制冷常用参数要点

冷负荷估算法肉类冷冻加工冷负荷估算：

库房冷藏间，制冰冷负荷估算

小型冷库单位制冷负荷估算

冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：

250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管） 2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管） 1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管） 1.8~2.7M2/t（翅片管）

1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管） 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管） 1.3~1.5 M2/t（翅片管

冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）

鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）

常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值

注：1．非特殊注明均以氨为工质。

2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻8.6*10-5—1.72*10-4M2*K/W的情况。3风冷温差取5

单位换算

1KW＝860大卡 1Kj＝0.23885大卡 1冷吨（美）＝3024大卡 1冷吨（日）＝3320大卡1冷吨（英）＝3589.4大卡 1冷吨（英，旧）＝3333大卡 1BTU＝0.252大卡

1大卡＝1升水降低1℃所放出的热量

制冷系统设计方面的资料

一、设计任务和已知条件

根据要求，在武汉地区，以风机盘管为末端装置，冷冻水温度为7℃，空调回水温度为11℃，总制冷量为400KW，冷却水系统选用冷却塔使用循环水。

二、制冷压缩机型号及台数的确定

1、确定制冷系统的总制冷量

制冷系统的总制冷量，应该包括用户实际所需要的制冷量，以及制冷系统本身和供冷系统冷损失，可按下式计算：

式中——制冷系统的总制冷量（KW）

——用户实际所需要的制冷量（KW）

A——冷损失附加系数。

一般对于间接供冷系统，当空调制冷量小于174KW时，A=0.15~0.20；当空调制冷量为174~1744KW时，A=0.10~0.15；当空调制冷量大于1744KW时，A=0.05~0.07；对于直接供冷系统，A=0.05~0.07。

2、确定制冷剂种类和系统形式

根据设计的要求，选用氨为制冷剂并且采用间接供冷方式。

3、确定制冷系统设计工况

确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。有关主要工作参数的确定参考《制冷工程设计手册》进行计算。

确定冷凝温度时，冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。

①、冷凝温度（）的确定

从《制冷工程设计手册》中查到武汉地区夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（℃）℃

对于使用冷却水塔的循环水系统，冷却水进水温度按下式计算：

℃

式中——冷却水进冷凝器温度（℃）；

——当地夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（℃）；

——安全值，对于机械通风冷却塔，=2~4℃。

冷却水出冷凝器的温度（℃），与冷却水进冷凝器的温度及冷凝器的形式有关。

按下式确定：

选用立式壳管式冷凝器 = +（2~4）=31.2+3=34.2℃

注意：通常不超过35℃。

系统以水为冷却介质，其传热温差取4~6℃，则冷凝温度为

℃

式中——冷凝温度（℃）。

三、冷凝器的选择计算

1、冷凝器的选择原则

冷凝器的选择取决于当地的水温、水质、水源、气候条件，以及压缩机房布置要求等因素。一般在冷却水水质较差、水温较高、水量比较充足的地方，宜采用立式冷凝器。武汉地区冷却水温较高，所以选用立式壳管式冷凝器。

2、冷凝器热负荷计算

冷凝器热负荷可按下式计算：

式中—冷凝器的热负荷（KW）

—压缩机实际排气的比焓（KJ/Kg）=

—压缩机的指示效率

3、冷凝器传热面积计算

—冷凝器的传热面积（）。

—冷凝器的传热系数[ ].

—制冷剂与冷却介质之间的对数平均温度

立式壳管式氨制冷剂冷凝器K=700～800W/ 。

—裕量取10%～15%。

由压缩机配套的冷凝器 LN —120 可知，其传热面积为 120 ㎡﹥ 109.648 ㎡满足要求。

4、冷凝器冷却水量的计算：

5、冷却塔冷却水量计算：

四、蒸发器的选择计算

1、蒸发器的选择原则

蒸发器形式的选择，应根据制冷剂和载冷剂的种类，以及空调系统处理室的结构形式而确定。若空气处理室使用水冷式表面冷却器，以氨为制冷剂时，宜采用卧式壳管式蒸发器。所以，本设计制冷系统中采用卧式壳管式蒸发器。

2、蒸发器传热面积计算

a、传热温差：

b、传热系数：K 查《制冷技术》 P156 表8 ~ 2 知： K为 500 ~ 550 此处取 K=540

c、传热面积：

考虑到 10%～15% 的富裕量Ac(s) = 119.65 × (1+ 0.15 ) = 137.5975 ㎡

由压缩机配套的冷凝器DWZ —150 可知，其传热面积为 150㎡＞ 137.5975 ㎡满足要求。

3、载冷剂水循环量计算：

五、其它辅助设备的选择计算

1、贮液器的选择计算

贮液器的容积按制冷剂循环量进行计算，但最大贮存量应不超过每小时制冷剂总循环量的1/3~1/2。同时，应考虑当环境温度变化时，贮液器内的液体制冷剂因受热膨胀造成的危险，鼓其贮存量一般不超过整个容积的70%~80%。

贮液器的容积按下列公式计算：

由配套的ZA—1.5B 可知其容积为： 1.5 ＞ 1.279 满足要求。

2、油氨分离器的选择计算

油分离器筒体直径：

压缩机配套的 YF—40 直径为273mm ＞215 mm 满足要求。

3、气液分离器的选择计算

汽液分离器的桶体直径按下列公式计算：

配套的 AF—80 桶体直径为： 400mm ＞ 392.33 mm 满足要求。

4、集油器的选择计算

集油器的选择是根据经验，当冷冻站的制冷量为300 ~ 600 KW 时，选用219mm的集油器一台。型号为：JY—200。

5、不凝性气体分离器的选择计算

一般的，一个系统只选配一台空气分离器，当冷冻站标准工况下的制冷量小于1163KW 时，宜采用一台小号（桶体直径为108mm）空气分离器。根据以上条件可知：KF—32B满足要求。