第六章 轴向拉压

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建筑力学 第六章 轴向拉伸与压缩

建筑力学 第六章 轴向拉伸与压缩

应力正负号规定
• 正应力:离开截面的正应力为正,指向 截面的正应力为负。
• 切应力以其对分离体内一点产生顺时针 转向的力矩时为正值的切应力,反之, 则为负的切应力 。
• 切应力的说法只对平面问题有效。
(3). 应力的特征: 1 应力定义在受力物体的某一截面上的某一点处,因
此,讨论应力必须明确是在哪一个截面上的哪一点处。
5. 要判断杆是否会因强度不足而破坏,还必须知道: ① 度量分布内力大小的分布内力集度-应力。 ② 材料承受荷载的能力。
大多数情形下,工程构件的内力并非均匀分布,内力集度 的定义不仅准确而且重要,因为“破坏”或“失效”往往从内 力集度(应力)最大处开始。
(2)应力的表示: F1 截面
F
△A上的内力平均集度为:

C
D
F
轴向拉压杆件横截面上的应力
一. 应力的概念:
F
F
(1)问题提出:
F
F
1. 两杆的轴力都为F. 2. 但是经验告诉我们,细杆更容易被拉断。同样材料,
同等内力条件下,横截面积较大的拉杆能承受的 轴向拉力较大。
3. 内力大小不能衡量构件强度的大小。 4. 根据连续性假设,内力是连续分布于整个横截面上的, 一般而言,截面上不同点处分布的内力大小和方向都不 同。
遇到向右的F , 轴力 F N 增量为负F。
如果左端是约束,需先求出约束反力(约束反力也是外力)
8kN
5kN
3kN
8kN 3kN
5kN +
8kN – 3kN
如果杆件由几段不同截面的等直杆构成,轴力的计算方 法和单一截面的轴力计算方法一样。
O
B
C
4F 3F
D 2F

建筑力学大纲 知识点第六章 杆件的应力与强度计算

建筑力学大纲 知识点第六章 杆件的应力与强度计算

第6章 杆件的应力与强度计算6.1 轴向拉压杆的应力与强度计算6.1.1 应力的概念为了分析内力在截面上的分布情况,从而对杆件的强度进行计算,必须引入应力的概念。

图6-1(a )所示的受力体代表任一受力构件。

pc)F图6-1由于截面上内力的分布一般不是均匀的,所以平均应力m p 与所取小面积A ∆的大小有关。

令A ∆趋于零,取极限0limA Fp A∆→∆=∆ (b)6.1.2轴向拉压杆横截面上的应力拉压杆横截面上的内力为轴力N F ,与轴力N F 对应的应力为正应力σ。

NF Aσ=(6-1) 式(6-1)就是轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式。

6.1.3轴向拉压杆的强度条件 1.强度条件材料所能承受的应力值有限,它所能承受的最大应力称为该材料的极限应力,用u σ表示。

材料在拉压时的极限应力由试验确定。

为了使材料具有一定的安全储备,将极限应力除以大于1的系数n ,作为材料允许承受的最大应力值,称为材料的许用应力,以符号[]σ表示,即u []nσσ=(6-2)式中n 称为安全系数。

为了确保拉压杆不致因强度不足而破坏,应使其最大工作应力max σ不超过材料的许用应力,即Nmax F Aσ=≤[]σ (6-3) 2.强度条件的三方面应用(1) 强度校核:杆件的最大工作应力不应超过许用应力,即Nmax F Aσ=≤[]σ (2) 选择截面尺寸 : 由强度条件式(6-3),可得A ≥N[]F σ 式中A 为实际选用的横截面积,(3) 确定许用荷载: 由强度条件可知,杆件允许承受的最大轴力N []F 的范围为N F ≤[]A σ6.2材料在轴向拉压时的力学性质在计算拉压杆的强度与变形时,要涉及材料的极限应力u σ和弹性模量E 等,这些反映材料在受力过程中所表现出的有关性质,统称为材料的力学性质。

6.2.1低碳钢在拉伸时的力学性质1.拉伸图与应力-应变曲线将试件装入试验机的夹头后启动机器,使试件受到从零开始缓慢增加的拉力F 作用,试件在标距l 长度内产生相应的变形l ∆。

第六章 轴向拉伸与压缩

第六章 轴向拉伸与压缩

第六章轴向拉伸与压缩一、判断题1、若物体产生位移,则必同时产生变形。

(×)解析:刚体变形一定有位移,但有位移不一定有变形。

若物体各点均无位移,则该物体必定无变形(✔)2、轴力是轴向拉、压杆横截面上的唯一的内力。

(√)解析:轴力是轴向拉、压杆横截面上的唯一的内力。

轴力必垂直于杆件的横截面。

轴力作用线一定通过杆件横截面的形心3、轴力一定是垂直于杆件的横截面。

(√)4、轴向拉、压杆件的应力公式只能适应于等截面杆件。

(×)解析:等截面拉压杆横截面上的正应力计算公式:AF N =σ适用于等截面直杆,对于横截面平缓变化的拉、压杆可近似使用,但对横截面骤然变化的拉、压杆不能用。

5、两根等长、等截面的杆件,一根为刚质杆,另一根为铜质杆,在相同的外力作用下,它们的应力和变形都不同。

(×)解析:应力相同,但变形不同。

解析:EA l F l A F N N =∆=胡克定律:应力公式:σ6、若将所加的载荷去掉,试件的变形可以全部消失,这种变形称为弹性变形。

(√)解析:弹性变形:是材料在外力作用下产生变形,当外力去除后变形完全消失的现象。

弹性变形的重要特征是其可逆性,即受力作用后产生变形,卸除载荷后,变形消失。

塑性变形:是物质-包括流体及固体在一定的条件下,在外力的作用下产生形变,当施加的外力撤除或消失后该物体不能恢复原状的一种物理现象。

7、若拉伸试件处于弹性变形阶段,则试件工作段的应力-应变成正比关系。

(×)低碳钢拉伸解析:弹性变形阶段(ob 段),其中前部分oa 段是直线度,应力-应变成正比关系。

即满足胡克定律,后部分ab 段出现了转折,在a 点对应的应力称为材料的比例极限。

即材料处于正比例关系时,所能承受的最大应力。

8、钢材经过冷作硬化处理后,其延伸率可以得到提高。

(×)解析:延伸率会下降。

因为冷作硬化后,材料硬度提高,变形度下降了。

比例极限提高。

9、对于脆性材料,压缩强度极限比拉伸强度极限高出许多。

第六章1 轴向拉压杆系

第六章1 轴向拉压杆系
第二部分 材料力学
变形固体的基本假设
小变形前
一、变形固体: 在外力作用下可发生变形的固体。 二、变形固体的基本假设: 1、连续性假设:认为变形固体整个体积内都被物质连续 地充满,没有空隙和裂缝。 2、均匀性假设: 认为变形固体整个体积内各点处的力学 性质相同。 3、各向同性假设: 认为变形固体沿各个方向的力学性质 相同(不适合所有的材料)。 假设2和3表示材料的力学性能与坐标、方向无关
应力:一点处内力的聚集程度
r ⊿A面积上的内力合力 ∆P r r r ∆P = ∆N + ∆T r r ∆N ⊥截面; ∆T ∥截面。
② 一点的全应力:
∆P dP p = lim = ∆A→0 ∆A dA
③ 垂直于截面的应力分量----正应力
∆N dN σ = lim = ∆A→0 ∆A dA
∆T dT τ = lim = ④ 切于截面的应力分量------切应力 ∆A→0 ∆A dA p, σ ,τ 三者之间的关系: p 2 = σ 2 + τ 2
F /2 F /2 F /3 F /3 F /3
外力对内力分布的影响区域
杆端应力分布
二、轴向拉压杆任意斜面上应力的计算
1、斜截面上应力确定 F (1) 内力确定: FNα= F (2)应力确定:
①应力分布——均布 ②应力公式——
F
α
α
F
FNα pα
x
F
FNα
FN α F F = = cos α = σ cos α pα = A Aα A cos α
⎞ ⎟ ⎟ ⎠ max
3、强度条件的应用: (解决三类问题):
3、强度条件的应用: (解决三类问题):
(1)、校核强度——已知:F、A、[σ]。 解: σ

材料拉伸时的力学性能.ppt

材料拉伸时的力学性能.ppt
(4)弹性模量E随温度上升而一直下降,泊松比μ则一 直上升。
6.2.2 高温蠕变和应力松弛
(l) 蠕变现象
(2)松弛现象
6.2.3 在动载荷下应变速率对材料力学性能的影响
§6.3 安全系数 许用应力
通常把材料破坏的极限应力σu除以大于1的 数n作为许用应力,用[σ]表示,即
u
n
n称为安全系数,对于塑性材料,σu为屈服极限 σs,对于脆性材料,σu为强度极限σb。
③强化阶段(ce) 强化现象:材料恢复抵抗变形的能力,要使应变增加,
必须增大应力值。 曲线表现为上升阶段。
应力特征性:强度极限 b ——材料能承受的最大应力值。
冷作硬化——材料预拉到强化阶段,使之发生塑性变形,
然后卸载,当再次加载时弹性极限 和屈e 服极限 提高 s、
塑性降低的现象。工程上常用冷作硬化来提高某些材料在 弹性范围内的承载能力,如建筑构件中的钢筋、起重机的 钢缆绳等,一般都要作预拉处理。但冷作硬化使材料变硬、 变脆,使加工发生困难,且易产生裂纹,这时可以采用退 火处理,部分或全部地消除材料的冷作硬化效应。
(35l0)℃强b显温著度下在降25。0 ~ (3020)~流35动0极℃限后σ,s和流比动例阶极段限消σ失p随。温度升高而下降。到
(3)延伸率δ和截面收缩率Ψ在250~350 ℃时最低, 此时钢材呈现一定程度的脆性,以后δ和Ψ又随温度上 升而增加。
低碳钢拉伸试验现象:
屈服:
颈缩:
断裂:
6.1.2 铸铁在轴向拉伸时的力学性能
铸铁拉伸直到断裂,应力和应变近似地呈 现直线关系(图6-4)。因此,铸铁直至断裂 都满足胡克定律。铸铁拉伸直到断裂,试件尺
寸几乎没有变化,所以,铸铁是脆性材料。脆

建筑力学 第六章

建筑力学 第六章
拉伸时为正; 拉伸时为正;压缩为负
4
实验证明: 实验证明:
EA称为杆的 称为杆的拉压刚度 △l ∝Fl/A 拉压刚度 FN l ∆l = EA
σ = E ⋅ε
称为虎克定律 称为虎克定律
比例系数E称为材料的弹性模量。 比例系数E称为材料的弹性模量。 虎克定律表明: 虎克定律表明:当杆内的应力不超过材料的某 一极限值,则正应力和正应变成线性正比关系。 一极限值,则正应力和正应变成线性正比关系。
(2)计算许可轴力 查型钢表: 查型钢表:A1
11
= 10.86cm 2 × 2 = 21.7cm 2 2 2 A2 = 12.74cm × 2 = 25.48cm
由强度计算公式: 由强度计算公式:
[ FP ] = A[σ ]
σ max =
2 2
FN ,max A
≤ [σ ]
[ FNAB ] = 21.7 ×10 mm ×120MPa == 260kN [ FNAC ] = 25.48×102 mm2 ×120MPa = 306kN
π 2 FN , AC d A= ≥ [σ t ] 4
d≥
15
4 ⋅ FN, AC π [σ t ]
4 × 90 ×103 N = = 26.8 mm π ×160MPa
d = 26mm
连接件的强度计算
连接构件用的螺栓、销钉、 连接构件用的螺栓、销钉、焊接等 这些连接件,不仅受剪切作用,而且同时 这些连接件,不仅受剪切作用, 还伴随着挤压作用。 还伴随着挤压作用。
轴向拉( 轴向拉(压)时横截面上的应力 一、应力的概念
内力在一点处的集度称为应力,反应了 内力在一点处的集度称为应力, 应力 内力在截面上的分布情况。 内力在截面上的分布情况。

工程力学第六章杆件与结构的内力计算

工程力学第六章杆件与结构的内力计算

M
M
弯矩为正
M
M
弯矩为负
试确定截面C及截面D上的剪力和弯矩
FA
A
MA
FA
A
MA
2Fl
lC
l
FCs
l
C MC
2Fl
FCs
MC
C
l
F
B D
FCs F FCs F
M C Fl MC Fl
M C 2Fl Fl 0
F
B
D
FDs
MD
F
DB
FDs F MD 0
1.剪力、弯矩方程:
FS FS (x) M M (x)
F
拉杆
FF
F
压杆
§6–1轴向拉压杆的内力 轴力图
物体在受到外力作用而变形时,其内部各 质点间的相对位置将有变化。与此同时,各质 点间相互作用的力也发生了改变。相互作用力 由于物体受到外力作用而引起的改变量,就是 附加内力,简称内力。
内力分析是解决构件强度,刚度与稳定
性问题的基础。
§6–1轴向拉压杆的内力 轴力图
图和弯矩图。
q
解: 1、求支反力
A
x
B
l
FA
FB
由对称性知: ql
FA FB 2
ql / 2
2、建立剪力方程和弯矩方程
FS
FS (x)
FA
qx
ql 2
qx
ql / 2
M (x)
FA x
qx2 2
qLx 2
qx2 2
M
ql2 / 8
FS ,max
ql 2
M max
ql 2 8
例题 在图示简支梁AB的C点处作用一集中力F,作该

杆件轴向拉伸与压缩_图文

杆件轴向拉伸与压缩_图文
极限应力(危险应力、失效应力):材料发生破坏或产生过大变形而 不能安全工作时的最小应力值,即材料丧失工作能力时的应力,以符号 σu表示,其值由实验确定。
许用应力:构件安全工作时的最大应力,即构件在工作时允许承受的
最大工作应力,以符号[σ]表示。计算公式为:
式中,n为安全系数,它是一个大于1的系数,一般来说,确定安全系数 时应考虑以下几个方面的因素。(1) 实际荷载与设计荷载的出入。(2) 材料 性质的不均匀性。(3) 计算结果的近似性。(4) 施工、制造和使用时的条件 影响。可见,确定安全系数的数值要涉及工程上的各个方面,不单纯是个 力学问题。通常,安全系数由国家制定的专门机构确定。
根据上述现象,对杆件内部的变形作如下假设:变形之前横截面为平 面,变形之后仍保持为平面,而且仍垂直于杆轴线,只是每个横截面沿 杆轴作相对平移。这就是平面假设。
ac
F
a' c'
F
b' d'
bd
11
建筑力学
推论:
1、等直拉(压)杆受力时没有发生剪切变形,因而横截 面上没有切应力。 2、拉(压)杆受力后任意两个横截面之间纵向线段的伸长 (缩短)变形是均匀的。亦即横截面上各点处的正应力 都相等。
p t
s M
10
建筑力学
拉(压)杆横截面上的正应力
推导思路:实验→变形规律→应力的分布规律→应力的计算公式
简单实验如下。用弹性材料做一截面杆(如下图),在受拉力前,在截 面的外表皮上画ab和cd两个截面,在外力F的作用下,两个截面ab和cd的 周线分别平行移动到a`b`和c`d`。根据观察,周线仍为平面周线,并且截 面仍与杆件轴线正交。
一般来说,在采用截面法之前不要使用力的可传性原理, 6

第6章 拉压杆件的应力变形分析与强度设计

第6章 拉压杆件的应力变形分析与强度设计
B
D C
FP
图所示连接螺栓,内径d1=15.3mm,被连接部分的总长度l= 54mm , 拧 紧 时 螺 栓 AB 段 的 Δl=0.04mm , 钢 的 弹 性 模 量 E=200GPa,泊松比μ=0.3。试求螺栓横截面上的正应力及螺栓 的横向变形。
工程力学 第6章 拉压杆件的应力变形分析与强度设计
式中负号表示:纵向伸长时横向缩短;纵向缩短时则横向伸长。
【例题6-1】如图所示之变截面直杆,已知:ADEB段杆的横截面 面积 AAB=10·102mm2,BC段杆的横截面面积ABC=5*102mm2; FP=60KN;铜的弹性模量EC=100MPa,钢的弹性量 EC=210MPa ; 各段长度如图,单位为mm。试求:
FP
FP
l l1 杆件的伸长量: l l1 l
工程力学 第6章 拉压杆件的应力变形分析与强度设计
实验表明:对于由结构钢等材料制成的拉杆,当横截面上 的σ≤σp时,不仅变形是弹性的,且存在
l Pl A
引入比例常数E,得到
l Pl FNl EA EA
胡克定律
E:弹性模量,材料拉伸或压缩时抵抗弹性变形的能力,实验测定
其值为Fmax。取AC为研究对象,在不计杆件自重及连接处的摩擦时
,受力分析如图 所示。
根据平衡方程
ΣMC=0, Fmax sin AC W AC 0
解得
Fmax
W
s in
由三角形ABC求出
sin BC 0.8 0.388
AB 0.82 1.92
故有
Fmax
Байду номын сангаас
W
sin
15 0.388
38.7 kN
的最大载荷? B

第六章轴向拉(压)杆及受扭杆的内力计算

第六章轴向拉(压)杆及受扭杆的内力计算

轴向拉伸和压缩
构件中的内力随着变形的增加而增加大,但对于确定
的材料,内力的增加有一定的限度,超过这一限度,构件
将发生破坏。 因此,内力与构件的强度和刚度都有密切的联系。在 研究构件的强度、刚度等问题时,必须知道构件在外力作 用下某截面上的内力值。
轴向拉伸和压缩
二、求内力的基本方法——截面法
内力的计算是分析构件强度、刚度、稳定性等问题的 基础。求内力的一般方法是截面法。 截面法的基本步骤: (1)截开:在所求内力的截面处,假想地用截面将杆件 一分为二。 (2)代替:任取一部分,其弃去部分对留下部分的作用, 用作用在截开面上相应的内力(力或力偶)代替。 (3)平衡:对留下的部分建立平衡方程,根据其上的已 知外力来计算杆在截开面上的未知内力。
轴向拉伸和压缩
例1
3 A 3
试求等直杆指定截面的轴力。
30kN
B 2 20kN 2 C FN 1 1 1 D 于1-1截面处 将杆截开,取右 段为分离体,设 轴力 为正值。 则 20kN
20kN
D
∑Fx= 0 FN1 + 20 = 0 FN1= -20kN
轴向拉伸和压缩
3 30kN A 3 B FN 2


-
泊松比μ是一个无单位的量。它的值与材料有关,可由 实验测出。
轴向拉伸和压缩
三、胡克定律
当杆内应力不超过材料的某一极限值(“比例极限”)

FN l l A
引进比例常数E
FN l l EA
——胡克定律。
E称为材料的弹性模量,可由实验测出。量纲与应力相同。 从式可推断出:对于长度相同,轴力相同的杆件,分母 EA越大,杆的纵向变形△l就越小,可见EA反映了杆件抵抗 拉(压)变形的能力,称为杆件的抗拉(压)刚度。

第六章 杆件的内力与内力图

第六章 杆件的内力与内力图

截面法求内力举例:求杆AB段和BC段的内力
FP1=2.5kN A FP1=2.5kN 1 FP2=4kN C FN1 2 FP3=1.5kN
1
2
B
x
Σ X = 0 → FN1 - FP1 = 0
FP1=2.5kN FP2=4kN
FN1=2.5kN
FN2
Σ X = 0 → FN 2 + FP 2 - FP1 = 0
适用于求桁架中某些指定杆件的内力
求 解 要 点
例6-4 试求图中桁架中杆1和杆2的轴力。
Ⅰ Ⅱ
4m 2 1 A Ⅰ 8kN 16kN Ⅱ 16kN 4x3m 16kN FN1 A 8kN 8kN 16kN
B
Σ Fy = 0 FN 1 = -8kN
FN2 B 8kN 16kN
Σ Fy = 0 FN 2 5 = ´ 8kN = 10kN 4
FN2=-1.5kN
6-1-2 轴力图
表示轴力沿杆件轴线方向变化的图形,称为 轴力图(diagram of normal force)。
A
1 B 1Fp2
2 C 2 Fp3
Fp1
Fp1
FN1 FN2 Fp2 FN3
已知Fp1=6kN;Fp2=18kN; Fp3=8kN;Fp4=4kN;试画出 Fp4 图示杆件的轴力图。 3 解:1、计算各段的轴力。 Σ Fx = 0 AB段 FN1 = Fp1 = 6kN
例传动轴如图所示,主动轮A输入功率PA= 36KW,从动轮B、 C、D输出功率分别为 PB= PC =11KW , PD= 14KW,转速 n = 300r/min。试作该轴的扭矩图。
MeC MeA MeD
先计算外力偶矩
PA 1146 N m n P M eB M eC 9549 B 350 N m n P M eD 9549 D 446 N m n M eA 9549

工程力学-第六章-轴向拉伸与压缩

工程力学-第六章-轴向拉伸与压缩

σ b ,且较小
算例:
解:(1)求试样横截面上的正应力 (2)根据胡克定律求弹性模量 (3)根据
F σ= A
σ = Eε
Δd ε′ = d
ε ′ = − vε
Δl ε= l
求泊松比
4.金属材料在压缩时的力学性能
4.1 低碳钢压缩时的 σ − ε 曲线
(1) E,
σ s 与 拉伸时大致相同。
压缩
(2) 因越压越扁,名义压应力将 远远偏离实际压应力,最后也得 不到强度极限
= 0.2% 时的应力规定为
3.2 灰口铸铁
( 1 )应力应变关系近似服从胡克定 律,没有屈服、强化和局部变形阶段 (2)伸长率很小,是脆性材料
脆性材料:
δ < 2 % ~ %5
−ε
(3)脆性材料的弹性模量 工程上取总应变为 0.1% 时的 σ 曲线的割线斜率为弹性模量。 (4)脆性材料的强度指标只有
FN 1 50 kN σI = = = −0.87 MPa 2 A1 0.24 × 0.24 m
FN 2 − 150 kN σ II = = = −1.1 MPa 2 A2 0.37 × 0.37 m
柱子的最大工作应力在柱子的下段,为1.1MPa的压应力
§6-4 拉(压)杆的变形、胡克定律
1.应变的基本概念 线变形:受力物体变形时,两点间距离的改变量
σe
应力应变特征值 汇总:
1、应力特征值
屈服极限 σ s (σ y ) 强度极限 σ b
其中 σ e , σ s , σ b 为强度指标 2、应变特征值(塑性指标)
比例极限 σ P 弹性极限 σ e
伸长率 断面收缩率
2.3 材料的卸载规律和冷作硬化 卸载规律:

轴向拉压杆及受扭杆的内力计算

轴向拉压杆及受扭杆的内力计算

例 6- 2FLeabharlann FN1-1 FN2-2a)
b)
d)
c) FN3-3 图 6-8 e)
第三节 受扭杆的内力及扭矩图
同轴向拉压一样,研究圆轴扭转的强度和刚度问题,首先得讨论圆轴扭 转的内力,显然,扭转的内力与圆轴受到的外力偶有关。 一、外力偶的计算 在工程中的传动轴常常并不直接给出外力偶,而是给出轴的转速n和所传 递功率N。根据运动力学的知识可以导出功率、转速、力偶之间的关 系如下: P (6-1) T 9549
此处计算出的轴力是负的,说明图6-7b中 假设反了,即应该是压力。 (2)求2-2截面上的轴力。从2-2截面处假 想地将杆截开,取左段为研究对象,受力如 图6-7c所示。由平衡条件得 FN 22 10 16 0 ∑Fx=0
10kN A
FN 22 16 10 6kN(拉力)
用截面法,可求出任意截面的轴力。很容易得出:AB段内各 截面的轴与FN1-1相等,BC段内各截面的轴力同FN2-2相等。
二、截面法
研究内力的方法是截面法。内力是“隐藏”在物体内部的,如果假想地 用一个截面把物体“切开”,把物体分成两部分,“切开”处物体的 内力就暴露出来了。就可以取其中的某一部分来研究。 具体方法是:要计算某个横截面上的内力,就假想地从该截面处将杆件 切为两段。 任取一段为研究对象,在所有外力和切开截面上的内力共同作用下,该 段处于平衡状态,进而通过平衡方程求出杆件的内力。
解:(1)求1-1截面上的轴力。从1-1截面处 假想地将杆切开,取左段为研究对象,受 力如图6-7b所示。由平衡条件得 10 FN11 0 ∑Fx=0
例 6- 1
10kN A 10kN
16kN B FN1-1 16kN B 图 6-7 FN2-2 C

工程力学第六章:轴向拉压

工程力学第六章:轴向拉压

③平衡:对留下的部分建立平衡方程,根据其上的已知外力来
计算杆在截开面上的未知内力(此时截开面上的内力对所留部 分而言是外力)。
3.应力
1)概念:内力在截面上的分布集度。 2)表达式 微面△A上的内力之和为△F,则
F p A

F1
△A
△F
局部点的应力:
p lim F dF A0 A dA
细长杆件在压力外载作用下,保持其原有平衡状态的能力。
1. 强度问题
强度破坏动画演示
2.刚度问题
齿轮轴刚度变形大,影响工件的加工精度。
桥式吊梁弹性变形过大将造成 车子移动困难。
齿轮轴变形过大造成齿轮和轴 承的不均匀磨损,引起噪声。
3.稳定性问题
动 画 演 示
二、变形体的基本假设 对可变形固体做成的构件进行强度、刚度、稳定性计算时,常 略去其次要性质,根据主要性质作出一系列假设。 1. 连续性假设:物质密实地充满物体所在空间,无空隙。
轴线
轴线:由各横截面形心构成的连线。 (直杆、曲杆)
横截面
横截面与轴线相互垂直
3. 工程构件受力模型
动画演示
轴向拉压
扭转
剪切 动画演示
弯曲
动 画 演 示
除了上述四种基本变形,工程上常见的还有拉弯、压弯、弯扭等组合变形。
四、内力与应力的概念 1. 内力
构件受到外力作用而变形时,其内部各部分之间的相互作用
工作。这些都会使构件或结构失去承受载荷的能力。
工程上破坏实例
上海工地塔吊折断 泰国皇家大饭店倒塌 美 国 州 际 大 桥 断 裂 汽车碰撞试验
构件的承载能力包括三个方面: ◎强度: 杆件在外载荷作用下,抵抗断裂或过量塑性变形的能力。 ◎刚度: 杆件在外载荷作用下,抵抗过度弹性变形的能力。

轴向拉伸和压缩

轴向拉伸和压缩

2、横向变形
△b=b1-b
b1 b
Db b
横向线应变

泊松比

图示直杆,其抗拉刚度为EA,试求杆件 的轴向变形△L,B点的位移δB和C点的 位移δC
F A
F
B DLAB
C
FL EA
B
L
L
FL C B EA
图示结构,横梁AB是刚性杆,吊杆CD是等截面直杆, B点受荷载F作用,试在下面两种情况下分别计算B点的位 移δB。1、已经测出CD杆的轴向应变ε;2、已知CD杆 的抗拉刚度EA.
F
A B
C
l
l 2
一等直拉杆在两端承受拉力作用,若其一半为钢,另 一半为铝,则两段的( B )。 A.应力相同,变形相同;B.应力相同,变形不同; C.应力不同,变形相同;D.应力不同,变形不同。
6.5 材料在拉伸和压缩时的力学性能
力学性能———指材料受力时在强度和变形方面表现
出来的性能。
塑性变形 变形 弹性变形
20kN E
18kN 4m 4m
30
O
FNCD
CFNBCFra bibliotek BC
FNBC ABC
A
1m
CD
B
FNCD ACD
(轴向接触问题)左端固定的等直杆,长度和拉(压)刚 度分别为l和EA,右端作用一轴向拉力F,杆伸长δ后,右 端与支撑刚性接触,然后,外力F继续加大。设杆件始终 在线弹性范围内工作,试分析外力F的施加过程中杆件轴 力FN的变化。
a
F D
FNAB B C
a
a
计算图示结构BC和CD杆横截面上的正应力值。 已知CD杆为φ28的圆钢,BC杆为φ22的圆钢。

第六章工程力学之拉伸与收缩案例

第六章工程力学之拉伸与收缩案例

如图6-7(a)所示等直杆,为了观察变形,加载前在直杆 表面画出表示横截面外轮廓线的横向线ab、cd,与轴线平行 的纵向线qr、st。然后,在直杆两端施加一对大小相等、方 向相反的轴向载荷P,使杆产生轴向拉伸。观察轴向拉伸变 形,可以看到有以下两个特点。
•横向线ab、cd: 仍然为直线、与轴线垂直,间距增大。 •纵向线qr、st: 仍然为直线、与轴线平行,间距变小。
F N 2 P
(2) 如图 6-6(b)所示,用横坐标表示横截面的位置, 垂直于直杆轴线的纵坐标表示对应横截面上的轴力,得到的 图称为轴力图。可见,AB段各截面的轴力都为2P,BC段各 截面的轴力都为-P。
轴力图不仅可以直观地反映出各横截面轴力的大小,而 且还可以显示出各段是拉伸还是压缩。
三、轴向拉压杆横截面上的应力 1. 拉压杆的变形
例6-3 求图 6-4 中 2-2 截面上的内力。
解: (1) 用过 2-2 截面的平面假想地把杆切开,一分为二, 仍取左段为研究对象。
(2) 采用设正法,设2-2截面的轴力为FN2,列平衡方程
2P 3P FN 2 0 F N 2 P 得: FN2为负值,说明实际与所设方向相反,所设为拉,实际为 压。
X 0
FN 1 2P 0 FN 1 2P
由于FN1沿轴线方向,我们把FN1称为轴力。
小结: • 轴向拉压杆横截面上具有沿轴线方向的内力,称之为轴力。
• 通常规定,拉伸时的轴力为正,压缩时的轴力为负。
• 用截面法求轴力时,采用设正法。即在不知道内力正负的 情况下,都先假设为正,如果结果为正,则内力是正的,如 果结果为负,则内力是负的。

FN A
该公式适用于横截面为任意形状的等截面拉压杆,对于图 6-10所示截面变化缓慢的变截面杆,只要外力合力与轴线重 合,该公式仍可以适用。 例6-5 一钢杆,横截面面积为A= 500 m m,所受外力如图611所示。试绘轴力图,并计算各段内横截面上的应力。 解:(1)将整个直杆分为等轴力的三段,用截面法求出每 一段上的轴力。 AB段: FN 1 60kN BC段: FN 2 60 80 20kN CD段: FN 3 30kN
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材料的机械性质通过试验测定,通常为常温 静载试验。试验方法应按照国家标准进行。
工程上常用的材料 典型代表
塑性材料:拉断时具有较大的塑性变形,
低碳钢、合金钢、铅、铝等。
脆性材料:拉断时塑性变形很小,
铸铁、砖、混凝土等。
一、材料在拉伸时的力学性能
典型代表
标准试件
为了便于比较不同 材料的试验结果
圆形截面标准试件:
第六章 轴向拉伸和压缩
•第一节 轴向拉伸和压缩时的内力 •第二节 杆件在轴向拉伸和压缩时的应力 •第三节 拉(压)杆的变形 ·胡克定律 •第四节 材料在拉伸和压缩时的力学性能 •第五节 轴向拉(压)杆的强度条件及其应用 •第六节 应力集中的概念
§6-1 轴向拉伸和压缩时的内力
一、 轴向拉伸和压缩的概念
6
4
4
+
B
-
C
D
4
4
例6-2 试画出图示阶梯柱的轴力图。F=40kN
F A
解: 1)用截面法求各段柱的轴力
AB段:
F
F 3m
AF
Fy = 0
B
N1 40 = 0
N1 4m
N1 = 40kБайду номын сангаасN(压 )
C
F A
BC段:
F
F
B
N2
Fy = 0
N2 3F = 0 N2 = 120k N(压)
2)作轴力图
(2)轴力图中:横坐标轴表示各横截面位置,纵坐 标表示各横截面上轴力大小。将各截面上的轴力按一 定比例画在坐标系中并连线,标出轴力值及正负号( 正值画上方,负值画下方)。
(3)轴力只与外力有关,截面形状变化不会改变轴力 大小。
例6-1 一直杆受轴向外力作用如图所示,用截面
法求各段杆的轴力,并画轴力图。
k
斜截面上的总应力:
Pa
=
Na Aa
=
N Aa
=
P cos a
A
= cos a
斜截面上的正应力和切应力
a = pa cosa = cos2 a a
ta
=
pa
sin a
= sin a cosa
= sin 2a
2
Na
a
a
pa
ta
斜截面上的正应力和切应力
a = cos2 a
ta
=
2
sin
2a
常用材料的E、 μ值
材料名称


合金钢
灰口铸铁
混凝土
木 材(顺纹)
E (103MPa ) 196-206 194-206 113-157 15.2-35.8 9.8-11.8
μ
0.24-0.28 0.25-0.3 0.23-0.27 0.16-0.18 0.539
三、虎克定律
实验表明,在比例极限内,杆的 轴向变形Δl与外力P及杆长l成正比,与 横截面积A成反比。即:
4、低碳钢
共同之处: 断裂破坏前经历较大
的塑性变形; 不同之处:
有的没有明显的四个 阶段,没有屈服阶段。
名义屈服极限 0.2
对于没有明显的屈服 阶段的塑性材料,工 程上将塑性应变为0.2 % 时对应的应力定义为 名义屈服极限,用0.2 表示,作为衡量无明显 屈服阶段的材料强度的 指标。
2. 脆性材料
一、轴拉(压)杆横截面上的应力 二、拉压杆斜截面上的应力
一、轴拉(压)杆横截面上的应力
1
F
1
1
1
F
N
2
2 2
2 N
横截面----是指垂直杆件
轴线方向的截面;
轴向拉伸时,杆件横截 面上各点处只产生正应 力,且大小相等。
F 假设:
① 平面假设
变形前为平面的 F 横截面,变形后
仍保持为平面,而 且仍垂直于轴线。
l Pl A
引入比例常数E,有:
l = Pl = Nl EA EA
----虎克定律
其中:E----弹性模量,单位为Pa; P70 表6-1
EA----杆的抗拉(压)刚度。
虎克定律的另一形式:
= E
=
E
表明:当杆件应力不超过某一极限
( p )时,应力与应变成正比。
例6-6
为测定钢材的E值,将钢材加工成直径 d=10mm的试件,放在实验机上拉伸,当 P=15kN时,测得纵向线应变ε=0.00096, 求钢材的弹性模量。
A
d
L
标距: 矩形截面试件:
l = 10d (长 试 件 ) l = 5d( 短 试 件 )
b
h
A
L
标距: l = 11.3 A
l = 5.65 A
(一)低碳钢的拉伸试验 1.拉伸图、应力应变曲线
拉伸图:以拉力P为纵坐标,纵向伸长Δl为 横坐标,按一定比例绘制成的曲线。
P
O
拉伸图
Δl
应力—应变曲线( 曲线):将拉伸图中纵坐标除
(4 )颈缩阶段(de段) 衡量强度的两个重要指标:σs 、σb
3.塑性指标 (1)延伸率 = l1 l 100%
l
l1----试件拉断后的长度
≥5%—塑性材料 <5%—脆性材料
(2)截面收缩率
=
A
A1
A1----试件拉断后断口处
100%
4.冷作硬化现象 A σ
的最小横截面面积
如对试件预先加载,使
② 横截面上各点处 变形相同。
正应力在横截面 上均匀分布
正应力公式 = N
说明
A
N: 横 截 面 上 的 轴 力
A:

截面


此公式对受压的情况也成立;
正应力的正负号规定:
x
x x
x
拉应力为正,
压应力为负。
小结:轴向拉伸(或压缩)时,杆件横截面上
各点处只产生正应力,且大小相等,
拉应力为正,压应力为负。
以A,用σ表示;再将横坐标除以l,用ε表示,这样
得到的图形称为应力—应变曲线。
P
σ
O
拉伸图
O
Δl
σ—ε图
2.拉伸过程的四个阶段 σ
c
σs σσep
ab 屈服阶段
线弹性阶段
O
应力-应变(σ-ε)图
σs是衡量材料强度
的重要指标
(1 )弹性阶段(ob段)
a点的应力:σe
直线斜率: E = tana
= E
= 1.17mm
3.求柱顶面A的位移。
L = 2lAB lBC = 1.86mm(向下)
例 图示等直杆的横截面积为A、弹性模量为E, 6-8 试计算D点的位移。
分析:解题的关键是先准确计算出每段杆的轴力,然后 计算出每段杆的变形,再将各段杆的变形相加即可得出D 点的位移。这里要注意位移的正负号应与坐标方向相对应。
解: 1)用截面法求各段杆 横截面上的轴力
切取
AB段: Fx = 0
代替
N1 6 = 0
平衡
N1 = 6k N(拉 )
切取 代替 平衡
BC段:
Fx = 0
CD段:
N2 10 6 = 0
N2 = 4kN(压)
Fx = 0 4 N3 = 0 N3 = 4kN
2)画轴力图
N
6
(kN)
+
A
AB段:N1=6kN(拉) BC段:N2=- 4kN(压) CD段:N3=4kN(拉)
解:
=
N A
=
P A
=
15 103
1 102
=
191.08MPa
4
= E
E=
=
191.08 0.00096
=
1.99
105
MPa
例6-7 图示为正方形截面砖柱,上段柱边长为
240mm,下段边长为370mm。F=40kN, 不计自重,E = 0.03 105 MPa ,求砖柱顶面 A的位移。
N2= 100kN
2)作轴力图


3) | N|max=100kN
N 图(kN) 100
例6-4 作图示杆件的轴力图
轴向拉伸和压缩
1 60kN
2 40kN
3 30kN
50kN
1 A
B2 C D 3
E
60 50
+ 20
N1 = 0 N2 = 60kN N3 = 50kN
N 图(kN)
§6-2 杆件在轴向拉伸和压缩时的应力
解:
P
3P
3P x1.截面法求轴力,画轴力图。
A
a
B
a
C
a
D
2.求各段杆的变形。
图5-1
N
l AB
=
Pa EA
-
P
3P
l BC = 0
lCD
=
3Pa EA
§6-4 材料在拉伸和压缩时的力学性能
材料的力学性能:材料在外力作用下表现 出的
变形、破坏等方面的特性称 材料的力学性能,也称 机械性能。
研究材料的力学性能的目的是确定材料的 一些重要性能指标,以作为计算材料强度、 刚 度和选用材料的依据。
其达到强化阶段,然后卸载; 当再加载时试件的线弹性阶
冷作硬化
段将增加,而其塑性降低。
O
----称为冷作硬化现象
应力-应变(σ-ε)图
(二)其它材料拉伸时的力学性能
1.其他塑性材料
1、锰钢
(MPa)
900
800
1
700
600 2
500
3 400
300
200
100 (%)
0 10 20 30
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