旋挖钻机及其参数
旋挖钻机bj40参数
旋挖钻机BJ40参数
旋挖钻机是一种工程建设中使用的钻孔设备,广泛应用于桩基施工、基础施工、水井施工等领域。
旋挖钻机通过旋转钻杆和钻头来切削土层,同时将切削的土屑排出孔外。
根据不同土质和钻孔深度,旋挖钻机的功率和类型也会有所不同。
旋挖钻机BJ40的参数如下:
动力头扭矩(kN.m):160
钻孔深度(m):48
动力头转速(rpm):7-22
发动机功率(kW):125
最大扭矩(N·m):600
加压油缸压力(MPa):14
加压油缸行程(mm):3000
履带宽度(mm):500
履带伸缩宽度(mm):2450/2000
接地比压(KPa):85
爬坡能力(deg):18
主卷扬提升力(kN):165
主卷扬绳径(mm):28
主卷扬钢丝绳速(m/s):35
主卷扬容绳量(m):600
副卷扬提升力(kN):82
副卷扬绳径(mm):24
副卷扬钢丝绳速(m/s):35
副卷扬容绳量(m):300
转盘回转角度(deg):360
转盘驱动方式:液压式
转盘转速(rpm):0-6.8
转盘减速机速比:34.77
如需旋挖钻机BJ40的更详细参数,建议访问相关产品的官方网站或联系产品制造商。
XR280D旋挖钻机技术规格书
XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势(亮点)介绍技术特点:1、专用液压伸缩式履带底盘,大直径回转支承,整机稳定更高;2、整机设计满足CE指令要求,安全性能有保证,满足欧Ⅲ排放标准;3、进口康明斯涡轮增压发动机,采用先进电液控制技术,动力强劲;4、后置单排绳主卷扬结构,钢丝绳寿命大大延长,使用成本更低;5、多种钻杆配置可供选择,可满足大孔深桩硬地层施工,最大钻深88米;6、可选多功能配置:支腿油缸,套管驱动,扩展性好;7、标配集中润滑系统,维护保养更便捷,提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号:XR280D旋挖钻机生产厂家:徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于:采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘,具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带,便于运输,行走性能优越。
履带宽度(缩回/伸出) 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg(裸机重量:70000Kg)2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机,动力强劲,足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW(400HP)发动机最大扭矩1898 N.m /(1400r/min)额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术,使液压系统效率更高,更加节能。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明⼀、整机性能介绍:1、先进的技术性能:230型号旋挖钻机采⽤专业的可拓展履带底盘、⾃⾏起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具有⾃动检测孔深、垂直度⾃动调整、集成式LCD液晶显⽰和监控系统直接监控整个钻机的⼯作状态,并具有防误操作的逻辑功能控制。
钻进扭矩⼤、施⼯效率⾼、转场机动灵活、可靠性⾼、性价⽐优。
其钻进钮矩为230kN.m,最⼤成孔直径为2000mm,最⼤成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证:主要配套件采⽤世界名优产品,如沃尔沃进⼝发动机;德国⼒⼠乐主卷扬液压马达、减速机、⾏⾛减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动⼒头马达、布雷维尼动⼒头减速机、派恩控制器和显⽰器及其它电器元件等关键部件均选⽤国外着名⼚商的产品。
3、合理的结构设计:采⽤最流⾏的变幅机构,⾃⾏起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动⼒头和可拓展专业旋挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统:⼈机⼯程学的操作平台,⾼⽔平的⼈机界⾯,便捷的操作⼿柄。
5、作业范围⼴:匹配不同的钻具可进⾏粘⼟层、沙层、冻⼟层、卵⽯层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ,成孔直径为600~2000mm。
6、作业效率⾼:钻进扭矩⼤,钻进速度⾼,提钻和放钻速度快,钻进加压⼒⼤,加压⾏程长,整机参数配置合理,⽐其它机器⽣产效率更⾼。
7、转场机动灵活:三段折叠桅杆,可⾃⾏起落。
运输状态将履带收⾄运输状态,把桅杆落下,再将、上段桅杆、带动⼒头的下段桅杆折叠,吊锚架⾃动收放。
使运输尺⼨减到最⼩。
8、维修保养⽅便:合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管道,充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和⽅便性,使维修保养伸⼿可及。
⼆、专业底盘1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机,220kW的超强动⼒,海拨4500⽶以上地带正常⼯作,欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构,⼯作时履带最⼤可拓宽⾄4000mm,加上合理的钻机重⼼设计,使钻机具有极好的稳定性;运输时履带的中⼼距可收缩⾄3000mm,减少运输宽度。
混凝土双筒旋挖钻机规格
混凝土双筒旋挖钻机规格一、概述混凝土双筒旋挖钻机是一种专业用于钻孔的工程车辆,广泛应用于桥梁、地铁、隧道、高速公路等基础工程中。
它的主要特点是可以钻入深度较大的岩石或土壤,并可以在钻孔过程中进行土壤取心、土样采集和水平定位等操作。
本规格将详细介绍混凝土双筒旋挖钻机的技术参数和性能指标,以及其适用范围和使用注意事项。
二、技术参数1. 钻孔直径:Φ1000mm~Φ3000mm2. 钻孔深度:60m~80m3. 钻进速度:0~30m/min4. 钻进转矩:160kN·m~360kN·m5. 主机功率:315kW~500kW6. 工作重量:≥80t7. 冷却方式:水冷8. 工作温度:-10℃~45℃9. 外形尺寸:长×宽×高=18000mm×5000mm×6000mm三、性能指标1. 钻进精度:垂直度≤1/1000,水平度≤1/20002. 钻孔质量:孔壁光滑、无松散、无死角3. 钻进效率:单孔平均日进尺≥20m4. 环保性:排放符合国家标准,噪音≤105dB(A)5. 安全性:符合国家安全标准,具备过载保护、断电保护、防滑保护等多项安全保障措施四、适用范围混凝土双筒旋挖钻机适用于以下工程:1. 桥梁基础工程:主要用于桥梁墩台的孔洞钻取、爆破凿岩、孔壁加固等工作。
2. 地铁、隧道工程:主要用于地铁车站、隧道出入口等地的地基处理、桩基施工等工作。
3. 高速公路工程:主要用于高速公路桥梁、隧道等工程的基础施工。
4. 水利工程:主要用于水利大坝、水闸等工程的基础施工。
五、使用注意事项1. 在使用混凝土双筒旋挖钻机时,必须按照操作手册的规定进行操作,严禁超负荷使用。
2. 钻机在工作过程中必须保持稳定,严禁在坡度较大的地方操作。
3. 钻机在运输过程中必须注意避免碰撞和颠簸,保证机身不受损坏。
4. 钻机工作时必须有专人负责监控设备运行情况,及时排除故障。
5. 钻机在进行钻孔作业前,必须对工作环境进行勘察,确保安全。
旋挖钻机机械性能参数
70米的最大成孔深度,2500mm的最大成孔直径,适用于大型桩基础工程施工;·285kN·m的超强输出扭矩,确保在不同地质状况下完成施工;·柴油机具有自动加速/降速功能,使燃油耗费下降5-10%;·发动机噪音低、振动小、环保、节能,废气排放符合欧EPACⅢ标准;
·液压系统使流量按需分配到系统工作装置的执行部件,实现各工况负荷下的最佳匹配;
·液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品,实现了系统的高可靠性;
·采用先进的力士乐手动与自动相互切换的电子调平装置,保持桅杆在施工作业中的
SR 220C型旋挖钻机
·2500mm的最大成孔直径,67m的最大成孔深度,适用于大型桩基础工程施工;
·液压系统使流量按需分配到系统工作装置的执行部件,实现各工况负荷下的最佳匹配;·250kN·m的超强输出扭矩,确保在不同地质状况下完成施工;
·液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品,实现了系统的高可靠性;·柴油机具有自动加速/降速功能,使燃油耗费下降5-10%;
·发动机噪音低、振动小、环保、节能。
XR360旋挖钻机技术规格书(修订)
XR360旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势(亮点)介绍1、专用液压伸缩式履带底盘,具有超强的稳定性和运输的便捷性;2、进口康明斯涡轮增压发动机,采用先进电液控制技术,动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构,钢丝绳寿命大大延长,使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择,可满足大孔深桩硬地层施工,最大钻深102米。
5、可选多功能配置:支腿油缸,套管驱动。
扩展性好。
6、标配集中润滑系统,维护保养更便捷,提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号:XR360旋挖钻机生产厂家:徐州徐工基础工程机械有限公司XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
一、技术介绍1、底盘XR360装备钻机专用底盘,具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带,便于运输,行走性能优越。
履带宽度(缩回/伸出) 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5484mm履带长度 6535mm支重轮数量 2X12个驱动力 570kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 105.5kPa总工作重量 92000Kg(裸机重量:76400Kg)2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机,动力强劲,足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW(400HP)发动机最大扭矩1898 N.m /(1400r/min)额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术,使液压系统效率更高,更加节能。
系统压力 33 MPa流量(主回路+辅助回路) 2X285 l/min+1X144 l/min液压油箱容积 865 L4、驾驶室具有FOPS功能的防噪驾驶室,座椅可调,冷暖空调,内外照明灯,风挡雨刮器。
旋挖钻机设备参数
旋挖钻机设备参数旋挖钻机是一种常见的土方施工机械,主要用于非常固硬的地质条件下的基础工程施工,如桩基工程、桥梁基础工程、高层建筑施工等。
下面将详细介绍旋挖钻机的设备参数。
1.基本参数旋挖钻机的基本参数包括整机总重、主机功率、旋转速度等。
一般来说,整机总重是旋挖钻机最重要的参数之一,它可以决定旋挖钻机的稳定性和承载能力。
主机功率是指旋挖钻机的发动机功率,它决定了旋挖钻机的钻进速度和工作效率。
旋转速度是指旋挖钻机旋转装置的转速,它可以影响旋挖钻机的钻进深度和钻孔质量。
2.钻孔直径范围旋挖钻机的钻孔直径范围是指旋挖钻机能够钻孔的最小和最大直径尺寸。
一般来说,旋挖钻机可以根据不同的工程需求,选择不同的钻具和钻杆,从而实现不同直径范围的钻孔。
3.钻杆长度和直径钻杆是连接钻头和旋挖钻机的重要部件,它的长度和直径直接影响旋挖钻机的钻进深度和钻孔质量。
一般来说,钻杆的长度可以根据实际需要进行调整,以适应不同的钻孔深度。
钻杆的直径一般在100-150毫米左右,可以根据地质条件和工程要求选择合适的直径。
4.钻进深度钻进深度是指旋挖钻机可以达到的最大钻孔深度。
一般来说,旋挖钻机的钻进深度可以达到20-30米,根据不同的工程需求,可以选择不同深度的旋挖钻机。
5.减速器类型旋挖钻机的减速器是指旋挖钻机旋转装置的核心部件,它可以将发动机输出的高速旋转转矩转变为适合旋挖钻机钻进作业的低速高扭矩。
根据不同的需要,旋挖钻机的减速器可以选择液压摆动减速器、液压旋转减速器等不同类型。
6.工作台尺寸和旋转角度旋挖钻机的工作台是指旋挖钻机旋转装置的重要组成部分,它可以使旋挖钻机在钻孔作业过程中实现360度的旋转。
工作台的尺寸和旋转角度可以根据工程需求进行调整,以适应不同的工作空间和机动性要求。
7.运输尺寸和维护空间要求旋挖钻机的运输尺寸是指旋挖钻机整机在运输过程中所占用的尺寸空间,它直接影响旋挖钻机的运输和使用便利性。
维护空间要求是指旋挖钻机在日常维护和保养中所需要的空间,包括液压系统维修空间、发动机维修空间等。
230型号旋挖钻机系统参数及配置
230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明一、整机性能介绍:1、先进的技术性能:230型号旋挖钻机采用专业的可拓展履带底盘、自行起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具有自动检测孔深、垂直度自动调整、集成式LCD液晶显示和监控系统直接监控整个钻机的工作状态,并具有防误操作的逻辑功能控制。
钻进扭矩大、施工效率高、转场机动灵活、可靠性高、性价比优。
其钻进钮矩为230kN.m,最大成孔直径为2000mm,最大成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证:主要配套件采用世界名优产品,如沃尔沃进口发动机;德国力士乐主卷扬液压马达、减速机、行走减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动力头马达、布雷维尼动力头减速机、派恩控制器和显示器及其它电器元件等关键部件均选用国外著名厂商的产品。
3、合理的结构设计:采用最流行的变幅机构,自行起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动力头和可拓展专业旋挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统:人机工程学的操作平台,高水平的人机界面,便捷的操作手柄。
5、作业范围广:匹配不同的钻具可进行粘土层、沙层、冻土层、卵石层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ,成孔直径为600~2000mm。
6、作业效率高:钻进扭矩大,钻进速度高,提钻和放钻速度快,钻进加压力大,加压行程长,整机参数配置合理,比其它机器生产效率更高。
7、转场机动灵活:三段折叠桅杆,可自行起落。
运输状态将履带收至运输状态,把桅杆落下,再将、上段桅杆、带动力头的下段桅杆折叠,吊锚架自动收放。
使运输尺寸减到最小。
8、维修保养方便:合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管道,充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和方便性,使维修保养伸手可及。
二、专业底盘1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机,220kW的超强动力,海拨4500米以上地带正常工作,欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构,工作时履带最大可拓宽至4000mm,加上合理的钻机重心设计,使钻机具有极好的稳定性;运输时履带的中心距可收缩至3000mm,减少运输宽度。
旋挖钻机主要技术参数
旋挖钻机主要技术参数旋挖钻机是一种用于土壤和岩石钻探的大型机械设备。
它采用旋转的钻杆,通过钻头将土壤或岩石钻孔并取出样品。
旋挖钻机主要用于建筑工程、地质勘探、水文勘测等领域。
以下是旋挖钻机的主要技术参数:1.最大钻孔直径:旋挖钻机的最大钻孔直径是衡量其工作能力的重要指标。
一般来说,旋挖钻机的最大钻孔直径可达到数米,不同型号的旋挖钻机最大钻孔直径会有所不同。
2.最大钻孔深度:旋挖钻机的最大钻孔深度是衡量其工作能力的另一重要指标。
一般来说,旋挖钻机的最大钻孔深度可以达到数十米,但也有部分型号的旋挖钻机可以达到上百米的深度。
3.动力系统:旋挖钻机的动力系统通常由发动机和液压系统组成。
发动机提供旋挖钻机所需的动力,液压系统则控制旋挖钻机的操作。
发动机的功率和液压系统的工作压力是衡量旋挖钻机动力系统性能的重要指标。
4.转速和扭矩:旋挖钻机的转速和扭矩是确定其钻孔效率和土壤或岩石钻孔能力的关键参数。
通常情况下,旋挖钻机的转速和扭矩可根据具体工作要求进行调节,以适应不同地质条件。
5.钻杆长度和直径:钻杆是旋挖钻机上的重要部件,用于将钻头送入地下。
旋挖钻机的钻杆长度和直径取决于钻孔深度和直径的要求,不同型号的旋挖钻机钻杆长度和直径会有所差异。
6.重量和尺寸:旋挖钻机的重量和尺寸是决定其适用范围和运输要求的重要参数。
轻型旋挖钻机适用于狭小的工作空间和复杂地形,而重型旋挖钻机适用于大型工程和坚硬的岩石。
7.操作方式:旋挖钻机的操作方式通常包括手动操作和自动化操作。
手动操作需要操作人员进行实时控制,而自动化操作可以通过计算机控制系统实现。
不同操作方式适用于不同的工作需求和技术水平。
8.设备配置:旋挖钻机通常配备钻头、钻杆、抓斗、钻杆油缸等附件。
这些附件的性能和配置对于旋挖钻机的钻孔稳定性和操作效率有重要影响。
以上是旋挖钻机的主要技术参数。
这些参数的选择和配置应根据具体工作需求和地质条件进行合理选择,以确保旋挖钻机的工作效率和安全性。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置旋挖钻机是一种用于土壤钻探和基础施工的机械设备,具有强大的钻探能力和适应各种地质条件的能力。
下面是旋挖钻机的系统参数及配置的介绍。
一、系统参数1.动力系统:旋挖钻机通常采用液压动力系统,以提供足够的动力和扭矩来控制旋挖钻杆和钻头的旋转。
2.驱动方式:旋挖钻机可以选择多种驱动方式,例如自行式、履带式或悬挂式,以适应不同的工地条件。
3.工作能力:旋挖钻机的工作能力通常由最大钻孔直径和最大钻孔深度来衡量。
不同型号的旋挖钻机具有不同的工作能力,可以根据项目需求进行选择。
4.操控方式:旋挖钻机的操控方式可以分为手动操控和电脑控制两种。
电脑控制系统能够提高操作的精度和效率,适用于更复杂的施工任务。
5.外形尺寸:旋挖钻机的外形尺寸可能会因不同型号而有所不同,需要根据实际工地条件和运输要求进行选择。
二、系统配置1.钻杆和钻头:旋挖钻机通常配备一组钻杆和钻头,用于进行地下钻探或基础施工。
钻杆的长度和直径可以根据工作需求进行选择,并可根据需要进行组合。
2.吊车:旋挖钻机通常配备一台吊车,用于搬运和安装钻杆、钻头等重量物件。
3.平台:旋挖钻机的平台上通常安装有控制台和操作杆,用于操作和控制旋挖钻机的各项功能。
4.水箱:旋挖钻机通常配备一个大容量的水箱,用于供给冲洗作业所需的水源。
5.动力单位:旋挖钻机通常会配备一个独立的动力单位,用于提供动力系统所需的压力和流量。
6.照明设备:旋挖钻机通常配备适当的照明设备,以确保在夜间或光线不足的情况下能够正常进行施工。
7.安全设备:旋挖钻机通常配备安全设备,例如防护罩、防滑装置和紧急停机按钮,以确保操作人员和机器的安全。
8.环境保护设备:旋挖钻机通常配备一些环境保护设备,例如噪音减少装置和粉尘抑制装置,以减少对周围环境的影响。
以上是旋挖钻机系统参数及配置的介绍。
不同型号的旋挖钻机可能会有不同的参数和配置,具体选型需要根据实际需求和工地条件进行评估。
旋挖钻机在基础施工和土壤钻探中具有重要作用,能够提高施工效率和质量,减少人力投入和施工成本。
旋挖机参数 文档 (2)
整机工作重量(kg) 43500 [1]
最大成孔直径(mm)Ф1500
最大成孔深度(m)53
钻孔转速(rpm)6~25
整机类型
旋挖钻机整机类型履带式
性能参数
钻孔转速(rpm)6~25
最大加压力(KN)114
最大起拔力(KN)148
整机工作重量(kg) 43500
最大成孔直径(mm)Ф1500
最大成孔深度(m)53
主卷扬提升力(KN)155
主卷扬钢丝绳规格型号35W×K7-28mm、15×K7-28mm
主卷扬钢丝绳长度(m)82
副卷扬提升力(KN)60
副卷扬钢丝绳规格型号6×29Fi+IWR-16mm 6×19W+IWRmm 主卷扬最大提升速度(m/min)65
动力头最大扭矩(kN.m)150
动力头转速(rpm)6~25
发动机
制造厂家康明斯
发动机型号CUMMINS 6CTAA8.3-C185
额定功率KW(HP)138
液压装置
底盘
行驶速度(km/h)2.0
爬坡能力(%) 40
最小离地间隙(mm) 352
油类容量
整机尺寸
总长(mm)7700
总宽(mm)4100
总高(mm)18150
运输长度(mm) 12800
运输宽度(mm) 3050
运输高度(mm) 3240
履带宽度(mm) 800 徐工旋挖钻机XR150。
XR168E型旋挖钻机
技术改造XR168E型旋挖钻机刘 娜 刘 伟 单昌猛 朱 建 张 杰 张 力(徐州徐工基础工程机械有限公司,江苏 徐州 221000)摘 要: XR168E型旋挖钻机是徐州徐工基础工程机械有限公司(以下简称徐工基础)自主研制开发的一款适用于工民建基础工程中桩基础作业的旋挖钻机施工设备。
该钻机针对国内外市场进行适应性改进,可以带杆运输,可以根据不同的施工要求配置不同的施工装置,从而实现各种不同的施工工法。
本文介绍了XR168E型旋挖钻机的技术参数及总体尺寸,以及相关性能和施工案例等。
关键词:旋挖钻机;XR168E;带杆运输;双动臂随着我国经济建设的迅速发展,国家基础设施建设和高层建筑的数量迅速增多,现浇混凝土灌注桩基础也得到了广泛的应用空间。
在高层建筑、桥梁、码头等各种建筑施工中,地基基础的施工效率、施工质量对工程建设起到越来越关键的制约作用,所以,地基施工的机械化、现代化成为了建筑业技术进步的重要措施和标志之一。
徐工基础围绕旋挖钻机施工稳定性、高效性及节能环保、复杂地层适应性等方面进行研究,研制了XR168E型旋挖钻机,该钻机可带杆运输,转场灵活、耗能低、节能环保、施工高效,并可配置多种施工工艺,是一款适合国内外小型桩孔施工的高端智能设备。
1结构组成及工作原理1.1 结构组成XR168E型多功能旋挖钻机主要由旋挖钻机专用液压履带底盘、驾驶室、变幅、回转平台、动力系统、钻桅、动力头等部件组成。
1.2 工作原理XR168E型旋挖钻机主要功能为上车钻孔作业和下车移动行驶。
下车行驶工作时,发动机驱动双联主泵供油经中心回转体到行走马达,再经行走减速机带动驱动轮行走,实现底盘行走、转向、制动等功能。
通过控制底盘伸缩油缸,用以改变履带中心距。
钻孔作业时,首先调整双动臂变幅机构变幅油缸,使钻机对准钻孔位置。
根据垂直度检测情况,手动调节钻桅的垂直度,直到达到要求为止,然后使动力头驱动马达经减速机减速及大小齿轮减速带动钻杆旋转,提升钻杆时,主卷扬回转,加压油缸或卷扬同时提升,当钻头提升至地面后,转台回转至地面的卸土位置。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置旋挖钻机是一种用于土方施工的专用钻机,主要用于孔洞的钻掘和土壤取样。
下面是一个旋挖钻机常见的系统参数及配置的介绍。
1.发动机参数:旋挖钻机通常采用柴油发动机来提供动力,其参数如下:发动机型号:柴油发动机额定功率:根据具体型号可选,通常在100-500马力之间最大扭矩:根据具体型号可选,例如2000-8000牛·米2.钻机参数:旋挖钻机的钻机参数决定了其钻探单位的性能,主要包括以下几个方面:最大孔径:决定了钻机的钻孔能力最大钻孔深度:决定了钻机的作业范围最大回转速度:决定了钻杆的进给速度和钻孔的效率最大提升力:决定了钻杆的输送能力和钻孔的负载能力最大旋转力矩:决定了钻机在钻掘土层时的稳定性3.钻杆参数:旋挖钻机的钻杆是连接钻机和钻头的关键部件,其参数如下:钻杆类型:有普通钻杆和钻头一体化钻杆等多种类型可选钻杆直径:通常为100-200毫米钻杆长度:根据具体需求可定制,一般为2-6米钻杆连接方式:将钻杆连接在一起的方式,通常有螺纹连接和夹紧连接等4.钻头参数:旋挖钻机的钻头用于在土层中进行钻掘,其参数如下:钻头类型:可以根据不同地质条件选择不同形状的钻头,如滚刀、钻头和钢模等钻头直径:根据设备的钻杆直径来选择合适的钻头直径5.驱动方式:旋挖钻机的驱动方式决定了其在施工过程中的灵活性和作业效率,常见的驱动方式如下:液压驱动:利用液压系统提供动力,具有稳定性好、作业效率高的优点电动驱动:利用电动机提供动力,适用于一些电力供应场所,不适用于野外施工机械驱动:利用传统的机械传动方式,较少使用,效率相对较低6.控制系统:旋挖钻机的控制系统用于控制钻机的运行,通常包括以下几个方面:主控系统:控制钻机的行走、旋转、钻进、提升等运动液压系统:控制液压缸、液压马达等执行机构的运行电气系统:控制电机、传感器等电气装置的运行自动控制系统:可根据设定的参数进行自动控制钻机的操作以上是对旋挖钻机系统参数及配置的简要介绍,每个具体的旋挖钻机型号都有其特定的系统参数和配置,可以根据具体的工程需求进行选择。
旋挖钻机及其参数
旋挖钻机及其参数 The manuscript was revised on the evening of 2021德国宝峨BG25C主要技术参数表附注:⑴.可改装为地下连续墙液压抓斗,实现一机两用。
⑵.配置适合的嵌岩钻头可钻单轴抗压强度超过100MPa的硬岩。
⑶.非常适合咬合桩等需要使用长套管的基础施工。
SD-10型多功能钻机(生产产地:上海嘉定)技术特点:底盘:采用特制的专用可扩展底盘,履带伸缩自如,机动性强,并且提高了整机的稳定性。
工作装置的关键部位采用行业首创的免润滑轴承结构。
工作更加可靠,维护更加方便。
行走主梁部分,采用单侧流线型平滑机架,泥土不易堆积,便于清理。
动力配置:采用美国Cummins(康明斯)B系列涡轮增压中冷发动机,具有优越的性能,可靠性好,耐用。
高效的涡轮增压功能提升了发动机的性能和功率,适合在各种工况下作业。
电控部分:本机采用派芬自动控制公司自动及手动调平系统,具有立桅全自动找垂和手动找垂二种功能,LCD光柱显示及数字显示模式,通过按键或手柄调节,操作方便直观,立桅精度达到度,调整时间控制在10s以内,精度高,速度快;有效地提高了钻机精度,并降低了作业强度。
提高了整机故障的智能化自诊断能力,大大降低了保养及维护费用。
可现场进行参数设定与系统标定,维护方便简单。
液压系统:整机采用全液压传动系统,关键部分的液压元器件均采用进口的HAVE(哈威)等名牌产品,保证了系统的稳定、可靠、耐用。
动力头部分采用双马达,根据地基的地质条件可改变钻进的回转速度和输出扭矩,实现整机全功率负载适时控制,最大限度地降低系统能耗,减少系统发热。
结构部分:主体结构设计合理,采用三段式可折叠桅杆,可降低运输状态的高度。
中段桅杆部分通过加强刚性好、稳定性强,有效地保证了机械的耐用性、牢固性和抗冲击性。
为动力头提供一个平稳运行的基体。
另外,其不需辅助吊车,仅靠自身平行四边形支撑系统即可完成竖立。
钻杆和钻头:根据施工地层的需要,本机具有摩阻式钻杆和自动机锁式伸缩式钻杆供选择,同时可配套短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头等各种钻头。
旋挖钻机及其参数
旋挖钻机及其参数旋挖钻机(Rotary drilling rig)是一种用于土壤和岩石钻孔的专业设备,通常应用于桩基础施工、地下管道铺设和环境工程等领域。
下面是关于旋挖钻机及其参数的详细介绍。
旋挖钻机的主要构造包括机身、钻杆和钻具等部分。
机身通常由底盘、驾驶室和操作台等组成。
底盘是支撑整个钻机的基础,通常采用履带式设计,以增加钻机的稳定性和可移动性。
驾驶室是给操作人员提供工作环境的部分,通常配备有空调系统,以确保操作人员的舒适度。
操作台上设有用于控制钻机运行、钻进和提升的控制面板。
旋挖钻机的钻杆连接在机身上,通常由多节管子通过螺纹连接起来,以形成一个长的钻杆。
钻具则是用于在土壤或岩石中钻孔的工具,通常由钻头、钻杆和其他辅助工具组成。
钻杆通过钻进运动将钻头推入地面,同时将地下岩层或土壤抬至地表。
一段钻完后,钻杆会向下延长一截,再继续进行钻进作业,以此类推。
旋挖钻机的参数通常包括以下几个方面:1.钻孔直径:用于描述钻机能够完成的最大孔径。
旋挖钻机通常可以进行直径为0.3米至4米不等的钻孔作业。
2.钻孔深度:用于描述钻机能够达到的最大钻孔深度。
旋挖钻机的最大钻孔深度通常在30米至100米之间。
3.钻进扭矩:用于描述旋挖钻机在钻进过程中产生的旋转力矩。
钻进扭矩决定了钻机能够钻进岩石或土壤的能力,通常在100至200千牛米之间。
4.提升力:用于描述旋挖钻机在提升工作中产生的最大力量。
提升力决定了钻机能够提起地下岩层或土壤的重量,通常在50至150吨之间。
5.钻进速度:用于描述旋挖钻机在钻孔过程中的进给速度。
通常可以根据地层的不同调整钻进速度,以适应不同类型的工作环境。
除了以上参数外,旋挖钻机还具有其他一些特点,如钻柱旋转角度范围、液压系统工作压力、整机重量等。
这些参数和特点的不同组合,使得旋挖钻机能够在各种不同的施工条件下进行钻孔作业。
总之,旋挖钻机是一种非常重要的工程机械设备,广泛应用于建筑、交通、水利、环保等领域。
XR360旋挖钻机技术规格书
XR360旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势(亮点)介绍1、专用液压伸缩式履带底盘,具有超强的稳定性和运输的便捷性;2、进口康明斯涡轮增压发动机,采用先进电液控制技术,动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构,钢丝绳寿命大大延长,使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择,可满足大孔深桩硬地层施工,最大钻深102米。
5、可选多功能配置:支腿油缸,套管驱动。
扩展性好。
6、标配集中润滑系统,维护保养更便捷,提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号:XR360旋挖钻机生产厂家:徐州徐工基础工程机械有限公司XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
一、技术介绍1、底盘XR360装备钻机专用底盘,具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带,便于运输,行走性能优越。
履带宽度(缩回/伸出) 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5484mm履带长度 6535mm支重轮数量 2X12个驱动力 570kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 105.5kPa总工作重量 92000Kg(裸机重量:76400Kg)2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机,动力强劲,足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW(400HP)发动机最大扭矩1898 N.m /(1400r/min)额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术,使液压系统效率更高,更加节能。
系统压力 33 MPa流量(主回路+辅助回路) 2X285 l/min+1X144 l/min液压油箱容积 865 L4、驾驶室具有FOPS功能的防噪驾驶室,座椅可调,冷暖空调,内外照明灯,风挡雨刮器。
三一旋挖钻机型号参数大全
三一旋挖钻机型号参数大全三一旋挖钻机型号参数大全,笔者通过搜集汇总,为您整理了三一旋挖钻机详细参数,包括品牌、型号、吨位、驱动方式等详细的参数配置,参数内容来源中国路面机械网。
三一重工SR235-S旋挖钻机产品参数:扭矩(kNm):180-360(中型),最大钻孔直径(m):2,最大钻孔深度(m):68/54,发动机额定功率(kW):257,最大加压力 (kN):210,最大提升力(kN):275,最大输出扭矩(kN.m):235。
三一重工SR485R-H10旋挖钻机产品参数:扭矩(kNm):360以上(大型),最大钻孔直径(m):3.2,最大钻孔深度(m):120/100,设备总重量(kg):180000,发动机额定功率(kW):403,最大加压力 (kN):475,最大提升力(kN):600,最大输出扭矩(kN.m):485。
三一重工SR360R-H10旋挖钻机产品参数:最大钻孔直径(m):2.5,最大钻孔深度(m):100/65,设备总重量(kg):120000,发动机额定功率(kW):300,最大加压力 (kN):290,最大提升力(kN):360,最大输出扭矩(kN.m):360。
三一重工SR445R-H10旋挖钻机产品参数:最大钻孔直径(m):3,最大钻孔深度(m):116/95m,设备总重量(kg):162000,发动机额定功率(kW):377,最大加压力 (kN):400,最大提升力(kN):560,最大输出扭矩(kN.m):445。
三一重工SR415R-H10旋挖钻机产品参数:扭矩(kNm):360以上(大型),最大钻孔直径(m):3,最大钻孔深度(m):110/90,设备总重量(kg):145000,发动机额定功率(kW):377,最大加压力 (kN):360,最大提升力(kN):520,最大输出扭矩(kN.m):415。
三一重工SR405R-H10旋挖钻机产品参数:扭矩(kNm):360以上(大型),最大钻孔直径(m):2.8,最大钻孔深度(m):106/69,设备总重量(kg):122000,发动机额定功率(kW):377,最大加压力 (kN):320,最大提升力(kN):400,最大输出扭矩(kN.m):405。
旋挖钻机
二、主要性能参数第七节钻具选择根据施工图纸要求确定钻头直径一般钻头直径比钻孔规定直径小1cm~2cm。
确保不会有过大充盈系数。
一、岩石螺旋钻头岩石螺旋钻头所有切削具为尖部镶有钨钢硬质合金的美国进口截齿。
主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层,结构为直螺和锥螺,根据地层和钻头甩土性能分别有各种螺距(升角)的单头单螺、双头单螺、双头双螺钻头。
不论是锥螺岩石钻头还是直螺岩石钻头,其中单螺钻头钻进速度快。
清渣能力强,回转阻力小。
双螺钻头导向性能好,携土能力强。
锥螺一般分为180度、270度、360度,岩石层越硬,头部锥度设置越大。
1、锥螺岩石钻头锥螺岩石钻头分为单头单螺、双头单螺、双头双螺三种结构。
可用于比较坚硬的基岩、胶结较好的卵砾石地层及永冻土层中。
2、直螺岩石钻头直螺岩石钻头分为单螺、双头单螺、双头双螺三种。
用于中硬至硬风化地层及冻土层钻进。
直螺岩石钻头的特点是:较之于锥螺导向性好,携土能力强,但回转阻力较大。
钻头高度一般为两个螺距,2.5个螺距可增加携土能力及导正能力,1.5个螺距可提高钻速,降低阻力。
二、土层螺旋钻头土层螺旋钻头所有的切削具为铲形耐磨合金斗齿或斗齿加截齿。
主要用于地下水位以上的层、砂土层、含少量粘土地密实砂层以及粒径不大的砾石层。
其结构有单头单螺、双头单螺、双头双螺三种。
单螺钻头由于清渣容易。
回转阻力小,适合用于乱砾石层及胶结性好的粘土层,双螺钻头携土能力强,导正性能好,适合用于钻进松散地层及软硬互层地层。
钻头高度一般为两个螺距,2.5个螺距可增加携土能力及导正能力,1.5个螺距可提高钻速,降低阻力。
土层螺旋钻头技术参数三、旋挖钻斗1、操作规程及注意事项:●下孔前首先检查钻齿是否齐全及连接是否牢固,操作时要轻压慢转;●当单开门钻头的进土量为斗容2/3-4/5时即可提钻,提钻之前要给压反转1-2圈待斗门关闭后再提钻;●提钻时如遇卡阻,要在遇卡处上下移动钻具并慢速旋转,待解卡后再提钻,切不可强行提钻;●机动开合的斗门卸土时,压盘下压的速度要慢,不可高速冲压,以免损坏开合机构及斗体,斗门开后如砂土不能自卸,操作手要反复正反转动钻具,直至把土卸完,严禁上下提升或左右摆动撞击其他固定物来卸土。
XR280D旋挖钻机技术规格书
XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势(亮点)介绍技术特点:1、专用液压伸缩式履带底盘,大直径回转支承,整机稳定更高;2、整机设计满足CE指令要求,安全性能有保证,满足欧Ⅲ排放标准;3、进口康明斯涡轮增压发动机,采用先进电液控制技术,动力强劲;4、后置单排绳主卷扬结构,钢丝绳寿命大大延长,使用成本更低;5、多种钻杆配置可供选择,可满足大孔深桩硬地层施工,最大钻深88米;6、可选多功能配置:支腿油缸,套管驱动,扩展性好;7、标配集中润滑系统,维护保养更便捷,提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号:XR280D旋挖钻机生产厂家:徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于:采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘,具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带,便于运输,行走性能优越。
履带宽度(缩回/伸出) 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg(裸机重量:70000Kg)2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机,动力强劲,足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW(400HP)发动机最大扭矩1898 N.m /(1400r/min)额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术,使液压系统效率更高,更加节能。
型号旋挖钻机系统参数及配置精编版
型号旋挖钻机系统参数及配置精编版旋挖钻机是一种常见的工程机械,用于地基基础工程的施工。
以下是旋挖钻机的系统参数及配置的精编版。
1.型号选择:旋挖钻机的型号根据所需施工情况进行选择,常见的型号包括SR150C、SR220C、SR360C等。
具体选择应根据工程需求和现场条件来决定。
2.动力系统:旋挖钻机通常采用液压动力系统,由发动机和液压系统组成。
发动机的功率根据旋挖钻机的型号和最大钻孔直径来确定,一般范围为150kW到500kW。
液压系统能提供所需的动力和扭矩,以完成钻孔和抽杆的操作。
3.钻杆系统:钻杆系统是旋挖钻机的核心部件,由钻杆和钻具组成。
钻杆一般由钢管焊接而成,并在杆与杆之间连接,形成所需的钻杆长度。
钻杆具有一定的强度和刚度,能够承受旋挖钻机产生的扭矩和推力。
4.钻头系统:钻头是旋挖钻机钻孔的部件,也称为钻具。
常见的钻头有单刀、双刀和多刀钻头,根据不同的地质条件选择不同的钻头。
钻头具有抗磨损和抗冲击的特性,能够在各种地质条件下进行钻孔作业。
5.固定卡箍系统:固定卡箍系统用于固定钻杆,防止其在钻孔过程中发生偏移或变形。
固定卡箍系统通常由两个卡箍和液压缸组成,能够提供足够的夹紧力,确保钻杆的稳定。
6.控制系统:旋挖钻机的控制系统是整个机器的核心部分,用于控制旋挖钻机的运行和操作。
控制系统一般由液压控制阀、电控系统和操作面板组成。
操作面板通常配备有液晶显示屏和按键,方便操作员进行设定和监控。
7.支腿系统:支腿系统用于支撑旋挖钻机,保证其在钻孔过程中的稳定性。
支腿一般由液压缸和支腿脚组成,能够根据现场情况自动调整高度和角度,在不同地质条件下进行施工作业。
8.驾驶室系统:驾驶室系统用于提供给操作员一个舒适的工作环境,包括驾驶座椅、控制台和空调系统等。
驾驶室通常配备有多功能操作杆,方便操作员进行机器的控制和调整。
9.附件系统:附件系统用于辅助旋挖钻机进行特定的作业,常见的附件包括深层扩孔器、渣土抓斗和抽芯器等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
德国宝峨BG25C主要技术参数表
附注:⑴.可改装为地下连续墙液压抓斗,实现一机两用。
⑵.配置适合的嵌岩钻头可钻单轴抗压强度超过100MPa的硬岩。
⑶.非常适合咬合桩等需要使用长套管的基础施工。
SD-10型多功能钻机(生产产地:上海嘉定)
技术特点:
底盘:采用特制的专用可扩展底盘,履带伸缩自如,机动性强,并且提高了整机的稳定性。
工作装置的关键部位采用行业首创的免润滑轴承结构。
工作更加可靠,维护更加方便。
行走主梁部分,采用单侧流线型平滑机架,泥土不易堆积,便于清理。
动力配置:采用美国Cummins(康明斯)B系列涡轮增压中冷发动机,具有优越的性能,可靠性好,耐用。
高效的涡轮增压功能提升了发动机的性能和功率,适合在各
种工况下作业。
电控部分:本机采用派芬自动控制公司自动及手动调平系统,具有立桅全自动找垂和手动找垂二种功能,LCD光柱显示及数字显示模式,通过按键或手柄调节,操作方便直观,立桅精度达到0.1度,调整时间控制在10s以内,精度高,速度快;有效地提高了钻机精度,并降低了作业强度。
提高了整机故障的智能化自诊断能力,大大降低了保养及维护费用。
可现场进行参数设定与系统标定,维护方便简单。
液压系统:整机采用全液压传动系统,关键部分的液压元器件均采用进口的HAVE(哈威)等名牌产品,保证了系统的稳定、可靠、耐用。
动力头部分采用双马达,根据地基的地质条件可改变钻进的回转速度和输出扭矩,实现整机全功率负载适时控制,最大限度地降低系统能耗,减少系统发热。
结构部分:主体结构设计合理,采用三段式可折叠桅杆,可降低运输状态的高度。
中段桅杆部分通过加强刚性好、稳定性强,有效地保证了机械的耐用性、牢固性和抗冲击性。
为动力头提供一个平稳运行的基体。
另外,其不需辅助吊车,仅靠自身平行四边形支撑系统即可完成竖立。
钻杆和钻头:根据施工地层的需要,本机具有摩阻式钻杆和自动机锁式伸缩式钻杆供选择,同时可配套短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头等各种钻头。
另外,SD-10多功能钻机还可以作有循环液钻进施工,最大钻进深度可达100m,同时还可以进行潜孔锤施工,长螺旋施工,套管施工等各种施工工艺的施工。
北方股份NR2202型旋挖钻机(生产产地:内蒙古)
北方天宇通力工程机械有限公司全球总经销的NR2202型旋挖钻机是由世界顶级专家设计、内蒙古北方重型汽车股份有限公司制造而成,汇集世界名牌厂商高精产品,采用卡特公司(CAT)行走机构,全套德国力士乐电控元件、液压元件和派克公司的高压胶管及接头,产品生产的全程监控,采用德国ATLAS公司质量标准体系实施,为产品整体质量提供了保证。
特有的集中润滑系统和集中过滤系统可以确保旋挖钻机高效率作业、低成本运营。
北方天宇通力公司下设工程公司和旋挖钻机俱乐部,所有购买NR2202型旋挖钻机的用户都将成为天宇旋挖钻机俱乐部会员,可以更加快捷有效地得到维护、保养、售后服务、零配件供应及工程信息等方面的优质服务。
SH645型全液压旋挖钻机
产品简介:
SH645型旋挖钻机,是上海三凰工程设备有限公司桩工事业部在吸收了国际上先进的生产工艺及长期施工实践经验的积累和对国内现场灌注桩市场的深入调查了解的基础上,研究、开发、生产的。
在结构上,进行了独具特色的创新,使该机结构小型化,更实用、更机动灵活。
在施工能力上可与中大型机相媲美。
在经济上,大幅度降低了设备的制造成本和使用成本,具备了较高的性价比,完全符合中国实际施工市场的需求。
该机已申请了国家实用新型专利,并通过了中国工程机械工业协会桩工机械分会组织的产品评议,得到了与会专家的认可和好评。
主要特点:
⑴.首次在国内旋挖钻机上采用了伸缩式立柱(桅杆)结构,无须拆卸便可前伏整体运输,而且运输与工作状况转换快捷。
⑵.立柱与主机之间采用U型连接方式,主卷扬机放置于操作手的右方视野内U 形凹中(使操作手能随时观察到主卷扬机的工作状况),结构简单实用。
⑶.采用了钻杆导向支架结构,既能保证钻杆在钻进过程中的垂直度,又可避免
在运输时拆卸支架的麻烦。
⑷.小型化、轻量化、实用化的设计,无拆卸、整体式运输方式,大幅度降低了设备的使用成本和运输成本。
⑸.工作状况下的立柱最小垂直高度可自由调整到12m以下,选用不同钻杆后,可进行低空超限施工作业。
⑹.前伏式立柱配5T卷扬机,必要时可当吊车使用,一机多用。
⑺.设计结构上独具创新,使施工最大桩径可达1.8m,最大深度可达46m(包括钻头,若使用10m加长杆最大深度可达56m),施工能力可与中大型机媲美
⑻.关键部件采用国外名牌产品,保证了产品的性能及可靠性。
专家点评:
SH645型旋挖钻机在品质上保证了产品的性能及可靠性,又能有效降低成本,具有较高的性价比。
该机定位准确,符合中国的实际施工市场需求。
当前在国内以中大型机种为主流的旋挖钻机市场的格局下,该机不失在中小型机种上独具特色的创新,并具备良好的市场前景。