悬挑卸料平台 专项建筑施工办法
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悬挑卸料平台专项施工方案
******建设工程有限公司
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398号;
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第三卸料平台搭设概况
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2根16b#槽钢槽口水平,次梁采用14#槽钢槽口水平,间距1米,钢材强度等级不低于Q235,其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定,平台护栏用钢管焊接,高1.2米、平台悬挑长度4.0米,宽3.0米,主次梁锚入楼面5.0米(保证锚入楼面1.25倍),整个平台与护栏焊接成整体,使用时采用塔吊吊装,斜拉钢丝绳采用6*37φ19.5的,上部拉绳点与悬挑梁墙支点的
距离为5m,钢丝绳悬吊于上一层的楼面上连结方式(如图A,上部吊点详图);在离主梁(槽钢)末端0.2米处用6*37φ19.5的钢丝绳吊拉卸载,安装示意图如下
第四悬挑卸料平台参数信息
1.荷载参数
脚手板类别:冲压钢脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.30;
栏杆、挡板类别:冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.11;
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):5.50。
Mc (m
但
卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,要求提升一次验收一次,具体构造要求如下:
1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计,其结构构造能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道
应作受力计算。
4、设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环均采用
定型产品,吊环产品并具有合格证书及检验报告。
5、悬挑式卸料平台安装时,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外
口应略高于内口。
6、台面面铺木脚手板。
7、悬挑式卸料平台的平台护栏立杆采用焊接与平台焊接成整体,横杆也采用焊接连接,高1.2
米。
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9、,配专10
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第七卸料平台搭设安全技术措施
1、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设焊接,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
(4)卸料平台搭设完毕,依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
2、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
(2)卸料平台在使用过程要做到文明作业,不得从卸料平台上掉落工具、物品;同时必须保证自
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A
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B
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(9)平台上装料不得超过荷载,不得超长超过平台,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
(10)平台上的防护栏杆不得破坏
(11)超吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
(12)放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
(13)不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
(14)夜间施工平台上必须保持足够的照明。
3、操作平台安全要求:
⑴、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
⑵、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
⑶、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
⑷、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
二、荷载参数
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
M
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:
承载能力极限状态:
q1=(1.2×G k1+1.4×1.3×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p1=1.4×P k=1.4×5=7kN
正常使用极限状态:
q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/m
p2=P k=5kN
1、抗弯强度
计算简图
M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.m
σ=M max/(γx W X)=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm2<[f]=205N/mm2
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νmax=q2
3
σ=M
φb
由于
φb
4
R1=q1
R2=q2×B/2=1.555×3/2=2.333kN
六、主梁验算