木工设备作业指导书
木工作业指导书
木工作业指导书一、作业概述木工作业是指通过对木材进行加工和处理，制作出各种木制品的过程。
本指导书旨在提供详细的木工作业指导，包括所需工具、材料、操作步骤以及注意事项等内容，以匡助操作者顺利完成木工作业。
二、所需工具和材料1. 工具：- 锯子：用于切割木材的工具，常见的有手锯、电动锯等。
- 刨子：用于修整木材表面的工具，常见的有手刨、电动刨等。
- 锉刀：用于修整木材边缘的工具，常见的有平锉、圆锉等。
- 锤子：用于敲打木材的工具，常见的有木工锤、鎯头等。
- 钉子和螺丝刀：用于固定木材的工具，常见的有钉子、螺丝刀等。
- 打磨机：用于打磨木材表面的工具，常见的有手持打磨机、台式打磨机等。
2. 材料：- 木板：常见的有胶合板、刨花板、实木板等。
- 木胶：用于粘接木材的胶水，常见的有白胶、木工胶等。
- 涂料：用于保护木材表面的涂料，常见的有油漆、清漆等。
三、操作步骤1. 准备工作：- 确定所需制作的木制品类型和尺寸。
- 准备所需的木材和工具。
- 确保作业场所清洁整齐，确保操作安全。
2. 切割木材：- 根据所需尺寸，使用锯子将木材切割成相应的大小。
- 注意锯子的使用安全，保持稳定的姿式和力度。
3. 修整木材：- 使用刨子修整木材的表面，使其平整光滑。
- 注意刨子的使用角度和力度，避免过度修整导致木材损坏。
4. 打孔和固定：- 根据设计要求，使用钻孔机或者手动钻孔工具，在木材上打孔。
- 使用螺丝刀或者钉子将木材固定在一起，注意固定的位置和角度。
5. 敲打和修整：- 使用锤子敲打木材，使其固定更坚固。
- 使用锉刀修整木材的边缘，使其更加平滑。
6. 打磨和涂装：- 使用打磨机对木材表面进行打磨，使其更加光滑。
- 使用刷子或者喷枪将涂料涂在木材表面，保护木材并增加美观。
7. 检查和清理：- 检查制作出的木制品是否符合设计要求，修正可能存在的问题。
- 清理作业场所，清除木屑和工具等杂物，保持整洁。
四、注意事项1. 操作前应熟悉所使用工具的使用方法和安全规范，避免操作不当导致事故发生。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书是为了匡助木工工作者正确进行木材加工和制作家具等木制品的工作。
本指导书将详细介绍木工作业的步骤、工具和材料的选择、安全注意事项等内容，旨在提供一份全面且易于理解的指南，以确保木工作业的顺利进行。
二、工具和材料1. 工具- 锯：包括手锯、电锯等，用于将木材切割成所需尺寸。
- 刨子：用于修整木材表面，使其平整光滑。
- 锉刀：用于修整和打磨木材的棱角和边缘。
- 手工具：如锤子、螺丝刀、钳子等，用于固定和连接木材。
- 电动工具：如电钻、电动刨等，可提高工作效率。
- 测量工具：如尺子、量角器等，用于测量和标记木材尺寸和角度。
2. 材料- 木材：根据工作需要选择适当的木材种类和尺寸。
- 胶水：用于粘合木材。
- 钉子和螺丝：用于固定和连接木材。
- 涂料和清漆：用于保护木材表面和增加美观。
三、作业步骤1. 准备工作- 确定工作需求和设计要求。
- 根据设计要求选择适当的木材种类和尺寸。
- 准备所需的工具和材料。
- 设计合理的工作区域，确保工作环境安全整洁。
2. 测量和标记- 使用尺子等测量工具测量木材的长度、宽度和高度。
- 根据测量结果在木材上进行标记，以便后续的切割和加工。
3. 切割木材- 根据标记线使用锯将木材切割成所需的尺寸。
- 注意保持锯的垂直和水平方向，确保切割的准确性和平整度。
4. 修整和打磨- 使用刨子修整木材表面，使其平整光滑。
- 使用锉刀打磨木材的棱角和边缘，使其更加光滑。
5. 组装和连接- 根据设计要求，使用胶水、钉子或者螺丝将木材连接起来。
- 注意选择合适的连接方式和固定位置，确保连接的坚固性和稳定性。
6. 涂装和装饰- 使用涂料或者清漆对木材表面进行保护和装饰。
- 注意涂装的均匀性和光滑度，确保木制品的美观和质量。
7. 检查和调整- 检查木制品的各个部份是否连接坚固、平整光滑。
- 如有需要，进行必要的调整和修正，以确保木制品的质量和功能。
四、安全注意事项1. 使用工具时要戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务背景木工作业指导书是为了帮助木工从业人员正确进行木工作业，提高作业效率和作业质量而编写的指导性文件。
本指导书旨在详细介绍木工作业的步骤、要求和注意事项，以确保木工作业的顺利进行。
二、作业准备1. 工具准备：锯子、刨子、锤子、切割机等木工常用工具。
2. 材料准备：根据作业需求准备好所需的木材、胶水、钉子等材料。
3. 安全防护：佩戴好安全手套、护目镜等防护装备，确保作业过程中的人身安全。
三、作业步骤1. 设计与测量：根据作业需求，设计出所需的木制品的尺寸和形状，并进行准确的测量。
2. 木材准备：根据设计要求，选择合适的木材，并将其锯成所需尺寸的木块或板材。
3. 加工与修整：使用锯子、刨子等工具，对木材进行加工和修整，使其达到所需的形状和尺寸。
4. 拼接与固定：根据设计要求，将木材拼接在一起，并使用胶水、钉子等固定材料将其牢固连接。
5. 表面处理：对木制品的表面进行打磨、上漆等处理，以提高其外观质量和耐久性。
6. 细节修饰：根据需要，对木制品进行细节修饰，如雕刻、镶嵌等，以增加其艺术价值和装饰效果。
7. 检查与调整：完成作业后，对木制品进行检查，确保其质量和功能完好，并根据需要进行调整和修正。
四、作业要求1. 尺寸准确：在进行测量、加工和修整过程中，要确保木制品的尺寸准确无误，以保证最终产品的质量。
2. 结构稳固：在拼接和固定木材时，要确保连接处牢固可靠，防止出现松动或断裂的情况。
3. 表面光滑：对木制品的表面进行打磨处理，使其光滑平整，不出现明显的瑕疵和毛刺。
4. 艺术性与实用性兼具：根据设计要求，对木制品进行细节修饰，使其在艺术性和实用性上兼具优势。
5. 安全可靠：在作业过程中，要注意安全防护，避免发生意外事故，确保作业的安全可靠性。
五、注意事项1. 注意木材的选择：根据作业需求选择合适的木材，确保其质量和材质符合要求。
2. 注意工具的使用：正确使用木工工具，避免因工具使用不当导致的伤害和事故。
木工作业指导书
木工作业指导书标题：木工作业指导书引言概述：木工作业是一门古老而重要的手工艺，它需要丰富的经验和技巧。
本文将为初学者提供一份木工作业指导书，帮助他们掌握木工基本技能。
一、工具准备1.1 准备必备工具：木工锯、锉刀、锤子、尺子、手工刨、钻头等。
1.2 保持工具锋利：定期磨削工具，确保工作效率和安全。
1.3 学会正确使用工具：熟练掌握各种工具的用法，避免不必要的事故。
二、材料选择2.1 选择适合的木材：根据工作需要选择不同种类的木材，如橡木、松木等。
2.2 注意木材的质量：检查木材是否有裂纹、虫蛀等问题，确保工作质量。
2.3 控制材料的浪费：合理规划木材的使用，避免浪费资源。
三、测量与切割3.1 精确测量：使用尺子等工具进行准确的测量，确保木材尺寸准确。
3.2 使用正确的锯具：根据需要选择合适的锯具进行切割，保证切割平整。
3.3 注意安全：在切割过程中注意安全措施，避免意外伤害。
四、拼接与组装4.1 确保拼接平整：使用胶水等材料将木材拼接在一起，确保平整。
4.2 使用合适的连接件：选择适合的螺丝、螺母等连接件进行组装，确保牢固。
4.3 注意细节：在组装过程中注意细节处理，保证工作品质量。
五、涂装与装饰5.1 选择合适的涂装材料：根据需要选择油漆、清漆等涂装材料进行处理。
5.2 注意涂装技巧：掌握涂装技巧，确保涂装均匀、美观。
5.3 添加装饰元素：根据需要添加装饰元素，提升作品的美感和实用性。
结语：通过本文的木工作业指导书，希望初学者能够掌握基本的木工技能，制作出高质量的木工作品。
持续练习和不断学习，将会让你成为一名优秀的木工师傅。
木工作业指导书
木工作业指导书引言概述：木工作业是一项需要专业技能和经验的工作。
本指导书旨在提供木工作业的基本知识和技巧，帮助读者了解木工作业的流程和注意事项。
本指导书分为五个部分，分别介绍了木工作业的准备工作、工具和材料、基本操作、常见问题及解决方法以及安全注意事项。
一、准备工作1.1 确定项目需求：在开始木工作业之前，首先要明确项目的需求，包括尺寸、形状、材料等方面的要求。
1.2 测量和标记：使用合适的测量工具，准确测量木材的尺寸，并使用铅笔或标记工具在木材上标记出所需的切割或加工位置。
1.3 准备工作区域：确保工作区域整洁有序，清除杂物和障碍物，以确保安全和高效的工作环境。
二、工具和材料2.1 选择合适的工具：根据项目需求选择合适的木工工具，如锯、刨、锉、钻孔机等。
确保工具的质量和使用状况良好。
2.2 准备所需材料：根据项目需求购买合适的木材和其他辅助材料，如胶水、螺丝等。
确保材料的质量和尺寸符合要求。
2.3 维护和保养工具：定期清洁和保养工具，确保其正常工作和延长使用寿命。
三、基本操作3.1 切割木材：根据标记的位置使用锯具进行切割，确保切割线平直、垂直，并注意安全操作。
3.2 雕刻和修整：使用适当的工具进行雕刻和修整木材，使其达到所需的形状和光滑度。
3.3 组装和固定：使用胶水、螺丝等固定材料，确保组装的结构牢固稳定。
四、常见问题及解决方法4.1 木材开裂：在木工作业过程中，木材可能会出现开裂的情况。
解决方法包括在切割前使用木材安定剂，或者在切割后使用木材胶水进行修补。
4.2 尺寸不准确：尺寸不准确可能导致木工作品无法组装或使用。
解决方法包括使用准确的测量工具、仔细标记和精确的切割。
4.3 过度修整：过度修整可能导致木材形状不符合要求。
解决方法包括使用合适的修整工具和逐渐修整，避免一次性修整过多。
五、安全注意事项5.1 使用个人防护装备：在木工作业过程中，戴上安全眼镜、手套和口罩等个人防护装备，保护自己的安全。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导，包括工具准备、作业步骤、安全注意事项等内容。
通过本指导书，能够帮助木工工作者高效、安全地完成木工作业。
二、工具准备1. 锯子：选择适合木材切割的锯子，如手动锯、电动锯等。
2. 手动工具：如刨子、锉刀、锤子、螺丝刀等。
3. 电动工具：如电钻、砂光机、电刨等。
4. 量具：如尺子、卷尺、角尺等。
5. 安全装备：如护目镜、耳塞、手套等。
三、作业步骤1. 确定设计要求：根据需求，绘制木工作品的设计图纸，并确定所需的木材种类、尺寸等。
2. 木材准备：根据设计要求，选择合适的木材，并进行切割、修整，确保木材的尺寸和形状符合设计要求。
3. 连接组装：根据设计要求，使用合适的连接方式（如钉子、螺丝、胶水等）将木材连接起来，组装成作品的基本结构。
4. 精细加工：使用适当的工具，对木材进行精细加工，如刨平表面、修边、打磨等，以提高作品的质量和美观度。
5. 上色涂漆：根据设计要求，选择合适的颜料或涂料，对木工作品进行上色或涂漆，增加作品的装饰效果和保护作用。
6. 完成检查：在作业完成后，对作品进行检查，确保质量符合要求，没有明显的瑕疵或安全隐患。
7. 清理整理：清理作业现场，将工具、材料等归位整理，保持工作环境的整洁和安全。
四、安全注意事项1. 佩戴安全装备：在进行木工作业时，务必佩戴护目镜、耳塞和手套等安全装备，以保护自己的眼睛、听力和手部安全。
2. 使用工具时要谨慎：在使用各类工具时，要注意操作规范，确保安全。
避免操作失误或不当使用工具导致意外伤害。
3. 注意木材的选择和处理：选择质量好、无裂纹和虫蛀的木材，并注意处理木材时的安全性，避免受伤。
4. 防止火灾：在作业过程中，特别是在使用电动工具时，要注意防止木屑、油漆等易燃物的积聚，以防发生火灾事故。
5. 保持工作区域整洁：保持作业现场的整洁，避免杂物、工具等摆放不当，以免造成工作环境混乱和安全隐患。
6. 学习和遵守相关规定：在进行木工作业之前，要学习和了解相关的安全规定和操作规程，并严格遵守，确保自身和他人的安全。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书旨在提供一份详细的指导，匡助木工工作者正确进行木工作业。
本指导书将涵盖木工作业的基本要求、操作流程、安全注意事项等内容，以确保作业过程安全、高效。
二、作业要求1. 工作场所准备a. 确保作业场所通风良好，并且没有易燃物品。
b. 检查工作台、工作台面、工具等是否平稳，无松动或者损坏。
c. 保持作业场所整洁，清除杂物，以防止意外伤害。
2. 工具准备a. 确保所需工具完整，并处于良好工作状态。
b. 检查工具刃口是否锋利，如有需要，及时进行磨刃。
c. 使用工具前，确认其操作方式和安全使用方法。
3. 材料准备a. 根据作业需求，准备所需的木材、胶水、螺丝等材料。
b. 检查材料质量，确保其符合工作要求。
4. 作业流程a. 根据设计图纸或者要求，测量木材尺寸，并进行标记。
b. 使用适当的工具，如锯子、刨子等，根据标记进行切割、修整等操作。
c. 拼接木材，使用胶水或者螺丝进行固定。
d. 检查拼接部位是否坚固，如有需要，进行调整或者修复。
e. 根据作业要求，进行打磨和上漆等后续处理。
5. 安全注意事项a. 使用锋利工具时，要注意手指的位置，以免发生意外伤害。
b. 在操作电动工具时，确保工作区域没有杂物，并且保持警惕。
c. 使用胶水或者涂料时，注意通风，避免吸入有害气体。
d. 在使用螺丝或者钉子时，要注意手部的位置，以免被误伤。
三、案例分析以制作一个木制椅子为例，详细描述作业流程和注意事项。
1. 工作场所准备a. 确保作业场所通风良好，并清理工作区域。
b. 检查工作台、工作台面、工具等是否平稳，无松动或者损坏。
2. 工具准备a. 确保所需工具完整，并处于良好工作状态。
b. 检查锯子、刨子等工具的刃口是否锋利。
3. 材料准备a. 准备所需的木材、胶水、螺丝等材料。
b. 检查木材质量，确保其符合工作要求。
4. 作业流程a. 根据设计图纸，测量木材尺寸，并进行标记。
b. 使用锯子根据标记进行切割，得到椅子的各个部件。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的木工作业指导书，以帮助木工工作者在进行木工作业时获得准确的指导和操作步骤。
本指导书将覆盖木工作业的基本知识、工具和材料准备、操作步骤、常见问题解答等方面内容，旨在确保木工作业的安全和高效进行。
二、基本知识1. 木工作业概述：木工作业是指使用各种工具和材料进行木制品的加工和制作的过程。
它涵盖了从设计到完成的整个过程，包括测量、切割、打磨、组装等步骤。
2. 工具和材料：在进行木工作业之前，需要准备以下基本工具和材料：- 锯子：用于切割木材的工具，常见的有手动锯和电动锯。
- 锤子：用于敲击和固定木材的工具。
- 钉子和螺丝：用于固定木材的连接件。
- 手电钻：用于预先钻孔和安装螺丝的工具。
- 砂纸：用于打磨木材表面的工具。
- 木材：根据具体项目需求选择适当的木材材料。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确定项目需求：根据项目需求，确定所需的尺寸、形状和材料。
b. 准备工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物干扰工作。
c. 检查工具和材料：确保所需的工具和材料完整，并进行必要的维护和清洁。
2. 测量和标记：a. 使用卷尺或直尺测量木材的尺寸，根据项目需求进行准确的测量。
b. 使用铅笔或标记工具在木材上标记所需的切割线或连接点。
3. 切割：a. 根据标记线使用适当的锯子进行切割。
注意保持稳定的手势和正确的切割角度。
b. 在切割过程中，确保木材固定在工作台上，以避免意外伤害。
4. 打磨：a. 使用适当的砂纸对木材表面进行打磨，以去除毛刺和不平整的部分。
b. 注意使用适当的手套和眼部防护装备，以防止受伤。
5. 组装：a. 根据项目需求，使用钉子、螺丝或胶水等工具和材料进行木材的连接和组装。
b. 在组装过程中，确保连接点牢固可靠，以确保最终制品的稳定性和耐用性。
四、常见问题解答1. 问题：切割过程中遇到木材裂开的情况该如何处理？解答：可以使用胶水或木材胶带将裂开的部分粘合起来，并确保粘合处充分干燥。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务目的本作业指导书旨在向木工学习者提供详细的操作步骤和安全注意事项，帮助他们正确进行木工作业，提高工作效率和作业质量。
二、准备工作1. 工具准备：- 锯子：木工作业常用的有手锯、电锯等，根据具体需求选择合适的锯子。
- 刨子：用于修整木材表面，使其光滑。
- 打孔工具：如电钻、手钻等，用于在木材上打孔。
- 锤子：用于敲打、固定木材。
- 量具：如卷尺、直尺等，用于测量木材尺寸。
- 手工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆卸和固定木材。
- 其他辅助工具：如夹子、台钳等，用于固定木材和提高工作效率。
2. 材料准备：- 木材：根据具体需求选择合适的木材，如实木、胶合板等。
- 木工胶水：用于粘合木材。
- 木螺丝：用于固定木材。
- 其他辅助材料：如油漆、木蜡等，根据实际需要选择。
3. 环境准备：- 选择一个宽敞明亮、通风良好的作业场所，确保安全和舒适。
三、操作步骤1. 制定计划：在开始作业前，根据设计图纸或需求，制定详细的作业计划，包括尺寸、结构、装饰等要求。
2. 材料准备：根据计划，准备所需的木材和其他材料。
3. 标记尺寸：使用量具在木材上标记出所需的尺寸和位置。
4. 切割木材：使用锯子根据标记的尺寸将木材切割成所需的形状。
5. 修整木材：使用刨子修整木材的表面，使其光滑平整。
6. 打孔：使用打孔工具在木材上打孔，确保孔的位置和尺寸准确。
7. 粘合木材：使用木工胶水将需要粘合的木材部分涂抹均匀，然后按照计划将它们粘合在一起。
8. 固定木材：使用木螺丝或其他固定工具将木材固定在一起，确保结构牢固。
9. 细节处理：检查作业中的细节部分，如边角、连接处等，进行修整和调整，使其更加美观。
10. 表面处理：根据需要，对木材表面进行涂漆、上蜡等处理，增加保护和装饰效果。
11. 清理工作：完成作业后，清理工作场所，将工具和材料整理归位，保持工作环境的整洁。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等，确保作业过程中的安全。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导，包括工具准备、材料准备、工作步骤、安全注意事项等内容。
二、工具准备1. 锯子：用于切割木材。
2. 锤子：用于敲打木材。
3. 刨子：用于修整木材表面。
4. 手电钻：用于钻孔。
5. 尺子：用于测量木材尺寸。
6. 手工具箱：用于存放工具。
三、材料准备1. 木板：根据需求选择合适尺寸的木板。
2. 螺丝钉：用于固定木板。
3. 胶水：用于粘合木材。
四、工作步骤1. 准备工作：清理工作台，确保工作区域干净整洁。
2. 测量木板尺寸：使用尺子测量木板的长度、宽度和厚度，根据需求进行裁剪。
3. 切割：使用锯子将木板按照测量的尺寸切割成所需的形状。
4. 组装：根据设计要求，将木板进行组装。
使用螺丝钉和胶水固定木板，确保结构牢固稳定。
5. 修整：使用刨子修整木板表面，使其平整光滑。
6. 钻孔：根据需要，在木板上使用手电钻钻孔。
7. 完善细节：根据设计要求，进行细节处理，如雕刻、打磨等。
8. 清理工作：结束作业后，清理工作区域，将工具归位。
五、安全注意事项1. 佩戴安全手套和护目镜，以保护手部和眼睛免受伤害。
2. 使用工具时要保持专注，并确保周围没有人员或物品，以防意外发生。
3. 使用锐利工具时要小心操作，避免切割到手部或其他部位。
4. 使用手电钻时，要确保木板稳定固定，以防滑动造成伤害。
5. 在操作过程中，注意保持工作区域整洁，避免绊倒或滑倒。
六、总结本文档提供了木工作业的详细指导，包括工具准备、材料准备、工作步骤和安全注意事项。
遵循本指导书，您可以顺利完成木工作业，并确保工作过程安全可靠。
在操作过程中，请始终保持专注和谨慎，遵守安全规范，以确保自身和他人的安全。
祝您工作顺利！。
木工作业指导书
木工作业指导书标题：木工作业指导书引言概述：木工作业是一项需要技巧和经验的工作，为了确保工作的顺利进行和安全性，制定一份木工作业指导书是非常必要的。
本文将从材料准备、工具使用、安全注意事项、操作步骤和常见问题解决五个方面详细介绍木工作业的指导书。
一、材料准备：1.1 选择合适的木材：根据工作的需要选择合适的木材，确保木材的质量和尺寸符合要求。
1.2 准备必要的辅助材料：如胶水、螺丝、钉子等，确保工作过程中不会因为材料不足而中断。
1.3 对木材进行处理：根据需要对木材进行打磨、切割等处理，以确保木材表面光滑、尺寸准确。
二、工具使用：2.1 选择适合的工具：根据工作的需要选择适合的工具，如电锯、手锯、钻头等。
2.2 学会正确使用工具：在使用工具之前，确保了解工具的使用方法和注意事项，以避免意外发生。
2.3 定期检查和维护工具：保持工具的清洁和锋利，定期检查工具的状态，确保工具的正常运转。
三、安全注意事项：3.1 戴好安全防护用具：在进行木工作业时，务必戴好安全帽、护目镜、手套等安全防护用具。
3.2 注意周围环境：确保工作场所通风良好，避免火源和易燃物，以防发生火灾。
3.3 遵守操作规程：严格遵守操作规程，不擅自更改工作步骤，以确保工作的安全性。
四、操作步骤：4.1 制定详细的工作计划：在进行木工作业之前，制定详细的工作计划，包括材料准备、工具使用和操作步骤等。
4.2 按照计划进行工作：严格按照工作计划进行工作，避免因为临时变更导致工作出错。
4.3 注意细节和精度：在进行木工作业时，注意细节和精度，确保每一个步骤都做到位和准确。
五、常见问题解决：5.1 出现尺寸不准确：如果在工作过程中出现尺寸不准确的情况，可以通过重新测量和修正来解决。
5.2 材料不足：如果在工作过程中材料不足，可以通过重新采购或者调整设计来解决。
5.3 工具故障：如果工具出现故障，应立即停止工作并及时修理或更换工具，以避免意外发生。
木工作业指导书
木工作业指导书一、概述木工作业指导书是为了指导木工在进行木材加工和制作过程中的操作方法、注意事项以及安全规范而编写的指南。
本指导书旨在提供全面且详细的信息，帮助木工们更好地完成各种木工作业任务。
二、工具和材料准备1. 工具准备：- 锯子：手动锯、电动锯等；- 刨子：手动刨、电动刨等；- 锉刀：平锉、圆锉等；- 手工工具：锤子、螺丝刀、钳子等；- 电动工具：电钻、电锤等；- 量具：尺子、角尺、卷尺等；- 其他：夹具、磨具等。
2. 材料准备：- 木材：根据具体项目需求选择适合的木材；- 胶水：木工胶、白胶等；- 钉子、螺丝等固定材料；- 涂料、油漆等装饰材料；- 其他辅助材料。
三、作业步骤1. 设计和测量：- 根据项目需求，设计出所需的木工制品的尺寸、形状和结构；- 使用合适的量具进行测量，确保准确性。
2. 木材的选择和准备：- 根据设计要求，选择合适的木材；- 检查木材表面是否有瑕疵，如裂纹、虫蛀等，如有需要修复；- 根据尺寸要求，将木材锯成所需的长度和宽度。
3. 木材的加工：- 使用锯子将木材锯成所需的形状，注意锯口的平直度和垂直度；- 使用刨子、锉刀等工具对木材进行修整，使其表面光滑；- 如需要，使用电动工具进行加工，如电钻钻孔、电锤凿槽等。
4. 拼接和固定：- 根据设计要求，将木材进行拼接，使用胶水、钉子、螺丝等进行固定；- 注意拼接的精确度和稳固性，确保制品的强度和稳定性。
5. 表面处理和装饰：- 对木制品进行打磨，使其表面光滑；- 如需上色、喷漆等装饰，先进行底漆处理，然后进行涂料或油漆的施工；- 注意涂料或油漆的均匀性和质量。
6. 完成和检查：- 完成木工制品的制作后，进行全面检查，确保每个细节都符合要求；- 检查制品的稳定性和强度，确保安全可靠。
四、安全注意事项1. 使用锐利的工具时，要注意保护手部，避免意外伤害；2. 使用电动工具时，要确保电源接线正确，避免电击事故；3. 操作时要集中注意力，避免分心造成操作失误；4. 在加工和固定木材时，要注意木屑的产生，避免吸入呼吸道；5. 使用化学品时，要注意防护措施，避免皮肤接触和误食。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务背景和目的木工作业指导书是为了匡助木工师傅和学徒们更好地进行木工作业而编写的。
本指导书旨在提供详细的步骤和技巧，以确保木工作业的顺利进行，并匡助读者掌握木工基本技能和工艺。
二、工具和材料准备1. 工具：锯子、刨子、锉刀、锤子、螺丝刀、钳子、量具等。
2. 材料：木板、木条、螺丝、胶水、油漆等。
三、作业步骤1. 确定作业要求：根据客户需求和设计图纸，确定作业的具体要求和尺寸。
2. 准备工作：清理工作台面，检查工具和材料是否齐全，并确保工作区域安全整洁。
3. 测量和标记：使用量具进行测量，并根据测量结果在木材上进行标记，以确定切割和加工位置。
4. 切割木材：根据标记的位置使用锯子进行切割，确保切割线平直和准确。
5. 加工木材：根据作业要求使用刨子、锉刀等工具对木材进行加工，使其达到预期的形状和尺寸。
6. 组装和固定：使用螺丝、胶水等工具和材料进行木材的组装和固定，确保结构坚固稳定。
7. 精细加工：使用锉刀等工具对木材进行细致的修整和打磨，使其表面光滑平整。
8. 上漆和喷涂：根据需要对木材进行上漆或者喷涂，增加木材的保护和美观效果。
9. 清理和整理：完成作业后，清理工作区域，整理工具和材料，确保工作台面干净整洁。
四、注意事项1. 安全第一：在进行木工作业时，务必佩戴好安全帽、护目镜等防护设备，避免受伤。
2. 熟悉工具：在使用工具之前，务必熟悉其使用方法和注意事项，避免操作不当导致事故发生。
3. 精确测量：在进行测量和标记时，要使用准确的量具，并确保标记位置准确无误。
4. 注意木材质量：选择质量好、无裂纹、无虫蛀的木材进行作业，以确保作品质量。
5. 加工顺序：按照步骤进行作业，确保每一步都正确完成，避免后续工作浮现问题。
6. 细致耐心：木工作业需要耐心和细致，不能急躁和马糊，以免影响作品质量。
7. 清洁保养：定期清洁和保养工具，确保其正常使用和延长使用寿命。
五、常见问题解答1. 问：如何选择合适的木材？答：选择木材时要注意质量和用途，普通来说，硬木适合制作家具，软木适合制作装饰品。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的木工作业指导书，以帮助木工工作者正确进行木工作业。
本指导书将涵盖木工作业的基本工具、材料准备、安全注意事项、作业步骤和常见问题解答等内容，以确保作业的顺利进行和高质量的成品。
二、工具准备1. 锯子：选择适合不同木材的锯子，包括手锯、电锯等。
2. 刨子：用于修整木材表面的刨子，包括手动刨子和电动刨子。
3. 手工锉：用于修整木材边缘和角度的手工锉。
4. 手动工具：如锤子、螺丝刀、螺丝批、尺子等。
5. 电动工具：如电钻、砂光机、电锯等。
6. 其他工具：如夹子、钳子、刷子等。
三、材料准备1. 木材：根据项目需求选择合适的木材，如实木、人造板等。
2. 油漆和涂料：根据项目需求选择适合的油漆和涂料。
3. 胶水：选择适合木工作业的胶水，如木工胶。
4. 五金配件：如螺丝、螺母、铰链等。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：包括护目镜、耳塞、手套等。
2. 使用工具时要谨慎：确保工具的使用正确和安全，避免误伤。
3. 注意材料的处理：避免木屑飞溅和木材切割时的反弹。
4. 保持工作区整洁：清理木屑和杂物，防止滑倒和其他意外事故。
5. 遵守操作规程：按照正确的操作步骤进行作业，避免不必要的危险。
五、作业步骤1. 确定项目需求：了解客户的要求和设计图纸，明确作业目标。
2. 准备工具和材料：根据项目需求准备好所需的工具和材料。
3. 测量和标记：使用尺子和其他测量工具进行准确的测量和标记。
4. 切割木材：根据测量和标记的尺寸，使用合适的锯子进行切割。
5. 修整木材边缘和角度：使用刨子和锉刀修整木材的边缘和角度，确保平整。
6. 组装和固定：使用螺丝、胶水和其他五金配件进行木材的组装和固定。
7. 砂光和涂装：使用砂光机对木材表面进行砂光处理，然后涂装。
8. 完成和检查：检查成品是否符合设计要求，进行必要的修整和调整。
六、常见问题解答1. 木材切割时如何避免裂纹？答：在切割木材之前，可以在切割线两侧用胶带粘贴，以减少裂纹的发生。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导，包括材料准备、工具使用、作业步骤等内容。
通过本指导书，您将学习到如何进行基本的木工作业，以及注意事项和安全措施。
二、材料准备1. 木材：根据作业需求选择合适的木材，如板材、实木等。
2. 胶水：选择适合木材粘接的胶水，如木工胶。
3. 钉子和螺丝：根据作业需求选择合适的钉子和螺丝。
4. 油漆和刷子：如需要对木材进行上色处理，准备合适的油漆和刷子。
三、工具使用1. 锯子：根据木材的厚度和形状选择合适的锯子，如手锯或电动锯。
2. 锉刀：用于修整木材的边缘和表面，使其更加光滑。
3. 锤子：用于敲打钉子或螺丝。
4. 螺丝刀和螺丝起子：用于拧紧螺丝。
5. 打磨机：用于磨光木材的表面，使其更加光滑。
6. 量具：如尺子、卷尺等，用于测量木材的尺寸和长度。
四、作业步骤1. 制定计划：根据作业需求和设计要求，制定详细的作业计划，包括尺寸、形状、连接方式等。
2. 材料准备：根据计划购买所需的木材和其他材料，并进行必要的加工和修整。
3. 拼接木材：根据计划，使用胶水、钉子或螺丝将木材拼接在一起，注意拼接的牢固性和平整度。
4. 修整木材：使用锉刀和打磨机修整木材的边缘和表面，使其更加光滑。
5. 上色处理：如果需要对木材进行上色处理，使用刷子将油漆均匀地涂抹在木材表面，并等待干燥。
6. 安装组件：根据计划，将木工制作的组件安装到相应的位置，使用螺丝刀和螺丝起子进行固定。
7. 整体检查：完成作业后，对木工作品进行整体检查，确保所有连接牢固、表面光滑。
五、注意事项1. 安全第一：在进行木工作业时，务必戴上适当的防护手套和护目镜，避免受伤。
2. 使用工具时要小心：使用锯子、刀具等锋利工具时，要注意手部的位置，避免意外伤害。
3. 材料选择：选择质量好、适合作业需求的木材和材料，确保作品的质量和使用寿命。
4. 作业环境：选择平整、安全的作业环境，确保作业过程稳定和安全。
5. 细心操作：在进行拼接、修整等操作时，要细心、耐心，确保作业的精确度和质量。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务背景木工作业是一项重要的手工艺技能，广泛应用于家具制造、建筑装饰、船舶制造等领域。
为了提高木工作业的效率和质量，本指导书旨在为木工作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保工作的顺利进行。
二、工具和材料准备1. 工具：- 锯子：用于切割木材。
- 锤子：用于敲打和固定木材。
- 刨子：用于修整木材表面。
- 手电钻：用于钻孔和固定螺丝。
- 量具：如尺子、角尺等，用于测量木材尺寸。
- 手工工具：如螺丝刀、扳手等，用于拧紧螺丝和固定件。
2. 材料：- 木材：根据具体需求选择合适的木材种类和规格。
- 螺丝和钉子：根据木材的厚度和用途选择合适的螺丝和钉子。
- 胶水：用于粘合木材。
三、操作步骤1. 根据设计要求和需求，准备好所需的木材和工具。
2. 使用量具测量木材的尺寸，根据设计要求进行切割。
使用锯子进行切割时，要保持锯片与木材垂直，并注意安全操作，避免伤害。
3. 使用刨子修整木材的表面，使其光滑平整。
刨削时要保持刨子的角度稳定，并避免过度刨削。
4. 根据设计要求，使用手电钻进行钻孔。
在钻孔之前，要确定钻孔位置的准确度和深度，避免出现错误。
5. 使用锤子和螺丝刀固定木材。
在固定螺丝时，要注意力度的控制，避免过紧或过松。
6. 如有需要，使用胶水进行木材的粘合。
在使用胶水时，要注意胶水的涂布均匀，并等待足够的时间，使胶水完全干燥。
7. 完成木工作业后，对成品进行检查和修整。
如有需要，可以使用砂纸对木材表面进行打磨，以达到更好的光滑度和质感。
四、注意事项1. 在进行木工作业时，要注意个人安全。
佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等，避免意外伤害。
2. 使用工具时要谨慎操作，避免误伤自己或他人。
锋利的工具要放置在安全的位置，避免触及到儿童。
3. 在切割木材时，要保持稳定的工作台和木材，以避免意外滑动导致伤害。
4. 在使用手电钻时，要选择合适的钻头和转速，并注意钻孔的位置和深度，避免损坏木材。
5. 在固定木材时，要控制力度，避免过紧或过松。
木工作业指导书
木工作业指导书标题：木工作业指导书引言概述：木工作业是一项需要技巧和经验的手工艺活动。
本指导书旨在为初学者提供一些基本的木工作业技巧和注意事项。
本文将分为五个部分，分别介绍木工作业的准备工作、基本工具、常见操作技巧、安全注意事项和常见问题解答。
一、准备工作：1.1 选择木材：了解不同种类的木材特性，选择适合自己项目的木材。
1.2 测量和标记：使用尺子和标记工具准确测量和标记木材，确保准确性。
1.3 准备工作区域：确保工作区域整洁并具备足够的空间，以便进行木工作业。
二、基本工具：2.1 锯具：介绍常见的手锯和电动锯的使用方法和注意事项。
2.2 刨具：详细介绍手动刨、电动刨的使用技巧和注意事项。
2.3 钻具：讲解手动钻、电动钻的使用方法和注意事项，以及不同类型钻头的选择。
三、常见操作技巧：3.1 切割木材：介绍如何使用锯具进行直线切割、曲线切割和斜切。
3.2 打磨木材：详细阐述使用砂纸和砂轮机进行打磨的技巧和步骤。
3.3 组装木材：讲解如何使用胶水、螺丝和钉子将木材组装成所需的形状。
四、安全注意事项：4.1 佩戴个人防护装备：提醒读者在进行木工作业时佩戴安全眼镜、手套和口罩等防护装备。
4.2 使用工具时的注意事项：强调在使用锯具、刨具和钻具时要注意安全操作，避免意外伤害。
4.3 保持工作区域整洁：提醒读者保持工作区域整洁，避免杂物和木屑造成安全隐患。
五、常见问题解答：5.1 如何修复木材表面的划痕？5.2 如何防止木材开裂？5.3 如何选择适合的木工胶水？通过本指导书，初学者可以了解木工作业的基本知识和技巧，掌握一些常见操作技巧，并且了解如何确保自身安全。
希望读者能够通过实践和不断学习，不断提升自己的木工技能。
木工作业指导书
木工作业指导书一、引言木工作业指导书是为了匡助木工工作者进行木工作业，确保工作的质量和效率。
本指导书将详细介绍木工作业的步骤、工具和材料的使用，以及注意事项和安全措施。
二、工具和材料准备在开始木工作业之前，需要准备以下工具和材料：1. 锯子：用于切割木材的工具；2. 锤子：用于敲打木材和钉子的工具；3. 刨子：用于修整木材表面的工具；4. 手电钻：用于钻孔的工具；5. 木工胶水：用于粘合木材的材料；6. 木材：根据工作需要选择适当的木材。
三、作业步骤1. 计划和设计：在开始木工作业之前，需要先进行计划和设计。
确定作业的尺寸、形状和结构，并绘制详细的图纸或者草图。
2. 木材准备：根据设计要求，选择适当的木材，并根据尺寸要求进行切割和修整。
使用锯子和刨子等工具，确保木材的平整和精确度。
3. 拼接和连接：根据设计要求，将木材拼接和连接在一起。
使用木工胶水和钉子等工具，确保连接坚固和稳定。
4. 表面处理：根据需要，对木材的表面进行处理。
可以使用砂纸进行打磨，或者使用涂料进行上色和保护。
5. 安装和组装：如果木工作品需要安装和组装，根据设计要求进行相应的操作。
使用螺丝和螺母等工具，确保安装和组装的稳固性。
四、注意事项和安全措施1. 使用工具时要注意安全，避免发生意外伤害。
在操作锯子、刨子和手电钻等工具时，要戴上适当的防护手套和护目镜。
2. 在切割和修整木材时，要确保木材稳固地固定在工作台上，以防止滑动和意外伤害。
3. 在拼接和连接木材时，要注意使用适当的胶水和钉子，并确保连接坚固和稳定。
4. 在进行表面处理时，要注意使用安全的工具和材料。
避免直接接触有害的化学物质，如涂料和溶剂。
5. 在安装和组装木工作品时，要按照设计要求进行操作，并确保使用适当的螺丝和螺母等工具。
6. 在完成木工作业后，要及时清理工作区域，确保工作环境的整洁和安全。
五、总结木工作业是一项需要技巧和经验的工作，通过本指导书的指导，您可以学习到木工作业的基本步骤、工具和材料的使用方法，以及注意事项和安全措施。
木工作业指导书
压刨1、压刨床的操作方法及注意事项压刨床在操作前，首选要对好刨刀，之后根据木料的加工厚度旋转手轮，将工作台调到要求的高度。
然后开动机电，待刀轴和辊筒都运转正常后(1-3MIN)方可进行刨削。
2、刨削过程中，应使木料的基准面向下贴紧台面，木料的加工面向上，顺纹进给；接料工人应等木料离开出料辊筒后接料，不得硬拉。
接料工人在接料的同时，应随时注意刨削后木料的规格和质量，如发现有质量问题应即将报告送料工人。
两人均站在机床侧面，以防木料飞出伤人。
3、为了提高机床，可将几个木料同时并连续进给刨削，但厚度瘞挝大(2MM 以上)的木料，不许同时刨削，以防止较薄的木料因压不紧而弹回伤人。
4、在刨削时，如木料蓦地挤住，应用安全棒推进，如无效，应停车 (先停进料辊筒，后停刀轴)。
停稳后放低台面，排除故障。
切忌在机器运转时伸手进去推拉及探头张望。
5、在刨削时，如果有木屑等杂物进入下辊筒与台面间的缝隙、妨碍木料进给或者影响刨削精度时，应停车或者降低工作台，清除木屑等杂物。
6、刨削时，应认定台面一边进料，等这一边刨刀用钝后再挪移一段距离进料刨削，使刨刀每一部份都能得到充分利用。
7 、更换刨刀时应在关机并等刀轴自然停稳后进行，不可人为强制使刀轴住手旋转。
8、较短的木料在压刨加工时，为了防止在刨削过程中发生水平回转现象，应在台面的中间纵向加一木条，木条的厚度要小于木料的厚度 (5MM 以上)。
长度小于先后辊筒间距的木料，禁止在压刨床上刨削。
9、刨削较长木料时，由于木料前部悬在工作台在外面，于是会加大辊筒和压紧装置的压力，并会使木料翘起，造成木料加工缺陷。
为了解决这个问题，应该在压刨的工作台出料台面后加设一个等高的辅助工作台。
铣床1、铣床的操作方法及注意事项木工铣床是一种高速切削设备，铣刀头又裸露在外面，因此，操作时要分外注意安全。
2、开机前，首先要调好工作台、主轴、导尺，并选好靠模 (加工曲面时用)。
然后严格检查被加工的工件，查看有无妨碍铣削的螺钉、圆钉等金属物，有无劈裂现象，以免在铣削过程中打刀和伤人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压板作业工序（含平压、异压）。
3 设备 工具 材料
压机、高周波机、涂胶机、气枪、气钉枪、刷子、滚筒、模板、模具、平面/异形工件毛坯、木胶粉、白乳胶、水等。
4 作业准备
看清图纸，检查工件的规格、形状、数量，表面是否存在磕伤、磨痕、磨花、崩边等。
将机台（包括光板上的胶垢）及作业场地用气枪清理干净，并保持随时清洁。
检查待加工材料翘曲度，看其表面是否有凹凸不平或划痕。
用吸尘器清理工作场地，并用气管将工作台吹净，保持工作台随时清洁，不准有硬物存在，以免损伤板材表面。
检查电子锯的输入系统和吸尘装置是否正常，检查推台锯的开关是否灵敏、可靠。
检查锯片是否锋利，主锯和刻锯是否在一条直线上，试机约一分钟，看运行是否正常。
5 工作内容
加工完的工件必须做好标识，填写好流转卡，移交下道工序，但须有主机手和质检员的签名方为有效。
工作完毕，按顺序并闭电源，清理机台上灰尘及周边环境卫生。
6 技术质量要求
所有板件必须选面加工，确保见光面无破损、划伤、崩边等现象出现。
打好孔的板件，孔位不能有发黑、爆裂，孔沿不可以有毛刺。
所有板件孔距误差不能超过正负，孔位深浅不能超过正负。
目视：是否偏位、溢胶、露钉。
8 注意事项
工件数量及预计完成时间，确定调胶数量，以免浪费材料。调胶不能出现有颗粒，异形板件（如A81靠背，是保丽板，先砂磨后钉装）及三聚氰胺板要每层护纸皮，板件摆放要整齐。
公司
工作文件
压板作业指导书
文件编号
本页版次
A / 1
页次
1 / 2
1 目的
规范压板工序作业，确保产品符合质量要求。
准备好所需的摇把、卡尺及各型号钻咀。
5 工作内容
用废板调试好孔位尺寸深度，准确无误后用所要加工板件开始钻孔。
第一件板件钻好孔后，必须交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量生产。
在加工过程中要经常进行自检，每隔5分钟都要进行抽检，已防止挡位松脱，钻咀松动。
在加工过程中必须轻放，并做好每层板面的垫护工作（用纸皮间隔每一层）确保产品无划伤、压痕。
本页版次
A / 0
页次
1 / 1
1 目的
树立企业形象，确保产品质量，提高全员工作效率。
2 适用范围
钉装作业工序
3 设备 工具 材料
带锯、单钉枪、马钉枪、各种规格的钉、汽管、汽头，铁锤、钳子、夹子及刷子、板件等。
4 作业准备
点清板件数量，准备好钉枪，汽管、胶水，确认工件尺寸。
5 工作内容
按图纸要求，检查来料是否正确，选择适当的“钉”与“枪”（如16+16的板件应用F25钉）再进行钉装。
根据每班次加压工件的具体尺寸和数量确定胶水用量，压平面件用白乳胶（不用渗水）；压异形件用木胶粉，渗水不超过50%。
涂胶应均匀，应没有漏涂。
压机工件最大长度米，最大宽度米，最大高度米。
用枪钉定位时，射钉应钉在无孔处或加工位置上且枪钉必须没入板材内。
使用蜂窝纸压空心板应注意：蜂窝纸厚度不能同板件一样高度，必须高于板件，蜂窝纸应彻底烘干，拉伸，使利用面积达到最大。
检查压机油泵、油路是否通畅及有无漏油现象。
检查涂胶机和压机是否正常。
检查高周波机接地是否良好，操作是否正常（高周波机操作人员需经培训，熟练掌握操作规程并经考核合格后方可上岗）。
经常检查模具上下板面是否干净、模具及上面的铝板有无破损、变形。
调制好胶别（平面件用白乳胶，异形件用木胶粉）和各类所需工具。
5 工作内容
公司
工作文件
压板作业指导书
文件编号
本页版次
A / 1
页次
2 / 2
内，可通过电流比例平衡进行调节。
5.2.8工件加热时间10-12分钟，加热温度在100-110℃之间。
6 质量技术要求
加压后的工件要符合图纸中的质量技术要求。
被加热工件含水率应小于10%，冬季应小于8%，否则异形工件在作业后易收缩变形。
7 检测方法
目测：目视压好工件胶合处是否有开裂现象，板面是否存有波面、压伤、划痕及胶迹等。
测量：用卷尺测量压好工件的厚度、形状是否与图纸中规定相符合。
8 注意事项
保持模具与工件表面干净，压板时受力均匀。
压板在钉骨料时，一定要将骨料按图纸孔位摆放，注意打钉位置，孔位处及修边处不能打钉。
使用高周波机压异形工件，在打开电源前，一定先将压机电源关闭。否则，高周波机的高频
5.2.5开启压机电源，将压机活动压盘放下，并观察上下模具与待压工件位置有无变动，无异常情况后开始对工件加压，将压力保持在10-12t后关闭电源。
5.2.6检查工件上有无溢出胶液并擦干净。
5.2.7打开高周波机电源，对高周波机电子管进行预热，预热时间夏季3-5分钟，冬季8-10分钟。
电子管预热后开始对异形工件加热，要保证屏极电流、栅极电流两者之间的比例在5:1-7:1范围
压异形件。
5.2.1工件表面用气枪清理干净。
5.2.2用刷子进行涂胶，涂胶要均匀，胶量不要过大，胶量过大加压时胶水溢出模具外，造成高周波机上下电极短路，易造成事故。
5.2.3将涂胶后的工件放入压机的异形模具中，并把工件放齐、放稳、放平。
5.2.4将高周波机上下两个铜带电极，分别插入异形模具上下铝板中，或铝板与待压工件之间。
4 作业准备
开机前先检查电源是否正常，气压开关是否呈开启状态，一般正常使用气压值数为磅。
看清楚需要加工板件的图纸要求、工艺要求，做到前后连接，一次完工，如图纸不清，一定先请质检核对正确。
检查来料是否符合工艺要求，板件尺寸有无误差，板件表面有无划伤、崩边、掉块现象，如果发现有以上情况发生，应立即挑出并报领导或质检解决。
压平面件。
5.1.1工件表面用气枪清理干净。
5.1.2用涂胶机进行涂胶，将溢出的胶液擦净。
5.1.3将涂胶后的工件按图纸要求放入压机中，要放置平整、对端，然后开启压机电源开关，将活动压盘压下，同时观测压力表。
5.1.4压空心板时压力不得超过，时间为30-45分钟。
5.1.5其它实心板加压时间5-6小时，压力控制在10-12t之间。
调解锯片高度。锯片要高于待加工板厚10-15mm。
向电子锯输入有关开料的具体数据，移动推台锯的靠块（条），确定加工工件的宽度。
确定基准面。确定加工工件的宽度将锯边作为准面、飞边约5—10mm。
板，可加工板厚为≤100mm。推台锯的进料速度根据板厚和硬度进行调整，加工不同厚度板材可更换不同型号的锯片。
作业结束，切断电源，气源，将余料清理干净。
公司
工作文件
排钻作业指导书
文件编号
本页版次
A / 0
页次
1 / 1
1 目的
通过规范作业程序，使排钻工序符合质量要求；避免因不规范操作而造成原料损失。
2 适用范围
排钻作业工序
3 设备 工具 材料
六排钻机、三排钻机、单排钻机、钻咀、游标卡尺、米卷尺、摇把、垫板、防护纸皮等。
要求主机手操作，推台锯在开短小工件时要用板条向前送料，扶手开始用手去接。
注意靠挡的位置，如用右靠挡开长度时，挡头不能超出主锯片的尾端，约退后1-2厘米；如用右靠挡开宽度时，挡头不得超过主锯片的1/3。
8.3.1首先检查推台锯左右靠挡是否垂直。
8.3.2电子锯首先检查气压是否正常，气压不得低于6帕斯卡，不得超出帕斯卡。
7 检查方法
目测。
7.1.1目视开料后工件表面是否有碰伤、磕伤、砸伤和崩边等现象，工件的数量、形状是否符合图纸规定要求。
测量。
7.2.1用卷尺测量工件线形尺寸、邻边垂直度，其公差为±。
公司
工作文件
开料作业指导书
文件编号
本页版次
A / 0
页次
2 / 2
8注意事项
必须保持头脑清醒，不得酒后上岗，机电设备由专人操作。
公司
工作文件
锣机作业指导书
文件编号
本页版次
A / 0
页次
1 / 1
1 目的
规范管理，提高质量效及员工素质，让员工清醒地认识质量是企业的第一生命。
2 适用范围
锣机作业工序（铣形、异形、线条、圆角边、斜边等）。
3 设备 工具 材料
铣床、吊锣、中小锣机、修边机、锣刀、钝形锣刀、线条锣刀、圆角刀、45°斜角刀、60°斜角刀、修边直刀、铁锤、铁钉、钳子、夹子、板材、拉尺、角尺、卡尺。
8.3.3首先看清工件结构图纸，排板的过程中大小搭配，以余料最少、板材利用率最高来输入程序。
开料操作过程确保“八不”：不弯曲、不斜角、不黑边、不碰坏、不爆边、不多件、不少件、不偏差。
加工完毕的工件要轻摆轻放，以免散落。
开钉装及异形工件时一般需比原规格开大4-5厘米。
公司
工作文件
钉装作业指导书
文件编号
检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸，分清需封边的部位。
将需要封边的工件用风枪吹去表面的灰尘，异形工件两边用砂纸轻磨去毛刺，在曲线机上操作时注意用力均匀，以免出现波浪现象。
5 工作内容
启动电源开关，调整热熔胶温度，操作员可按不同胶型号和气温调整，具体以满足质量要求为标准。
在加工拉槽工件时需认真审清图纸，首件须经当班质检员或领班确认后方可批量生产。
板件之间必须要用纸皮进行垫护，工件摆放离地面高度不超过米。
必须严格执行首检制度，并在加工过程中不断加强自检力度。
7 检查方法
用游标卡尺检查孔位、孔深是否符合图纸要求。
用卷尺检查孔距是否符合图纸要求。
8 注意事项
加工过程中必须严格落实“三检”制度。
要防止出现工件与设备撞伤、划伤现象。
防止与杜绝不良品流入下道工序。
4 作业准备
分清图纸，准备工具、材料。