工程制图标准件和常用件
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工程制图教学课件第九章标准件与常用件
表9-1 常用标准螺纹的分类
15
5 . 螺纹的画法 （1）外螺纹的画法
A
比例画法
牙顶线 （粗实线）
A—A
d 0.85d
A 螺纹终止线 （粗实线）
牙底线 （细实线）
3/4圈
三条线 牙顶线 牙底线 螺纹终止线
16
（2）内螺纹的画法
螺纹终止线 （粗实线）
比例画法
牙底线 （细实线） 3/4圈
D 0.85D
轴 轴套 圆柱销联接
零件2 圆锥销联接
42
作用 种类
第三节 齿轮
传递运动和动力
改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆
用于两平行轴的传动。 用于两相交轴的传动。 (成对使用) 用于两交叉轴的传动。
圆柱齿轮
圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 43
44
一 . 直齿圆柱齿轮 直齿圆柱齿轮的外形为圆柱形，齿向与齿轮轴平行。
S，N，L
特征代号 公称直径 × 螺距 旋向 中径公差带代号 顶径公差带代号 旋合长度
M20×2 LH-6g-S
普通螺纹，公称直径为20mm，细牙螺距为2mm，外螺纹，公差带为6g， 左旋，短旋和长度
M10-6G
普通螺纹，公称直径为10mm，粗牙螺距，内螺纹，公差带为6G，右旋， 中等旋和长度
6. 螺纹的标记 （1） 标准螺纹的标注
M16
M16
M10
40 45
40 50
M12
M12
螺钉 GB/T70.1-2000 M16×40
螺钉 GB/T71-1985 M12×40
螺栓 GB/T5782-2000 M12×50
M16
螺母 GB/T6170-2000 M16
工程制图基础教程 第7章 工程中的标准件和常用件
c.右旋螺纹不标，左旋时则标注LH;
d.旋合长度为中等时，“N”可省略。
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
1．普通螺纹标注示例
例1： M 20 ×2 -5g6g - s - LH
普通螺纹 公称直径d＝20
螺距P2 (细牙)
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
左旋
例2： M40－7H
普通螺纹
公称直径D＝40
中径、顶径 公差带代号
粗牙还是细牙？ 左旋还是右旋？
旋合长度代号是什么？
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
4．螺纹的要素
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的 螺纹叫做单线螺纹；沿两 条或两条以上在轴向等距 分布的螺旋线所形成的螺 纹叫做多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
4．螺纹的要素
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点
之间的轴向距离P称为螺距。
工件
卡盘
车刀
车外螺纹
车内螺纹
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
3．螺纹的结构
螺纹末端
倒角（圆锥面）
圆顶（球面）
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
3．螺纹的结构
螺尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
内退刀槽
车刀
退出车刀 开始退刀
车 刀
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
第7章 工程中的标准件和常用件
标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、精度及画法等均予 以标准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈，以及键、销、 轴承等，由专门厂家进行大批量生产。
工程制图标准件和常用件课件
离合器
表示离合器的结构和工作原理，标注各部分 尺寸和技术要求。
05 标准件与常用件的选择与 使用
选择与使用概述
了解标准件和常用件的重要性
标准件和常用件是工程制图中必不可少的元素，它们的使用可以提高制图效率， 确保图纸的一致性和准确性。
掌握选择与使用的原则
在选择和使用标准件和常用件时，应遵循规范性、实用性和经济性的原则，以确 保其满足工程需求且成本效益合理。
降低成本
便于设计
标准件的生产可以实现规模化，从而降低 生产成本，有利于降低整个工程的成本。
标准件的规格和技术要求已经标准化，设 计师可以直接选用，避免了繁琐的定制和 加工过程，提高了设计效率。
标准件的应用场景
机械制造
在机械制造领域，标准件被广 泛应用于各种机械设备和产品 中，如机床、减速器、发动机等。
标准件的应用案例
标准件在工程图纸上的应用主要是通 过标注其规格尺寸和相关参数来实现 的。
在实际装配过程中，标准件可以快速、 准确地满足装配需求，提高生产效率， 降低成本。
以螺栓为例，在图纸上需要标注螺栓 的直径、长度、材料等参数，以及与 其配合使用的螺母和垫圈的类型和规 格。
常用件的应用案例
01
常用件的应用场景
工业制造
常用件广泛应用于各种工业制造领域，如机械、 电子、化工等。
建筑安装
在建筑和安装工程中，常用件用于固定、连接各 种设备和管道。
交通工具
汽车、火车、船舶等交通工具的制造和维护中大 量使用各种常用件。
03 标准件与常用件的制图标 准
制图标准概述
制图标准的定义
制图标准是一组规定和规则，用 于规范工程图纸的绘制和表示方 法，以确保图纸的准确性和一致性。
表示离合器的结构和工作原理，标注各部分 尺寸和技术要求。
05 标准件与常用件的选择与 使用
选择与使用概述
了解标准件和常用件的重要性
标准件和常用件是工程制图中必不可少的元素，它们的使用可以提高制图效率， 确保图纸的一致性和准确性。
掌握选择与使用的原则
在选择和使用标准件和常用件时，应遵循规范性、实用性和经济性的原则，以确 保其满足工程需求且成本效益合理。
降低成本
便于设计
标准件的生产可以实现规模化，从而降低 生产成本，有利于降低整个工程的成本。
标准件的规格和技术要求已经标准化，设 计师可以直接选用，避免了繁琐的定制和 加工过程，提高了设计效率。
标准件的应用场景
机械制造
在机械制造领域，标准件被广 泛应用于各种机械设备和产品 中，如机床、减速器、发动机等。
标准件的应用案例
标准件在工程图纸上的应用主要是通 过标注其规格尺寸和相关参数来实现 的。
在实际装配过程中，标准件可以快速、 准确地满足装配需求，提高生产效率， 降低成本。
以螺栓为例，在图纸上需要标注螺栓 的直径、长度、材料等参数，以及与 其配合使用的螺母和垫圈的类型和规 格。
常用件的应用案例
01
常用件的应用场景
工业制造
常用件广泛应用于各种工业制造领域，如机械、 电子、化工等。
建筑安装
在建筑和安装工程中，常用件用于固定、连接各 种设备和管道。
交通工具
汽车、火车、船舶等交通工具的制造和维护中大 量使用各种常用件。
03 标准件与常用件的制图标 准
制图标准概述
制图标准的定义
制图标准是一组规定和规则，用 于规范工程图纸的绘制和表示方 法，以确保图纸的准确性和一致性。
现代工程图学 - 标准件及常用件
标准件及常用件机器的功能不同，其组成零件的数量、种类和形状均不同。
但有一些零件被广泛、大量地在各种机器上频繁使用，如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、齿轮、键和销等，这些被大量使用且结构、尺寸、画法和标记等各个方面都已标准化的零件，称为标准件；有部分重要参数标准化、系列化的零件，称为常用件。
1螺纹1.1螺纹的形成和要素1.螺纹的形成螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。
螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杆等零件上起连接和传动作用。
在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称为外螺纹；在内表面上的螺纹称为内螺纹。
内外螺纹一般成对使用。
形成螺纹的加工方法很多：车床加工螺纹，丝锥攻螺纹等。
2.螺纹的基本要素（1）牙型：在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。
（2）直径：螺纹的直径有三种（大径、中径、小径）。
代表螺纹尺寸的直径称为公称直径，一般指大径的基本尺寸。
（3）线数n：螺纹有单线和多线之分。
沿一条螺纹旋线形成的螺纹为单线螺纹，沿两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹。
（4）螺距P和导程Ph：螺纹相邻两牙在中径线上对应的两点间的轴向距离称为螺距。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为导程。
单线螺纹的螺距等于导程，多线螺纹的螺距乘以线数等于导程。
（5）旋向：螺纹有右旋和左旋之分。
顺时针旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋入的螺纹称为左旋螺纹。
常用的螺纹是右旋螺纹。
在螺纹的要素中，牙型、大径和螺距是决定螺纹的最基本的要素，通常称为螺纹三要素。
内外螺纹总是成对使用，只有当五个要素都相同时，内外螺纹才能拧合在一起。
3.螺纹的工艺结构（1）螺纹的末端。
为了防止螺纹的起始圈损坏和便于装配，通常在螺纹起始处作出一定形式的末端，如倒角、倒圆等。
（2）螺纹的收尾和退刀槽。
车削螺纹时，刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件，因此，螺纹收尾部分的牙型是不完整的，螺纹的这一段不完整的收尾部分称为螺尾。
工程制图标准件常用
作传动用，只能传递单方向的动力。
螺 纹 种 类
特征 代号
外 形 图
用 途
01
外螺纹的画法
03
内外螺纹旋合的画法
02
内螺纹的画法
04
螺纹的标注
6、螺纹的画法和标注
1）外螺纹的画法
螺纹小径的细实线
画入倒角
大径画粗实线圆
小径画3/4圈细实线圆
不画倒角圆
剖面线画到粗实线为止
螺纹终止线 画粗实线
● 画剖面线——注意剖面线要画到粗实线
4）螺纹的标注
⒈普通螺纹的标注
☆尺寸代号: 单线螺纹为“公称直径×螺距”，粗牙普通螺纹不标注螺距； 多线螺纹为“公称直径×导程（P螺距）”，
右旋省略 左旋写LH
长：L 中等：N（可省略） 短：S
中径和顶径 公差带代号
管螺纹画剖视 （半剖或局部剖）
大径（公称直径）画粗实线， 小径画细实线。
——不穿通螺纹孔的画法:
120°
0.5D
钻孔
攻丝
2）内螺纹的画法
穿通螺孔的画法：
120°
大径画3/4圈细实线圆
小径画粗实线圆， 取小径=0.85大径
不画倒角圆
螺孔深度
钻孔深度
非标准螺纹的画法：
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
螺纹公差带代号
－
－
旋向代号
旋合长度代号
－
左旋
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
记住： 尺寸界线应 从大径引出！
注：G右面的数字不是管螺 纹的大径，而是约等于 管子的孔径。
内螺纹
G1
管螺纹
记住： 管螺纹用引出标注！
（一）种类：
螺 纹 种 类
特征 代号
外 形 图
用 途
01
外螺纹的画法
03
内外螺纹旋合的画法
02
内螺纹的画法
04
螺纹的标注
6、螺纹的画法和标注
1）外螺纹的画法
螺纹小径的细实线
画入倒角
大径画粗实线圆
小径画3/4圈细实线圆
不画倒角圆
剖面线画到粗实线为止
螺纹终止线 画粗实线
● 画剖面线——注意剖面线要画到粗实线
4）螺纹的标注
⒈普通螺纹的标注
☆尺寸代号: 单线螺纹为“公称直径×螺距”，粗牙普通螺纹不标注螺距； 多线螺纹为“公称直径×导程（P螺距）”，
右旋省略 左旋写LH
长：L 中等：N（可省略） 短：S
中径和顶径 公差带代号
管螺纹画剖视 （半剖或局部剖）
大径（公称直径）画粗实线， 小径画细实线。
——不穿通螺纹孔的画法:
120°
0.5D
钻孔
攻丝
2）内螺纹的画法
穿通螺孔的画法：
120°
大径画3/4圈细实线圆
小径画粗实线圆， 取小径=0.85大径
不画倒角圆
螺孔深度
钻孔深度
非标准螺纹的画法：
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
螺纹公差带代号
－
－
旋向代号
旋合长度代号
－
左旋
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
记住： 尺寸界线应 从大径引出！
注：G右面的数字不是管螺 纹的大径，而是约等于 管子的孔径。
内螺纹
G1
管螺纹
记住： 管螺纹用引出标注！
（一）种类：
工程制图10-第八章常用件和标准件
旋合部分按 外螺纹 外螺纹画 内螺纹
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
工程制图-标准件及常用件
剖面线必须 画到粗实线 为止
一般近似地取小径 =0.85大径，但当螺纹 直径较大时,可取稍大 于0.85的数值绘制。
外径画粗实线圆
内径画3/4 圈细实线圆
不画倒角圆
2.内螺纹画法
剖面线画到粗实线
大径不画入倒角区
大径用细实线 小径用粗实线
未剖部分全部用虚线
倒角圆不画 用3/4细实线圆画
(a) 剖开画法 (b) 不剖画法
图例
➢7.1.1 螺 纹
一、螺纹的形成
一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）绕一圆柱（或圆 锥）作螺旋运动，形成一圆柱（或圆锥）螺旋体。工业上， 常将该螺旋体称为螺纹。
一、螺纹加工方法
螺纹在机床上加工
a) 在机床上加 工外螺纹
b) 在机床上加 工内螺纹
小螺纹加工方法
钻孔
攻丝
在车床上可以 车削外螺纹、内 螺纹；
A
A-A
大、小径 分别对齐
A
同一零件的剖 面线须一致
不同零件的剖 面线须有区别
A牙 实线 顶应 、分 牙别 底对 的齐 粗 、细
-AA-A
连接部分按外螺纹画
大、小径对齐 A
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
四、螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹（普通螺纹、管螺纹等） 和传动螺纹（梯形、锯齿形等）；
对于加工直径 较小的螺孔，可 先钻出光孔，再 用丝锥攻丝得到。
钻孔深度
螺纹深度
二、螺纹的用途
三、螺纹的工艺结构 （一）螺纹倒角
（二）螺纹收尾
（三）螺纹退刀槽
二、螺纹的结构要素
（一）螺纹牙型 （二）螺纹直径 （三）螺纹旋向 （四）螺纹线数 （五）螺纹螺距和导程
机械制图-工程制图-标准件和常用件
L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm：
钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度：
L计=bm+δ
bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法：
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号（内径尺寸=05×5=25mm）。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法）。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 （见附表26、27、28）
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数）。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40× 14（P7）－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度
工程制图标准件和常用件课件
适用场合。
销连接类型
02
讲解圆柱销、圆锥销等销连接的设计原理、优缺点及使用范围
。
键连接和销连接在工程制图中的表示
03
展示键连接和销连接在图纸上的表示方法，包括尺寸标注、连
接符号等。
滚动轴承
1 2
滚动轴承结构与类型
详细介绍滚动轴承的构造、分类，如深沟球轴承 、圆锥滚子轴承等。
滚动轴承的选用与安装
阐述滚动轴承的选用原则、安装方法及注意事项 。
3
滚动轴承在工程制图中的表示
展示滚动轴承在图纸上的表示方法，包括轴承代 号、尺寸标注等。同时，演示如何与其他构件进 行连接和配合的表示方式。
03
常用件在工程制图中的表 示与应用
齿轮
种类与特点
介绍不同种类的齿轮（如圆柱 齿轮、锥齿轮、蜗轮等）及其
特点和应用场景。
符号表示
演示如何在工程制图中使用符号来 表示齿轮，包括齿轮的模数、压力 角等关键参数。
效果评估：对优化设计 方案进行实际效果评估 ，验证其可行性和优越 性。
通过以上内容，可以全 面地展示工程制图中标 准件和常用件的选用原 则、设计考虑以及实际 应用，为学习者提供一 个系统、深入的学习课 件。
05
总结与回顾
课程重点与难点回顾
重点
掌握工程制图中标准件和常用件的符号、表示方法、绘制规范。理解其在工程 实际中的应用，能够准确识别和绘制这些标准件和常用件。
啮合原理与绘制
解释齿轮的啮合原理，并展示如何 在工程制图中准确绘制齿轮的啮合 关系。
弹簧
类型与特性
概述不同类型的弹簧（如压缩弹 簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等）以
及它们的基本特性和应用。
符号与标注
工程制图 第八章 标准件与常用件
(2) 螺柱连接的画法
螺柱用于被连 接件之一较厚或不允 许钻成通孔的情况。 用于旋入被连接零件 螺纹孔内的一端称为 旋入端，与螺母连接 的一端则称为紧固端。
bm
螺柱的公称长度按下式计算： L计= +0.15d+0.8d+0.3d 查标准，选取与接近的 标准长度值为螺柱标记中的公 称长度。
(3) 螺钉连接的画法 螺钉连接不用螺母，它一般
2、标准直齿圆柱齿轮各部分尺寸计算 已知模数m和齿数z，计算其它参数：
名称
齿顶高 齿根高
代号
计算公式
名称
代号 计算公式
ha
hf h
齿高
分度圆 ha= m 直径 齿顶圆 hf= 1.25m 直径 齿根圆 h= 2.25m 直径
d
d=mz
da da= m(z+2) df df = m(z-2.5)
3、齿轮的规定画法
L =nP
L L
L
L L
L =P
L = 2P
（a）单线螺纹
（b）双线螺纹
（5）旋向 沿顺时针方向旋入的螺纹称为右旋螺纹。
沿逆时针方向旋入的螺纹称为左旋螺纹。 工程上常采用右旋螺纹。
只有上述五要素完全一致的内外螺纹才能配合使用。
在螺纹的诸要素中，牙型、公称直径、螺距为 其主要的三要素。若该三要素均符合国标规定，则 相应螺纹称为标准螺纹；牙型符合国标规定，而公 称直径和螺距不符合国标规定的螺纹，称为特殊螺 纹；牙型不符合国标规定的螺纹，称为非标螺纹。
(1) 单个齿轮的画法 (剖视画法）
齿顶线 分度线 齿根
齿根圆在剖视图中画粗实线，在端视图中画细实线或 省略不画。 在非圆投影的剖视图中轮齿部分不画剖面线。
工程制图第八章标准件和常用件
尺寸代号 与带有外螺纹的管子的孔径的英寸数相近 公差等级 只对非螺纹密封的管外螺纹，有两个等级A
和B
旋向代号 左旋用LH 右旋省略
G3/4ALH
G3/4
工程制图第八章标准件和常用件
小结
一、在螺纹的规定画法中，要抓住三条线： ☆牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 ☆螺纹终止线用粗实线表示。
长度 (单线）或
牙型符号 公称直径× 导程（P螺距) 旋向-中径公差带
代号-旋合长度
其中：旋向 右旋省略，左旋用LH表示
旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合)两种， N
可以省略
Tr40×7LH
Tr40×14（P7）
工程制图第八章标准件和常用件
3.管螺纹标注
螺纹代号 尺寸代号 公差等级 旋向
其中：螺纹代号 分两类：1）用螺纹密封的管螺纹 Rc-圆锥内管螺纹和Rp-圆柱内管螺纹、R-圆锥外螺纹 2）非螺纹密封的管螺纹 用G表示
1. 普通螺纹标注
牙型代号 公称直径×螺距 旋向-中径、顶径公差带代号旋合长度
其中：螺距 粗牙不注，细牙必须标注
旋向 右旋不注，左旋必须标注(LH) 中顶径公差带代号 由表示公差等级的数字和表示 公差带位置的字母组成，大写指内螺纹，小写指外螺纹，
中径在前，顶径在后，如果中顶径代号相同，则只标注 一个代号。
•螺纹倒角：保护螺纹和便于安装
外退刀槽
•螺尾：退刀时深度渐浅的不完整螺纹
内退刀槽
工程制图第八章标准件和常用件
三、螺纹的规定画法
牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径 线)。
牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径 线)。
和B
旋向代号 左旋用LH 右旋省略
G3/4ALH
G3/4
工程制图第八章标准件和常用件
小结
一、在螺纹的规定画法中，要抓住三条线： ☆牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 ☆螺纹终止线用粗实线表示。
长度 (单线）或
牙型符号 公称直径× 导程（P螺距) 旋向-中径公差带
代号-旋合长度
其中：旋向 右旋省略，左旋用LH表示
旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合)两种， N
可以省略
Tr40×7LH
Tr40×14（P7）
工程制图第八章标准件和常用件
3.管螺纹标注
螺纹代号 尺寸代号 公差等级 旋向
其中：螺纹代号 分两类：1）用螺纹密封的管螺纹 Rc-圆锥内管螺纹和Rp-圆柱内管螺纹、R-圆锥外螺纹 2）非螺纹密封的管螺纹 用G表示
1. 普通螺纹标注
牙型代号 公称直径×螺距 旋向-中径、顶径公差带代号旋合长度
其中：螺距 粗牙不注，细牙必须标注
旋向 右旋不注，左旋必须标注(LH) 中顶径公差带代号 由表示公差等级的数字和表示 公差带位置的字母组成，大写指内螺纹，小写指外螺纹，
中径在前，顶径在后，如果中顶径代号相同，则只标注 一个代号。
•螺纹倒角：保护螺纹和便于安装
外退刀槽
•螺尾：退刀时深度渐浅的不完整螺纹
内退刀槽
工程制图第八章标准件和常用件
三、螺纹的规定画法
牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径 线)。
牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径 线)。