(完整word版)包装作业指导书
包装作业指导书
2、6、2、1无论材料厚薄、规格大小，一般情况下必须为整数，除特殊情况外；
2、6、2、2将已包装好的每一小扎或每一小包产品相加为整数用透明PE膜或用纸箱包装，根据产品大小轻重而定，体积不能过大过重；
2、6、2、3客户若有指令要求，就按客户指令要求执行；
2、7标识：
2、7、1内标识：
3、6保持通道畅通，地面、工作台、用具干净等现场清洁卫生；
批准：审核：编制：
XXXX有限公
受控状态：
生效日期：
页 码： 共3页 1/3
1、准备事项：
1、1清洁工作台，及所有包装用具；
1、2准备废料箱；
2、作业步骤：
2、1根据生产流程单或按客户指定所需，到仓库领取包装材料；
2、2按机台生产出的产品进行自检分类包装、标识；
2、3压板产品自检：
2、9、1封口胶纸机（手动式）座式胶纸机、剪刀、卷尺、钢尺、美工刀、刀片、抹布等；
3、环境清理及维护
3、1下班前将工具量具统一收好并放回指定的工具箱内；
3、2工作台不得有与工作无关的杂物、脏物；
3、3地面卫生清理，不能有胶物粘在地面；
3、4所有凳子清理干净统一放在桌下；
3、5余料及物品用箱子装好并标识统一放在规定区域；
2、7、2、1将已包装好的数量用小标签贴在每扎或每包上，标签清晰无误；
2、7、2外标识：
2、7、2、1将已包装好的成品每包或每箱贴上合格标签，标识必须清楚注明：客户、料号、品名、规格、数量、日期、批次，标贴位置统一贴在已包装好的产品右上角；
2、7、2、2标签内容不得涂改；
XXXX有限公司
包装作业指导书
2、6、1、3材料薄，规格尺寸小，包装数量范围在50PCS-500PCS之间每/扎或每/小包；
包装作业指导书
包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。
使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。
物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。
制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。
并全检产品外观。
3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供包装作业的详细指导，确保包装作业的顺利进行。
包装作业是指将产品进行包装，以保护产品的完整性，并提供适当的包装标识和信息。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、泡沫、塑料膜等。
b. 准备包装设备：根据产品的尺寸和包装要求，准备好适当的包装设备，如封箱机、缠绕机等。
c. 检查包装要求：子细阅读产品的包装要求，确保了解并理解要求的细节。
2. 包装操作a. 清洁产品：在包装之前，确保产品表面干净，没有灰尘或者污垢。
b. 适当填充：根据产品的特性和包装要求，使用适当的填充材料填充包装箱，以防止产品在运输过程中受到损坏。
c. 包装产品：将产品放置在包装箱内，确保产品稳固且不易挪移。
根据需要，可以使用缓冲材料进一步固定产品位置。
d. 封箱操作：根据包装要求，使用封箱机或者胶带将包装箱封好，确保箱子的密封性。
e. 标识包装：在包装箱的外部标识上必要的信息，如产品名称、数量、分量、生产日期等。
3. 质量控制a. 检查包装质量：在包装作业完成后，对包装箱进行检查，确保箱子的完整性和稳固性。
b. 检查标识信息：确认包装箱上的标识信息是否准确无误。
c. 记录数据：记录包装作业的相关数据，如包装箱数量、包装时间等。
4. 清理工作a. 清理工作区域：在包装作业完成后，清理工作区域，保持整洁。
b. 处理废弃物：将包装材料的废弃物进行分类处理，确保环境的清洁和可持续发展。
三、注意事项1. 安全第一：在进行包装作业时，要注意个人安全，确保操作过程中没有危（wei）险因素存在。
2. 严格遵守要求：根据产品的包装要求，确保每一个细节都得到准确执行。
3. 节约资源：在选择包装材料和操作过程中，尽量节约资源，减少浪费。
4. 定期培训：定期进行包装作业的培训，确保员工了解最新的包装要求和操作流程。
四、数据统计在包装作业过程中，可以统计以下数据：1. 包装箱数量：记录每天包装的箱子数量，以便后续分析和评估。
【最新】包装检验作业指导书-推荐word版 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==包装检验作业指导书篇一：包装作业指导书和检验规范包装作业指导书和检验规范保护膜检验规范1、目的：规范保护膜的检验方法及标准。
2、适用范围：仓库进料或库存之保护膜。
3、定义：无。
4、职责：4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。
5、作业内容：5．1检验方式：一般外观检验，每3卷抽检一卷，抽检长度为300mm.以此类推。
尺寸检验，宽度每3卷抽测1卷，长度依供应商来料标签。
5．2检验项目及标准如下：玻璃切割机作业规范目的：规范玻璃裁切作业二．范围：玻璃裁切作业三．定义：四．职责：操作人员严格按本规范进行作业五．作业内容： 1. 操作顺序1.1.检查来料生产流程单，确认来料的机种编号和数量是否与流程单相符；1.2.打开机器电源,检查设备是否正常：1. 1.3 打开计算机,打开NCSTUDIO.4.5.49(广告雕刻机控制系统)1.4 在软件上依次选择“操作”“ 回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择“回归工作原点” 将刀头回归工作原点，把平台调到合适的位置 1.5 根据需切割的型号，装载相应图形;1.6按“F9”在平台上试切图形，如平台上已有相应切割线，必须核对其切割线的准确性;1.7双手拿住产品两边将产品放入平台，玻璃面朝上（如图1），手动操作切割机使刀轮在玻璃边缘试切，根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线，裂开后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准);1.8将玻璃的切割标记与平台切割线对准(如图2)，打开吸风，启动切割图1图21.9 切割完毕，打开吹风将玻璃拿出；1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确，确认切割效果 1.11清洁台面重复1.8,1.9，1.10进行下一组切割； 1.12工作完成后，关闭计算机和切割机电源2. 切割图纸的绘制及输出2.1 先用AUTOCAD根据排版和玻璃尺寸画出方格状切割图（注意线条长度不要太长，X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超过玻璃边为准）保存成AutoCAD R12/LT2 DXF（* .dxf）格式2.2找开文泰雕刻软件（创建新文件）读入AutoCAD Files/R12 (*.dxf)格式，找出并打开要进行雕刻的图形左上角与之对准，编辑好雕刻路径，保存雕刻路径，输出文件（查件）类形保存在G-Code Files(*.nc)文件。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导，包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。
通过本指导书，操作人员能够准确、高效地完成包装作业，确保产品的安全运输和良好的外观展示。
二、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装所需的材料和工具，如纸箱、胶带、填充物等。
b. 检查包装材料是否完好，如有损坏或破损应及时更换。
c. 清理工作台和包装区域，确保整洁有序。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料，确保能够提供足够的保护。
b. 如需使用填充物，选择合适的填充物材料，并根据产品特点进行适量填充。
c. 根据产品的特殊要求，如防潮、防震等，选择相应的包装材料和方法。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。
b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭，确保包装的牢固性和完整性。
c. 如有需要，附上产品标签、警示标识等。
4. 质量控制：a. 检查包装是否牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。
c. 如有需要，进行包装的质量抽检，确保符合质量标准。
5. 包装记录：a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。
b. 如有需要，记录包装过程中的问题和改进意见。
三、材料要求1. 纸箱：a. 选择合适强度的纸箱，能够承受产品的重量和运输过程中的压力。
b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。
2. 胶带：a. 选择高黏性的胶带，确保包装的牢固性。
b. 胶带应具备良好的耐候性，能够适应不同的环境条件。
3. 填充物：a. 选择合适的填充物材料，如泡沫、气泡膜等。
b. 填充物应具备良好的缓冲性能，能够有效保护产品。
四、质量控制1. 包装牢固性：a. 确保包装材料的封口牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。
2. 包装外观：a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。
产品包装作业指导书(一)2024
产品包装作业指导书（一）引言概述：产品包装是将产品包装起来以便运输、存储、展示和销售的过程。
良好的产品包装不仅可以提高产品的保护性能，还可以提升产品的外观和价值。
本文档将在产品包装作业方面提供一些建议和指导，以确保高效、安全和符合标准的包装过程。
正文：1. 确定包装需求1.1 了解产品特性和尺寸要求1.2 考虑产品的运输方式和目的地1.3 确定包装材料和工具的选择2. 设计包装方案2.1 根据产品特性设计合适的包装结构2.2 考虑包装的易用性和堆叠性2.3 确定包装的外观设计和标识要求2.4 考虑环保因素并选择可持续的包装材料3. 实施包装作业3.1 准备所需的包装材料和工具3.2 按照包装方案进行包装操作3.3 注意包装过程中的质量控制和安全要求3.4 标记包装好的产品以便追溯和识别3.5 清理包装现场并妥善处理废弃物4. 运输和储存管理4.1 选择合适的运输方式和服务提供商4.2 跟踪和管理产品在运输过程中的状态4.3 储存包装好的产品时注意环境和温湿度要求4.4 确保包装好的产品在库存管理过程中可以轻松取用4.5 定期检查产品包装的完整性和保护性能5. 持续改进和风险管理5.1 定期评估产品包装的效果和客户反馈5.2 分析包装过程中的潜在风险并制定相应的风险管理措施5.3 培训员工以提升包装作业的质量和效率5.4 寻找并采用新的包装材料和技术以改进产品包装5.5 持续监督和改进整个包装供应链的质量和可靠性总结：产品包装作业是一个综合性的过程，涉及到多个方面的考虑和操作。
本文档从确定包装需求、设计包装方案、实施包装作业、运输和储存管理以及持续改进和风险管理等五个大点进行了详细阐述。
通过有效的产品包装作业，可以确保产品在运输、存储和销售过程中得到适当的保护，并提升产品的形象和价值。
包装作业指导书范本
包装作业指导书1、目的以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分，保证纸板的合格率。
2、适应范围适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。
3、职责3.1、认真做好班前“三准备”，班中“三坚持”，班后“三做到”。
3.2、坚持质量第一，认真做好标记，做到“三对”、“三检”、“三要”。
对不合格产品不转不接，发生质量问题及时查找原因采取措施。
3.3、熟悉设备的结构性能，安全操作、维护保养规定。
严格遵守“五好”、“五精细”。
3.4、搞好安全生产，出现事故保护现场，及时报告、及时分析，找出原因，吸取教训。
3.5、搞好岗前练兵，严格执行产品交货期。
4、程序4.1、a、b机操作要点：4.1.1、开机前对设备进行清洁卫生，检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入，各连接处是否有松动现象，对各润滑部位进行保养。
4.1.2、认真核对将加工的产品和工艺、原材料及质量要求。
4.1.3、准备工作就绪后开动电机低速运转，正常后投入生产。
4.1.4、蒸汽预热，阀门开关由小、慢到大，预防瓦棍急热变形损坏，停止生产时，先关主汽阀，待瓦棍温度降下后方可停机。
4.1.5、设备运行中，严禁手及身体靠近旋转部位，设备发生异常现象或故障时，应立即停机，待排除后方可开机。
4.2、双重涂胶，双重预热，纵横切机操作要点：4.2.1、开机前进行检查，旋转部份是否有杂物掉入，紧固件是否有松动，薄刀是否对中，各处调整间隙是否符合要求，认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。
4.2.2、设备预热时，阀门由小慢到大，板带应升离加热板。
4.2.3、开机运行前，必须按三响警铃报警通知，30秒钟后方可开机运行，并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正（按板带使用技术要求操作）。
4.2.4、运行中严禁人靠进旋转部位，当设备发生异常现象时应立即停机，待排除故障后方可开机。
4.2.5、停机生产后将板带升离加热板关掉主汽阀。
4.3、上纸、喂纸、接纸。
4.3.1、上纸前核对原料要求，上机原纸及时调整原纸偏移量。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景：本文档旨在为包装作业提供详细的指导，确保包装过程符合标准，并最大程度地保护产品的完整性和质量。
通过遵循本指导书，可以提高包装效率，减少损坏率，确保产品在运输和储存过程中得到适当的保护。
二、任务目标：1. 确保包装过程符合相关法规和标准。
2. 保护产品的完整性和质量。
3. 提高包装效率，减少损坏率。
4. 确保产品在运输和储存过程中得到适当的保护。
三、任务步骤：1. 准备包装材料：a) 确定适合于产品的包装材料，如纸箱、泡沫板、气泡膜等。
b) 检查包装材料的质量和完整性，确保没有损坏或者缺陷。
c) 根据产品的尺寸、分量和特性，选择合适的包装材料规格。
2. 包装过程：a) 清洁和准备产品，确保产品表面干净无尘。
b) 使用适当的缓冲材料，将产品固定在包装容器内，以防止在运输过程中的挪移和碰撞。
c) 在包装容器的底部放置合适的填充材料，以吸收冲击和震动。
d) 将产品放置在包装容器内，并确保产品与包装容器之间有足够的间隙，以放置缓冲材料。
e) 使用适当的填充材料填充包装容器的间隙，确保产品在运输过程中不会挪移或者受到损坏。
f) 关闭包装容器，并确保密封完好，防止灰尘、水分和其他外界因素进入。
g) 根据需要，标记包装容器上的相关信息，如产品名称、数量、分量、注意事项等。
3. 包装检查：a) 对包装容器进行外观检查，确保包装容器没有明显的损坏或者变形。
b) 检查包装容器的密封性，确保没有漏气或者松动。
c) 检查产品在包装容器内的固定性，确保产品不会在包装容器内挪移。
d) 检查包装容器上的标记信息是否清晰可见，确保信息准确无误。
四、任务注意事项：1. 在包装过程中，避免使用过多的填充材料，以减少资源浪费。
2. 根据产品的特性和运输方式，选择合适的包装材料和包装方法。
3. 遵循相关法规和标准，确保包装过程符合安全和环保要求。
4. 在包装过程中，避免使用已经损坏或者过期的包装材料。
5. 包装容器上的标记信息应清晰可见，以便识别和追踪产品。
包装部作业指导书
包装部作业指导书【作业指导书】一、任务概述：本作业指导书旨在为包装部门员工提供操作指导和流程规范，确保产品包装工作的高效、标准化进行。
二、作业流程：1. 准备工作：a. 确保包装材料齐全，如纸箱、胶带、泡沫等；b. 清理工作区域，确保无杂物和污渍；c. 检查包装设备的正常运转情况。
2. 包装操作：a. 根据产品类型和规格，选择适当的包装材料；b. 将产品放置在包装材料上，注意保护产品外观和安全；c. 使用胶带固定包装材料，确保包装坚固；d. 在包装上标注产品信息，如型号、数量等；e. 检查包装是否完整、坚固。
3. 记录和报告：a. 记录包装过程中的异常情况，如损坏、缺失等；b. 及时向主管报告异常情况，并商议解决方案；c. 完成包装任务后，填写包装记录表，并提交相关部门。
4. 清洁和维护：a. 包装工作完成后，清理工作区域，保持整洁；b. 定期检查和维护包装设备，确保其正常运行；c. 及时更换损坏或者过期的包装材料。
5. 安全注意事项：a. 在操作过程中，注意个人安全，佩戴必要的防护装备；b. 注意包装材料的质量和使用寿命，避免使用损坏或者过期材料；c. 遵守包装操作规范，避免操作失误导致意外伤害。
三、质量要求：1. 包装外观整洁，无明显破损或者变形；2. 包装材料坚固，保护产品免受外界冲击和挤压；3. 标注信息准确、清晰可辨，无含糊或者错误。
四、常见问题及处理方法：1. 包装材料不足：处理方法：及时向主管报告，申请补充所需材料。
2. 包装过程中浮现产品损坏：处理方法：即将住手操作，向主管报告，商议解决方案。
3. 包装材料过期：处理方法：定期检查包装材料的有效期，及时更换过期材料。
4. 包装记录表填写错误：处理方法：及时发现错误，即将更正并重新填写。
五、工作责任：包装部门负责人负责监督包装工作的执行情况，并对包装质量负责。
员工需按照作业指导书的要求进行操作，如发现问题及时报告，并积极配合解决。
六、总结：通过本作业指导书的执行，可以确保包装工作的高效、标准化进行，提高产品包装质量和客户满意度。
包装作业指导书
包装作业指导书【包装作业指导书】一、任务概述本文档旨在为包装作业提供详细指导，确保包装过程高效、安全、符合质量要求。
以下将从包装材料准备、包装流程、质量检验等方面进行详细说明。
二、包装材料准备1. 确认包装需求：根据产品特性和运输方式，确定包装材料的种类和规格。
2. 准备包装材料：包括纸箱、泡沫、气泡膜、胶带等。
确保材料质量符合标准，无损坏和污染。
3. 配置包装工具：如剪刀、刀具、尺子、扎带等。
保证工具完好、锋利，使用时注意安全。
三、包装流程1. 准备工作：a. 清理工作区域，确保无杂物和障碍物。
b. 确认包装材料和工具齐备。
c. 根据产品特性和包装要求，制定包装方案。
2. 包装步骤：a. 将产品放置在适当的包装材料上，避免直接接触地面。
b. 根据包装方案，将产品放入纸箱或者其他包装容器中。
c. 使用泡沫、气泡膜等材料填充空隙，保护产品免受碰撞和挤压。
d. 确保包装密切，使用胶带或者扎带固定包装容器。
e. 根据需要，为包装容器标注产品名称、数量等信息。
四、质量检验1. 外观检查：检查包装容器是否完整，胶带是否坚固，标识是否清晰可读。
2. 抗压性检验：根据产品特性，进行适当的抗压试验，确保包装能够承受运输过程中的压力。
3. 防震性检验：摹拟运输过程中的震动，检查包装是否能够有效减震保护产品。
4. 包装尺寸检验：测量包装容器的尺寸，与包装方案中的要求进行比对。
五、安全注意事项1. 使用刀具时，注意刀片锋利，避免伤害。
2. 在包装过程中，注意避免产生尘埃、异味等对产品造成污染。
3. 严禁将易燃、易爆、有毒等危（wei）险物品放入包装容器。
4. 包装过程中，注意人员的工作姿式，避免腰背受伤。
六、包装作业指导书的更新和存档1. 定期审核和更新包装作业指导书，确保其与实际操作相符。
2. 存档包装作业指导书，方便随时查阅和使用。
以上为包装作业的详细指导，希翼能对包装作业人员提供匡助和指导。
如有任何疑问或者改进意见，请随时与相关负责人联系。
包装部作业指导书
包装部作业指导书一、任务背景为了保证产品的质量和外观，提高包装部的作业效率和标准化程度，制定本作业指导书，明确包装部的工作流程和标准要求。
二、作业流程1. 接收任务- 包装部经理将任务分配给各个包装员工，明确任务的内容、数量和交付时间。
- 包装员工接收任务后，确认任务的要求和细节，并记录在作业记录表中。
2. 准备包装材料- 根据任务要求，包装员工准备所需的包装材料，如纸箱、胶带、泡沫等。
- 检查包装材料的质量和数量，确保符合要求。
3. 检查产品- 包装员工在开始包装之前，对产品进行检查，确保产品无损坏、无污染等问题。
- 如发现产品存在问题，及时通知相关部门进行处理。
4. 包装操作- 根据产品的特点和包装要求，包装员工进行包装操作。
- 注意包装的整齐、美观和牢固，确保产品在运输过程中不受损。
5. 包装标识- 包装员工根据任务要求，在包装上标识产品的相关信息，如型号、数量、重量等。
- 确保标识的清晰可见，避免信息混淆和错误。
6. 质量检验- 完成包装后，包装员工进行质量检验，确保包装符合要求。
- 检查包装是否完整、无破损、无漏洞等问题。
7. 记录数据- 包装员工将包装完成的产品数据记录在作业记录表中，包括产品型号、数量、包装日期等信息。
- 确保数据的准确性和完整性，便于后续追溯和统计分析。
8. 清理工作场地- 包装员工在完成包装任务后，清理工作场地，保持整洁。
- 将废弃的包装材料进行分类处理，确保环境的卫生和安全。
三、作业标准1. 包装质量标准- 包装员工应根据产品的特点和包装要求，确保包装质量符合标准。
- 包装应整齐、美观、牢固，能够有效保护产品。
2. 包装材料标准- 包装员工应使用符合质量要求的包装材料。
- 包装材料应无污染、无异味，能够满足产品的保护和运输要求。
3. 包装标识标准- 包装员工应根据任务要求，正确标识产品的相关信息。
- 标识应清晰可见，避免信息混淆和错误。
4. 数据记录标准- 包装员工应准确记录包装完成的产品数据。
包装作业指导书
包装作业指导书包装作业指导书范本1. 范围本规程描述了包装工序的工艺流程及岗位配置、生产前的准备、操作步骤、、故障处理、安全卫生、记录等。
本规程适用于产品从包装物领出、产品分检、包装、装箱、入库的生产规程的指导。
2. 名称类别 2.1名称类别：2.1.1按照产品类型分为：餐碗类、水杯类、餐盒类、托盘类等。
2.1.2按照产品销售去向分为：批发市场、ka商超、常规客户等。
2.1.3按照产品特性分为:低温产品、常规产品。
3. 工艺流程、片材特征、设备原理 3.1工艺流程将经过生产部、质检部共同确认，要求回收利用的片材或废品根据其不同的分类要求使用粉碎机进行粉碎、称重、做标识、记录、入库。
即片材或制品——分类粉碎——装袋称重——扎口——标识——入库 3.2片材特征见表33.3设备原理：片材或制品通过高速旋转的粉碎机动刀与静刀之间的切割，成为细碎的小片，由于离心力的作用碎片向筛网边缘飞渐，较小的碎料透过筛网孔落到料箱中，较大的碎料在旋转的风向的作用下重新被带入动刀和静刀中继续被切割。
3.4设备构造由粉碎机主体、粉碎刀、电机、筛网等组成。
3.5设备参数4.岗位配置4.1人员配置及主要职责见表54.2上述岗位人员的共同职责4.2.1熟悉本生产线生产规程，确保生产处于最佳运行状态。
4.2.2明确本岗位具体的成本任务，不得有异常的落地料。
4.2.3明确本岗位具体的质量要求，严格分清粉碎料类别。
4.2.4明确本岗位具体的环境卫生要求，卫生责任区为操作的粉碎机台、叉车、料箱、托盘或料车、地面、窗台、管路、工器具。
4.2.5坚持“自检”“互检”“巡检”的原则，确保本岗位制品的质量 4.2.6做好设备设施的维护保养，确保本岗位设备良好运行5.操作步骤 5.1清理环境5.1.1地面的清理：将本操作区附近不用的设备、物品放到指定地点，机修工具或生产零件须放在指定的区域。
用扫帚将地面的杂物、灰尘清理干净，用干净的拖布擦拭，，清理后的地面应无杂物、污物、灰尘、积水、拖布印。
包装作业指导书(图文版)
上海工艺职业学院视觉传达系包装专业示范专业建设方案履历表版数变更时间变更理由作成审核批准A/1 2022-11-2 格式变更1.目的指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量2.适用范围全部成品的包装操作流程指导3.产品编号5g 冲压件10g 冲压件VSA080/081〔钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层〕V SK080/081〔钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层〕V SK090/091〔钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层〕V ZK030〔锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层〕 VZK040〔锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层〕4.操作内容及流程№步骤标准要求1图示5g/10g 冲压件1.双层托盘，托盘铺上缠绕膜2.PE 袋摆放正中，袋口扎紧3.加纸护脚，四条钢带捆紧4.整个托盘加缠绕膜，放上出货单5．814.5+/-0.5kg2 0.25oz 钢制粘贴式平衡块1. 一层 77 盒，8 层，共计 616 盒2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加枯燥剂4.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共 5 道打紧5.加附出货单3 窗帘钢 3；5；9 Inch1. 3 Inch 80盒/层，5 层，400 盒2. 5 Inch 50盒/层，5 层，240 盒3. 9 Inch 30盒/层，5 层，150 盒4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加枯燥剂6.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共 5 道打紧7.加附出货单45g+10g 钢制粘贴式平衡块〔中国〕1.留意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.每盒 50 条4.每盒放入一张产品说明5.封好包装盒6．10 盒/箱7.每个托盘最多只能放 2 层8.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎5钢制挂钩式平衡块〔钝化〕1.用PE 袋塑封2.贴上标签3.每包数量见包装标准4.留意区分不同的产品说明5.正面加盖类型和生产日期6.在包装纸箱上部防上产品说明7.按当时发货要求装箱8.每个托盘最多只能放 2 层9.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎6钢制/锌制挂钩式平衡块〔涂层〕1.留意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.用PE 袋塑封4.贴上标签5.放入产品说明6.每包数量见包装标准7.封好包装盒8.按当时发货要求装箱9.每个托盘最多只能放 2 层10.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎7 品质事项质量问题处理方式1．包装盒破损更换盒2．包装时觉察产品质量问题准时通知质检人员8 特别事项1．每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果2．消灭无法解决或重大故障马上报告班组长或生产经理。
包装作业指导书
包装作业指导书【包装作业指导书】一、任务背景近年来，随着电商行业的迅速发展，包装作业成为了重要的环节之一。
为了提高包装作业的效率和质量，特编写此指导书，旨在为包装作业人员提供详细的操作指导和注意事项，确保包装作业的顺利进行。
二、任务目标1. 熟悉包装作业的流程和要求；2. 掌握包装材料的选择和使用方法；3. 学会合理摆放和固定包装物品；4. 提高包装作业的效率和质量。
三、操作指南1. 包装准备1.1 确保工作区域整洁有序，准备所需的包装材料和工具；1.2 检查包装材料的质量和数量，确保符合要求；1.3 根据包装要求，准备包装模板、胶带、缓冲材料等。
2. 包装物品摆放2.1 根据包装要求，将包装物品摆放在工作台上；2.2 注意包装物品的尺寸、重量和形状，合理安排摆放位置；2.3 确保包装物品之间有足够的间隙，避免碰撞和损坏。
3. 包装材料使用3.1 根据包装物品的特性，选择合适的包装材料；3.2 使用胶带、绳子等固定包装物品，确保包装牢固；3.3 在包装物品的角落和边缘处加强缓冲材料，防止碰撞和磨损。
4. 包装标识4.1 根据包装要求，标注包装物品的重量、尺寸、数量等信息；4.2 使用标签、贴纸等方式进行标识，确保信息清晰可见；4.3 在包装物品上附上运输标识和注意事项，提醒运输人员注意安全。
5. 包装作业质量控制5.1 检查包装物品的包装质量，确保无破损、漏包等问题；5.2 检查包装材料的使用情况，是否符合要求；5.3 定期进行包装作业的质量抽检，及时发现问题并进行改进。
四、注意事项1. 包装作业人员应穿戴好工作服和个人防护用品，确保工作安全；2. 包装作业过程中，注意避免尖锐物品刺伤和重物压伤；3. 包装作业人员应熟悉包装物品的特性和要求，避免错误操作；4. 包装作业结束后，及时清理工作区域，保持整洁有序。
五、总结本指导书详细介绍了包装作业的操作指南和注意事项，通过合理的包装准备、包装物品摆放、包装材料使用、包装标识和质量控制等步骤，能够提高包装作业的效率和质量。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份包装作业指导书，以匡助员工正确进行包装作业。
在本指导书中，将详细介绍包装作业的流程、要求和注意事项，以确保包装作业的质量和效率。
二、作业流程1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁有序，没有杂物。
b. 检查包装材料和工具的充足性，并确保其质量符合要求。
c. 确认所需包装规格和要求，包括包装材料的尺寸、数量等。
2. 包装准备：a. 根据包装规格，选择适当的包装材料，并确保其完好无损。
b. 将包装材料按照要求进行切割、折叠等处理，以便于包装作业的进行。
c. 准备好所需的辅助工具，如胶带、绳子等。
3. 包装作业：a. 将待包装物品放置在工作台上，确保其位置稳定。
b. 根据包装规格，将包装材料固定在适当的位置，以保护物品并防止挪移。
c. 使用胶带、绳子等工具进行固定，确保包装坚固可靠。
d. 检查包装作业的质量，确保没有疏漏和瑕疵。
4. 包装完成：a. 清理工作区域，将多余的包装材料和工具归位。
b. 检查包装作业的结果，确保符合要求。
c. 根据要求进行包装标识，如标签、标志等。
三、质量要求1. 包装材料的质量要符合标准，确保其能够有效保护物品。
2. 包装作业的固定要坚固可靠，防止物品在运输过程中受损。
3. 包装作业的外观要整洁、美观，符合公司形象要求。
4. 包装作业的标识要准确清晰，方便识别和管理。
四、注意事项1. 在进行包装作业前，必须了解所需包装规格和要求，并按照要求进行操作。
2. 包装材料和工具的选择要合理，确保其适合于所包装物品的特性和分量。
3. 包装作业过程中，要注意安全，避免发生意外事故。
4. 包装材料和工具的使用要节约和合理，避免浪费。
5. 包装作业完成后，要及时清理工作区域，保持整洁有序。
五、指导书更新本指导书将根据实际情况进行定期更新，以适应包装作业的变化和要求。
请员工在使用指导书时，注意查看最新版本，以确保操作的准确性和有效性。
六、总结本包装作业指导书提供了详细的包装作业流程、要求和注意事项，旨在匡助员工正确进行包装作业，确保包装作业的质量和效率。
包装作业指导书
6．相关文件
6.1《产品三视图》
6.2《开料表》
6.3《生产工艺流程单》
4.3包五金、配件
有五金件或配件的要用独立的五金配件箱包好。包装五金配件脚件要求用珍珠棉独立包好，再进入包装箱。
4.4清洁卫生、分清板件
包装产品时，要求对其部件有序地摆放分清板件。以便取出，在包装过程中，要依求面与面放置，四周及上下要放泡沫保护，中间所缺的位置用泡沫合理填充好，不能松动，四角要有木质护角。
4.5分批包装
包装时必须分清板件，按单一次包装，不得混包。
4.6包装百叶门板
包装百叶门板时，必须内外清洁干净后，再用珍珠棉包好，每个角都要放置保护角，上下面用废板保护。
4.7钉木架
玻璃门及玻璃单独包装的，要求钉包装木架，钉架要求规范，钉头不能外露。
5．注意事项
5.1正反面卫生清洁，四角四周防护到位，应打木架的要打木架防护。
作业文件
文件编号
ZY-006
版本号
A/0
页 次
第1页 共1页
文件名称
包装作业指导书
生效日期
2024年10月1日
1．目的
通过对包装工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效地保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。
2．适用范围
本文件适用于壁柜生产包装工序生产作业过程。
3．职责
3.1包装工序各作业员工负责本作业文件的执行。
3.2车间主管负责本作业文件的监督执行。
4．作业流程
4.1接单领料
接到生产任务时，看清图纸单号及产品结构的要求领取与之对应的包装辅料（纸皮封箱胶分ABC单不同）。
4.2领货
(完整word版)产品包装作业指导书
产品包装作业指导书DL 包装作业指导书Q/Q/ 包装作业指导书1. 目的及适用范围是针对货物（设备和材料）的不同特点所进行的包装及运输指导，规定货物运输、运输文件编制、国内包装和供货商运输包装的一般要求。
本指导书适用于我公司向买方提供产品、设备的运输包装,亦适用供货商对我公司采购物资的运输包装要求。
2。
相关规范GB/T191 包装储运图示标志GB/T1413系列1集装箱分类尺寸和额定质量 GB/T4879 防锈包装GB/T5048 防潮包装GB/T5398 大型运输包装件试验方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7384 框架木箱 GB/T8266 缓冲包装设计方法 GB/T12464 普通木箱GB/T12268 危险货物品名表GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18925 滑木箱JB/ 重型机械通用技术条件第13部分：包装 3. 术语货物—指项目所有消耗或非消耗材料和设备、危险的或非危险的、按照或不按照采购订单供货的，或作为采购订单分项部分供货的物品。
装运条款-定义装运或交货条款，定义货权转移的概念及各方的责任。
卖方有义务按照采购订单装运或交货条款的规定进行供货。
包装-指在货物存储和运输过程中为保护货物，方便储运，按一定技术方法采用的容器，材料及辅助物等的总体名称.如：箱子，柳条箱,板条箱，桶，罐，绑扎或其它设施，其目的是为了避免损失或在运输链起始至仓库中发生损失和损害.1 / 30DL 包装作业指导书Q/集装箱-集装箱是一种运输设施,应满足：具有耐久性，其坚固强度足以反复使用；便于商品运送而专门设计；在一种或多种运输方式中运输时无需中途换装；设有便于装卸和搬运的装置，特别是便于从一种运输方式转运到另一种运输方式;(5)设计时应注意到便于货物装满或卸空；注：集装箱一词不包括车辆或传统包装。
超重或超大件超过表任何标准的单件设备为超重件。
表长米超过表标准的单件设备为超大件表长 12米危险品-指在运输过程中,可能危害人身的安全、健康或者损害运输工具、设备以及其它财产的物品或者物质。
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包装作业指导书
包装作业指导书：
一：操作包装分四个责任定位：
1车间主任——主要负责组织实施生产计划，负责本车间的人事、培
训、指导、生产流程布置，制造现场的管理，与各车间各工序
的协调、产品质量、督查等日常工作，并保质保量按时完成生
产计划。
2组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数，负责本组的人事、培训、安排组员分工工作
并指导，与各组各工序的协调，保质保量按时完成生产任务。
3配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切
割，螺丝包、扳手等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表
（生产交接表）的整理等工作。
4包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等工作，并对包
装质量负主要责任。
5包装前应认真检查上道工序，质量和数量与流程表（生产交接单）相符；并把该流程表（生产交接单）收集好，放到指定地点；
6包装时应做到对产品结构非常了解，不能盲目去包装；
7检查五金配件与所包产品是否相符，如有工艺改动，配件是否有改正；
8包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。
产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装一箱，送质检试摔检验，合格后再继续包大货。
9纸箱是否与包装产品相符；
10每批次的第一件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第一个完整产品必须送质检检验；
11产品有泡沫包装，泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准；
12在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检；封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁；包装好的产品摆放合理，不宜过高，保证在入库过程中安全；流水号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、无破损；每包完一种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误；谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），一定要在包装箱外用大头笔写张醒目的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后面补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定无误后方可入包并拉到指定区域，并及时填好入库单；打好包装应及时归位到成品仓库；每包完一种产品岗位要清洁干净，为下一次包装做好准备，下班时切断电源和气阀，做好作业区卫生和余料、辅料的归类归位回收。
二：质量/公差要求
1产品清洁，无划痕、损伤；
2无多件，无少件、错件；
3箱体内不紧凑，箱内产品无倾斜，受力平衡，无摇晃感，纸箱平整饱满；各种标识清晰、整洁；
4纸箱整洁无破损，封口胶带无陀螺、开胶。
审
核：
编制：。