管桩桩基础专项施工方案
PHC管桩基础施工方案
PHC管桩基础施工方案一、工程概况工程名称：XXXXX建设单位：XXXXX设计单位：XXXXX监理单位：XXXXX施工单位：XXXXX本工程位于东外环路交汇处西南侧。
建筑物总面积：14408.60m；建筑层数7层，房屋总高度21.90m；±0.000相当于绝对标高67.50m,结构类型为框架结构，抗震设防烈度为6度。
根据地质情况并结合勘察单位的建议，经方案比选，本工程采用静压式预应力高强砼敞口管桩。
预应力高强砼管桩按照图集《预应力混凝土管桩》，选用PHC400-A95–13，施工时以桩长和压桩力双控制。
二、地质地貌情况根据建设单位提供的地质勘察资料，本工程所处场地地质基本情况：自然地面平均高程67.20m，第(1)层回填素土红褐色，回填厚度4.7~8.7m。
第（2）层粉质粘土层≥8m。
根据勘察报告的评价，本场地无不良工程地质问题，场地是稳定和安全的，属抗震一般地段。
选择第(2)层粉质粘土层作为桩端持力层。
从自然地面起的单桩竖向承载力特征值按Ra=510kN设计(其中计入负摩阻力30kN)。
三、土方开挖本工程按图纸设计要求自然地面标高地质勘测报告，确定基坑最大埋置深度和土方边坡系数，土方回填按照设计要求分层回填夯实。
3.1挖土准备为顺利完成土方开挖任务，防止土方开挖期间各种事故出现，土方开挖前应做好充足的物资及工作准备，具体如以下内容：1）踏勘现场，摸清地下的环境，运输道路以采用相应的对策措施。
2）各种测量控制点已测设完毕，并做好临时保护。
3）配备足够夜间施工的照明设备和排水设备、各种设备接线及电源安全、可靠，能引至各施工点，能保证土方开挖时基槽各处照明和抽水的需求。
4）备足防范突发事件的各种材料，以防下雨及塌方等意外事故发生时，能及时组织抢救。
3.2、测量放线土方开挖前，先根据主轴线放测各道基础结构边轴线，再根据基础结构边轴线，基槽开挖深度和放坡大小，将基槽开挖线测出，本工程基槽开挖至基础垫层底，平均开挖深度为0.8m，基槽开挖线距离边轴线的距离为1.5m，坡度系数为1：0.75，用石灰粉将测放出的基槽开挖标出，据此线开挖基槽。
桩基础施工方案(预制砼管桩)
桩基础施工方案(预制砼管桩)1. 概述桩基础是建筑工程中常用的地基处理方式之一，而预制砼管桩则是一种常见的桩基础形式。
本文将介绍预制砼管桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作2.1 地质勘察在进行预制砼管桩的施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地下情况，确定桩基础的承载能力和桩的埋设深度。
2.2 施工方案设计根据地质勘察的结果，制定合理的施工方案，包括桩的类型、尺寸和布置方式等。
2.3 材料准备准备好所需的预制砼管桩、钢筋、混凝土等材料，并对其进行质量检查，确保施工过程中使用的材料符合要求。
3. 施工过程中的注意事项3.1 埋设深度控制在进行桩基础施工时，必须严格控制桩的埋设深度，确保桩的顶部与设计要求一致。
3.2 桩的垂直度和水平度在桩的安装过程中，要注意桩的垂直度和水平度的控制，避免出现倾斜或偏离设计要求的情况。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑时，要保证浇筑质量，防止出现裂缝或空鼓等质量问题，并严格按照设计要求进行浇筑。
4. 施工后的验收标准4.1 外观质量验收对已完成的预制砼管桩进行外观质量验收，包括桩体表面是否平整、无明显的裂缝等。
4.2 抗压强度验收对预制砼管桩进行抗压强度测试，确保桩的抗压能力符合设计要求。
4.3 环境保护验收在桩基础施工完成后，要对施工现场进行环境保护验收，确保施工过程中对环境的影响得到有效控制。
结论预制砼管桩作为一种常见的桩基础形式，在施工时需要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对预制砼管桩的施工方案有了更加全面的了解，希望对相关工程人员在实际施工中有所帮助。
管桩基础施工方案
管桩基础施工方案桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式，其承载力强、抗震性好、变形小等特点使其广泛应用于各类建筑物的施工中。
下面就为大家介绍一种桩基础施工方案。
施工目标：1.确保桩基础的承载力和稳定性；2.遵循施工安全、质量和进度的要求。
施工工艺：1.洞坑开挖：根据设计要求，在地面上进行洞坑标线，并按照标线进行挖掘，确保洞坑尺寸符合要求。
2.桩身清理：将洞坑内的杂物清理干净，确保桩身无任何杂质和松土。
3.灌注搅拌桩：在洞坑内满足设计要求的混凝土灌注搅拌桩，同时在灌注过程中使用振动器进行震实作业，确保桩体的致密性和均匀性。
4.浇筑桩顶：等待搅拌桩的混凝土凝固后，在桩顶位置浇筑桩顶混凝土，确保桩顶光滑坚固。
5.桩身标高调整：根据测量结果，对桩顶的标高进行调整，确保桩顶标高与设计要求一致。
6.质量验收：对施工过程中的各个环节进行质量验收，如桩身的外观质量、标高符合性、桩孔的垂直度等。
7.资料整理：整理施工过程中的各类资料，包括施工记录、检测报告等。
施工安全：1.施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备安全员进行巡视监督，确保施工现场的安全；2.施工人员必须配戴好安全帽、防护鞋等安全装备，并按规定使用安全绳保护；3.设立合理的施工通道和出入口，确保人员和机械的顺利进出。
关键技术：1.混凝土质量的控制，包括水灰比、配合比、搅拌时间等；2.振动器的使用，通过振动器进行震实，确保桩体的致密性；3.标高调整的准确性，通过精确的测量，对桩顶标高进行调整，确保符合设计要求。
以上就是一种桩基础施工方案的简要介绍，通过合理的施工工艺、高效的施工安全措施和关键技术的应用，可以确保桩基础施工的质量和进度。
当然，在具体施工中还需要根据实际情况进行调整和完善，以确保施工的成功。
管桩专项施工方案
管桩专项施工方案一、前言管桩工程是公路、桥梁、地铁等基础工程中常见的施工方式，具有承载能力强、稳定性好的特点。
本文将针对管桩专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准等内容。
二、施工前的准备工作1. 方案设计在进行管桩施工前，需要根据实际工程要求制定详细的施工方案，包括桩基设计、施工方法、设备选型等内容，确保施工按照科学合理的方案进行。
2. 现场勘察在施工前需要对工程现场进行详细的勘察，了解地质情况、地基特性等信息，为后续施工工作提供可靠的依据。
3. 施工人员培训为保证施工质量，施工单位需对参与工程的施工人员进行培训，确保他们具备足够的专业知识和技能。
三、施工过程中的注意事项1. 安全第一在进行管桩施工时，安全始终是第一位的原则，施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2. 设备检查施工前需对使用的机械设备进行全面检查，确保设备完好无损，保证施工顺利进行。
3. 顺利施工管桩施工过程中需密切配合，各岗位之间协调配合，确保施工计划按时完成。
四、施工后的验收标准1. 强度验收经过管桩施工后，需对管桩的强度进行验收，确保桩基的承载能力满足设计要求。
2. 外观验收对管桩的外观进行验收，检查是否有沉降、龟裂等情况，保证管桩外观完好无损。
3. 使用环境验收验收管桩周围环境情况，确保管桩的使用环境符合要求，以保证管桩的长期稳定性。
五、结语综上所述，管桩专项施工方案是一项重要的基础工程施工工作，需要施工方、项目经理及施工人员共同努力，严格遵守相关规范和标准，确保管桩工程的高质量完成。
通过本文的介绍，希望读者对管桩专项施工方案有了更加深入的了解，为日后的相关工作提供一定的指导。
管桩基础施工方案
管桩基础施工方案一、一般规定（一）管桩基础施工前，应完成下列准备工作：1、组织有关单位会审图纸。
2、调查施工区域及毗邻的地下管线及建(构)筑物，并提出相应的安全措施。
3、清理施工场区内影响打桩的高空及地下障碍物，遇高空高压线应做好安全防护。
4、向施工人员做技术交底。
5、平整场地。
施工场地的地面应平整，排水通畅，坡度不大于1％，承压能力应满足打桩机稳定和管桩运输堆放的要求。
本工程地属市郊，远离居民区，施工不会造成扰民。
作业场区内碍物很少，成桩质量容易得到保证。
目前“三通一平”已经完成。
施工期适逢雨季，现场未设排水沟，场地土为回填土，遇水易软化，虽采取相应排水措施，但雨季雨水较大，地耐力基本满足桩机行走施工要求，但重型运桩车不能直接进入场地，需要远距离拖桩，影响施工进度。
我们拟在打桩进场前做好场地内外施工道路铺设，并保证道路足够的宽度及密实度，保证打桩机顺利进场及管桩运输到位，清除现场防碍施工的高空及已知地下障碍物，平整施工场地，做好施工坡道，便于打桩机平稳进入施工场地内。
6、在不受施工影响的地方设置控制点，并按施工要求标注轴线定位点。
照规划总平面图及建筑物基础轴线图将建筑物四大角及相应的后视点测放。
经复核无误后，根据设计图纸，确定桩基础轴线，并将桩的轴线位置测放到地面上，桩基础轴线测放偏差顺轴线20㎜，垂直轴线10㎜，桩位定点采用系红绸钢钎，并撒上白灰表示。
每天及时复核桩位及轴线以免发生桩位移超规范。
7、搭建施工的临时设施，并完成水、电、道路、排水等满足施工要求。
（二）管桩施工前，应具备如下文件及资料：1、施工场地的地质勘察报告。
2、桩的施工图设计文件及设计交底、图纸会审记录。
3、管桩的出厂合格证及产品说明书。
合格证应包括：合格证编号、产品等级、类型、外径、壁厚、型号、长度、尺寸偏差、混凝土抗压强度、抗弯性能、制造日期、出厂日期、检验员签名、厂名、盖章。
4、施工区域四周影响范围内的建(构)筑物、地下管线、高空线路、市政马路等相关资料和详实位置。
管桩桩基础专项施工方案
GD2201003 单位工程施工组织设计、施工方案（广州亚运城技术官员村房屋建筑工程施工（标段二）桩基础专项施工方案）工程名称：广州亚运城运动员村（不含国际区、东停车场、运动员餐厅）、媒体村、技术官员村房屋建筑工程施工（标段二）工程地点：清河路以南，支路一（和谐路）以北，主干道一（亚运东路）以东，莲花湾以西施工单位：编制单位：编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)1、总体概况 (4)2、本工程概况 (4)3、地质概况 (4)4、地下室概况 (6)第三章设计要求 (7)第四章工程重点和难点分析及解决 (11)1、工期紧，设备投入量大 (11)2、场地地质条件较差 (11)3、工序较多，彼此交叉，管理难度大 (11)第五章施工总体部署 (12)1、项目管理目标 (12)1.1、工期目标 (12)1.2、质量目标 (12)1.3、职业健康安全管理目标 (12)1.4、环境管理目标 (12)2、施工部署 (12)3、工程施工进度计划 (13)第六章主要施工方法及工艺 (14)1、打桩程序及要求 (14)2、PHC桩焊接方案及要求 (14)3、PHC桩送桩 (15)4、停打标准 (15)5、施工记录 (15)6、保证桩基工程质量的雨季施工措施 (15)第七章资源配置计划 (17)1、机械设备投入计划 (17)2、劳动力投入计划 (17)3、主要材料供应计划 (17)第八章质量保证措施 (18)1、建立健全质量管理体系 (18)2、具体的质量保证措施 (18)第九章安全文明保证措施 (20)1、建立健全安全文明管理体系 (20)2、安全文明管理措施 (21)广州亚运城技术官员村房屋建筑工程施工（标段二）桩基础专项施工方案第一章编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；2、；国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-19993、；广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/15-22-984、《广州亚运城技术官员村岩土工程勘察报告》；5、本工程图纸；6、本工程《总体施工组织设计》；第二章工程概况1、总体概况工程名称：广州亚运城运动员村（不含国际区、东停车场、运动员餐厅）、媒体村、技术官员村房屋建筑工程施工（标段二）建设单位：监理单位：设计单位：、建设地点：位于广州市番禺区广州新城，清河路以南，支路一（和谐路）以北，主干道一（亚运东路）以东，莲花湾以西建设规模：总建筑面积约14.7万m2质量目标：一次验收合格，确保广州市优良样板工程，争创广东省优良样板工程2、本工程概况技术官员村位于位于亚运城东部，主干道二以东石楼涌以西的地块，占地面积、m2，总建筑面积、m2，共包括地下室南区、地下室北区、地上部分1栋～12栋、服务中心、室外工程等多个单体工程。
PHC管桩专项施工方案
PHC管桩专项施工方案PHC管桩专项施工方案一、编制说明1.编制依据：本方案编制依据《建筑工程施工质量验收规范》等相关法规和标准。
2.编制原则：本方案遵循“安全第一，质量优先，科学施工，环保节能”的原则。
二、工程概况本工程为XX项目，PHC管桩专项施工方案的编制是为了确保工程施工的安全、质量和进度。
三、施工方案1.施工要求：施工过程中，必须严格遵守安全生产法规和管控要求，确保施工过程的安全性。
同时，应加强质量监管，保证施工质量。
2.施工准备：施工前应对施工现场进行全面的勘察和评估，制定详细的施工方案，并按照方案要求进行准备工作，确保施工的顺利进行。
同时，应制定应急预案，以应对突发情况。
3.管桩进场、吊装、运输与堆放要求：管桩进场前应进行检验，确保质量符合要求。
吊装过程中，应注意吊装点的选择和吊装角度，确保吊装安全。
运输过程中，应严格控制车速和路线，避免管桩受损。
堆放时，应按照规定进行分类和堆放，确保管桩的安全和质量。
4、施工工艺流程在进行桩基础施工时，首先需要进行场地勘察和设计，确定桩的数量、直径和深度等参数。
然后进行现场准备工作，包括施工材料的准备、机械设备的调试和施工区域的围护等。
接下来是钻孔作业，根据设计要求进行钻孔，同时进行钻孔灌浆和钢筋的安装。
最后进行混凝土浇筑和养护。
5、试桩试桩是对桩基础施工质量进行检验的重要手段。
试桩前需要进行试验方案的编制和现场勘察，确定试桩的数量、位置和深度等参数。
试桩时需要进行竖向和横向的荷载试验，以检验桩的承载力和变形性能。
试验结果将作为桩基础施工的参考和改进依据。
6、施工方法桩基础的施工方法主要包括钻孔灌注桩、挤密桩、灌注桩和钢筋混凝土桩等。
钻孔灌注桩是目前应用最广泛的一种方法，其优点是施工工艺简单、施工速度快、适用范围广。
挤密桩适用于软土地区，可以有效地改善地基土的物理性质。
灌注桩适用于深层次的桩基础施工，可以提高桩的承载力和变形性能。
钢筋混凝土桩适用于大型建筑工程和特殊地质条件下的桩基础施工。
管桩基础施工方案
管桩基础施工方案桩基础是建筑施工中常用的一种基础形式，通常适用于土层较差的地区，能够提供较好的承载能力和稳定性。
下面是一个管桩基础施工方案，以供参考。
一、工程概况本项目为某大型商业综合体建设工程，总建筑面积约为XXX平方米，包括购物中心、办公楼等多个功能区域。
由于场地土质条件较差，因此需要采用管桩基础来保证工程的稳定性和承载能力。
二、工程准备1. 设计方案：根据场地的土质条件和建筑结构要求，确定使用直径为XX毫米的钢筋混凝土管桩。
2. 场地勘测：对场地进行详细勘测，确定土层深度、强度和含水量等参数。
3. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土和其他所需材料。
4. 设备准备：准备振动锤、掉桩器、混凝土搅拌机等施工所需设备。
三、施工方法1. 打桩定位：根据设计图纸和标准要求，确定桩位坐标，并在地面上进行桩位标记。
2. 确定桩长：根据场地土质特点和设计要求，计算出桩长，并在钢筋筏板上进行相应的标识。
3. 钢筋和模板安装：根据设计要求，在钢筋筏板上安装钢筋，并进行相应加固措施。
然后安装桩模板，确保模板位置准确。
4. 桩身浇筑：在模板内倒入混凝土，同时使用振动棒进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 后续处理：浇筑完成后，进行桩身表面的修整，确保桩身的平整度和垂直度。
6. 桩头施工：在桩顶部进行适当的加固措施，包括加装钢筋和浇筑混凝土，并应按照设计要求进行正常养护。
7. 检测验收：在桩基础施工完成后，进行桩基础的质量验收和检测，确保桩基础的稳定性和承载能力。
四、施工注意事项1. 对施工现场进行认真排查，确保场地安全，避免造成人员伤害和财产损失。
2. 对桩身的混凝土进行养护，保持一定湿润度，避免出现开裂和质量问题。
3. 严格按照设计要求和规范施工，确保建筑物的安全性和稳定性。
4. 在施工过程中，根据场地土质条件和桩身情况，及时调整施工措施和使用的工艺参数，保证施工质量和效率。
5. 桩基础施工结束后，及时对桩身进行检测和验收，对不合格部分进行整改，确保桩基础的正常使用。
基础管桩工程施工方案
基础管桩工程施工方案一、施工准备1、施工前的准备（1）对施工现场进行勘查，了解地质情况和周边环境；（2）确定施工范围和施工条件，包括地形、地貌、交通状况等；（3）确定施工计划和施工方法，包括施工顺序、设备选择等；（4）制定安全防护措施和应急预案。
二、施工工艺1、测量布线（1）根据设计要求，确定桩基的位置和尺寸，进行布线；（2）采用全站仪或其他精密测量仪器，进行桩基位置的测量和标注。
2、钻孔（1）根据设计要求确定孔径和孔深，选用适当的钻机进行钻桩；（2）进行地表除尘，确定基桩孔位置；（3）钻桩时应监测孔的倾斜度和深度，保证桩孔的垂直度和水平度。
3、桩基灌浆（1）在钻孔完成后，进行桩基灌浆，在桩孔内灌注水泥浆；（2）控制灌浆速度和浆液质量，确保浆液充实孔隙，并形成均匀的桩基。
4、成孔钢筋安装（1）选用适当的钢筋进行成孔加固，根据设计要求安装桩基钢筋；（2）采用机械设备或手工安装，保证钢筋的数量和布置符合要求。
5、桩基浇筑（1）在孔内安装钢筋后，进行桩基的浇筑，采用搅拌站配制混凝土；（2）控制浇筑过程中的振捣和振动，确保混凝土的密实性和质量。
6、管桩安装（1）根据设计要求，选用适当的管桩进行安装；（2）采用起重机或其他适当设备进行管桩的安装和定位。
7、桩顶整平（1）在管桩安装完成后，进行桩顶的整平，确保桩顶平整并符合设计高度要求；（2）对桩顶进行修整和探伤，确保桩顶光滑无裂缝。
8、施工总结（1）对整个施工过程进行总结和评估，检查施工质量，解决存在的问题；（2）记录施工过程中的技术经验和不足，为下一步施工提供参考。
三、质量控制1、施工前应做好材料试验，合格后方可施工，步骤如下：（1）钻孔前应对现场土振密度进行试验，水泥、碎石、沙土等材料应符合国家标准；（2）水泥砂浆和混凝土应进行抗压试验，测试配合比，并按设计配方配置；（3）钢筋进场后应进行拉力试验，不合格应立即退货。
2、施工过程中做好实测记录，并定期向监理单位汇报：（1）测量桩基的孔径、孔深，保证孔的垂直度和水平度；（2）测定桩基的钢筋数量和布置情况，保证钢筋的质量和规格；（3）测量桩基浇筑混凝土的沉降变形，保证混凝土的密实性和质量；（4）对管桩的安装位置和定位进行测量，确保管桩的垂直度和水平度。
基础工程(桩)施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
管桩施工方案范文
管桩施工方案范文一、工程概况本工程位于XX市XX区，用地面积为XXX平方米，施工区域为高层建筑工程，总建筑面积为XXXX平方米。
管桩作为建筑物的基础支撑方式之一，对于确保建筑物的稳定和安全起着重要作用。
本方案是在混凝土柱基础上采用钢管成桩的施工方案。
二、施工工艺1.资料准备：根据建设单位提供的设计图纸和相关资料，准备施工方案，确定施工过程中所需材料、设备和劳动力。
2.站桩定位：根据设计图纸确定桩基坐标，采用土壤探测方法确保基坑位置的准确。
3.基坑开挖：采用机械开挖或手工开挖的方式进行基坑开挖，根据设计要求确保基坑的规格和深度。
4.基础处理：对于基坑内的坑底，采用挖掘、辊压或振动等方式进行处理，确保坑底的平整度和强度。
5.钢管成桩：采用机械或手工的方式进行钢管的安装，根据设计要求确定桩长和桩径。
6.注浆灌注：钢管成桩后，在管内进行注浆灌注，在管壁与土壤之间形成土压力，提高桩的承载能力。
三、施工方案详述1.材料准备：准备好钢管、注浆材料、钢筋、混凝土等施工所需材料。
2.设备准备：准备好钢管成桩机械、挖掘机、辊压机、泵车等施工所需设备。
3.岩土勘测：在施工前进行岩土勘测，了解地质情况和地下水位等，并根据勘测结果调整施工方案。
4.站桩定位：根据设计图纸在施工现场进行标定，确定桩基坐标。
5.基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的规格和深度。
6.基础处理：对基坑内的坑底进行挖掘、辊压或振动等处理，提高坑底的平整度和强度。
7.钢管成桩：根据设计要求在施工现场进行钢管的安装，采用机械或手工的方式将钢管插入地下。
8.注浆灌注：在钢管成桩后，在钢管内进行注浆灌注，提高桩的承载能力。
9.吊装砼柱：待注浆灌注完成后，进行砼柱吊装和固定。
四、安全措施1.严格遵守施工安全规范，加强对施工现场的管理和监督。
2.施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全防护区域，确保施工人员的安全。
3.按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
桩基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积约为10万平方米，基础采用桩基础形式。
桩基础施工是保证建筑安全、质量的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备丰富桩基础施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
3. 施工设备：旋挖钻机、冲击钻机、振动锤、吊车、搅拌车、泵车等。
三、施工进度1. 施工工期：预计90天。
2. 施工进度安排：（1）前期准备：15天，包括施工图纸会审、材料采购、人员培训等。
（2）桩基础施工：60天，包括钻孔、灌注、成桩等。
（3）桩基础检测：15天。
（4）后期处理：15天，包括桩基础验收、资料整理等。
四、施工工艺1. 钻孔施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（2）根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如干钻、湿钻等。
（3）严格控制钻孔深度、垂直度、孔径等参数。
2. 灌注施工：（1）采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场。
（2）采用泵车将混凝土送入孔内，确保混凝土质量。
（3）严格控制混凝土配合比、坍落度、灌注速度等参数。
3. 成桩施工：（1）待混凝土达到设计强度后，进行成桩施工。
（2）采用冲击钻机进行冲击成桩，确保桩身质量。
（3）严格控制冲击力度、冲击频率等参数。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 严格执行施工规范，确保钻孔、灌注、成桩等工序质量。
3. 加强施工过程控制，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 完善质量保证体系，确保工程安全、优质、高效完成。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行施工规范，确保施工安全。
4. 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
5. 加强施工现场文明施工管理，确保工程顺利进行。
管桩桩基施工方案
管桩桩基施工方案一、前期准备为保证管桩桩基施工的顺利进行，需做好以下几项前期准备工作：1.1 工程资料准备•查看设计图纸、施工图纸和相关技术文件，了解工程要求。
•审查评估地质勘探数据，熟悉地质情况，为后续工作提供参考。
1.2 设备、材料准备•准备好所需施工机械设备，如挖掘机、起重机等。
•采购符合规范要求的管桩材料，确保质量可靠。
1.3 安全防护准备•制定安全生产方案，提前组织进行安全生产培训。
•配备必要的安全防护用具和设备，确保施工人员安全。
二、施工工艺流程2.1 地面布置•按照设计要求对施工场地进行布置，清理杂物，确保施工顺利进行。
•标定桩位，做好桩位标识和定位工作。
2.2 基坑开挖•按照设计要求进行基坑开挖，控制开挖尺寸和深度。
•对基坑进行检查，保证基坑平整、无裂缝，满足管桩放置要求。
2.3 管桩安装•钻孔开挖：根据设计要求，对桩基进行预埋管桩孔钻孔，控制孔径和深度。
•管桩安装：将管桩按要求垂直放入孔洞，保证桩顶平整。
2.4 灌浆封灌•进行灌浆封灌工作，将灌浆料灌入管桩孔洞，确保管桩与周围土壤紧密结合。
•确保灌浆质量，按照要求进行封灌施工，保证管桩基础稳固。
2.5 侧向移动•对已安装的管桩进行侧向移动，按照设计要求进行调整，确保桩位准确。
•对移动后的管桩进行检测和固定，保证基础稳定性。
三、施工质量控制3.1 施工过程监控•定期对施工过程进行监控，检查工程质量和施工进度。
•针对发现问题及时处理，保证施工质量符合要求。
3.2 现场检测验收•对已施工完成的管桩基础进行现场检测验收，检测孔洞灌浆质量、桩身质量等。
•完成验收合格后，可以进行后续工程进展。
四、施工后收尾4.1 清理整理•清理施工现场，收回机械设备，整理施工材料和工具。
•做好施工档案整理工作，记录施工过程和质量检测数据。
4.2 安全防护•对施工现场进行安全检查，消除各种安全隐患，确保施工结束后安全。
4.3 施工总结•对管桩桩基施工过程进行总结，分析存在问题和改进措施，为日后类似工程提供参考。
桩基工程管桩施工方案
桩基工程管桩施工方案1. 项目概况本项目为某大型建筑工程项目的桩基工程，项目位置位于某市区域内，由于工程地质条件复杂，需要采用管桩作为基础支撑结构。
项目总桩数约为200根，桩长15m，直径为1m。
为确保施工质量和安全，特制定本管桩施工方案。
2. 概述桩基工程是建筑工程中重要的基础工程，桩基工程采用的桩种类繁多，包括钢筋混凝土桩、预制桩、钻孔灌注桩等。
本项目采用的是钢筋混凝土管桩，主要用于承受楼板、墙体等建筑结构的荷载。
管桩的施工主要包括桩基设计、桩基施工和桩基验收等环节。
3. 施工前准备3.1施工前，施工单位应根据工程设计图纸、技术规范和监理要求对施工方案进行细致的制定，明确施工流程、技术要求和质量控制标准。
3.2施工单位应安排专业技术人员，具备相应的施工资质和经验，负责桩基工程的施工管理与技术指导。
3.3施工前，施工单位应向有关部门报备施工计划和安全预案，并取得相关许可证。
4. 桩基设计4.1在进行桩基工程设计时，应根据工程地质勘察资料和设计要求，确定桩的类型、数量、位置及受力性能等参数。
4.2桩基设计应符合国家有关规范和标准要求，确保桩基工程的稳定性和安全性。
4.3设计应充分考虑施工工艺和现场实际情况，合理确定桩基的施工顺序和方法。
5. 施工方案5.1桩基工程施工前，应根据设计要求和现场情况制定详细的施工方案，包括施工工艺、技术措施、安全预案等内容。
5.2施工单位应组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案、操作规程和安全注意事项。
5.3施工单位应根据设计要求和实际情况合理安排施工队伍和施工设备，确保施工进度和质量。
6. 施工工艺6.1桩基施工工艺主要包括桩位布置、基桩开挖、桩筒组装和浇筑等环节，具体工艺流程如下：6.1.1桩位布置：根据设计要求，确定桩位的坐标和标高，并标明在地面上。
6.1.2基桩开挖：采用挖孔机对桩位进行开挖，开挖直径略大于桩的直径，以便于桩体的下沉和浇筑。
6.1.3桩筒组装：在开挖好的基桩孔内，安装预埋件，并严格按照设计要求组装桩筒，包括钢筋绑扎和模板安装等工作。
管桩专项桩基方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米。
基础设计采用预应力管桩基础，桩型为PHC-A400(95)和PHC-A500(100)两种，总桩数500根。
桩端持力层为第3层粉砂夹粉土、粉质粘土或第4层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
单桩竖向承载力特征值分别为390KN和500KN，桩身混凝土强度为C80。
二、施工工艺流程1. 施工准备：根据设计图纸、地质勘察报告和现场实际情况，编制详细的施工方案，组织相关人员学习并掌握施工工艺和操作规程。
2. 测量放线：按照设计要求，进行桩位放样，确保桩位准确无误。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工桩身钢筋，确保钢筋直径、间距和锚固长度符合规范。
4. 混凝土浇筑：根据施工方案，采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，确保混凝土质量。
5. 桩基施工：采用静压法施工，按设计要求进行桩基施工。
6. 桩基检测：施工过程中，对桩基进行质量检测，确保桩基质量符合设计要求。
7. 桩基验收：桩基施工完成后，进行质量验收，确保桩基质量满足设计要求。
三、施工方法及工艺要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋直径、间距和锚固长度准确无误。
2. 混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，确保混凝土强度和耐久性。
浇筑过程中，注意防止混凝土离析和分层。
3. 桩基施工：（1）桩位测量：采用全站仪进行桩位测量，确保桩位准确无误。
（2）桩基静压：采用静压法施工，按设计要求进行桩基施工。
施工过程中，严格控制压力，确保桩基垂直度。
（3）桩基检测：施工过程中，对桩基进行质量检测，包括桩顶标高、桩身完整性、桩基承载力等。
4. 桩基验收：桩基施工完成后，进行质量验收，包括桩位、桩身完整性、桩基承载力等。
四、安全文明施工措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
2. 文明施工：规范施工现场管理，保持施工现场整洁有序。
3. 环保施工：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
4. 健康防护：为施工人员提供必要的劳动保护用品，确保施工人员身体健康。
管桩桩基施工方案
管桩桩基施工方案一、项目概述本项目位于XX市，是一座多层建筑的桩基施工方案。
本施工方案旨在确保施工的顺利进行，保证结构的稳定和安全。
二、勘察和设计在施工开始之前，我们将进行必要的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察和地下管线勘察。
地质勘察将用于确定地层情况、土质、地下水位等信息。
地下管线勘察将用于确定地下管线的位置和埋深。
根据勘察结果，我们将进行设计工作。
设计包括桩的类型选择、桩长确定、桩间距设置等。
我们将选择合适的桩类型，如钢筋混凝土桩、摩擦桩或承插桩等。
三、施工准备工作在施工开始之前，我们将进行必要的施工准备工作。
这包括施工现场布置、机械设备准备和人员安排等。
施工现场将根据设计要求进行布置，确保施工的顺利进行。
机械设备将包括钻机、振动锤、起重机等，用于施工过程中的钻孔、桩灌注和吊装等工作。
人员安排将包括技术人员、施工人员和安全监督人员等，以确保施工质量和安全。
四、施工步骤1.钻孔根据设计要求，我们将使用钻机进行钻孔。
钻孔的直径和深度将根据设计要求确定。
在钻孔过程中，我们将根据地质情况及时调整钻孔参数，以确保钻孔的质量。
2.桩灌注在钻孔完成后，我们将进行桩灌注工作。
根据桩的类型和设计要求，我们将灌注混凝土或其他适合的材料。
灌注过程中，我们将控制灌注速度和灌注压力，以确保灌注质量。
3.桩检测在桩灌注完成后，我们将进行桩的质量检测。
桩检测将包括静载试验、动力触探及超声波检测等。
通过桩的检测，我们将评估桩的承载力和质量，并及时调整施工方案，以确保结构的稳定和安全。
五、安全措施在施工过程中，我们将严格执行安全规章制度。
所有参与施工的人员必须配戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
施工现场将设有警示标志和安全警戒线，以确保安全。
我们将定期组织安全教育培训，提高人员的安全意识和技能。
六、质量管理我们将严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
我们将采取适当的措施，控制施工过程中的质量变异，减少质量缺陷的发生。
管桩桩工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解地质条件、水文情况、周边环境等，为施工提供依据。
2. 施工方案：根据勘察结果，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺、施工设备等。
3. 施工材料：准备好管桩、桩基混凝土、钢筋、焊接材料等施工材料。
4. 施工设备：配备桩基施工专用设备，如桩机、振动锤、打桩锤、混凝土搅拌车、吊车等。
二、施工步骤1. 定位放线：根据设计图纸，确定桩位，进行放线。
放线时要确保桩位准确、垂直。
2. 桩基施工：（1）桩基开挖：按照设计要求，开挖桩基，注意保护桩位周边环境，防止对周边建筑物和地下管线造成影响。
（2）桩基清底：清除桩基底部杂质，确保桩基底部平整。
（3）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行焊接。
（4）混凝土浇筑：将桩基混凝土均匀浇筑到钢筋笼中，注意混凝土的密实度。
（5）混凝土养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 桩基连接：（1）桩基连接方式：根据设计要求，选择合适的桩基连接方式，如焊接、法兰连接等。
（2）连接施工：按照设计要求，进行桩基连接施工，确保连接牢固。
4. 桩基检测：（1）桩基检测方法：采用低应变反射波法、高应变共振法等方法对桩基进行检测。
（2）检测数据：收集桩基检测数据，分析桩基质量。
三、施工注意事项1. 施工安全：严格按照施工方案进行施工，确保施工安全。
2. 施工质量：严格控制施工质量，确保桩基质量符合设计要求。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 施工环境：注意施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
5. 施工技术：不断优化施工技术，提高施工效率。
总之，管桩桩工程施工是一项复杂而重要的工程。
通过合理的施工准备、规范的施工步骤和严格的施工管理，可以确保工程质量和施工安全，为我国基础设施建设贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 拍照确认：在施工前，应对桩位进行拍照确认，确保桩位准确无误。
桩基础专项施工方案(2)
桩基础专项施工方案(2)
一、前言
桩基础是建筑物或其他结构的重要支撑系统之一，在建筑工程中扮演着至关重
要的角色。
本文将介绍桩基础施工的关键步骤和技术要点，旨在为相关从业人员提供实用指导。
二、施工准备
2.1 地基勘测
在进行桩基础施工前，必须对地基进行详细勘测，了解地质情况、土层特性等
信息，为后续施工提供准确的数据支持。
2.2 设计方案确认
在施工前，需对桩基础设计方案进行认真确认，确保施工过程中与设计要求一致，避免施工误差导致后续问题。
三、施工步骤
3.1 桩基础布置
根据设计要求和施工方案，进行桩基础的布置，精确地确定桩位和桩的准确位置。
3.2 钻孔施工
进行桩基础的钻孔施工，根据设计要求选择合适的钻孔机械设备，钻孔过程中
要及时清理孔内泥浆，确保孔壁的稳定性。
3.3 钢筋笼安装
在完成钻孔后，需将钢筋笼按设计要求进行安装，保证桩体的承载力和稳定性。
3.4 灌注混凝土
最后，进行桩基础的灌注混凝土工作，使用高质量的混凝土材料，保证桩体的
强度和持久性。
四、施工质量控制
4.1 施工过程监控
在施工过程中，需要对桩基础施工质量进行严格监控，及时发现和处理施工过程中的问题，确保工程质量。
4.2 质量检验
完成桩基础施工后，需进行严格的质量检验，验证桩体的质量和稳定性是否符合设计要求。
五、总结
桩基础作为建筑工程中不可或缺的一部分，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保工程质量和安全。
希望本文介绍的桩基础专项施工方案能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
桩基础施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼桩基础工程2. 工程地点：某市某区某路某号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米4. 工程结构：框架剪力墙结构5. 工程特点：地质条件复杂，地下水位较高，施工环境受限二、施工组织设计1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组：土方开挖班、桩基施工班、钢筋绑扎班、模板支设班、混凝土浇筑班4. 施工进度计划：根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺流程1. 工地准备：场地平整、排水、供电、供水等基础设施的完善。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地质条件，确定桩基础设计参数。
3. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位进行施工图纸会审，确保施工图纸的准确性。
4. 材料设备准备：准备施工所需的材料、设备，并进行检验。
5. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定桩位。
6. 桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，采用混凝土灌注桩。
7. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
8. 模板支设：根据设计要求，进行模板支设。
9. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
10. 桩基检测：对施工完成的桩基进行检测，确保质量满足设计要求。
11. 施工验收：按照施工验收规范，对施工完成的桩基进行验收。
四、施工方案1. 施工材料（1）水泥：选用强度等级为C30的普通硅酸盐水泥。
（2）钢筋：选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋。
（3）砂、石：选用中粗砂，粒径在5mm-20mm之间；碎石粒径在5mm-40mm之间。
（4）混凝土：按照设计要求，配比混凝土。
2. 施工设备（1）旋挖钻机：选用YG-100型旋挖钻机。
（2）搅拌站：选用JS1000型混凝土搅拌站。
（3）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（4）模板支设设备：模板、脚手架、扣件等。
3. 施工工艺（1）钻孔施工1）钻孔前，对钻机进行调试，确保钻机正常工作。
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GD2201003 单位工程施工组织设计、施工方案（广州亚运城技术官员村房屋建筑工程施工（标段二）桩基础专项施工方案）工程名称：广州亚运城运动员村（不含国际区、东停车场、运动员餐厅）、媒体村、技术官员村房屋建筑工程施工（标段二）工程地点：清河路以南，支路一（和谐路）以北，主干道一（亚运东路）以东，莲花湾以西施工单位：编制单位：编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)1、总体概况 (4)2、本工程概况 (4)3、地质概况 (4)4、地下室概况 (6)第三章设计要求 (7)第四章工程重点和难点分析及解决 (11)1、工期紧，设备投入量大 (11)2、场地地质条件较差 (11)3、工序较多，彼此交叉，管理难度大 (11)第五章施工总体部署 (12)1、项目管理目标 (12)1.1、工期目标 (12)1.2、质量目标 (12)1.3、职业健康安全管理目标 (12)1.4、环境管理目标 (12)2、施工部署 (12)3、工程施工进度计划 (13)第六章主要施工方法及工艺 (14)1、打桩程序及要求 (14)2、PHC桩焊接方案及要求 (14)3、PHC桩送桩 (15)4、停打标准 (15)5、施工记录 (15)6、保证桩基工程质量的雨季施工措施 (15)第七章资源配置计划 (17)1、机械设备投入计划 (17)2、劳动力投入计划 (17)3、主要材料供应计划 (17)第八章质量保证措施 (18)1、建立健全质量管理体系 (18)2、具体的质量保证措施 (18)第九章安全文明保证措施 (20)1、建立健全安全文明管理体系 (20)2、安全文明管理措施 (21)广州亚运城技术官员村房屋建筑工程施工（标段二）桩基础专项施工方案第一章编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；2、；国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-19993、；广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/15-22-984、《广州亚运城技术官员村岩土工程勘察报告》；5、本工程图纸；6、本工程《总体施工组织设计》；第二章工程概况1、总体概况工程名称：广州亚运城运动员村（不含国际区、东停车场、运动员餐厅）、媒体村、技术官员村房屋建筑工程施工（标段二）建设单位：监理单位：设计单位：、建设地点：位于广州市番禺区广州新城，清河路以南，支路一（和谐路）以北，主干道一（亚运东路）以东，莲花湾以西建设规模：总建筑面积约14.7万m2质量目标：一次验收合格，确保广州市优良样板工程，争创广东省优良样板工程2、本工程概况技术官员村位于位于亚运城东部，主干道二以东石楼涌以西的地块，占地面积、m2，总建筑面积、m2，共包括地下室南区、地下室北区、地上部分1栋～12栋、服务中心、室外工程等多个单体工程。
其中住宅面积114172m2，共12栋，1～7栋建筑层数为11层，8～12栋11层（局部复式顶层），首层局部架空，布置公建配套设施。
服务中心局部两层，地下室赛后作为停车场。
3、地质概况3.1、地形地貌场地属珠江三角洲冲积平原地貌单元区，用地为池塘，耕地，地面较为平整。
地面标高4.55m至8.61m。
区东面毗邻莲花山水道，东面及东北面临近石楼河，水网密集，鱼塘广布。
目前场地内北区地下室内仍有面积约为1000平米的鱼塘未场平，北区地下室东北部的基坑边缘距离河道最近处仅有2-3米；南区地下室东南处仍有部分混凝土地坪未破凿。
目前场地平均标高为广州城建标高+7.1-+7.2m，待建建筑物0.00相当于广州城建标高+7.6m。
3.2、地层岩性拟施工场地属珠江三角洲冲积平原，第四系覆盖层主要由淤泥，淤泥质土，砂土，粉质（粘土）粉土和残积碎屑岩风化物（粉质粘土、粘土）及残积变质岩风化土组成。
自上至下简述如下：a、人工填土泥（Qml）：素填土，灰褐、灰黄色，松散。
由人工堆填的粘性土、中细砂组成，局部有混碎块石、砼块、砖块等，厚0.5-5.4，平均4.55 m。
b、三角洲相沉积（Q42mc、Q32mc）冲积层（Q4al、Q3al）淤泥、淤泥质土（Q42mc）：灰、灰黑色，饱和、流塑，含腐植质及粉细砂，局部多见贝壳碎片。
厚度2.50-12.80m平均6.8m，校正标贯击数N=0 .8-3.8，数理统计击数1.5击，含水量W=63.8%，fak=50kpa中砂（Q4al）；本层以中砂为主，次为细砂，少量粗砂，砾砂。
灰黑色~灰色，灰黄~褐黄色。
饱和、松散。
厚度0.50-4.20m，平均1.72m。
标贯校正击数2.5-9.2击，数理统计击数N=5.0击，fak=80kpa。
粉质粘土（Q3al）：褐红、褐黄、灰黄、灰白，可塑，以粉质粘土为主，局部为粘土，主要由粉、粘粒组成。
厚度0.5-11m，平均3.70m，标贯校正击数3.6-13.1击，数理统计击数N=8.2击，fak=150kpa。
淤泥、淤泥质土（Q32mc），灰、灰黑，饱和，流塑，局部软塑，标贯校正击数0.8-4.0击，数理统计N=2.1击，fak=65kpa。
中粗砂（Q3al）：灰白、灰黄，饱和，松散~稍密，标贯校正击数5.1-12.2击，数理统计N=8.6击，fak=130kpa粉质粘土（Q3al）：褐黄、灰黄、灰白，可塑。
标贯校正击数4.6-11.7击，数理统计N=7.6击，fak=170kpa。
从以上地层可知：地层从上到下有人工填土层，三角洲相沉积层，冲击土层，残积土层及白垩系白足山组碎屑岩，元古界变质岩（混合花岗岩）。
本工程场地地质特点是：地形地貌起伏不大，淤泥、淤泥质土较厚，下有强透水的砂层，淤泥揭露厚度2.5-12.8m，平均7.21m；地质情况较差。
基坑底部多为淤泥或淤泥质土。
3.3、地下水位勘查结构显示，地下水位深度现场场地标高以下2.00m范围以内。
砂层为强透水层，其余均为弱透水层。
4、地下室概况本工程地下室基坑分为南、北两个区，呈不规则形状。
其中北区基坑南北向长度约172m，东西向长度约220m；南区基坑南北向长度约182m，东西向长度约235m。
基坑底设计标高为-6.3m，基础采用锤击预应力ф500-125AB型管桩。
设计桩数约为2698根,根据地质资料估计有效桩长一般在23-35M左右，工程量约在78000米左右，设计单桩竖向承载力为1800KN，抗拔承载力为350KN。
另服务中心采用ф400管桩。
第三章设计要求1、设计说明1.1、根据岩土工程勘察资料，本工程采用预应力高强混凝土管桩（HPC-AB）,桩径ф500（服务中心ф400）。
1.2、本工程采用锤击法施工管桩。
按有关规范要求，ф500需用DN62型桩机施打，ф400需用DN50型或DN62型桩机施打。
1.3、本工程采用的管桩为摩擦桩，施工时必须满足图纸中的设计桩长（有效长度）和桩端嵌入支承岩（土层）深度，停打以桩长做为控制标准。
1.4、桩端持力层为强风化岩层。
2、施工方式及终桩控制标准2.1、本工程管桩采用柴油锤施打方式施工，有关柴油锤型号、桩锤重量及冲程等要求详见桩表。
2.2、本工程采用的管桩，停打（压）以桩端到达或进入持力层（对照地质资料）、最后三阵（10锤/阵）均满足最后贯入度（见桩表）和最后1m沉桩锤击数为收锤标准。
3、施工要求3.1、试桩—工程桩施工前应根据地质情况选取＞3根桩作试打（压）桩，[施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值，详七6.(2)]，以取得单桩承载力特征值最终值，以及正式施打（压）所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩时的贯入度控制值。
3.2、跳打—凡桩距＜2.5D及承台下桩数多于9根的，均应采用跳打方式施工。
3.3、接桩---下节桩施打后露出地面约0.5~1.0m（机械接头为1.0~1.5m）时即可接桩。
当地面下有厚度10m以上的流塑淤泥土层时应有防滑措施，以防止桩对接时突然下沉，任一单桩的接头数量不超过4个，每根桩需对照地质钻探资料预计总长，选用合适的桩节组合，以使接头数量尽量少，应近可能避免在接近设计深度时进行接桩。
接桩采用焊接接桩法：管桩的接长可采用桩端头焊接的方法进行连接，下节桩桩头须设导向箍或其它导向措施，以便上节桩就位。
接桩时上下节桩身应对中，错位偏差不应大于2mm,上下节桩身应保持顺直，两端面紧密贴合然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后再拆除向箍，继而分层对称实焊，每个接头的焊缝不得少于两层，ф400以上管桩宜为两层三道，第一层焊缝应采用不大于ф4的焊条实焊，内层焊面必须清理干净方能施焊，外一层，焊接时间应适当，焊缝应连接饱满，其外观质量实焊必须自然冷却8分钟后方可继续施打（压）。
3.4、送桩或复打（复压）——本工程采用的管桩允许送桩，送桩须使用专业的送桩器，送桩深度不超过2m，当需要送桩或复打（复压）管桩内要检测桩内是否充满水，若管桩内充满水，应抽去部分水后才能施打(压)。
3.5、截桩头——最后一节桩之桩顶须高出设计桩顶标高1.5倍桩径长度以供截桩之用，截桩须用专用截桩机，抗拔的桩头则须用手工凿去其中的砼，留下的预应力钢筋锚入承台，桩顶与承台之连接如详图4所示。
3.6、引孔——当设计要求或施工需要用引孔法打（压）桩时，应在打（压）桩施工前于该桩位处预先钻孔，钻孔孔径不大于（D—50mm），采用螺旋钻机成孔，孔深不得超过桩端所处深度。
3.7、填灌砼——桩端持力层为易受地下水浸软化层，在桩施打（压）完毕后立即往管内孔底部填灌砼，砼强度等级为C25，灌注高度不少于1.5m.。
3.8、基坑开挖——基坑开挖需在全部工程桩完成并相隔若干天后进行，挖土需分层均匀进行，挖土过程中桩周土体高差不宜大于1m，严禁集中一处开挖。
3.9、桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或作好覆盖。
4、管桩施打4.1、第一节管桩起吊就为插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%。
4.2、管桩施打过程中，桩锤于桩帽和桩身的中心线应重合，桩身倾斜率不得超过0.8%。
4.3、在较厚的粘土或粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
4.4、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其它桩打完重新测定桩位后再插桩施打。
4.5、除设计明确规定以桩端标高控制摩擦桩应保证设计桩长外，其它管桩宜按设计、质检、监理公司、施工等单位共同确认的收锤标准收锤。
4.6、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理单位等有关人员研究处理；贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过第7条规定值；桩身回弹曲线不规则。