室外铺装工艺工法(面层工艺)s
室外场地铺设施工工艺
室外场地铺设施工工艺一、背景介绍室外场地铺设施工工艺是指在户外场地进行铺设和建设的一系列工作和技术步骤。
它通常涉及到地面平整、材料选用、施工流程等方面，是确保室外场地的功能、美观和使用寿命的重要环节。
二、地面平整在开始施工之前，首先需要对室外场地的地面进行平整处理。
这包括清除杂物、填补坑洼、进行平整和砂浆铺设等步骤。
通过地面平整工作，可以保证后续的施工工作能够顺利进行。
三、材料选用在室外场地铺设施工中，材料的选择非常重要。
根据实际使用需求和地理环境等因素，可以选择适合的地板材料、颜色和花纹。
常见的室外场地铺设材料有混凝土、石材、木材和人工草坪等，每种材料都有其特点和适用场景。
四、施工流程室外场地铺设施工的具体流程包括以下几个步骤：1. 准备工作：包括施工前的材料准备、场地清理等；2. 铺设材料：根据设计方案和施工要求，将选定的材料进行铺设；3. 固定材料：使用合适的工具和方式，固定铺设好的材料，确保其稳固性；4. 裁剪和破损处理：对于需要裁剪的材料，进行精确的裁剪工作，并对破损的材料进行修复或更换；5. 清理和保养：在施工完成后，及时清理场地，并进行必要的保养和维护工作。
五、质量控制在室外场地铺设施工过程中，质量控制是至关重要的。
施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证施工质量符合标准。
同时，需要定期进行巡检和维护，及时修复损坏部分，以确保场地的长期使用效果和安全性。
六、安全注意事项在室外场地铺设施工中，安全是第一要务。
施工人员应穿戴适当的安全装备，并按照操作规程进行施工。
同时，需要注意施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生意外事故。
以上是关于室外场地铺设施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
室外石材铺装施工方案(广场砖面层)
室外石材铺装施工方案(广场砖面层)1.项目概述2.施工方案3.施工流程4.施工注意事项1.项目概述本文介绍的是XXX在XXX项目中的室外铺装施工方案，主要涉及广场砖面层的施工。
2.施工方案为了确保施工质量和进度，我们采用以下方案进行施工：1）确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并进行标记和隔离。
2）准备施工材料：购买符合要求的广场砖，以及其他必要的辅助材料，如砂浆、水泥等。
3）清理施工区域：清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
4）进行基础处理：对施工区域进行基础处理，确保地面平整、结实。
5）进行铺装：根据设计图纸进行铺装，确保广场砖的排列整齐、美观。
6）进行填缝：在铺装完成后，进行填缝处理，确保广场砖之间的缝隙均匀。
7）进行养护：在施工完成后，进行养护处理，确保广场砖的质量和使用寿命。
3.施工流程施工流程如下：1）确定施工区域；2）准备施工材料；3）清理施工区域；4）进行基础处理；5）进行铺装；6）进行填缝；7）进行养护。
4.施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：1）施工前需要对施工区域进行清理，确保施工区域干净整洁；2）铺装广场砖时，需要按照设计图纸进行排列，确保整齐美观；3）填缝时，需要确保广场砖之间的缝隙均匀，填缝材料充足；4）在养护期间，需要对广场砖进行定期检查和维护，确保广场砖的质量和使用寿命。
1.编制依据1.1 施工组织设计施工组织设计是指在施工前，根据工程的特点和要求，制定施工方案，明确施工目标和任务，规划施工过程和方法，制定施工组织机构，确定施工人员和设备的配置，以及施工现场的布置等。
在编制施工组织设计时，应考虑到施工的安全、质量、进度和经济等方面的要求，确保施工顺利进行。
1.2 施工图纸施工图纸是指在设计阶段完成的，为指导施工而编制的图纸。
它包括建筑、结构、给排水、电气、暖通等专业的施工图纸，以及总平面图、立面图、剖面图等总体布置图。
在施工过程中，施工图纸是施工人员进行施工的重要依据。
【工法】7.1室外贴面砖施工工艺
7.1室外贴面砖施工工艺一、施工准备1.技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2.材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
见表4.1.1.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
（8）质量要求：见下表。
釉面砖质量标准3.主要机具每班组主要机具配备一览表砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
4.作业条件（1）主体结构施工完，并通过验收。
（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。
室外石材铺装施工工艺
面层施工/ 施工准备 样板先行
●五形板的样板试铺阶段借鉴了其他项 目公司的做法。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●最终完成效果，贵妃红走边、留3mm左右细缝。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●入户自行车道路第一轮试铺，100宽 芝麻黑收边，主材贵妃红。试铺效 果过暗，收边偏窄。
●第二轮改为黄锈与贵妃红组合 ，收边加宽为120mm。
面层施工/ 施工准备 样板先行
1、施工准备 施工准备主要以样板制作和铺装材料的选型定样为例。
●景观样板区第一轮样板试铺后，进行 材料的重新评估、选择。为了与建 筑的外立面相协调，把主要材料都
●所控有制石在材暖样色ຫໍສະໝຸດ 系第中一。轮样板试铺后，进行材料的重新评估、选择。为了与建 筑的外立面相协调，把主要材料都控制在暖色系中。
园区所有大面积出现的铺装类型，全部制作铺装 样板。根据样板制作效果来要求大面积铺装时的施 工工艺，并尽可能久的保留制作的铺装样板，以便 所有进场的施工班组都能第一时间了解工艺要求。
通过样板试铺可以确定各种材质是否协调统一， 可以明确具体的施工工艺，如各材质间缝宽大小、 凹缝深浅，勾缝剂颜色、效果等的具体要求。如需 做石材防护，则需要合理安排工期，适度考虑成本。
面层施工/施工准备 材料筛选
在景观营造过程中，铺装质量控制分为很多环节 ，从材料选择、基层浇筑、面层铺设、检查验收到 成品保护等每一节点，环环相扣，其中材料品质的 把控是保证铺装品质的基本前提。
我们在对铺装材料的品质把控上，主要从以下几 个方面入手，我们称之为“材料把控五步骤”：定 样→选材→加工→运输→铺贴。
●加工：我们所讲的加工环节，是 指石材品质把控中石材切割前的 控制，由切割工人对工程板进行 再次筛选，对品质低、色差大的 直接退货处理。
室外贴面砖操作工艺
室外贴面砖操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→ 排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
3.2.3 抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆)，第一遍厚度为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
室外石材铺装施工工艺
室外石材铺装施工工艺1. 石材铺装施工工艺的概述石材铺装施工工艺是指将石材材料铺装在室外场地，如人行道、广场、公园等的施工流程和方法。
石材铺装施工工艺涉及多个环节，包括基础准备、材料选用、施工方式等。
室外石材铺装施工工艺的正确实施不仅能够保证石材铺装的美观和耐久性，还能提高场地使用寿命和安全性。
2. 石材铺装施工工艺的准备工作在进行石材铺装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：2.1. 场地准备在进行石材铺装之前，需要对场地进行清理和平整化处理。
首先，清理场地上的杂物、灰尘和积水，确保场地干净。
然后，对场地进行平整化处理，确保地面表面平坦、结实。
2.2. 地基处理在石材铺装之前，需要对地基进行处理。
一般情况下，地基处理主要包括填方和夯实。
填方是指对地坑中的大块土方进行填充，填充到一定高度后进行夯实，以提高地基的承载力和稳定性。
2.3. 基层处理基层处理是指对地基进行一系列的处理，使之符合石材铺装的要求。
基层处理包括以下几个步骤：•清洁基层表面，去除油污、灰尘和松散的材料；•针对不同材质的基层，选择适合的基层处理方法，如刷涂粘结剂、碾压等；•按照设计要求对基层进行修补和整平，确保基层表面平整、光滑。
3. 石材铺装施工工艺的材料选用石材铺装使用的材料直接影响铺装效果和耐久性。
在选择石材和其他材料时，需要考虑以下几个因素：3.1. 石材选用选择适合的石材是石材铺装的重要环节。
在选择石材时，需要考虑以下几个因素：•石材的种类和颜色：根据场地的实际需求，选择适合的石材种类和颜色。
•石材的硬度和耐久性：选择具有较高硬度和耐久性的石材，以提高铺装的耐久性和抗压性能。
•石材的形状和大小：根据设计要求和场地面积，选择合适的石材形状和大小，确保铺装效果符合预期。
3.2. 粘结材料选用石材铺装需要使用粘结材料将石材固定在基层上。
在选择粘结材料时，需要考虑以下几个因素：•粘结材料的类型：根据石材的种类和基层的材质，选择适合的粘结材料，如水泥、沥青等。
室外场地铺设工艺
室外场地铺设工艺1. 简介本文档旨在介绍室外场地铺设的工艺和步骤。
2. 准备工作在开始室外场地铺设之前，需要进行以下准备工作：- 确定场地的大小和形状- 确定场地的用途和需求- 清理并平整场地表面- 准备所需的材料和工具3. 工艺步骤下面是室外场地铺设的基本工艺步骤：步骤一：挖掘使用挖掘机或其他合适的工具，将场地表面的土壤挖掉。
确保挖掘的深度和形状符合设计要求。
步骤二：填充石料在挖掘好的场地中，铺设一层石料。
石料的选择应根据场地用途和使用要求进行确定。
将石料均匀地铺满场地，并使用压路机或其他合适的工具进行压实。
步骤三：铺设基层在填充好石料的场地上，铺设一层基层材料。
基层材料可以是碎石、砂石或混凝土等，根据需要选择合适的材料。
将基层材料均匀地铺满场地，并使用压路机或其他合适的工具进行压实。
步骤四：铺设面层在基层铺设完毕后，可以铺设面层材料。
面层材料可以是草坪、砖石、沥青或混凝土等，根据场地用途和设计要求选择合适的材料。
将面层材料按照设计要求进行铺设，并进行整平和压实。
步骤五：边界处理在场地铺设完成后，进行边界处理。
可以使用砖石、木材或其他材料进行边界的固定和装饰。
4. 维护和保养完成场地铺设后，需要进行维护和保养工作，以确保场地的持久性和美观性。
维护和保养工作包括定期清理、除草、修复和更换破损材料等。
5. 安全注意事项在进行室外场地铺设时，需要注意以下安全事项：- 确保工作场地的安全，清理掉杂物和障碍物- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和工作鞋等- 遵守相关的安全操作规程和标准- 小心操作工具和机械设备，以防意外伤害发生6. 总结室外场地铺设工艺包括挖掘、填充石料、铺设基层、铺设面层和边界处理等步骤。
完成铺设后，需要进行维护和保养工作以确保场地的持久性和美观性。
在操作过程中务必注意安全事项。
以上就是室外场地铺设工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
室外地面铺贴施工方案
室外地面铺贴施工方案1. 引言室外地面铺贴施工方案是指在户外环境下对地面进行铺贴的施工方案。
室外地面铺贴是建筑工程中常见的一项工作，它不仅能提升地面的美观度，还可以增加地面的使用功能，提供良好的行走、运动、休憩等场所。
本文将介绍室外地面铺贴施工方案的一般要点和步骤。
2. 施工前的准备工作在进行室外地面铺贴之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些常见的准备工作：2.1 设计和规划在开始施工之前，需要进行地面的设计和规划。
根据地面的用途、要求和预算，确定地面的铺贴材料、颜色、纹理等信息。
此外，还需要根据地面的形状、大小和周围环境等因素，绘制详细的铺贴图纸和施工方案。
2.2 材料采购根据设计和规划确定的铺贴材料，需要提前进行采购。
采购时应注意材料的品质和规格是否符合要求，以及是否足够覆盖铺贴区域。
另外，还需要考虑运输和存储等方面的问题。
2.3 地面准备在施工之前，需要对地面进行准备工作。
首先，需要清理地面上的杂物和垃圾，确保地面干净整洁。
其次，需要检查地面的平整度和强度，如有问题需要进行修复和加固。
最后，如果地面有附着物如油污、涂料等，需要进行清洗和处理，以便铺贴材料能够粘附牢固。
3. 施工步骤3.1 基层处理基层处理是室外地面铺贴的关键步骤之一。
在进行基层处理时，需要首先在地面上涂抹一层底涂，填充和修复地面的细小裂缝，以提高地面的平整度和粘接性。
此外，还可以根据需要在基层上进行防水、防潮、防腐等处理。
3.2 铺贴材料准备在进行地面铺贴之前，需要对铺贴材料进行准备工作。
首先，根据设计和规划确定的铺贴图案，在地面上进行标线，确定铺贴的起点和方向。
然后，根据需要将铺贴材料进行切割和处理，以适应铺贴区域的形状和大小。
3.3 铺贴材料施工铺贴材料施工是地面铺贴的核心步骤之一。
在进行铺贴材料施工时，需要根据标线将铺贴材料粘贴在地面上。
一般情况下，可以使用专用的粘合剂或胶水将铺贴材料粘贴在地面上，并根据需要进行压实和修复。
室外场地铺装施工方案
XXXXXX工程室外场地铺装部分施工组织设计XXXXX建设有限公司2013年06月10日目录第一章工程概况及编制依据 (3)一、工程概况 (3)二、编制依据(技术规范) (4)第二章施工准备 (4)一、施工准备工作的重要性 (4)二、施工的准备工作 (5)第三章施工方案 (5)一、地面石材铺装——花岗岩地面 (6)二、自动伸缩门的安装 (7)三、墙面干挂花岗岩 (8)第四章、工程质量保证措施 (11)第五章、安全保证措施 (12)第一章工程概况及编制依据一、工程概况（1）、工程名称：室外场地铺装部分。
（2）、工程地点：路64号。
（3）、建设规模：室外场地面积约1300平方米。
（4）、工程内容：根据招标工程量清单和施工图纸所提供的内容包括：园路铺设300×600×50厚芝麻灰烧面花岗岩、600×600×50厚蒙古黑烧面花岗岩、600×600×50厚芝麻黑荔枝面花岗岩、600×600×50厚黄锈石烧面花岗岩；路牙铺筑100×150×1000青石立侧石；以及电动伸缩门的安装。
（5）、建设单位：XXXX。
（6）、设计单位：XXXXXXX。
（7）、总工期：30日历天。
（8）、工程质量要求：按国家验收规范一次性验收合格。
2、指导思想本公司在施工中我们接受建设方、监理的指挥和管理，迎接备级领导的检查，为进一步提高施工质量，所以编制本施工组织设计时确定了如下的指导思想。
(1)要采用先进的科学技术成果，采取高效的组织管理措施，创出一流的质量和效益，要为绿化事业和环境建设作出贡献。
(2)在编制过程申要充分熟悉理解设计方案，深入学习掌握各种技术规范，使我们优良的施工传统和科学先进的施工技术、科学管理紧密地结合，融会贯通，发挥各自的优越性，克服各自的局限性，这样才能创出一流工程。
为了达到上述目的，我们将采取以下措施：抽调有一定施工经验且责任性强的工程、技术、经济、材料等各类管理干部，组织工程项目经理部，作为公司派出机构，全权负责现场的各个方面的工作，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等六个统一。
室外地面铺装施工方案
地面铺装（一）、水泥混凝土垫层的施工1、支模模板采用钢模，曲线段可采用木模，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。
模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄膜封住，并紧贴基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混凝土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。
2、砼垫层浇筑混凝土采用商砼。
运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。
摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。
摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。
3、振捣、找平混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。
砼整平后，用3m直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。
严禁用纯砂浆找平。
表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。
4、养生、拆模混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养生方法养护，在养生初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。
模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的25%以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。
拆模时应注意不要损坏混凝土面板和模板。
（二）、二灰垫层施工方法1、施工准备修整底基层表面使其平整、密实，路拱和高程符合设计要求，没有松散和软弱地点。
2、施工放样在底基层上恢复中线，每10-20m设一中桩，并在路外侧设指示边桩。
根据设计图纸及施工规范要求放宽宽度，测量放出二灰碎石基层边线，人工用土围边以确保进料准确。
3、混合料运输及配合比检测在预定堆料的下承层上洒水湿润，用自卸汽车运输，对现场二灰碎石进行白灰剂量、含石率测定（碎石最大粒径不大于3cm），对配合比及时进行监测控制。
室外地面铺装施工工艺
室外地面铺装施工工艺
1.前期准备
在进行室外地面铺装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
主要包括以下内容：
确定工程范围和施工面积，制定详细的施工方案。
开展地面勘测，了解地面情况及地基的承载能力。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，并确保施工区域的卫生安全。
准备所需的施工材料和工具，包括地面铺装材料、道具等。
2.基础处理
在进行地面铺装之前，需要对地面进行基础处理，以确保铺装的平整和稳固。
基础处理的步骤包括：
清理地面上的杂草和泥土，并进行平整处理。
填补地面上的坑洞和不平整处，确保地面平整度。
对地面进行打磨和刷涂，提高地面的光滑度和防水性能。
根据需要进行地面的排水处理，确保地面排水通畅。
3.铺装施工
在进行地面铺装施工时，需要按照以下步骤进行：
进行地面铺装前的浇筑和固化处理，确保地面的牢固性。
根据设计要求将地面铺装材料按照合适的方式铺设。
进行地面铺装材料的压实，以提高地面的密实度和强度。
对铺装完成的地面进行及时的养护和保养，确保其质量和使用
寿命。
4.施工验收
在地面铺装施工完成后，需要进行施工验收，以确保施工质量
符合要求。
施工验收的步骤包括：
对铺装完成的地面进行外观检查，确保地面铺装的平整度和整
体效果。
进行地面的功能性验收，包括检查地面的防水性能、耐久性等。
进行必要的测试和检测，以验证地面铺装的质量和性能。
以上是室外地面铺装施工工艺的基本流程和步骤。
在实际施工中，根据具体的情况可能还需要进行特殊处理和注意事项。
SMA改性沥青路面施工工法
SMA改性沥青路面铺装施工工法同济大学技术服务组SMA改性沥青路面铺装施工工法1．前言现代公路和道路发生许多变化：交通流量和行驶频度急剧增长，货运车的轴重不断增加，普遍实行分车道单向行驶，要求进一步提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力；提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。
SMA改性沥青混合料具有孔隙率小、水稳定性及耐久性好、高温抗车辙性能强、抗滑性能好等优点，同时SMA改性沥青混合料高温稳定性、抗老化、抗水损害性能优于普通沥青混合料，是一种比较理想的混合料结构。
SMA改性沥青混合料普遍应用于各种高速公路、桥面铺装等沥青混合料上面层。
2．工法特点（1）SMA改性沥青施工原材料价格较普通沥青混合料高，其施工成本高，对路基与路面施工质量要求高；但后期维护成本低，总体上仍将产生重大的经济效益。
（2）SMA改性沥青混合料采用坚硬、耐磨的优质石料（玄武岩）；另一方面矿料采用间断级配，路面压实后，构造深度大，使雨天高速行车不易产生水漂，抗滑性能好，路面噪声降低，提高了沥青路面的表面功能。
（3）SMA改性沥青混合料内部被沥青玛蹄脂充分填充，增加了施工难度，但同时也增加了沥青混合料的耐老化性能，大大提高了混合料的耐疲劳性能。
（4）碾压难以达到密实效果，而且碾压中会有负面效应，可能产生推拥，只有在高温状态下碾压才能达到密实效果，且不产生推拥。
（5）冷却后的改性沥青及SMA混合料非常坚硬，具有较高的强度。
3．适用范围目前改性道路沥青主要用于机场跑道、防水桥面、停车场、运动场、重交通路面、交叉路口和路面转弯处等特殊场合的铺装应用。
近来欧洲将改性沥青应用到公路网的养护和补强，较大地推动了改性道路沥青的普遍应用。
4．工艺原理SMA改性沥青路面施工工艺，相对普通沥青路面而言，对施工工艺也有特殊的要求。
（1）SMA改性沥青混合料为间断级配，而普通沥青混凝土一般为连续级配，在拌和过程，对各种集料的掺加应严格按照配合比进行拌制，很小的集料级配的波动都有可能影响SMA沥青混合料的质量，对配合比的控制为拌和的关键点；（2）由于SMA改性沥青混合料在整个施工过程中对温度的要求是很高的，比普通沥青混合料均高10-20℃，在工艺上对温度的控制是整个施工的重点；（3）SMA沥青混合料必须掺加纤维，纤维的加入增加了沥青混合料的粘性，施工难度加大，在摊铺过程中，必须做到一次摊铺成型，人工大面积修补在施工过程中是不允许的；（4）在国内一般SMA沥青混合料的全过程碾压均采用双钢轮压路机，胶轮压路机是严禁参与碾压；（5）SMA沥青混合料的接缝一般为纵缝与横接缝，纵缝必须采用热接缝，横接缝采用平接缝。
室外铺装工艺工法(面层工艺)
面层施工/ 面层施工/
施工准备 样板先行
1、施工准备 施工准备主要以样板制作和铺装材料的选型定样为例。
●景观样板区第一轮样板试铺后，进 景观样板区第一轮样板试铺后， 行材料的重新评估、选择。 行材料的重新评估、选择。为了与 建筑的外立面相协调， 建筑的外立面相协调，把主要材料 所有石材样板第一轮样板试铺后，进行材料的重新评估、选择。 ●所有石材样板第一轮样板试铺后，进行材料的重新评估、选择。为了与 都控制在暖色系中。 都控制在暖色系中。 建筑的外立面相协调，把主要材料都控制在暖色系中。 建筑的外立面相协调，把主要材料都控制在暖色系中。
室外石材铺装施工工艺
（面层施工） 丽江公寓工程部
面层施工
工艺流程 施工准备→清理基层→铺装放样、弹线 → 扫浆 → 摊铺水泥砂浆结合层 →预排、试铺→淋浆→ 铺设板材 →割缝、勾缝、清缝→ 养护→验收 面层施工工艺主要从样板制作、材料选择、排 版放样、粘结层控制、缝宽控制、勾缝技巧、成品 保护、重要要节点排版原则、台阶处理等方面进行 阐述。
面层施工/ 面层施工/
摊铺水泥砂浆结合层
摊铺3 4cm厚水泥砂浆结合层 混合比1 厚水泥砂浆结合层， 为宜。 ●摊铺3－4cm厚水泥砂浆结合层，混合比1：2－1：3为宜。
面层施工/ 面层施工/
摊铺水泥砂浆结合层
水泥与中粗砂比例1 为宜，干湿度控制标准是“ ●水泥与中粗砂比例1：2－1：3为宜，干湿度控制标准是“手捏 成团、手松不散、落地开花” 成团、手松不散、落地开花”。
面层施工/ 面层施工/
施工准备 样板先行
●主园路形式样板第一轮试铺效果。原 主园路形式样板第一轮试铺效果。 设计为中国黑与黄锈组合， 设计为中国黑与黄锈组合，后统一为 黄锈。 黄锈。 ●第二轮试铺后的定样效果， 第二轮试铺后的定样效果， 黄锈走边、割宽缝。 黄锈走边、割宽缝。
钢桥面SMA铺装施工工法
钢桥面SMA铺装施工工法1前言钢桥面沥青铺装近几年被大量应用到桥梁建设中，如广东虎门大桥、江阴长江大桥、南京长江二桥和润扬长江公路大桥等一系列著名的大桥。
除少数桥梁桥面铺装的运营状况良好外,大部分桥梁的桥面铺装层都出现了车辙、开裂、推移等病害。
总结其主要病害原因有：粘结层破坏、铺装层开裂问题、脱层或者剥落破坏、车辙。
导致铺装层病害的主要原因有钢箱梁结构设计不当、防水粘结层设置不合理、铺装层性能不佳、铺装施工过程中细节问题、超载现象严重等等。
为此我部在施工过程中进行深入研究和大量试验，不断改进施工工艺，加强施工工序质量控制，总结形成该施工工法，为类似桥梁施工提供参考。
2特点2.0.1 采用双层防水粘结层，提高抗剪强度、改善防水效果。
2.0.2 相对于环氧沥青钢桥面铺装施工，成本较低，施工难度小且质量容易控制。
2.0.3在防水层上面设置3〜6mm橡胶沥青砂胶，降低了桥面铺装层的弯拉应力，提高防水层与沥青铺装层的抗剪能力。
2.0.4 在高弹改性沥青铺装层中添加聚酯纤维，提升抗开裂和耐疲劳能力。
2.0.5 在反应性树脂搅拌过程中掺入一定量的乙醇，可有效隔绝空气，减缓凝固时间，确保了现场施工的可操作性。
3适用范围3.0.1本工法适用于钢桥面沥青铺装，正交异性钢桥面板U型加劲肋较间距较小且钢板厚度较大的钢桥面铺装。
4工艺原理与普通沥青相比SMA粗集料含量高、在混合料中粗集料是石对石接触、相互嵌锁形成的骨架直接承受了荷载的作用，骨架对高温敏感性较小，含量较高的矿粉与沥青形成粘结力很高的玛蹄脂，是混合料的整体力学性能提高，这两方面的作用提高了混合料竖向和侧向约束导致在车辆荷载作用下，使之产生相对较微小的变化。
掺入较多的矿粉和聚酯纤维可有效提高沥青路面的耐久性及抗裂性。
SMA 混合料内部被沥青玛蹄脂充分填充，空隙率小、沥青膜较厚，沥青与空气接触少，抗老化能力较强。
其次利用环氧树脂在固化反应过程中收缩率小，固化物的粘结性、耐热性、耐腐蚀性和憎水性等性能优良，并针对韧性差的缺点进行增韧改性，使环氧树脂具有适应刚桥面变形能力。
室外场地硬化施工工艺
（一）场地硬化施工工序:施工准备→基底处理（去除原有植被）→挖土和分层填筑摊铺整平（洒水或翻晒）→机械碾压→面层修整1.开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输, 开挖自上而下, 先将植物及树根等杂物清除运弃, 再将挖出来的多余的土方运至业主指定的弃土地点。
2.开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时, 要加强测量, 其方法如下:在挖方区边界根据方格桩（每30m设一桩）设置高程控制桩, 并在控制桩上挂线, 挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm, 使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
在底基层恢复中线, 施工过程中, 标桩如有丢失或移动, 及时补桩抄平。
3.填筑施工其工艺流程如下所示:施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→检验签证。
土方填筑前, 先对需填场地进行测量放样, 清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后, 经工程师同意方可进行填筑作业。
砂性土应将原地面以下20～30cm的土翻松, 再同新填土料一起重新压实。
填筑采用全断面水平分层填筑。
当填土接近设计标高时, 测量员要加强测量检查, 控制最上一层填土厚度。
最上一层填土既不能太厚又不能太薄, 太厚了压实度达不到, 太薄了上层土易脱皮, 不能很好结合。
根据现场土质及现场试压情况留准虚高, 使碾压后的高程符合质量标准。
4.地面砼施工1）材料及主要机具:细石混凝土, 石灰主要机具：混凝土搅拌机, 平板振捣器、罐车、2m靠尺、压路机叶片式混凝土压等2）施工工艺施工放线→定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）→支侧模→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→养护3）施工方法:砼结构施工①定位放线、支侧模:定位放线重点在于控制侧模的标高和位置, 混凝土设计厚度为200mm厚。
在侧模下设3:7灰土垫层, 垫层用做侧模的底板, 所以要严格控制垫层顶标高及平整度, 以确保侧模的水平度和地面标高的准确。
采用“反打工艺”的装饰面层预制外墙一体化制作工法
采用“反打工艺”的装饰面层预制外墙一体化制作工法1.前言社会生活水平的提升, 人类的品味和审美也在逐渐的提升与丰富。
外墙是整个建筑的“脸面”, 需要一些装饰的效果来承托, 才能显示出其独特的品味。
混凝土预制外墙, 是在工厂流水线形式生产, 然后运输到现场进行整体安装的混凝土建筑部品。
混凝土预制外墙具有提高建筑质量, 提高劳动生产率, 改善工地现场环境, 实现节能、节水、节材等特点, 是绿色建筑的重要组成部分, 也是国家实行住宅产业化的重要技术环节。
传统外墙装饰是通过后贴瓷砖、石材、琉璃瓦等具有装饰效果的材料实现其与建筑外墙的连接、固定, 这种方法称之为后挂式安装方法。
而装饰面与混凝土预制构件整体生产施工方法改变了传统安装方法, 它是将装饰材料与混凝土预制件两者在工厂一次生产成型, 然后运输到工地现场进行整体吊装、固定, 这种施工工法结合了装饰面材料与混凝土预制件各自的优点和特点。
图1 装饰面层预制外墙2.工法特点2.1 瓷砖类装饰材料与混凝土预制件一次成型, 减少了后贴瓷砖类材料的施工环节, 加快了施工进度, 降低了工程成本；2.2 瓷砖类装饰材料与混凝土预制件结合紧密, 整体性较高, 质量稳定；3.适用范围本工法适用于各类应用瓷砖类装饰材料通过不同式样层次率高的硅胶模作为外装饰面的混凝土预制件的施工。
4.工艺原理瓷砖类装饰材料与混凝土预制构件整体生产施工技术工艺是采用“反打工艺”, “反打工艺”技术即先将装饰材料铺设（固定）于模具上, 然后吊入钢筋笼浇筑混凝土, 最终使得外墙装饰层与混凝土预制件共同成型的新型工艺技术。
本工法即是利用“反打工艺”将瓷砖类装饰材料与混凝土预制件在工厂一次生产成型, 然后运输到工地现场进行整体起吊安装。
该技术工艺解决了传统后贴瓷砖装饰层易脱落、高空作业带来的安全隐患等行业技术难题。
图4-1 标准瓷砖预排优化设计截面图5.施工工艺流程及操作要点5.1 反打施工工艺流程图5-1 瓷砖类装饰材料预制外墙反打工艺流程5.2 操作要点5.2.1 模具管理1.模具内表面干净光滑, 无混凝土残渣, 钢筋出孔位及所有活动块拼缝处无累积混凝土。
室外铺装工程施工方案
室外铺装工程施工方案第一章施工准备组织相关单位共同验槽，包含轴线尺寸、水平标高、基底状况,以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。
应在垫层施工前办理隐检手续。
施工前由丈量小组依据设计要求的标高，每隔IOm设置一个标高控制桩。
第二章碎石垫层施工本工程碎石垫层采纳人机配合施工。
边、角及小面积采纳人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以保证基层的密实性。
铺筑碎石在夯实碾压前，应依据其干湿程度随和候条件，适合地洒水以保持碎石的最正确含水量，一般为8%-2%,夯实或碾压的遍数，由现场试验确立。
用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般许多于3。
采纳压路机来去碾压，一般碾压许多于4遍，其轮距搭接不小于50cmo边沿和转角处应用人工或蛙式打秀机补夯密。
第三章混凝土基础施工1 .清理在碎石垫层上消除淤泥和杂物，并应有防水和排水举措。
关于干燥处应用水湿润，表面不得留有积水。
在支模的板内消除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润模板，拥塞板缝和孔洞。
2 .混凝土浇筑商品混凝土的组织供给应实时和连续，保证浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应平均摆列，逐点挪动，次序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边沿。
混凝土不可以连续浇筑时，一般超出2h,应按施工缝办理。
浇筑混凝土时，应常常注意察看模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动状况。
当发现有变形、位移时，应立刻停止浇筑，并实时办理好，再持续浇筑混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
3 .混凝土保养混凝土浇筑完成后，应在12h内加以爱盂和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。
保养期一般许多于7日夜，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆掉模板而破坏时，方可拆掉侧面模板。
在已浇筑的混凝土强度达到此后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
室外道路铺装施工工序
室外道路铺装施工工序一、前期准备工作在进行室外道路铺装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工进展顺利。
以下是前期准备工作的工序：1.项目调查和设计：对于需要铺装的道路，首先需要进行项目调查，了解道路的具体情况，包括长度、宽度、坡度等。
然后进行道路设计，确定铺装方案和材料需求。
2.施工准备：在施工开始之前，需要做好施工准备工作。
这包括场地平整和清理，确保施工现场的整洁和安全。
3.材料采购：根据设计方案，采购所需的铺装材料，包括沥青、碎石、砂石等。
同时，要确保材料的质量和数量符合要求。
二、基层处理工序在进行道路铺装之前，需要进行基层处理，以确保道路的牢固和平整。
以下是基层处理的工序：1.挖掘和开挖：根据设计要求，对道路进行挖掘和开挖。
这个工序的目的是清除原有的路面以及地下管线等，为后续的处理工作做好准备。
2.压实土层：在挖掘完毕后，需要进行土层压实工作。
这个工序的目的是使土层均匀紧密，增加道路的承载能力。
3.夯实碎石层：在土层压实完成后，需要铺设一层碎石，然后使用压路机对其进行夯实。
这个工序的目的是增加道路的稳定性和坚固度。
4.找平层施工：在夯实碎石层之后，需要对道路进行找平处理。
通过使用找平机械设备，将道路表面的高低差降到最小，以确保道路的平整度。
三、下层铺装工序下层铺装是室外道路铺装的重要环节，以下是下层铺装的工序：1.砼框架设置：下层铺装开始前，需要设置砼框架。
砼框架可以起到固定道路边缘的功能，同时也会影响到铺装材料的填充和振实。
2.砂浆层施工：在砼框架设置完成后，需要进行砂浆层的施工。
砂浆层可以填充石块之间的空隙，增加道路的均匀度和平整度。
3.碎石铺设和压实：在砂浆层施工完成后，需要将碎石进行铺设，并使用压路机对其进行夯实。
这个工序的目的是增加道路的稳定性和耐久性。
四、面层铺装工序面层铺装是道路铺装施工的最后一道工序，以下是面层铺装的工序：1.沥青混凝土铺设：在下层铺装完成后，可以进行面层铺装工作。
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●为精确排版，可以在四周墙面上 ●清水弹湿出透标基高层控，制然线后或平安铺放中标粗准砂块。
，在基层上弹出排版线。
面层施工/ 套浆
●为增加黏结度，在基层上进行套浆（水灰比为0.5的素水泥浆）。随刷随 铺干硬性砂浆的结合层。
面层施工/ 摊铺水泥砂浆结合层
●摊铺3－4cm厚水泥砂浆结合层，混合比1：2－1：3为宜。
面层施工/ 施工准备 样板先行
其实样板制度的根本就是为了实现施工工艺标 准化，我们要求施工单位严格按照集团质量督导部 的工程节点做法要求进行施工，在景观样板区施工 完成后，我们就形成了丽江公寓景观节点的做法标 准。如轻碰密缝、开缝标准5－8mm、密缝倒角 3mm等，使大面积开工时有章可循。
面层施工/ 施工准备 样板先行
创造城市的美丽
面层施工/施工准备 材料筛选
●选材：我们说的选材主要是指材料进场前的筛选，从源头上 加以控制。因为颜色最饱和的这批莆田锈的产量相对有限，为 了保证我们项目大面积开工的需要，施工单位在石材产地安排 专人进行筛选，建立专门的供应渠道，买断几个厂家同一批次 的材料，从而保证了这批石材的供应。
园区所有大面积出现的铺装类型，全部制作铺装 样板。根据样板制作效果来要求大面积铺装时的施 工工艺，并尽可能久的保留制作的铺装样板，以便 所有进场的施工班组都能第一时间了解工艺要求。
通过样板试铺可以确定各种材质是否协调统一， 可以明确具体的施工工艺，如各材质间缝宽大小、 凹缝深浅，勾缝剂颜色、效果等的具体要求。如需 做石材防护，则需要合理安排工期，适度考虑成本。
面层施工/ 施工准备 样板先行
1、施工准备 施工准备主要以样板制作和铺装材料的选型定样为例。
●景观样板区第一轮样板试铺后，进行 材料的重新评估、选择。为了与建 筑的外立面相协调，把主要材料都
●所控有制石在材暖样色板系第中一。轮样板试铺后，进行材料的重新评估、选择。为了与建 筑的外立面相协调，把主要材料都控制在暖色系中。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●主园路形式样板第一轮试铺效果。原设 计为中国黑与黄锈组合，后统一为黄 锈。 ●第二轮试铺后的定样效果，黄 锈走边、割宽缝。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●样板五形板的第一轮试铺， 600×400、600×300，尺 度过大。 ●第二轮试铺调整后最大尺寸 为400×400。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●五形板的样板试铺阶段借鉴了其他项 目公司的做法。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●最终完成效果，贵妃红走边、留3mm左右细缝。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●入户自行车道路第一轮试铺，100宽 芝麻黑收边，主材贵妃红。试铺效 果过暗，收边偏窄。
●第二轮改为黄锈与贵妃红组合 ，收边加宽为120mm。
●铺贴：最后一步就是铺装工人进行 现场筛选，分拣掉质量低、色差大的 材料。这样尽最大可能地控制材料的 色差，保证铺装的品质。
创造城市的美丽
面层施工/ 清理基层（找平层） 放样弹线
●●混混凝凝土土基基层层清清理理。。（（基基层层表表面面凹凹凸凸不不平平 、、遗遗留留砂砂浆浆等等，，将将容容易易产产生生面面层层下下陷陷 而而积积水水））。。
面层施工/ 摊铺水泥砂浆结合层
●水泥与中粗砂比例1：2－1：3为宜，干湿度控制标准是“手捏成 团、手松不散、落地开花”。
面层施工/ 预排 试铺
●在面层板材落定之前，需要在干基层上进行预铺， 用以控制对缝、排版、平整度等细节。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●冰裂纹的第一轮试铺。
●第二轮确定开缝的宽度 及凹缝形式。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●参考佘山3号和上海绿城冰裂纹 铺设工艺。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●实施后的效果。
面层施工/ 施工准备 样板先行
所谓磨刀不误砍柴工，为做好事前控制，以便大 面积施工时有章可循，我们坚持样板先行的原则。
面层施工/施工准备 材料筛选
在景观营造过程中，铺装质量控制分为很多环节 ，从材料选择、基层浇筑、面层铺设、检查验收到 成品保护等每一节点，环环相扣，其中材料品质的 把控是保证铺装品质的基本前提。
我们在对铺装材料的品质把控上，主要从以下几 个方面入手，我们称之为“材料把控五步骤”：定 样→选材→加工→运输→铺贴。
创造城市的美丽
面层施工/施工准备 材料筛选
●定样：大面施工开始前的定样、封样，即样板先行制度，这 是重要的事前控制手段。这个环节上需要专家、领导、设计师 有果断的决策和判断力。以我们园区大面积推广采用的莆田锈 为例，在最早制作铺装样板时，几种同为黄锈的石材，颜色相 差甚远，此时公司领导韩总果断决定后续大面积采用颜色最为 饱和的莆田锈，从而确定了现在我们项目铺装石材的基本基调 。
●加工：我们所讲的加工环节，是 指石材品质把控中石材切割前的 控制，由切割工人对工程板进行 再次筛选，对品质低、色差大的 直接退货处理。
创造城市的美丽
面层施工/施工准备 材料筛选
●运输：这里的运输指的是从切割好的成品板搬运到铺装现场 的过程。虽然这看似非常细小的环节，但是对铺装质量的影响 是非常大的。石材虽然经过前几轮的筛选，但或多或少还有会 有一定的色差，现场切割工人按不同批次切割后集中堆放。如 未对搬运过程加以控制，很容易就出现不同色度的石材混杂在 一起被搬运到施工现场的现象。
室外铺装工艺工法(面层工艺) ss
室外石材铺装施工工艺
（面层施工）
丽江公寓工程部
面层施工
工艺流程 施工准备→清理基层→铺装放样、弹线 → 扫浆 → 摊铺水泥砂浆结合层 →预排、试铺→淋浆→ 铺设板材 →割缝、勾缝、清缝→ 养护→验收
面层施工工艺主要从样板制作、材料选择、排版 放样、粘结层控制、缝宽控制、勾缝技巧、成品保 护、重要要节点排版原则、台阶处理等方面进行阐 述。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●最终实施效果，150宽贵妃红走边，主材黄锈。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●样板区下沉小广场铺装形式，最初方 案为中国黑、芝麻黑、芝麻白与黄 锈组合。
●为了与建筑及整体景观协调 统一，调整为白锈、黄锈 和贵妃红组合。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●最终完成后效果，与建筑、景墙等更为协调。