冷水机组操作规程
冷水机操作规程
冷水机操作规程引言概述：冷水机是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产、商业建造和医疗领域。
正确操作冷水机可以保证其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将介绍冷水机的操作规程，匡助用户正确使用和维护冷水机。
一、启动前准备1.1 清洁冷水机周围环境：确保冷水机周围没有杂物堆积，保持通风良好。
1.2 检查供电情况：确认冷水机的电源插座和电源线是否正常，避免短路或者漏电。
1.3 检查水路系统：检查冷水机的水路系统是否通畅，水泵是否正常运转。
二、启动操作步骤2.1 打开冷水机主电源：将冷水机的主电源开关打开，等待冷水机系统自检。
2.2 启动冷却水泵：按照冷水机的操作手册操作，启动冷却水泵，确保循环水流畅。
2.3 调节设定温度：根据需要，调节冷水机的设定温度，使其达到工作要求。
三、运行中注意事项3.1 定期检查水质：定期检查冷水机的水质，保证水质清洁，避免水路阻塞。
3.2 注意运行噪音：注意冷水机运行时的噪音情况，如有异常噪音应及时排查原因。
3.3 防止过载运行：避免冷水机长期过载运行，及时停机歇息，保护设备。
四、停机操作步骤4.1 关闭冷却水泵：停机前先关闭冷却水泵，确保水路系统住手循环。
4.2 关闭主电源：将冷水机的主电源开关关闭，避免长期待机浪费电能。
4.3 清洁维护：停机后及时清洁冷水机的表面和过滤网，保持设备清洁。
五、故障处理5.1 温度异常：若发现冷水机温度异常，应即将停机检查，避免设备损坏。
5.2 水泵故障：如水泵浮现故障，应及时联系维修人员进行维修或者更换。
5.3 系统故障：对于冷水机系统故障，应及时联系厂家或者专业维修人员处理，避免影响正常生产。
结语：正确的操作规程对于冷水机的正常运行至关重要，用户在使用冷水机时应严格按照操作规程进行操作，定期检查和维护设备，确保设备安全稳定运行，延长设备寿命，提高工作效率。
希翼本文的介绍能够匡助用户更好地使用和维护冷水机。
特灵离心冷水机组操作规程范本(3篇)
特灵离心冷水机组操作规程范本一、安全操作规程1. 使用前，确保机组及其周边区域没有明火或易燃物品，保持通风良好。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防滑鞋等。
3. 在操作前，确认机组电源已经切断，并贴上明显的禁止操作标志。
4. 确保机组本体和周边区域洁净，以防异物进入影响机组性能。
5. 严禁擅自维修或拆卸机组，遇到故障应及时报告维修人员。
二、机组开机操作规程1. 检查机组电源连接是否牢固。
2. 检查水系统的阀门是否关闭，填充冷却水至规定水位。
3. 打开电源总开关，启动机组控制系统。
4. 按照仪表上的步骤，逐步启动冷水机组主机设备。
5. 确保机组各设备运转正常后，观察冷却水与冷却介质是否正常循环，排除异常现象。
6. 启动机组后，逐渐调整各部分设备的工作参数，使其达到稳定运行状态。
三、机组停机操作规程1. 关闭机组主机设备和辅助设备的电源开关。
2. 逐步关闭机组辅助设备的阀门，停止冷却循环。
3. 关闭机组电源总开关，断开电源连接。
4. 检查机组设备和管道是否漏水、渗漏现象，进行维护和修复。
5. 清理机组内外的污垢和杂物，确保机组干净整洁。
6. 根据需要，锁定机组操作区域，贴上禁止进入标志。
四、日常维护保养规程1. 定期检查机组水泵、压缩机、冷凝器和蒸发器等设备的运行情况，发现异常及时处理。
2. 定期清洗机组设备，保持其表面清洁，避免灰尘或污垢堆积。
3. 定期检查机组电气系统，确保电线接头牢固，电压稳定。
4. 定期检查机组水系统，保持水质合格，清理过滤器，消毒杀菌。
5. 定期检查机组排水管道，保持通畅。
6. 定期检查机组的防护装置，如安全阀、压力表等，确保其正常工作。
五、故障处理规程1. 在机组运行过程中，若出现异常声音、异味、起火等情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
2. 若机组出现漏水、压力异常、温度过高等问题，应首先关闭机组电源，并采取相应措施处理。
3. 在处理故障时，应注意个人安全，避免触电或烫伤等危险。
冷水机组岗位标准操作规程
冷水机组岗位标准操作章程1．试车前，未经过下述各项操作检查不得开机，即使短暂开机也不允许。
1．检查所有辅机设备，如冷水循环泵、空气处理设备，或其它由冷水机组提供液体的末端设备，同时，冷水泵启动器的辅助接点必须连锁到控制电路中。
2．打开压缩机吸气和排气截止阀，关紧一圈使用压力达到测试表上数值。
3．打开液体截止阀（靠近干燥过滤器处）。
4．整定温度控制器或主温度调节继电器。
5．检查压缩机油位，在油位窥镜里应看到油面。
6．检查各电气接头是否已紧固。
7．检查无制冷剂泄漏。
8．检查电源是否与机组铭牌额定值相一致。
9．检查曲轴箱电加热器是否与压缩机曲轴箱锁紧。
10．曲轴箱电加热器已通电24小时以上，压缩机曲轴箱已升温。
11．实际开机时，应把机组的总开关“ON—OFF”开关板到ON位置上。
12．注意各安全装置的工作状态良好。
13．整定好空间温度调节继电器，使比环境温度低得多，看机组是否循环。
14．检查各部件功能是否正常。
15．机组各部件功能良好，负责开机技工认为可以开机，则把温度调节继电器调至正常的整定值。
16．注意事项：17．1机组和周围环境要尽可能保持清洁，扫干净机组附近垃圾，便于操作。
17．2定期揩干净暴露在外的管道上的灰尘和污垢，这样，就容易发现泄漏，及时修理。
17．3检查各螺丝，螺栓，螺母及接头的紧密性，适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
17．4所有泡沫橡胶热圈，管道绝缘材料热交换器绝缘材料都应放置到位处于良好状态。
17．5经常检查线电压和相位不平衡性是否在安全极限之内。
17．6在常规保养时，对面板铰链和锁上滴几滴油，避免生锈。
17．7机器正在运转时，不允许板动顺序变换开关。
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程1总则为了规范工程部冷水机组开机、运行、关机等操作内容，特制定本程序。
2开机准备工作2.1启动冷却塔风扇。
2.2启动冷却水及冷冻水循环泵。
2.3冷冻水回水压力不低于11.5公斤，进出压差为0.8公斤。
2.4冷却水起泵前压力不低于4公斤，进出压差为1公斤。
2.5油在油槽视镜内处于合适位置。
2.6电源接通主启动器。
2.7检查机器电脑显示，防止锁定发生。
3制冷机启动与停机3.1确认开机前的准备工作确已完成后，按主菜单中的（1c）CA1）键开机。
3.2开机后要观察启动时Y/△转换是否顺利完成，待电流达到设定电流后开始抄表。
3.3检查油箱温度，马达轴承、马达线圈温度应在正常范围内。
3.4检查油压、蒸发压力、冷凝压力、冷却水和冷冻水的温度是否正常。
3.5检查制冷剂电机冷却管上的水分指示仪视镜是否有液体流过。
3.6制冷机停机时，按控制键（STOP）一秒钟，报警灯闪一下后，制冷机正常停机。
3.7停机后，冷却水、冷冻水循环泵继续运行十五分钟后停止。
4制冷机运行记录4.1制冷机运行记录有助于了解制冷机的运行状态，观察各参数的变化状况，提供连续的制冷机性能记录。
4.2制冷机运行参数主要为蒸发器压力201-468kpa,冷凝器压力468-860kpa,冷冻出水7-12℃,油压207-22OkPa。
发现参数异常及时上报。
4.3运行记录要求每半小时记录一次。
4.4运行记录要准确、整齐。
5制冷机运行应注意以下事项5.1制冷机停电不得超过一小时。
5.2未经批准不得更改菜单中的各种参数。
5.3不得频繁的开、停机器。
5.4冷冻水、冷却水不足时及时补水。
5.5制冷机未经领导批准不得随意开、停，异常停机及时上报。
6记录SJ-D-GC-020《冷水机运行记录》。
7相关文件SJ-B-14《设施设备管理制度》。
冷水机组操作SOP
冷水机组操作SOP
1 目的
建立冷水机组使用的标准操作规程。
规范其操作。
2 适用范围
适用于车间冷水机组的操作。
3 职责
3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2设备管理人员负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。
4 内容
4.1启动主机
4.1.1确保在冷凝器上的液体冷媒出口阀门打开。
4.1.2主电源通电:当电气箱内的控制器被触发,绿灯、显示屏亮起。
4.1.3将冷却水/冷冻水的出入口阀门打开。
4.1.4按下现场供应的水泵操作开关：水泵启动。
4.1.5按下操作开关的“ON”按钮：温控器被触发时，红灯会亮起，并且压缩机会被启动。
4.1.6按液晶显示屏设定铭牌指示显示屏主菜单，确认主机各个运行参数设定正确后，按平板上电按钮，进入机组运行画面，按下“启动”按钮，启动主机。
4.2关闭主机
4.2.1按下主机“OFF”按钮，指示灯会熄灭。
4.2.2当主机长时间停机时，将电源切断：
---当电气箱内的控制器没有被触发，绿灯会熄灭。
按下液晶显示屏中的“机主运行”画面中的“停止”按钮：
---机主运行画面中的“停止”灯闪烁
---如出现紧急情况，可按下机组面板上的紧急按钮停止机组。
特灵离心冷水机组操作规程（3篇）
特灵离心冷水机组操作规程一、机组启动前准备工作1.检查机组外观及周围环境是否有异常情况，若有应及时处理。
2.检查机组电源是否正常，确认机组与电源连接良好。
3.检查机组水泵电源电压是否正常，确保水泵能正常运行。
4.检查机组水箱内的水位是否正常，若不足应及时补充。
5.检查机组冷却塔的风扇是否正常运转，确保冷却效果良好。
二、机组启动操作1.打开机组总电源开关，确认电源正常供应。
2.打开机组控制面板上的电源开关，使机组进入待机状态。
3.按照运行模式需求，选择合适的运行模式，并调整相应的设定参数。
4.打开机组主机的电源开关，使主机进入启动状态。
5.启动机组水泵，确保水泵正常运行，并调整水流量到合适的范围。
6.检查机组的压力和温度传感器是否正常工作，确认数据准确。
7.根据冷却负荷情况，适当调整机组的供冷量，保持环境温度在合适的范围内。
8.观察机组运行情况，确保各个部件正常工作，没有异常噪音和振动。
三、机组停止操作1.关闭机组主机的电源开关，使主机停止运行。
2.关闭机组水泵，停止水泵的运行。
3.关闭机组控制面板上的电源开关，使机组进入待机状态。
4.关闭机组总电源开关，切断机组与电源的连接。
5.如果机组停机时间较长，应及时清洗冷却塔，保持其清洁。
四、机组故障处理1.在机组运行过程中，如果出现故障，应立即停止机组运行。
2.根据故障现象，对机组进行检查和排查，找出故障点。
3.对于无法处理的故障，应及时联系售后服务团队，以便进行维修和解决。
4.在机组维修期间，应尽量减少对机组的操作和调整，以免引起其他故障。
五、机组安全操作注意事项1.机组操作人员应熟悉机组的结构和工作原理，了解安全操作规程。
2.机组操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整机组参数。
3.在机组运行过程中，不得随意打开机组内部的盖板和保护设备。
4.操作人员应定期进行机组的检查和维护，确保机组安全可靠运行。
5.在机组操作过程中，遵守相关的安全操作流程和标准，做好防护措施。
冷水机组岗位标准操作规程
冷水机组岗位标准操作规程一、岗位职责•负责冷水机组日常运行维护、安全检查和故障排除工作；•熟练掌握冷水机组操作流程和相关设备操作规程；•做好设备的日常巡视检查、设备清洁、维护保养和维修等工作；•根据运行情况，及时调整和控制冷水机组的运行参数，保证设备的正常运行；•做好运行记录和设备检修记录，保证设备运行情况的真实、有效和全面记录；•严格执行《安全生产法》、《工业企业安全生产许可证条例》等相关法律法规和企业制度和标准。
二、操作规程1. 开始操作前•仔细阅读操作手册，熟悉设备操作流程和注意事项；•检查冷水机组各部件的工作状态，是否有异常现象；•判断冷却水的温度和冷水机组的制冷量，做好相关参数调整；•打开冷水机组主电源开关，将冷水机组电源接通，按照启动顺序打开负责冷水机组控制循环的电器及阀门。
2. 冷水机组操作中•冷水机组启动后，要仔细监测机组运行情况，及时调整机组的运行参数；•监测冷却水的温度，保证水的温度能够满足设备运行要求；•注意观察冷却系统的压力，保持系统内压力稳定；•定期清洁过滤器，保持过滤器的畅通；•发现机组运行异常情况时，必须马上停机检查，确认再恢复机组运行。
3. 操作结束后•停机前确认冷水机组运行状态正常，设备处于正常停止状态；•关闭冷水机组主电源开关，将冷水机组电源切断；•判断设备有无故障，及时记录设备停机原因和维护维修情况，参考相关操作规程进行处理；•做好设备的日常维护保养和维修，确保设备的正常使用。
三、操作注意事项•操作前必须仔细检查设备，并掌握操作流程和注意事项；•操作中需清晰明确的分工合作，做好安全、环保的工作；•注意安全生产，严格按照相关的安全操作规程进行操作；•定期进行设备巡检，保证设备的正常运行；•对于运行设备中的问题，及时解决掉，避免影响设备的正常运行，并做好相关记录。
四、冷水机组作为重要设备之一，其操作人员的操作规程必须严格执行。
对于操作者而言，熟悉操作规程、掌握设备的基本使用，是保障设备正常运行的基础工作。
冷水机组岗位标准操作规程
冷水机组岗位标准操作规程1. 设备准备1.1. 确保冷水机组的电源已经接通，并处于正常工作状态。
1.2. 检查冷水机组的进水和出水管道是否连接正常，并确保没有任何漏水情况。
1.3. 检查冷水机组的冷却剂是否充足，并及时补充。
1.4. 检查冷水机组的压力表和温度表是否正常工作，如果有异常情况，需及时报修处理。
2. 启动操作2.1. 打开冷水机组的总电源开关，确保电源已经正常供应。
2.2. 按照冷水机组的启动顺序，依次打开冷却水泵、冷却塔风机和冷水机组的主机启动按钮。
2.3. 观察冷水机组的运行状态，确保各部件正常工作，没有任何异常情况。
2.4. 检查冷水机组的出水温度和压力是否在正常范围内，如有异常情况，需及时进行调整。
3. 运行监控3.1. 定期检查冷水机组的冷却塔、冷却水泵和主机等部件的工作情况，确保其正常运行。
3.2. 检查冷水机组的冷却水温度、压力和流量等参数，如有异常情况，需及时处理。
3.3. 定期记录冷水机组的运行参数，并及时上报相关部门。
3.4. 定期对冷水机组进行清洁和维护保养，保持设备的良好状态。
4. 故障处理4.1. 在冷水机组发生故障时，首先需要停止设备的运行，切断电源。
4.2. 根据故障现象和故障代码，查找故障原因，并进行相应的修理和更换。
4.3. 在故障排除后，进行设备的测试和调试，确保故障已经完全修复。
4.4. 做好故障记录，并及时上报相关部门，以便进行进一步的分析和处理。
5. 安全措施5.1. 进行冷水机组操作前，应先穿戴好个人防护用品，包括防护服、手套、眼镜等。
5.2. 在操作过程中，应注意设备周围的安全区域，禁止靠近危险部位。
5.3. 在进行维护保养时，需切断电源，并对设备进行完全停机处理。
5.4. 在对设备进行维修时，需按照相关安全操作规程进行，严禁违章操作。
6. 停机操作6.1. 在冷水机组停机前，应先关闭主机启动按钮，并待设备完全停止运行。
6.2. 关闭冷却塔风机和冷却水泵，并切断冷水机组的总电源开关。
水冷冷水机组安全操作规程
水冷冷水机组安全操作规程一、安全准备1.1熟悉设备：在操作之前，必须了解和熟悉水冷冷水机组的结构、原理、参数和各个部件的功能。
1.2规范操作：严格按照操作手册和安全操作规程的要求进行操作，不得随意更改设备设置和参数。
1.3安全培训：操作人员必须接受相关的安全培训，并获得相应的操作证书，确保操作的安全。
1.4个人防护：在操作过程中，必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
二、设备操作2.1开机操作：在开机之前，确认所有的阀门都处于关闭状态，依次按照设备操作手册的要求进行开机操作。
2.2运行监控：在设备运行过程中，要时刻监控设备各个部件的运行情况，包括压力、温度和流量等参数，及时处理异常情况。
2.3预防事故：遵循“预防为主，维修为辅”的原则，定期检查设备的安全装置和阀门的工作情况，确保设备的正常运行。
2.4关机操作：在关机之前，依次按照设备操作手册的要求进行关机操作，先关闭电源，再关闭供水和回水阀门。
三、维护保养3.1定期检查：定期检查设备的各个部件，包括电气设备、压缩机、冷凝器等，确保设备处于良好的工作状态。
3.2清洁保养：定期清洁设备的水路和空气路，保持设备的清洁，防止积尘和堵塞导致设备故障。
3.3润滑维护：定期给设备润滑点加注适量的润滑油，保持设备的润滑良好，减少机械部件的磨损。
3.4备件更换：根据设备使用寿命和维护计划，及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行。
四、事故处理4.1报警处理：当设备发生故障或出现异常情况时，必须立即停机，并按照操作手册的要求进行故障排查和处理。
4.2防止二次事故：及时采取措施防止事故扩大，切勿盲目进行维修和处理，确保操作人员和设备的安全。
4.3故障分析：对于频繁发生的故障，要进行深入分析，找出故障原因，并采取相应措施防止类似故障再次发生。
五、紧急情况处置5.1火灾事故：在出现火灾事故时，要立刻采取措施报警、疏散人员，并使用灭火器材进行初期扑救，确保人员的安全。
冷水机系统操作规程
冷水机系统操作规程
准备前提：通水、通电
一、开机步骤
1、检查机组供电电源，是否稳定、标准；
2、开启冷冻水进/出水阀门；
3、启动冷冻水循环泵，检查运行电压，电流是否正常，转向是否正确；
4、开启冷却水进/出水阀门；
5、启动冷却水循环泵，检查运行电压，电流是否正常，转向是否正确；
6、检查冷冻水，进/出口压差是否正常；
7、检查冷却水，进/出口压差是否正常；
8、确认冷却/冷却水系统，循环正常；
9、启动冷水机组，待机组运行稳定后；
10、检查机组运行电压、电流；
11、检查机组油位，及前后轴承回油情况；
12、检查油压，油温；
13、检查蒸发器、冷凝器，制冷剂压力；
14、检查排气系统运转情况；
15、检查机组运行声音，是否正常；
16、根据冷凝器进水温度，决定是否开启冷却塔。
17、确认水箱低温侧水温，当温度降到要求值后启动外循环水泵；
二、关机步骤
1、外循环系统停止使用后关闭外循环水泵；
2、关闭外循环进/出水阀门；
3、关闭冷水机，待机组完全停止；
4、10-15分钟后，停止冷却循环泵；
5、关闭冷却水进/出水阀门；
6、关闭冷却塔风扇；
7、15-30分钟后，停止冷冻循环泵；
8、关闭冷冻水进/出水阀门；。
冷水机组岗位标准操作规程范本
冷水机组岗位标准操作规程范本一、安全操作规程1.使用者必须经过相关培训并取得相应的操作资格，方可操作冷水机组。
2.操作前必须确认机组的电源和供水管道处于正常工作状态，并进行必要的检查。
3.操作者应穿戴合适的防护设备，如安全鞋、手套、安全帽等，以确保工作安全。
4.在操作过程中，严禁擅自改动、拆卸机组的零部件，必须按照规程进行操作。
5.操作者应保持清醒状态，禁止酗酒、吸烟等可能影响操作的行为。
6.操作者应时刻关注机组的运行状况，如有异常情况应立即报告上级，并采取相应的应急措施。
7.操作结束后，必须进行机组的清洁和维护工作，保持机组的卫生和正常运行。
二、操作流程规程1.启动冷水机组前的准备工作（1）检查电源：确认电源线是否接好，电源开关是否处于关闭状态。
（2）检查供水管道：确认供水管道是否畅通，阀门是否打开。
（3）检查机组零部件：检查机组内部是否有异物或杂物，清洁机组内部和机组外壳。
2.启动冷水机组（1）打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
（2）打开机组供水阀门，确认水流通畅。
（3）根据需要设定所需的冷水温度和压力。
（4）观察机组运行状态，确保其正常运行。
3.机组运行期间的操作注意事项（1）密切观察机组的运行状态，如有异常情况，应立即报告上级。
（2）定期检查冷水机组的压力和温度，如有需要进行相应的调整。
（3）注意机组的防冻措施，确保在寒冷环境下机组正常运行。
（4）注意机组的噪音和振动情况，如有异常应及时处理。
4.关闭冷水机组（1）先关闭机组供水阀门。
（2）关闭电源开关，确认机组停止运行。
（3）进行机组的清洁和维护工作，确保机组内部清洁，零部件完好。
（4）定期检查机组的管道和阀门，确保其正常工作。
三、操作注意事项1.操作者在操作过程中应保持冷静，不得慌张或急躁。
2.操作者应严格按照规程进行操作，不得随意更改或尝试其他方法。
3.操作者应随时留意机组的运行情况，如有异常应及时报告。
4.操作者应注意机组的使用寿命，如发现机组老化或故障，应及时更换或维修。
冷水机组操作规程
冷水机组安全操作规程一、开机前的准备工作1、开机前24小时给冷水机组送电，以便润滑油加热器得电加热；2、启动冷水机前先调试好冻水循环系统、冷却水循环系统；3、检查压缩机截止阀与液管上截止阀是否处于开启状态；4、检查制冷系统的压力表读数是否等于当地环境温度下冷媒的饱和压力值；5、检查压缩机电机的绝缘电阻，其数值应在3兆欧以上。
二、机组开机及停机操作1、系统开启程序为：冷冻水泵→冷却塔→冷却水泵→机组2、系统关闭程序应为：机组→冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵3、调节设定回水温度后机组便能按所设定的温度自行控制机组的运行。
一旦冻水回水温度达到设定的温度，压缩机会自动进行制冷容量调节，降低机组的制冷量，直至停机。
4、推荐的冻水温度范围离开蒸发器的冻水，允许最低温度5℃，返回蒸发器的冻水，允许最高温度25℃，推荐冻水出水温度7∽12℃，温升5℃。
5、冷却水温度范围进入冷凝器的冷却水温不应高于35℃，流出冷凝器的冷却水温不应高于40℃，推荐的冷却水温升5℃。
三、注意事项1、正确的启动顺序应是：先开冷冻水泵，再开冷却水泵，待两个水循环系统运行正常后，再按冷水机组控制板上的启动按钮，延时三分后压缩机才按顺序自动启动。
2、使用冷水机组时，一定要待冻水系统与冷却水系统运行正常后，才能启动制冷压缩机。
3、不要把冻水温度调得太低，在满足使用要求的前提下，尽可能将冻水温度调得高些。
4、LJR-WD型机组具备双制冷回路及定时器，可显示出单台压缩机使用时数，操作人员根据实际使用时数检修、维护压缩机，必要时，可以运行一个制冷回路，停下另一个回路来进行检修。
5、若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组；若需短期停机(时间少于7天)只需按下机组的停止按钮即可，不用关闭主电源，若机组在冬季长期停止使用，则先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽，避免冬季温度过低导致系统内水结冰破坏系统6、机房须保持干燥、清洁，确保通风良好。
四、运行中的点巡检及要求1、每30分钟对机组运行情况进行点巡检。
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程冷水机组操作规程一、开机前准备：检查电源是否达到 380V。
冷剂是否到位，机体内油位是否正常。
检查油温是否正常，机组能量调节功率指示表针是否零位。
二、开机： 1、开启冷却水泵，检查凉水塔水路是否畅通，开启风机，看是否正常运转。
2、开启冷剂泵，检查是否畅通，进入蒸发器是否正常。
3 开启油泵，约 30 秒转入正常运行，检查油压差是否正常，若能量调节功率指示不在零位时，此时可以卸载到零位。
4、一切就绪后，开启主机，约 30 秒转入正常运行，打开氟里昴总阀，看吸气阀门是否全开，当关着时，需要边上载边开启吸气阀门，每次按 20%--30%副度上载到 50%---60%时，让机组运行几分钟，看来霜情况，压缩机不结霜时，说明来霜正常，再次逐步上载直到 100%。
上载完毕，观察各压力表，温度是否正常，20 分钟后方可离开。
各表指标：电流小于 120A。
喷油温度 40--50 度。
排气压力：小于 1.57Mpa。
池内冷剂：—5 度----5 度 1、油压力 2、大于 0.2Mpa。
三、关机： 1、卸载功率到 10%--20%左右。
2、关闭氟里昂总阀门。
3、卸载功率到零位， 4、关主机。
5、主机联轴停止后，停油泵， 6、待几分钟过后关风机，水泵，冷剂泵及电源。
四、运行中的冷水机组注意事项： 1、机组正常运行后，每隔 10--20 分钟巡视机组，查各压力表，温度表是否在参数之内，并作好记录。
2、当机组满功率 100%运行，制冷量最佳，当池内冰水温度达到冰点时，机组功率必须卸载，视车间负荷看卸载多少量。
如 100%降低到 80%后，吸气压力还下降，说明制冷量大于冷量，蒸发温度下降必须继续卸载，超过冰点时，机组必须作停机动作。
3、运行中的机组，各表压力温度都要相互联系，发现那一只超标，应立即作出反应，最好叫专业人员查看原因，或停机检查。
4、每班人员有时间要对机组做检漏，用肥皂水测漏，做好保养。
冷水机组操作及维护保养规程
冷水机组操作及维护保养规程冷水机组是一种常用的空调设备，用于夏季提供冷水来降低室内温度。
为了保证冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，操作和维护保养工作必不可少。
以下是冷水机组操作及维护保养规程的详细介绍。
一、冷水机组的操作规程：1.开机前的准备工作：a.检查冷水机组的电源插头是否牢固连接；b.检查水箱内的冷却水位，确保足够的冷却水；c.检查冷水机组的供电电压是否符合设备要求。
2.开机及运行操作：a.将冷水机组的操作开关从“关”调至“开”；b.在冷水机组正常运行后，调节设定温度并确保制冷效果；c.监测冷水机组的运行状态，定期检查各个部位的温度和压力，确保正常工作；d.注意观察冷水机组是否有异常噪音或异味，如有异常情况及时停机排查。
3.关机及停机操作：a.在关机前应将冷水机组的控制温度调至最低；b.关闭冷水机组的操作开关；c.清理冷水机组周围的杂物，确保通风良好；d.定期清理冷水机组的滤网、散热器等部位，保证设备的通风散热能力。
二、冷水机组的维护保养规程：1.定期检查：a.定期对冷水机组的主要零部件进行检查，包括压缩机、风扇、冷凝器等；b.清理和更换冷水机组的滤网，保证通风畅通；c.清洗冷水机组水箱和水管道，防止水垢和细菌滋生。
2.维护操作：a.定期检查并调整冷水机组的压力控制器和温度控制器；b.定期润滑冷水机组的主要部件，如轴承、齿轮等；c.定期检查冷水机组的电气连接，确保稳定可靠。
3.大修及更换：a.根据冷水机组的使用寿命和实际情况，定期进行大修并更换老化部件；b.在更换新部件时，选择优质原厂配件，确保设备的性能和安全。
总之，冷水机组的操作及维护保养规程对于设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
只有加强冷水机组的操作规程，并定期进行维护保养工作，才能确保冷水机组的性能稳定、高效工作。
在操作和维护过程中，应严格依照规程要求进行，遵循各项安全措施，并根据实际情况进行相应的调整和维护工作。
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程1．每次开机前确认（1）电源电压正常。
380V±10％（2）冷冻水、冷却水系统相应阀门已打开，是否有足够水流通过蒸发器和冷凝器。
（3）冷却塔水量充足，冷冻水自动排气阀打开。
补给水系统正常。
（4）机组已经过12小时通电预热。
2．开机程序（1）启动冷却、冷冻泵、冷却塔等辅助设备，检查冷冻水和冷却水流量是否正常，及其它设备动作是否正常。
（2）设定需要的冷冻水温度。
（3）冷水设定温度7℃，启动机组。
3．日常运行检查内容机组启动后操作人员应检查并记录机组各项运行参数。
（1）机组吸排气压力。
若排气压力超高,应检查冷却系统是否正常,若压力过低,应检查系统是否泄漏冷媒。
正常范围：排气1.1-1.9MPA吸气0.4-0.8MPA（2）机组三相电压电流。
（3）冷却、冷冻水进出水压力及温度。
当冷却水的进水温度降到很低时，可以关闭冷却塔风扇，或加装冷却水旁通管，使部分冷却水不经过冷却塔。
工作范围：冷却水出口温度22℃至37℃冷却水出口温差值 3.5℃至10℃冷冻水出口温度5℃至20℃冷冻水出口温差值 2℃至10℃（4）温度控制器，机组能否自动启停及加减载。
（5）检查机组有无异响。
4．停机程序（1）点击启动控制菜单，停止机组。
（2）停止冷却塔、冷却泵。
（3）最后停止冷冻泵与末端设备。
5．操作人员职责1．在操作机器以前，应尽快熟悉冰水机组及附属设备的性能及操作方法。
2．做好开机前系统的准备工作，根据实际情况开机及停机。
3．保存机器的运转记录并记载任何异常状况。
4．检查机器设备，做例行的调整及控制测试。
冷水机组运行操作规程
冷水机组运行操作规程冷水机组是工业生产、机房、医院等场所常用的空调设备，如何正确运行操作冷水机组，是保证设备安全稳定运行的重要环节。
下面，本文将详细介绍冷水机组运行操作规程，共计。
一、冷水机组结构及原理1. 冷水机组结构：冷水机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥器和电气控制系统等五大部分组成。
2. 冷水机组工作原理：冷水机组通过蒸发器内的水循环往复流通，吸取热量后，通过压缩机的压缩作用，将低压低温的蒸汽吸入压缩机，经过压缩、加热、高压作用后，成为高压高温的气态制冷剂流入冷凝器，通过冷却水循环散热后，成为高压低温的液态制冷剂，流入蒸发器，循环往复。
二、冷水机组运行前的准备工作1. 设备验收：在启用或使用之前，需要对冷水机组进行验收，包括查看设备是否符合要求，是否损坏等，定期检查设备备案，以确保安全使用。
2. 冷水机组清洗：在使用前，要对设备进行清洗，防止水垢、泥沙堵塞设备，损坏设备。
3. 定期检查设备：定期检查设备电器、供水系统、管路系统，如发现问题及时进行修理或更换，以确保设备稳定性。
4. 设备通电启动前检查：通电前，需要对控制系统、电气系统进行检查，确保设备符合要求，然后合理调节设备，运行设备。
三、冷水机组运行操作规程1. 冷却水系统操作：打开冷却水系统，保证水流量、水压符合设备要求，注意冷却水循环系统的流量、温度，以保证设备运行正常。
2. 控制系统操作：按照控制系统设定的各项参数进行操作，常用的操作有：设定冷却水温度、差压、压力等参数。
3. 设备预启动时的操作：设备预启动时需进行仔细检查，按照以下步骤进行操作：（1）调节压缩机带载阀门至半开状态；（2）启动冷却水泵；（3）打开冷却水系统切换阀门；（4）打开制冷系统切换阀门；（5）设定各项参数，如温度、差压、压力等参数。
4. 设备启动操作：当设备就绪时，可以进行启动操作，按照以下步骤进行操作：（1）关闭压缩机带载阀门；（2）启动制冷机组；（3）调整风扇速度，以达到工作参数要求。
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程冷水机组是利用蒸汽压缩循环工作原理，将室内热量排出并提供冷水达到降低室内温度的设备。
在使用冷水机组时，必须遵循一定的操作规程，以确保其正常运行和安全使用。
下面是冷水机组操作规程，详细介绍了冷水机组的安全操作要点和常见故障处理方法。
一、安全操作要点：1.操作人员必须具备相关的操作技能，并熟悉冷水机组的结构和工作原理。
2.在操作冷水机组之前，必须仔细阅读冷水机组的使用说明书，并了解相关的安全操作要求。
3.在操作之前，检查冷水机组的运行状态，包括压力、温度、水量等指标，确保符合正常运行要求。
4.冷水机组的各个部件和管道必须定期进行检查和维修，确保其正常工作。
5.在操作过程中，要注意机组的运行声音和振动是否正常，如有异常情况，要及时停机检修。
6.在操作中，要保持机组周围的清洁和通风，避免杂物堆积和空气不流通。
7.遇到紧急情况或故障，要立即停止机组运行，并采取相应的应急处理措施。
二、常见故障处理方法：a.检查电源是否连接正常；b.检查电控开关是否关闭；c.检查电控柜是否有报警信息；d.检查电机是否损坏。
2.冷水机组工作不正常：a.检查冷却水的流量是否正常；b.检查冷却水进出口温差是否过大；c.检查冷却水泵是否正常运行；d.检查冷却水循环管道是否有堵塞。
3.冷水机组噪音大：a.检查机组安装是否牢固；b.检查机组各部件是否松动或磨损；c.检查机组压缩机是否正常工作；d.检查机组风扇是否损坏。
4.冷却效果不佳：a.检查机组冷却塔和冷凝器是否堵塞；b.检查制冷剂是否泄漏；c.检查机组蒸发器是否结冰或堵塞。
a.检查机组的压缩机工作是否正常；b.检查机组的冷却塔效果是否好；c.检查机组的冷凝器是否清洁。
通过遵循上述的操作规程以及常见故障处理方法，可以保证冷水机组的正常运行和安全使用。
在操作过程中，要特别注意安全事项，避免发生意外情况。
同时，也要建立机组运行日志，记录运行状态和维修情况，方便后续的检查和维护。
冷水机组岗位标准操作规程（4篇）
冷水机组岗位标准操作规程第一章总则第一条为规范冷水机组运行管理，确保设备的安全、可靠运行，本操作规程制定。
第二条本操作规程适用于冷水机组的操作与维护人员，以及相关管理人员。
第三条冷水机组操作人员应具备相关的操作技能和证书。
第四条本操作规程具有指导性和约束性，所有岗位人员必须遵循执行。
第二章岗位职责第五条冷水机组操作人员应按照操作规程的要求，负责冷水机组的操作、维护与保养。
第六条冷水机组操作人员应及时发现和排除设备故障，确保设备正常运行。
第七条冷水机组操作人员应按照管理要求，确保设备的安全工作，不得随意更改设备参数。
第三章冷水机组操作规程第八条冷水机组操作人员上岗前应对设备进行检查，确保设备正常运行。
第九条冷水机组操作人员应按照运行参数设定，启动冷水机组。
第十条冷水机组操作人员应根据压力和温度变化，及时调整设备运行参数。
第十一条冷水机组操作人员应保持运行参数的稳定，避免设备过载或过热。
第十二条冷水机组操作人员应定期检查设备的冷却剂、机油和润滑油等，及时进行更换和补充。
第十三条冷水机组操作人员应定期清洗设备的冷却器和蒸发器，确保设备的散热效果。
第十四条冷水机组操作人员应定期检查设备的电气线路和传感器等，确保设备的安全运行。
第十五条冷水机组操作人员应按照工艺要求，定期清洗设备的冷却塔和管道等，确保设备正常运行。
第十六条冷水机组操作人员应及时处理设备的故障报警，确保设备的连续运行。
第四章事故应急处理第十七条冷水机组操作人员应具备一定的事故应急处理能力，能够根据事故情况及时采取相应的措施。
第十八条冷水机组操作人员应按照相应的应急预案，处理设备的故障和事故，保证人员的安全和设备的正常运行。
第十九条冷水机组操作人员应定期参加应急演练，提高事故应急处理能力。
第五章安全生产管理第二十条冷水机组操作人员应遵守安全生产法律法规，强化安全意识，提高安全责任意识。
第二十一条冷水机组操作人员应经常巡检设备，及时发现和排除存在的安全隐患。
冷水机组操作规程
目的：建立冷水机组的标准操作规程范围：适用于冷水机组的操作规范职责：冷水机组的操作人员对本规程的实施负责规程：1 开机前的准备：1.1 启动主机前给机组送电12小时以上，以便润滑油得电加热。
1.2 检查冷却塔应处于正常可以启动状态，并确认各控制阀门均为开启状态。
1.3 检查冷冻水泵、冷却水泵都处于正常状态。
各压力表应指示正确。
1.4 电源电压应为380V±10%1.5 检查冷媒是否足够。
压缩机油位是否在油镜中规定的范围内。
1.6 检查膨胀水箱是否加满水。
2 开机2.1 将管路所有阀门全部打开，启动冷却水泵、冷冻水泵，观察各压力表是否达到要求。
2.2 启动冷却塔风扇。
2.3 开启组合式空调器。
2.4 打开主机的匙掣，按启动按钮，电脑自动延时启动。
2.5 在冬季停机在15小时以上时，因制冷剂大量溶解于润滑油中而无法从视油镜中判断油面时，为防止压缩机因缺油运转而磨损，应反复断开—停运几次，确定润滑油返回后，再开始启动运转。
3 停机：3.1 按主机上“停止”按钮，关闭主机。
3.2 关闭冷却塔风扇，关冷却水泵。
3.3 五分钟后关闭冷冻水泵。
3.4 关闭组合式风柜。
4 操作安全注意事项：4.1 经常注意压缩机运行声音是否正常。
4.2 冷凝器上的易熔塞是一次使用物品，不可重复使用。
4.3 长期停机注意事项：4.3.1 将制冷剂储入冷凝器(贮液器)内。
将冷凝器(贮液器)出口的截止阀顺时针关闭。
开启冷水、冷却水泵，启动压缩机。
在压缩机运转的同时，低压压力表的指示值将迅速下降，降至规定值后，低压压力继电器则会动作，压缩机停止工作，当低压压力重新回升后，压缩机又重新启动，这样反复几次，当压力不再回升后，即可关闭压缩机，沿顺时针方向分别关闭压缩机的吸气阀、排气阀。
4.3.2 将蒸发器内的冷水及冷凝器内的冷却水全部放掉。
4.3.3 切断电源4.4 压缩机避免液体压缩运转。
4.5 压缩机每小时启动次数应少于5次，每次停机间隔时间在3分钟以上。
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冷水机组操作规程
一、试运行的准备
1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。
2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。
3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水
位低应及时补水。
并检查浮球阀补水是否正常。
4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。
5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。
(如在环境温度低时,机组必须
提前12小时通电预热)
二、开关机操作
按下触摸控制屏ENTER键,进入产品介绍画
面，按下监视键，进入监视画面控制冷水机
组运行（如图）。
1）开机操作：
①按下冷水泵按键，并观察冷水泵的转向
对不对，不对应立即停机。
调好线后再重
复开泵。
②按下冷却泵按键，并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。
调好
线后再重复开泵。
③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。
不对应立
即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。
④按下压缩机1按键， 1号压缩机进入起动延时。
2号压缩机的开机操作
与1号相同。
必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷
水机组。
注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。
⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。
如:
✧运行电流。
✧油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。
✧蒸发压力与冷凝压力是否正常。
✧冷冻水出水温度是否达到设定值。
2）关机：
机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。
①在运行的状态下，按下压缩机1按键，1号压缩机进入关机延时，将在
60秒后关闭1号压缩机。
2号压缩机的关机操作与1号相同。
②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。
③按下冷却泵按键，冷却水泵停止运行。
④按下冷水泵按键，冷冻水泵停止运行。
注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。
机组停机后，不要关断主电源。
三、温度设置
按控制屏下方设置功能按键，进入温度设置
画面。
（如图）
按一下CLR按键，清除原值；按数字键输入要设定的
温度；按下ENT键确认输入数值。
注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。