满堂红式模板支撑架
模板支撑施工方案(满堂红)
关于模板支撑施工方案——满堂红施工过程中,对于复杂结构和特殊形式的支撑需求,模板支撑系统起到至关重要的作用。
模板支撑方案通常是施工计划中的一个重要组成部分,能够有效地保证施工的安全和质量。
本文将介绍模板支撑的基本原理、施工流程以及常用的满堂红模板支撑方案。
模板支撑原理模板支撑是指在混凝土浇筑过程中,通过搭设的支撑体系来支撑模板,在混凝土达到一定强度之前,保持模板的稳定和形状,以防止模板的变形或倒塌,从而影响混凝土结构的质量和安全。
模板支撑原理主要包括以下几点:•承重支撑:模板支撑系统需要具备足够的承重能力,能够承受混凝土浇筑过程中的重力和侧压力,避免模板的变形或倒塌。
•稳定性:支撑系统需要具备良好的稳定性,能够保持支撑体系的整体稳定,不发生移动或倾倒,确保施工安全。
•可调节性:支撑系统应具备一定的可调节性,能够根据模板的尺寸和形状进行调整,以适应不同结构的施工需求。
模板支撑施工流程模板支撑的施工流程通常包括以下几个关键步骤:1.支撑体系设计:根据设计图纸和结构要求,确定支撑体系的布置方式和支撑点的位置,进行支撑体系设计。
2.支撑体系搭设:按照设计要求,搭设支撑体系,包括支撑架、支撑柱、水平支撑等,确保支撑体系稳定可靠。
3.安装模板:在支撑体系上安装模板,调整模板位置和高度,使之符合设计要求。
4.浇筑混凝土:在模板安装完成后,进行混凝土浇筑,同时保持模板支撑体系的稳定性,防止模板变形或倒塌。
5.拆除模板:待混凝土达到一定强度后,拆除模板,清理支撑体系,准备下一次施工。
满堂红模板支撑方案满堂红是一种常用的模板支撑材料,具有一定的强度和稳定性,适用于各种混凝土施工场景。
满堂红模板支撑方案主要包括以下几个特点:•材料优质:满堂红材料选用上等木材,经过防腐处理,具有良好的耐久性和稳定性。
•结构简单:满堂红支撑体系结构简单,安装方便,适用于各种结构形式的支撑需求。
•承载能力强:满堂红支撑体系具有较强的承载能力,能够满足复杂结构的支撑要求。
满堂红模板支架计算书
第二节、五II区计算书一、500*1200梁模板(扣件式)计算书计算依据:1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20015、《钢结构设计规范》GB 50017-2003(一)、工程属性(二)、荷载设计(三)、模板体系设计设计简图如下:平面图立面图(四)、面板验算取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算,计算简图如下:W=bh2/6=1000×18×18/6=54000mm3,I=bh3/12=1000×18×18×18/12=486000mm4q1=0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.2)+1.4×2,1.35×(0.1+(24+1.5)×1.2)+1.4×0.7×2]×1=39.06kN/mq1静=0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.2]×1=37.3kN/mq1活=0.9×1.4×0.7×Q2k×b=0.9×1.4×0.7×2×1=1.76kN/mq2=(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1.2]×1=30.7kN/m1、强度验算Mmax =0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.107×37.3×0.122+0.121×1.76×0.122=0.07kN·mσ=Mmax/W=0.07×106/54000=1.22N/mm2≤[f]=25N/mm2 满足要求!2、挠度验算νmax=0.632qL4/(100EI)=0.632×30.7×1254/(100×8000×486000)=0.012mm≤[ν]=l/400=125/400=0.31mm满足要求!3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.393×37.3×0.12+0.446×1.76×0.12=1.93kNR2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.143×37.3×0.12+1.223×1.76×0.12=5.6kNR3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.928×37.3×0.12+1.142×1.76×0.12=4.58kN标准值(正常使用极限状态)R1'=R5'=0.393 q2l=0.393×30.7×0.12=1.51kNR2'=R4'=1.143 q2l=1.143×30.7×0.12=4.39kNR3'=0.928 q2l=0.928×30.7×0.12=3.56kN(五)、小梁验算为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:q1=max{1.93+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.5/4+0.5×(1.2-0.15)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×1,1.35×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.7×1]×max[0.6-0.5/2,(1.2-0.6)-0.5/2]/2×1,5.6+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.5/4}=5.63kN/mq2=max[1.51+(0.3-0.1)×0.5/4+0.5×(1.2-0.15)+(0.5+(24+1.1)×0.15)×max[0.6-0.5/2,(1.2-0.6)-0.5/2]/2×1,4.39+(0.3-0.1)×0.5/4]=4.41kN/m1、抗弯验算Mmax =max[0.107q1l12,0.5q1l22]=max[0.107×5.63×0.82,0.5×5.63×0.152]=0.39kN·mσ=Mmax/W=0.39×106/83330=4.63N/mm2≤[f]=15.44N/mm2 满足要求!2、抗剪验算Vmax =max[0.607q1l1,q1l2]=max[0.607×5.63×0.8,5.63×0.15]=2.734kNτmax =3Vmax/(2bh)=3×2.734×1000/(2×50×100)=0.82N/mm2≤[τ]=1.78N/mm2满足要求!ν1=0.632q2l14/(100EI)=0.632×4.41×8004/(100×9350×4166700)=0.29mm≤[ν]=l/400=800/400=2mmν2=q2l24/(8EI)=4.41×1504/(8×9350×4166700)=0.01mm≤[ν]=l/400=150/400=0.38mm满足要求!4、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态Rmax =max[1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2]=max[1.143×5.63×0.8,0.393×5.63×0.8+5.63×0.15]=5.15kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=R5=3.35kN,R2=R4=5.15kN,R3=4.21kN 正常使用极限状态R'max =max[1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2]=max[1.143×4.41×0.8,0.393×4.41×0.8+4.41×0.15]=4.03kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1=R'5=2.96kN,R'2=R'4=4.03kN,R'3=3.28kN(六)、主梁验算主梁自重忽略不计,计算简图如下:主梁弯矩图(kN·m) σ=Mmax/W=0.374×106/4490=83.28N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!2、抗剪验算主梁剪力图(kN)Vmax=7.735kNτmax =2Vmax/A=2×7.735×1000/424=36.49N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求!3、挠度验算主梁变形图(mm) νmax=0.21mm≤[ν]=l/400=516.67/400=1.29mm 满足要求!4、扣件抗滑计算R=max[R1,R4]=0.76kN≤8kN单扣件在扭矩达到40~65N·m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!同理可知,左侧立柱扣件受力R=0.76kN≤8kN单扣件在扭矩达到40~65N·m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!(七)、立柱验算长细比验算顶部立杆段:l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非顶部立杆段:l02=kμ2h =1×1.755×1800=3159mmλ=l/i=3159/15.9=198.68≤[λ]=210 长细比满足要求!1、风荷载计算Mw =0.92×1.4×ωk×la×h2/10=0.92×1.4×0.26×0.8×1.82/10=0.08kN·m2、稳定性计算根据《建筑施工模板安全技术规范》公式5.2.5-14,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算q1=0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.2)+0.9×1.4×2]×1=35.42kN/m2)小梁验算q1=max{1.76+(0.3-0.1)×0.5/4+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+0.9×1.4×1]×max[0.6-0.5/2,(1.2-0.6)-0.5/2]/2×1,5.08+(0.3-0.1)×0.5/4}=5.11kN/m同上四~六计算过程,可得:R1=0.72kN,R2=9.06kN,R3=9.06kN,R4=0.72kN顶部立杆段:l01=kμ1(hd+2a)=1.185×1.386×(1500+2×200)=3120.579mmλ1=l01/i=3120.579/15.9=196.263,查表得,φ1=0.188立柱最大受力Nw =max[R1+N边1,R2,R3,R4+N边2]+Mw/lb=max[0.72+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+0.9×1.4×1]×(0.8+0.6-0.5/2)/2×0.8,9.06,9.06,0.72+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+0.9×1.4×1]×(0.8+1.2-0.6-0.5/2)/2×0.8]+0.08/1.2=9.18kNf=N/(φA)+Mw/W=9184.33/(0.19×424)+0.08×106/4490=132.24N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!非顶部立杆段:l02=kμ2h =1.185×1.755×1800=3743.415mmλ2=l02/i=3743.415/15.9=235.435,查表得,φ2=0.132立柱最大受力Nw =max[R1+N边1,R2,R3,R4+N边2]+Mw/lb=max[0.72+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.15)+0.9×1.4×1]×(0.8+0.6-0.5/2)/2×0.8,9.06,9.06,0.72+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.15)+0.9×1.4×1]×(0.8+1.2-0.6-0.5/2)/2×0.8]+0.08/1.2=9.18kNf=N/(φA)+Mw/W=9184.33/(0.13×424)+0.08×106/4490=181.12N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!(八)、可调托座验算由"主梁验算"一节计算可知可调托座最大受力N=max[R2,R3]×1=9.84kN≤[N]=30kN满足要求!二、600*1000梁模板(扣件式)计算书计算依据:1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20015、《钢结构设计规范》GB 50017-2003(一)、工程属性(二)、荷载设计(三)、模板体系设计设计简图如下:平面图立面图(四)、面板验算取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算,计算简图如下:W=bh2/6=1000×18×18/6=54000mm3,I=bh3/12=1000×18×18×18/12=486000mm4q1=0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×2,1.35×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×0.7×2]×1=32.87kN/mq1静=0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1]×1=31.1kN/mq1活=0.9×1.4×0.7×Q2k×b=0.9×1.4×0.7×2×1=1.76kN/mq2=(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1]×1=25.6kN/m1、强度验算Mmax =0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.107×31.1×0.152+0.121×1.76×0.152=0.08kN·mσ=Mmax/W=0.08×106/54000=1.48N/mm2≤[f]=25N/mm2 满足要求!2、挠度验算νmax=0.632qL4/(100EI)=0.632×25.6×1504/(100×8000×486000)=0.021mm≤[ν]=l/400=150/400=0.38mm满足要求!3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.393×31.1×0.15+0.446×1.76×0.15=1.95kNR2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.143×31.1×0.15+1.223×1.76×0.15=5.66kNR3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.928×31.1×0.15+1.142×1.76×0.15=4.63kN标准值(正常使用极限状态)R1'=R5'=0.393 q2l=0.393×25.6×0.15=1.51kNR2'=R4'=1.143 q2l=1.143×25.6×0.15=4.39kNR3'=0.928 q2l=0.928×25.6×0.15=3.56kN(五)、小梁验算为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:q1=max[1.95+0.9×1.35×((0.3-0.1)×0.6/4+0.5×1),5.66+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.6/4]=5.69kN/mq2=max[1.51+(0.3-0.1)×0.6/4+0.5×1,4.39+(0.3-0.1)×0.6/4]=4.42kN/m1、抗弯验算Mmax =max[0.107q1l12,0.5q1l22]=max[0.107×5.69×0.82,0.5×5.69×0.382]=0.4kN·mσ=Mmax/W=0.4×106/83330=4.8N/mm2≤[f]=15.44N/mm2 满足要求!2、抗剪验算Vmax =max[0.607q1l1,q1l2]=max[0.607×5.69×0.8,5.69×0.38]=2.764kNτmax =3Vmax/(2bh)=3×2.764×1000/(2×50×100)=0.83N/mm2≤[τ]=1.78N/mm2满足要求!3、挠度验算ν1=0.632q2l14/(100EI)=0.632×4.42×8004/(100×9350×4166700)=0.29mm≤[ν]=l/400=800/400=2mmν2=q2l24/(8EI)=4.42×3754/(8×9350×4166700)=0.28mm≤[ν]=l/400=375/400=0.94mm满足要求!4、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态Rmax =max[1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2]=max[1.143×5.69×0.8,0.393×5.69×0.8+5.69×0.38]=5.21kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=R5=2.37kN,R2=R4=5.21kN,R3=4.26kN 正常使用极限状态R'max =max[1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2]=max[1.143×4.42×0.8,0.393×4.42×0.8+4.42×0.38]=4.04kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1=R'5=1.97kN,R'2=R'4=4.04kN,R'3=3.29kN(六)、主梁验算主梁自重忽略不计,计算简图如下:1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m) σ=Mmax/W=0.265×106/4490=59.11N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!2、抗剪验算主梁剪力图(kN)Vmax=6.433kNτmax =2Vmax/A=2×6.433×1000/424=30.35N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求!3、挠度验算主梁变形图(mm) νmax=0.11mm≤[ν]=l/400=400/400=1mm 满足要求!(七)、立柱验算长细比验算顶部立杆段:l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非顶部立杆段:l02=kμ2h =1×1.755×1800=3159mmλ=l/i=3159/15.9=198.68≤[λ]=210 长细比满足要求!1、风荷载计算Mw =0.92×1.4×ωk×la×h2/10=0.92×1.4×0.26×0.8×1.82/10=0.08kN·m2、稳定性计算根据《建筑施工模板安全技术规范》公式5.2.5-14,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算q1=0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+0.9×1.4×2]×1=29.92kN/m2)小梁验算q1=max{1.78+(0.3-0.1)×0.6/4,5.16+(0.3-0.1)×0.6/4}=5.19kN/m同上四~六计算过程,可得:R1=1.07kN,R2=7.84kN,R3=7.84kN,R4=1.07kN顶部立杆段:l01=kμ1(hd+2a)=1.217×1.386×(1500+2×200)=3204.848mmλ1=l01/i=3204.848/15.9=201.563,查表得,φ1=0.179立柱最大受力Nw =max[R1,R2,R3,R4]+Mw/lb=max[1.07,7.84,7.84,1.07]+0.08/1=7.92kNf=N/(φA)+Mw/W=7918.81/(0.18×424)+0.08×106/4490=121.36N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!非顶部立杆段:l02=kμ2h =1.217×1.755×1800=3844.503mmλ2=l02/i=3844.503/15.9=241.793,查表得,φ2=0.126立柱最大受力Nw =max[R1,R2,R3,R4]+Mw/lb=max[1.07,7.84,7.84,1.07]+0.08/1=7.92kNf=N/(φA)+Mw/W=7918.81/(0.13×424)+0.08×106/4490=165.25N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!(八)、可调托座验算由"主梁验算"一节计算可知可调托座最大受力N=max[R1,R2,R3,R4]×1=8.56kN≤[N]=30kN满足要求!三、500*1200梁侧模板计算书计算依据:1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20014、《钢结构设计规范》GB 50017-2003(一)、工程属性(二)、荷载组合新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k =min[0.22γctβ1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1.2×1.15×2.51/2,24×1.2]=min[46.08,28.8]=28.8kN/m2承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q2k,1.35G4k+1.4×0.7Q2k]=0.9max[1.2×28.8+1.4×4,1.35×28.8+1.4×0.7×4]=0.9max[40.16,42.8]=0.9×42.8=38.52kN/m2正常使用极限状态设计值S正=G4k=28.8 kN/m2(三)、支撑体系设计设计简图如下:模板设计剖面图四、面板验算梁截面宽度取单位长度,b=1000mm。
深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案(扣件式满堂红脚手架、门式脚手架)
深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案一、引言在深圳某工程中,模板支撑体系是施工中至关重要的一环。
在本文中,将重点介绍扣件式满堂红脚手架和门式脚手架两种施工方案,以展现其在高支模工程中的应用及优势。
二、扣件式满堂红脚手架施工方案1. 方案介绍扣件式满堂红脚手架是一种常用的支撑体系,在高支模工程中起到支撑与操作平台的作用。
其结构复杂而高效,适用于多种场景。
2. 施工流程1.搭建底层支撑框架。
2.定位纵横向支座和单向钢扣。
3.连接水平扣件,确保水平稳定。
4.搭建操作平台及横向支撑。
5.检查并加固结构。
3. 优势•快速搭建,提高施工效率。
•结构稳定,安全性高。
•适应性强,可根据需要调整结构。
三、门式脚手架施工方案1. 方案介绍门式脚手架是另一种常见的支撑体系,具有简单、稳定的特点,适用于不同高度的支模施工。
2. 施工流程1.安装门式脚手架的基础支座。
2.搭建立柱及横梁结构。
3.进行连接和加固,确保结构稳定。
4.安装横向支撑和操作平台。
5.定期检查并维护结构。
3. 优势•结构简单,易于搭建和维护。
•适用于各种高度和场景,灵活性强。
•成本相对较低,经济实惠。
四、总结扣件式满堂红脚手架和门式脚手架是深圳某工程模板支撑体系中常用的两种施工方案,它们各有优势,适用于不同的施工需求。
在实际工程中,需根据具体情况选择合适的支撑体系,并严格按照施工方案执行,以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以上为深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案的相关介绍,希望对您有所帮助。
高架桥扣件式满堂红钢管模板支撑架方案
XX 沿海高速公路莲塘至盐田段第3标段罗沙路高架桥扣件式钢管模板支撑架搭设方案编制:审核:审批:XX项目部一、工程概况本标段属深圳市东部沿海高速公路莲塘至盐田段第三标段,右左桥分修,单向三车道,起始里程为左线:ZK0+720~ZK1+360,长0.64km;右线:YK0+755.8~YK1+360长0.6042km,本标段主要以桥梁和隧道为主。
罗沙路高架桥由左右两幅组成,桥面宽度:13.25m,两侧各设0.5m防撞护栏,桥面净宽12.25m。
线路纵向坡度为2.5%,单幅桥面采用2%横坡,断面横坡以箱梁整体倾斜而成。
左线桥起点桩号为ZK0+758.5,终点桩号为ZK0+936.5,桥跨布置为(34+37+34m)+(2×33m),预应力混凝土连续梁,全长178m,采用满布支架整体浇筑。
ZK0+758.5~ZK0+880段平面位于R=500m的向北偏低的平曲线段上;ZK0+880.211~ZK0+936.5段,平面位于R=1800m的向北偏低的平曲线段上。
右线桥起点桩号为YK0+755.8,终点桩号为YK0+915.3,桥跨布置为(3×30m)+(2×33m),预应力混凝土连续梁,全长159.5m,采用满布支架整体浇筑。
YK0+755.8~YK0+825.33平面位于R=500m向北偏低的平曲线段上;YK0+825.33~YK0+915.3,平面位于R=1900m向北偏低的平曲线段上。
预应力钢筋砼箱梁,采用C50砼浇筑,后张法张拉。
箱梁的标准断面为双孔室等高断面。
现浇预应力钢筋砼箱梁采用扣件式满堂红钢管模板支撑架,跨行车行人段或地形坡陡段采用钢管型钢组合支撑架。
为保证和箱梁砼施工同步进行,模板支架搭设划为4片进行,每联箱梁搭设1片。
左线桥第7联支架搭设纵向长度105m,左线第8联支架搭设纵向长度66m;右线桥第8联支架纵向长度90m,右线桥第9联支架纵向长度66m。
模板支架搭设高度随墩柱高度和原地形标高而变化:左线桥第7联支架高10.8m;左线桥第8联支架高度7.5m;右线桥第8联支架高10.2m;右线桥第9联支架高12.6m.本桥址位于夹门山1号隧道莲塘端山地,属冲沟地貌,地形起伏很大;场地内多为人工填土,结构松散;桥台处地表层为含砾石亚粘土,很不均匀。
满堂红式模板支撑架
一、满堂红式模板支撑架此类支撑架没有梁架等横向结构,荷载直接通过立杆向下传递。
支撑架的立杆满布在整个楼盖范围内,故称满堂红式。
1、钢管立杆组在的支撑架此类支撑架系采用外径为ф48㎜、壁厚3.5㎜的焊接钢管搭设而成。
所用钢管(立杆、横杆、斜杆等)长度一般为2-5m,每根重量一般控制在200N以内,以便工人操作。
钢管之间用扣件连接。
由于是由分散的单杆组成,装拆方便,可按需要组装成不同形状,适应房屋平、立面的变化,更适用于层高较大的现浇混凝土结构的模板支撑,通用性强,目前在我公司得到广泛应用,是主要的模板支撑架之一。
当高度较高时,立杆可以接高,其连接方式有两种。
(1)用回转扣件搭接(下图a所示):当直接利用现有的脚手架钢管和扣件搭设支撑架时,常采用这种连接方式。
其特点是钢管长度不受层高影响,支架高度变化可以通过调整搭接长度莱满足,但搭接长度不得小于600㎜,不过这种调整手段操作比较困难。
模板上的荷载直接作用在支撑架顶层的横杆上,通过扣件与钢管间的磨擦力将力传到立杆上,由于扣件所能传递的力较小,且有一定偏心,这种支撑架的受力性能较差,要求立杆布置间距较密,而立杆的承载能力却得不到充分利用。
扣件连接(a)用回转扣件搭接;(b)对接扣件连接(2)对接扣件连接(上图b所示):立杆采用对接扣件连接,其顶端一段插上一个顶托,被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立杆上,这种连接和支承方式传力直接,偏心很小,受力性能好,能充分发挥钢管的承载能力。
另在立杆的底部和顶部加上高度调节杆可在一定范围内调整立杆的高度以适应层高的变化,但由于立杆长度固定,对层高变化调节范围不如搭接联结那样随意。
立杆的底座有固定和可调节的两种,其作用是将荷载传给基础。
固定底座:底板为厚8㎜、边长150㎜的方形钢板,在其中部焊外径60㎜、厚3.5㎜、长150㎜的钢管。
使用时,将立杆插入底座的短钢管内。
二、重载支撑架和高架支撑架1、重载支撑架当有一个大的集中荷载需要支撑架承担时,可采取以下三项措施,现以扣接式立杆为例叙述如下。
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
简介
模板支撑,在建筑施工中起着至关重要的作用,特别是在搭建脚手架时。
本文
将介绍模板支撑施工方案,重点关注满堂红脚手架的搭建和施工细节。
材料准备
1.满堂红脚手架组件
2.钢管、扣件等支撑材料
3.搭建所需工具
搭建步骤
1.制定施工计划:确定施工目标和时间节点。
2.现场布置:清理施工场地,确定脚手架设置位置。
3.安装主立杆:将主立杆按照设定位置竖立固定。
4.安装横向支撑:在主立杆之间安装横向支撑,并用扣件固定。
5.安装横梁和斜撑:在横向支撑上安装横梁和斜撑,保证结构稳固。
6.调整:确保每个部件安装牢固,进行最后的调整和检查。
7.验收:进行施工质量验收,确保搭建符合标准要求。
施工注意事项
•搭建脚手架前应仔细核对构建方案和相关图纸。
•施工过程中注意安全,穿戴好安全防护装备。
•施工人员应经过专业培训,熟练掌握搭建技术。
施工结束
完成搭建后,应及时进行验收和记录,保留施工档案。
如有不合格部分,及时
整改。
结语
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案可确保施工过程的顺利进行,提高效率、质量和安全。
施工人员在实践中需不断积累经验,熟练掌握搭建技术,确保每一项工程都能圆满完成。
以上便是模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案的简要介绍,希望能对相关工
作人员在实践工作中提供参考与指导。
什么是满堂脚手架模本
你若盛开,蝴蝶自来。
什么是满堂脚手架
满堂脚手架的施工,需注意的细节是比较多的,尽量处理好,以免影响正常使用。
那么什么是满堂脚手架?
一、什么是满堂脚手架
满堂脚手架,也被叫做是满堂红脚手架,是通过水平方向单设的,一般是用于施工人员施工通道中,带来的效果是比较好的,但是不可用作建筑结构的支撑系统中。
而且满堂脚手架是高密度的,每两件的脚手架距离是固定的,使用也更稳定。
在使用满堂脚手架之后,内墙高度若是在3.6m以下,是不需要额外计算装饰脚手架的,而内墙的砌筑脚手架,需计算在内。
此外,脚手架的使用,需根据高度决定。
天棚高不足3.6m的,不管装饰工艺是怎样的,都不会计算。
二、满堂红脚手架施工需注意什么
1、在搭建满堂红脚手架前,使用检查装修图纸,并测量出每个房间大致需要的使用量是多少,然后准备三层的材料的,一般就可以满足工程的需求了。
2、搭建脚手架的时候,注意立杆上是有花盆,厚度一般是在5mm 的,横拉杆的话,则是在两端会有插头,连接时,只需将插头敲到花盘内的孔就可以了,非常方便。
3、当回填土夯实之后,需在其表面铺上5cm厚的木脚手板,并在脚手板上普生一层钢底座,并放置上立杆。
注意,木脚手架一定要平稳,不可出现悬空的情况。
4、在脚手架中,使用的小、大横杆、及立杆是用于传递荷载的配件,而剪力撑、斜撑等,是用于确保脚手架具有的刚度和稳定性,因而需要特别注意。
文档内容到此结束,欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
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满堂红脚手架施工方案
满堂红脚手架施工方案1. 引言本文档旨在提供满堂红脚手架的施工方案。
满堂红脚手架是一种广泛应用于建筑、维修及装修工程中的支撑结构,为施工人员提供安全、稳定的作业平台。
本方案将介绍满堂红脚手架的设计要求、施工步骤以及安全措施,以确保施工过程中的安全性和效率。
2. 设计要求2.1 载荷能力要求满堂红脚手架的设计应满足以下载荷能力要求:•动态载荷:满堂红脚手架应能承受施工人员、施工材料及设备的动态载荷。
•静态载荷:满堂红脚手架应能承受施工人员在任意位置的静态载荷。
•风载荷:满堂红脚手架应能承受风力对其产生的风载荷。
•地震作用:满堂红脚手架应能承受地震作用产生的水平和垂直力。
2.2 结构和尺寸要求满堂红脚手架的结构和尺寸应满足以下要求:•结构稳定:满堂红脚手架应具备足够的稳定性,以防止倾倒或崩塌。
•强度要求:满堂红脚手架的构件应具备足够的强度,以承受设计载荷。
•尺寸要求:满堂红脚手架的高度、宽度、长度及层间距离应满足设计要求。
•支撑要求:满堂红脚手架的支撑应均匀分布,确保施工平台的稳定。
3. 施工步骤3.1 基础施工满堂红脚手架施工的第一步是基础施工。
基础施工的目标是为满堂红脚手架提供坚实的支撑。
具体步骤包括:1.清理地面:清理施工区域的杂物和障碍物,确保工作面整洁。
2.打地基:根据设计要求,挖掘地基并填充混凝土,确保基础稳定。
3.安装承台:在地基上安装承台,将其固定在地基上。
3.2 按图施工满堂红脚手架的施工应按照图纸进行。
具体步骤包括:1.按图纸安装垂直杆:根据图纸确定垂直杆的位置,进行安装。
2.安装水平杆:将水平杆固定在垂直杆的槽口上,确保平稳连接。
3.安装横梁:将横梁固定在水平杆上,确保梁的稳定连接。
4.安装斜撑:根据设计要求,安装斜撑以增加满堂红脚手架的稳定性。
3.3 搭建施工平台满堂红脚手架的最后一步是搭建施工平台。
具体步骤包括:1.安装地脚盘:将地脚盘固定在基础上,并调整至水平位置。
2.安装脚手架板:将脚手架板铺设在水平杆和横梁上,确保平稳连接。
满堂红脚手架搭设方案
满堂红脚手架搭设方案第一篇:满堂红脚手架搭设方案满堂红脚手架搭设方案一、施工规划根据现场实际情况,结合施工荷载和结构自重等各方面因素,大堂部分用满堂红钢管脚手架,其余用组合式钢管脚手架。
由于本工程楼板大部分采取单向板形式,板厚为100mm,框架梁截面为300×600,次梁截面为250×600,而且钢筋非常稀少,综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载,按11KN/㎡进行脚手架的设计施工,决定采用满堂红钢管脚手架模板支撑方式。
二、搭设依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J GJ130-2001 J84-2001(2002年版);2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;3、施工现场实际情况。
三、施工准备1、工程各级负责人,应严格按本方案中各项要求及安全技术规程中的要求。
逐级向脚手架搭设和使用的人员进行技术交底。
2、钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等进行检查,不合格的材料禁止使用。
3、钢管和扣件防腐处理,栏杆规定红白相间的色标。
4、脚手架底部立杆交错至用,排距为1.5m,柱距1.8m,剪力撑倾角为45度跨距5个柱距,连续设置。
5、连接件的扣紧力矩为40-65NM,对接扣件的开口应向上向内,扣件的栓柠昆力矩用矩板检查,抽样方法按随机均布的原则进行,抽样数目按有关标准进行。
6、结构的构造应符合设计要求,长度一致,基本平整,锚固可靠。
应有足够的刚度和稳定性。
7、架在搭设过程中必须进行同步检查验收,完成后进行总的验收,合格后,经批准方可使用。
四、搭设脚手架施工流程4.1 垫块脚手架基础经验收合格后,采用经纬仪和钢卷尺按施工组织设计的要求放线定位。
垫板均应准确地放在定位线上,铺设平整,不得倾斜、悬空、摇晃。
4.2 立杆立杆应立于垫块中央,严禁悬空。
立杆接长采用对接扣件连接,钢管端头两端面应平齐,其切斜偏差不能大于1.7mm,对接扣件开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防止雨水进入。
满堂红脚手架施工方案
一、工程概况:输变电项目位于XX,本工程施工的特点是,架子搭设高度高(6米),上部承重较大,该施工期正处于冬施阶段,混凝土强度增长较慢,但由于满堂红架子的基础正好立于垫层顶板上,顶板厚度较厚,混凝土标号也较高,为满堂红架子提供了坚实的基础。
二、脚手架使用材料及要求1、钢管采用Φ48×3.5焊接钢管,立杆、大横杆、剪刀撑及斜杆用4—6米,小横杆采用1.5米—2.5米,以适应架宽的需要。
使用前,钢管必须做防锈处理。
2、扣件及底座须用可锻铸铁铸建的。
扣件分为三种,直角扣件(十字扣),旋转扣件(回转扣),对接扣件(筒扣、一字扣)。
要求如下:3、扣件必须有使用安全许可证(或检测报告)。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好。
5、扣件表面进行防锈处理。
6、扣件的抗滑移承载力取决于扣件质量及拧紧程度,因此要求扣件拧紧力矩不小于40KN/M,不大于65KN/M。
7、脚手板:厚度不小于45mm,宽度不宜小于200mm。
三、满堂红脚手架的形式及构造要求1、本工程满堂红脚手架为承重脚手架,立杆间距为1米,第一根立管离墙30公分。
纵横水平杆竖直间距为1.3米。
九层大梁两边的承重杆为双立杆,架子四角绑抱角,中间纵横方向每四排立杆一个剪刀撑。
施工层应满铺脚手板(详见后附图)2、立杆接头要错开,不能设在同步同跨内,错开距离为不小于0.5米;各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3。
立杆的垂直偏差应不大于架高的1/1000,并同时控制其绝对偏差值(当架高>50米时,不应大于100毫米)。
3、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50毫米。
立杆底部应设扫地杆,纵向扫地杆距地面不大于200毫米。
4、剪刀撑:根据市建委的有关规定,剪刀撑从脚手架两端及转角处起,每5—7根立杆设一道,且应连续布置。
斜杆与地面夹角为45—60度,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其它能加扣的一定要加扣。
D出入口满堂红支撑架交底
D出入口满堂红支撑架交底本文主要介绍D出入口满堂红支撑架的交底内容,通过对其特点、使用方法、注意事项等方面的详细说明,让施工人员充分了解和掌握该支撑架的使用要点,确保施工安全和质量。
一、产品特点:1.1多功能:D出入口满堂红支撑架是一种具有多种功能和用途的支撑架,适用于建筑工地的各种施工环境和空间。
1.2高强度:该支撑架由优质钢材制成,具有较高的强度和稳定性,在施工中能够有效支撑和固定建筑结构,提高施工安全性。
1.3灵活性:支撑架的设计为可伸缩式结构,能够根据不同需求进行高度的调整和变换,适应不同高度的建筑物施工。
1.4快速安装:支撑架的组装和拆卸过程简单快捷,只需几步操作即可完成,节省了施工时间和人力成本。
二、使用方法:2.1安全检查:在使用之前,要对支撑架进行全面的安全检查,确认其各个部位是否完好无损,是否有松动、破损等情况存在。
2.2组装安装:根据施工需要,确定支撑架的高度和规格,按照说明书的要求进行组装安装,确保各个连接部位的紧固度和稳固性。
2.3调整平衡:在架设好支撑架后,要对其进行平衡调整,确保支撑架的平整度和稳定性,从而提高施工过程中的安全性和稳定性。
2.4固定支撑:在支撑架架设好后,要及时进行固定,采用可靠的固定措施,如使用扣件、螺栓等将其牢固地固定在建筑物上,避免在施工中发生位移和倾斜。
三、注意事项:3.1安全意识:使用支撑架时,施工人员必须具备良好的安全意识,遵守相关的安全操作规程,保持警惕和谨慎,以提高施工安全性。
3.2负载限制:每个支撑架都有其承载能力的限制,使用时应根据实际情况选择合适的支撑架,并严格按照其规定的负载限制进行使用,避免超负荷使用导致支撑架变形或破损。
3.3远离危险区域:在使用支撑架进行施工时,施工人员应尽量远离危险区域,注意周围的环境和其他施工工具,以防意外发生。
3.4定期检查:在使用支撑架的过程中,要进行定期的检查和维护,及时发现和处理支撑架存在的问题,确保其功能和稳定性。
满堂红脚手架稳定性检算
满堂红脚手架稳定性检算满堂红脚手架稳定性检算一、脚手架横杆、立杆设置ZDK143+153.3 1-10m框构桥顶板厚0.9m ,净高6.5m ,顶模支撑架采用Φ48×3.5钢管满堂脚手架,按照间距90×90㎝,步距90㎝,以框构底板作为下托支撑面。
脚手架首层立杆采用不同的长度交错布置,底层纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于350mm 。
立杆上端包括调螺杆伸出水平杆的长度不得大于0.7m 。
二、脚手架横杆、立杆荷载检算1、荷载大小①施工人员、机具、材料荷载:p1 =2.5kN/m2②混凝土冲击及振捣混凝土时产生的荷载:p2 =2.5kN/m2③框架顶板钢筋混凝土自重荷载:p3 =25*0.9=22.5KN/m2④ 模板、支架自重荷载:p4 =1.5kN/m22、检算纵、横杆间距均为90cm ,步距90cm 。
则框构底每一根立杆受立如下:① 施工人员、机具、材料荷载:NQ1 =p1 A =2.5×0.9×0.9=2.03kN② 混凝土冲击及振捣混凝土时产生的荷载:NQ2 = p2 A =2.5×0.9×0.9=2.03kN③ 主体钢筋混凝土自重荷载:NG1 = p3 A =22.5×0.9×0.9=18.23kN④ 模板、支架自重荷载:NG2 = p4 A =1.5×0.9×0.9=1.22kN按规范进行荷载组合有:N = (NQ1 + NQ2 )×1.4 +( NG1 + NG2)×1.2= (2.03 + 2.03) ×1.4 + (18.23 + 1.22) ×1.2 = 29.02kN框构顶板底处满堂支架单根立杆承受压力大小为:29.02kN该钢管为Φ48×3.5mm 钢管,A=489mm2d 2+d 12482+412=44钢管回转半径:i ==15.8 mm⑤ 按强度验算:σ=N =29020=59.35KPa<205KPa ,符合要求。
满堂红脚手架搭设施工方案--(1)
满堂红脚手架搭设施工方案–(1)在建筑施工中,满堂红脚手架是一种常见的支撑结构,用于提供工人操作、材料运输和施工安全的支持。
正确的搭设脚手架是确保施工质量和工人安全的重要环节。
本文将介绍满堂红脚手架的搭设施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
1. 脚手架选材在搭设满堂红脚手架时,需要选择质量可靠、符合标准要求的脚手架材料。
常用的脚手架材料包括钢管、扣件、节点等。
在选材过程中,要注意材料的质量、规格和承载能力,以确保搭设出的脚手架符合安全标准。
2. 基础处理在搭设满堂红脚手架之前,需要对场地进行基础处理。
确保场地平整、承载能力足够强大,以支撑脚手架的重量和施工负荷。
如果场地存在坡度或不平整情况,需要进行整平处理,提高场地的稳定性。
3. 搭设方案在进行满堂红脚手架搭设时,首先要制定详细的搭设方案。
根据实际需求和建筑结构特点,确定脚手架的类型、高度、布局等参数。
在搭设过程中,要严格按照方案进行操作,确保脚手架的稳固和安全。
4. 安全措施在搭设脚手架过程中,要注重安全措施的落实。
工人要戴好安全帽、安全带等防护装备,避免高处作业时发生意外。
在搭设过程中,要定期检查脚手架的牢固性和稳定性,及时发现并处理问题,确保施工安全。
5. 施工过程在脚手架搭设完成后,可以开始进行相关施工工作。
根据具体施工要求,合理调配人力和物力资源,确保施工进度和质量。
在施工过程中,要注意与脚手架的结合,保证施工作业的顺利进行。
满堂红脚手架的搭设施工方案是建筑施工中不可或缺的一环。
通过正确的选材、基础处理、搭设方案、安全措施和施工过程管理,可以确保施工工程的顺利进行,保障工人的安全和施工质量。
希望以上方案能对相关施工工作者提供一定的指导和参考。
满堂红脚手架模板支撑系统施工方案
满堂红脚手架模板支撑系统施工方案本文旨在就满堂红脚手架模板支撑系统的施工方案进行详细介绍和分析,以确保施工过程顺利进行,保障工程质量和施工安全。
一、引言满堂红脚手架模板支撑系统是建筑施工中常用的支撑工具,其质量和施工方案的合理与否直接关系到整体工程的质量和安全性。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的具体操作、施工后的验收等方面,全面阐述满堂红脚手架模板支撑系统施工方案。
二、施工前准备1. 审查设计图纸在进行满堂红脚手架模板支撑系统的施工前,首先要对设计图纸进行仔细审查,确保设计的准确性和完整性,因为设计图纸直接影响到后续施工工作的进行。
2. 确定施工方案根据设计图纸和实际施工需求,确定满堂红脚手架模板支撑系统的具体施工方案,包括搭建的位置、支撑方式、材料使用等。
三、施工过程中的操作1. 搭建脚手架根据设计图纸和施工方案,按照规范要求搭建满堂红脚手架模板支撑系统,确保脚手架结构稳固可靠。
2. 安装支撑系统在搭建脚手架的基础上,安装支撑系统,确保支撑系统结构牢固,能够承受相关荷载和防止倾斜。
四、施工后验收1. 完成验收施工完成后,对搭建的满堂红脚手架模板支撑系统进行严格验收,确保符合相关的施工标准和要求。
2. 保养和维护完成验收后,及时对满堂红脚手架模板支撑系统进行保养和维护工作,延长使用寿命和确保施工安全。
五、总结通过对满堂红脚手架模板支撑系统施工方案的详细介绍和操作步骤,可以帮助施工人员更好地进行脚手架搭建工作,确保施工的顺利进行和质量安全。
在实际施工中,需严格按照施工方案和规范要求执行,确保施工质量和安全,为建筑工程的顺利完成奠定基础。
满堂红脚手架搭设要求
满堂红脚手架搭设要求随着建筑行业的发展,脚手架成为了建筑施工中不可或缺的工具。
脚手架在建筑施工过程中起到支撑和临时工作平台的作用,为施工人员提供了安全可靠的工作环境。
而满堂红脚手架作为市面上一款颇具口碑的脚手架产品,其搭设要求也非常重要。
本文将从满堂红脚手架的搭设要求着重介绍,以供施工人员参考。
一、承重能力满堂红脚手架在施工过程中需满足一定的承重能力要求。
根据施工实际需要,应确定满堂红脚手架的承重规格和要求。
在搭设脚手架时,要对满堂红脚手架的材料、连接件和接缝进行检验,确保其承重性能符合国家标准和相关要求。
二、搭设平整度在搭设满堂红脚手架时,平整度是一个非常重要的要求。
要求搭设的脚手架平整度应符合国家相关标准,以保证施工人员的安全。
在搭设过程中,要注意调整和修正,确保脚手架支撑在平稳、坚固的基础上。
三、搭设高度满堂红脚手架在搭设时需要根据实际工程需要确定搭设高度。
在确定搭设高度时要考虑施工实际需求以及搭设脚手架的稳定性。
在搭设过程中,要合理安排脚手架的层数和高度,严禁将满堂红脚手架超过其允许的搭设高度。
四、材料及连接要求满堂红脚手架的材料和连接件也是搭设要求中非常重要的一部分。
在搭设过程中,要使用满堂红脚手架的标准材料和连接件,确保其质量达到国家标准。
同时,在连接脚手架时要注意连接件的紧固和稳固,以确保整个脚手架的结构牢固、安全可靠。
五、安全措施搭设满堂红脚手架时,安全措施是至关重要的一部分。
在搭设过程中,要严格按照安全规范进行操作,确保施工人员的安全。
在搭设时,要设置稳定的上下水平杆和扶手,以保证施工人员能够有一个平稳可靠的操作平台。
同时,要注意脚手架围护网的搭设,防止人员和物体从脚手架上坠落。
六、定期检查和维护搭设满堂红脚手架后,应定期进行检查和维护,确保其在使用过程中的安全性和稳定性。
在使用过程中,要及时处理发现的损坏和松动问题,并定期检查脚手架的安装和连接件的状态,确保其正常运行。
如有异常情况,要及时停用并进行修复。
模板支撑体系暨满堂红脚手架安全管理规定
模板支撑体系暨满堂红脚手架安全管理规定一、施工现场所用模板支撑体系暨满堂红脚手架必须按照承重脚手架的要求做到“五有”:即有方案、有设计、有计算、有验收、有检查。
二、模板支撑体系暨满堂红脚手架必须严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,并应单独使用扣件式钢管脚手架或碗扣式脚手架搭设,严禁混搭。
三、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度低于5米(不含)的,项目工程师应在模板工程施工方案中对支撑体系进行计算,明确搭设要求,进行书面安全技术交底。
四、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度超过5米(含)的,由项目工程师负责单独编制施工方案;方案应有计算书、搭设详图、搭设要求和安全要求,并经上一级技术负责人审批。
五、凡搭设高度超过8米(含),或跨度超过18米,施工总荷载大于10kn/m2,或集中线荷载大于15kn/m的模板支撑体系暨满堂红脚手架,必须由公司组织有关专家论证,并由公司技术负责人审批。
六、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度超过5米(含)的,必须由专业架子工负责施工,专业工长负责对施工过程进行跟踪管理,专业安全管理人员负责旁站监督。
七、自购或租赁的钢管、扣件等脚手架材料必须具有生产许可证、产品检验合格证及定期检验合格证;租赁单位必须具备相应的租赁资质;施工现场应将全部资料存档备案。
八、建立进场验收制度。
施工现场应按照总公司材料管理有关规定建立材料进场验收台帐,钢管、扣件等脚手架材料进场时必须进行分组实物抽样检测,并将检测结果录入验收台帐。
第一节建筑施工现场风险点控制管理标准第一小节风险点分级1、一级风险点包括以下内容:(1)深基坑工程。
开挖深度超过5m(含5m)或地下室三层以上(含三层),或深度虽未超过5m(含5m),但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程。
(2)高大模板工程。
水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。
模板支撑体系暨满堂红脚手架安全管理规定
模板支撑体系暨满堂红脚手架安全管理规定为切实加强模板支撑体系暨满堂红脚手架安全管理,进一步强化涉及模板支撑体系和脚手架等危险性较大的施工过程的安全要点和事故源的防控措施,有效控制生产安全事故,集团公司对模板支撑体系暨满堂红脚手架作出如下规定:一、施工现场所用模板支撑体系暨满堂红脚手架必须按照承重脚手架的要求做到“五有”:即有方案、有设计、有计算、有验收、有检查。
二、模板支撑体系暨满堂红脚手架必须严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,并应单独使用扣件式钢管脚手架或碗扣式脚手架搭设,严禁混搭。
三、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度低于5米(不含)的,项目工程师应在模板工程施工方案中对支撑体系进行计算,明确搭设要求,进行书面安全技术交底。
四、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度超过5米(含)的,由项目工程师负责单独编制施工方案;方案应有计算书、搭设详图、搭设要求和安全要求,并经上一级技术负责人审批。
五、凡搭设高度超过8米(含),或跨度超过18米,施工总荷载大于10kn/m2,或集中线荷载大于15kn/m的模板支撑体系暨满堂红脚手架,必须由公司组织有关专家论证,并由公司技术负责人审批。
六、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度超过5米(含)的,必须由专业架子工负责施工,专业工长负责对施工过程进行跟踪管理,专业安全管理人员负责旁站监督。
七、自购或租赁的钢管、扣件等脚手架材料必须具有生产许可证、产品检验合格证及定期检验合格证;租赁单位必须具备相应的租赁资质;施工现场应将全部资料存档备案。
八、建立进场验收制度。
施工现场应按照集团材料管理有关规定建立材料进场验收台帐,钢管、扣件等脚手架材料进场时必须进行分组实物抽样检测,并将检测结果录入验收台帐。
九、规定自发布之日起执行。
30m满堂红模架计算书
板模板(扣件钢管高架)计算书高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程模板支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90;纵距(m):1.20;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):30.90;采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ;板底支撑连接方式:方木支撑;立杆承重连接方式:可调托座;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.500;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000;3.材料参数面板采用胶合面板,厚度为15mm;板底支撑采用方木;面板弹性模量E(N/mm2):6000;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000;木方弹性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方的截面宽度(mm):30.00;木方的截面高度(mm):80.00;托梁材料为:钢管(双钢管) :Ф48×3.25;4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):120.00;图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 120×1.52/6 = 45 cm3;I = 120×1.53/12 = 33.75 cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算。
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一、满堂红式模板支撑架此类支撑架没有梁架等横向结构,荷载直接通过立杆向下传递。
支撑架的立杆满布在整个楼盖范围内,故称满堂红式。
1、钢管立杆组在的支撑架此类支撑架系采用外径为ф48㎜、壁厚3.5㎜的焊接钢管搭设而成。
所用钢管(立杆、横杆、斜杆等)长度一般为2-5m,每根重量一般控制在200N以内,以便工人操作。
钢管之间用扣件连接。
由于是由分散的单杆组成,装拆方便,可按需要组装成不同形状,适应房屋平、立面的变化,更适用于层高较大的现浇混凝土结构的模板支撑,通用性强,目前在我公司得到广泛应用,是主要的模板支撑架之一。
当高度较高时,立杆可以接高,其连接方式有两种。
(1)用回转扣件搭接(下图a所示):当直接利用现有的脚手架钢管和扣件搭设支撑架时,常采用这种连接方式。
其特点是钢管长度不受层高影响,支架高度变化可以通过调整搭接长度莱满足,但搭接长度不得小于600㎜,不过这种调整手段操作比较困难。
模板上的荷载直接作用在支撑架顶层的横杆上,通过扣件与钢管间的磨擦力将力传到立杆上,由于扣件所能传递的力较小,且有一定偏心,这种支撑架的受力性能较差,要求立杆布置间距较密,而立杆的承载能力却得不到充分利用。
扣件连接(a)用回转扣件搭接;(b)对接扣件连接(2)对接扣件连接(上图b所示):立杆采用对接扣件连接,其顶端一段插上一个顶托,被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立杆上,这种连接和支承方式传力直接,偏心很小,受力性能好,能充分发挥钢管的承载能力。
另在立杆的底部和顶部加上高度调节杆可在一定范围内调整立杆的高度以适应层高的变化,但由于立杆长度固定,对层高变化调节范围不如搭接联结那样随意。
立杆的底座有固定和可调节的两种,其作用是将荷载传给基础。
固定底座:底板为厚8㎜、边长150㎜的方形钢板,在其中部焊外径60㎜、厚3.5㎜、长150㎜的钢管。
使用时,将立杆插入底座的短钢管内。
二、重载支撑架和高架支撑架1、重载支撑架当有一个大的集中荷载需要支撑架承担时,可采取以下三项措施,现以扣接式立杆为例叙述如下。
(1)增加主杆数:增加主杆数就是缩小立杆间距,加大立杆密度。
可选取最短型号的扣接式横杆交所有立杆连结为一整体,并适当设置一些斜杆组成支撑架(如下图所示)。
若需要现缩小立杆间距时,可以采用两组或多组架子交错叠合布置,横杆错层连连接,如下图所示。
支撑架交叉布置(2)扩大基底面积:将支撑架底部面积扩大,并照按照传力方向设置斜撑,将中间所承受的集中力传递到扩大的底部(如下图所示),以免地基局部过载。
扩大部支撑架(3)加强整体稳定:加强整体稳定的方式有两种。
1)设置横托撑:当重载支撑侧旁有稳固的物体时,可设置横托撑将其一端用碗扣接头与支撑架相连,另一端插上可调托撑,安装支撑横梁、抵紧在稳固的物体上。
如下图所示。
可调横托撑加横托撑重载支撑架2)设置斜撑(如下图所示):这是一种依靠斜撑加强支撑架本身稳定性的措施。
2、高架支撑架在一个高大空间中用钢管扣接式搭设满堂红式支撑架时,要设置双向水平拉结杆和剪刀撑,将门架之间相互联结起来,以防止整体压曲失稳。
门架上下立柱间用连接头连接,钢管扣接式之间每层每跨应用交叉斜拉杆拉结,此外,在最顶层及每5层要设置一道水平拉结杆,并在同一高度处在支撑架边缘和每隔5个开间设置纵横两个方向水平拉结杆。
当采用扣接式脚手架搭设高架支撑架时,可以先用立杆组成一个支撑柱单元,每个单元为300㎜×300㎜×600㎜,高度的基本模数为600㎜。
再在支撑柱单元之间用长度较长的横杆联结起来,组成高架支撑架。
这种做法用钢量较省。
3、有结构转换层的高支撑和重载支撑架在已施工转换层柱或墙上预埋铁件焊接钢管牛腿支架作为辅助卸荷构件,形成整体支撑系统,或在柱面插出的多排斜撑杆构成的梁下斜撑支架体系传递给混凝土柱。
假如未在转换层柱上采取辅助卸荷的措施,应将转换层框支梁的施工荷载传递在以下各层或底层(经过严格的专门设计和计算来确定荷载传递层数位置)。
转换层高支撑和重载构件支撑架对应下来的各层顶梁采用可调支杆详见下图。
转换大梁支撑方案一模板支撑荷载传递状态图方案一三、高支模板支撑与满堂脚手架预防监控措施要求编制方案和安全交底模板工程施工前,应编制施工方案和安全技术措施。
大型或技术较复杂的模板工程,应进行技术安全培训,使操作人员充分熟悉和掌握安全操作技术。
钢管脚手架用作模板支撑和满堂红脚手架时,应根据荷载搭设高度、使用面积作出结构、构造设计,并列入施工组织设计中。
在施工中应满足下列要求:(一)、搭设1、安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线,并进行抄平。
基础的处理要求与外脚手相同,即符合有关规定。
2、脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。
3、可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
4、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板,并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。
5、模板支撑高度超过宽度5倍时,应设缆风绳拉牢。
(二)、验收模板高支撑及满堂脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。
检查验收内容应包括:1、架子、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合设计要求。
2、扣件紧固状态是否合格。
3、基础是否平整坚实,可调底座、垫木安放是否符合要求。
4、脚手架垂直度是否合格。
5、安全网及栏杆等设置是否符合要求。
(三)、使用1、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。
如泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可堆在输送管道出口处,以免产生较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
2、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施工完毕后马上补齐。
3、模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。
4、穿着安全现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必须戴安全帽。
5、恶劣天气限制凡遇到恶劣天气,如大雨、大雪、大雾及6级以上的大风时,应停止露天高空作业。
风力达到5级时,不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。
6、外防护架和安全网进行多层、高层现浇结构模板工程施工时,在建筑物或构筑物外面,应执行《架子工程》操作规程的有关设置防护外架和安全网的规定。
7、脚手板铺设操作架上的脚手板铺设应按《架子工程》中有关规定执行。
8、高空支模作业安装和拆除模板操作当高度在2m以上时,应遵守高空作业的有关规定。
9、高空拆模安全在高空拆模时。
作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌,严禁非操作人员进入作业区,垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥,统一信号。
混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构之后,经过自然养护(或冬期蓄热法等养护)之后,在混凝土具有相当强度时,为使模板能周转使用,就要对支撑的模板进行拆除。
一般说拆模可分为两种情况:一种是在混凝土硬化后对模板无作用力的,如侧模板;一种是混凝土虽已硬化,但要拆除模板则其构件本身还不具备承担荷载的能力,那么,这种构件的模板不是随便就可以拆除的,如梁、板、楼梯等构件。
因此对混凝土支撑的模板,何时才能拆除,按规范规定是这么说的:现浇结构的模板及其支架,要拆除时,其混凝土的强度应符合设计图纸上说明的要求;当设计上无具体要求时,应符合下列的规定:1、侧模板如梁、柱、墙的侧模板,一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。
通常在常温时期(气温平均在10-250C),混凝土浇筑后3d即可拆模。
2、梁、板等底模梁、板等底模则要求混凝土强度符合下表的规定后,方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度上表中的强度系指抗压强度标准值。
这些强度在常温下可以按曲线表推算,而在低温时应按所做的同条件试块压出的值来确定。
所以冬期施工拆模时间离浇筑完毕时间较长。
模板拆除后,只有到混凝土强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;而当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
这一点规定必须注意和牢牢记住。
我们在加快施工速度抢工的情况下。
往往容易忽视此点,而造成混凝土的“内伤”,对结构的耐久性很不利。
混凝土强度与温度、龄期的关系曲线可见下表。
下表混凝土强度与温度、龄期的关系曲线表3、悬挑模板拆除拆除楼板、阳台及梁底等横向结构模板时,应先将支架下降200-300㎜。
然后逐块拆除,严禁大片撬松垮落。
如先将支模架拆除,则必须在支好临时支撑后方可拆模。
在支拆阳台和挑檐的模板时,必须有可靠的安全措施。
4、拆模操作安全拆除模板时,不得用力过猛或身体前倾,避免连人带板坠落,拆除高处部位的模板时,必须站稳在脚手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。
5、所有构件拆模之前必须填写拆模申请表,待监理和建设单位现场技术负责人以及施工单位技术负责人和质安人员同意签字后,方可拆模。
5、预留孔洞封闭平台及电梯井模板上的预留孔洞,应使用木板或安全网盖好或设围栏。
6、预防倾倒措施安装竖向大块模板时,应在设好临时支撑后,才能取下吊具。
拆模时应待卡环挂住模板后,才能卸去支撑,以免模板倾倒。
7、竖向立模安全大块竖向模板安装时,应边就位边校正,边插置连接件和支承件(或边加临时支撑)固定。
8、大块模板竖放防滑未设支撑或自稳角不足的大块模板,如竖向堆放,应存放在专用的堆放架上,或平卧堆放,不得靠在其它模板或结构、构件上,严防下脚滑移倾倒。
对有足够自稳角的大模板应采取板面对板面堆放,长期堆放或在大风前,应将模板连接牢。
9、大块模板竖放防沉陷大块模板存放时,不得存放在松土和凹凸不平的场地上,堆放场地应排水畅通,不得在雨天或冻土融化期堆放。
在模板支点处就有垫板或方木,防止地面沉陷、模板倾倒和变形,堆放场地严禁坐人或逗留。
10、大块模板楼层堆放大块模板在楼层上立放时,必须有可靠的安全措施,不得沿外墙周边放置,应垂直于外墙存放。
有支撑的大模板,应倒够自稳角,板面对板面堆放、在大风前模板间应相互连牢。
11、大块模板吊运安全在安拆墙体大模板时,就将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确。
不得用人工搬动模板。
严禁对模板大幅度摆动,以免碰倒其它模板或已浇筑的结构。
12、外墙外侧模立模操作安装外墙外侧模板时,必须待模板落到三角挑架或挂稳在内侧模板上,且位置调整准确后,方能取开吊具。
取开后,应及时穿好对拉螺栓并固紧。
拆模时,应先将模板与吊具挂牢。
操作者必须挂好安全带才能到外墙外侧模板上作业,外侧模板背上应设有操作平台及栏杆扶手。
13、大块板拆模安全当采用吊装机具起吊大块竖向结构模板前,应清除模板及操作架上的杂物,并应检查对拉螺栓及其它与结构或相邻模板的连接件是否都已拆净。
在确无遗漏且模板与结构完全脱开情况下方准起吊,当模板下边口高出障碍物时,方准转动车臂或行走吊车。