设备基础开挖技术交底
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8.3所有现场施工人员必须正确戴好安全帽。
8.4 开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳,不得在挖方上侧堆士。
8.5机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
8.6 多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m;挖掘机离下部边坡有一定的安全距离,以防造成翻车事故。
6.6 雨季施工时，基坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
6.7雨季进行土方开挖时应提前备好抽水泵及塑料布，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时Байду номын сангаас织撤离。
6.8 基坑开挖整个过程中应进行监测并将监测数据按规范表格记录，便于控制边坡的稳定及位移变化。开挖初期观测时间间隔不超过5天，开挖中期不超过2天。开挖后期应每天观测。基坑开挖间歇期、变形趋向稳定时，观测间隔时间可为5~7天。基坑运行维护阶段观测时间间隔可为10~15天。当暴雨阶段或出现异常情况时应加密监测频率，监测结果及时反馈给建设单位及监理人员。
8.7 机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人都不得停留在装土车上。
8.8上部清槽人员应及时注意边坡情况，上部应有专人进行观察边坡稳定情况，一旦有异常情况，立即疏散施工人员。
6.9 土方开挖前落实好开挖预警机制编制应急救援预案，若发生危险性事故时即刻启动预案，保护生命财产安全。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1工程地质勘察报告。
7.2工程定位测量记录。
7.3基坑监测记录
8、安全文明施工
8.1所有施工人员必须经安全教育培训，方可施工。
8.2所有施工人员施工前必须进行安全技术交底，方可进行施工。
2.4.4 测量放线完毕后报验监理检验，经监理验线合格并批准后，方可进行土方开挖。
2.4.5夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.4.6 在施工区域内做好临时性排水设施,使场地不积水。
2.4.7 完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
3.1.3 分层开挖：第一次开挖深度约为4m；第二次开挖深度为4.15m。
3.1.4 标高控制：第一次开挖底标高为-4m，第二次开挖底标高为-8.2m。
3.1.5修休边和清底：基坑护坡遵循机械粗修、人工精处理原则，边坡整体应一致均匀、严禁局部坡面内陷或外凸等情况，人工清槽预留土层厚度应根据现场土质决定，若为基岩区人工清槽厚度为10cm，强夯回填土区域人工清槽厚度为20cm，清土时必须清至老土层并严禁超挖，人工开挖过程中产生的虚土应及时进行清运。
6.3施工顺序不合理：应严格按照施工方案顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖分层依次进行，形成一定坡度，利于排水。
6.4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
6.5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如支撑结构等所需的宽度。
工程名称
交底部位
设备基础土方开挖
工程编号
日期
2011年6月27日
交底内容：
设备基础土方开挖技术交底
1、范围
本工艺标准适用于锻造分厂设备基础的开挖。
2、施工准备
2.1 机具准备
2.11挖运土机械：反铲挖掘机1台，自卸翻斗车2辆。
2.12一般机具：铁锹（尖、平头两种）各10把、洋镐5把、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
5.2基坑四周设排水沟,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。
5.3夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。
5.4挖掘机和翻斗车在厂房内要注意钢柱和房屋的成品保护。
6、应注意的问题
6.1 基地超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理办法应征得设计院同意，不得私自处理。
6.2 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
2.4 生产准备
2.4.1 开挖前应清除挖方区域内所有杂物及堆积物。
2.4.2 提前绘制出基坑士方开挖图,确定开挖路线,基底标高、放坡坡度及土方堆放地点。
2.4.3 完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。对基础做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。
技术负责人：交底人：接交人：
2.2 人员准备
测量人员2人，清槽人员15，现场指挥管理人员1人。
2.3 技术准备
2.3.1 土方开挖前及施工人员应认真查阅图纸，技术员必须对现场每一个施工人员进行技术交底，保证每个施工人员熟悉交底中的内容及安全要求。
2.3.2 开挖前应对机械操作人员进行专项技术交底，并强调出现紧急情况的应急处理方法及需注意的安全事项。
8.9进入基坑进行作业，必须搭设符合规范的下人爬梯，严禁直接跳入基坑作业。
8.10基坑开挖完成后，立即对边坡四周1米处搭设1.5米高的临时防护围栏，并用密目网封闭，3米以内不得堆土堆料。防护栏杆采用1.5米高脚手架搭设，立杆间距3米，并设扫地杆及斜向支撑，上部设一道贯通的横杆。夜间时设置红色警示标志。
4、质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基坑和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
4.2允许偏差项目，见下表
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
2
3
表面标高
长度、宽度
边坡偏陡
+0 -50
-0
不允许
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查
观察或用坡度尺检查
5、成品保护
5.1开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
2.4.8 机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好工作状态。
3、操作工艺
3.1 工艺流程
定位放线→确定开挖的顺序和放坡坡度→分层开挖→标高控制→修边和清底→验收
3.1.1 定位放线：本工程中基坑开挖下口线距设备基础墙的距离为500mm。
3.1.2 开挖顺序及坡度：10t自由锻锤基础开挖共分两次进行，第一次挖至-4m，开挖方向从东向西，从中间向两侧，放坡坡度1:0.33。第二次开挖时应提前挖出施工坡道，坡道留设在基础西侧，-4.5m，坡道坡度为1:1.3。
3.1.6 土方开挖完成后应先进行自检、然后报监理验收、验收主要内容为基坑的尺寸、标高、坡度的大小是否符合要求，验收完毕并批准后可进行下道工序施工。
3.1.7如果在设计标高处的地基承载力达不到设计要求，须向下开挖至持力层，超挖部分采用C15素砼回填至设计标高，回填基坑宽度每边至少宽出基础边600mm。
8.4 开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳,不得在挖方上侧堆士。
8.5机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
8.6 多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m;挖掘机离下部边坡有一定的安全距离,以防造成翻车事故。
6.6 雨季施工时，基坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
6.7雨季进行土方开挖时应提前备好抽水泵及塑料布，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时Байду номын сангаас织撤离。
6.8 基坑开挖整个过程中应进行监测并将监测数据按规范表格记录，便于控制边坡的稳定及位移变化。开挖初期观测时间间隔不超过5天，开挖中期不超过2天。开挖后期应每天观测。基坑开挖间歇期、变形趋向稳定时，观测间隔时间可为5~7天。基坑运行维护阶段观测时间间隔可为10~15天。当暴雨阶段或出现异常情况时应加密监测频率，监测结果及时反馈给建设单位及监理人员。
8.7 机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人都不得停留在装土车上。
8.8上部清槽人员应及时注意边坡情况，上部应有专人进行观察边坡稳定情况，一旦有异常情况，立即疏散施工人员。
6.9 土方开挖前落实好开挖预警机制编制应急救援预案，若发生危险性事故时即刻启动预案，保护生命财产安全。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1工程地质勘察报告。
7.2工程定位测量记录。
7.3基坑监测记录
8、安全文明施工
8.1所有施工人员必须经安全教育培训，方可施工。
8.2所有施工人员施工前必须进行安全技术交底，方可进行施工。
2.4.4 测量放线完毕后报验监理检验，经监理验线合格并批准后，方可进行土方开挖。
2.4.5夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.4.6 在施工区域内做好临时性排水设施,使场地不积水。
2.4.7 完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
3.1.3 分层开挖：第一次开挖深度约为4m；第二次开挖深度为4.15m。
3.1.4 标高控制：第一次开挖底标高为-4m，第二次开挖底标高为-8.2m。
3.1.5修休边和清底：基坑护坡遵循机械粗修、人工精处理原则，边坡整体应一致均匀、严禁局部坡面内陷或外凸等情况，人工清槽预留土层厚度应根据现场土质决定，若为基岩区人工清槽厚度为10cm，强夯回填土区域人工清槽厚度为20cm，清土时必须清至老土层并严禁超挖，人工开挖过程中产生的虚土应及时进行清运。
6.3施工顺序不合理：应严格按照施工方案顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖分层依次进行，形成一定坡度，利于排水。
6.4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
6.5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如支撑结构等所需的宽度。
工程名称
交底部位
设备基础土方开挖
工程编号
日期
2011年6月27日
交底内容：
设备基础土方开挖技术交底
1、范围
本工艺标准适用于锻造分厂设备基础的开挖。
2、施工准备
2.1 机具准备
2.11挖运土机械：反铲挖掘机1台，自卸翻斗车2辆。
2.12一般机具：铁锹（尖、平头两种）各10把、洋镐5把、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
5.2基坑四周设排水沟,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。
5.3夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。
5.4挖掘机和翻斗车在厂房内要注意钢柱和房屋的成品保护。
6、应注意的问题
6.1 基地超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理办法应征得设计院同意，不得私自处理。
6.2 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
2.4 生产准备
2.4.1 开挖前应清除挖方区域内所有杂物及堆积物。
2.4.2 提前绘制出基坑士方开挖图,确定开挖路线,基底标高、放坡坡度及土方堆放地点。
2.4.3 完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。对基础做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。
技术负责人：交底人：接交人：
2.2 人员准备
测量人员2人，清槽人员15，现场指挥管理人员1人。
2.3 技术准备
2.3.1 土方开挖前及施工人员应认真查阅图纸，技术员必须对现场每一个施工人员进行技术交底，保证每个施工人员熟悉交底中的内容及安全要求。
2.3.2 开挖前应对机械操作人员进行专项技术交底，并强调出现紧急情况的应急处理方法及需注意的安全事项。
8.9进入基坑进行作业，必须搭设符合规范的下人爬梯，严禁直接跳入基坑作业。
8.10基坑开挖完成后，立即对边坡四周1米处搭设1.5米高的临时防护围栏，并用密目网封闭，3米以内不得堆土堆料。防护栏杆采用1.5米高脚手架搭设，立杆间距3米，并设扫地杆及斜向支撑，上部设一道贯通的横杆。夜间时设置红色警示标志。
4、质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基坑和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
4.2允许偏差项目，见下表
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
2
3
表面标高
长度、宽度
边坡偏陡
+0 -50
-0
不允许
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查
观察或用坡度尺检查
5、成品保护
5.1开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
2.4.8 机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好工作状态。
3、操作工艺
3.1 工艺流程
定位放线→确定开挖的顺序和放坡坡度→分层开挖→标高控制→修边和清底→验收
3.1.1 定位放线：本工程中基坑开挖下口线距设备基础墙的距离为500mm。
3.1.2 开挖顺序及坡度：10t自由锻锤基础开挖共分两次进行，第一次挖至-4m，开挖方向从东向西，从中间向两侧，放坡坡度1:0.33。第二次开挖时应提前挖出施工坡道，坡道留设在基础西侧，-4.5m，坡道坡度为1:1.3。
3.1.6 土方开挖完成后应先进行自检、然后报监理验收、验收主要内容为基坑的尺寸、标高、坡度的大小是否符合要求，验收完毕并批准后可进行下道工序施工。
3.1.7如果在设计标高处的地基承载力达不到设计要求，须向下开挖至持力层，超挖部分采用C15素砼回填至设计标高，回填基坑宽度每边至少宽出基础边600mm。