袖阀管注浆施工方案
袖阀管灌浆施工方案
袖阀管灌浆施工方案1 工程概况本工程位于龙岗宝龙工业城以西，振业栾山谷一期的西南侧。
本工程为6栋局部桩基础下已探明土洞处理工程。
本场地地貌属残丘坡地，现状场地为基坑，现状标高约为51.90m，基坑底地形较为平整。
本次土洞处理为6栋发现17个桩基础下方土洞区域的处理，本次处理范围面积约为227m21.1 技术要求根据设计单位设计意图，灌浆处理技术要求如下：（1）灌浆工艺采用袖阀管灌浆工艺，孔距为1.2m，灌浆孔连续布置（孔位由双方人员现场指定）。
（2）灌浆段位置：孔深-------（3）灌浆耗灰量：约300kg/延米；（4）灌浆材料：采用42.5R普硅水泥配制，水灰比为1.2:2.0，外掺适量的速凝剂和早强剂，改善浆液性能；（5）终灌标准：以灌浆量或灌浆压力控制，当灌浆量达到水泥用量约300kg/延米时可停止，或终灌压力不低于2MPa。
2 施工依据2.1建设部标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；2.2国家行业标准《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010—98）；2.3建设部标准《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；3．袖阀管灌浆施工工艺3.1施工流程确定孔位钻机对位位钻进注入套壳料下入袖阀管候凝一次分段灌浆二次、三次分段灌浆钢管制作拌制水泥浆钻机移位清理场地3.2施工要点3.2.1钻孔首先灌浆孔定位，用XY-1型钻机钻孔，用Φ110mm钻头干钻。
3.2.2注入套壳料钻孔完成后，清孔，下入钻杆到孔底，用泵将配好的套壳料从孔底向上注满。
套壳料的配比为水泥:泥粉:水=9:1:6。
3.2.3置入袖阀管套壳料注满后，起出钻杆，压入Φ42mm袖阀管，袖阀管下端封闭。
地面至以下0.50m为实管，管口应高出地面20~30cm。
3.2.4分段分序压浆待套壳料凝固到达一定强度后（3~5天），在袖阀管内下入带双塞的注浆管下至注浆部位，自下而上分段注浆，分段长度约0.50m。
注浆分两次完成，每段每次灌浆量为30L 。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆是一种修复混凝土管道、管线的常用方法，它通过注入高强度注浆材料来恢复管道的强度和密封性。
以下是一个袖阀管注浆施工方案的简要描述。
1. 施工准备
首先需要对袖阀管进行检查，确定袖阀管的损坏程度和位置。
然后必须清理袖阀管内部的杂物和污垢，确保注浆材料能够充分填充管道。
2. 准备材料和设备
需要准备注浆材料，常用的有高压注浆泵、注浆管、注浆头等。
注浆材料的选择应根据袖阀管的损坏情况和使用要求进行。
3. 确定注浆位置
根据袖阀管的损坏位置和情况，确定注浆的位置和方式。
通常情况下，可以选择在袖阀管的两端注浆，以确保注浆材料能够充分填充管道。
4. 注浆施工
将注浆泵和注浆管连接好，并将注浆头插入袖阀管中。
通过调节注浆泵的压力和流量来控制注浆的速度和量。
从袖阀管的一端开始注浆，慢慢推进注浆头，确保注浆材料能够均匀地填充袖阀管。
5. 施工质量控制
在注浆过程中，要不断观察注浆材料的流动情况，确保注浆材
料能够充分填充袖阀管，并达到预期的强度和密封效果。
注浆完成后，需要进行针孔检测和密封性测试，确保袖阀管修复后能够正常使用。
袖阀管注浆施工方案需要根据具体的情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
在施工中，要注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。
同时要对施工过程进行严格的监控和质量检查，及时发现和解决问题。
注浆施工完成后，还需要进行施工记录和验收，以便日后的使用和维护。
袖阀管注浆施工方案(3篇)
一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。
本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案，以确保工程质量和施工安全。
二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市，占地面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种功能。
在施工过程中，地基加固和基础处理是关键环节，采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力，确保工程安全。
三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握袖阀管注浆施工技术。
2. 材料准备- 袖阀管：根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。
- 注浆材料：选择适合的地基加固注浆材料，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。
- 辅助材料：钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。
3. 设备准备- 注浆泵：选择适合的注浆泵，确保注浆压力和流量满足施工要求。
- 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，如钻机、钻杆等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、供电、通信等配套设施。
四、施工工艺- 根据设计图纸，确定钻孔位置和深度。
- 使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。
- 钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现问题及时处理。
2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内，确保袖阀管垂直、牢固。
- 在袖阀管上设置注浆孔，便于注浆。
3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。
- 注浆过程中，根据实际情况调整注浆压力和流量。
- 观察注浆效果，确保注浆饱满、均匀。
4. 养护- 注浆完成后，对注浆区域进行养护，确保注浆材料充分固化。
- 养护期间，注意防止注浆区域受到破坏。
五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量，确保符合设计要求。
- 对注浆材料进行试验，如抗压强度、渗透系数等。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
袖阀管注浆加固方案
袖阀管注浆加固方案一、注浆方法选择根据本工程的地质特点和工程对注浆质量的要求，参照类似工程的施工经验，选用袖阀管注浆，注浆浆液采用水泥浆。
二、袖阀管注浆设计1、袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003《建筑地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005。
2、地基处理型式及设计等级1）采用高压劈裂注浆复合地基；2）地基设计等级为丙级；3、注浆材料以强度等级为42.5复合硅酸盐水泥为主剂悬浊液，并渗入2%的水玻璃促凝剂，浆液水灰比为0.5；4、注浆顺序跳孔间隔，先外围后内部的方式进行；5、注浆压力本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。
注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。
因此，注浆压力可按0.5Mpa-2.0Mpa控制。
三、注浆施工1、袖阀注浆总体程序放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查2、放线定位根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。
3、小片区注浆试验在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用3×3孔排成方块，主要检查水泥用量、注浆压力和注浆效果。
4、大面积注浆小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行第一轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆（1）、采用锚杆钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。
开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。
（2）、钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。
封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
（3）、注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。
袖阀管法灌浆处理专项施工方案
袖阀管法灌浆处理专项施工方案目录一､工程概况 (1)二､施工规划 (1)三､施工方案 (2)1､灌浆施工设计 (2)2､机械设备及人员配置 (2)3､工艺流程 (2)4､施工技术要点 (3)5､钻孔 (3)6､清孔､下花管､浇注套壳料及待凝 (4)四､质量保障措施 (6)1､经济保证措施 (6)2､施工技术保证措施 (7)3､机械设备保证措施 (8)4､物资供应保证措施 (9)5､试验保证措施 (10)一、工程概况本标段为…施工标段,设计桩号为…,标段长度7.1km,标段内共有各种建筑物13座,其中左岸排水6座､公路桥3座､生产桥4座｡合同项目主要工程量有:…｡本标段午峪河､早生河左岸排水倒虹吸进口､出口渐变段采用袖阀管法灌浆处理,灌浆处理工程量分别为:午峪河左岸排水倒虹吸8009m,早生河左岸排水倒虹吸6259m,共计14268m｡本标段地基袖阀管法灌浆处理合同投资为叁佰玖拾万零捌仟零伍圆｡二､施工规划根据…施工总进度计划､2010年度施工进度计划及本标段目前工程开展情况,本标段午峪河左岸排水倒虹吸进出口基础处理计划施工时间为2010年3月1日~2010年4月10日,平均强度229m/d,早生河左岸排水倒虹吸进出口基础处理施工时间为2010年3月20日~2010年4月20日,平均强度235m/d｡本标段基础处理拟采用后退式袖阀管法灌浆,后退式袖阀管注浆工艺则以其独具的特点不仅可以满足现场的可操作性,还能较好地保证注浆效果:①注浆深度大､可注性好;②可分段注浆,从而解决不同地层吸浆能力不同的问题;③可根据需要进行重复注浆;④注浆过程中发生冒浆和串浆的可能性小;⑤钻孔､注浆可平行作业,有利于提高工作效率｡三､施工方案1､灌浆施工设计灌浆施工设计灌浆扩散半径R=1.1m,孔间距为1.73R,排间距为1.5R ｡灌浆材料拟选用粉煤灰水泥浆｡灌浆孔位布置图如下图:灌浆孔位布置图2､机械设备及人员配置砂砾石袖阀管灌浆工程,拟投入8部GJ-150型地质钻机,8部SGB-60型灌浆机,8部JJS-2B型灰浆搅拌机,2部泥浆搅拌机｡人员配置:成立灌浆工区,负责本灌浆工程施工,拟投入管理人员6人,钻机工10人,灌浆工12人,辅助工人30人,总计56人｡3､工艺流程基坑注浆处理施工采用后退式袖阀管分段注浆工艺,即采用地质钻机垂直于地面钻孔,下入袖阀管后,通过双液注浆泵进行后退式分段注浆,较均匀地固结充填地层空隙｡其施工工艺流程如下图:后退式袖阀管注浆工艺流程图4､施工技术要点(1)成孔钻头对准孔位后,采取冲击成孔的方法钻进｡(2)灌浆管安放及孔口封堵灌浆管下端设置0.7m~1.0m的花管,花管直径Φ50出浆孔孔径Φ8,孔隙率15%左右;在花管外壁包扎一层软橡皮,以防流砂涌进花管导致灌浆无法进行｡当成孔达到预定深度后,将灌浆管下到位,再用水泥袋放入孔中水稳层底部包裹灌浆管并接触孔壁即“架桥”,然后投入粘土分层夯实至孔口｡(3)搅浆先往搅拌浆筒内注入预定的水量并开动搅浆机后,再逐渐加入325#普通硅酸盐水泥直到预定的用量,搅拌3min~5min后将浆液通过过滤网流到储浆筒内待灌｡(4)灌浆灌浆采用自上而下孔口封闭分段纯压式灌浆方法,即自上而下钻完一段灌注一段,直到预定孔深为止｡边排孔灌浆,灌浆段在规定最大压力下,注入率不大于2L/min 后,并继续灌注30 min;或每段(0.33m长)灌入干灰1t,即可结束灌浆｡中排孔灌浆在规定压力下,注入率不大于1L/min 后再延续10min结束｡袖阀管灌浆结束并验收合格后对袖阀管进行封孔,封孔采用纯水泥浆｡灌浆结束后须对灌浆质量进行检查,检查的方法采用钻孔注水法｡(5)封孔灌浆结束后及时封孔,即第二灌浆段灌浆结束过半小时后,排除孔口封堵物,再往孔内投入砂石直到水稳层顶面,过24h后,若浆液下沉,再补充水灰比0.5的浆液至水稳层顶面｡5､钻孔采用回转式地质钻机成孔｡采用针状合金钻头钻进,泥浆作为冲洗液,开孔孔径130mm｡采用一次成孔法,钻至设计高程后停止钻进｡排间钻孔分为二序施工,同排钻孔亦分为二序施工｡先钻一序后钻二序｡钻孔过程中,遇地层变化等异常情况,应进行详细记录｡钻孔结束后,经监理对钻孔进行验收,验收合格后方能进行下一步施工｡6､清孔､下花管､浇注套壳料及待凝清孔:钻孔结束后,对钻孔进行清孔,即用稀泥浆置换孔内的稠泥浆,待回浆比重小于1.1时,清孔即可结束｡清孔后立即向孔内注入套壳料｡浇注套壳料:套壳料是由水泥､粘土浆按配比混合制成(水泥:粘土:水为1:1.5~1.53:1.9)｡将导管下至孔底10cm处,用灌浆泵通过导管将套壳料送到孔底,使套壳料自下而上全部置换孔内泥浆,直到套壳料从孔口溢出｡浇注套壳料必须连续进行,不得中间停顿｡灌注套壳料的时间力求最短,最长不宜超过二十分钟｡下花管:套壳料注入完毕后立即下入袖阀管,袖阀管位置应居中并固定,管底高程应满足设计要求,管口出地面10~20cm,管口加以保护｡袖阀管为专用管材,外径48mm,内径42mm,底端封闭,每环钻孔6个,环距33cm,环孔用橡皮箍箍住｡袖阀管单根长33cm,可组合任意长度｡待凝:套壳料灌注完毕后,须待凝3~5d才能灌浆｡7､灌浆7.1灌浆材料灌浆材料:本灌浆工程使用纯水泥浆,采用Po42.5级普通硅酸盐水泥,灌浆用水采用洁净地下水｡水灰比为2:1､1:1､0.8(0.6):1､0.5:1;粉煤灰:水泥为2:1｡制浆材料的称量误差应小于5%｡每部灌浆机都配备一部专用的灰浆搅拌机｡水泥浆搅拌时间不小于3min｡浆液使用前必须过筛,浆液制备至用完时间不宜大于4h,超过4h的余浆应作为废浆处理｡寒冷季节施工应做好机械和灌浆管路的防寒保暖工作,控制浆液温度在5~40℃之间｡7.2灌浆方式灌浆工序:套壳料待凝到规定强度后,即准备灌浆工作｡首先用清水将袖阀管冲洗干净,然后向袖阀管内下入双塞式灌浆塞,灌浆塞出浆口与袖阀管环孔位置应一致｡用灌浆泵对袖阀管内灌浆段逐渐加压,直到清水通过花管的孔眼将套壳料压开,使套壳料产生裂缝,即开环｡开环后,即向砂卵石层中灌注规定配合比的水泥浆｡开环标准:清水耗量突然大增,压力突然降低｡灌浆次序:先灌边排孔,后灌中间排孔｡每排孔采用逐渐加密方式灌注｡开环率要求大于95℅,中排孔不得有连续不开环的孔段,边排孔不得有连续3个不开环的孔段;7.3灌浆压力拟采用灌浆压力0.05~0.1Mpa｡7.4浆液比级及变换原则在灌浆过程中,随着单位耗浆量的变化,相应地变换浆液的浓度｡单位耗浆量与浆液浓度变换:单位耗浆量(L/min)小于10时浆液配比采用,2:1｡单位耗浆量小于20时浆液配比采用1:1｡,单位耗浆量大于20时浆液配比采用0.8(0.6):1或0.5:1｡7.5灌浆结束标准和封孔边排孔灌浆,灌浆段在规定最大压力下,注入率不大于2L/min 后,并继续灌注30 min;或每段(0.33m长)灌入干灰1t,即可结束灌浆｡中排孔灌浆在规定压力下,注入率不大于1L/min 后再延续10min结束｡袖阀管灌浆结束并验收合格后对袖阀管进行封孔,封孔采用纯水泥浆｡灌浆结束后须对灌浆质量进行检查,检查的方法采用钻孔注水法｡8､特殊情况下的技术处理措施(1)在灌浆过程中,发现浆液冒出地表即冒浆,采取如下控制性措施:①降低灌浆压力,同时提高浆液浓度,必要时掺砂或水玻璃;②限量灌浆,控制单位吸浆量不超过30L/min~40L/min或更小一些;③采用间歇灌浆的方法,即发现冒浆后就停灌,待15min左右再灌｡(2)在灌浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即串浆,采取如下方法处理:①加大第Ⅰ次序孔间的孔距;②在施工组织安排上,适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔,使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次序钻孔,相邻同一次序孔不要在同一高程钻孔中灌浆;③串浆孔若为待灌孔,采取同时并联灌浆的方法处理,如串浆孔正在钻孔,则停钻封闭孔口,待灌浆完后再恢复钻孔｡9､注浆工艺控制由于注浆不同于其它工艺,施工中存在地层复杂､浆液流动随意性较大等困难,在严格工艺控制的同时重视过程控制,根据试验段施工及注浆效果分析,施工中采取以下措施以保证注浆质量:①跳孔跳排间隔注浆:基础注浆第一步注奇数排奇数孔,第二步注偶数排奇数孔,第三步将余下孔依次由外向内注,帷幕注浆则采用先外侧后中间的注浆顺序;②定量定压注浆:外侧先注孔采用以定量为主进行控制,而内侧后注孔则以压力控制为主;③结合注浆压力分析地层吸浆量,针对注浆不足的孔进行补注;④注意观察压力､流量､浆液及周围环境变化,并及时调整注浆参数,做到施工过程动态控制｡四､质量保障措施1､经济保证措施⑴为确保本工程进度目标的实现,项目部财务管理部根据施工进度计划和施工机械设备､物资供应计划编制资金需求计划和资金供应计划,项目部组织相关科室对上述计划进行资金需求---供应分析,论证资金需求和供应计划实现的可能性及落实措施｡⑵确定资金供应的条件,包括资金总的供应量,资金来源和资金供应时间｡项目部单独在施工所在地银行开设资金账户,由项目部自行管理,确保发包人拨付的工程款专款专用,必要时可由工程局资金结算中心按有关制度协调流动资金,保证项目部的资金供应｡⑶制定施工进度计划完成情况的奖罚措施,对于已确定的施工进度计划,为提高施工人员的积极性,设置工期完成奖励专项资金,对于按期完成施工任务的单位和个人实行奖励,对于不能按期完成施工计划任务的且无特殊情况的单位和个人,实行经济处罚｡⑷根据施工进度总体目标的要求,在施工成本计划中列出:需要加快施工进度的赶工增加费用(包括工期完成奖励专项资金)和特殊施工措施增加费等｡2､施工技术保证措施我们将按ISO9001/2000质量保证体系的标准,建立以项目部技术负责人为核心,工程计划合同部､质量检查部为指导,现场试验室､测量队､施工队技术员为主体的三级技术管理体系,负责承担与发包人､监理人､设计人的联系,以及工程施工技术的计划､组织､指导､监督和管理的责任｡拟采取的施工技术保证措施包括:⑴编制合理详细的进度计划,在实际施工过程中,将根据监理人批准的施工计划,建立目标工期计划｡根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进行调整,达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划｡⑵根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置,将工程进度计划按作业面分解,制定各施工班组的作业进度计划,使各施工班组都有明确的进度计划目标｡⑶在选择施工技术､措施时考虑有利于实现施工进度目标的技术措施,能够充分发挥现有施工设备､人员的生产能力和积极性,采用新技术､新工艺和新方法,使用新设备和新机械,加大投入力度,确保施工进度目标的实现｡⑷合理确定施工方案,正确划分工艺流程和作业面,对于影响施工进度的瓶颈因素,进行改进和创新｡采用价值工程的管理方法,对工程流程上的人员､设备和机械进行优化组合,为其它施工项目提供资源｡采用流水作业技术,灵活调配施工资源｡⑸加强技术管理,做好施工测量服务､技术指导､现场检测工作｡及时进行测量放样､检测和中间验收工作,为现场施工提供良好的技术支持｡加强技术人员现场值班,质量检测人员要全过程跟踪､检查,尽早发现施工中存在的问题并提出解决处理措施｡对于需要现场试验检测项目,及时进行检测并收集整理､分析资料,指导施工,确保工程顺利进行｡3､机械设备保证措施本标段工程在施工过程中,使用的各种机械,采取统一组织,统一调度,合理安排,充分发挥各种机械的最佳效益｡⑴项目部物资机械部全面负责组织本项目施工中的机械设备供应,按照施工进度计划制定相应的施工机械设备供应计划和机械设备进场计划,并负责组织实施和调整｡机械设备进场计划比机械设备需求计划相应提前5-10天｡同时根据需要,计划新购进的小型设备､机具,由物资机械部提前购置进场｡⑵工程机械､设备进场之前由工程局机械设备部负责维修､保养,确保状态良好｡由项目部物资机械部统一负责对进场的施工机械设备进行接收､管理和施工期间的保养和修理｡⑶抽调熟练技术工人操作机械,加强对进场人员的技术培训和生产纪律教育｡确保施工机械设备效率,精心操作,防止机械故障｡严禁强行作业,带病作业,保证机械设备的机械状况和性能｡⑷配备数量足够､技术全面､工种齐全的修理力量,加强施工中机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上｡⑸机械设备配件由物资机械部负责采购供应｡对施工机械的常用配件,仓库保持有一定备量｡4､物资供应保证措施本工程施工建筑材料外购量大,要求供应强度高｡因此,各种施工材料的供应,也是保证施工进度计划实施的关键因素之一｡⑴根据施工进度计划,工程技术部协同物资机械部编制各类施工材料的年､季､月､旬需求计划,由物资机械部负责物资供应计划的落实｡在施工进度计划调整时,物资供应计划同步调整｡物资供应进场计划相比物资需求计划提前5-10日｡⑵进场后,项目部物资机械部采购人员到各种材料的生产地(厂)做深入调查,准确掌握各类材料的质量情况､生产能力､运输供应能力等｡对材料进场道路进行反复察勘,在供应过程中,充分掌握路况信息｡发现问题及时向有关单位反映,确保进场道路畅通｡⑶物资机械部采购人员根据设备､材料采购计划及时与生产商､供应商签订生产､供货合同,严格按设计规格和质量标准订货,严格执行合同管理,确保工程设备､材料供应不影响施工进度｡⑷对于大宗材料,如钢材､水泥､砂､碎石等,项目部物资机械部必须指派专人在料场监督装车,杜绝不合格材料进入工地的同时确保采购量充足｡⑸物资机械部仓储管理人员将长期驻守工地现场,保证材料仓库管理做到:堆放整齐,便于管理;记录准确,规范明晰;储备充分,满足需要｡5､试验保证措施在袖阀管灌浆施工过程中,项目部配备专职技术员对各取样指标进行严格控制,各项试验将严格按照试验检测计划进行｡。
袖阀管注浆施工方案编制
袖阀管注浆施工方案编制一、编制依据与原则本袖阀管注浆施工方案依据国家及地方相关施工规范、设计要求及现场实际情况进行编制。
在编制过程中，我们遵循安全、高效、经济、环保的原则，力求在确保工程质量的前提下，实现施工效率的最大化和资源利用的最优化。
二、工程概况与特点本工程涉及袖阀管注浆施工，主要特点包括施工环境复杂、注浆要求精度高、质量控制难度大等。
我们将根据工程特点，制定相应的施工措施，确保注浆效果满足设计要求。
三、注浆孔部署设计注浆孔部署设计是注浆施工的关键环节。
我们将根据工程地质条件、注浆目的及注浆范围等因素，合理布置注浆孔的位置、数量和间距。
同时，考虑注浆孔的施工顺序和注浆方式，确保注浆效果均匀且有效。
四、注浆材料选择与配比注浆材料的选择与配比直接关系到注浆效果。
我们将根据工程要求及现场实际情况，选择合适的注浆材料，并经过试验确定最佳配比。
在施工过程中，严格控制注浆材料的质量，确保注浆效果达到设计要求。
五、注浆设备与工艺注浆设备与工艺的选择对于注浆施工至关重要。
我们将根据工程特点和注浆要求，选择适合的注浆设备和工艺，确保注浆施工的连续性和稳定性。
同时，对注浆设备进行定期检查和维护，确保设备性能良好。
六、施工步骤与方法在施工步骤与方法上，我们将按照以下步骤进行：注浆孔钻孔、注浆管安装、注浆材料制备、注浆施工、注浆效果检测等。
在每个步骤中，我们将严格控制施工质量，确保施工过程的顺利进行。
七、质量与安全保证措施在施工过程中，我们将采取一系列质量与安全保证措施。
包括建立质量管理体系、加强现场安全管理、定期进行质量检查和安全评估等。
通过这些措施的实施，确保施工过程的安全和质量。
八、工期与进度安排我们将根据工程要求和实际情况，制定详细的工期与进度安排。
在施工过程中，加强进度监控和管理，确保工程按时完成。
同时，根据施工进度情况及时调整施工计划，确保工程的顺利进行。
总结：本袖阀管注浆施工方案编制综合考虑了多个方面的因素，力求在确保工程质量和安全的前提下，实现施工效率的最大化和资源利用的最优化。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案XXJD国际机场轨道交通结建工程机场站及明挖区间工程袖阀管注浆施工方案目录目录...................................................................... I 第一章工程概况. (1)1、工程概况 (1)2、袖阀管注浆工程概况 (1)2.1桩间土注浆 (1)2.2纵向分区处理带注浆 (2)第二章编制依据 (3)第三章编制目的 (4)第四章施工组织 (4)第五章施工工艺 (7)1、袖阀管注浆施工工艺 (7)2、施工工艺流程 (9)3、注浆参数 (11)4、注料 (12)第六章质量保证 (13)第七章安全文明施工措施 (15)第一章工程概况1、工程概况2、袖阀管注浆工程概况 2.1桩间土注浆（1）桩间土注浆区域图1-1 桩间土注浆区域示意图（2）桩间土注浆范围坑边2m范围内进行注浆处理，注浆深度为冠梁顶到坑底。
（3）注浆孔设置注浆孔孔距1.5m，沿双排桩区域内排桩外侧线形布置。
图1-2 桩间土注浆范围示意图2.2纵向分区处理带注浆（1）纵向分区处理带注浆区域DK288+400.000～DK289+161.452（站房标准段北侧区域）与DK289+586.342～DK290+250.000（站房标准段南侧区域）变形缝位置。
（2）纵向分区处理带注浆范围纵向分区处理带宽1.0m，横向处理深度为自围护结构向外3m，竖向深度为回填设计高程至基坑底部4m范围。
图1-3 纵向分区处理带注浆范围示意图（3）注浆孔设置每个施工单位注浆范围，基坑外左右侧沿带宽各设置2个注浆孔，竖向孔间距1m；基坑内基底设置单排注浆孔，孔间距1.5m。
注浆检查孔考虑每10m布置3个检查孔，用于检查注浆效果。
图1-4 纵向分区处理带注浆孔分布示意图第二章编制依据第三章编制目的根据详勘报告，本站房结构多位于全、强、中等风化泥岩中，泥岩为膨胀岩，失水易崩解，遇水易软化。
地表袖阀管注浆施工技术方案
目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 编制原则 (1)二、工程概况 (3)2.1工程情况 (3)2.2工程地质及水文地质 (3)三、施工部署 (5)3.1人力资源配置 (5)3.2 施工工期 (5)四、施工方案及重难点分析 (6)4.1 地质空洞探测施工工艺 (6)4.1.1钻探工艺流程 (7)4.1.2 施工准备 (7)4.1.3 钻孔定位 (8)4.1.4 钻孔操作 (8)4.1.5 空洞处理及封孔 (8)4.1.6 钻探编录 (8)4.2袖阀管注浆施工工艺 (8)4.2.1注浆孔布置 (9)4.2.2袖阀管施工参数 (9)4.2.3工艺流程 (10)4.2.4定位造孔 (11)4.2.5制备、置换套壳料 (12)4.2.6安装袖阀管 (12)4.2.7制浆、注浆 (12)4.2.8拔管 (13)4.3施工重难点及对策 (13)4.3.1孔间串浆 (13)4.3.2注浆压力长时间不上升 (13)4.3.3地表隆起 (13)4.4地下管线保护措施 (13)4.4.1组织保护措施 (14)4.4.2制度保护措施 (14)4.4.3技术保护措施 (15)4.4.4监控量测 (15)4.5注浆加固效果检查 (17)4.5.1分析法 (17)4.5.2无损检测法 (17)4.5.3钻孔检查法 (17)五、施工质量控制措施 (18)六、施工注意事项 (19)七、施工技术保障措施 (20)八、安全措施 (21)九、环境保护措施 (22)一、编制说明1.1 编制依据（1）《1号风道及2号出入口基坑安全渡汛专家咨询会意见（第1号）》（2）《2号出入口暗挖结构封堵安全渡汛专家咨询会意见（第2号）》（3）《北京地铁险注浆方案讨论会纪要》（4）现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；（5）《地基处理手册》（6）现场踏勘所掌握的环境资料；（7）我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；（8）《北京工程岩土工程勘察报告》；（9）类似工程的施工实践经验。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案一、引言袖阀管注浆施工是一种常用于地基处理和地下工程加固的方法。
该方案旨在提供一个详细的施工方案，以确保袖阀管注浆施工的质量和安全。
二、施工准备1. 确定施工范围和工序：根据设计要求和现场条件，确定袖阀管注浆的施工范围和工序。
2. 设计注浆方案：根据地质勘察和工程设计报告，制定袖阀管注浆的具体方案，包括注浆材料、注浆压力和注浆点的位置等。
3. 材料准备：准备好所需的袖阀管、注浆材料、注浆设备和工具等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程，并具备相关的安全意识和技能。
三、施工步骤1. 准备工作：a. 清理施工区域，确保施工区域干净和平整。
b. 标记注浆点的位置，并确认注浆点的高程和坐标。
c. 检查袖阀管的质量和数量，确保满足施工要求。
2. 安装袖阀管：a. 根据设计要求和现场情况确定袖阀管的安装位置。
b. 使用专用工具将袖阀管安装到注浆点上，确保袖阀管与地下结构的贴合度。
3. 注浆施工：a. 根据设计要求选择适当的注浆材料，并按照规定的比例将其与水混合。
b. 使用注浆设备将混合物注入袖阀管，同时对注浆压力进行控制，确保注浆混合物充分填充袖阀管的空间。
c. 注浆过程中需密切监测注浆压力和流量，并根据实际情况进行调整，以确保注浆效果。
4. 硬化和验收：a. 注浆结束后，等待一定时间，以确保注浆材料充分硬化。
b. 进行验收工作，包括对注浆效果进行检查和测试，以及对施工过程中的质量和安全进行评估。
四、安全措施1. 施工人员需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 注浆设备的操作人员必须具备相关的操作证书或培训证明。
3. 注浆压力的控制应在合理范围内，并避免超过设定压力。
4. 在施工过程中，严禁随意调整注浆设备或更改注浆方案，如有必要，应与工程负责人或设计师进行沟通和确认。
五、质量控制1. 注浆材料的选择和使用应符合相关标准和规范要求。
2. 注浆设备的操作和维护应按照相关的操作规程进行。
袖阀管注浆方案
袖阀管注浆方案引言袖阀管注浆方案是一种常用于基坑支护、地下洞室以及地基加固的施工技术。
通过使用袖阀管来实现对土体的注浆，可以有效地提高土体的强度和稳定性。
本文将介绍袖阀管注浆方案的基本原理、施工步骤以及注意事项。
基本原理袖阀管注浆方案的基本原理是通过在土体中设置袖阀管，并通过管道将注浆材料输送至袖阀管内，然后通过袖阀管流入土体中。
袖阀管一般由钢管制成，具有一定的强度和刚度。
注浆材料可以是水泥浆、膨润土浆等。
施工步骤袖阀管注浆方案的施工步骤一般包括以下几个主要环节：1.确定注浆位置：根据实际情况确定袖阀管的位置和数量。
通常需要根据设计要求和地质条件来确定注浆的位置。
2.钻孔固定袖阀管：在确定的位置上进行钻孔，然后将袖阀管安装在钻孔中，并用水泥浆等材料将其固定。
3.进行注浆施工：通过注浆设备将注浆材料输送至袖阀管内，然后通过袖阀管流入土体中。
注浆过程中需要控制注浆压力、注浆速度，以保证注浆材料的均匀分布。
4.监测注浆效果：在注浆完成后，需要对注浆效果进行监测。
可以采用测量土体的强度和稳定性等指标来评估注浆效果。
如果发现注浆效果不理想，需要进行相应的修补措施。
注意事项在进行袖阀管注浆方案施工时，需要注意以下几点事项：1.施工前需进行地质勘察：在施工前需要进行地质勘察，了解地下土质情况和地下水位等信息，以便确定适合的注浆方案。
2.控制注浆压力和速度：在注浆过程中需要控制注浆压力和速度，以避免土体过度变形或破坏。
注浆压力一般在设计范围内控制，注浆速度一般不宜过快，以保证注浆材料的均匀分布。
3.注浆材料选择：根据施工需要和土体特性选择合适的注浆材料。
常用的注浆材料有水泥浆、膨润土浆等。
选择合适的注浆材料可以提高注浆效果。
4.安全施工：施工过程中需要注意安全事项，采取必要的安全措施。
比如，在钻孔过程中要注意防止钻孔设备和人员受伤，注浆时要保持施工现场的通风良好。
结论袖阀管注浆方案是一种有效的地基加固和土体稳定的施工技术。
袖阀管注浆施工工艺工法
袖阀管注浆施工工艺工法范本1：袖阀管注浆施工工艺工法一、引言袖阀管注浆施工工艺工法是一种用于管道修复和强固的方法。
本将详细介绍该工法的步骤和操作要点。
二、准备工作1. 确定施工现场：根据管道的具体情况，选择合适的施工现场。
2. 检查管道：对待修复的管道进行彻底检查，确定存在的问题和损坏位置。
三、施工步骤1. 打开施工孔：根据管道的直径和位置，在需要修复的位置打开施工孔。
2. 清理管道：使用高压水射流清洗管道内壁，清除污垢和杂物。
3. 安装袖阀管：将袖阀管按照设计要求安装在管道中。
4. 注浆：使用注浆设备将浆料注入袖阀管中，并逐渐加压，确保浆料填充整个管道。
5. 压实浆料：在注浆后，使用压实设备对浆料进行压实，确保浆料与管道壁充分粘结。
6. 复核施工质量：对施工后的袖阀管进行质量检查，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1. 施工前应对施工现场进行安全评估，并采取相应的防护措施。
2. 施工过程中，工作人员应佩戴相应的安全防护装备。
3. 如发现任何安全隐患，应立即报告并采取措施解决。
五、本所涉及的附件1. 设计图纸：包括袖阀管的尺寸、安装位置等信息。
2. 注浆设备操作手册：详细介绍注浆设备的操作方法和注意事项。
六、本所涉及的法律名词及注释1. 袖阀管：一种用于管道修复和强固的装置，可以防止管道进一步破坏。
2. 注浆：将浆料注入管道内，用于填充破损部分并增强管道的强度。
范本2：袖阀管注浆施工工艺工法一、引言袖阀管注浆施工工艺工法是一种袖阀管注浆施工的详细操作流程的。
本旨在提供袖阀管注浆施工的详细步骤和要点。
二、准备工作1. 确定施工现场：根据袖阀管注浆施工的具体要求，选择合适的施工现场。
2. 检查管道：对待修复的管道进行全面检查，确定问题和损坏位置。
三、施工步骤1. 施工孔的开挖：根据袖阀管的尺寸和要求，在需要修复的位置开挖施工孔。
2. 清洗管道：使用高压水射流清洗管道内壁，确保管道内无杂物和污垢。
3. 袖阀管的安装：按照设计要求和操作规范，将袖阀管安装到管道中。
袖阀管注浆施工组织方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织机构 (1)四、施工步骤及注意事项 (2)五、施工进度计划 (6)六、主要人员、机械设备 (6)七、施工技术保障措施 (7)八、安全保证措施 (8)一、编制依据(1) 根据四方现场勘查决的《新建合福铁路闽赣段HFMG-4标白马山隧道DK574+390～+560段处理方案说明》要求。
(2) 我国现行有关规范、标准及其相关的部颁标准。
(3) 施工所涉及的施工技术、安全、质量验收等方面的国家及成都市建委等制定的规范、标准和法规文件等。
(4) 根据《白马山隧道设计图》（图号：合福施图（隧）130）要求。
(5)《高速铁路隧道工程质量验收标准》TB10753-2010(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号(7) 根据试桩工艺性总结报告二、工程概况白马山隧道，起止里程为DK572+896～DK577+689，全长4793米，位于兴田镇，隧道DK574+300～DK574+600段下穿两处沟谷，地表覆盖水田，隧道埋深浅，最小埋深只有10.5米。
三、施工组织机构考虑本工程的特殊性以及技术要求，为了便于施工组织的高效管理，本项目由项目分部负责现场施工的统一管理和协调工作。
施工组织机构设置如下：四、施工步骤及注意事项1、袖阀管注浆参数（1）注浆孔布置：孔距1.5m，排距1.5m，梅花形布置，孔径约110mm，孔深至设计底面；（2）套壳料：配合比采用水泥：黄土粉：水=1:1.5:1.88（重量比），黄土粉中不含沙砾等杂物。
（3）浆液配合比：A、施工单液浆配合比水泥：水=1:1B、双液浆配合比凝结时间（27.99s）水玻璃：水：水泥浆液=1:1:2凝结时间（34.25s）水玻璃：水：水泥浆液=1:4:5凝结时间（43.48s）水玻璃：水：水泥浆液=1:5:6（4）泵注压力通过试验确定，参考施工图设计暂定为注入油泵压力为0.8~1.0MPa。
地铁车站建筑物袖阀管注浆加固施工方案
地铁车站建筑物袖阀管注浆加固施工方案一、项目概述二、施工前准备工作1.制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、工程量、材料和设备准备等。
2.对施工现场进行勘察和测量，了解袖阀管的松动情况、开裂情况和周围环境条件。
3.确定施工所需的材料和设备，并进行采购准备。
4.安排专业施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、施工步骤1.袖阀管清理：首先对袖阀管的表面进行清理，去除松动的混凝土和污垢，确保袖阀管表面干净。
2.预埋钢筋加固：根据袖阀管的破损程度和结构要求，在袖阀管的表面打孔，然后预埋钢筋，以增加袖阀管的强度和稳定性。
3.注浆加固：使用注浆设备，将注浆材料注入袖阀管中，填充袖阀管和周围空隙，形成坚固的加固层。
4.混凝土喷涂：在注浆加固层完全固化后，使用喷涂设备将混凝土喷涂在袖阀管表面，增加其保护层和表面硬度。
5.后续处理：根据需要，可对袖阀管进行防水处理、防腐处理和表面修补，以确保袖阀管的使用寿命和美观度。
四、施工方法1.注浆材料选择：根据袖阀管的材料和结构要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯注浆材料等。
2.注浆设备选择：根据施工现场的实际情况和需求，选择合适的注浆设备，如注浆泵、注浆管等。
3.注浆参数控制：根据袖阀管的松动情况和注浆材料的特性，控制注浆的流量、压力和速度，保证注浆效果。
4.注浆操作技术：指导施工人员正确使用注浆设备，掌握注浆的操作技术，确保注浆过程的安全和有效。
五、注意事项1.施工现场安全：严格遵守施工现场的安全规范，保证施工人员的人身安全和设备安全。
2.施工质量控制：根据施工标准和要求，严格控制施工质量，确保袖阀管加固效果符合设计要求。
3.施工进度控制：按照施工计划和安排，合理安排施工进度，确保施工的及时完成。
4.施工技术改进：根据实际施工情况和经验总结，及时改进施工技术和方法，提高施工效率和质量。
总结：地铁车站建筑物袖阀管注浆加固施工需要进行详细的准备工作，并按照施工步骤和方法进行操作。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案1. 引言袖阀管注浆是一种常用的施工方法，用于加固土壤和岩石地层以提高其承载能力和稳定性。
本文档将介绍袖阀管注浆的施工方案，包括施工准备、设备准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行袖阀管注浆施工前，需要进行以下准备工作： - 获得相关的工程图纸和技术文件，并进行仔细研究和理解。
- 制定详细的施工计划，包括施工时间、人员调配和材料采购等。
- 确定施工场地，并进行现场勘察和测量，了解地质情况和地下管线布置等。
3. 设备准备进行袖阀管注浆施工所需的主要设备包括： - 注浆设备：包括注浆泵、搅拌罐和压力表等。
- 钻杆和套管：用于钻孔和固定注浆管道。
- 注浆管道：用于输送注浆材料。
- 控制台和操作工具：用于控制注浆设备和实施施工操作。
4. 施工步骤以下是袖阀管注浆施工的一般步骤：步骤1：钻孔1.根据设计要求，在施工场地选定的位置进行钻孔。
2.使用钻杆和套管进行钻孔，并根据需要进行连续套管操作。
3.控制钻孔的直径和深度，确保与设计要求一致。
步骤2：安装注浆管道1.在钻孔完成后，将注浆管道插入到套管内。
2.根据需要，可使用固定装置将注浆管道固定在地层中。
步骤3：注浆1.将注浆设备连接到注浆管道。
2.按照设计要求和注浆方案，控制注浆设备进行注浆操作。
3.注浆过程中，需根据注浆压力和注浆量进行实时监测，并根据需要进行调整。
步骤4：注浆结束1.在注浆完成后，根据设计要求停止注浆操作。
2.拔出注浆管道，并进行喷射清洗，确保注浆管道畅通。
5. 注意事项在进行袖阀管注浆施工时，需要注意以下事项： - 确保施工人员具有相关技术培训和操作证书，了解施工工艺和安全操作规程。
- 根据设计要求，选择合适的注浆材料和控制注浆参数。
- 注浆过程中，需注意注浆压力和注浆量的实时监测，确保注浆效果和施工质量。
- 施工现场需保持整洁，及时清理施工废料和清洗设备。
- 施工完毕后，进行验收和质量评估，记录施工过程和结果。
袖阀管注浆工程施工方案
袖阀管注浆工程施工方案目录一、工程概况： (3)二、根据建设单位提供土洞灌填处理方案 (4)三、根据建设单位提供溶洞灌填处理方案 (4)四、袖阀管注浆的施工工艺 (6)五、针对该注浆的方案设计 (9)六、工程质量保证体系 (10)七、针对性安全保证措施及文明施工 (11)八、安全保证措施 (12)（一）、安全组织机构及工作重点 (12)（二）、安全管理 (13)（三）、防台风安全措施 (14)（四）、雨季施工安全措施 (15)（五）、夜间施工安全措施 (15)（六）、施工用电安全措施 (16)（七）、防火防爆安全措施 (16)（八）、重要部位安全措施 (17)（九）、管线保护安全措施 (17)九、雨季施工措施 (18)十、产品的保护措施 (18)十一、文明施工措施 (18)十二、环境保护措施 (20)十三、安全事故应急救援预案 (22)一、工程概况：1、样板区C4-C5-C6拟建物与土洞概述本工程位于广州市花都区新华镇，广清高速公路以东，三东大道以北（原花卉市场）。
18层，地下室一层，分四个区，其中样板区在建筑面积约99126m2，地上共35栋，有4至~本项目的东面。
样板区C3-C4-C5拟建物高四层，框架结构，采用筏板基础，垫层地基。
勘察钻孔ZK79与AC5+2揭露土洞发育分布在岩面以上粉质粘土中，埋深（即洞顶以上土体厚度）6.57～9.96m （从地下室底面高程7.40m起算），洞轴线高度3.79～3.80m，洞中充填流塑状粉质粘土，详见土洞钻探平面图与剖面图。
根据物探情况和建筑特点，建议土（溶）洞处理范围如下：1、低层建筑及纯地下室处深埋土洞（洞顶距筏板底大于5米）及溶洞不需灌浆处理，采用结构跨越措施进行处理。
C4C5C6塔楼下（即钻孔ZK79处）土洞较难跨越，仍需进行灌浆处理；2、11层（A1、A2、A3、F1、F2）处土（溶）洞进行灌浆处理；3、17层（F3、F4）处土洞，若埋藏较深时不需灌浆处理，采用加密桩距的措施进行处理；若埋藏较浅时仍需进行灌浆处理； 4、18层（F5、F6）、15层（E1～E6）处土（溶）洞进行灌浆处理。
袖阀管注浆施工工法
袖阀管注浆施工工法引言袖阀管注浆施工工法是一种常用于地下工程中的注浆技术。
该工法采用袖阀管作为注浆装置，通过施加一定的压力，将注浆材料注入地层中，从而实现地层增强、止水、固结等效果。
本文将介绍袖阀管注浆施工工法的原理、施工步骤、施工要点以及应用范围等内容。
一、原理袖阀管注浆施工工法的原理是通过袖阀管将注浆材料注入到地层中。
袖阀管是一种具有多个开口的管道，通过设置在地下的特定位置上，将注浆材料注入到需要处理的地层中。
注浆材料可以是水泥浆、聚合物浆液等，具体选择根据地层的情况和施工要求来确定。
当注浆材料充分流动到地层中时，通过增加注浆材料的压力，使其填充空隙、固结地层，从而达到加固地层、止水等效果。
二、施工步骤1. 前期准备：确定施工位置、地层状况等，并进行合理的布置和设置。
2. 挖掘孔眼：根据设计要求和地层状况，在需要施工的位置进行孔眼的挖掘，确保孔眼的数量和位置符合要求。
3. 安装袖阀管：在挖掘好的孔眼中，安装袖阀管。
袖阀管的安装应符合规定的施工要求，确保其稳固可靠。
4. 注浆材料准备：根据设计要求，准备好所需的注浆材料，并进行必要的搅拌和调配工作。
注浆材料的配制需按照设计指导书中的要求进行。
5. 注浆施工：通过袖阀管将注浆材料注入到地层中。
在注浆过程中，需要控制注浆材料的流速和流量，以确保注浆效果符合要求。
6. 施工结束：施工完成后，对施工现场进行清理和整理，并进行必要的记录和检查工作。
三、施工要点1. 施工前要做好充分的前期准备工作，包括确定施工位置、地层状况等，以便制定合理的施工方案。
2. 在挖掘孔眼和安装袖阀管时，要按照规定的要求进行操作，确保孔眼的数量和位置以及袖阀管的安装符合要求。
3. 注浆材料的准备和配制工作应按照设计要求进行，确保注浆材料的质量和性能符合要求。
4. 在注浆施工过程中，应严格控制注浆材料的流速和流量，以确保注浆效果达到设计要求。
5. 施工完成后，要及时进行清理和整理工作，并记录施工情况和检查结果，以便后续的工程评估和管理。
袖阀管注浆
袖阀管注浆施工工艺一、压密注浆的解释和作用1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。
2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。
二、施工方法和步骤1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。
2、施工步骤钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗3、注浆主要参数扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆油压力：2～3Mpa注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s浆液基准配比：A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3% B 液：水玻璃：35～40Be′单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。
三、施工技术要求1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。
套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。
3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。
4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。
5、开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。
袖阀管注浆施工工法
袖阀管注浆施工工法详解引言：袖阀管注浆施工工法是一种常用于地下工程补强和修复的施工技术。
它通过注入特殊的注浆材料，能够在地下结构中形成一个强固的管道系统。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行详细的介绍。
一、概述袖阀管注浆施工工法是一种针对地下管道补强和修复的先进技术。
它通过在现有管道上安装特殊设计的袖阀管，并注入高强度的注浆材料，从而提高管道的承载能力和密封性能。
二、施工流程1. 检查和准备: 在施工前，需要对现有管道进行全面检查，确定需要补强或修复的区域。
同时，准备好袖阀管和注浆材料等相关设备和材料。
2. 清洁处理: 在施工区域周围进行清洁处理，包括清理管道表面的杂物和污垢等。
3. 安装袖阀管: 根据实际情况，选择合适的袖阀管尺寸，并按照施工方案将袖阀管准确安装到需要补强或修复的管道上。
4. 密封处理: 在袖阀管与现有管道之间进行密封处理，确保注浆材料能够完全填充到管道内部。
一般常用的密封材料包括橡胶密封圈等。
5. 注浆施工: 针对袖阀管与现有管道之间的空隙，利用注浆设备将高强度的注浆材料注入管道内部，直到充满整个管道。
6. 固化和检验: 注浆完成后，需要等待注浆材料固化。
之后，进行检验，确保补强或修复后的管道满足设计要求。
三、施工注意事项1. 施工前需做好充分准备工作，包括清理施工区域、检查管道情况以及准备必要的设备和材料等。
2. 选择合适的袖阀管尺寸和注浆材料，确保其性能能够满足设计要求。
3. 在安装袖阀管和注浆施工过程中，需要注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
4. 注浆施工过程中，应控制好注浆速度和注浆压力，避免对管道造成过大的冲击。
5. 施工完成后，进行必要的检验，确保补强或修复后的管道符合设计要求。
结论：袖阀管注浆施工工法是一种有效的地下工程补强和修复技术。
通过注浆材料的注入，可以形成一个坚固的管道系统，提高管道的承载能力和密封性能。
在实际施工中，需要注意施工流程和注意事项，确保施工质量和安全。
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目录1 编制依据 (1)2 工程概况. (1)2.1 工程简介 (1)2.2 原设计地质情况 (1)2.3 补勘后的地质情况 (1)3 加固方案. (2)3.1 加固范围 (2)3.2 加固注浆参数 (2)3.3 工程数量 (2)4 施工组织. (2)4.1 工期计划 (2)4.2 劳动力配置计划 (3)4.3 主要材料、机械配置 (3)5 施工方法. (3)5.1 袖阀管施工工艺流程 (3)5.2 施工方法及技术要求 (4)5.3 加固效果检测 (6)6 施工措施. (6)6.1 技术措施 (6)6.2 文明环保施工措施 (6)6.3 质量保证措施 (7)6.4 安全保证措施 (7)育梁道站袖阀管注浆施工方案1 编制依据1、育梁道站主体围护结构施工图；2、天津市津勘岩土工程股份有限公司提供的育梁道站地质补勘报告；3、天津地铁6 号线育梁道站基坑地下水控制专家论证意见(2013 年10 月22 日天津地铁第三建设管理中心组织召开) ；4、育梁道站( 原理工大学站) 地连墙隔断承压力问题研究专题会议(2013 年9 月23日天津地铁第三建设管理中心组织召开) ；5、育梁道站( 原理工大学站) 降水试验分析总结专题会议(2013 年10月17日天津地铁第三建设管理中心组织召开) ；6、现行有关地铁、市政等施工技术及验收规范、规程。
2 工程概况2.1 工程简介育梁道站（原理工大学站）位于红旗南路和迎风道交叉口北侧，沿红旗南路南北向布置。
车站为双层双柱明挖结构，总长235m，基坑标准段深度约16.36m，宽度20.7m；盾构井段深度约18.31m，宽度25.3m。
主体围护结构采用0.8m 厚地下连续墙，盾构井段墙深33m，标准段墙深30m(部分加深段为32m)，采用明挖法施工。
2.2 原设计地质情况根据原勘察资料揭示，基坑范围内自上而下分别为：①1 层杂填土、①2 层素填土、④1层粉质粘土、⑥ 1 层粉质粘土、⑥ 4 层粉质粘土、7 层粉质粘土、⑧1 层粉质粘土、⑧2-1 层粉土、⑧2-2 层粉砂、⑨1 层粉质粘土、⑩1 层粉土。
土方开挖基底位于⑧ 1粉质粘土层。
围护结构地连墙墙趾位于⑩ 1 粉土层中。
原设计地质纵断面图见附图一。
2.3 补勘后的地质情况在地连墙接缝加固处理后，为进一步确定育梁道站施工地质情况，我部委托天津市津勘岩土工程股份有限公司在地连墙外侧对该站地质情况进行补勘，其中在基坑东侧布设11 个勘察孔，孔深为35～40m，在基坑西侧布设7 个勘察孔，孔深40m。
根据补勘资料，原勘察结果与补勘结果存在很大差异，主要体现为补勘资料在基坑北端150米范围内的地面下30 米位置( 地连墙底部) 揭示出⑨2 粉砂层，⑨2粉砂层厚度最大处为 2.3 米，且该粉砂层与第一承压层最小间距为 1.0 米或许更小。
3 加固方案3.1 加固范围育梁道站地质补勘资料揭示，现有地下连续墙在基坑中部、北部有约150m长度范围内没有截断补充勘察揭示的⑨ 2 粉砂层，⑨2层与第一承压含水层之间有较强的水力联系。
为切断该水力联系，基坑北端的西侧、北侧全部、东侧的盾构井段采用注浆减小甚至截断通过⑨ 2 层建立的基坑内、外的第一承压含水层的水力联系。
根据育梁道站基坑地下水控制专家论证意见、天津地铁第三建设管理中心针对育梁道站地质补勘和基坑降水试验多次组织开会的会议精神。
现明确在地连墙外侧采取袖阀管注浆加固，注浆浆液为水泥- 水玻璃双液浆。
具体注浆孔位设置为：在地连墙外侧设置两排注浆孔，其中第一排注浆孔距地连墙外侧0.5m，两排注浆孔排距为0.5m，孔位水平间距为 1.0m，呈梅花状布设。
注浆深度为补勘所揭示⑨ 2 粉砂层底3 米至原勘察第一层承压含水层顶上 3 米。
基坑北端袖阀管注浆区域平、剖面布置见附图三，袖阀管注浆孔位布置详图见附图四～附图四六，注浆孔深度见附表一。
3.2 加固注浆参数1、注浆管采用φ50×5mm柔性塑胶管。
2、袖阀管套壳料采用膨润土现场配置。
3、注浆材料采用42.5 级普通硅酸盐水泥和水玻璃，水灰比为1:1 ，水玻璃掺量为3%。
4、注浆压力控制在1～2MPa。
3.3 工程数量袖阀管注浆工程数量见表 2.1。
表2.1 袖阀管注浆工程数量表数量( 根)钻孔深度(m) 注浆深度(m)单桩合计单桩合计398 33.06 ～34.78 13406.3 18.16 ～20.7 7808.44 施工组织4.1 工期计划计划投入5 台钻机施工，每台钻机每天钻孔 3 根，398根桩计划施工时间为25 天。
4.2 劳动力配置计划表4.1 劳动力配置计划表序号作业人员人数施工任务安排1 钻孔人员15 负责钻孔、袖阀管安装2 注浆人员 6 负责浆液搅拌、注浆施工3 杂工4 负责作业范围内卫生清理4 安全员 1 负责注浆施工安全监督和管理4.3 主要材料、机械配置表3.2 主要材料、机械配备表序号名称型号单位数量1 袖阀管50mm m 13406.32 水泥t 若干3 水玻璃t 若干4 岩心钻机XY-200 台 55 注浆泵BW-250 台 236 浆液搅拌机0.3m 台 25 施工方法5.1 袖阀管施工工艺流程袖阀管注浆施工流程见图 5.1 。
测放孔位第一次注水钻机就位第二次注浆钻孔第三次注浆制备套壳浆料注入套壳料第四次注浆下袖阀管第五次注浆制备注浆液注浆第六次注浆第N次注浆封孔口图5.1 袖阀管注浆施工流程图5.2 施工方法及技术要求1、放线定位先用全站仪测放每排两边的最外边两点的坐标点，再通过这些坐标点，采用拉线和卷尺量测的方法定出两点中间其他钻孔孔位。
定出孔位后，用油漆标注。
2、钻机就位及钻孔孔位确定后，钻机进场就位，应使钻机底部平整稳固，在开钻前利用吊锤钻头和钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度≤1%。
在钻进的过程中，由于要穿透路面或混凝土块，一般采用金刚钻头。
施工采用两序法，地质钻一次造孔泥浆护壁，灌浆自下而上施灌，先单序孔，后双序孔，以免串孔或窜浆。
如遇转折孔，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。
钻机采用泥浆护壁造孔，孔深按设计要求进行。
3、制备、置换套壳料套壳料采用膨润土现场配制。
成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套壳料。
套壳料在压力的作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地面孔口置换出来，置换出来的泥浆通过钻孔口的泥浆沟排到泥浆循环池。
在发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换。
4、安装袖阀管袖阀管采用φ50×5mm柔性塑胶管，分段长度1m。
在套壳料置换完成后要立即插入袖阀管。
袖阀管插入前根据深度要进行连接，在插入时相邻两节袖阀管用长度为20cm的套管连接，采用胶合剂将袖阀管和连接套管粘牢。
第一节袖阀管安装好堵头，再对管中注入清水，目的是减小袖阀管的弯曲直。
袖阀管每节连接好后，依次下放到钻孔中，直到孔底，下放时尽量保证袖阀管的中心与钻孔中心重合。
根据注浆要求，在注浆管部位下B型管，非注浆部位下A型注浆管。
将注浆管下入注浆管孔中，要确保注浆管下到孔底，上部要高出地面20cm，利用注满水的注浆管的重力作用，使注浆管不会浮起，最后在注浆管上部盖上盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量。
⑸制浆等到套壳料具有一定的强度后（时间不得少于24h），可进行注浆施工。
制浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1:1 ，水玻璃掺量为3%。
⑹注浆注浆应先注外围、后注中部，以达到一序外围成墙、二序内部压密的目的。
外围适当提高注浆压力。
注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量（有前面灌浆现场施工性试验取得参考数据）来判断注浆的实施效果。
注浆中应密切注意注浆压力的变化。
每段注浆时，压力表应出现两次峰值，在注浆刚开始，出现第一次峰值，持续的时间很短；随后压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，压力表出现第二次峰值，当出现第二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆。
压力表出现第一次峰值是由于套壳料引起的，当套壳料被挤碎，这个峰值很快下降；随着浆液的注入，地层中间的空隙被填充，注浆压力也逐渐增大，达到第二次峰值。
结束标准：保持注浆压力(1.0 ～2.0MPa)下, 注入量<1～2L/min ，并稳压20分钟，即可结束注浆。
在注浆过程中，应观察相邻注浆孔的返水、排水、冒浆情况，若周围有浆液冒出，说明注浆效果好。
做注浆记录，包括注浆压力、注浆量、水泥用量等。
⑺封孔在压密注浆结束后，采用闷盖将孔口封闭并保护好，以便重复使用。
⑻施工技术措施①在注浆施工中应通过现场试验对注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。
②注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升注浆管。
③水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。
④施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求。
⑤当注浆量大于30L/min 或出现冒浆、漏浆时，则根据实际情况进行处理。
⑥在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。
5.3 加固效果检测-7 cm/s。
28天无侧限单轴抗压强度为≥ 1.2MPa，渗透系数小于106 施工措施6.1 技术措施1、注浆前，基坑至少要停止降水一周以上，防止基坑内外水位恢复不均匀时，第一承压含水层中地下水渗流导致浆液流失。
同时，注浆期间及浆液固化前，基坑内外均不得降水。
2、注浆完成并确认浆液固化后，应进行全面的降水试运行，检验注浆效果。
3、注浆期间加强对现场地下管线等的监测。
6.2 文明环保施工措施1、防止施工中泥浆漫流出围挡以外。
2、对施工中产生的泥浆，利用管线物探开挖的探坑做为临时泥浆沉淀池。
沉淀的泥浆采用编织袋装好，晚上由车辆拉至省政府站工地渣池，统一外运。
3、运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前, 应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。
4、在水泥搅拌过程中，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。
6.3 质量保证措施1、组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告业主和监理工程师解决。
2、根据工程的要求和特点，编制实施性施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。