门窗工程---木门窗安装工艺标准
木门窗工程施工要点(3篇)
第1篇一、施工准备1. 门窗型号、品种应符合图纸要求，并经过现场抽检合格。
2. 门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。
3. 检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。
4. 施工前，由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。
二、工艺流程1. 弹线找规矩：门、窗洞口处理就位。
2. 门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
最后用射钉将其连接件固定在墙体上。
3. 门窗框与墙体的联接位置：应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于500mm。
4. 门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用保温材料填充，最后用密封胶密封。
5. 窗扇安装：将窗扇安装到门窗框上，调整窗扇的垂直度、水平度及开启度，确保窗扇开启顺畅。
6. 五金配件安装：安装门窗的五金配件，如合页、把手、闭门器等，确保其功能正常。
7. 清理：施工完成后，清理施工现场，确保整洁。
三、施工质量要求1. 门窗安装应牢固、平直、无翘曲，开启灵活，无卡涩现象。
2. 门窗框与墙体间隙应均匀，缝隙宽度应满足设计要求。
3. 门窗密封胶应饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
4. 门窗五金配件应安装牢固，功能正常。
5. 门窗玻璃应安装牢固，无松动、破损现象。
6. 门窗表面应平整、光滑，无划痕、裂缝等缺陷。
四、保证要点1. 严格控制施工过程中的质量，确保门窗安装质量。
2. 加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。
3. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
4. 施工过程中，注意保护门窗及五金配件，避免损坏。
5. 加强施工现场管理，确保施工安全。
6. 施工完成后，进行验收，确保施工质量达到设计要求。
总之，木门窗工程施工过程中，要严格按照施工规范进行操作，确保施工质量，为用户提供满意的产品。
第2篇木门窗是建筑中不可或缺的组成部分，其施工质量直接影响到建筑的美观和实用性。
T 29498-2023木门窗
GB/T 29498-2023 木门窗一、引言GB/T 29498-2023 木门窗是中华人民共和国国家标准，适用于木质建筑门窗的设计、制造、安装和验收。
木门窗作为建筑物的重要组成部分，其质量和安全性对于建筑物的整体性能起着至关重要的作用。
本文档将对 GB/T 29498-2023 木门窗标准的关键要点进行介绍和解析。
二、标准范围GB/T 29498-2023 标准规定了木门窗的术语和定义、分类、材料选择、设计要求、制造要求、安装要求、检验方法、质量控制以及验收规范等方面的内容。
三、术语和定义本标准中涉及的术语和定义如下：1.木门窗：由木材制作的门窗。
2.垂直尺寸：门窗开启方向的高度。
3.水平尺寸：门窗开启方向的宽度。
4.框架：门窗的主要支撑结构。
四、分类根据 GB/T 29498-2023 标准，木门窗分为以下几类：1.平开门窗：指在水平方向上开启的门窗。
2.推拉门窗：指在水平方向上推拉开启的门窗。
3.折叠门窗：指可以折叠开启的门窗。
五、材料选择根据 GB/T 29498-2023 标准，木门窗的材料选择应符合以下要求：1.木材应选用具有一定强度和稳定性的材料。
2.木材的湿度应符合国家标准要求。
3.木材表面应光滑、无裂纹、无明显变形。
六、设计要求GB/T 29498-2023 标准对木门窗的设计提出了以下要求：1.木门窗的设计应符合国家建筑设计规范的要求。
2.木门窗的框架应具有足够的强度和稳定性。
3.木门窗的开启方式应方便、灵活，在遇到紧急情况时能够迅速安全地进行疏散。
七、制造要求GB/T 29498-2023 标准对木门窗的制造提出了以下要求：1.木门窗的制造应符合国家建筑制造工艺规范的要求。
2.木门窗的加工应精确、平整、无明显瑕疵。
3.木门窗的连接方式应牢固可靠，不得出现脱落、开裂等现象。
八、安装要求GB/T 29498-2023 标准对木门窗的安装提出了以下要求：1.木门窗的安装应符合国家建筑安装技术规范的要求。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。
1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。
先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。
门窗工程施工技术
门窗工程施工技术门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。
一、木门窗安装(一)工艺流程定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。
(二)施工方法1•门窗框安装(1)在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出框外的部分)的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。
当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。
结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8〜0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。
(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。
高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。
(5)木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。
2、木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：3.配件安装木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠二、金属门窗（一）工艺流程定位放线-安装门、窗框（包括金属门窗的副框）-校正门、窗框安装门、窗玻T固定门、窗框（与主体结构连接安装门、窗扇T璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。
（二）施工方法金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。
门窗工程施工工艺标准
门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测，了解建筑结构及相关要求；2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格；3. 施工前对现场进行清理，确保施工场地平整干净；4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对，确保施工符合设计要求。
二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装，确保安装位置准确无误；2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况，保证安装质量；3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面，如有磕碰需要及时处理；4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作，确保结构牢固；5. 在安装过程中，需对门窗进行调试，保证开合、锁闭等功能正常。
三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具，确保安装时玻璃表面不受损；2. 安装过程中需对玻璃进行调试，确保平整、牢固；3. 安装过程中需防止划伤及碎裂，做好安全措施；4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理，确保密封性；5. 玻璃安装完成后，需对玻璃表面进行清洁，确保无污垢。
四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择，确保安装准确；2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固，避免晃动；3. 五金件安装时需使用专用工具，确保安装质量；4. 安装前需对五金件进行清理及润滑，确保使用顺畅；5. 完成五金件安装后，需对五金件进行检查，确保功能正常。
五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料，确保使用寿命；2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理，确保涂装平整；3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度，确保涂装质量；4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁，确保涂装平整美观；5. 涂装工艺完成后，需对涂层进行检测，确保质量符合标准。
六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收，确保符合设计及标准要求；2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能，确保正常；3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查，确保无损坏；4. 验收完成后需出具验收报告，确保施工质量可控；5. 如有发现问题，需要及时整改，确保施工质量达标。
木门窗安装施工方案
木门窗安装工程简介：木门窗施工是建筑门窗工程的传统工艺，在建筑装修工程中主要有两种：一般木门窗、装修木门窗。
1动工作业条件：门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、曲折、劈裂，若有以上状况应先进行维修或返工。
门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其余个各面及扇活应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平坦，基层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，禁止日晒雨淋。
安装外窗从前应从上往下吊垂直，找好窗框地点，上下不对者应先进行处理。
窗安装的调试， +50cm 平线提早弹好，并在墙上标注好安装地点。
门框的安装应依照图纸尺寸核实后进行安装，并依照要求的开启方向注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 水平线控制。
门窗扇安装在抹灰收口后进行。
主要机具资料概括：有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、担子板、扫帚等。
3.施工工序概括：找规矩弹线、确立安装地点掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装 4.施工工艺及技术重点详述：找规矩弹线：构造工程经过核验合格后，即可从顶层开始用线坠吊垂直，检查窗口地点的正确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口构造凸出框线的需进行处理。
窗框安装的高度应根据室内+50cm 平线查对检查，使其窗框安装在同一标高上；室内外门窗的安装固定方法依照设计和施工图籍规定的方式进行。
掩扇及安装样板：把窗扇依据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。
对此的质量按验评标准检查缝隙大小，五金地点、尺寸及坚固等，切合要求后作样板，并以此作为查收的标准窗框扇安装：依照在墙上弹出的控制线和窗的地点标高等，将窗用木楔暂时固定在洞口地点，用相应的工具检测安装切合要求后固定。
主要检查安装地点，垂直度、水平度、标高等，固定主要采纳钉子或铁片连结。
门框安装：木门框安装是在地面工程施工前达成，门框埋入地面3cm 以上，保证其安装坚固性，门框与墙面的固定点每边一般许多于2 点，间距不大于。
木门窗制作与安装施工工艺标准
木门窗制作与安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。
1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准叨50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB18580－2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》(4)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(5)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(6)中华人民共和国国家标准GB50222－95《建筑内部装修设计防火规范》(7)中华人民共和国国家标准GB5823－86《建筑门窗术语》2 施工准备2，1技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
2·2 材料要求(1)品种规格1)规格122Omm×2440mm×3mm122Omm×2440mm×5mm122Omm×2440mm×9mm122Omm×2440mm×12mm122Omm×2440mm×18mm2)质量要求对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。
表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。
公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度:一、二等品板不得超过1％，三等板不得超过2％。
7，1·2·3 主要机具 (表2·3)2·4 作业条件(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的木门窗制作与安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 木门窗框扇的木材类别、木材等级、含水率和框扇的规格型号和质量，应符合设计要求和规范规定。
并须有出厂质量合格证。
2.1.2 人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证。
2.1.3 防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和其他有关专业规范的规定。
外门窗纱品种、型式、规格尺寸应符合标准的规定。
产品应有性能检测报告和产品质量合格证。
2.2 主要机具：圆锯机、木工平刨、木工压刨、开榫机、榫槽机、手电钻、电刨、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗、钢卷尺、钳子等。
2.3 作业条件2.3.1 组织操作人员学习门窗加工图纸和施工说明书。
2.3.2 按备料计划和设计要求选好原木，并组织进厂。
2.3.3 木工机械检修，满足使用要求。
2.3.4 各种处理剂和胶粘剂已进行质量鉴定和复验，其复检结果符合设计和环保要求。
2.3.5 人造木板已抽样复验，甲醛含量不得超过规定，且产品质量合格。
2.3.6 检查门窗框、扇。
如有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行修理。
2.3.7 后塞的门窗框，其主体结构应验收合格。
门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。
2.3.8 窗扇的安装，应在饰面工程完成后进行。
3、操作工艺3.1 施工顺序放样→配料、裁料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口、倒角→拼装→码放→安装。
3.2 操作方法3.2.1 放样放样是根据施工图纸上设计好的木构件按照1:1的比例将木构件画出来，做成样板。
放样是配料和裁料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
3.2.2配料、裁料配料是在放样的基础上进行的，因此应按设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量，列出配料清单，按配料单进行配料。
门窗干法施工规范及标准2020
门窗干法施工规范及标准2020门窗工程施工技术规范要求1、木门制作与安装工程本工程装饰木门必须采用成品门，不得现场加工制作，木门材质颜色及其配件以实物样板为准，质量不得低于实物样板。
（1）木门制作与安装工程材料要求：按照施工图纸设计要求。
①板材：室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板，细木工板，中密度纤维板材料，在潮湿环境内须采用防水胶合板。
②小五金：要根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。
③油漆：选用符合国家标准的油漆涂料。
（2）木门：必须采用成品门，不得现场制作。
（3）装饰木门的安装工艺①门框的安装安装方法：门框有两种安装方法，其施工工艺如下：先立口法。
在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。
这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。
b后塞口法。
在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢（预埋木砖的位置麻避开门扇安装较链处）。
②施工要点a先立口安装施工：当砌墙到室内地坪时，立门框：碰到窗台时，立窗框。
立口前，按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。
砌墙过程中不要碰动支撑，井应陌对门框进行校正，防止门框山现位移、歪斜等现象。
砌到放术砖的位置时，要校核是否垂直，如有不直，在放木砖时要随时纠正。
否则，木砖砌入墙内，将门框固定，就难以纠正。
每边的木砖不少于2-3块。
同一墙面的木框应安装整齐。
可先立两端的门框然后拉一通线，其它的框按通线竖立。
这样可保证同排门框的位置的标高一致。
立框时，一定要注意以下两点：特别要注意门的开启方向，防止出现错误难以纠止。
注意图纸上门框是否是在墙中，还是靠近墙里皮。
如果是里皮的，门框应出里皮墙面（即内墙面）20mm，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。
b塞口安装施工：门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山。
洞口应比门口大30~40mm（每边大15-20m）。
砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖，间距不大于1.2m，每边2.3块。
木门窗安装工程质量标准
木门窗安装工程质量标准随着人们对环境和安全的重视，木门窗逐渐成为人们家居装修的首选材料，越来越多的人开始青睐于木门、木窗，这也促进了木门窗行业的发展。
然而，随着市场上竞争的加剧，一些不良厂商或个人为了追求利益最大化，会出现一些违规行为，安装工程质量标准的缺失也成为一种现象。
为了保障消费者的权益和安全，对于木门窗安装工程的质量标准，必须要有严格的执行和监督。
一、材料选择木门窗安装工程的质量标准不仅体现在安装过程中，更重要的是材料的选择。
材料的好坏直接影响了最终门窗的质量。
木门窗的选材应做到无病无虫，纹理清晰，颜色自然，结实耐用。
同时，应该注意木材水分含量，一般要求在10%以下。
量身定制的门窗应按照实际开槽的尺寸加工，避免留有太大的间隙或过于紧闭而影响使用。
前期准备工作做好，才能够顺利推进下面的安装工作。
二、安装过程在进行木门窗安装工程时，首先应影响到的就是测量和设计。
测量不准确会导致门窗安装后遇到尺寸不符、间隙大或过小等情况。
所以，测量精度应达到±2mm。
在安装过程中，也要注意到一些重要的细节问题，如门窗的平衡、方向要准确，位置要垂直。
同时还应注意钉子的选用和钉子的密度，门窗四周要用填充物，填充物要做到密实饱满，不能错缝、松散，否则会影响门窗使用寿命和使用感觉。
三、工程验收在木门窗安装工程完成后，进行验收是一项必要的标准化工作。
要求门窗未损伤，开合顺利平稳；门窗表面应整洁无污点，门框无脱漆起皮，门窗连接处应平滑紧密。
检查门窗的密闭性，孔附件要固定牢靠；检查门锁是否固定，是否完好无损；门蜡油要均匀，不能有两侧蜡油厚薄不一、严重不等情况。
检查完成后，如果发现不合符合标准的，应立即进行整改、调整或更换，达到标准质量要求。
四、售后服务尽管在木门窗安装工程中保证质量和标准是最重要的，但是在售后服务方面也是至关重要的。
如果消费者在使用过程中出现了问题，厂家或安装商应该积极响应，及时发现问题并解决。
解决问题的速度和质量将直接影响消费者与厂家或安装商的信任度和长期合作的意愿。
木门安装工程施工工艺标准
木门安装工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
2施工准备2.1材料要求2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
2.1.3防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
2.2主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件：2.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
2.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.3.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
2.3.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.3.6大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
木门窗安装的施工规范
木门窗安装的施工规范
平开木门窗
安装平开木门窗的安装程序如下。
①安装门窗前,应根据距地面500毫米水平线和坐标基准线确定门窗框的安装位置,弹出安装位置线,将门窗框放在安装位置线上就位,摆正,用模子临时固定。
②用线坠、水平尺将门窗框校正、找直,用100毫米钉子将门窗框固定于预埋在墙内的术砖上,钉子帽应砸扁后钉入框内。
改造旧门窗无需安装新门框,但应在已包好的门套上弹出门框位置,并钉好门框。
③将门窗扇靠在框上,按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修,达到规定标准后,将合页槽剔出,将合页先固定在门窗扇上,然后安装在门窗框上。
合页槽位置应准确,防止门扇固定后出现扭曲。
2悬挂式推拉木门窗
悬挂式推拉术门窗是指滑轮在门窗上部,下部为导轨的推拉开启的门窗。
悬挂式主要用于推拉门。
悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:
①安装悬挂式推拉门时,应先根据500毫米水平线和坐标基准线,弹线确定上梁、侧框板及下导轨的安装位置线。
用螺丝将上梁固定在门洞口的顶部,有侧框板的,用螺丝将侧框板固定在洞口墙体侧面。
②将吊挂件上的螺栓及螺母拆下,把其套在工字钢滑轨上,用螺丝将工字钢滑轨固定在上梁底部。
用膨胀螺栓或塑料胀管螺丝固定下导轨。
安装门扇时,先将悬挂螺栓装入门扇上冒头顶上的专用孔内,用木模把门顺下导轨垫平,再用螺母将悬挂螺栓与挂件固定,检查门边与侧框板吻合。
门 窗 工 程
门窗工程门和窗的制作及安装通常称门窗工程,是房屋维护结构中的两个部件,门的主要功能是作交通兼作通风、采光之用，窗的主要功能是采光、通风及眺望之用，对门窗的要求除立面装饰效果外，还有分隔、保温、隔声、防火等要求。
1.1 门窗的种类门窗一般可分为金属门窗、木门窗、塑料门窗、特种门等。
1.2 门窗安装工艺1．木门窗木门窗安装的施工工艺为：确定安装位置→门窗框就位固定→安装门窗扇→安装五金件→安装玻璃→油漆。
2、金属门窗金属门窗的安装工艺基本相同，现以铝合金门窗为例介绍。
铝合金门窗安装工艺为：确定安装位置→固定门窗框→门窗扇安装玻璃及五金件→门窗扇就位。
（1）确定安装位置根据图纸要求确定门窗位置，具体方法同木门窗。
（2）固定门窗框门窗框安装一般采用后塞口法安装。
安装前应对门窗框采取保护措施，以免损坏和污染。
门窗框就位后先临时固定，并对其水平度和垂直度进行复核。
门窗框固定的方法很多，常用的有：一种是用φ6的钢筋打入钻好的孔中，另一种是用连接件通过钢钉或膨胀螺丝与墙体固定，第三种是用连接件与预埋钢板或结构钢筋焊接。
门窗框不能直接与墙体接触，门窗框与墙体四周应当有一定缝隙，并采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
门窗框应固定牢固，固定点距离窗角的距离不应大于180mm，固定点的间距应小于500mm。
地弹簧的安装，应根据安装位置提前剔槽，将地弹簧放入槽内，用水泥砂浆固定，上表面应与室内地面平。
（3）安装玻璃及五金件安装玻璃前，应清理槽内的杂物，玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用粘剂固定，玻璃与门窗扇槽之间用橡胶条或玻璃胶固定。
镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内，五金件安装按产品说明进行，要求安装牢固，使用灵活。
（4）门窗扇就位推拉窗扇就位，是用螺丝刀拧施边框的滑轮调节螺钉，使滑轮向下横槽内回缩，这时托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横内外伸。
木门安装施工工艺标准
木门安装施工工艺标准（一）材料产品要求1、木门：由木材加工厂供应的木门框和门扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。
门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
（二）作业条件1、门框和门扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 平线控制。
4、门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
（三）操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置f门框安装^门扇安装2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。
3、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求问距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木撅粘界面剂、泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。
门窗工程门窗安装施工工艺标准
门窗工程门窗安装施工工艺标准门窗工程门窗安装施工工艺1.1 木门窗安装工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建造的木门窗安装。
2施工预备2.1 材料及主要机具：2.1.1 木门窗：木门窗的型号、数量及加工质量必需符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率应附合《建造木门、木窗》(JG/T122)的规定。
2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供给。
2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应所有通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它衔接件应符合设计要求，并举行防腐处理。
2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必需符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必需是合格产品。
2.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 门窗框进入施工现场必需检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上状况应先举行维修。
2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先举行处理，窗安装的高度，应按照室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线举行控制。
2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注重门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
木质门窗标准做法
木制门窗1、施工工艺标准1.1入户门入户门及户内门整体观感1.1.1安装牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密，无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头；1.1.2表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印及修补色差；1.1.3铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等五金齐全，位置准确，表面清洁，保护妥当，使用灵活无锈蚀、损坏、凹痕、划痕、污染；1.1.4合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平五金面，螺钉旋槽方向一致；1.1.5门框与门扇间应有防撞措施；1.1.6门框密封条安装牢固，无断裂、砂眼等缺陷；1.1.7割角、拼缝严密平整，裁口顺直，刨面平整，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶；1.1.8结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
1.2门框安装门框安装位置1.2.1居中安装：门框居中门垛安装时，保证墙面装饰收于阴角；1.2.2平齐安装：门框靠单侧安装时，门框与墙面平齐面周边设置门贴脸或压条，保证墙面装饰收于阴角；1.2.3凸出安装：门框凸出门垛安装时，凸出墙面8~10mm，保证墙面装饰由于阴角；1.2.4门框需左右居于门槛石正中安装，并与门槛石保持平行，严禁出现大小头。
门框安装1.3户内门高度户内门高度1.3.1除有特殊设计要求外，相邻户内门高度要求统一，相邻门框高差不超过10mm；1.3.2注意门槛石与门框高度共同决定户内门框高低。
1.4门贴脸安装门贴脸（门套收口线）安装1.4.1门贴脸推荐采用胶贴或自锁封口线，当采用有钉安装门贴脸时，门贴脸必须设置凹槽固定，弱化钉眼；1.4.2门贴脸90°碰接时，横向门贴脸厚度不得大于竖向门贴脸相接处，竖向门贴脸需高出横向门贴脸3mm，拼缝宽度不超过1mm；1.4.3门贴脸45°碰接时，横向门贴脸和竖向门贴脸款式、厚度相同，拼缝严密，角直边齐；1.4.4门剁长度不小于50mm，尺寸过小时需采用成品窄边门贴脸，严禁切割封口线；1.4.5门贴脸与墙结合严密，缝隙均匀；1.4.6注意核实门垛与门框可调误差极值关系，可通过抹灰前安装门框控制门垛厚度、垂直度和平整度，门贴脸与墙面离缝小于1mm，门贴脸与涂料/壁纸墙面之间严禁打胶收口。
门窗工程安装工艺标准
门窗工程安装工艺标准1. 引言门窗工程安装工艺标准是为了确保门窗安装工程的质量和施工效果，提供统一的安装要求和标准。
本文档旨在对门窗工程的安装过程、材料选择以及施工要求等进行详细说明，为门窗安装工程提供指导和参考。
2. 安装过程2.1 准备工作在门窗安装过程开始之前，必须进行准备工作，包括以下步骤：•清理施工现场，确保施工区域整洁。
•检查门窗材料，确保无损坏或缺陷。
•准备所需工具和安全设备。
2.2 安装步骤门窗安装的步骤可以分为以下几个阶段：1.门窗定位：根据设计要求和实际情况，确定门窗的位置和安装高度。
2.预埋件安装：根据门窗类型和设计要求，对墙体进行预埋件安装，确保门窗的稳固和安全。
3.检查垂直度：安装预埋件后，需要使用水平仪等工具检查门窗的垂直度，确保安装的准确性。
4.封缝处理：门窗安装完成后，需要进行封缝处理，保证门窗与墙体之间的密闭性和美观性。
5.调试和检验：安装完成后，对门窗进行调试和检验，确保开启、关闭、锁闭等功能正常。
2.3 施工要求在门窗工程安装过程中，需要满足以下施工要求：•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
•门窗安装应牢固可靠，不得出现松动、漏风、漏水等问题。
•施工现场应保持整洁，安全设施齐全。
•施工人员应具备相关技能和经验，严禁无资质人员进行施工。
3. 材料选择在门窗工程安装过程中，合适的材料选择对于施工质量和安装效果至关重要。
以下是对常用门窗材料的选择要求：•门窗框材：应选择高强度、耐腐蚀的材料，如铝合金、不锈钢等。
•玻璃：根据设计要求选择适当的玻璃类型，如普通玻璃、夹层玻璃等。
•活动部件：门窗的活动部件应选择质量可靠，使用寿命长的配件。
•密封材料：门窗与墙体之间的密封采用耐候性、耐老化的密封胶。
4. 质量检验门窗工程安装完成后，必须进行质量检验，以确保安装质量和施工效果达到标准要求。
以下是质量检验的主要内容：•尺寸检查：检查门窗的尺寸是否符合设计要求。
•美观检查：检查门窗的外观是否美观，无明显缺陷。
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
表C-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
木门及门窗套安装
交底提要
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
一、质量要求
①安装位置须符合设计要求。
②安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
③小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。
④木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
直尺检查
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
②小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
③不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
④木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5—1.6m为宜，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。
(3)拆下门扇,用25B聚氨酯发泡胶将门框三方填充,填充标在门框上引孔,再用螺丝刀把3*40自攻螺丝拧紧。禁止使用铁锤把螺丝直接锤入。注意调整门扇缝隙。
四、木门小五金的安装
①合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
二、作业条件
①地面装饰工程基本完工。
②木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。并组织各相关部门验收。
三、操作工艺
(1)门框安装：先用木楔将门框固定，校正垂直和方正后用3*4木方将门框撑紧。
(2)门扇预装：在门扇上下合页处各用一颗螺丝把门扇固定在门框上，调整门框与门扇的缝隙。上口水平缝3mm为宜,下口水平缝7-8mm为宜,垂直缝4mm为宜。校正调均后用3*4木方将门框撑紧。
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木门窗安装工艺标准第1章范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
第2章施工准备第1节材料及主要机具：1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12％。
2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，合水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔／cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
第2节作业条件：1 门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2 0～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
第3章操作工艺1 工艺流程→2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。
首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，L1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。
采用其它联接方法的，应符合设计要求。
7 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。
并以此做为验收标准和依据。
8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。
黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。
9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻Φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。
10 木门扇的安装：10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
10.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1／10，且避开上、下冒头）。
同时应注意口与扇安装的平整。
10.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
10.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1／3，拧入2／3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2／3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
10.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
10.8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。
10.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。
厨房、厕所玻璃栽口在室内。
10.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。
第4章质量标准第1节保证项目1 门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
2 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察和用手推拉检查。
第2节基本项目：1 门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
2 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
3 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
4 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。
第3节允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-1注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。
第5章成品保护1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的大板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
3 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。
5 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
6 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。
9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
10 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。
第6章应注意的质量问题1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。
一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm.3 门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土坛或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。
木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4 合页不平。
螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入大长，或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉人1／3、拧人2／3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
5 上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。
为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。
6 纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。
7 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钧、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。
双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。
以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。
8 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。
也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
9 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。
10 扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。
要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。
第7章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：墨香阁1 木门窗出厂合格证。
2 门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。
3 质量检验评定记录。
精品实用文档11。