刚性防水屋面技术要求
刚性防水层施工工艺标准
刚性防水层施工工艺标准刚性防水层施工工艺标准1范围本工艺标准适用于防水等级为〜级的屋面防水；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15％的建筑物面。
2施工准备2.1材料及主要机具2.1.1细石混凝土应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，粗骨料含泥量不应大于1％，细骨料含泥量不应大于2％。
2.1.2细石混凝土所用水泥砂石水混凝土外加剂及钢材应符合标准规定，其中水泥钢材应有产品合格证，出厂检验报告，并经现场抽样复验合格方可使用。
2.1.3混凝土配合比要求：混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35%〜40%；灰砂比宜为12〜12.5；混凝土强度等极不应低于C20。
2.1.4细石混凝土所用嵌缝密封材料应符合设计和规范要求，材料进场应有出厂合格证，并按下列规定，复验合格方可使用。
1改性石油沥青密封材料按同一规格品种每2t为一批，不足2t 按一批进行抽检。
2合成高分子密封材料按同一规格品种每1t为一批，不足1t按一批进行抽检。
3改性石油沥青密封材料应检耐热度低温柔性拉伸粘结性施工度。
4合成高分子密封材料应检拉伸粘结性柔性。
2.1.5主要机具：漆桶计量设备混凝土搅拌机平板振动器混凝土水平垂直运输机械钢抹子清缝机吹尘器胶泥搅拌机温度计空压泵钢丝切断钳钢丝扳手电动或手动嵌缝枪刮刀。
2.2作业条件2.2.1基层表面平整坚实，无起砂裂缝松动等现象，平整度用2m 直尺检查，最大空隙不大于5mm,突出部位过渡平滑。
2.2.2刚性防水层与基层间隔离层施工完毕，并办理交接验收手续。
2.2.3材料已运至现场，经检查质量符合要求，数量满足需要，贮存符合规定，密封材料存放远离火源热源。
2.2.4试验室根据实际材料情况，通过试验提出细石混凝土施工配合比。
2.2.5机具设备经检查，满足施工要求。
2.2.6防水层施工气温宜为5〜35,预计在防水层混凝土硬化前有大雨负温烈日暴晒等情况，均不得施工。
刚性屋面防水施工方案
本工程为某住宅小区屋面防水施工，屋面面积约为10000平方米。
屋面防水等级为二级，采用刚性防水屋面施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：细石混凝土、水泥、砂、钢筋、防水剂、隔离层材料、分格缝材料、养护剂等。
2. 工具准备：搅拌机、振捣器、切割机、水平尺、直尺、铁锹、抹子等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检查员等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除屋面杂物，确保基层平整、干净。
（2）对基层进行清理，确保无油污、浮尘等。
（3）对基层进行找平处理，确保平整度符合要求。
2. 隔离层施工（1）在基层上铺设隔离层材料，如干铺无纺布、塑料薄膜等。
（2）隔离层材料应平整、无皱褶，确保与基层粘贴牢固。
3. 细石混凝土防水层施工（1）按设计要求配置细石混凝土，确保原材料质量合格。
（2）搅拌细石混凝土，搅拌均匀。
（3）浇筑细石混凝土，厚度符合设计要求。
（4）振捣细石混凝土，确保密实度。
（5）在细石混凝土防水层中布置钢筋网片，增强防水层刚度和板块的整体性。
4. 分格缝设置（1）根据设计要求，在屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处设置分格缝。
（2）分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度，间距不宜过大。
（3）分格缝处应加设油毡，用沥青胶单边点贴，分格缝内嵌填满油膏。
5. 养护（1）细石混凝土防水层浇筑完成后，应及时进行养护。
（2）养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止开裂。
（3）养护时间根据气温和混凝土强度要求确定。
四、质量要求1. 基层处理平整、干净，无油污、浮尘等。
2. 隔离层材料平整、无皱褶，与基层粘贴牢固。
3. 细石混凝土防水层密实、无裂缝、无空鼓。
4. 分格缝设置合理，深度、间距符合设计要求。
5. 养护到位，混凝土强度达到设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，应保持现场整洁，及时清理垃圾。
4. 施工结束后，应及时清理现场，恢复原状。
刚性防水屋面施工工艺及要求
刚性防水屋面施工工艺及要求一、施工前准备工作1.完成防水设计方案，包括屋面结构、屋面材料、工艺流程和材料要求等。
2.准备好所需的施工材料和工具，包括刚性防水材料、胶粘剂、喷涂设备、施工机具等。
3.对屋面进行清洁和检查，确保屋面平整，无明显的起伏、裂缝、污渍和其他障碍物。
二、刚性防水屋面施工工艺1.打底处理：涂覆底涂料，提高刚性防水层与屋面基层的粘结强度。
2.固定将刚性防水板焊接在屋面上，并确保板与板之间的焊接密封。
3.接缝处理：对于板与板之间的接缝，使用专用的胶带或胶粘剂进行密封处理，确保无水渗漏。
4.涂覆面涂料：在刚性防水板表面涂覆一层面涂料，增强材料的稳定性和抗紫外线能力。
5.防风固定：使用专用的固定件将刚性防水层固定在屋面上，确保其在强风环境下不会受到损坏。
6.排水系统安装：根据需要安装屋面排水系统，确保雨水可以顺利地从屋面排出。
三、刚性防水屋面施工要求1.施工环境：施工现场应保持干燥，无积水和明火，避免施工材料受潮和燃烧。
2.施工温度：施工过程中的环境温度应在5℃以上，材料的温度不能低于10℃，以确保材料的粘结性能和施工质量。
3.施工厚度：刚性防水层的施工厚度应符合设计要求，一般要求保证刚性防水层的良好防水效果，通常要求在2mm-4mm之间。
4.施工质量：施工过程中要注意施工工艺的每个环节，确保焊接牢固、接缝密封和涂覆均匀。
施工完成后，要进行密封性能测试，以确保刚性防水层的防水性能达到设计要求。
5.验收和保养：刚性防水层施工完成后，应进行验收。
验收合格后，要定期检查和保养，及时发现和修复损坏的部分，以延长刚性防水层的使用寿命。
综上所述，刚性防水屋面施工工艺及要求关系到建筑物屋面的防水效果和使用寿命。
准备工作要充分，施工过程要注意细节，质量要可靠，验收和保养要及时，以确保刚性防水屋面的有效防水效果。
同时，施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
屋面刚性防水套管的施工要求
刚性防水套管在安装的时候，需要施工人员按照以下要求进行施工，以免出现不必要的麻烦。
1. 预留预埋阶段，应按设计及规范要求，配合土建进度完成。
2. 施工班组应熟悉图纸，熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，以确保准确无误地预留预埋。
3. 防水套管加工完毕后，应在端部显著位置涂写清晰可见的标记，内容包括制造厂或厂标、产品名称或型号、公称直径、材料等。
4. 根据设计和规范要求制作套管，防水翼环的焊接应按标准图集严格要求焊缝的质量。
预埋时应作好定位处理，在土建封模板前，应对套管位置进行复核，若有偏移应及时调整，并重新定位，以保证预留准确。
5. 预埋套管不得与与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。
在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑
标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。
6. 防水套管用于与腐蚀性介质接触时，设计人应根据介质性质及防腐要求，另行选择适用的耐腐蚀材料。
7.给水立管穿楼板时，应设套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密封材料和防水油膏填实，端面光滑。
8.管道穿地下室外墙、混凝土水池壁、屋面板时，应预埋刚性防水套管，套管型号为A型。
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刚性防水屋面基层要求及施工注意要点
刚性防水屋面基层要求及施工注意要点刚性防水屋面基层要求及施工基层要求刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇，当用预制钢筋砼空心板时，盖屋面板用0#砂浆座浆，应用C20的细石砼认真灌缝，并且灌缝的砼应掺微膨胀剂，每条逢均做两次灌密实，当屋面板缝宽大于40mm 时，缝内必须设置构造钢筋，板端穴缝隙应进行密封处理，初凝后，养护一周，放水检查有无渗漏现象，如发现渗漏应用1：2砂浆补实。
1、分格缝的设置及做法分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面板缝对齐，使防水层因温差的影响，砼干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝处，以免板面开裂。
分格缝的设置间距不宜过大，当大于6m时，应在中部设一”v”形分格缝，分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。
当分格缝兼作排气道时，缝可适当加宽，并设排气孔出气，当屋面采用石油、沥青、油毡作防水层时，分格缝处应加200mm～300mm宽的油毡，用沥青胶单边点贴，分格缝内嵌填满油膏。
2、屋面找平层做法屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。
先按3%的结构找坡后，再在结构层上用1：6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡，再做25mm 厚1：2.5水泥砂浆找平层，建筑找坡时，一定要找准泛水坡度，流水方向，将高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴、泄水口处厚度不得低于30mm。
浇砌时，一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。
3、屋面隔离层的做法在这里，要强调一下屋面隔离层的重要性。
在酸雨较重、湿度大、腐蚀性较强的地区，一般施工单位普通做法是在找平层上刷冷底子油当作隔离层用，之后就浇刚性防水层，为保证屋面三年的保修期内不漏水，又在刚性层上做一道二布三油防水层，工程验收时，甲方看到屋面黑油油的又好看，其实这样将油膏放在面层，容易老化，使用年限不长，三年后又来补漏。
为了避免这类情况发生，在施工中因地制宜，取长补短，把面上的这一层二布三油卷材防水层做在找平层与刚性层之间，既起了隔离层的作用，又不被日晒雨淋，既防止油膏老化，又起了防水作用。
刚性防水屋面施工方法
刚性防水屋面施工方法一、一般技术要求刚性防水屋面包括普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面和钢纤维混凝土防水屋面。
二、材料（1）普通细石混凝土采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不使用火山灰质硅酸盐水泥。
（2）防水层内配置的钢筋网采用冷拔低碳钢丝。
（3）混凝土粗骨料最大粒径不大于15mm，含泥量不大于1%；细骨料采用中砂，含泥量不大于2％。
（4）补偿收缩混凝土使用的膨胀剂，按施工图纸的要求通过工艺试验选择，工艺试验成果提交监理人批准。
（5）钢纤维混凝土使用的钢纤维规格及其掺量符合施工图纸的要求，并通过工艺试验选择，工艺试验成果提交监理人。
钢纤维表面不得有油污或其他妨碍钢纤维与水泥浆黏结的杂质，钢纤维内的黏连团片、表面锈蚀及杂质等，不超过钢纤维质量的l丝。
三、刚性防水层施工1、一般要求：（1）刚性混凝土找平层施工，符合相关规定；（2）各种刚性混凝土材料按设计或试验配比准确计量，投料顺序得当，并使用机械搅拌和机械振捣；（3）在刚性防水层混凝土浇筑前，完成被浇筑混凝土覆盖部位的密封材料嵌填；在浇筑后，完成刚性防水层分隔缝、屋面与垂直墙体之间的留缝，以及其他缝隙的密封材料嵌填；（4）刚性混凝土浇筑后的养护时间不少于14天；养护期内，屋面不得上人：（5）刚性防水层分隔缝嵌填密封材料后，按施工图纸的要求加设保护层；（6）根据施工图纸的要求完成屋面结构缝及其他细部构造处的卷材或涂膜保护层的铺设后，做好收头和密封。
2、刚性混凝土防水层的浇筑及其混凝土分格缝：（1）普通细石混凝土的拌制时间不少于2min，补偿收缩混凝土不少于3min，钢纤维混凝土的搅拌时间比普通细石混凝土延长1～2min；（2）混凝土运输过程中避免拌和物离析，如产生离析或坍落度损失，可加入相同水灰比的水泥砂浆进行二次搅拌，严禁直接加水搅拌；（3）浇筑钢纤维混凝土时，通过试验选择搅拌时间，保证钢纤维分布的均匀性和连续性，浇筑后的混凝土表面不得有钢纤维露出；（4）刚性防水层分格缝纵横间距符合施工图纸的要求；普通细石混凝土和补偿收缩混凝土分格缝纵横间距不大于6m，钢纤维混凝土分格缝的间距不大于l0m；（5）刚性防水层的分格条安装位置准确，切割深度符合设计要求；起条时，不得损坏分格缝处的混凝土；。
住宅建筑屋面防水工程的施工做法及要求
住宅建筑屋面防水工程的施工做法及要求住宅建筑屋面防水工程的施工做法及要求提要：刚性防水屋面常采用普通细石砼防水屋面，适用于防水等级为Ⅰ～Ⅲ级的屋面防水，不能用于设有松散材料保温层的屋面、受较大震动或冲击的屋面和坡度大于15%的屋面来自住宅建筑屋面防水工程的施工做法及要求渗漏是住宅建筑工程普遍存在的一大痼疾，也是客户投诉的重灾区之一。
本文总结了屋面防水的施工做法及要求，非常实用及全面。
一、屋面构造保温屋面构造层次示意图：倒置式屋面构造层次示意图：二、找平层施工一般采用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆作屋面的整体找平层。
1、厚度及技术要求（1）水泥砂浆找平层：当结构层为现浇砼整体板时，厚度为15～20mm；当有整体或块状材料保温层时，厚度为20～25mm；当结构层为装配式砼板且保温层为松散材料时，厚度为20～30mm。
水泥砂浆采用1：～1:3体积比，水泥强度等级不低于级。
（2）细石砼找平层：厚度为30～35mm，砼强度等级不低于c20。
（3）沥青砂浆找平层：当结构层为现浇砼整体板时，厚度为15～20mm；当结构层为装配式砼板且保温层为整体或块状材料时，厚度为20～25mm。
沥青砂浆采用1：8（沥青：砂）质量比。
2、找平层的排水坡度平屋面采用结构找坡时不应小于3%，材料找坡时宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
3、节点处理找平层在突出屋面结构的交接处和转角处应作成园弧形，园弧半径当防水层为沥青防水卷材时R=100～150mm，高聚物改性沥青防水卷材时R=50mm，合成高分子防水卷材时R=20mm。
内部排水的落水口周围，找平层应做成略低的凹坑。
高低跨变形缝处理：伸出屋面管道防水处理：直式水落口：4、找平层的分格缝找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。
分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距，水泥砂浆或细石砼找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。
屋面分格缝的面层处理：三、保温层施工1、保温层材料保温材料可分为三类：一是松散材料，如炉渣、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩等，目前已较少使用。
屋面刚性防水(4厚SBS改性沥青防水卷材)施工方案方法
屋面刚性防水（4厚SBS改性沥青防水卷材）施工方案方法1、1：6水泥炉渣找坡2%，最薄处为30。
2、15厚1：3水泥砂浆找平层A.浇筑找平层在施工前，屋面结构层已施工完毕，并经隐蔽工程检验合格，浇筑前应先对结构层表面洒水湿润，然后铺设砂浆。
B.施工要求(1)找平层所用原材料及配合比，必须符合设计要求及有关现行规范、标准的规定。
(2)屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。
(3)水泥砂浆找平层，无脱皮及起砂等缺陷。
(4)找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧型或钝角且整齐平顺。
3、4厚SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水卷材是用橡胶类聚合物作改性和沥青改性后制成，材料本身具有热施工，延伸率高，穿刺后自愈性好等特点。
3.1、基层要求：表面应坚固、平整、光洁、干燥、无油渍、无灰尘、无杂物3.2、施工程序：清理、找平基层--检测基层干燥度--细部节点部位粘贴附加层--定位、弹线，辅贴卷材—热熔、排气、粘结--卷材搭接粘结及封闭--卷材收头固定、密封--检查、修整--闭水试验--做保护层。
3.3、施工要点：①铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材，全粘贴。
②铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。
③卷材下面的空气排尽，并辊压粘贴牢固，防水层不得有损伤、空鼓等缺陷。
④铺贴卷材应整齐顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。
⑤接缝上应用密封材料封严，宽度不小于10mm。
⑥卷材防水层完工经验收合格后，应及时作保护层3.4、保温层施工保温层采用65厚挤塑保温板施工，既经济又快速。
工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→铺设保温层→检查验收→做找平层A.施工工艺防水层施工完毕后，然后铺设泡沫保温板。
铺设时，应分层分段铺，从一端开始向另一端铺设，并进行适当压实。
B.施工要求(1)保温材料的强度，密度，导热系数和含水率以及配合比，须符合设计要求和现行施工规范。
刚性防水屋面工程施工工艺标准
(1)刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于C20。
(2)刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理;刚性防水层与基层之间宜设置隔离层。
(3)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量，投料顺序得当,并应用机械搅拌，机械振捣.(4)刚性防水层应设置分格缝,分格缝内应嵌填密封材料。
(5)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm.施工前应进行图纸会审，掌握施工图中细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工作业指导书，施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字生效；选择合格的专业防水队伍，施工人员必须持有工程所在地建设行政主管部门考核颁发的上岗证;建立自检、交接检和专职人员检查的“三检制度” ,水、电设备等安装队伍已会签,确认屋面不会再剔孔洞。
(1)混凝土水灰比不应大于0 。
55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35％~40％;灰砂比宜为1:2~1：2.5;混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，补偿收缩混凝土搅拌时间不应小于3min.(2)水泥宜采用普通硅酸盐或者硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于32 。
5 级；石子最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1％，应有良好的级配；砂子应采用中砂或者粗砂,粒径在0 。
3~0.5mm,含泥量不应大于2％.(3)采用直径4~6mm、间距100~200mm 的双向钢筋网片，也可采用冷拔低碳钢丝，网片应采用绑扎或者电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于10mm.(4)细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,应根据不同品种的使用范围、技术要求选定,按照配合比准确计量，投料顺序得当。
细石混凝土应用机械充分搅拌均匀,坍落度控制在30~50mm，达到密实以提高防水性能.(5)用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性，如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等高份子密封材料。
刚性防水屋面技术要求
刚性防水屋面技术要求刚性防水屋面技术要求<（1)对材料的技术要求①水泥：新规范中规定宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用矿渣硅酸盐水泥时，应采取减小泌水性的措施，水泥标号不宜低于425号，不得使用火山灰质水泥。
②石子：最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%。
③砂子：应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。
④水：应用不含有害物质的洁净水。
⑤钢筋：宜采用冷碳冷拔钢丝。
⑥外加剂：应根据不同技术要求，选用不同品种的外加剂。
⑦密封材料：应符合设计要求，采用弹性或弹塑性密封材料。
<（2)对基层的要求①结构层必须有足够的刚度，挠曲变形应在允许范围以内，结构表面无较大的裂缝出现。
②板缝灌缝：板缝应用强度等级不小于C20的细石砼灌缝，在灌缝的砼中宜掺入微膨胀剂，浇灌时应震捣密实。
当缝宽大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋，增大其刚度。
③板端缝密封处理：根据规范要求，必须将板端缝进行密封处理，以提高屋面防水的可靠性。
④找平、找坡：在安装屋面板时就应在结构层上找出2%～3%的坡度。
<（3)防水层砼配合比应在施工前由试验部门进行配合比设计，符合规范规定的技术要求。
<（4)物质准备要求①现浇砼所用的水泥、石子、砂子及钢筋等材料应按工程需要量一次备足，保证屋面砼防水层能连续一次浇筑完毕。
②各种施工用的机械如砼搅拌机、垂直运输设备、平板震捣器等应按要求设置齐全，能保证施工使用安全。
<（5)对屋面设施的要求伸出屋面的各种管道、结构物、预埋件、预留孔等，已按设计要求安设完毕或预留位置；天沟、檐沟已用水泥砂浆找好坡度；各种泛水、水落口、排水口等节点已按设计要求进行了柔性密封处理。
刚性防水屋面施工作业规程(包括细石混凝土防水层、密封材料嵌缝、细部构造)
刚性防水屋面施工作业规程第一章：总则1.本规程适用于工业与民用建筑屋面工程的设计，施工及验收。
2. 屋面工程的设计、施工及验收，除符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
第二章：材料要求1.水泥防水层的细石混凝土宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采取减小沁水性的措施。
水泥强度等级不低于32.5级，并不得使用火山灰质水泥。
2.配筋设臵@100～２００mm双向钢筋网片，宜采用冷拔低碳钢丝，保护层厚度不小于10mm.3.骨料细骨料宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
粗骨料最大粒径不大于15mm，宜采用碎石或砾石。
含泥量不大于1%，拌合水应采用不含有害物质的洁净水。
4.防水层细石砼使用膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂。
应根据不同品种的使用范围，技术要求选择。
5.块体刚性防水层使用的块才应无裂纹，无石灰颗粒，无灰浆泥面，无缺棱掉角，质地密实，表面平整。
第三章：人员要求要求施工人员施工前熟悉图纸，做好技术交底工作。
施工过程中严格遵守各项操作规程。
第四章：设备要求刚性屋面施工常用机具：振捣棒、铁抹子、木抹子、腻子刀或刮刀、铁锅或铁桶。
第五章：工艺技术要求第一节：施工准备1.屋面结构层为装配式钢筋砼屋面板时，应用细石砼嵌缝，其强度应不小于C20。
灌缝的细石砼宜掺膨胀剂，当屋面板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设构造钢筋，灌缝高度与板面平齐，板端应采用密封材料嵌缝密封处理。
2.刚性防水层的砼砂浆配合比应按设计要求。
由试验室通过试验确定。
尤其是掺有各种外加剂的刚性防水层，其外加剂的掺量要求严格试验。
获得最佳掺量范围。
3.按工程量的要求，宜一次备足水泥、石、砂等需要量，保证砼连续浇捣完成。
4.由室内伸出屋面的水管，通风管等须在防水层施工前安装。
并在周围留凹槽以便嵌填密封材料。
5.施工前应准备好施工机具，并检查是否定好。
6.檐口挑出支模及分格缝模板要按要求制作并刷隔离剂。
7.施工环境温度宜在5～35℃，不得在负温和烈日暴晒下施工，也不宜在大风天气施工，以避免混凝土、砂浆受冻或失水。
刚性防水屋面施工标准
刚性防水屋面施工标准刚性防水屋面是指利用刚性防水材料作防水层的屋面。
主要有普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、纤维混凝土防水屋面、预应力混凝土防水屋面等。
尤以前两者应用最为广泛。
与前述的卷材及涂膜防水屋面相比，刚性防水屋面所用材料易得，价格便宜，耐久性好，维修方便，但刚性防水层材料的表观密度大，抗拉强度低，极限拉应变小，易受混凝土或砂浆的干湿变形、温度变形和结构变形的影响而产生裂缝。
因此刚性防水屋面主要适用于防水等级为III级的屋面防水，也可用作I、II级屋面多道防水设防中的一道防水层；不适用于设有松散保温层的屋面、大跨度和轻型屋盖的屋面，以及受振动或冲击的建筑屋面。
而且刚性防水层的节点部位应与柔性材料复合使用，才能保证防水的可靠性。
刚性防水屋面的一般构造形式如图1所示。
图1 刚性防水屋面构造1 材料要求1.1 水泥和骨料1.1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减少泌水性的措施；水泥的强度等级不低于32.5MPa，不得使用火山灰质硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证，质量标准应符合国家标准的要求。
1.1.2砂（细骨料）应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52-92）的规定，宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%，否则应冲洗干净。
如用特细砂、山砂时，应符合《特细砂混凝土配制及应用技术规程》（DBS1/5002-92）的规定。
1.1.3石（粗骨料）应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53-92）的规定，宜采用质地坚硬，最大粒径不超过15mm，级配良好，含泥量不超过1%的碎石或砾石，否则应冲洗干净。
1.1.4水水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的糖类、油类及有机物等有害物质，硫酸盐及硫化物较多的水不能使用，pH值不得小于4。
一般自来水和饮用水均可使用。
1.1.5混凝土及砂浆混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330kg；含砂率宜为35%~40%；灰砂比应为1：2~1：2.5,混凝土强度等级不应低于C20；并宜掺入外加剂。
屋面C20细石混凝土刚性防水层施工技
屋面C20细石混凝土刚性防水分项工程施工技术交底一、施工准备（一）技术准备：1、根据设计图纸及施工验收规范，编制施工方案或作业指导书。
2、按照施工方案或作业指导书要求，做好技术、安全交底。
（二）、材料要求：1、细石混凝土采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。
粗骨料粒径不大于15m%含泥量不大于1%,细骨料采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。
防水层中部配置@200的冷拔低碳钢丝网。
2、混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥和掺合料用量不少于330卜8，砂率宜为35%〜40%,灰砂比宜为1：2〜1：2.5,混凝土强度等级C20。
（三）、作业条件：1、刚性防水层下所有构造层已施工完成,并办理好验收手续。
2、基层清理干净,在女儿墙四周弹好水平控制线,找好泛水和标高。
3、伸出屋面的水管、风管等已安装,并在四周预留分格缝,以便嵌缝；管根部位应用细石混凝土填实,将管根固定。
二、施工工艺（一）、工艺流程：基层处理玲分格缝留置好钢筋网绑扎好浇注细石混凝土玲振捣滚压抹光玲二次压光拆分格缝玲三次压光休整分格缝玲养护玲分格缝内填嵌缝材料。
（二）操作工艺：1、分格缝留置与钢筋网片施工：(1)配筋细石混凝土防水层在无面板支承端处、屋面转折处、防水层与突出屋面交接处设置分格缝，其纵横间距不大于6m,分格缝深度不小于混凝土厚度的2/3，缝宽20〜30,缝中嵌填密封材料。
(2)、细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处施工时在离墙250〜300mm处留置分格缝，缝内嵌填密封材料。
(3)钢筋网铺设：钢筋网的规格、间距必须符合设计要求，网片采用绑扎，在分格缝处断开。
钢筋网片必须置于细石混凝土中部偏上位置，但保护层厚度应大于10m。
2、防水层施工：(1)、细石混凝土应掺适量的膨胀剂，以减少混凝土收缩变形。
严格控制水泥用量和水灰比。
为防止浇筑时混凝土分层离析，搅拌时间应不少于2min,混凝土浇筑应从远到近、由高往低逐格进行。
屋面工程刚性防水层施工方法
屋面工程刚性防水层施工方法1、做灰饼、冲筋：按施工规范内容，拉出分格缝位置线，并及时在每方格内四角做好保护层厚度控制灰饼，再拉线按1.5m间距出灰饼。
在雨水口周围直径为500mm范围内的排水坡度加大到5%。
2、将加工好的20mm宽分格木条根据分隔线采用水泥砂浆坞塝固定好，坞邦大小为10cm*30cm，灰饼高度40mm，分隔条上口与保护层面平，设备基础周边、女儿墙根部、屋面支架基座根部等竖向结构与水平结构交界位置均设分隔缝（严禁施工完成后，在刚性层上增加固定支座等）。
3、将根据分格缝间距尺寸加工好的φ6钢筋按设计双向间距200mm的要求绑扎，采用25mm厚的垫块将钢筋网片垫至施工规范要求的高度（规范规定，钢筋网片位置在距离细石钢筋混凝土保护层表面的2/3位置，上部保护层厚度控制在10～15mm）。
为确保钢筋成型质量，在浇筑混凝土过程中不被破坏，垫块位置采用水泥砂浆坞塝处理，间距800mm，钢筋必须在分隔缝位置断开。
4、浇筑40厚C20细石混凝土前，仔细检查保温层施工质量，对有缺陷位置应及时整改。
混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在70～90mm之间，混凝土在运输和施工过程中不得加水。
混凝土浇筑按“先远后近，先高后低”的原则进行，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完成，不得留置施工缝。
混凝土根据灰饼高度采用长刮杠刮平后，宜用滚筒（30～40kg）纵横来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，确保保护层厚度和排水坡度。
铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
钢防层上不宜采用平板振动器，以免对保温板产生破坏和移位。
混凝土收水初凝后，及时取出分格条，用铁板二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。
5、养护：待混凝土终凝后，洒水养护，养护时间不得少于7d，养护期间保证覆盖材料的湿润、并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
涂膜防水层屋面 细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准
涂膜防水层屋面细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准涂膜防水层一、施工准备：1、材料:聚氨酯除涂膜材料。
二月桂酸二丁基锡、磷酸等。
2、作业条件:基层表面清洁平整，干爽、且涂膜防水层不得在雨天和大风环境中施工。
二、操作工艺：1、混凝土轻型屋盖：此类屋面主要有槽瓦、钢丝水泥瓦、预应力V形折板、单肋板等，其板间接缝通常可借助下述三种方法解决防水:⑴接缝之间加盖瓦；⑵构件上下搭缝；⑶接缝处用嵌缝油膏等填实，并在其上粘贴玻璃纤维布或化纤无纺布条。
保护层可为浅色涂层、反光涂层，云母粉或细砂保护层，107胶水泥砂浆保护层等。
要求耐候性好。
2、钢筋混凝土非保温屋面：⑴除现浇钢筋混凝土屋面外，大型屋面板、空心板等预制钢筋混凝土屋面的板间接缝，应用嵌缝油膏填实，嵌缝深度应大于20mm，其下部用C20细石混凝土灌实。
⑵不上人的屋面防水涂层保护层，可采用浅色或反光涂层、云母粉或细石混凝土保护。
⑶上人屋面的防水涂层，可采用在防水涂层上干铺一屋玻璃纤维布或无纺布后，用砂浆铺贴细石混凝土板，大阶砖、马赛克等；也可干铺玻璃纤维布或无纺布后，上砌砖墩，再架设混凝土板或大阶砖等，形成架空保护层。
⑷涂刷防水涂膜之前，应在结构层上面作找坡层和找平层。
找坡层一般用C10焦渣混凝土，厚不得少于30mm；找平层用1:2水泥砂浆，厚25mm。
大跨度、大面积屋面应设分格缝、缝内刮填嵌缝材料。
3、钢筋混凝土保温屋面：钢筋混凝土保温屋面防水施工构造说明，同钢筋混凝土非保温屋面⑴、⑵、⑶。
4、屋面细部防水构造处理：在屋面防水涂层施工之前，应对变形缝和女儿墙、天沟、管道、烟囱等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。
三、质量标准：1、主控项目：⑴所有涂料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定，同时涂料应不超过有效使用期。
⑵单种涂膜防水层，只能适用于屋面防水等级为Ⅲ、Ⅳ级的工业与民用建筑，或Ⅰ、Ⅱ级屋面多道设防中的一道防水层。
屋面刚性防水层施工要求
刚性防⽔屋⾯对防⽔层厚度、强度的要求：屋⾯防⽔层厚度不应⼩于40mm，防⽔层内应配置直径为4- 6mm，间距为100-200mm的双向钢筋⽚，钢筋⽚可采刚性防⽔屋⾯主要适⽤于屋⾯防⽔等级为iii级⽆保温层的⼯业与民⽤建筑的屋⾯防⽔。
刚性防⽔屋⾯对结构层的要求：对屋⾯板接缝要求，参见涂膜防⽔层对屋⾯板的要求；对基层坡度的要求⼀般可为2%-5%，并且应采⽤结构找坡；天沟、檐沟应⽤⽔泥砂浆找坡。
当找坡厚度⼤于20mm时，宜采⽤细⽯混凝⼟找坡。
对于屋⾯防⽔等级为ⅱ级以上的重要建筑物，只有与卷材刚柔结合做⼆道以上防⽔时⽅可使⽤。
刚性防⽔层应尽可能在建筑物沉陷基本稳定后再施⼯。
应将⼤⾯积板块分成⼩板块，接缝⽤柔性密封材料填充。
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刚性防水屋面技术要求
(1) 对材料的技术要求
①水泥：新规范中规定宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用矿渣硅酸盐水泥时，应采取减小泌水性的措施，水泥标号不宜低于425号，不得使用火山灰质水泥。
②石子：最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%。
③砂子：应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。
④水：应用不含有害物质的洁净水。
⑤钢筋：宜采用冷碳冷拔钢丝。
⑥外加剂：应根据不同技术要求，选用不同品种的外加剂。
⑦密封材料：应符合设计要求，采用弹性或弹塑性密封材料。
(2) 对基层的要求
①结构层必须有足够的刚度，挠曲变形应在允许范围以内，结构表面无较大的裂缝出现。
②板缝灌缝：板缝应用强度等级不小于C20的细石砼灌缝，在灌缝的砼中宜掺入微膨胀剂，浇灌时应震捣密实。
当缝宽大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋，增大其刚度。
③板端缝密封处理：根据规范要求，必须将板端缝进行密封处理，以提高屋面防水的可靠性。
④找平、找坡：在安装屋面板时就应在结构层上找出2%～3%的坡度。
(3) 防水层砼配合比
应在施工前由试验部门进行配合比设计，符合规范规定的技术要求。
(4) 物质准备要求
①现浇砼所用的水泥、石子、砂子及钢筋等材料应按工程需要量一次备足，保证屋面砼防水层能连续一次浇筑完毕。
②各种施工用的机械如砼搅拌机、垂直运输设备、平板震捣器等应按要求设置齐全，能保证施工使用安全。
(5) 对屋面设施的要求
伸出屋面的各种管道、结构物、预埋件、预留孔等，已按设计要求安设完毕或预留位置；天沟、檐沟已用水泥砂浆找好坡度；各种泛水、水落口、排水口等节点已按设计要求进行了柔性密封处理。
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