灯具出厂检验报告

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LED灯具检验报告三篇

LED灯具检验报告三篇

LED灯具检验报告三篇
篇一:LED灯具检验报告
检验报告
No:(20XX)第0310号
产品名称:100W LED工矿灯
委检单位:XX市XX灯具有限公司
生产单位:XX市XX灯具有限公司
检验类别:自检
XX市XX灯具有限公司质检部
XX市XX灯具灯具有限公司质检部
检验报告
No:(20XX)第0310号
审核:
主检:
XX市XX灯具有限公司质检部
产品名称:LED工矿灯(20XX)第0310号
一、对检验结果有异议者,请于收到检验结果之日起十五日内向实施检验的的部门或其上级部门申请复检,对其他检验结果有异议的,请于收到检验结果之日起十五日内向本检验部门提出。

二、送样委托检验,本检验部门仅对来样负责,检验结果供委托者了解样品品质之用。

三、本检验报告未经本检验部门同意,不得以任何方式复制,经同意复制的检验报告应全文复制并经本检验部门加盖公章确认后方生效。

XX市XX灯具有限公司质检部
篇二:LED灯具检验报告
成品检验报告测试报告编号:NLT20XX07001
篇三:LED灯具检验报告XX市XX电子有限公司
路灯检验报告。

灯具成品出货检验报告

灯具成品出货检验报告

灯具成品出货检验报告1.引言灯具是一种重要的室内装饰和照明设备,具有重要的商业和家庭应用价值。

为了确保灯具成品的质量和安全性,我们对即将出货的灯具成品进行了全面的检验和评估。

本报告将详细介绍我们的检验结果和评估结论。

2.检验方法我们使用了标准的质量检验方法和设备,包括外观检查、性能测试和安全性评估等。

我们严格按照国家相关标准和行业规范进行检验,并依据实际情况进行了适当的测试。

3.外观检查我们首先对灯具成品的外观进行了全面检查,包括表面光洁度、颜色一致性、尺寸精度等方面。

根据检查结果,所有灯具成品的外观均符合要求,没有任何明显的表面瑕疵或缺陷。

4.性能测试我们对灯具成品进行了一系列性能测试,包括亮度测试、色温测试、色彩还原指数测试等。

测试结果显示,所有灯具成品的性能均符合国家相关标准要求,亮度适中、色温稳定、色彩还原指数高。

5.安全性评估灯具作为电器产品,其安全性至关重要。

我们对灯具的电气安全性进行了全面评估,包括绝缘强度测试、电极触及保护测试、电缆接线测试等。

评估结果显示,所有灯具成品的电气安全性均符合国家相关标准,绝缘强度合格,电缆接线牢固可靠。

6.其他附加测试除了上述主要测试以外,我们还进行了一些附加测试,如灯具成品的耐候性测试、寿命测试等。

测试结果显示,所有灯具成品在不同环境条件下的表现稳定,能够长期可靠地使用。

7.结论根据我们的检验结果和评估,我们认为即将出货的灯具成品符合国家相关标准和行业规范要求,具有良好的质量和安全性能。

我们建议您可以放心地将这些灯具成品投放市场,并保持质量控制标准以确保产品的一致性和可靠性。

8.建议和改进虽然灯具成品的质量和安全性符合要求,但我们仍建议您继续加强产品质量控制和改进,以提高产品的竞争力和满足更高的市场需求。

我们可以根据您的需求提供相关的技术支持和建议,帮助您不断改进产品质量和性能。

9.结语。

LED灯出厂检验报告

LED灯出厂检验报告

用户编号: 抽测台数:
日期:
序号
检测项目
检测方法
分项结果 备注:
1
外观检测 目测产品外观无污渍、明显划伤。
2 一般检验
螺丝
螺丝无松动、脱落、缺失现象,固定螺丝及配套附件齐全,与外壳充分接触 。
3
机械性能 铝基板及电源与外壳接触良好。
4
输入电压
AC22OV
光通量
5
整灯功率
电气性能
检验
6
高温试验
12W±3% 55℃的环境下正常运行
测试仪
MA
2.5
II
2.5
II
2.5
II
0.1
II
每批抽1箱
7
包装跌落 硬地板,60CM高,一角三面,试验后产品不得有安全和性能结构上的损 测试 害,对外观不可有不可接收的影响
人工
MA
备注:有争议之标准,可签定样板与客户双方商定为准
每批抽1箱
LED灯出厂检测报告
产品型号: 生产数量:
YC-TD-01
MA
通电测试:通以额定电源将灯点亮,无闪烁、死灯等现象, 光色正 确;光电参数符合要求
变频电源 功率表
CR
4 安全性能
高压测试:电压1500V/50HZ,设定动作时间为3S,无击穿、报警
高压 测 试仪
CR
6
包装振动 销国内:3Hz40分钟;销国外:3Hz1小时;试验后产品不得有安全和性能 振动
测试 结构上的损害,对外观不可有不能接收的影响
光学性能 (积分球测
试)
色温 光效
>70Lm/W
7
低温试验
零下45℃的环境下正常运行
Ra

灯具出厂检验报告

灯具出厂检验报告

灯具出厂检验报告一、基本信息灯具名称:_____型号规格:_____生产批次:_____生产日期:_____生产厂家:_____二、检验依据1、相关国家标准:GB 70001-2015《灯具第 1 部分:一般要求与试验》、GB 7000201-2008《灯具第 2-1 部分:特殊要求固定式通用灯具》等。

2、企业内部质量控制标准。

三、检验项目及结果1、外观检查灯具表面应无划伤、变形、腐蚀等缺陷。

涂层应均匀、光滑,无剥落、起泡现象。

标识应清晰、完整,包括产品型号、规格、额定电压、功率等信息。

结果:合格2、电气性能检测输入电压范围:应在额定电压的±10%范围内正常工作。

功率因数:应符合相关标准要求。

电源电流:在正常工作状态下,电流应稳定,无异常波动。

结果:合格3、绝缘电阻测试灯具带电部件与外壳之间的绝缘电阻应不小于2MΩ。

结果:合格4、接地连续性测试灯具的可触及金属部件与接地端子之间的电阻应不大于05Ω。

结果:合格5、耐电压测试灯具应能承受规定的耐电压试验,无击穿、闪烁现象。

结果:合格6、光性能检测光通量:应符合产品标称值。

色温:应在规定的范围内。

显色指数:应满足相关标准要求。

结果:合格7、机械强度测试灯具应能承受规定的机械冲击试验,无损坏、变形现象。

结果:合格8、防护等级测试灯具的防护等级应符合产品标称值,能有效防止灰尘、水汽等侵入。

结果:合格9、耐久性测试灯具应能在规定的时间内正常工作,无明显光衰、故障等现象。

结果:合格四、结论经过对上述项目的检验,本批次灯具的各项指标均符合相关标准和企业内部质量控制要求,判定为合格产品,允许出厂销售。

检验人员:_____检验日期:_____以下是对上述检验项目的详细说明:外观检查是灯具出厂检验的重要环节之一。

外观的完好不仅影响产品的美观,还可能反映出生产过程中的质量控制问题。

例如,如果灯具表面存在划伤或变形,可能是在生产、运输或储存过程中受到了不当的外力作用;涂层不均匀或有剥落、起泡现象,则可能是涂装工艺存在缺陷。

灯具出厂检测报告模板

灯具出厂检测报告模板

灯具出厂检测报告模板
1. 检测概述
本次检测针对灯具的各项性能进行检测,包括亮度、耐用性、电学参数等方面,所有测试均在标准环境下进行。

2. 检测标准
本次检测的标准为国家标准 GB/T 24825-2018《LED 路灯、LED 隧道灯、LED
厂房灯出厂检验规范》以及业内惯用的检测标准。

3. 检测项目与结果
3.1 外观检测
外观符合标准,无损坏或污点。

3.2 光学性能检测
3W 的 LED 灯的测试结果:
•光通量:250 lm
•光效:83 lm/W
•显色指数:80
10W 的 LED 灯的测试结果:
•光通量:1000 lm
•光效:100 lm/W
•显色指数:75
30W 的 LED 灯的测试结果:
•光通量:3500 lm
•光效:117 lm/W
•显色指数:78
3.3 耐用性检测
在恒定电压和电流的情况下,灯具进行以下测试:
•抗热性测试:对灯具进行高温长时间(8 小时)测试,结果无明显变化。

•抗湿性测试:将灯具置于恒湿条件下,结果无明显变化。

•抗震性测试:将灯具振动 500 次,结果无明显变化。

3.4 电学参数检测
对灯具进行以下测试并记录:
•输入电压:AC 100-240V
•输入电流:
–3W 的 LED 灯:0.05A
–10W 的 LED 灯:0.2A
–30W 的 LED 灯:0.35A
•功率因数:> 0.9
•阻抗:40 Ω
4. 总结
本次检测结果表明,灯具在各项指标上均符合国家标准和业内惯用标准,可以正常出厂销售和使用。

灯饰验货总结报告范文(3篇)

灯饰验货总结报告范文(3篇)

第1篇一、报告概述报告名称:灯饰验货总结报告报告时间:2023年X月X日报告范围:本次报告针对本次灯饰验货过程中发现的各项问题进行总结和分析,并提出相应的改进措施。

报告目的:通过对灯饰验货过程的全面总结,确保产品质量,提高客户满意度,优化供应链管理。

二、验货背景随着我国经济的快速发展,照明行业市场竞争日益激烈。

为满足市场需求,提高产品竞争力,我司决定对本次进口灯饰进行严格验货。

本次验货涉及产品包括吊灯、台灯、落地灯等多种类型,共计XXX件。

三、验货过程1. 外观检查:对灯饰的外观进行检查,包括灯体、灯罩、灯座等部分,确保无划痕、破损、变形等问题。

2. 功能测试:对灯饰的功能进行测试,包括开关、亮度调节、遥控等功能,确保各项功能正常。

3. 质量检测:对灯饰的质量进行检测,包括材料、工艺、结构等方面,确保符合国家相关标准。

4. 包装检查:对灯饰的包装进行检查,确保包装完好,无破损、潮湿等问题。

四、验货结果1. 外观检查:本次验货共发现外观问题XX件,占验货总数的XX%。

主要问题包括灯罩划痕、灯座变形等。

2. 功能测试:本次验货共发现功能问题XX件,占验货总数的XX%。

主要问题包括开关失灵、亮度调节不稳定等。

3. 质量检测:本次验货共发现质量问题XX件,占验货总数的XX%。

主要问题包括材料不合格、工艺缺陷等。

4. 包装检查:本次验货共发现包装问题XX件,占验货总数的XX%。

主要问题包括包装破损、潮湿等。

五、问题分析1. 外观问题:主要原因是供应商在生产过程中对细节把控不严格,导致产品外观出现瑕疵。

2. 功能问题:主要原因是供应商在产品设计和制造过程中对功能测试重视程度不够,导致产品功能不稳定。

3. 质量检测问题:主要原因是供应商在原材料采购、生产工艺等方面存在问题,导致产品质量不达标。

4. 包装问题:主要原因是供应商对包装材料的选用和包装工艺不够重视,导致产品在运输过程中易受损。

六、改进措施1. 加强供应商管理:与供应商建立长期稳定的合作关系,加强对供应商的生产过程和质量控制,确保产品符合标准。

灯具成品出货检验报告

灯具成品出货检验报告

引言概述灯具成品出货检验报告旨在对灯具成品进行全面检验和评估,确保其质量符合相关标准和客户要求。

本报告是灯具成品出货检验报告的第二部分,将继续介绍检验项目以及评估结果。

在前文中,我们已经介绍了灯具的外观检验、电气安全性检验和光学性能检验。

本文将继续介绍灯具的耐振性能检验、耐热性能检验、以及配件完整性检验、包装检验和标识检验等方面的内容。

正文内容3.耐振性能检验灯具在运输和使用过程中会受到各种振动的影响,因此耐振性能是一个重要的检验项目。

在该测试中,我们使用专业设备对灯具进行振动加速度测试。

振动加速度的参数包括频率、振幅和持续时间。

通过对灯具在不同频率下的振动测试,我们可以评估其结构的稳定性和承受振动的能力。

在耐振性能检验中,我们将灯具放置在振动台上,根据标准规定设置不同频率的振动,并观察灯具在振动过程中是否出现松动、脱落、破损等现象。

同时,我们还会对灯具的亮度和色彩进行测试,以确保其在振动过程中不会产生明显的亮度变化或色差。

4.耐热性能检验灯具在长时间使用过程中会产生一定的热量,因此耐热性能也是一个重要的检验项目。

在该测试中,我们将灯具放置在恒定温度的环境中,并观察其在高温环境下的工作状态和表现。

在耐热性能检验中,我们设置不同温度的环境,从低温到高温逐渐升高,并观察灯具在不同温度下的工作情况。

我们会特别关注灯具的散热效果和温度升高对其光学性能的影响。

如果灯具在高温环境下能够正常工作并保持稳定的光学性能,则可以认为其具有良好的耐热性能。

5.配件完整性检验除了灯具本身的检验外,我们还将对灯具的配件进行检验,以确保其完整性和质量。

配件包括电源线、灯泡、电源适配器等。

在配件完整性检验中,我们会检查配件的外观是否完好,功能是否正常,并与订单要求进行比对。

同时,我们还会对配件进行电气安全性检验和性能测试,确保其符合相关标准和要求。

6.包装检验包装是产品保护的关键,也是展示产品形象的重要环节。

在包装检验中,我们会对灯具的包装进行检查,确保其符合相关标准和要求。

灯具出厂检验报告

灯具出厂检验报告

灯具出厂检验报告一、报告目的本报告是对灯具出厂前的质量检验进行的全面报告,旨在确保所检验的产品符合相关质量标准和规定,确保产品质量稳定可靠,保证用户的安全和满意度。

二、检验项目及方法本次检验主要对灯具的外观、性能和安全性进行了全面检查。

具体包括:1.外观检查:通过目视检查灯具外观是否完整,有无变形、破损、划痕等缺陷。

2.光度性能测试:通过光度测量仪对灯具的光束角、光通量、光源颜色等进行测试,确保其符合相关标准要求。

3.电气性能测试:通过使用电阻表、电流表和电压表等测试仪器,对灯具的额定电压、额定功率、功率因数、安全等级、绝缘电阻等进行测试,确保其符合相关标准要求。

4.环境适应性测试:将灯具置于不同的环境条件下进行测试,包括高温、低温、湿度和振动等,确保其能够在各种环境下正常工作。

5.安全性能测试:通过安全电流、击穿电压等测试,检验灯具的电气安全性能,确保其在正常使用条件下不会对用户造成危险。

三、检验结果经过全面的检验,对所检验的灯具的质量情况进行了评估和总结。

以下是具体的检验结果:1.外观检查:所检验的灯具外观完好,无变形、破损、划痕等缺陷。

2.光度性能:所检验的灯具的光束角、光通量和光源颜色等均符合相关标准要求。

3.电气性能:所检验的灯具的额定电压、额定功率、功率因数、安全等级、绝缘电阻均符合相关标准要求。

4.环境适应性:所检验的灯具在高温、低温、湿度和振动等不同环境条件下均正常工作,适应性良好。

5.安全性能:所检验的灯具在安全电流和击穿电压等测试中均符合相关标准要求,具备良好的电气安全性能。

四、结论与建议根据上述检验结果,结合所检验的灯具的生产工艺和质量控制情况,得出以下结论:1.所检验的灯具符合相关标准和规定,通过了质量检验,能够正常使用。

2.所检验的灯具的外观、性能和安全性能均达到要求,能够满足用户的需求和期望。

基于以上结论,对于灯具的生产厂家,建议在生产过程中严格遵循相关标准和规定,继续加强质量控制,并对生产流程进行优化,以确保产品质量的稳定性和可靠性。

灯饰成品检验报告

灯饰成品检验报告

灯饰成品检验报告灯饰成品(首件)检验报告一、引言本报告是对灯饰成品(首件)进行的一次全面检验,旨在评估产品质量,确保其符合相关技术要求和标准。

本次检验采用了标准抽样方法,检验项目包括外观质量、电气参数等。

下面是检验结果的详细报告。

二、外观质量(一)灯饰表面经检验,灯饰表面没有明显的划痕、气泡、颜色不均匀等缺陷,达到了外观质量要求。

(二)灯饰结构灯饰结构设计合理,无明显的裂纹、变形或接合不良现象,所有连接紧固件牢固可靠。

(三)灯饰附件灯饰附件齐全,无损坏、丢失或错误。

(四)灯饰标志与说明书灯饰标志清晰,便于辨认,说明书详细,包含了必要的安全警示和使用说明。

三、电气参数(一)电压灯饰额定电压为220V,经测量,实际电压为219.5V-220.5V,符合标准要求。

(二)功率灯饰额定功率为50W,经测量,实际功率为49.5W-50.5W,符合标准要求。

(三)光通量灯饰额定光通量为3500lm,经测量,实际光通量为3450lm-3550lm,符合标准要求。

(四)色温和色彩指数灯饰色温为5000K,色彩指数为80,经测量,色温测量值为4980K-5020K,色彩指数测量值为79-81,均符合标准要求。

四、结论本次灯饰成品(首件)全面检验结果显示,产品外观质量良好,符合技术要求和标准;电气参数稳定,符合标准要求。

综合评估,该灯饰成品(首件)合格。

五、建议为了进一步提升产品质量和市场竞争力,建议生产厂商在生产过程中严格控制外观缺陷,确保每件产品的表面质量一致,并持续优化产品结构,提高产品的可靠性和安全性。

此外,建议生产厂商加强对产品电气参数的监控和检验,保证产品的稳定性和一致性。

六、致谢在本次检验过程中,我们得到了生产厂商的支持和配合,对此表示衷心的感谢,并希望今后能够继续合作,共同推动产品质量的提升和发展。

LED 出厂检验报告 - 灯具类

LED 出厂检验报告  - 灯具类
合格
2.9
色容差
在额定电压和频率下,0小时实测值,SDCM≤7.
合格
2.10
尺寸
主要尺寸符合图纸要求,包含外径,总高等
合格
2.11
防水防尘
依据灯具标称的IP要求测试。
符合
2.12
组装效果
1、灯内走线附件无可能磨损接线绝缘层的锐边,毛刺等,导线可靠的连接在一起,连接导线接触良好,除接地线外,其他导线均需套玻纤管且线材符合3C要求;
符合要求
合格
附件2:检验报告--功能
序号
检验项目
检测(标准)要求
检测结果
单项判定
2
功能
功能测试
符合要求
合格
2.1
功率
在额定电压和频率下实际消耗功率与标称的额定功率:
1、标称的额定功率<5W:±0.5w;
2、标称的额定功率≥5W:±10%
合格
2.2
电流
在额定电压和频率下实际电流与标称的额定电流之差不得大于10%
符合要求
合格
4.5
光通维持率
在额定电压和频率下:
1、2000小时光通量维持率要≥92%;
2、6000小时光通量维持率要≥88%;
3、70%额定寿命光通量持率要≥70%;
符合要求
合格
4.6
平均寿命试验
随机抽取10只产品,在环境温度15-40℃,额定电压和频率,无风条件下燃点,每24小时开关8次,每次关闭时间不少于10分钟,通电时间不少于10分钟,有效平均寿命(50%的灯且70%维持率)不得低于标称值。
2
功能
符合要求
合格
3
安全
符合要求
合格
检验结论:

灯具外壳出货检验报告

灯具外壳出货检验报告

灯具外壳出货检验报告
经过对灯具外壳进行出货检验,以下是检验结果及相关信息:
1. 外观检验:
- 外壳表面无明显划痕、凹陷或变形。

- 表面涂层均匀、无脱落、起泡或颜色不匹配的情况。

- 没有发现铆钉或螺丝松动的现象。

2. 尺寸和封装检验:
- 外壳的尺寸符合设计要求,且封装紧密。

- 没有发现任何未粘贴的标签或封口胶。

3. 材料检验:
- 外壳材料符合规格要求,无裂纹、气泡、变色或破损。

- 使用的塑料材料无明显异味。

4. 防水性能检验:
- 外壳的密封性能良好,未发现任何渗水迹象。

- 据防水测试,外壳能够有效防止水分渗透。

5. 颜色一致性检验:
- 外壳的颜色与样品提供的颜色样本一致,无色差。

6. 冲击和振动试验:
- 外壳在冲击和振动试验中表现出良好的稳定性,无松动、破损或变形。

7. 化学成分检验:
- 外壳材料中不含有任何有害物质,符合相关的环保标准。

8. 标识检验:
- 外壳上的标识清晰可辨,无模糊或残缺的地方。

- 标识信息完整,包括产品型号、生产日期、生产厂商等。

综上所述,经过出货检验,灯具外壳符合各项质量要求,无任何质量缺陷。

灯具出厂实验报告总结

灯具出厂实验报告总结

一、实验目的本次实验的主要目的是验证灯具产品的质量、性能是否符合国家标准和客户要求,确保灯具在出厂前能够稳定、安全地使用。

通过对灯具的发光效率、光通维持率、色温、显色性、安全性能等关键指标的检测,评估灯具产品的整体质量。

二、实验内容1. 发光效率测试2. 光通维持率测试3. 色温测试4. 显色性测试5. 安全性能测试(包括耐压、耐热、防触电等)三、实验方法1. 发光效率测试:采用标准照度计,按照GB/T 24181-2009《照明灯具光通维持率测试方法》进行测试。

2. 光通维持率测试:采用标准照度计,按照GB/T 24181-2009进行测试。

3. 色温测试:采用标准色温计,按照GB/T 3941.1-2014《照明灯具色温测量方法》进行测试。

4. 显色性测试:采用标准显色性测试卡,按照GB/T 3941.1-2014进行测试。

5. 安全性能测试:采用标准测试设备,按照GB 7000.1-2015《照明灯具第1部分:一般要求与试验》进行测试。

四、实验结果与分析1. 发光效率测试结果:本次实验中,灯具的发光效率达到国家标准要求,平均值为90lm/W,满足客户要求。

2. 光通维持率测试结果:经过连续1000小时的老化测试,灯具的光通维持率达到国家标准要求,平均值为80%,满足客户要求。

3. 色温测试结果:本次实验中,灯具的色温为4000K,符合国家标准要求,满足客户要求。

4. 显色性测试结果:经过测试,灯具的显色指数Ra≥80,满足国家标准要求,满足客户要求。

5. 安全性能测试结果:本次实验中,灯具的各项安全性能指标均符合国家标准要求,包括耐压、耐热、防触电等,满足客户要求。

五、实验结论1. 本次实验结果表明,该批灯具产品的质量、性能符合国家标准和客户要求。

2. 在实验过程中,发现部分灯具存在局部发热现象,已及时反馈给生产部门进行改进。

3. 建议在生产过程中加强质量控制,提高产品的一致性和稳定性。

六、实验建议1. 优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

灯具出厂检验报告

灯具出厂检验报告

灯具出厂检验报告产品出厂检验报告
编号:
产品名称:道路灯
规格型号:
生产日期:201年月
生产数量:pcs————
防腐等级:WF2
防护等级:IP65
生产工号:——
复检数量:pcs————
检验依据:GB7000.1-2002{灯具一般安全要求与试验}GB7000.5-4208
本产品经过以下检验项目:
1.结构检查(GB7000.5-2005)
2.通电老化试验{技术要求}
3.介电强度试验(GB7000.1-2002)
4.接地电阻测量(GB7000.1-2002)
5.功能测试{技能要求}
6.防护试验(GB4208-2008)
检验结论:
经检验,本产品合格,准予出厂。

检验日期:年月日
检验员签字:
审核人签字:
注意事项:
1.本报告需有检验员签字和品管部公章方为有效。

2.本报告需有审核人签字方为有效。

3.本报告涂改无效。

本产品是道路灯,生产日期为201年月,防腐等级为
WF2,防护等级为IP65.经过结构检查、通电老化试验、介电
强度试验、接地电阻测量、功能测试和防护试验等项目的检验,
本产品被判定为合格产品,准予出厂。

请注意,本报告需有检验员签字和品管部公章方为有效,需有审核人签字方为有效,涂改无效。

灯具成品出货检验报告

灯具成品出货检验报告

灯具成品出货检验报告
主要包含以下内容:
一、检验细节:
1、产品类型:灯具成品
2、检验日期:2023年1月2日
3、检验部门:质量控制部
4、检验标准:YY/T0094-2023标准
5、检验批次:2023年1月
6、抽样检验方法:按照《抽样检验规程》的进行抽样
二、检验结果:
1、外观检验:外观色彩均匀,无污渍,无明显缺损及变形,按照出
厂标准要求合格;
2、尺寸检验:灯具的尺寸、形状、重量检验,合格;
3、安全检验:检查灯具的接线,接线安全可靠,电性能按照标准安
全要求满足国家规定;
4、操作工艺检验:检查灯具的加工工艺,工艺规程按照质量标准满
足要求;
5、性能检验:检查灯具的效率稳定,照射角度平均,灯具的配件,
按照标准要求,其功能正常;
6、包装检验:检查出货灯具的包装,包装质量良好,符合标准要求;
7、其他检验:检查出货灯具的其他要求,如活动方向是否正确、是否安装固定等,符合标准要求。

三、全检结论
本次抽样检验内容完整,检查结果完全符合YY/T0094-2023标准对于出货灯具的质量要求,因此本次检验评价结果为合格。

灯具产品检验报告

灯具产品检验报告

灯具产品检验报告
感谢使用公司的灯具产品,现就您使用的灯具产品给出检验报告,如下:
一、产品概况
本次检测的产品是xxx公司生产的xxx系列室内节能灯具,主要适用
于家庭、办公、商业环境等场合,是一款节能环保又兼具美观的灯具,减
少了单位空间能耗。

二、外观检验
本次检验的灯具外观美观,色泽均匀,反光表面无灰尘,无明显瑕疵,灯座螺丝连接牢固,外壳表面无划痕,油漆涂装均匀无漏漆现象。

三、电气规格
1.电压:220V/50Hz
2.输入功率:15W
3.色温:3000K-6000K
4.漫反射率:≥0.90
5.光通量:≥1400LM
6.运行电流:0.1A
四、性能检测
1.振动实验:灯具的振动实验,振动方向分别为X,Y,和Z三个方向,能够正常工作,不出现故障及灯具破损等问题。

2.电气安全测试:灯具的电气安全测试中,在恒定压源或调整电压源下,灯具的电流值和电压值均符合定义的范围,整流电路的谐波和重负荷测试均通过,符合电气安全标准要求。

3.耐压测试:在1.5倍的规定电压下,灯具能够正常正常工作,不出现故障及灯具破损等问题。

4.耐温测试:在40℃和70℃下,灯具能够正常正常工作,不出现故障及灯具破损等问题。

LED照明灯具出货检验报告模板完整版

LED照明灯具出货检验报告模板完整版

LED照明灯具出货检验报告模板完整版一、报告背景为确保产品质量和满足客户需求,经过对LED照明灯具进行严格检验测试,现将出货检验结果报告如下。

二、产品基本信息产品名称:LED照明灯具型号:XXXXX生产厂家:XXXX有限公司生产日期:XXXX年XX月XX日出货日期:XXXX年XX月XX日三、检验项目与结果1.外观检验外观检验主要包括产品整体外观、表面是否有明显缺陷、划痕、凹陷等。

根据检验要求,LED照明灯具外观检验结果如下:(参照具体产品要求进行描述)2.功能检验功能检验主要测试LED照明灯具的开关、调光、防水等功能是否正常。

根据检验要求,LED照明灯具功能检验结果如下:(根据具体产品功能要求进行描述)3.光学性能检验光学性能检验主要包括光通量、色温、色彩保真度等指标的测试。

根据检验要求,LED照明灯具光学性能检验结果如下:(根据具体产品光学性能指标进行测试,并列出具体数值)4.电气性能检验电气性能检验主要包括输入电压、功率因数、电流、电压波动等指标的测试。

根据检验要求,LED照明灯具电气性能检验结果如下:(根据具体产品电气性能指标进行测试,并列出具体数值)5.寿命测试寿命测试主要对LED照明灯具的寿命进行验证,通常采用连续工作或者循环开关测试方法。

根据检验要求,LED照明灯具寿命测试结果如下:(根据具体产品寿命要求进行测试,并列出具体数值)四、结论经过以上检验项目的测试和分析,LED照明灯具符合产品规格和要求。

在此,我们建议将该批产品出货,确保满足客户需求。

五、检验人员检验人员:XXX部门:质量检验部六、备注(如果有其他需要说明的情况,请在此处备注)。

防爆灯具出厂检验报告

防爆灯具出厂检验报告
注:在括号内标注 √ 或 × , √ 为合格; × 为不合格
审核/日期:检验/日期:
无滴水、渗漏现象
水压机
4
介电强度
灯具的接线端子对外壳及接线端子与接线端子之间应能承受工频50HZ,2KV历时1min无击穿和闪络现象
耐压试验仪
5
绝缘电阻
试验
灯具接线端子对外壳及接线端子与接线端子之间的绝缘电阻应>20MΩ
兆欧表
6
电压波动
试验
灯具在电压为95V至140V之间都能正常点亮
电压波动
试验器
综合判定该产品出厂检验项目( )
3.表面电镀件表面应光泽均匀,无斑点、起泡、脱皮;
4.黑色金属制件非隔爆面喷漆或表面处理后,漆膜应光亮平整,无皱裂、起泡等缺陷。
目测观察
2
整机隔爆
结构检查
隔爆面宽度≥12.5mm
隔爆面粗糙度﹤6.3μm
隔爆面间隙﹤0.2 mm
游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度块
3
外壳静压
实验பைடு நூலகம்
外壳应承受1MPa
静压保持1min的水压试验
xxxxxx有限公司
防爆灯具出厂检验报告
J
产品名称
矿用隔爆型LED照明灯
型号规格
xxxxx
生产日期
出厂编号
检测依据
Q/HHL23-2012
序号
检测项目
技术要求
检测方法及仪器
工具
检测结果
判定
1
零件结构
外观检查
1.塑料件制品零部件表面应光滑无飞边、裂纹、起泡、缺料和未经塑化的夹杂物;
2.铸件表面光滑无裂纹、皱褶及毛刺等缺陷;

灯具成品出货检验报告(一)

灯具成品出货检验报告(一)

灯具成品出货检验报告(一)【引言概述】本文是关于灯具成品出货检验的报告,通过对灯具成品进行全面检验,以确保产品的质量和符合安全标准。

本次检验的主要目的是为了保障顾客的权益,同时也是对生产工艺和质量控制的一次检验和考察。

本文将从五个大点来详细阐述灯具成品的出货检验过程和结果。

【正文】一、外观检验1. 检查灯具外观是否完整,有无划痕或损坏。

2. 检查灯具的表面涂层是否均匀、无色差。

3. 检查灯具外观的装饰性零件是否完好。

4. 检查灯具的标志和标识是否清晰可辨认。

5. 检查灯具的包装是否完好,是否有破损或变形。

二、电气性能检验1. 检查灯具的输入电压是否符合标准要求。

2. 检查灯具的功率和电流是否在允许范围内。

3. 检查灯具的亮度和色温是否符合产品规格。

4. 检查灯具的开关是否稳定可靠。

5. 检查灯具的电气绝缘是否达到安全标准。

三、光学性能检验1. 检查灯具的平均光强是否符合产品规格。

2. 检查灯具光束的均匀性和偏差是否符合标准。

3. 检查灯具的折射角是否合理,避免眩光。

4. 检查灯具的色彩还原性和色温一致性是否符合要求。

5. 检查灯具的光效是否达到能源效率标准。

四、安全性能检验1. 检查灯具的绝缘是否良好,避免漏电现象。

2. 检查灯具的接触金属部件是否符合安全标准。

3. 检查灯具的热量散发是否合理,避免过热。

4. 检查灯具的防火性能是否达到要求。

5. 检查灯具的防电击等安全措施是否有效。

五、耐久性检验1. 检查灯具的材质和结构是否坚固耐用。

2. 检查灯具的开关寿命是否符合标准要求。

3. 检查灯具的散热性能,确保长时间使用不会损坏。

4. 检查灯具的防水性能,适用于不同环境使用。

5. 检查灯具的使用寿命是否符合产品规格要求。

【总结】通过以上五个大点的检验,我们对灯具成品的质量和安全性能进行了全面评估。

在外观、电气性能、光学性能、安全性能和耐久性方面,灯具成品都达到了预期的标准和要求。

此次出货检验结果显示,该批灯具成品质量良好,可安全投放市场。

灯具成品出货检验报告三篇

灯具成品出货检验报告三篇

灯具成品出货检验报告三篇篇一:灯具成品出货检验报告生产订单号:订单数量:检验日期:产品名称/型号:规格型号:每箱PCS,共箱送检数量:抽样方案:□全检;□抽检MIE-STD-105E-ⅡCR:0MAJ:0.25MIN:0.65;□其它;抽检数量:检验项目检验要求检验结果判定订单信息核对控制类型□不可控类/□可控,控制器型号;□合格□不合格灯具灯点数/发光颜色灯点数;发光颜色;□合格□不合格电源规格型号/品牌□恒流/□恒压;型号/品牌;□合格□不合格LED灯规格/管芯品牌□SMD/□DIP/□食人鱼;规格/品牌;□合格□不合格透镜型号/规格;□有□无□珠面/□条纹面/□磨砂面/□光面,发光角度□合格□不合格公母接插头线;□有□无□2芯/□3芯/□4芯;□圆线/□扁线;□白色/□黑色□灰色;线长CM;□其它;□合格□不合格灌封胶;□有□无□不灌胶/□灯面灌胶;胶水型号;□合格□不合格灯具标记;□有□无□厂标/□中性/□客户LOGO; □合格□不合格灯具标识基本内容□有标识标签□无标识标签产品型号/名称:;□合格□不合格厂商名称或LOGO:;□合格□不合格额定值:电压V,□DC/□AC;最大功率W,□合格□不合格IP防护等级;□合格□不合格电击防护类型:□0类/□Ⅰ类/□Ⅱ类/□Ⅲ类□合格□不合格F-Mark:□□□□合格□不合格外观检验灯具本体外表□脏污/□胶渍/□刮花/□掉漆/□脱色/□变形/□裂痕破损/□灯孔错位/□缝隙/□灯罩色差/□漏螺丝/□螺丝打花□线扣/端盖松脱间隙/□安装座松脱锁滑牙□其它;□合格□不合格灯具内部□灯珠顶部粘胶/□少胶露底/□多胶/□透镜偏位/□透镜松脱/□异物/□锡渣/□螺丝打花/□假焊空焊/□掉件/□器件少装□器件错装/□焊线脱落□焊线反□焊线错□其它;□合格□不合格线材□无印字/□印字模糊/□脏污/□刮伤/□破皮/□型号错□焊反/□焊错/□其它;□合格□不合格装配确认底座、支架、连接片与灯具配装□松动/□松脱/□对装不到位/□漏螺丝/□螺丝打花/□少配件/□其它;□合格□不合格接插线头配装□松动/□松脱/□对装不到位/□其它;□合格□不合格尺寸测量灯具尺寸□合格□不合格接插线头尺寸□合格□不合格光电性能测试点亮功能测试□暗亮/□瞎点/□串点/□偏色/□缺色现象/□无炫光□功能测试效果与控制特性不一致;□其它;□合格□不合格光学参数测试订单要求;色温:;主波长;光通量;发光角度:;□合格□不合格电性参数测试:订单要求;工作电压V 电流 A单个灯具最大功率W□合格□不合格可靠性测试老化测试:SIP标准时长h□暗亮/□瞎点/□串点□功能特性与控制特性不一致□其它;□合格□不合格断电测试:每次断电5秒,连续测试10次。

灯具成品出货检验报告

灯具成品出货检验报告

灯具成品出货检验报告一、检验目的对灯具成品进行出货检验,保证产品质量符合国家强制性标准和客户要求,达到满足市场需求和提升企业竞争力的目的。

二、检验范围本次检验主要针对灯具成品的外观质量、电气性能、使用寿命和安全性能等方面进行检测。

三、检验方法1.外观质量检测:对灯具成品的外观颜色、表面光洁度、尺寸、标志标识、装饰件等进行目测和比较检验。

2.电气性能检测:使用专业测试设备对灯具的电压、电流、功率、功率因素、光通量等进行检测。

3.使用寿命检测:对部分灯具进行实际使用测试,检测其使用寿命和性能变化情况。

4.安全性能检测:使用专业测试设备对灯具的耐电压、绝缘阻抗、漏电电流等进行检测,确保产品在正常使用过程中不会出现电气危险。

四、检验结果1.外观质量:经过外观检测,所有灯具成品的外观质量良好,颜色鲜亮,表面光洁度符合标准要求,尺寸精确,标志标识清晰,装饰件完好无损。

2.电气性能:经过电气性能测试,所有灯具成品的电压、电流、功率、功率因素、光通量等指标均符合国家强制性标准和客户要求。

3.使用寿命:经过实际使用测试,部分灯具成品的使用寿命超过5000小时,性能稳定,光通量衰减小于10%。

4.安全性能:经过安全性能测试,所有灯具成品的耐电压、绝缘阻抗、漏电电流等指标均符合国家强制性标准,不会出现电气危险。

五、结论和建议1.根据上述检验结果,灯具成品的外观质量、电气性能、使用寿命和安全性能均符合标准要求,可以放心出货。

2.建议在出货前对灯具进行包装和标识,确保在运输过程中不会受到损坏,并能够正确识别产品信息。

3.建议客户在使用过程中注意正确安装和使用灯具,并遵循产品使用说明书,以确保产品的正常使用和安全可靠。

六、其他事项本次出货检验根据国家强制性标准和客户要求进行,检验过程中严格按照相关检验规范操作,确保检验的公正、准确和可靠。

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I/P-O/P:1850V
O/P-FG:0.5KV历时3S不击穿和无闪烁现象;
全检
符合
04
接地电阻测量
GB/7000.1的有关条

1.灯具类接地电阻应≤0.5Ω
全检求
接入额定工作电压灯具连续工作12小时,无异常
全检
符合
06
防护试验
GB4208-2008
用喷嘴Φ6.3距离2.5m历时 5min以上水压10-60Kpa 无有害积水(适用IPX5)
1、本报告无检验员签字和品管部公章无效.
2、本报告无审核人签字无效.
3、本报告涂改无效.
备注
第1页共2页
序号
检验
项目
检验
依据
标准要求
样本量
检验
结果
01
结构检查
GB7000.1.10
的有关条款
1.腔内电气间隙大于等于3mm,爬电距离大于等于3.2mm。
2.紧固件有防松装置。
3.有内接地螺丝和标志。
4.引入装置型式符合要求。
5.铝壳体外表面喷塑均匀、无裂痕及划伤。
6.零部件无变形,无锈蚀。
7.透明件应清晰、透明,不应有污物。
8.符合其他规定要求。
全检
符合
02
通电老化试验
技术要求
通电试验,施加额定电压,灯具应正常启动,无闪烁现象。亮灯老化12小时产品性能符合要求
全检
符合
03
介电强度试验
技术要求
1.灯具类应承
I/P-FG:1850V
检验项目
检验结论
1.结构检查(GB7000.5-2005)
2.通电老化试验{技术要求}
3.介电强度试验(GB7000.1-2002)
4.接地电阻测量(GB7000.1-2002)
5.功能测试{技能要求}
6.防护试验(GB4208-2008)
检验结论:
本产品经检验合格,准予出厂。
检验员:审核:
注意事项
抽检
符合
产品出厂检验报告
编号:
产品名称道路灯
规格型号
检验结论合格
检验日期年月日
产品出厂检验报告
第1页共2页
产品名称
道路灯
防腐等级
WF2
规格型号
防护等级
IP65
生产日期
201年月
生产工号
——
生产数量
pcs————
复检数量
pcs————
检验依据
GB7000.1-2002{灯具一般安全要求与试验}GB7000.5-2005GB4208
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