隔爆型电气设备的防爆原理

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井下电气设备的防爆知识

一、矿用隔爆型电气设备的防爆1、矿用隔爆电气设备的失爆矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。

一台已经失爆的防爆电气设备，如果其内部发生爆炸，必然因外壳炸坏而直接引起壳外的爆炸性气体爆炸，或者是从各部缝隙中喷出的高温气体或火焰引起的爆炸气体爆炸，这是十分危险的。

因此《煤矿安全规程》规定必须使用防爆型电气设备的场所，已经失爆的任何防爆型电气设备，绝对禁止使用。

2、煤矿井下常见的失爆现象有：（1）由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，因此失爆。

（2）因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形，因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。

（3）在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使电气间隙和爬电距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

（4）连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，电缆橡胶护套伸入内腔壁长度不够规定值，以及不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。

（5）接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

（6）隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。

3、矿用隔爆型电气设备的失爆原因造成隔爆外壳失爆的原因是复杂多样的，常见的主要原因有：（1）隔爆电气设备运行到一定程度或由于维护和定期检修不妥，防护层脱落，往往使隔爆面上出现砂泥灰尘等杂物，某些用螺钉紧固的平面对口接合面上也会出现凹坑，有可能使隔爆面间隙增大。

（2）井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使个壳变形或产生严重的机械伤痕；或在使用中也很可能发生碰击现象，严重时可能增加接合面间隙。

（3）装配时产生严重的机械伤痕。

这是由于装配前隔爆面上铁屑，焊釉等杂质没清除干净而划伤隔爆面，在转盖式结构的结合面上特别容易发生这种现象。

（4）隔爆面上产生锈蚀而失爆。

隔爆型、本安型、增安型等防爆认证的原理

防爆标志含义：防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别例子：EX d II C T6 (总标、防爆形式、爆炸性物质类别、爆炸性气体级别、设备高表面温度100度)隔爆原理：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备(优点：容易过针对大型产品，缺点：成本高，物品重，材料：钢材，铝合金adc12，铸铁)本安原理：通过限制电气设备电路的各种参数或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物，从而实现电气防爆。

(对设置要求高，针对PCB)浇封原理：将电气设备有可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封在浇封剂中，避免这些电气部件与爆炸性混合物接触，从而使电气设备在正常运行或认可的过载和故障情况下均不能点燃周围的爆炸性混合物，浇封型电气设备有整台设备浇封的，也有部件浇封的。

发证机构：A中国石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心(PCEC)} 、B广州市特种机电设备检测研究院、C南阳防爆电气研究院、D煤炭科学研究总院沈阳研究院费用：准确费用是需要提供产品相关资料才能确定价格的，周期：1.5-2个月根据产品而定资料：电路图，爆炸图，零件图，装图，原理图，PCB板图，产品说明书防爆标准：GB3836.1通用标准GB3836.2隔爆标准GB3836.3增安标准GB3836.4本安标准GB3836.9浇封标准防爆型式：d(隔爆型)e(增安型)ia ib(本安型)ma mb (浇封型)设备类别：I类：煤矿井下用电气设备;II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

III类爆炸性粉尘气体组别：I类:矿井甲烷II类：IIA:丙烷IIB：依稀IIC：氢气III类：IIIA：可燃性飞絮IIB：非导电性粉尘IIIC：导电性粉尘温度组别：爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

防爆电气设备介绍

防爆电气设备一爆炸性危险场所中安装的电气设备主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、浇封型、充油型、充砂型、“n”型等。

一、隔爆型电气设备隔爆型电气设备，用符号“d”表示，是一种专门防爆型式电气设备。

广泛应用于存在各种各样的可燃性气体-空气混合物免爆炸性危险场所中。

(一）基本原理这种防爆型式的电气设备的防爆安全性能，主要是依靠一种被称作“隔爆外壳”的外壳来保证的。

所谓“隔爆外壳”是指这样一种外壳，它允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内发生燃烧爆炸，但是不允许爆炸生成物从外壳内部通过通往外壳外部的任何通道窜到外壳外部，点燃周围的爆炸性气体混合物。

电气设备有了这样的外壳，只要其外壳外表面的最高温度不超过相应的温度组别的温度值，就不会成为周围的爆炸件气体混合物的点燃源。

根据此防爆原理，隔爆型电气设备的外壳就必须具有足够的机械强度，能够承受外壳内部爆炸时产生的爆炸压力，不发生严重的变形或损坏；外壳各零部件之间的缝隙，即从外壳内部到外部的各种通道，必须具有合适的机械尺寸，能够降低外壳内部爆炸生成物窜出外壳时所携带的能量，甚至阻止爆炸生成物窜出外壳，从而避免点燃设备周围的爆炸性气体混合物。

这种防爆型式的电气设备防爆安全性能可靠，而且制造技术成熟，使用寿命也比较长。

但是，由于隔爆结构的原因，这种电气设备的自身重量比较大，笨重，这是它的缺点。

(二）隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。

在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减少，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。

隔爆型电气设备爆炸时，其内部会产生0.5〜2.0MPa的爆压，将对壳壁产生冲击力。

防爆电器设备的防爆原理

防爆电器设备的防爆原理防爆电器设备是指能够在爆炸环境下进行正常工作的电器设备。

其防爆原理主要包括以下几个方面：1. 防止火花产生：火花是导致爆炸的重要原因之一，例如电弧、电火花等。

因此，防爆电器设备需要具备防止火花产生的能力。

一种方法是使用防爆电器设备专用的材料，如不易导电的材料覆盖电线、电缆等，以保护导线不受外界碰撞和磨损；另一种方法是使用防爆电器设备专用的接触器、继电器等元件，这些元件采用了防爆构造，能有效防止火花产生。

2. 阻隔爆炸气体进入：在爆炸环境中，可能存在易燃气体、蒸汽或粉尘等。

防爆电器设备需要能够有效地阻隔这些爆炸气体进入设备内部，从而避免可能的爆炸危险。

一种常见的方法是在设备的壳体上安装密封圈、密封胶等防爆装置，确保设备的密封性。

3. 使用防爆材料：防爆电器设备需要使用特殊的防爆材料来制造，这些材料具有特殊的性能，能够抵御爆炸环境中的高温、高压等极端条件。

例如，防爆电器设备的外壳通常采用防爆合金铝、防爆钢等材料制作，这些材料具有良好的耐热、耐腐蚀和耐高压的性能。

4. 隔爆设计：防爆电器设备通常采用隔爆设计，即将内部的电气元件与爆炸环境隔离开来。

一种常见的方法是使用隔爆罩来保护电气元件，隔爆罩能够有效地阻挡火花的传播，从而避免引发爆炸。

此外，还可以采用隔爆板、隔爆墙等隔离措施，使爆炸能够在设备外部发生，不影响设备的正常工作。

5. 有效散热：防爆电器设备通常会产生较大的功率和热量，因此需要采取有效的散热措施，防止设备过热引发危险。

散热设计包括使用散热风扇、散热片等散热元件，以增加散热面积和提高散热效率。

此外，还可以采用外部散热装置，如散热器、换热器等，将热量传导到外部环境中。

总之，防爆电器设备通过防止火花产生、阻隔爆炸气体进入、使用防爆材料、隔爆设计以及有效散热等措施，保证设备在爆炸环境下能够安全、稳定地工作。

这些防爆原理的应用，不仅能够保护设备和人员的安全，还能够提高生产效率和运营效益，减少爆炸事故的发生，对于保障工业生产和人民生活的安全具有重要意义。

电气防爆等级及防护等级基础知识

气体环境：适用于存在可燃气体的环境，如石油、化工等。
室内设备
室内设备：如配电箱、控制柜等，需要达到一定的防护等级，以保证设备的安全运行和人员的安全操作。
室外设备：如变压器、电机等，由于受到环境的影响，需要更高的防护等级，以抵抗水、尘等外界因素的侵害。
特殊环境：如化工、制药等行业的生产设备，由于存在易燃、易爆、腐蚀性物质等特殊环境，需要特别高的防护等级，以保证设备和人员的安全。
公共设施：如地铁、隧道等公共设施中的电气设备，需要达到一定的防护等级，以保证设施的正常运行和人员的安全。
特殊环境设备
定义：在特定环境下使用的电气设备，如高温、低温、高压、腐蚀等环境
应用场景：石油、化工、制药、食品加工等行业的生产设备，以及电力、交通、通讯等行业的特种设备
重要性：确保设备在特殊环境下能够正常工作，保障生产和人身安全
增安型电气设备：通过提高设备的电气安全性和结构设计，降低设备在正常运行时产生火花、电弧和高温的可能性
本质安全型电气设备：通过限制电路的电气参数，使设备在正常工作和故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物
正压型电气设备：通过保持设备内部保护气体的压力高于外部环境压力，阻止外部爆炸性混合物进入设备内部
化工行业：化工生产中存在各种易燃易爆物质，如原料、中间产物、产品等，因此需要使用防爆电气设备来确保安全生产。
其他行业：除上述行业外，还有电力、制药、食品加工等行业也需要使用防爆电气设备来确保安全生产。
制药行业
制药行业：由于制药过程中使用的原料和产品具有易燃易爆性，因此需要使用防爆电气设备来确保生产安全。
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防水等级：IPX1-IPX9

隔爆型原理

隔爆型原理
隔爆型原理是一种用于防止爆炸传播的技术，主要应用于爆炸危险环境中的电气设备和其他设备。

隔爆型原理的基本思想是将设备内部的爆炸能量限制在一个特定的区域内，以防止其传播到周围环境中。

隔爆型原理的实现通常采用以下几种方法：
1.外壳隔爆：将设备的外壳设计成具有足够强度和密封性的结构，以承受内部爆炸产生的压力，并防止火焰和爆炸产物从外壳中逸出。

2.隔离间隔：在设备内部设置隔离间隔，将爆炸危险区域与非危险区域隔离开来，以防止爆炸能量传播到非危险区域。

3.泄放通道：在设备外壳上设置泄放通道，以便在内部发生爆炸时，将爆炸产物和压力迅速排放到外部环境中，以降低内部压力，防止外壳破裂。

隔爆型原理的应用可以有效地保护人员和设备的安全，防止爆炸事故的发生。

但是，隔爆型原理并不能完全消除爆炸的危险，因此在使用隔爆型设备时，仍然需要采取其他安全措施，如防爆电气设备的正确选型、安装和维护等。

隔爆型电气设备的防爆原理

隔爆型电气设备的防爆原理（一）防爆原理隔爆型电气设备的防爆原理是：将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。

这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。

具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。

隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能，被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境工作场所。

隔爆性电气设备的标志为“d”。

隔爆型电气设备除电气部分外，主要结构包括隔爆外壳及一些附在壳上的零部件，如衬垫、透明件、电缆（电线）引入装置及接线盒等。

根据隔爆型电气设备的防爆原理，我们知道隔爆外壳应具有耐爆和隔爆性能。

所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力，而本身不产生破坏和危险变形的能力。

所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰，不引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。

为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。

（二）防爆措施隔爆型电气设备主要在煤矿井下爆炸危险工作场所使用，其使用环境场地狭窄，搬运困难，并有岩石、煤块冒落、撞击的危险，其外壳不仅要具有耐爆性，还应具有足够机械强度，才能保证设备外壳在发生内部爆炸或受到外物撞击时，外壳不发生严重变形或损坏。

为此，常在煤矿井下采掘工作面工作的隔爆型电气设备的隔爆外壳必须采用钢板或铸铁构成，但其他零部件或装配后冲击不到的或容积不超过2L的电气设备，可用HT25-47灰铸铁制成。

对于I类非采掘工作面用隔爆外壳也可以用HT25-47灰铸铁制成。

对于容积不大于2L的外壳，也可以采用工程塑料制成，这种材料具有易成型、易切削加工，比重轻、易于制造等优点，但使用这种材料作隔爆外壳时必须注意到塑料在高温下易发生分解和变形的性质。

本质安全型电气设备防爆原理

本质安全型电气设备防爆原理本质安全型电气设备是指在正常运行和预见的异常条件下，能够保证不引发可燃气体爆炸的电气设备。

本质安全防爆原理主要通过降低电气设备与周围环境产生的电火花或高温，以减少爆炸的危险。

一、电气设备的分类根据防爆原理的不同，电气设备一般分为两大类：本质安全型电气设备和隔爆型电气设备。

1. 本质安全型电气设备：本质安全型电气设备是指在正常运行和预见的异常条件下，能够保证不引发可燃气体爆炸的电气设备。

本质安全型电气设备的主要特点是在设备内部采取了降低电火花或高温的措施，以确保在设备内部不会出现可燃气体爆炸的条件。

2. 隔爆型电气设备：隔爆型电气设备是指在正常运行和预见的异常条件下，能够将可燃气体与外界环境隔开，防止火花、火焰等引发可燃气体爆炸的电气设备。

隔爆型电气设备主要通过外部的防爆壳体、密封结构等措施来防止火花的外泄。

二、本质安全型电气设备的原理1. 限制能量原理：本质安全型电气设备通过限制电气设备与周围环境接触的能量，降低电气设备可能产生的高温和电火花，减少爆炸的危险。

例如，在电路中限制最大电流、电压，限制电容器的能量储存等。

2. 液体浸泡原理：本质安全型电气设备将电气设备完全浸入绝缘或难燃液体中，可以有效地降低电气设备的温度和防止电火花的产生。

液体浸泡的作用是在电压升高或电气设备故障时，液体能吸收部分能量，抑制电火花的产生。

3. 限制电流原理：本质安全型电气设备通过限制电流的大小，并采用适当的电路设计和电器元件来降低能量的释放和电火花的产生。

通过限制电流，可以有效地降低电气设备的发热量和能量，减少爆炸的危险。

4. 隔离性原理：本质安全型电气设备通过采用适当的隔离结构和材料，将电气设备内部的可燃气体与外界环境隔离，防止火花、火焰的外泄。

通过隔离可燃气体，可以有效地防止爆炸的传播和扩散，降低爆炸的危险。

5. 限制能量溢出原理：本质安全型电气设备通过限制能量的溢出、范围和时间，降低电气设备产生的火花的能量和时长，减少爆炸的危险。

隔爆型电气设备的防爆原理

隔爆型电气设备的防爆原理隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备。

所谓隔爆外壳，是指能承受内部爆炸性气体混合物爆炸产生的最大压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围的爆炸性气体混合物传播的电气设备外壳。

隔爆型电气设备的防爆性能是靠隔爆外壳的耐爆性和不传爆性来保证的。

1．隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳的耐爆性是指当壳内的爆炸性气体混合物爆炸时，在最大爆炸压力作用下外壳不会变形、损坏，因而爆炸产生的高温、高压气体和火焰不会直接点燃壳外的爆炸性气体混合物。

为此，隔爆外壳必须具有足够的机械强度。

2. 隔爆外壳的不传爆性〔又称隔爆性〕隔爆外壳的不传爆性是指壳内的爆炸性气体混合物爆炸时产生的高温气体或火焰，通过外壳各接合面的间隙向壳外喷泄过程中能得到足够的冷却，使之不会点燃周围的爆炸性混合物。

隔爆外壳的不传爆性是靠严格控制各接合面的间隙、长度和粗糙度来实现的。

㈣井下人身触电及其预防人的身体触及裸露的带电导体或因绝缘损坏而带电的电气设备的外壳、构架等，都会造成人身触电事故。

触电对人体会造成严重危害，其直接危害可分为电伤和电击两种。

电伤是电流通过人体某一局部时电弧烧伤人体，造成人体外部局部性的伤害，一般容易治愈，严重时可使人致残，但一般不会致人死亡。

电击是指触电时电流流过人体内部器官和中枢神经，使内部器官的生理功能受到损害，如使心脏功能紊乱，使呼吸活动变慢，使肌肉强烈收缩造成窒息等。

发生电击，若抢救不及时或抢救方法不当，多数会致人死亡。

电击对人体的危害程度与多种因素有关，其中最主要的是通过人体电流的大小和电流持续的时间。

试验资料表明，通过人体的交流电超过15mA时，会使人抽筋，到50mA时，对人的生命已有危险，若增加到 100mA，就很快致人死亡，故有绝对危险。

煤矿井下取30mA为人身触电电流的安全值。

井下发生触电事故的原因，一般是因为电气设备的安装、维修不当，以及工作中疏忽大意或违章操作。

预防人身触电主要有以下几方面的措施：1. 防止人身触电或靠近带电导体⑪将裸露的电气设备带电部分安装在一定的高度。

隔爆型防爆电气设备防爆原理

隔爆型防爆电气设备防爆原理隔爆型防爆电气设备是一种专门用于防止电气设备引发爆炸的装置。

它主要通过隔爆原理来实现防爆效果。

隔爆是指在爆炸物与外界环境之间建立一道可靠的屏障，阻止爆炸能量传播，并将爆炸产物控制在一定范围内，以防止引发更大规模的爆炸事故。

隔爆的原理基于爆炸物的三个要素：可燃物、氧气和点火源。

首先，隔爆设备需要阻断可燃物的进入。

可燃物是指可以与氧气发生燃烧反应的物质，如石油、天然气等。

在爆炸物品进入隔爆型防爆电气设备之前，需要经过高效的过滤器或其他隔离装置，将可燃物分离出来，确保不会进入到电气设备内部。

其次，隔爆设备需要阻止氧气的进入。

氧气是燃烧过程中必不可少的物质，但在防爆设备中，我们需要将氧气与可燃物隔离开来。

为此，隔爆设备通常采用气密性较好的材料制作，如不锈钢、铸铁等。

同时，隔爆设备还会使用氮气等惰性气体进行填充，以减少氧气的浓度，降低火灾或爆炸的风险。

最后，隔爆设备需要阻止点火源的进入。

点火源是引发爆炸的元凶，一旦点燃可燃物，就会触发爆炸反应。

为了杜绝点火源的进入，隔爆设备通常会配备防爆电气元件，如防爆开关、防爆插座等。

这些设备采用特殊的设计和制造工艺，在正常工作环境下，不会产生火花、电弧或高温，从而防止点火源的产生。

隔爆型防爆电气设备的设计和制造需要考虑到多种因素，如工作环境的危险等级、可燃物的种类和浓度、电气设备的功率和使用方式等。

只有在全面考虑了这些因素的基础上，才能设计出安全可靠的隔爆设备，并确保其在实际应用中能够有效地防止爆炸事故的发生。

总而言之，隔爆型防爆电气设备是一种通过阻止可燃物、氧气和点火源的进入，从而实现防爆效果的装置。

它在工业领域中广泛应用，能够有效保护工作人员和设备的安全，减少爆炸事故的发生。

对于那些在危险环境中工作的行业，如石油、化工、煤矿等，隔爆型防爆电气设备无疑是一项必不可少的安全措施。

防爆电气设备的几种基本防爆型式

防爆电气设备的几种基本防爆型式(1) 隔爆型“ｄ”隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836 2标准)。

把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。

隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。

该防爆型式设备适用于1、2区场所。

(2) 增安型“ｅ”增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。

它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备(参见GB 3836 3标准)。

在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。

〖JP〗该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。

(3) 本质安全型“ｉ”本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。

隔爆型电气设备防爆原理

隔爆型电气设备防爆原理隔爆型电气设备的防爆原理是：将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件发作的火花和电弧与壳外爆破性混合物阻离隔的效果，并能接受进入壳内的爆破性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所发作的爆破压力，而外壳不被损坏；一同能避免壳内爆
炸生成物向壳外爆破性混合物传爆，不会致使壳外爆破性混合物焚烧和爆破。

这种格外的外壳叫隔爆外壳。

具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。

隔爆型电气设备具有杰出的隔爆和耐爆功用，被广泛用于煤矿井劣等爆破性环境作业场合。

隔爆性电气设备的象征为d。

隔爆型电气设备除电气有些外，首要构造包含隔爆外壳及一些附在壳上的零部件，如衬垫、通明件、电缆（电线）引进设备及接线盒等。

依据隔爆型电气设备的防爆原理，咱们知道隔爆外壳应具有耐爆和隔爆功用。

所谓耐爆即是外壳能接受壳内爆破性混合物爆破时所发作的爆破压力，而自身不发作损坏和风险变形的才干。

所谓隔爆功用即是外壳内爆破性混合物爆破时喷出的火焰，不致使壳外可燃性混合物爆破的功用。

为
了完毕隔爆外壳耐爆和隔爆功用，对隔爆外壳的形状、质料、容积、构造等均有格外的恳求。

防爆说明

保护类型：1、隔爆：一种保护类型，其中外壳能够承受爆炸性的混合物在内部爆炸过程中产生的压力，防止爆炸向外壳周围的爆炸性大气环境转移，且能够在不会引起周围的爆炸性气体或蒸汽这样一个外部温度下工作。

这种技术类似于北美的隔爆，ICE把它称为Ex d。

2、增安：一种保护类型，其中各种各样的措施被用来减少在正常工况条件下不会产生的超高温度、以及电弧或火花在电气装置内外部件里出现的可能性。

增安可以与隔爆型保护技术一起使用。

IEC把这种保护称为Ex e.3、本安：一种保护类型，其中的电气设备在正常或非正常情况下无法释放足够的电能或热能以使得特定的危险性大气混合物在达到其易燃的浓度时点燃。

IEC把这种保护称为Ex i。

4、无火花：一种保护类型，其中的设备在正常情况下无法由于电弧或者热效应而引起规定的易燃气体或蒸汽在空气里的混合物点燃。

ICE把它称为Ex n。

对于CENELEC认证，铭牌必须包括下面的符号表示防爆：E Ex ia Ⅱ C T4表示CENELEC认证表示危险区域认证保护类型组别温度代号ia-本安（允许二次故障）ib-本安（允许一次故障）d-防火（隔爆）e-增安n-无火花（仅SAA）N-无火花（仅BASEEFA）组别：Ⅰ组（采矿）：包含甲烷或具有同等危险性的气体或者蒸汽的大气环境。

ⅡA组：包含丙烷或具有同等危险性的气体或者蒸汽的大气环境。

ⅡB组：包含乙烯或具有同等危险性的气体或者蒸汽的大气环境。

ⅡC组：包含乙炔、氢气或具有同等危险性的气体或者蒸汽的大气环境。

ICE温度代号温度代号最大表面温度℃℉T1 450 842T2 300 572T3 200 392T4 135 275T5 100 212T6 85 185爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

防爆类型解读

防爆类型解读1、隔爆型防爆防爆标志：Ex d隔爆型防爆原理：隔爆的外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，涉透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。

常用隔爆型设备：电机、灯具、防爆热电偶、防爆热电阻、防爆压力变送器等防爆仪表。

2、增安型防爆防爆标志：Ex e增安型防爆原理：对于在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，使设备在正常运行或认可的过载条件下不发生电弧，火花过热现象，就可以增进设备安全，达到防爆的目的。

常用增安型设备：增安型电机、增安型电器、增安型灯具等。

3、本安型防爆防爆标志：Ex is本安型防爆原理：所采用的电路在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和表面温度均不能引起规定的爆炸性混合物爆炸。

常用本安型设备：本安型的温度变送器、压力变送器、液位变送器等。

注：本安防爆是等级最高的防爆方式。

可以用在0区、1区、2区或非危险区域，它是唯一允许安装在0区的防爆形式，其必须与关联设备(例如安全栅)构成合理本安系统才允许应用。

其他防爆形式仅能用于1区和2区，0区、1区、2区危险程度递减。

4正压型防爆防爆标志：Ex p正压型防爆原理：在设备的外壳内部持续充入保护性气体，比如新鲜空气，使得设备内部的气压高于外部气压，这样外部的可燃性气体不能进入或者形不成达到爆炸的浓度。

其内部还配有气体压力检测、可燃性气体浓度报警装置，一旦发生压力不足，可燃性气体浓度高过危险浓度等危险情况可自动切断电源。

常用正压型设备：正压型分析小屋。

5、充油型防爆防爆标志：Ex o充油型防爆原理：将设备内部可能出现火花，电弧的器件或整个设备浸在变压油中，使其与可燃性气体混合物隔绝。

常用充油型设备：防爆开关，接线柱等。

6、充砂型防爆防爆标志：Ex q充砂型防爆原理：在设备的外壳内填充砂粒材料，使设备在规定条件下，壳内产生的电弧所传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，不能点燃周围的爆炸性混合物。

防爆电气设备的几种防爆型式

1.隔爆型(d)：把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。

该类型设备适用于1区、2区危险环境。

2.增安型(e)：对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备进一步采取一些附加措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧和火花的可能性。

它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。

该类型设备主要用于2区危险环境，部分种类可以用于1区。

3.本质安全型(i)：在设备内部的所有电路都是由标准规定条件(包括正常工作或规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。

该防爆型式分为ia, ib两个等级。

该类型设备只能用于弱电设备中，ia适用于0区、1区、2区危险环境，ib适用于1区、2区危险环境。

4.浇封型(m)：将可能产生引起爆炸性气体环境爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂(复合物)中，使它不能点燃周围爆炸性气体环境。

该类型设备适用于1区、2区危险环境。

5.特殊型(S)：指国家标准未包括的防爆型式。

采用该类型的电气设备，由主管部门制定暂行规定，并经指定的防爆检验单位检验认可，方可按防爆特殊型电气设备使用。

该类型设备根据实际使用开发研制，可适用于相应的危险环境。

6.正压型(p)：具有正压外壳，可以保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。

该类型设备按照保护方法可以用于1区、2区危险环境。

7.油浸型(O)：将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液)，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。

该类型设备适用于1区、2区危险环境。

8.充砂型(q)：在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境。

隔爆型电气设备在井下使用的防爆措施

安全隐患多
井下作业涉及各种电气设备，如变压器、电动机等，如果设备出现故障或维护不当，容易引起电火花，进而引发爆炸事故。
隔爆型电气设备的必要性
提高安全性
隔爆型电气设备能够在发生爆炸时有效地隔离火源，阻止火焰蔓延，从而降低事故损失，提高井下作业的安全性。
保障作业人员生命安全
隔爆型电气设备的防爆性能能够有效地保护井下作业人员的生命安全，减少人员伤亡。
隔爆型电气设备在井下使用的防爆措施
汇报人： 2024-01-11
目录
• 引言 • 隔爆型电气设备的原理与特性 • 井下使用隔爆型电气设备的防
爆措施 • 特殊情况下的防爆措施 • 安全操作规程与培训 • 结论
01引言井下作源自的危险性井下环境恶劣井下作业环境通常较为恶劣，存在瓦斯、煤尘等易燃易爆物质，增加了发生爆炸事故的风险。
隔爆型电气设备具有较高的防爆性能，能够在具有爆炸性危险的环境中安全运行。
隔爆型电气设备的外壳一般采用坚固、耐用的材料制成，能够承受爆炸产生的压力和冲击。
隔爆型电气设备还具有防尘、防水等功能，能够在恶劣的环境条件下正常运行。
02
隔爆型电气设备的原理与特性
隔爆型电气设备的原理
01
隔爆型电气设备采用隔爆外壳，将可能产生电火花和高温的部件封闭在壳内，以防止壳内爆炸产生的火焰和压力波传播到壳外。
02
当壳内发生爆炸时，隔爆外壳能够承受爆炸产生的压力，并阻止火焰传播到壳外，从而防止了爆炸事故的发生。
隔爆型电气设备的特性

防爆知识

对增安型电气设备要做到接线方便，操作简单，保持连接件有一定的压力。电气设备的电缆和导线的连接大部分是通过连接件今次能个连接的，连接件主要有导电螺杆、接线座等部件组成。为保证其安全性能，对连接件有如下
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要求：连接件不能有损伤电缆或导线的棱角毛刺，正常紧固时不能产生永久变形和自行转动。不允许用绝缘材料传递导体连接时所产生的接触压力。不能用铝质材料做连接件。内部导线连接：有防松螺栓连接，挤压连接（如压线钳）、硬焊连接和熔焊连接方式。电气间隙和爬电距离符合要求。增安型电气设备的防爆能力不如隔爆型电气设备。因此在瓦斯爆炸危险性较大的场所不准使用增安型电气设备。
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（3）隔爆结合面粗糙度（H）。隔爆结合面粗糙度主要是影响其间隙的最大值，故需有一定的规定。粗糙度的要求，是由结合面的结构来确定的。隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3√，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2√。 2、隔爆型电气设备的技术要求、特点及使用条件（1）在平面对平面的隔爆结构中，当法兰长度确定后，法兰厚度的设计选择要保证在爆炸压力的作用下，法兰的变形程度不能影响隔爆间隙的大小。（2）在加工法兰时，对法兰的隔爆面又严格的技术要求，对于圆筒面对圆筒面的隔爆结构，在设计和制造时，要保证其同心度，避免发生单边间隙过大或过小的现象。
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（3）级别。隔爆型和本质安全型电气设备分为ⅡA、 ⅡB、 ⅡC三级。（4）组别。为了保证各种类型电气设备在运行中不产生引燃爆炸性混合物的温度，对Ⅱ类电气设备运行时能允许的最高表面温度分为T1（450℃ ）-T6 （85℃ ）组。
2、防护等级
电气设备应具有坚固的外壳，外壳应具有一定的防护能力，并达到一定的防护等级标准。防护等级就是防外物和防水能力。防外物是指防止外部固体进入设备内部和防止人体触及设备内的带电或运动部分的性能，简称防外物。防水是防止外表及水分进入设备内部，对设备产生有害影响的防护性能，简称防水。

隔爆型防爆电气设备防爆原理

隔爆型防爆电气设备防爆原理
隔爆型防爆电气设备是一种具有防爆性能的电气设备，其防爆原理主要包含以下几个方面：
1.隔爆外壳
隔爆外壳是隔爆型防爆电气设备的重要组成部分，它具有能承受内部爆炸产生的压力和火焰的作用，从而防止爆炸向外传播。

隔爆外壳一般由厚钢板、密封圈、紧固件等组成，设计标准严格，结构坚固可靠。

2.耐爆性能
隔爆型防爆电气设备的另一个重要特点是具有耐爆性能。

所谓耐爆性能是指设备在内部爆炸或外部爆炸时，不会发生破坏或变形的能力。

这主要是因为隔爆型防爆电气设备在设计和制造过程中，充分考虑了设备的强度、刚度和稳定性，从而保证了设备的耐爆性能。

3.隔爆性能
隔爆型防爆电气设备的隔爆性能是指设备在发生爆炸时，能够有效地阻止爆炸火焰和高温高压气体向周围扩散的能力。

这种性能主要依赖于设备的密封圈和隔爆间隙的设计。

在设备发生爆炸时，密封圈能够有效地阻止气体和火焰的泄漏，而隔爆间隙则能够有效地吸收爆炸产生的冲击波和压力，从而防止爆炸的传播。

4.防爆标志
为了方便用户的使用和安全监管，隔爆型防爆电气设备上都会贴有防爆标志。

防爆标志上一般会注明设备的防爆等级、使用环境、生
产厂家等信息，用户在购买和使用隔爆型防爆电气设备时，应仔细核对设备的防爆标志和使用说明书，确保设备符合自己的使用需求和安全标准。

总之，隔爆型防爆电气设备的防爆原理主要依赖于设备的隔爆外壳、耐爆性能、隔爆性能和防爆标志等方面。

用户在使用和维护过程中，应严格按照相关规定和操作规程进行操作和维护，以确保设备的安全性和稳定性。