地铁车站玻璃纤维筋钢筋笼加工技术交底

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钢筋笼加工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼加工过程中的安全，提高施工质量，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有参与钢筋笼加工的施工人员、管理人员和监督人员。

三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与钢筋笼加工的人员必须具备相关操作技能和安全生产知识。

（2）施工人员必须持有效操作证上岗，学徒工必须在师傅的指导下进行操作。

2. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。

（2）严格遵守安全生产六大纪律，严禁违章作业。

3. 施工现场环境要求（1）钢筋笼加工必须在一个相对封闭、干燥、通风良好的场地进行。

（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。

4. 钢筋加工要求（1）钢筋加工前，应仔细核对设计图纸，确保钢筋规格、数量、长度等符合要求。

（2）钢筋调直时，应使用钢筋调直机，严格按照操作规程进行。

（3）钢筋加工过程中，严禁使用破损、弯曲、锈蚀等不合格钢筋。

5. 钢筋笼制作要求（1）钢筋笼制作前，应将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆等清理干净。

（2）钢筋笼制作过程中，应确保钢筋笼的形状、尺寸、间距等符合设计要求。

（3）钢筋笼制作完成后，应进行自检，确保质量合格。

6. 吊装要求（1）钢筋笼吊装前，应检查吊具、绳索等设备是否完好，确保安全可靠。

（2）吊装过程中，严禁下方站人，防止发生意外。

（3）钢筋笼吊装到位后，应进行加固，防止倾倒。

7. 紧急情况处理（1）发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。

（2）发生安全事故，应立即启动应急预案，采取相应措施进行救援。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。

五、交底负责人（姓名）六、被交底对象（施工人员、管理人员、监督人员等）七、注意事项1. 本交底仅供参考，具体操作应根据现场实际情况进行调整。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全措施。

3. 施工人员应严格遵守本交底，确保安全生产。

钢筋笼加工技术交底(模版)

1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

地铁车站玻璃纤维筋钢筋笼加工技术交底

施工技术交底记录
年月日
：
长沙轨道交通5号线
接收单位：二标五工区项目部
施工技术交底记录
年月日
二、玻璃纤维筋钢筋笼制作技术要求
钻孔灌注桩玻璃纤维筋钢筋笼在加工场地集中制作，施工时要按照设计图纸和技术规范加工，下料时要考虑到搭接长度。

钢筋笼制作时要按照统一的标准进行加工，不得随意更改，以防出错。

玻璃纤维筋主筋及加劲筋与普通钢筋采用“U”型卡连接牢固，玻璃纤维筋之间的搭接长度不少40d、普通钢筋之间的单面焊接搭接长度不小于10d，双面焊接搭接长度不少于5d。

同一类竖向主筋搭接时，相邻两根主筋应颠倒搭接，搭接接头相互错开，错开范围35d，在同一截面搭接接头。

玻璃纤维筋与普通钢筋搭接长度为2m，玻璃纤维筋箍筋按图纸尺寸用玻璃纤维
号线
接收单位：项目部工程技术人员
施工技术交底记录年月日
施工技术交底记录年月日
施工技术交底记录年月日。

钢筋笼钢筋工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行，特进行钢筋笼钢筋工安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须参加安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握钢筋笼制作的安全操作规程。

（2）施工人员应具备良好的身体素质，无心脏病、高血压等疾病，并持有有效的钢筋操作证。

2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。

（2）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 钢筋笼制作安全操作规程（1）钢筋笼制作前，应对施工场地进行清理，确保场地平整，无障碍物。

（2）钢筋笼制作过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保钢筋笼尺寸准确。

（3）钢筋笼制作过程中，应使用专用工具，不得使用不符合要求的工具。

（4）钢筋笼制作过程中，应保持工作台稳固，防止钢筋笼倾倒。

（5）钢筋笼制作过程中，应避免钢筋交叉作业，防止钢筋碰撞、挤压等事故发生。

（6）钢筋笼制作过程中，应遵守以下安全操作要求：a. 钢筋笼制作前，应对钢筋进行检验，确保钢筋质量合格。

b. 钢筋笼制作过程中，应定期检查机械设备的运行状况，确保机械设备安全可靠。

c. 钢筋笼制作过程中，应随时清理工作现场，防止钢筋、铁屑等杂物掉落伤人。

d. 钢筋笼制作过程中，应保持照明充足，确保施工人员视线清晰。

4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须持有高空作业操作证，并经专业培训。

（2）高空作业前，应对脚手架进行检查，确保脚手架牢固可靠。

（3）高空作业过程中，应佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。

（4）高空作业过程中，应避免人员拥挤，确保通道畅通。

5. 应急预案（1）发生钢筋笼倾倒、碰撞等事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。

（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施。

（3）发生火灾事故时，应立即报警，并采取灭火措施。

钢筋笼加工制作施工技术交底

技术交底内容1、技术交底范围：本交底适用于竹溪大道站地下连续钢筋笼制作及吊装施工。

2、设计情况由车站主体围护结构施工图，本工程连续墙钢筋笼笼长为26.88m~30.89m,钢筋笼重为17.1t~36.06t，根据本工程连续墙施工设备配置情况，“一”字型、“L”字型和盾构处钢筋笼均采用整体吊装、整体回直，一次入槽的方案，配置180T履带吊车及80T履带吊车各一台，180T履带吊作为主吊机，80T履带吊作为副吊机。

3、设备及施工机械配置情况（一）施工机械配置根据施工进度计划要求及连续墙工序施工特点，应配置的设备及施工机械，如下表：表12.2-1 机械设备配备情况表序号机械名称数量规格型号主要工作性能指标计划进场时间1 履带吊车1台SCC180 好2 履带吊车1台SCC80 好3 钢筋弯曲机1台GW40A 好4 钢筋切断机2台GQ40C 好5 电焊机2台ZXE-6×400 良好6 电焊机8台BS1-330 良好7 接头箱120m 好4、物资、材料消耗指标（1）钢筋：采用HPB300级、HRB400级钢筋、GFRP筋，材质必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB50608）及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、《纤维增强符合材料建设工程应用技术规范》（GB50608）。

受力预埋件的锚筋、吊筋不得采用冷加工钢筋（GB50608)(2)钢板：地下连续墙接头采用工字钢板，钢板为Q235B钢，钢板为Q235B钢，钢板严格按设计施工图，使用前应经现场试验合格后再使用。

（3）焊条：用电弧焊焊接Q235钢和HPB300级钢筋采用E43型焊条，焊接Q335钢和HRB400级钢筋采用E50型焊条。

（4）玻璃纤维筋的抗拉强度标准值不小于500MPa，弹性模量不小于40GPa,延伸率不小于1.3%。

5、开始施工的条件及施工准备工作（1）技术准备①、熟悉连续墙钢筋施工图纸。

②、各个岗位的施工人员均已到位，并经过岗前安全教育培训。

钢筋笼制作安全技术交底文本模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作的作业人员、管理人员及监督人员。

三、作业前的准备工作1. 人员准备（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。

（2）管理人员应具备一定的安全管理知识，熟悉钢筋笼制作工艺及安全操作规程。

（3）监督人员应具备现场监督能力，确保各项安全措施落实到位。

2. 材料准备（1）钢筋、焊接材料等必须符合设计要求，并有合格证明。

（2）施工图纸、施工方案、安全技术交底等相关文件齐全。

3. 工具设备准备（1）钢筋笼加工设备应完好，并符合安全操作规程。

（2）起重设备、吊装设备等应定期检查、保养，确保其安全可靠。

四、安全技术措施1. 人员安全（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）作业人员必须遵守操作规程，不得擅自改变作业方法。

（3）雷雨、大风等恶劣天气时，应停止露天作业。

2. 设备安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保其安全运行。

（2）起重设备、吊装设备等应按照规定进行操作，严禁超载使用。

（3）钢筋笼加工设备应确保其稳定，防止设备倾覆。

3. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，消除安全隐患。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）施工过程中，应加强施工现场的管理，防止无关人员进入。

4. 施工过程安全（1）钢筋加工、绑扎、焊接等工序应严格按照施工方案进行。

（2）钢筋笼加工过程中，应避免交叉作业，防止发生碰撞事故。

（3）钢筋笼吊装过程中，应确保吊装设备安全可靠，防止吊装事故发生。

五、事故处理1. 事故报告发生事故后，应立即向现场负责人报告，并按照相关规定进行事故调查和处理。

2. 事故调查事故发生后，应立即组织人员进行事故调查，查明事故原因，提出整改措施。

3. 事故处理对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，并加强对全体作业人员的安全教育。

地铁钢筋笼制作安装安全技术交底

地铁钢筋笼制作安装安全技术交底
1.引言
本文档旨在对地铁钢筋笼制作安装的安全技术进行交底，以确保工作人员的人身安全和工程质量。

2.施工前准备
在进行地铁钢筋笼制作安装之前，应做好以下准备工作：
- 钢筋笼制作设备的检查和维护；
- 施工现场的清理和整理，确保工作区域安全；
- 获得相关批准和许可证。

3.钢筋笼制作
3.1 钢筋选择
- 根据设计要求选择合适的钢筋材料；
- 钢筋的质量和规格应符合相关标准。

3.2 钢筋加工
- 钢筋的切割和加工应由熟练的操作人员进行；
- 切割和加工工具应保持锋利和完好。

3.3 笼体组装
- 笼体的组装应按照设计要求进行；
- 笼体的连接点应牢固可靠，不得出现松动或脱落。

4.安装要求
4.1 吊装作业
- 使用合适的起重设备进行吊装作业；
- 钢筋笼吊装时应保持稳定，防止倾倒或摇晃；
- 检查起重设备和吊具的安全性能。

4.2 安装定位
- 钢筋笼安装要按照设计要求进行定位；
- 笼体的位置和间距应符合设计要求。

4.3 固定和调整
- 笼体安装后应进行固定和调整，确保位置准确和稳定；- 使用合适的固定工具和材料，避免松动和移动。

5.安全注意事项
- 工作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备；
- 不得擅自改变施工方案或操作流程；
- 在作业现场应设立明显的安全警示标志。

6.总结
地铁钢筋笼制作安装是一项关键的工程活动，在施工过程中必须严格遵循相关安全技术要求。

所有工作人员应加强安全意识，确保施工质量和人员安全。

钢筋笼制作安全交底

钢筋笼制作安全交底简介钢筋笼是在大型工程中常用的一种建筑材料，主要用于建筑梁柱、桥梁以及其他大型基础等等。

为了确保钢筋笼制作过程中的安全性，需要对施工人员进行严格的安全交底。

前期准备在进行钢筋笼制作工作之前，需要做好以下准备工作：1.工作人员必须经过严格的培训和考核，确保其具备相关操作技能和安全意识。

2.准备完善的施工计划，明确工作流程和标准，以确保施工过程中的顺利进行。

3.现场必须进行严格的安全检查，发现安全隐患即时处理。

4.配备必要的安全设备，包括安全带、安全帽、防护鞋等。

钢筋笼制作过程中的安全措施1.施工现场必须设立施工围栏，以禁止无关人员进入作业区，并采取必要措施保护周边环境。

2.在进行钢筋笼制作之前，必须对作业区域进行必要的检查和清理工作，确保无任何障碍物影响施工。

3.确保施工人员的安全带穿戴正确，并严格按照操作规范进行作业。

4.在进行钢筋笼焊接工作时，必须做好防火措施，避免火灾事故的发生。

5.确保作业区域通风良好，避免因浓烟污染影响作业人员的健康。

6.确保施工人员穿戴合适的防护鞋和手套，并避免身体与钢筋笼直接接触，以免发生伤害。

安全事故的处理安全事故的发生是无法预测的，因此施工单位必须做好相关应急措施，并将其纳入施工计划之中。

如果发生了意外事故，必须立即采取以下措施：1.首先，采取紧急救护措施，保障事故受伤人员的生命安全和身体健康。

2.立即向上级主管部门报告事故情况，并采取必要措施进行处置。

3.对事故原因进行调查，并总结经验教训，以便今后避免类似事故的发生。

总结钢筋笼制作是一个重要的工程项目，也是一个危险性较大的工作领域，当出现任何安全问题，都会给施工工人以及周围居民的生命健康造成一定的影响。

因此，确保施工人员的安全，采取必要的安全措施以及严格执行安全标准是非常必要与重要的。

只有这样，我们才能确保工程项目的安全实施和提高工作效率。

钢筋笼加工安全技术交底

工程名称地铁6 号线一期工程南锣鼓巷站施工单位中铁十四局集团北京地铁6号线九标工程经理部交底部位钢筋笼加工工种钢筋工、电焊工交底内容：安全技术交底内容1.进入施工现场人员必需正确戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

佩戴不合格者，每次罚款10 元。

2.作业时必需按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3.进场的作业人员，必需首先参与入场安全教育培训，经考试合格前方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

4.从事特种作业的人员，必需持证上岗，严禁无证操作，制止操作与自己无关的机械设备。

5.施工现场制止吸烟，制止追赶打闹，制止酒后作业。

违规者每人每次罚款 20 元。

如在钢筋笼加工区域觉察烟头、烟盒，一次性罚款 100 元。

6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志、消防物品等，未经领导及安全员批准严禁随便撤除和挪动。

针对性交底：一、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。

2.搬运钢筋人员应协调协作，相互照应。

搬运时必需按挨次逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。

3.运输钢筋时，必需事先观看运行上方或四周四周是否有高压线，严防碰触。

4.运输较长钢筋时，必需事先观看清楚四周的状况，严防发生碰撞。

工程名称地铁6 号线一期工程南锣鼓巷站施工单位中铁十四局集团北京地铁6号线九标工程经理部交底部位钢筋笼加工工种钢筋工、电焊工安全技术交底内容5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。

卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料。

6.使用汽车运输，现场道路应平坦坚实，必需设专人指挥。

7.用塔吊吊运时，吊索具必需符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必需要用容器吊运。

8.装卸钢筋时，严禁钢筋碰撞临建板房及钢筋堆放场旁边的电线杆。

二、钢筋切割：1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑糊涂，更要理性的操作电开工具。

严禁疲乏、酒后操作切割机。

2.电源线路必需安全牢靠，严禁私自乱拉，留神电源线摆放，不要被切断。

玻璃纤维筋施工技术交底

施工技术交底工程名称武汉轨道交通八号线一期工程土建二标施工单位中铁一局集团有限公司施工部位幸福大道站施工内容地下连续墙玻璃纤维筋施工安全技术交底一般性内容1、玻璃纤维筋应用范围地下连续墙E-BW1及E-BW2为盾构穿越槽段，盾构洞门范围采用盾构可切削混凝土，见下图2、设计概况地下连续墙盾构可切削混凝土强度等级：水下C35，抗渗等级P6；玻璃纤维筋直径32mm，抗拉强度标准值不低于500Mpa，抗拉强度设计值不低于360Mpa，极限拉应变不小于1.2%。

盾构可切削混凝土设置范围：洞门中线上下各4.14m。

玻璃纤维筋净保护层迎土侧为70mm，背土侧为70mm。

此外，玻璃纤维筋各项参数、指标及其测试、检验应满足《土木工程用玻璃纤维增强筋》JG/T 406-2013的规定。

3、施工方案主筋与水平筋、拉钩之间采用10号铁丝绑扎方式进行固定。

3.2.2成笼盾构洞门范围及上下1m范围内均为玻璃纤维筋，玻璃纤维筋根数与标准钢筋笼相应部位所有主筋数量（①、②、③、④、⑤、⑥号筋）总和相同，且直径统一为32mm。

在加工钢筋笼时，设置5道纵向钢筋桁架，横向桁架5m一道。

待钢筋笼入槽后，利用乙炔焰切割取出桁架钢筋。

施工顺序：先在加工平台上做出水平筋定位线，铺设水平筋，然后放置主筋利用焊接钢筋段，绑扎玻璃纤维筋段利用U型卡连接玻璃纤维筋与主筋；安装桁架筋，其中纵向桁架通长布置；铺设上排主筋，并与水平桁架全数固定（焊接或绑扎）；利用U型卡连接玻璃纤维筋与钢筋；铺设水平筋，并与主筋连接牢固。

槽底压浆管在可切削混凝土范围内采用φ50mm聚乙烯塑料管，上下两端通过热熔套在φ50钢管上，接口处用电工胶带密封。

3.2.3吊装本表一式二份，交底人、被交底人各一份。

钢筋笼制作安全技术交底文本模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于钢筋笼制作、运输、吊装等全过程。

三、作业人员要求1.作业人员必须具备钢筋笼制作相关知识和技能，持有有效操作证。

2.作业人员应身体健康，精神状态良好，无高血压、心脏病等不适症状。

3.作业人员应接受安全技术培训，了解并掌握钢筋笼制作过程中的安全操作规程。

四、安全技术措施1.钢筋加工：（1）钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

（2）钢筋调直时，采用钢筋调直机进行操作，严格按照安全操作规程执行。

（3）钢筋表面油渍、漆污、水泥浆和浮皮、铁锈等均应清除干净。

2.钢筋笼制作：（1）钢筋笼制作前，应检查设备是否完好，操作人员是否具备相关技能。

（2）钢筋笼制作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）钢筋笼制作场地应平整、宽敞，材料堆放整齐，工作台稳固。

（4）钢筋笼制作过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

3.钢筋笼运输：（1）钢筋笼运输过程中，应使用专用运输车辆，确保运输安全。

（2）运输车辆应配备安全防护设施，如挡板、绳索等。

（3）运输过程中，严禁超载、超速，确保车辆平稳行驶。

4.钢筋笼吊装：（1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保设备完好、牢固。

（2）吊装过程中，吊车操作人员应与指挥人员密切配合，确保吊装安全。

（3）吊装过程中，下方严禁站人，确保人员安全。

（4）吊装完毕后，应将钢筋笼放置在指定位置，防止滑落。

五、应急措施1.遇雷雨天气，应立即停止露天操作，预防雷击事故。

2.遇钢筋笼吊装过程中出现异常情况，应立即停止吊装，待排除故障后再进行。

3.发生事故时，应立即组织抢救，并向上级汇报。

六、交底时间及责任人1.交底时间：[具体时间]2.交底责任人：[具体姓名]3.接收单位：[具体单位]4.接收人：[具体姓名]本交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修改。

钢筋笼加工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼加工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于钢筋笼加工的整个过程，包括钢筋下料、调直、弯曲、焊接、组装等环节。

三、交底内容1. 安全生产责任（1）项目经理负责组织本项目的安全生产工作，落实安全生产责任制。

（2）各班组长负责本班组的安全管理工作，确保本班组人员遵守安全生产规章制度。

2. 人员要求（1）作业人员必须身体健康，具备相应的技能和操作资格。

（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工过程中，作业人员应遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

4. 钢筋加工安全（1）钢筋下料前，应对钢筋进行检查，确保其质量符合要求。

（2）钢筋调直过程中，作业人员应站在调直机两侧，防止钢筋断裂伤人。

（3）钢筋弯曲过程中，作业人员应站在弯曲机两侧，防止钢筋弯曲时伤人。

（4）钢筋焊接过程中，作业人员应站在通风良好的位置，防止烟雾中毒。

（5）钢筋组装过程中，作业人员应检查组装质量，确保组装牢固。

5. 起重吊装安全（1）起重吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保其性能良好。

（2）起重吊装作业过程中，作业人员应遵守操作规程，确保吊装安全。

（3）起重吊装作业时，下方严禁站人，防止物体坠落伤人。

（4）吊装过程中，作业人员应密切关注吊装物状态，发现异常情况立即停止作业。

6. 应急措施（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，报告上级领导。

（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。

四、交底要求1. 各班组负责人应对本班组人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程。

2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，严格遵守操作规程。

3. 项目经理定期对施工现场进行检查，确保安全技术交底落实到位。

钢筋笼的安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作、运输、安装等环节的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于钢筋笼制作、运输、安装等所有相关人员。

三、安全注意事项1.人员要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。

（2）作业人员必须身体健康，具备相关操作技能，取得有效钢筋操作证后方可独立操作。

（3）学徒工必须在师傅的指导下进行工作。

2.机械与设备（1）机械安装应保持稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时，应确保其稳定性。

（2）机械运行前，必须检查设备是否正常，是否存在安全隐患。

（3）操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。

3.现场作业（1）钢筋笼制作应在指定的加工棚内进行，不同规格的钢筋应分开堆放。

（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（3）搬运钢筋时，要注意周围环境，防止碰撞电线或其他临时电气设备，避免发生触电事故。

（4）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

（5）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（6）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（7）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

（8）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

（9）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

在必须操作时，应配带安全带。

（10）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

4.其他注意事项（1）钢筋笼制作、运输、安装过程中，应严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规。

（2）施工现场应设立明显的安全警示标志，加强安全宣传和教育。

钢筋笼加工安全技术交底.docx

钢筋笼加工安全技术交底交底内容：一、适用范围本交底适用于郑州市轨道交通5号线市政配套工程02标紫荆山路站所有钻孔灌注桩钢筋笼加工工程。

二、设计情况围护桩根据桩长及配筋不同分为A、B、C、D、E五种类型，直径为1200mm，其中A型桩长为33.11m，钢筋笼重5.732t；B型桩长为32.55m，钢筋笼重5.031t；C型桩长为32.05m，钢筋笼重4.416t；D型桩长为34.66m，钢筋笼重6.002t；E型桩长为36.36m，钢筋笼重6.310t。

三、注意事项1、现场施工人员持证上岗，施工人员必须遵守施工现场的安全规定，严格遵守安全法规及安全纪律，禁止从事非本专业工种作业。

2、工人在工作中提前解决任何不稳定因素。

3、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。

4、进入现场的施工人员必须戴好安全帽，严禁酒后作业，不违章施工，不违章指挥，杜绝安全事故的发生。

设备要有专人操作，除维修、操作人员外，其它人不得随意乱动，机械施工时，危险区域严禁站人。

5、做好文明施工，必须做到工完清场，各种材料堆放整齐。

6、电焊工必须持证上岗。

7、施工现场用的电箱、线路，采用绝缘措施，悬挂好，不得落地使用，更不得浸泡水中，要用绝缘挂钩挂设。

8、施工现场用电设备做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的施工要求，严禁用一个开关控制多个电器设备。

9、、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。

10、使用钢筋调直机遵守以下规定：（1）调直机安装必须平稳料架、料槽平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护。

（2）按调直钢筋的直径选用调制块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋低速进行。

（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。

作业中严禁打开防护照及调整间隙。

4）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

5）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋随时清理堆放整齐。

玻璃纤维筋钢筋笼制安技术交底记录

二、玻璃纤维筋钢筋笼的制作的吊装
1、受力主(纵)筋间GFRP筋与钢筋、GFRP筋与GFRP筋之间的连接应采用钢制U型卡连接，U型卡应与筋材直径相适应，每根筋材连接端的U型卡数量不得少于两个。
2、其余部位间的GFRP筋与钢筋、GFRP筋与GFRP筋之间的连接可以采用铁丝绑扎或者尼龙绳进行绑扎，绑扎应该牢靠。
北京市南水北调配套工程东干渠工程第十一标段
盾构井地下连续墙玻璃纤维筋
钢筋笼制作安装技术交底京市南水北调配套东干渠工程十一标项目部
交底人：
接受交底人：
技术交底记录
（BSL2-3）
编号
工程名称
北京市南水北调配套工程东干渠工程第十一标段
部位名称
附属设施
（16#盾构始发兼接收井）
﹣10～0
3
主筋间距
±10
任取一端面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点
每幅钢筋笼
4
分布筋间距
±20
预埋件中心位置
±10
钢尺
20%
5、钢筋笼吊装的过程中，起吊点均需要放置在钢筋之上，严禁将起吊点放置在玻璃纤维筋上。
三、质量标准
1、钢筋平台制作的平整度应控制在20mm以内。
2、钢筋笼制作应符合下列规定：
项目
偏差（mm）
检查方法
检查范围
检查频率
钢筋笼长度
±50
钢尺量，每片钢筋网检查上中下三处
每幅钢筋笼
3
钢筋笼宽度
±20
3
钢筋笼宽度
3、玻璃纤维筋钢筋笼制作过程中应注意采取增加玻璃纤维筋钢筋笼刚度的措施（如钢筋笼两侧采用工字钢包边、钢筋笼内部采用一些玻璃纤维筋桁架或后期可以去除的钢筋桁架等），以防止在吊装以及运输过程中出现较大的变形。

钢筋笼技术交底书范文

钢筋笼技术交底书范文亲爱的工友们：咱们今天来唠唠钢筋笼这事儿，这钢筋笼啊，就像是盖房子的骨架子，要是做不好，那整个工程都得跟着闹心。

一、材料要求。

1. 钢筋。

首先啊，钢筋的质量必须得过关。

咱们就像挑媳妇选老公一样，得挑那种质量好、长得周正的钢筋。

从正规厂家进的货，有质量证明文件的那种。

进场的时候，可得瞪大眼睛检查，看看钢筋表面有没有裂缝啊、结疤啊、折叠这些毛病。

要是发现有这些问题，那这钢筋就像生病的人，可不能用在咱们的钢筋笼里。

2. 焊条。

焊条呢，就像是把钢筋连接在一起的胶水。

咱们选用的焊条也要和钢筋匹配得上。

不同型号的钢筋要用相应型号的焊条。

要是乱搭配，就像把不匹配的零件硬凑在一起，那连接的地方肯定不牢固，到时候出了问题，可就麻烦大了。

二、钢筋笼制作。

1. 加工场地。

咱们加工钢筋笼得找个宽敞、平整的地方。

就像咱们做饭得有个干净的厨房一样，场地不平的话，钢筋笼加工出来可能就歪歪扭扭的，像个瘸腿的凳子。

而且场地要坚实，要是场地软乎乎的，那加工的时候，钢筋笼就容易变形，这可不行啊。

2. 钢筋除锈与调直。

钢筋要是生锈了，就像人身上长了锈斑一样，得处理一下。

轻微的锈咱们可以用钢丝刷或者砂纸把锈除掉。

要是锈得太厉害，那就得考虑这钢筋还能不能用了。

还有啊，弯曲的钢筋要调直，可不能让钢筋笼里的钢筋像扭麻花一样，不直溜的钢筋会影响钢筋笼的整体质量。

3. 钢筋切断与弯曲。

按照设计图纸的要求，把钢筋切成合适的长度。

这就好比切菜，多长多短都得按照菜谱来。

切割的时候要保证切口整齐，别切得跟狗啃的似的。

弯曲钢筋的时候呢，要用专门的弯曲机，弯曲的角度也要精准，可不能随心所欲地弯，每个弯折点的位置和角度都是有规定的，就像舞蹈演员的动作一样，错一点都不行。

4. 钢筋笼成型。

把加工好的钢筋一根根按照设计的形状和间距组合起来。

就像搭积木一样，每个部分都要放对位置。

主筋和箍筋的间距一定要均匀，主筋要保持顺直。

在绑扎或者焊接的时候，要把它们连接牢固。

玻璃纤维筋施工技术交底

盾构可切削混凝土设置范围：洞门中线上下各4.14m。

玻璃纤维筋净保护层迎土侧为70mm，背土侧为70mm。

此外，玻璃纤维筋各项参数、指标及其测试、检验应满足《土木工程用玻璃纤维增强筋》JG/T 406-2013的规定。

3、施工方案主筋与水平筋、拉钩之间采用10号铁丝绑扎方式进行固定。

在加工钢筋笼时，设置5道纵向钢筋桁架，横向桁架5m一道。

待钢筋笼入槽后，利用乙炔焰切割取出桁架钢筋。

槽底压浆管在可切削混凝土范围内采用φ50mm聚乙烯塑料管，上下两端通过热熔套在φ50钢管上，接口处用电工胶带密封。

3.2.3吊装本表一式二份，交底人、被交底人各一份。

钢筋笼制作及加工技术交底

施工技术交底书
（三级）
单位：编号：
交底名称
钢筋笼制作及加工
交底地点
交底日期
交底单位
交底人
接收单位
交底内容：
一、钢筋笼制作
1、钢筋外观质量应无以下缺陷：
（1）清除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈。
（2）钢筋应平直，无局部折曲。
（3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
6、钢筋的焊接
采用双面搭接焊、单面焊、时要求钢筋轴线一致，焊接质量、焊条符合设计、规范及验标要求。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊牢固。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，在骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后抬起骨架搁于支架上，按设计位置布好箍筋，点焊牢固，钢筋焊接应采用电弧焊连接，钢筋接头类型及塔接长度：
（4）各种钢筋必须调直后使用。
①冷拉调直时，钢筋的矫直伸长率不得超过2%。钢筋可采用锤直或扳直的方法。
②钢筋应调平直，无局部曲折：冷拔低碳钢经调直机调直后，其表面不得有明显损伤，抗拉强度不得低于设计要求。
2、钢筋配料：
钢筋配料必须严格按照设计图纸中的型号、长度下料。钢筋的配料是根据构件配筋，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数并填写配料单。
c、应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置；
d、钢筋笼在加工场内加工时，焊接采用双面搭接焊。
e、钢筋焊接后要及时敲净焊渣，焊缝要饱满、无焊瘤、夹渣、砂眼、凹陷，焊接接头区域内不得有裂纹。
f、搭接焊时，应用两点固定。定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离20mm以上；

玻璃纤维筋钢筋技术交底

井口到玻纤筋上口
普通钢筋范围
玻纤筋绑扎范围
玻纤筋下口到桩底
普通钢筋范围
9a#
0~8.733m
8.733m~15.663m
15.663m~18.91m
10a#
0~8.767m
8.767m~15.697m
15.697m~18.91m
11a#
0~8.771m
8.771m~15.701m
15.701m~18.91m
1113
10700
和
主筋
φ25
9360
13×8=104
973
9360
主筋
φ25
9410
7×8=56
527
9410
主筋
φ25
4700
7×8=56
263
4700
主筋
φ25
10700
4×8=32
342
10700
主筋
φ25
9360
4×8=32
300
9360
箍筋
φ12
4840
119×8=952
4608
附件1
井号
挖孔桩护壁φ1800
WKZ1a和WKZ4a
竖向筋
φ12
1150
28×7×8×2=3136
3606
1150
环向箍筋
φ12
6000
34×8×2=544
3264
2、挖孔桩桩芯玻璃纤维筋
南北两端共计16个直径为1.5m桩芯钢筋笼均为玻璃纤维筋，玻璃纤维筋制作为厂内成型制作，竖向主筋采用绑扎搭接，搭接长度为40d，箍筋为φ12@200，加密区为φ12@100，搭接长度为40d，同序号两种竖向主筋搭接时，相邻两根主筋应颠倒搭接，即搭接接头应相互错开，在同一截面搭接接头应不大于50%。钢筋笼绑扎时，首先在井口上搭设井字架，用钢管将钢筋笼架住，绑扎好后慢慢将笼子放入桩孔中，桩芯保护层为60mm，绑扎时注意主筋方向，数量及尺寸如下：

天津地铁车站围护结构地下连续墙钢筋笼加工技术交底(20210216202050)

为保证钢筋笼现场加工质量满足相关设计文件要求。

现对你队交底如下：一、钢筋笼长度1、钢筋笼加工前作好场地、加工平台（每隔lOm检测水平标高，每加工2幅笼子后复核一次）、机械设备的准备工作；对照钢筋笼的尺寸及下料尺寸进行下料。

2、十字钢板拼接尺寸需符合满足如下要求，偏差土5mm分，段焊缝W 3mm,平面弯曲度W 5mm 加，工完成后进行试拼并标记。

二、加工工艺及方法：1、钢筋笼所需要的材料及工具主要有：HRB335级：直径为16 mm、22mm、28mm、32mm, 25m；mHPB300级：直径为40mm, 32mm。

主要工具有电焊机、对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。

2、钢筋笼的厚度为860mm/1060m （m外侧迎土面和内侧开挖面混凝土保护层厚度），各种主筋、分布筋、桁架筋等间距及分布见下发施工图纸。

3、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与钢筋大样表及图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏并对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放岀实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

各种型号的钢筋下料尺寸将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。

由于切断待焊钢筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。

在钢筋制作台上制作按要求焊接。

将支撑架按2-3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上并保持与主筋垂直，进行点焊然后焊接吊环。

安装钢筋混凝土支撑预埋钢筋连接器时严格按照图纸确定好埋设位置，将钢筋按照附图埋设方式与钢筋笼主筋焊接，拧紧接驳器，然后采用耐磨密封片状材料将接驳器包裹确保检灌注过程无浆液进入。

4、质量要求：（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%o（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。