基于TSMC55工艺的ELC流程制盐工艺流程图

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CMOS工艺流程和MOS电路版图举例156页PPT

CMOS工艺流程和MOS电路版图举例156页PPT
43
P阱
N阱
推阱
– 退火驱入,双阱深度约1.8μm – 去掉N阱区的氧化层
44
形成场隔离区
– 生长一层薄氧化层 – 淀积一层氮化硅
– 光刻2场隔离区,非隔离区被光刻胶保护起来
– 反应离子刻蚀氮化硅 – 场区硼离子注入以防止场开启 – 热生长厚的场氧化层 – 去掉氮化硅层
45
光刻胶
31P+
11B+
48
形成N管源漏区
– 光刻6,利用光刻胶将PMOS区保护起来 – 离子注入磷或砷,形成N管源漏区
形成P管源漏区
– 光刻7,利用光刻胶将NMOS区保护起来 – 离子注入硼,形成P管源漏区
49
形成接触孔
– 化学气相淀积BPTEOS硼磷硅玻璃层 – 退火和致密 – 光刻8,接触孔版 – 反应离子刻蚀磷硅玻璃,形成接触孔
22
2) 清华工艺录像
N阱硅栅CMOS 工艺流程
23
初始氧化
24
光刻1,刻N阱
25
N阱形成
N阱
26
Si3N4淀积
Si3N4
N阱
P-Si SUB
缓冲用SiO2
27
光刻2,刻有源区,场区硼离子注入
有源区
有源区 N阱
28
场氧1
N阱
29
光刻3
N阱
30
场氧2
N阱
31
栅氧化,开启电压调整
栅氧化层 N阱
CMOS工艺流程与MOS电路版图举例
1. CMOS工艺流程 1) 简化N阱CMOS工艺演示flash 2) 清华工艺录像:N阱硅栅CMOS工艺流程 3) 双阱CMOS集成电路的工艺设计 4) 图解双阱硅栅CMOS制作流程 2. 典型N阱CMOS工艺的剖面图 3. Simplified CMOS Process Flow 4. MOS电路版图举例

CMOS工艺流程和MOS电路版图举例.ppt

CMOS工艺流程和MOS电路版图举例.ppt
1
1) 简化N阱CMOS 工艺演示
2
氧化层生长
氧化层 P-SUB
光刻1,刻N阱掩膜版
3
掩膜版
曝光
光刻胶 光刻1,刻N阱掩膜版
4
氧化层的刻蚀
光刻1,刻N阱掩膜版
5
N阱注入
光刻1,刻N阱掩膜版
6
形成N阱
N阱 P-SUB
7
氮化硅的刻蚀
二氧化硅
掩膜版
N阱
光刻2,刻有源区掩膜版

场氧的生长
二氧化硅
甘油
甘油
55
然后在表面氧化二氧化硅膜以减小后 一步氮化硅对晶圆的表面应力。
涂覆光阻(完整过程包括,甩胶→预 烘→曝光→显影→后烘→腐蚀→去除光 刻胶)。其中二氧化硅以氧化形成,氮化 硅LPCVD沉积形成(以氨、硅烷、乙硅烷 反应生成)。
56
光刻技术去除不想要的部分,此步骤为定 出P型阱区域。 (所谓光刻胶就是对光或电子束 敏感且耐腐蚀能力强的材料,常用的光阻液有 S1813,AZ5214等)。光刻胶的去除可以用臭氧烧 除也可用专用剥离液。氮化硅用180℃的磷酸去 除或含CF4气体的等离子刻蚀(RIE)。
31
多晶硅淀积
栅氧化层
多晶硅 N阱
32
光刻4,刻NMOS管硅栅, 磷离子注入形成NMOS管
NMOS管硅栅
用光刻胶做掩蔽 N阱
33
光刻5,刻PMOS管硅栅, 硼离子注入及推进,形成PMOS管
用光刻胶做掩蔽
PMOS管硅栅
N阱
34
磷硅玻璃淀积
磷硅玻璃 N阱
35
光刻6,刻孔、磷硅玻璃淀积回流 (图中有误,没刻出孔)
阈值电压调整注入 光刻3,VTP调整注入 光刻4,VTN调整注入

CMOS工艺流程图剖面

CMOS工艺流程图剖面
Top View
Cross-Section
82
A Complete CMOS Inverter
Top View
Cross-Section
83
FET
Polysilicon SiO2 Diffusion
59
去除氮化硅和表面二氧化硅层。露出N型 阱区 域。(上述中曝光技术光罩与基片的距离 分为接触式、接近式和投影式曝光三种,常用 投影式又分为等比和微缩式。曝光会有清晰度 和分辩率,所以考虑到所用光线及波长、基片 表面平坦度、套刻精度、膨胀系数等)。
60
离子植入磷离子(+5),所以出现多 余电子,呈现负电荷状态。电荷移动速 度高于P型约0.25倍。以缓冲氢氟酸液去 除二氧化硅层。
1
1) 简化N阱CMOS 工艺演示
2
氧化层生长
氧化层 P-SUB
光刻1,刻N阱掩膜版
3
掩膜版
曝光
光刻胶 光刻1,刻N阱掩膜版
4
氧化层的刻蚀
光刻1,刻N阱掩膜版
5
N阱注入
光刻1,刻N阱掩膜版
6
形成N阱
N阱 P-SUB
7
氮化硅的刻蚀
二氧化硅
掩膜版
光刻2,刻有源区掩膜版
N阱
8
场氧的生长
二氧化硅
57
在P阱区域植入硼(+3)离子,因硅为+4价, 所以形成空洞,呈正电荷状态。(离子植入时与 法线成7度角,以防止发生沟道效应,即离子 不与原子碰撞而直接打入)。每次离子植入后必 须进行退火处理,以恢复晶格的完整性。(但高 温也影响到已完成工序所形成的格局)。
58
LOCOS (local oxidation of silicon)选择性氧 化:湿法氧化二氧化硅层,因以氮化硅为掩模会 出现鸟嘴现象, 影响尺寸的控制。二氧化硅层在 向上生成的同时也向下移动,为膜厚的0.44倍, 所以在去除二氧化硅层后,出现表面台阶现象。 湿法氧化快于干法氧化,因OH基在硅中的扩散速 度高于O2。硅膜越厚所需时间越长。

CMOS工艺流程和MOS电路版图举例

CMOS工艺流程和MOS电路版图举例
70
71
2. 典型N阱CMOS工艺的剖面图
硅栅
薄氧化层

金属

低氧
场氧化层 (FOX)
n-衬底
p-阱
72
CMOS process
p+
p+
p-
73
Process (Inverter)p-sub
In
GND
VDD
SGD
DGS
图例
低氧
场氧
Legend of each layer
N-well
p+
P-diffusion
66
67
光刻技术定出孔洞,以溅射法或 真空蒸发法,依次沉积钛+氮化钛+ 铝+氮化钛等多层金属。(其中还会 考虑到铝的表面氧化和氯化物的影 响)。由于铝硅固相反应,特别对浅 的PN结难以形成漏电流 (leak current) 小而稳定的接触,为此使用TiN等材 料,以抑制铝硅界面反应,并有良 好的欧姆,这种材料也称为势垒金 属(barrier metal)。
1
1) 简化N阱CMOS 工艺演示
2
氧化层生长
氧化层 P-SUB
光刻1,刻N阱掩膜版
3
掩膜版
曝光
光刻胶 光刻1,刻N阱掩膜版
4
氧化层的刻蚀
光刻1,刻N阱掩膜版
5
N阱注入
光刻1,刻N阱掩膜版
6
形成N阱
N阱 P-SUB
7
氮化硅的刻蚀
二氧化硅
掩膜版
N阱
光刻2,刻有源区掩膜版
8
场氧的生长
二氧化硅
68
RIE刻蚀出布线格局。以类似的方法 沉积第二层金属,以二氧化硅绝缘层和 介电层作为层间保 护和平坦表面作用。

半导体IC的制做工艺图解

半导体IC的制做工艺图解

芯片的制造过程可概分为晶圆处理工序(Wafer Fabrication)、晶圆针测工序(Wafer Probe)、构装工序(Packaging)、测试工序(Initial Test and Final Test)等几个步骤。

其中晶圆处理工序和晶圆针测工序为前段(Front End)工序,而构装工序、测试工序为后段(Back End)工序。

1、晶圆处理工序:本工序的主要工作是在晶圆上制作电路及电子元件(如晶体管、电容、逻辑开关等),其处理程序通常与产品种类和所使用的技术有关,但一般基本步骤是先将晶圆适当清洗,再在其表面进行氧化及化学气相沉积,然后进行涂膜、曝光、显影、蚀刻、离子植入、金属溅镀等反复步骤,最终在晶圆上完成数层电路及元件加工与制作。

2、晶圆针测工序:经过上道工序后,晶圆上就形成了一个个的小格,即晶粒,一般情况下,为便于测试,提高效率,同一片晶圆上制作同一品种、规格的产品;但也可根据需要制作几种不同品种、规格的产品。

在用针测(Probe)仪对每个晶粒检测其电气特性,并将不合格的晶粒标上记号后,将晶圆切开,分割成一颗颗单独的晶粒,再按其电气特性分类,装入不同的托盘中,不合格的晶粒则舍弃。

3、构装工序:就是将单个的晶粒固定在塑胶或陶瓷制的芯片基座上,并把晶粒上蚀刻出的一些引接线端与基座底部伸出的插脚连接,以作为与外界电路板连接之用,最后盖上塑胶盖板,用胶水封死。

其目的是用以保护晶粒避免受到机械刮伤或高温破坏。

到此才算制成了一块集成电路芯片(即我们在电脑里可以看到的那些黑色或褐色,两边或四边带有许多插脚或引线的矩形小块)。

4、测试工序:芯片制造的最后一道工序为测试,其又可分为一般测试和特殊测试,前者是将封装后的芯片置于各种环境下测试其电气特性,如消耗功率、运行速度、耐压度等。

经测试后的芯片,依其电气特性划分为不同等级。

而特殊测试则是根据客户特殊需求的技术参数,从相近参数规格、品种中拿出部分芯片,做有针对性的专门测试,看是否能满足客户的特殊需求,以决定是否须为客户设计专用芯片。

基于TSMC55工艺的ELC流程

基于TSMC55工艺的ELC流程

基于TSMC55工艺的ELC流程
孟少鹏;马强
【期刊名称】《中国集成电路》
【年(卷),期】2010(19)6
【摘要】相对于TSMC65纳米工艺,TSMC55纳米工艺提供了更小的面积、更快的速度.ELC不仅可以检查厂商提供的65纳米标准单元库,还可以产生相应的55纳米标准单元库.本文首先介绍了ELC特征化技术原理,在没有相应ARM55标准单元库的情况下,通过对ARM65标准单元库进行ELC特征化流程,得到速度更快的ARM 55标准单元库.并将其应用在实际的设计中进行综合,综合结果与厂商提供的经验值一致.
【总页数】4页(P44-47)
【作者】孟少鹏;马强
【作者单位】华东电子工程研究所,合肥,230031;华东电子工程研究所,合
肥,230031
【正文语种】中文
【相关文献】
1.吸收稳定系统工艺流程现状和新流程开发(I)--工艺流程现状 [J], 陆恩锡;张慧娟;朱霞林
2.吸收稳定系统工艺流程现状和新流程开发(Ⅱ)--新的节能工艺流程开发 [J], 陆恩锡;张慧娟;朱霞林
3.珠海全志科技采用TSMC55纳米工艺成功推出A10芯片平台 [J],
4.珠海全志采用TSMC55纳米工艺成功推出A10芯片平台 [J],
5.具有极高γ值的ELC—BH钢板的新工艺 [J], 关小军;胡小军
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手机部品知识--LCM工艺流程图(PPT)

手机部品知识--LCM工艺流程图(PPT)

财富之舟集团
作业名称:清洗
1
2 清洗玻璃过程中
3 玻璃清洗完成, 自动流至拉尾
清洗前对各清洗槽参数设定
FS-HR-PX:SJBP-V3.0
财富之舟集团
作业名称:烘干
1 烘干前对烤箱参数设定
2 烘干过程中
3 烘干完成,流程卡 放置对应插架
FS-HR-PX:SJBP-V3.0
财富之舟集团
作业名称:拔架
将玻璃卡入治具,FPC与治具金手指对好位后,按开始键,此时显示黑、 白、灰、红、绿、蓝及产品界面,产品显示正确并无异物、暗点、漏光等 不良现象,确定OK松开治具压条,取出产品.
FS-HR-PX:SJBP-V3.0
财富之舟集团
作业名称:组装TP
1
再用左手食指和中指夹住TP, 右手撕去TP保护膜
2
左手拿住BL,右手拿TP 送至离子风枪将表面灰 尘吹干净
财富之舟集团
作业名称:TP电测
将玻璃卡入治具,FPC与治具金手指对好位后,按开始键,此时显 示黑、白、灰、红、绿、蓝及产品界面,然后用手指画“米”字检 测屏幕上是否显示一致,同时产品显示正确并无异物、暗点、牛顿 环等不良现象,确定OK松开治具压条,取出产品.
FS-HR-PX:SJBP-V3.0
财富之舟集团
FS-HR-PX:SJBP-V3.0
财富之舟集团
作业名称:插架
1
将吸塑盒玻璃ITO朝身体方向
2
将泡棉垫条放入插架卡槽
3 将玻璃轻轻放入插架卡槽。
FS-HR-PX:SJBP-V3.0
财富之舟集团
作业名称:插架
1
将吸塑盒玻璃ITO朝身体方向
2
将泡棉垫条放入插架卡槽
3 将玻璃轻轻放入插架卡槽。

TSMC实用工艺地_版图教程

TSMC实用工艺地_版图教程

目录前端电路设计与仿真 (2)第一节双反相器的前端设计流程 (2)1、画双反相器的visio原理图 (2)2、编写.sp文件 (2)第二节后端电路设计 (4)一、开启linux系统 (4)2、然后桌面右键重新打开Terminal (6)双反相器的后端设计流程 (7)一、schematic电路图绘制 (7)二、版图设计 (21)画版图一些技巧: (29)三、后端验证和提取 (30)第三节后端仿真 (37)其它知识 (40)前端电路设计与仿真第一节双反相器的前端设计流程1、画双反相器的visio原理图inV DDM2M3out图1.1其中双反相器的输入为in 输出为out,fa为内部节点。

电源电压V DD=1.8V,MOS 管用的是TSMC的1.8V典型MOS管(在Hspice里面的名称为pch和nch,在Cadence里面的名称为pmos2v和nmos2v)。

2、编写.sp文件新建dualinv.txt文件然后将后缀名改为dualinv.sp文件具体实例.sp文件内容如下:.lib 'F:\Program Files\synopsys\rf018.l' TT 是TSMC用于仿真的模型文件位置和选择的具体工艺角*****这里选择TT工艺角***********划红线部分的数据请参考excel文件《尺寸对应6参数》,MOS管的W不同对应的6个尺寸是不同的,但是这六个尺寸不随着L的变化而变化。

划紫色线条处的端口名称和顺序一定要一致MOS场效应晶体管描述语句:(与后端提取pex输出的网表格式相同)MMX D G S B MNAME <L=val> <W= val > <AD= val > <AS= val > <PD= val > <PS= val > <NRD= val > <NRS= val >2.1、在windowXP开始--程序这里打开Hspice程序2.2、弹出以下画面然后进行仿真1、打开.sp文件2、按下仿真按钮3形存放.sp文件的地址查看波形按钮按下后弹出以下对话框单击此处如果要查看内部节点的波形,双击Top 处单击这些节点即可查看波形如果有多个子电路请单击此处的Top 查看如果要查看测量语句的输出结果请查看 .MTO 文件(用记事本打开)至此前端仿真教程结束第二节后端电路设计前序(打开Cadence 软件)一、开启linux 系统双击桌面虚拟机的图标选择Power on this virtual machine开启linux之后在桌面右键选择Open Terminal输入xhost local:命令按回车之后输入su xue命令按回车,这样就进入了xue用户1、输入命令加载calibre软件的license,按回车,等到出现以下画面再关闭Terminal窗口2、然后桌面右键重新打开Terminal进入学用户,开启Cadence软件,如下图然后出现cadence软件的界面关闭这个help窗口,剩下下面这个窗口,这样cadence软件就开启了[如果在操作过程中关闭了cadence,只需要执行步骤2即可,步骤1加载calibre 的license只在linux重启或者刚开启的时候运行一次就可以了。

CMOS工艺流程与MOS电路版图举例

CMOS工艺流程与MOS电路版图举例

14
P+离子注入
P+
掩膜版
光刻4,刻P+离子注入掩膜版
N阱
15
N+离子注入
N+ 光刻5,刻N+离子注入掩膜版
N阱
16
生长磷硅玻璃PSG
PSG
N阱
17
光刻接触孔
光刻6,刻接触孔掩膜版
N阱
N+
P+
18
刻铝
光刻7,刻Al掩膜版 Al
N阱
19
刻铝
VSS
Vo
VDD
N阱
20
钝化层 N阱
光刻8,刻压焊孔掩膜版
CMOS工艺流程与MOS电路版图举例
1. CMOS工艺流程 1) 简化N阱CMOS工艺演示flash 2) 清华工艺录像:N阱硅栅CMOS工艺流程 3) 双阱CMOS集成电路的工艺设计 4) 图解双阱硅栅CMOS制作流程 2. 典型N阱CMOS工艺的剖面图 3. Simplified CMOS Process Flow 4. MOS电路版图举例
– 反应离子刻蚀,形成第二层金属互连图形
52
合金 形成钝化层
– 在低温条件下(小于300℃)淀积氮化硅 – 光刻11,钝化版 – 刻蚀氮化硅,形成钝化图形
测试、封装,完成集成电路的制造工艺
CMOS集成电路采用(100)晶向的硅材料
53
4) 图解双阱硅栅 CMOS制作流程
54
首先进行表面清洗,去除wafer 表面的保护层和 杂质,三氧化二铝 必须以高速粒子撞击,并 用化学溶 液进行清洗。
Plasma Enhanced TEOS :tetraethylorthosilicate [Si-(OC2H5)4] -- 通过化学机械抛光进行平坦化

集成电路ic工艺流程

集成电路ic工艺流程

集成电路ic工艺流程
集成电路(IC)的制作过程,就像精心烹制一道高科技大餐,一步步来解析:
画蓝图:
首先,工程师们坐下来想:“我们要这个芯片干啥?”确定好它需要完成的任务。

接着,他们像搭积木一样,在电脑上设计出由各种小开关(逻辑门)组成的电路图。

然后,设计师得把这些电路“摆放”到一个虚拟的芯片板子上,规划好每个部分的位置,这就叫版图设计。

最后,用电脑模拟一下,看看设计出来的芯片能不能正常工作,这一步相当于在厨房里试菜。

硅片烹饪:
拿一块超级纯净的硅,做成又圆又平的晶圆,就像准备一张完美的烤盘。

在硅片上做“化学魔法”,加上一层薄薄的绝缘外套(氧化层),再巧妙地加入杂质,让它有的地方能导电,有的不能,这就形成了电路的基本元素。

开始“光影魔术手”——光刻,用光照和特殊胶水在硅片上印上电路图案,就像在蛋糕上做精细的糖霜装饰。

反复用化学方法“雕刻”和“堆积”,加层减层,做出多层的复杂电路,就像一层层叠加不同的食材。

打包出厂:
把晶圆切成一块块小芯片,每块都得先简单测验下,看看是不是都能“跑起来”。

给这些小芯片穿上“保护服”,用金属线连上外面的世界,就像给美食打包,方便食用。

再来一次全面体检,确认每个芯片都是健康强壮的,能胜任任务。

最后,根据它们的表现分等级,贴上标签,就可以出厂啦!
整个过程非常精细,而且全是高科技设备自动完成,保证了我们日常使用的电子设备里,那些微小而强大的芯片能够顺利诞生。

基于TSMC55工艺的ELC流程制盐工艺流程图

基于TSMC55工艺的ELC流程制盐工艺流程图

基于TSMC55工艺的ELC流程制盐工艺流程图摘要:相对于TSMC65纳米工艺,TSMC55纳米工艺提供了更小的面积、更快的速度。

ELC不仅可以检查厂商提供的65纳米标准单元库,还可以产生相应的55纳米标准单元库。

本文首先介绍了ELC特征化技术原理,在没有相应ARM55标准单元库的情况下,通过对ARM65标准单元库进行ELC特征化流程,得到速度更快的ARM 55标准单元库。

并将其应用在实际的设计中进行综合,综合结果与厂商提供的经验值一致。

关键词:ELC,GDS,ShrinkELC process with TSMC55 technologyMENG Shao-peng, MA qiang(East China Research Institute of Electronic Engineering, Hefei 230031,China)Abstract: Compared with TSMC 65 nm technology, TSMC 55 nm technology can provide smaller area and higher frequency. ELC (Encounter Library Characterization) not only can check the 65nm standard cell library from foundry, but also can generate the corresponding 55 nm standard cell library. This paper firstly presents a simple view of the ELC design concept, then we generate the 55nm standard cell library by applying ELC design flow on 65nm standard cell library and use it in an actual design synthesis. Experimental results demonstrate perfect consistency with values provided by foundry.Keyword:ELC;GDS;Shrink1前言随着超深亚微米技术的不断发展,特别是当设计转向90 nm以下工艺节点之后,流片成本不断增大,同时新的工艺由于其不稳定性导致流片良率下降。

基于TSMC55工艺的ELC流程

基于TSMC55工艺的ELC流程
C hi nt na I egr ed C icui at r t
基于 T MC5 S 5工艺的 E C流程 L
孟 少 鹏 , 强 马
( 东电子工程研 究所 , 华 合肥 , 0 1 203 ) 3
摘要 : 对 于 TM 6 纳 米工 艺 ,SC 5纳米 工 艺提 供 了更 小的面积 、 相 SC 5 TM 5 更快 的速 度 。 L E C不仅可 以检 查厂

致。
关 键词 : L ,D ,h ik E C G S S rபைடு நூலகம்n
ELC r c s t M C5 e h o o y p o e swi TS h 5 tc n lg
MENG h o e g S a -p n ,MA i n qa g
( at hn eerhIs tt o lc o i E gne n , e i 3 0 1C ia E s C iaR sac tue f e t nc n ier g H f 0 3 , hn ) ni E r i e2
r uny f q ec . E C ( no ne irr h rc r a o n t nyc nc ekte6 a t d dcll rr o e L E cu tr ba C aat i t n) o o l a h c 5 m s n a e ba f m L y ezi h a r li y r
8a r 等信息都在这里指定 ,这个文件是给 a2 b e l l 命 fi 令使用的。
Ke wo d EL GDS S r k y r: C; ;hi n
1 前言
计规 模 不断 增 大 , 导致 芯 片 面积 、 耗 也线 性增 长 。 功
这在客观上就要求设计师追求更短的沟道长度即更

3CMOS集成电路基本工艺流程PPT课件

3CMOS集成电路基本工艺流程PPT课件

版图设计(物理层设计)
• 版图设计的目标:实现电路正确物理连接,芯片面积最 小,性能优化(连线总延迟最小)
• 版图设计的重要性: 电路功能和性能的物理实现; 布局、布线方案决定着芯片正常工作、面积、速度; 经验很重要。
• 版图设计包括: 基本元器件版图设计; 布局和布线; 版图检验与分析。
CMOS集成电路基本工艺流程
P衬底
N阱
Mask 8 via1
P衬底
N阱
Mask 8 via1
P衬底
N阱
Mask 9 met2
P衬底
N阱
Mask 9 met2
P衬底
N阱
Mask 10 pad
开焊盘孔
钝化层
Mask 10 pad 钝化层
版图设计
• 电子设计 + 绘图艺术 • 仔细设计,确保质量
看下图,它是什么器件,关键尺寸 是多少?
Via1
Metal1
Contact P_l\plus_sele
ct/ N_plus_sele
ct Poly Active
N_well
TSMC_0.35mm CMOS工艺版图各层图
最小宽度 (minSep)
单位:
lambda=0.2μm
形之间的最小间隔
N_well
18
Active
63
Poly
13
P_plus_sele ct/ N_plus_sel ect
P衬底
N阱
Mask 2 Oxide
二氧化硅
隔离
P衬底
N阱
Mask 2 Oxide
二氧化硅
隔离
P衬底
N阱
Mask 3 PolyG
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基于TSMC55工艺的ELC流程制盐工艺流程图摘要:相对于TSMC65纳米工艺,TSMC55纳米工艺提供了更小的面积、更快的速度。

ELC不仅可以检查厂商提供的65纳米标准单元库,还可以产生相应的55纳米标准单元库。

本文首先介绍了ELC特征化技术原理,在没有相应ARM55标准单元库的情况下,通过对ARM65标准单元库进行ELC特征化流程,得到速度更快的ARM 55标准单元库。

并将其应用在实际的设计中进行综合,综合结果与厂商提供的经验值一致。

关键词:ELC,GDS,ShrinkELC process with TSMC55 technologyMENG Shao-peng, MA qiang(East China Research Institute of Electronic Engineering, Hefei 230031,China)Abstract: Compared with TSMC 65 nm technology, TSMC 55 nm technology can provide smaller area and higher frequency. ELC (Encounter Library Characterization) not only can check the 65nm standard cell library from foundry, but also can generate the corresponding 55 nm standard cell library. This paper firstly presents a simple view of the ELC design concept, then we generate the 55nm standard cell library by applying ELC design flow on 65nm standard cell library and use it in an actual design synthesis. Experimental results demonstrate perfect consistency with values provided by foundry.Keyword:ELC;GDS;Shrink1前言随着超深亚微米技术的不断发展,特别是当设计转向90 nm以下工艺节点之后,流片成本不断增大,同时新的工艺由于其不稳定性导致流片良率下降。

同时,电子产品特别是便携式消费电子类产品设计规模不断增大,导致芯片面积、功耗也线性增长。

这在客观上就要求设计师追求更短的沟道长度即更加先进的工艺,以便改善芯片的面积、功耗等等,这样就与前面提到的新工艺带来的成本、良率等问题产生矛盾。

在这种情况下,生产厂商提供了half_node工艺,即在原有工艺基础上通过shrink GDS文件的尺寸,来减少芯片的尺寸,比如65 nm的产品通过shrink变成55 nm的产品。

下面以TSMC 65 nm 工艺Shrink 到55 nm工艺的过程为例,Shrink带来的好处是芯片流片出来的面积是原来的81%,而整个芯片的速度可以增加5%~10%。

TSMC 55 nm工艺需要相应的库即55 nm库来支持,从而实现综合及物理实现过程。

但是有些IC公司只有支持标准工艺的库而缺乏half_node工艺的库。

本文通过对ARM提供的基于TSMC 65 nm库进行ELC的流程,得到 55 nm 的标准单元库,经过综合得到shrink后芯片的时序结果。

2ELC特征化技术ELC (Encounter Library Characterizer)[1],在安装sign off 工具ETS时会自动安装在其子文件夹下。

ELC通过提取原有库文件,建立仿真环境,然后通过调用仿真工具(HSPICE、SPECTRE、ELDO)对库里的标准单元进行仿真并且得到仿真结果。

ELC主要有以下步骤:(1)分析spice格式下的电路类型、功能、逻辑结构。

(2)产生电路的功能模型。

(3)生成电路的定义文件,包括PIN之间的延时、方向等特性。

(4)定义仿真环境,包括电压、温度、输入斜率、输出负载等参数。

(5)启动并执行仿真工具。

(6)产生ALF文件,通过ALF文件转换成需要的.LIB格式。

simulation setup file是由db_prepare命令产生,默认的文件名为elc.st,在产生仿真文件之前需在elfg中指定原始的库文件,仿真文件就是从该库文件抽取出来的。

model setup file 的内容包括spice model 的路径以及指定的corner。

其格式如下所示:.lib‘/home/work/elc_run/CLN55GPOJS_1d8_1k_v1d 1p2.l”TT3基于TSMC 55工艺的ELC流程库由ARM提供,为了提高频率、减小芯片面积,需要走half_node 流程,即将65 nm工艺缩小到55 nm的工艺,同时ARM并未提供55 nm 的标准单元库。

为了产生ARM55纳米标准单元库,首先将65 nm标准单元的GDS2文件读入Calibre[2],并且调入TSMC提供的55 nm PDK的DRC、LVS RULE文件,确定无DRC、LVS错误。

并且由Calibre XRC抽取库文件的参数,得到带由寄生参数的spice list。

XRC抽取寄生参数分为三个步骤(1)抽取得到PHDB文件。

(2)抽取得到PDB文件。

(3)抽取得到带寄生参数的spice list。

其中PHDB文件包含了版图信息、电路连接关系,PDB文件包含了每个NET的参数信息,最后生成的带寄生参数的spice list用来在ELC仿真。

需要注意的是在分别执行三个步骤的RULE file 应该是同一个,即TSMC 55 nm工艺PDK提供的SVRF文件。

下面是此次实验中elfg文件的内容,其中EC_SIM_TYPE = ”SPECTRE”,指定了仿真工具为SPECTRE。

仿真工具可以为SPECTRE、HSPICE、ELDO。

EC_CHAR = “ECSM-TIMING”;指定了仿真种类即进行时序的仿真,同时还可以定义需要的仿真种类例如功耗等。

SUBCKT = “tcbn55gplus_100b_lpe.spi”指定了带寄生数的spice list。

EC_AVERAGE_PIN_CAP设为3是在仿真提取输入PIN电容值的时候取三个点的平均值。

EC_BI_DARTIO设置为1.1,是设置bisection仿真时候,采用pass/fail方式时,取pass/fail点的10%为限。

EC_HOLD_INTERNAL_FLAG=1是设置在提取hold值时,采用内部节点的方式。

DESIGNS可以选择需要进行ELC的标准单元。

SETUP文件可以采用db_prepare ?create_setup的命令从原始TSMC65的库产生一个样本。

XDESIGNS指定了不需要进行ELC的标准单元。

* * * * * *EC_SIM_USE_LSF = 1;EC_SIM_LSF_PARALLEL = 4;EC_SIM_LSF_CMD = ””;EC_SIM_NAME = ”spectre”;EC_SIM_TYPE = ”SPECTRE”EC_SPICE_SIMPLIFY = 1;EC_AVERAGE_PIN_CAP = 3;EC_BI_DRATIO = 1.1;EC_HOLD_INTERNAL_FLAG = 1;EC_ALF_SIGNIFICANT = 4;EC_SIM_SUPPLY1_NAMES=“VDD VDDL”;EC_SIM_SUPPLY0_NAMES = “VSS”;DESIGNS = “*”;SETUP = “tsmc55g.st”;MODEL = “model.setup”;PROCESS = “TT”;XDESIGNS = “LVL* ISO* TIEH TIEL DCAP* G*”;以下为ELC运行脚本文件内容:* * * * *db_open tsmc55g_tc_25db_preparefdb_spieces spectre keep_logkeep_work statedb_out lib tsmc55g_tc_25.libprocess TT stateoutput_slew_ratio 0.8db_close4ELC结果与分析本次实验将对ARM 65 shrink后(即55纳米)的单元库进行ELC,提前得到设计在进行shrink后的性能。

以低阈值电压的单元库中BUFX4MA12TL[3]为例,即将elfg文件中DESIGNS 设置为“BUFX4MA12TL”。

在ARM提供的65纳米标准单元库中BUFX4MA12TL原来的时序lookup_table如图1所示。

在进行ELC处理之后,BUFX4MA12TL(shrink为55纳米的标准单元)的时序lookup_table 变成如图2所示。

通过对两个lookup_table的比较,可以看出在相同的条件下,ARM 65纳米标准单元库中BUFX4MA12TL 在Shrink后,自身延迟比原来减小了10%~15%。

同时将所有标准单元进行Shrink并产生新的单元库,采用新的单元库进行综合,综合结果改善了约10%,该结果与厂商提供的经验值相吻合。

5结束语本文提出了基于TSMC55工艺的ELC流程,并且将ARM提供的65纳米标准单元BUFX4MA12TL通过ELC产生了55纳米标准单元的BUFX4MA12TL。

将前后二者比较,发现后者比前者快10%~15%。

将65纳米单元库整体转换成55纳米标准单元库,同时分别采用二者进行综合,其综合结果与厂商提供的经验值一致。

__[1]CADENCE. “Encounter Library Characterizer User Guide” . V8.1.1[2]MENTOR. “Calibre xRC User’s Manual”. Vxx.2[3]ARM.“TSMC 65nm CLN65G+LVT Process 12-Track Advantage v2.1 Standard Cell Library Aatabook”内容仅供参考。

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