活性炭纤维废气吸附回收装置

活性炭纤维废气吸附回收装置

设备特点:

1）. 吸附率高，活性炭纤维用量少，造价低。

活性炭纤维吸附、脱附速度快，每一次循环的吸附时间短，装填量小，设备精巧，投资低。

2﹚. 回收溶剂品质高

吸附和解吸的时间短，温度相对不高，不促使有机物分解，因此回收溶剂可直接回用生产。

3﹚. 运行能耗低、费用低。

活性炭纤维的脱附、再生能耗低，缠绕芯的气流阻力小、风机功率小，设备耗能低。

4﹚. 全自动控制、无人值守运行。

采用可编程控制器中央控制，集成电磁阀、气缸执行动作，可靠性高。按照工艺流程设计的模拟盘显示，有故障检测及指示功能，一目了然。也可以配合客户DCS系统做配套设计。

5﹚. 低成本实现大风量处理。

根据多年实践经验总结进化的先进运行工艺专利技术，能够配置最少的吸附器个数而达到最大的废气处理能力，从而降低了造价、减少了用户的占地面积。6﹚. 安全可靠、适用于有爆炸危险场所。

采用防爆风机、防爆泵。控制柜、气动柜采用正压防爆技术，外部信号通过安全栅连接，系统接地，确保了装置的安全性。

7﹚. 不仅可以治理污染，而且回收的物品会产生经济效益，短期内即可收回投资。

活性炭纤维有机废气净化回收装置可吸附回收的有机物种类:

烃类：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、石脑油、护膜挥发油、环己烷、稀薄剂等。

卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂类等。

酮类：丙酮、ＭＥＫ、ＭＩＢＫ、环己酮等。

酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基环己烷等。

乙醚类：油酸乙酯、二氧杂环己烷、ＴＨＦ、糠醛、甲基溶纤剂等。

醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。

聚合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。

其它有机物能否吸附需进行试验认证。

有机废气治理的经济效益及社会效益

社会效益控制了工业废气超标排放，治理了环境污染，改善了职工生产、生活环境，增强了人民群众的身体健康。

经济效益回收了废气中的有机物，这些有机物质可以重新利用，其经济效益也是非常可观的。

吸附法治理工业有机废气的基本原理:

由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。

根据气体分子与固体表面分子作用力的不同，吸附可分为物理吸附和化学吸附，前者是分子间力作用的结果，后者是分子间形成化学键的结果，我们采用的是物理吸附。

活性炭纤维(ACF)具有以下优异特性：

ａ）比表面积大，有效吸附容量高。

ｂ﹚吸附、脱附过程短，速度快；脱附、再生能耗低。ｃ﹚强度高、不脱粉、寿命长、不会造成二次污染。

工艺流程:

以两箱带干燥吸附装置为例。流程由两台吸附器并联组成，称为吸附器A、吸附器B。被治理废气经过滤后由风机引入，再经入口挡板阀进入吸附器A进行吸附治理，此时吸附器B由干燥风机引入经过滤后的新鲜空气进行干燥。当吸附器A达到一定时间后，引入蒸汽进行脱附，同时吸附器B开始吸附。吸附器A中被吸附的有机物质经蒸汽脱附后，混合气进入冷凝器冷凝，冷凝后混合液体进入分层槽重力分层，分离后有机物进入储槽以备被回收。脱附完成后，吸附器A再经过新鲜空气干燥，脱除蒸汽及凝结水，之后重新进入吸附，同时吸附器B开始脱附、干燥。吸附器A与B周期性交替工作。（附流程图）

用户需提供的基本内容:

1. 有机废气的排放情况：包括气体量、排放是否连续、排放温度压力、排放组分。

2. 公用工程情况：包括蒸汽压力、压缩空气、循环水、冷却水温度；

3 .回收目的和要求：有机物回收率要求；排气、排水是否有达标排放要求；当地环保的特殊要求（排放标准等）。

其它影响因素：资金承受能力、技术装备水平。