活性炭纤维废气吸附回收装置
活性炭废气处理器设计说明
活性炭吸附箱设计技术说明活性炭有机废气处理装置，以新型活性炭纤维及颗粒状活性炭作为吸附材料；充分地净化有机废气，高品质地回收工业废气中的有机物。
可有效的吸附和回收烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质；适用于石油化工、农药、汽车部件，电气，电子元件，印刷，涂装，橡胶，造纸，胶卷，纤维，塑胶，人造革，干洗，医药品，酿造，化学实验室等。
技术水平：多级吸附率高达99％，可达到国家环保要求。
活性炭吸附器产品结构本活性炭净化吸附装置可采用ＰＶＣ（８－１５ＭＭ）/PP材质加工制作,采用卧式结构,抽屉式装碳装置, 采用单侧或双侧活动盖板门，便于安装检修，强度高,占地面积小。
DEX活性炭吸附器结构图图一1-进风口; 2-进风挡板; 3-活性炭盒(抽屉式); 4-漏风挡板;5-抽屉导轨; 6-出风挡板; 7-出风口; 8-活动盖门;说明: 吸附装置气流进出方向,出厂时在铭牌上标明; 吸附装置配用单侧或双侧活动盖板门以便检修;活性炭吸附器工作原理活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。
吸附过程具有可逆性，易于脱附再生。
由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物便被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。
根据这一原理，吸附装置采用活性炭作为吸附剂。
活性炭比表面积达700-1500m2/g，孔径分布广（2~20nm），吸附容量大，吸附速度快，而且再生容易快速，脱附彻底，经多次吸附后仍保持原有的吸附性能（达95%以上），因此对有机废气的净化率高。
活性炭吸附器特点1. 本设备选用各项性能指标均优良的粒状炭与纤维状炭作吸附剂，这使吸附装置体形小，吸附及脱附速度快，节约能耗，可以回收溶剂品质高优点；2. 本设备可选用钢板，塑料，不锈钢和玻璃钢制作，用户可根据实际处理废气介质，选用适合材质，使用范围广；3. 吸附剂选用新型活性炭纤维及颗粒状活性炭，具有床层阻力小，比表面积大，净化效率高，吸附剂寿命长，活性炭再生方便，运行安全特点；4. 装置可采用PLC 可编程控制器对设备进行控制。
常用的VOC处理方法和处理装置介绍
有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
其中挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
下文就给大家具体介绍一下常用的VOC废气处理方法以及装置。
1、炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃－500℃。
由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。
与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。
该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。
它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。
3、热氧化热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。
活性炭吸附治理工业废气工艺流程
活性炭吸附治理工业废气工艺流程所属行业: 大气治理关键词：工业废气活性炭有机废气基本工艺流程1、工艺流程图2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。
活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用。
3、活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）、吸附剂内表面积越大。
吸附量越高。
活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维（ACF）为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法，被认为是最有效的回收净化有机废气的新方法，近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。
有机废气净化(溶剂回收)技术---活性炭纤维吸附回收技术d
有机废气净化（溶剂回收）技术---活性炭纤维吸附回收技术一、吸附原理吸附剂具有高度发达的孔隙构造，其中有一种被叫做毛细管的小孔，毛细管具有很强的吸附能力，同样发达的孔隙构造也意味着吸附剂有着很大的表面积，使气体（杂质）能与毛细管充分接触，从而被毛细管吸附。
当一个分子被毛细管吸附后，由于分子之间存在相互吸引力的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满毛细管为止。
必须指出的是，不是所有的微孔都能吸附有害气体，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中，过大或过小都不行。
所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂，从而适用于各种杂质吸附的应用。
吸附剂在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，吸附剂的孔隙的半径大小可分为：大孔半径>20000nm；过渡孔半径150～20000nm；微孔半径<150nm。
二、吸附剂活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。
活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。
粒状活性碳（GAC-granular activated carbon）一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒，理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小，接触空气面积就越大，比表面积也越大，吸附性能就越好，但是颗粒越小，粉碎制作过程中损耗也越大，粉尘也越多，成本也就越高，所以很多厂家为降低成本，使用大颗粒活性炭，性能当然不好，一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了最佳性能，又确保不是粉末，没有污染。
GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布，既具有按IUPAC（International Union of Pure and Applied Chemistry）分类的孔径大于50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔（过渡孔）和小于2.0nm的微孔。
活性炭纤维吸附装置
设备特点:
1).吸附率高，活性炭纤维用量少，造价低。
活性炭纤维吸附、脱附速度快，每一次循环的吸附时间短，装填量小，设备精巧，投资低。
关键字：
范 围： -请选择- 产品 新闻
当前位置产品展示废气处理设备
名称：活性炭纤维吸附装置
编号：Pro200841495737
根据多年实践经验总结进化的先进运行工艺专利技术，能够配置最少的吸附器个数而达到最大的废气处理能力，从而降低了造价、减少了用户的占地面积。
6).安全可靠、适用于有爆炸危险场所。
采用防爆风机、防爆泵。控制柜、气动柜采用正压防爆技术，外部信号通过安全栅连接，系统接地，确保了装置的安全性。
2).回收溶剂品质高
吸附和解吸的时间短，温度相对不高，不促使有机物分解，因此回收溶剂可直接回用生产。
3).运行能耗低、费用低。
活性炭纤维的脱附、再生能耗低，缠绕芯的气流阻力小、风机功率小，设备耗能低。
根据气体分子与固体表面分子作用力的不同，吸附可分为物理吸附和化学吸附，前者是分子间力作用的结果，后者是分子间形成化学键的结果，我们采用的是物理吸附。
活性炭纤维(ACF)具有以下优异特性：
ａ）比表面积大，有效吸附容量高。
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。
型号：
价格：
厂商：
废气活性炭吸附箱操作规程
废气活性炭吸附箱操作规程1. 引言废气活性炭吸附箱（以下简称“吸附箱”）是用于处理工业废气中有害物质的设备。
本文档旨在规范吸附箱的操作流程，以确保安全高效地使用该设备。
2. 设备概述吸附箱是一种通过活性炭吸附废气中有害物质的装置。
其主要组成部分包括进气管道、出气管道、活性炭填充层、控制系统等。
3. 操作流程3.1 准备工作1.检查吸附箱是否处于正常工作状态，包括检查进气管道、出气管道、活性炭填充层等是否正常。
2.确保工作区域通风良好，保证操作环境安全。
3.2 启动吸附箱1.按下电源开关，确保设备电源正常接通。
2.启动控制系统，进入运行状态。
3.3 吸附操作1.将需要处理的废气通过进气管道引导入吸附箱。
2.检查进气管道是否连接牢固，防止泄漏。
3.4 监控操作1.在吸附过程中，定时监测吸附箱的工作状态，包括进气温度、进气流量、压力等参数。
2.如发现异常情况，及时停止吸附操作，并进行故障排除。
3.5 停止吸附箱1.当不再需要进行吸附操作时，将废气引导管关闭。
2.关闭控制系统，停止吸附箱的工作。
3.6 周期检查与维护1.定期进行吸附箱的清洁与维护，包括清理进气管道、出气管道，更换活性炭等。
2.检查吸附箱的设备状态，确保各部件正常运作。
4. 安全注意事项1.操作吸附箱时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
2.在吸附操作过程中，注意火源禁止进入工作区域，以防止引发火灾事故。
3.禁止私自拆卸吸附箱及其组件，如需维修或更换部件，请联系相关维修人员。
4.如发现吸附箱存在故障或异常情况，应立即停止使用并报告相关负责人。
5. 废气处理效果评估1.每次吸附箱使用完成后，应对处理后的废气进行评估。
评估方法可以包括废气成分分析、气味检测等。
2.根据评估结果，及时调整吸附箱运行参数，以确保处理效果达到标准。
6. 总结本文档通过规范废气活性炭吸附箱的操作流程，旨在确保使用该设备的安全性和高效性。
在操作吸附箱时，请严格遵守本操作规程，并注意安全事项。
活性炭有机废气吸附塔介绍、选型
活性炭有机废气吸附塔介绍
吸附塔、废气吸附塔、有机废气吸附塔、电子元件生产废气吸附塔、酸洗作业车间废气吸附塔、实验室排风废气吸附塔、化工废气塔、涂装车间有机废气吸附塔、食品及酿造有机废气吸附塔
一、活性炭吸附塔产品概述:
活性炭有机废气吸附塔，设计完善，附属设备配套齐全，吸附能力强，净化效率高。
多年来公司根据实际安装和应用情况，总结国类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强，HXFⅡ型活性炭有机废塔。
二、活性炭吸附塔原理:
活性炭有机废气吸附塔通过利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操件，确保工人身体健康，并能回收有机溶剂，降低生产成本。
三、活性炭吸附塔性能特点:
1、吸附效率高,能力强；
2、能够同时处理多种混合有机废气；
3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、全密闭型，室内外皆可使用。
四、活性炭吸附塔适用范围:
适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。
主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等。
五、活性炭吸附塔技术性能表:
活性炭吸附塔经济且有效的处理有机废气，去除率可高达85%以上。
注：表中外形尺寸，为塔体尺寸，不含支架800mm，护栏1000mm；HXFⅡ型活性炭有机废气吸附塔，塔体外形尺寸一样，支600mm，护栏1000mm。
活性炭废气处置吸附箱使用注意事项
活性炭废气处理吸附箱使用注意事项当有机废气气体由风机供应动力，正压或负压进入活性炭吸附塔塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附后，净化气体高空达标排放。
在化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。
原子能设施中排出的气体中，含有放射性的氪、氙等物质，用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。
煤、重油燃烧生成的烟气中，含有二氧化硫及氮氧化物，它们是污染大气、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭将它们吸附除掉。
活性炭废气处理吸附箱工业废气处理设备，也叫活性炭净化塔（活性炭吸附塔），它是一种干式废气处理装置。
在实际应用中，它是依据废气污染因子的不同设计出吸附时间（浓度），再依据处理废气的风量确定吸附面积，依据每一个企业设计全新的方案，以确保活性炭吸附箱在较好吸附状态。
活性炭使用注意事项1.运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不行猛烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以削减炭粒碎裂，影响使用。
2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋分裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。
严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要阔别污染源。
3.严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要确定防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，削减了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4.防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭打开表面，使气体不能与活性炭打开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以实现好的应用效果。
活性炭纤维吸附装置在回收处理二氯甲烷废气中的工程实例应用
活性炭纤维吸附装置在回收处理二氯甲烷废气中的工程实例应用作者：马卫祥来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第09期摘要：活性炭纤维吸附工艺成熟稳定，工程投资少，可重复使用，在工程中应用广泛。
回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。
关键词：活性炭；吸附脱附；挥发性有机物；二氯甲烷二氯甲烷在化工、石化、医药行业中大量使用，通常作为溶剂使用，因二氯甲烷的沸点较低，大量使用会产生大量挥发性有机物VOCs，有机废气不仅污染了大气环境，而且还造成资源的极大浪费，回收处理二氯甲烷废气，减少废气排放，实现废气的资源化，具有良好的社会效益和经济效益。
目前，常用的二氯甲烷尾气处理方法有冷凝法、吸收法和吸附法等，其中活性炭纤维吸附工艺成熟稳定，工程投资少，可重复使用，因而在工程中应用广泛。
1活性炭吸附处理二氯甲烷废气装置系统简介二氯甲烷的分子式：CH2Cl2。
无色透明液体，有芳香气味。
微溶于水，溶于乙醇和乙醚，是不可燃低沸点溶剂，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。
二氯甲烷尾气活性炭纤维吸附回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。
1.1预处理系统将含二氯甲烷废气收集引至预处理系统，通过碱洗喷淋塔去除有机尾气中的颗粒状杂质及部分酸性气体，避免颗粒物堵塞活性炭纤维的微孔，影响吸附效果。
1.2吸附、脱附系统采用三箱活性炭纤维装置处理，吸附系统在任何时间都有两台吸附器在执行吸附过程，一台吸附器执行脱附再生过程。
三个吸附箱交替工作，吸附箱的工作状态由自动控制系统自动切换交替进行，吸附、脱附工艺流程图见图1。
1.3干燥降温系统蒸汽从吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，把被吸附的二氯甲烷脱附出来，同时带出吸附器进入冷凝器，经过冷凝，二氯甲烷和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入气液分离器，在气液分离器中，二氯甲烷和冷凝水分离而回收。
2废气系统浓度及设计参数2.1废气基本设计参数废气的基本参数如下：采用预处理方式和三箱活性炭吸附装置对二氯甲烷、盐酸废气进行吸附处理，处理后的洁净气经过15m高排气筒高空排放，排气浓度满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）的要求。
活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置技术要求
活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置技术要求活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置是一种用于工业生产过程中溶剂回收的关键设备。
其主要作用是通过活性碳纤维对溶剂进行吸附，再利用蒸汽对活性碳纤维进行脱附，实现溶剂回收的效果。
为了确保装置的高效运行和安全可靠，以下是该装置的技术要求。
1.设备结构和材质：活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置应采用结构紧凑、占地面积小的设计，以节省生产空间。
同时，需要选择耐高温、耐腐蚀、耐压能力强的材料，确保装置的长期稳定运行。
2.吸附装置设计：吸附装置应设计成高效的吸附区域和低压降的流道结构，以确保溶剂能够充分接触活性碳纤维，并达到高吸附效率。
在吸附区域内应设置均匀分布的活性碳纤维层，以提高吸附效果。
3.脱附装置设计：脱附装置应具备充足的蒸汽供应能力，确保能够将吸附的溶剂有效脱附。
同时，应采取合适的加热方式，如蒸汽加热或电加热，以提高脱附效果。
另外，还需考虑脱附装置的密封性和排气系统的设计，以避免蒸汽泄漏和有害气体排放。
4.控制系统：活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置应配备先进的自动控制系统，能够实时监测和调节吸附、脱附过程中的温度、压力、流量等参数，确保装置的稳定运行和安全性。
5.安全保护措施：装置应设置完善的安全保护措施，如温度传感器、压力传感器、液位传感器等，及时检测和报警异常情况，并采取相应的应急措施。
此外，还应该考虑防火、防爆和安全排放等方面的设计，确保在设备运行过程中的安全性。
6.高效降噪措施：为了降低装置运行时的噪音污染，应采取合适的降噪措施，如隔音罩、消音器等，确保装置在工厂环境中的低噪音运行。
综上所述，活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置的技术要求主要包括设备结构和材质、吸附装置设计、脱附装置设计、控制系统、安全保护措施和高效降噪措施。
只有满足这些要求，装置才能高效稳定地实现溶剂的回收，减少环境污染，提高资源利用效率。
碳纤维吸附装置的工作原理
碳纤维吸附装置的工作原理碳纤维吸附装置是一种常见的空气净化设备，它能够有效地去除室内空气中的异味、颗粉、花粉等有害物质，提高室内空气的质量。
那么，碳纤维吸附装置的原理是什么呢？首先，我们先了解一下什么是碳纤维。
碳纤维是一种由碳元素构成的纤维，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，是目前一种常见的工业材料。
碳纤维吸附装置的工作原理就是利用这种纤维的吸附性能。
在设备内部，通过将大量的碳纤维布置成某种形式，使得空气通过这些纤维时，纤维表面会吸附住空气中的有害物质，从而达到过滤空气的目的。
碳纤维吸附装置的工作过程大致可以分为以下步骤：第一步，进气：在碳纤维吸附装置中，空气首先从进气口进入。
这里的进气口通常会设置在设备的一侧，通常都会加入过滤器，起到初步过滤的作用。
第二步，净化：当空气通过进气口进入碳纤维吸附装置时，就会遇到大量的碳纤维。
这些纤维通过其表面的吸附性能，将空气中的有害物质，例如颗粉、花粉、异味等等，吸附在表面上。
通过这种方式，空气中的杂质大大降低，从而提高了空气的质量。
第三步，出气：当空气通过碳纤维吸附装置内部的过滤层后，通过出气口排放出设备。
这里的出气口也通常会配备过滤器，以进一步净化空气。
需要注意的是，碳纤维吸附装置的吸附性能不是无限的。
当纤维表面吸附物质达到一定程度时，就需要对碳纤维进行清洗或更换。
如果不进行清洗或更换，就会对设备的工作效果产生不利影响。
综上所述，碳纤维吸附装置可以通过碳纤维表面的吸附性能，有效地去除空气中的有害物质，提高室内空气的质量。
在工作时，需要注意定期进行清洗或更换碳纤维，以保证设备的工作效果。
活性炭纤维吸附装置在发泡剂CFCs回收中的应用
废气 不仅会 造成大气污染 ， 危害人体健 康 ， 而且还会 造成 资源 的
浪 费。随着社会 的发展 ， 环境保护意识 的增强 ， 废气 排放 造成 的
环境 污染及其对人体健康 的严 重危害越 来越受 到各 级政 府和 民
众 的关 注。其 中， 电回收过 程释 放 出的氟利 昂气体是 废 气 治 家 理重点 。氟利昂是几种氟氯代 甲烷和氟 氯代 乙烷的 总称 。氟里
Ａｂｓｒ ｃ ｔ ａ ｔ：Ｉ ｈ ｒ ｃ ｓ ｆｗａ ｔ ｅｒｇ ｒ ｔ ｒｄ ｓ ｓｅ ｌ ｎ ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｓｅ ｒ ｆｉ ｅ ａｏ ｉａ ｓ ｍｂ ｙ，ｐｏｙ ｒ ｔ ａ ｏ ｍ ｕ ｄ ｒ ｌａ ｅ ｌｒ ｅ ｑ ａ ｔ ｙ ｏ ｌ ｕ ｅ ｈ ｎｅｆ ａ ｗｏ ｌ ｅ ｅ ｓ ａ ｇ ｕ ｎ ｉ ｆＣＦＣ 一 ｔ １１ ＣＦＣｓ ｗａ ｎ ｆｉ ． ｓｏ ｅ ｏ ｍｐｏ ｔｎ ｒ ｅ ｈ ｕｓ ａ ｅ ｒａ ｔｇ ｅ ｎ ｏ ｅｇ ｓ ｓ，Ｓ ｔｗａ ｍｐ ｒａ ｔｔ ｅ ｙ ｌ Ｏｉ ｓｉ ｏ ｔｎ ｏｒ ｃ ｃｅ ＣＦＣｓｆｏ ｔ ｅ ｅ ｈ ｕｓ ａ ｆｗａ ｔ ｅｒｇ ｒ ｍ ｈ ｘ ａ ｔｇ ｓｏ ｓｅｒ ｆｉ—
薛全 民 ，崔贵芹 ，赵 胜
０ ００ ） ５００
（ 家庄 市滕泰 环保 设 备有 限公 司 ，河 北 石 家庄 石
摘 要 ： 在冰箱拆卸过程中， 聚氨酯硬质泡沫会释放出大量 Ｃ Ｃ ， Ｃ Ｃ 是重要的温室气体之一， Ｆ ｓ而 Ｆ ｓ 因此， 冰箱拆卸过程 中尾气
中 ＣＣ Ｆ ｓ回收受到大家 重视 。本 文介绍了利用活性炭纤维 回收家电拆卸过程 中释放 出氟里 昂的装 置。该装 置 自动运行 ， 艺先进 ， 工 并
ｅ ａ ｏ ｉａ ｓ ｍｂ ｙ ｈ ｅ ｉｅ ｕ ｅ ｃ ｉａ ｅ ａ ｂ ｎ ｆ ｅ ｒａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｍａ ｅ ａ ｓ ｄ ｓ ｒ ｅ ｒ ｔｒ ｄ ｓ ｓ ｅ ｌ ．Ｔ ｅ ｄ ｖｃ ｓ ｄ ａ ｔ ｔｄ ｃ ｒ ｏ ｂ ｒｆ ｄ ｏ ｐ ｉ ｔｒ ｌ ｖ ｉ ｏ ｏ ｉ ｗａ ｅ ｃ ｂ ｄ，ｗ ｉｈ ｈ ｄ ｍａ ｙ ｖｒ ｅ ｉ ｈｃ ａ ｎ ｉ ｕ ｓ ｔ ｏ ｕ ｏ ｔ ａｌ ｆａ ｔ ｍａｉ ｌ ｃ ｙ，ａ ｖ ｎ ｅ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｎ ｅ ｕ ｅ ｏ ｆ ｃｅ ｔ ｄ ｏ ｂ ｎ ｓ—ａ ｔ ａｅ ａｂ ｎ ｆ ｅ ．Ｔ ｅ ｏ ｅ ａｉ ｎ ｐ ａ ｔ ｅ ｄ ａ ｃ ｄ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ，ａ ｄ ｔ ｓ ｆｅ ｉ ｎ ｓ ｒ ｅ ｔ ｈ ｉ ａ ｃｉ ｔ ｄ ｃ ｒ ｏ ｂ ｒ ｈ ｐ ｒ ｔ ｒ ｃ ｉ ｖ ｉ ｏ ｃ ｓ ｏ ｅ ｈ ｔＣ Ｃ ｒ ｍ ｓ ｅｒｇ ｒ ｔｒｄ ｓ ｓ ｅ ｌ ｏ ｌ ｅ ｄ ｓ ｏ ｅ ｙ ｔ ｅ ｄ ｖｃ ． ｈ ｗ ｄ ｔ ａ Ｆ ｓｆｏ ｗａ ｔ ｒ ｆ ｅ ａ ｏ ｉａ ｓ ｍｂ ｙ ｃ ｕ ｄ ｂ ｉｐ ｓ ｄ ｂ ｈ ｅ ｉ ｅ ｅ ｉ
05 活性炭纤维吸脱附回收某化工企业车间废气中甲苯工程实例
活性炭纤维吸脱附回收某化工企业车间废气中甲苯工程实例活性炭纤维吸附回收装置是目前广泛使用的工业废气治理回收技术。
活性炭纤维具有比表面积大、微孔丰富且分布均匀、吸脱附速率快、吸附效率高、易再生等优点。
1 活性炭纤维回收甲苯工程某化工企业几个车间经改造后的VOCs治理流程如下：1.1 方案思路主要按照如下设计，其中甲苯在活性炭纤维中吸脱附流程如下：当甲苯尾气通过活性炭纤维床层时，其中的甲苯被活性炭纤维吸附、截留，从而使废气得到净化排放。
当活性炭纤维吸附有机物达到饱和后，要对活性炭纤维床层进行脱附再生。
再生时，通入饱和水蒸汽加热活性炭纤维床层，甲苯被吹脱解吸出来，并与水蒸气形成蒸汽混合物，然后将蒸汽混合物冷凝为液体，液体经自动分层后得到可以回收再利用的油层甲苯，同时分层水排入废水系统集中处理。
脱附干净的活性炭纤维床层再进行冷却和干燥处理，以备下一个循环的再次吸附。
甲苯冷凝产生的尾气再接入活性炭纤维吸附回收装置。
活性炭纤维吸附回收装置工艺原理见下图。
1.2关键参数设定本项目活性炭纤维吸附回收装置的设计风量为6000 m3/h，设计甲苯的流量为30 kg/h，设计吸附进气温度小于40 ℃，设计脱附蒸汽压力约0.2 MPa，设计脱附温度约100 ~ 105 ℃。
1.3 处理流程设定活性炭纤维吸附回收装置由一套2箱6芯的不锈钢活性炭纤维吸附器和一座不锈钢颗粒碳吸附器，前者完成甲苯的吸附和回收，后者作为保安工艺保障甲苯达标排放。
其中活性炭纤维吸附器碳纤维装填量40 kg/芯，共480 kg，采用2箱并联运行，交替完成吸附和再生，单箱活性炭纤维吸附器的吸附时间为30min，蒸汽脱附时间为15 min，间歇时间5min，空气干燥10min。
颗粒碳吸附器再生时，排气进行超越。
企业通过定期取样分析，判断活性炭吸附器及颗粒碳吸附器处理效率，并调整吸附周期及再生频次。
1.4 效益分析1）产出：本项目甲苯的回收量按照30 kg/h，每年生产时间按照8000 h 计算，通过活性炭纤维吸附回收装置每年可回收的甲苯量为228 t（回收率95%）。
工业有机废气(VOCs)处理方法及设备
-- 实验室仪器价值超过 1000万元
2 -- 实验室面积超过 2000 m
-- 多个项目获国家、省、市科技专项支持 -- 对外承担各种气相、液相、固相分析
新能源 N.叫、 、 J"町 阳 e wen 1
煤多联产I 页目 项
Coal poly-generation project
L
.
一一---.J
化工设备
缸'由回mn.14_.lImu
一 Made
and successfully installed the production supporting equipments of
Lithium battery PE diaphragm for NITTO DENKO
我们的合作伙伴\研发、制造能力 Partners\Research & Manufacturing Strength
中国解放军防化院
ZHONGGUQRENMINJIEFANGJUNFANGHUAYUAN
,
r L O
怯 M V F
中国科学院山西煤炭化学研究所
@酬..J.Jj，好煞费四V
⑥
--嘈
| @些二|
@
共同研发
--嘈 超高分子量聚乙烯 纤维改性
⑥
共同研发
⑥
--嘈
共同研发
耐水性蜂 窝 活性炭
共同研发
煤多联工艺装置
恒温圃m 田…".UIn:.
缸.四阳'li1 ~.{.m，_
- Started the RTO project for treatment of coal-mine gas Started the Coal Poly-generation pilot-scale project and achieved success in November 2009
活性炭纤维吸附装置设计
活性炭纤维吸附装置设计
活性碳纤维(ACF)是近代发展起来的一种新型、高效、多功能吸附材料。
活性炭纤维优点：活性炭纤维相比蜂窝活性炭、柱状炭比表面积更大，孔径大部分是微孔，吸附容量大，吸附效率快，脱附后残留量少，耐酸碱，耐高温。
活性炭纤维缺点：材料成本高，压力损失比较大。
在治理VOCS行业里，活性炭纤维（ACF）主要应用在高浓度、低风量的单一组分且有附加值的有机废气净化系统中。
常见应用在回收甲苯、二氯甲烷等有机废气工程中。
活性炭纤维一般用于吸附/蒸汽（氮气）脱附+冷凝回收工艺，不单独用于吸附工艺。
具体的吸附原理请看蜂窝活性炭吸附装置设计原文。
本文主要讲述活性炭纤维吸附设计，后续研究蒸汽脱附量设计计算、冷凝器设计计算。
假设处理风量20000M3/H，废气浓度800MG/M3，选用4MM厚活性炭纤维，活性炭纤维固定在筒状骨架上。
具体设计数据如下表：
活性炭纤维吸附装置内部结构简图如下：。
废气活性炭吸附装置操作规程
废气活性炭吸附装置操作规程●一、操作规程1.上电观察各个阀门与泵的状态与位置是否都正常情况下，若在正常情况下则依次合上总空气开关、溶剂泵空开与开关电源空开，如果有异常进行手动电气调整与机械维修调整。
2.开机2.1检查紧急停止按钮是否被按下，如果按下，向右旋转电气柜门上面的红色蘑菇旋钮90度，然后紧急停止会自动弹起。
2.2若罐体中无残留VOC，直接按下“A吸附”或“B吸附”按钮，罐体即可进入吸附状态，此时罐体的尾气进气阀与尾气出气阀自动打开。
2.3待罐体吸附完成后，按下“停止”按扭，启动另一个罐体的“吸附”按钮，另一个罐体即可进入吸附状态，此时此罐体的尾气进气阀与尾气出气阀自动打开。
吸附完成的罐体尾气进气阀与尾气出气阀自动关闭。
2.4对吸附完成的罐体进行解析，手动开启冷凝器的冷却水进出阀门与解析用的蒸汽总阀门后，直接按下“A/B解析”按扭，自动开启蒸汽进汽阀与蒸汽出汽阀，进入解析状态；当冷凝器的玻璃视盅没有与水不溶物出现时，解析完成后，再按下“停止”即可完成解析进入吸附状态。
若开机时，罐体中有残留VOC，则应先将罐体中的溶剂先解析出来后再开始吸附。
3.关机3.1当生产过程中遇到紧急情况需要停车时，按下“A/B停止”，则A/B罐所有气动阀门全部关闭；或者按下红色蘑菇头按钮（急停），同时关闭两个罐体。
故障排除后方可复位急停按钮。
3.2当无生产任务，系统不需要使用时，依次按下“A停止”、“B停止”按钮，并依次关上开关电源空开、溶剂泵空开与总空开。
4.高温处理每台吸附器设有2个温度表检测碳颗粒温度，活性炭的着火点为500℃。
假如吸附过程温度达到在130℃左右，为防止碳颗粒自燃的发生，应立即将该罐体切换到解析状态。
如果解析不能有效降温，应立即停止解析，打开自来水阀门与罐体上排气阀，直至碳层全部浸泡在水里。
待温度降下来后，排水，解吸颗粒碳，再重新投入吸附回收。
吸附单元在各工况时各阀的位置●二、注意事项1、开机前需检查注意三项：①压缩空气（如氮气）；②循坏水；③蒸汽。
一文了解活性炭吸附法工艺流程、处理要求及成本分析！
一文了解活性炭吸附法工艺流程、处理要求及成本分析！当前我国VOCs排放涉及的行业广，且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。
加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。
此外，VOCs治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个环保治理企业只能掌握一种或几种技术。
今天小编要跟大家分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一：活性炭吸附技术！活性炭是应用最广泛的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。
活性炭之所以被广泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面积巨大。
典型活性炭的孔径分布及其与其他吸附剂的比较如下图所示。
图源《吸附剂原理与应用》，[美]Ralph T.Yang著据了解，活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有非常大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。
但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。
市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估（简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附）。
行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。
满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。
吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。
对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化，也可以采用吸附法（降压解吸再生），但对活性炭有一些特殊的要求。
有机尾气回收处理原理
活性炭纤维、颗粒活性炭有机废气吸附回收装置原理简介工艺叙述：整个工艺流程如图所示，三个吸附器共用一个管路系统，运行时相互切换。
当A吸附器吸附时，B吸附器解吸,C吸附器再生。
当有机废气进入吸附器，其中的有机物穿过活性炭纤维毡后被吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。
A、B、C三个吸附器交替切换。
系统采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维毡，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝器，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。
分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。
系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。
装置典型工艺流程简图：装置特点：“活性炭纤维、颗粒活性炭有机废气吸附回收装置”是一种固定环式吸附床装置，它利用吸附、解吸性能优异的活性炭纤维、颗粒活性炭作为吸附剂，可将有机废气中的有机物吸附，并将有机物予以回收再利用，从而达到节能降耗的目的，净化率可达90%～98%。
我厂生产的有机废气吸附回收装置特点：◇ 工艺流程简单，操作方便，自动化程度高，采用DCS或PLC控制。
◇ 吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。
◇ 设备结构紧凑，占地面积小。
◇ 有卓越的安全性能，适用于易燃易爆场所。
◇ 性能稳定，设备运行环境为常压，能耗小，运行成本低。
◇ 设备操作弹性大，可承受较高的温度、压力、风量、浓度的波动。
◇ 投资回报期短，通常一年内可回收投资成本。
◇ 设备使用寿命10年以上，吸附剂的更换周期为1-2年。
适用范围：“活性炭纤维有机废气吸附回收装置”可广泛应用于化工、石油化工、涂布、医药、农药、感光材料、橡胶、塑胶、人造革、涂装、罐装车、印刷等行业排放的大量有机气体的回收。
回收的物质有：烃类（苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、正己烷、环己烷等）卤代烃（二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、三氯乙烷、溴甲烷、四氯化碳等）醛酮类（丙酮、环己酮、甲醛、乙醛、糠醛等）酯类（醋酸乙酯、醋酸丁酯等）醚类（甲醚、乙醚、甲乙醚等）醇类（甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等）聚合用单体（氯乙烯等）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
活性炭纤维废气吸附回收装置
设备特点:
1）. 吸附率高，活性炭纤维用量少，造价低。
活性炭纤维吸附、脱附速度快，每一次循环的吸附时间短，装填量小，设备精巧，投资低。
2﹚. 回收溶剂品质高
吸附和解吸的时间短，温度相对不高，不促使有机物分解，因此回收溶剂可直接回用生产。
3﹚. 运行能耗低、费用低。
活性炭纤维的脱附、再生能耗低，缠绕芯的气流阻力小、风机功率小，设备耗能低。
4﹚. 全自动控制、无人值守运行。
采用可编程控制器中央控制，集成电磁阀、气缸执行动作，可靠性高。
按照工艺流程设计的模拟盘显示，有故障检测及指示功能，一目了然。
也可以配合客户DCS系统做配套设计。
5﹚. 低成本实现大风量处理。
根据多年实践经验总结进化的先进运行工艺专利技术，能够配置最少的吸附器个数而达到最大的废气处理能力，从而降低了造价、减少了用户的占地面积。
6﹚. 安全可靠、适用于有爆炸危险场所。
采用防爆风机、防爆泵。
控制柜、气动柜采用正压防爆技术，外部信号通过安全栅连接，系统接地，确保了装置的安全性。
7﹚. 不仅可以治理污染，而且回收的物品会产生经济效益，短期内即可收回投资。
活性炭纤维有机废气净化回收装置可吸附回收的有机物种类:
烃类：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、石脑油、护膜挥发油、环己烷、稀薄剂等。
卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂类等。
酮类：丙酮、ＭＥＫ、ＭＩＢＫ、环己酮等。
酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基环己烷等。
乙醚类：油酸乙酯、二氧杂环己烷、ＴＨＦ、糠醛、甲基溶纤剂等。
醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。
聚合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。
其它有机物能否吸附需进行试验认证。
有机废气治理的经济效益及社会效益
社会效益控制了工业废气超标排放，治理了环境污染，改善了职工生产、生活环境，增强了人民群众的身体健康。
经济效益回收了废气中的有机物，这些有机物质可以重新利用，其经济效益也是非常可观的。
吸附法治理工业有机废气的基本原理:
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。
利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。
根据气体分子与固体表面分子作用力的不同，吸附可分为物理吸附和化学吸附，前者是分子间力作用的结果，后者是分子间形成化学键的结果，我们采用的是物理吸附。
活性炭纤维(ACF)具有以下优异特性：
ａ）比表面积大，有效吸附容量高。
ｂ﹚吸附、脱附过程短，速度快；脱附、再生能耗低。
ｃ﹚强度高、不脱粉、寿命长、不会造成二次污染。
工艺流程:
以两箱带干燥吸附装置为例。
流程由两台吸附器并联组成，称为吸附器A、吸附器B。
被治理废气经过滤后由风机引入，再经入口挡板阀进入吸附器A进行吸附治理，此时吸附器B由干燥风机引入经过滤后的新鲜空气进行干燥。
当吸附器A达到一定时间后，引入蒸汽进行脱附，同时吸附器B开始吸附。
吸附器A中被吸附的有机物质经蒸汽脱附后，混合气进入冷凝器冷凝，冷凝后混合液体进入分层槽重力分层，分离后有机物进入储槽以备被回收。
脱附完成后，吸附器A再经过新鲜空气干燥，脱除蒸汽及凝结水，之后重新进入吸附，同时吸附器B开始脱附、干燥。
吸附器A与B周期性交替工作。
（附流程图）
用户需提供的基本内容:
1. 有机废气的排放情况：包括气体量、排放是否连续、排放温度压力、排放组分。
2. 公用工程情况：包括蒸汽压力、压缩空气、循环水、冷却水温度；
3 .回收目的和要求：有机物回收率要求；排气、排水是否有达标排放要求；当地环保的特殊要求（排放标准等）。
其它影响因素：资金承受能力、技术装备水平。