热恒设计专利单点针阀热流道嘴的工作原理及维护保养
针阀式热流道的控制原理
.针阀式热流道的控制原理1、通过控制浇口开启时间，保证型腔填充顺畅及熔体流动平衡，消除熔接痕。
大型注塑件的注塑制造通常需要两个或多个热浇口才能注满。
对于普通的热浇注系统，在注射开始时浇口便随之同时开启。
这样的进胶方式不可避免地存在熔合缺陷，即在两股熔料前锋汇合时，由于两股熔体不能完全熔为一体，而形成熔合印迹，反应在制品表面上就是通常所说的熔接痕。
虽然可以通过提高熔料温度、增大保压压力和调整注塑工艺参数等方法进行改善，但实际改善效果有限。
采用针阀式热流道技术来构建浇注系统，即可实现程序控制各阀浇口的开启和关闭，又可控制在第一股熔体刚刚流过第二个阀浇口时，阀针开启，打开第二个浇口，此时可根据需要开启或者关闭第一个浇口，一直进行下去直到所有浇口都被打开和型腔被充满，使熔体完全熔合，得到无熔接痕制品。
2.利用该技术获得的制件产品不会有残留浇口痕迹，因此，可适用加工表面质量要求较高的注塑件。
有些时候使用阀浇口的原因是因为阀浇口在制件上的痕迹平滑，只相当于一个顶出销所遗留的痕迹，所以它与潜伏式浇口和其他类型热流道端部痕迹相比要小得多。
3.更有效的控制保压和成形周期。
针阀式热流道能够使用较大直径的浇口，可使熔体在模腔中的流动加快，从而缩短制件成形周期，并能更好的保压。
4.有效减少制品的内应力，提高制件稳定性。
如中山汽车模具热流道前面所述，传统热浇注系统中两股熔体流动前锋汇合后会形成熔接痕，其结果不单只影响制品外观，同时也容易在制件内部产生较大的残余内应力。
这种应力集中现象将会降低制品的强度。
如果采用阀浇口控制技术控制熔体的进胶顺序，可以有效避免熔体流动前锋的直接交汇，从而避免了应力集中现象的产生，进而提高了制件的稳定性。
此外，使用针阀式热嘴还可防止在开模时物料反吸及牵丝（拉丝）现象的出现。
针阀式热流道系统结构及原理，针阀式热流道的阀针运动可通过弹簧控制，也可使用气压或液压等控制，其结构形式多种多样。
对于汽车保险杠这样的大型注塑件，我们通常采用时序针阀热流道。
尖点热流道铍铜咀芯的售后维护方法
尖点热流道铍铜咀芯的售后维护方法
文/热恒热流道
热流道铍铜咀是热流道系统中比较脆弱的一部分，很多客户在使用热流道的过程中，特别是尖点热流道系统，经常会因为操作失误，使得热流道咀芯损伤。
损伤情况小可以通过升高热流道温度来解决，损伤的情况严重的话就很难保证系统出胶顺畅了。
这里销售辽宁锦州热流道厂家热恒给大家分享一下，尖点热流道堵胶后，咀芯的一个维护：
1．如果浇口较大，堵塞的不是很严重，可以用一根细金属丝剥出堵塞物质，注意确保不能损坏咀芯和浇口。
2．上述方法不能奏效的话，我们只有通过拆出咀芯来解决了。
3．用三爪卡盘夹住热咀后端部，加热热咀至塑料的注塑温度，小心的卸下咀芯。
4．卸下咀芯时，注意不能划伤和损坏相应的零件。
5．如果堵塞的是异物，请查出具体的原因，找出清理整个系统中异物的方法并彻底清理干净，千万注意在整个系统没有清理干净之前，不要将系统装配使用，否则极其容易造成再次堵塞
6．用扭力扳手装配热咀咀芯。
7．安装模具，上机试模。
热流道阀针运动原理
热流道阀针运动原理热流道阀针是注塑模具中的关键部件，其运动原理对于保证注塑成型质量至关重要。
本文将详细介绍热流道阀针的运动原理。
一、热流道阀针的定义和作用热流道阀针是注塑模具中的零件，其作用是控制熔融塑料的流动，实现合适的注塑产品充填和密实度。
热流道阀针的运动原理直接影响了注塑成型的质量和效率。
二、热流道阀针的构造热流道阀针由阀针杆和阀针头两部分组成。
阀针杆负责控制阀针的运动，阀针头则决定了塑料的流动通道。
三、热流道阀针的运动原理热流道阀针的运动原理主要包括开启、闭合和保压三个过程。
1. 开启过程当热流道系统开始注塑时，阀针杆收回到开启位置，阀针头完全暴露在模腔中。
此时，熔融塑料可以顺利进入模腔，填充整个空间。
2. 闭合过程当塑料充填到一定程度时，阀针杆开始向前运动，阀针头与模腔接触，阻止塑料继续流动。
阀针头的闭合可以有效防止塑料侧向流动和回流，保证注塑产品的尺寸精度和外观质量。
3. 保压过程当塑料充填完毕后，阀针头继续与模腔接触，保持一定的压力，使塑料充分密实。
保压时间的长短和保压力的大小对注塑产品的收缩率和密实度具有重要影响。
四、热流道阀针运动原理的优势相比传统冷流道系统，热流道阀针具有以下优势：1. 降低塑料成型温度：热流道阀针通过加热使熔融塑料保持一定的温度，降低了熔融塑料的粘度，提高了塑料的流动性。
2. 提高注塑产品质量：热流道阀针的运动原理可以减少注塑产品的缩水和气泡等缺陷，提高产品的尺寸精度和外观质量。
3. 减少塑料的消耗：热流道阀针可以精确控制塑料的流动，避免浪费，减少塑料的消耗。
4. 提高生产效率：热流道阀针的运动原理可以快速充填模腔，缩短注塑周期，提高生产效率。
五、热流道阀针的应用范围热流道阀针广泛应用于注塑模具中，特别适用于对注塑产品质量要求较高的行业，如汽车零部件、电子产品等。
六、热流道阀针运动原理的调试和维护热流道阀针的运动原理调试和维护对于保证注塑成型质量至关重要。
调试时需根据具体产品要求进行参数设置，并进行合理的热流道系统清洗和维护，以确保阀针运动灵活准确。
热流道安装维护指南
热流道安装维护指南热流道安装维护指南1、简介1.1 什么是热流道热流道是一种用于塑料注射成型的系统，通过加热和控制塑料流动的路径，使得塑料能够快速且准确地进入模具中进行成型。
1.2 本指南的目的本指南旨在提供热流道的安装和维护指导，以确保热流道系统的稳定运行和良好的成型效果。
2、热流道组件2.1 热流道控制器2.1.1 控制器的安装步骤2.1.2 控制器的设置和调节2.1.3 控制器的日常维护2.2 热流道系统2.2.1 系统的组装和安装2.2.2 配件的安装和调节2.2.3 系统在操作前的检查2.2.4 系统的维护和保养2.3 热嘴2.3.1 热嘴的选择和安装2.3.2 热嘴的调试和调节2.3.3 热嘴的维护和更换2.4 温度控制仪2.4.1 温度控制仪的安装和连接 2.4.2 温度控制仪的设置和调节2.4.3 温度控制仪的故障排除3、安全注意事项3.1 安装时的注意事项3.1.1 确保安装位置安全3.1.2 遵守电气安全规范3.1.3 合理规划管线布局3.2 操作时的注意事项3.2.1 遵循操作手册操作3.2.2 注意高温部件的防护3.2.3 不得私自改动控制器设置4、故障排查和维修4.1 常见故障及解决方法4.1.1 温度控制失效4.1.2 塑料流动不畅4.1.3 热嘴烧损4.2 维修和更换部件4.2.1 维修热流道控制器4.2.2 更换热嘴和温度控制仪4.2.3 维修其他热流道组件5、附件本文档涉及以下附件：- 热流道组件安装图纸- 热流道控制器操作手册- 温度控制仪参数表6、法律名词及注释6.1 热流道热流道是指通过在模具中放置加热元件，通过加热塑料来控制塑料流动的方式。
6.2 注射成型注射成型是一种通过将熔融塑料注入模具中，并经过冷却后使其凝固形成所需产品的方法。
6.3 模具模具是用于成型的工具，它由上模和下模组成，通过闭合模具，使塑料得以定型。
针阀式热流道塑件浇口切不平的原因与预防----结构及其特点
针阀式热流道塑件浇口切不平的原因与预防----结构及其特点接下来的几篇文章中我将先介绍一下针阀式热流道的几种浇口结构类型及各自的特点，然后在此基础上重点介绍针阀式热流道最难解决的问题-----浇口高出，浇口批锋的处理，预防。
针阀式热流道的工作原理是：注塑机给出射胶讯号，这个射胶讯号驱动控制压缩空气（或液压油）的电磁阀动作，进而推动热流道活塞动作，打开浇口，塑胶射入型腔，保压结束后射胶讯号中断，电磁阀断电，压缩空气流向转向，活塞关闭，封住浇口。
还有一种依靠塑胶压力和弹簧来驱动阀针的热流道（如日本飞莎），工作原理是：在射胶压力的推动下弹簧压缩，阀针后退，浇口打开，塑胶射入型腔。
保压结束后，外加的压力减弱，弹簧复位，阀针复位，浇口关闭，示意图如下。
这种产品市面上很少见，以后有机会再谈。
上述两种结构的针阀式热流道驱动阀针的方式不同，但浇口处的结构大同小异，哪怕是不同品牌的产品也是如此。
浇口处的结构按阀针配合的部位分为两类：A类阀针与模仁配合封住浇口，B类阀针与热咀的浇口套配合封住浇口。
详见下图。
A，B的主要区别在于：A类浇口温度较低，适合于成型温度范围较宽的非结晶型塑料，如ABS，PS等，它的浇口痕迹较小，浇口位置的选择范围较宽。
B类浇口温度较高，适合于成型温度范围较窄的结晶型塑胶，如PP，PPA，PA等，它的浇口痕迹稍大，浇口位置的选择范围较窄。
浇口处的结构按阀针头部的形状又分为两类：直针和斜针，如下图。
上面两图同为A类（阀针与模仁配合封胶），但阀针头部上图是90度圆柱形的，下图是18（或38）度圆锥的。
直针的优点是，它是切断料头，切下的力量比较大，适合于高玻纤含量，长保压时间或薄壁制品。
缺点是随着使用时间的增加，针头与浇口磨损日益严重，浇口处逐渐形成批锋。
斜针的优点是：对模仁浇口区的加工要求稍低，浇口不易因与阀针的配合形成批锋。
缺点是它是挤断料头，不适合高玻纤含量，长保压，薄壁制品。
在实际应用中，A类，B类与直针，斜针又可两两组合，形成新的结构。
模具热流道进胶方式选择之三“针阀嘴
模具热流道进胶方式选择之三“针阀嘴”
文/热恒热流道非衣
随着其技术的进一步发展成熟和制造成本的的降低，热流道技术将越来越显现其巨大的优势。
制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,做好热流道技术的宣传推广，是发展热流道模具的关键。
对针阀嘴而言其阀针由机械气动或液压控制，阀针会在保压末段关闭浇口，也就是说在产品尚未完全凝结时，进胶系统已关闭，这也是能缩短成形周期。
针阀嘴能做到无浇口痕，而只在产品表面留下一圈印迹甚或没有，这是应用于表面要求严格的最佳方案。
它能提供足够大的浇口尺寸，以减少剪切热量及压力损失，进而降低填充应力及提供极宽裕的成形环境，对极难成形的塑料或极敏感填充材料同样有效。
同时也可将进料浇口进行顺序控制。
推而广之，对所有塑料也能达到更佳产品性能，扩大注塑量，提高注塑速度，对于极“稀薄”的塑料也使“拉丝”得以避免。
热恒热流道公司自主研发的热流道申请并获得审批的国家专利产品——单点针阀嘴已得到广泛的应用并获得了用户好评。
热恒公司拥有自主知识产权，专注于热流道技术研究与开发，致力于为客户每套热流道系统提供最完善的解决方案和最完备的品质保障。
热恒热流道，中国热流道解决方案第一站！
随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。
热流道技术的应用在国外发展较快，许多塑料模具厂所生产的模具50%以上采用的热流道技术，甚至80%以上，效果十分明显。
热流道在国内也已用于生产，但总体不足10%,这个差距相当巨大，这意味着这个行业有着相当大的市场空间存在。
热流道技术广泛应用是塑料模具的一大变革。
在注塑成型方面，其拥有相当多的无可比拟的优势。
热恒热流道系统热嘴之弹簧针阀式热嘴
热恒热流道系统热嘴之弹簧针阀式热嘴来源：热恒热流道弹簧针阀式热嘴不需要液压或气压的外部驱动装置，而是利用注塑压力和弹簧的弹力来实现热嘴口的自动开关，其动作的可靠性是建立在针阀与分流梭的高精度配合基础之上。
因此，它不仅具有高精度、高可靠性的优点，而且在模具上装卸起来简单便捷。
热流道浇注系统即无流道浇注系统是指制品脱模后只有制品本身而无浇注系统凝固料，具有这种浇注系统的模具称为热流道系统。
在热流道系统中，有两种形式的浇注口：开放式和针阀式。
针阀式热流道系统的工作原理是：将热嘴及热流道板安装在注射模具上，利用加热的原理，使塑料从注塑机炮筒出来后始终保持熔融状态。
其结果是，制品的入水位就好像能直接接触到注塑机的射嘴一样，使成品在脱模时，由于针阀的作用而关闭了热嘴口，避免出现一条或几条水口，从而无费料产生。
与普通模具相比，虽然针阀式热流道系统存在成本较高，定模的厚度以及定模的加工量均较大（除弹簧针阀式热嘴外），系统比较复杂，容易在产品上留下浇口痕迹等方面的缺点，但采用这一系统后，能生产出质量稳定的高品质的产品。
针阀式热流道模具的优点是：一、可缩短加工周期，提高生产效率；二、由于取代了冷流道，不产生料把（水口料），无需再粉碎，可节约大量原材料；三、提高产品的一致性，无凸起浇口痕迹，彻底杜绝了浇口流涎，没有拉丝现象；四、明显改善了产品的外观；五、有助于降低产品应力，减少产品变形和结构引起的脆性，从而提高复杂结构产品的制作能力和使用寿命；六、提供更多的加工程控，以便对注塑工艺进行精确调整；七、不受注塑材料更换的限制。
通常，针阀式热流道系统由三部分构成——热流道板、热嘴和温控器。
热道流板与热嘴和注塑机连接，将注塑出来的熔融状态的塑料熔体通过加热流道板分流到各个热嘴。
分流的塑料熔体通过加热热嘴注射进各个模穴，通过充分降低注射压力，可降低产品的内应力，提高产品质量。
温控器是利用热电偶来控制系统中热嘴和分流板的加热器的温度，使塑料保持最佳的熔融状态，从而在热流道系统中起控制温度的作用。
广州热恒热流道公司解决侧进胶热流道热嘴漏胶办法
广州热恒热流道公司解决侧进胶热流道热嘴漏胶办法
文/热恒热流道
昨天有同大家分享热恒公司最近又获几项热流道产品的专利证书。
今天呢，我要同大家分享的是热恒获得的另一外项专利证书，这项专利证书的实用新型名称是：应用于侧进胶的热咀封胶结构。
关于这些项专利产品，我也大致的向我们设计部的同事了解了一点点的技术信息。
我们都知道，在热流道系统安装在模具上运用的时候，如果热流道和模具配合的位置没有设计好的话，会很容易出现漏胶的情况。
为了避免这种情况发现，所以我们必须在设计方案的时候精准每一个数据。
那假如设计方案没有问题时，而是装模时因为其它原因而导致模具与热流道没有配合好，所以综上所述，为了模具和热流道产品可以更好的配合使用，必须要一个专业的热流道设计团队和生产制造团队，这是一家品牌专业的热流道公司必备的。
而我们这个侧进胶的热咀结构的专利证书的应用是针对解决了侧进胶的热流道热嘴漏胶的情况。
由于侧进胶的热流道系统的特殊性，旧时的侧进胶的方形热咀结构是需要六个平面封胶这是个难题，现在有了热恒研发出的这个新型结构的专利证已书，通过热恒在热流道技术上的改进并实践运用，大大的降低了产品加工难度和漏胶的机率，同时也为模具客户进一步的提高了生产效率。
热恒热流道揭秘之一：什么是热流道
热恒热流道揭秘之一：什么是热流道众所周知，所谓热流道(hot runner)单从字面意思来理解，肯定是跟加热有关的，通俗地讲热流道是和塑料注塑模具分不开的，是注塑机炮咀在塑料模具中的另一种延伸，这种延伸克服了注塑机炮咀因模具结构的限制无法深入模具型腔的不足，还保证了塑胶在注塑机炮咀融化以后经过热流道还能继续保持高温熔融的液体状形态直接进入模具型腔在每次开模时不需要固化作为废料取出,滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔，使产品能够顺利的注塑成型。
因此，热流道就是一个能够保证持续加热，有一个控制它温度高低，以适用于不同的塑胶材料的精密加热装置，附带在模具中借助于相关精密加热零部件，和模具一起完成整个产品的注塑成型的系统。
热流道既然是一个配合在模具中的一个精密加热装置，那么肯定有很多不同的种类来满足不同产品和不同材料以及不同结构模具的要求，因此如何去定义它的类别也是了解热流道的关键一步。
其实，热流道系统一般是由热咀（热喷嘴或热唧嘴），分流板（导流板或集流板），加热控温器和相关部位零部件组成，不同种类的热流道因其结构不同和浇口形式不同所以相关组成也不同，因此就应该用一个行业里的专业术语去给他分类去和定义。
热流道广义分为开放式热流道和针阀式热流道，也有按有无料把分为热半模（热转冷）和全热模。
首先来说说什么是开放式和针阀式，开放式和针阀式热流道的区别其实很简单，开放式热流道系统是靠注塑周期完成以后，模具型腔产品在模具模仁保压冷却开模瞬间靠开模力将热流道浇口拉断的，有的含一点冷料把，有的浇口小若针尖。
而相对于针阀式来说，它则依靠注塑注射周期完成以后通过外部电磁信号输入的气压、油压驱动阀针进行动作封胶的（还有一种是日本的弹簧自锁针阀，这类针阀应用较少)。
简而言之就是一个通过模具开模力断胶，一个靠自身的气压或油压驱动阀针完成封胶断胶的，或者更通俗的说一个有阀针，一个没有阀针。
开放式热流道由于结构简单，相关零部件比较少，对于模具的加工相对于比较简单，安装维护容易，一般很少出问题，而且价格也相对比较低，所以一般产品外观要求不是很严格或很精密的话开放式都是可以满足注塑加工的。
【独家公布】热恒公司专业的热流道解决方案!
【独家公布】热恒公司专业的热流道解决方案！文|热恒热流道1、Q：热流道系统经常漏胶，一般是什么原因导致？A:主要是看什么地方漏胶，一个是热嘴封胶位尺寸没有做到数，一个是模板厚度尺寸不对数没有压住，这是最主要的两点2、Q:热喷嘴经常射不出胶？A:需要看是什么情况射不出胶，有的是温度不够，有的是胶口堵了（分为冷料堵和杂质堵两种）3、Q:做工程料咀头怎样才不容易磨损解决？A:工程料的磨损性一定是存在并且较大，所以我们不能保证不被磨损，只能保证用多少啤次4、Q:一咀多头系统为什么容易出问题？A:一嘴多头的系统不是容易出问题，而是在制作的时候没有注意小的细节，并且对模具的加工要求也比一咀一头的加工精度要求高5、Q:熔接痕怎么解决？A:熔接痕可以靠温度调节，有时某些产品选择进胶位置不合理也会造成熔接痕6、Q如何解决太阳圈问题？A:太阳圈也叫太阳晕，主要是由于产品进胶位的温度过高，和产品其余部位的温度差造成的，所以解决关键就热流道而言降低进胶位的温度就可7、Q:如何解决拉丝问题？A:拉丝的问题主要是由于系统地温度过高造成的，一般是采用在热嘴周边配上冷却水，并且在可行的情况下改小进胶点的孔径，还可以通过改变热嘴头部的结构达到目的8、Q:如何解决奔驰头？A:奔驰头的现象主要还是由于温度引起的，再加上热嘴的嘴芯通常是三个出胶孔，这就造成新的剪切应力温差从而出现奔驰头的现象。
一般处理方式是将嘴芯的出胶孔扩大和改变角度，或者换成单孔出胶的嘴芯9、Q:产品打不满，或产品有飞边？A:这个要根据具体案例来分析的，产品打不满可能是由于热嘴流量不够或是超薄产品难注塑，产品飞边可能是由于注塑压力过大造成，也有可能是客人模具没有飞好，或是由于难注塑造成一边缺胶一边飞边。
热恒设计专利单点针阀热流道嘴的工作原理及维护保养
热恒设计专利单点针阀热流道嘴的工作原理及维护保养来源：热恒热流道官方网站针阀式热流道简单地说就是通过阀针移动来封闭和打开出胶口的一种热流道。
热恒热流道公司获得了一项单点针阀嘴的设计专利证书，运用效果得到很好的口碑。
单点针阀嘴特性介绍：气缸、阀针和喷嘴的同轴心设计，可确保阀针运动平稳可靠。
无凸轮、杠杆机构，气缸和喷嘴嵌入模板孔中，因而整体结构紧凑。
各零件之间连接方式简单，装配更换方便。
阀针采用特殊材料制作，表面经过氮化钛处理，经久耐用。
流道内表面平滑过渡，无滞料死点，利于换料换色。
热流道系统能适用于不同工程塑料的应用。
【工作原理】*阀针的打开与关闭是通过注射机的注射信号来控制的。
*浇口开启——注射信号传递给喷嘴的电磁阀，进而控制气缸的进气通道，使得气缸的活塞带动阀针向上运动，从而打开浇口，塑料熔体从注射机喷嘴经主体流道、喷嘴体流道而注入型腔。
*浇口关闭注射结束时，注射信号消失，电磁阀断电，气缸改变进气通道，使活塞带动阀针向下运动，从而关闭浇口，流道内的熔体始终保持熔融状态而不会发生溢料、流延等现象，型腔内熔体则逐步冷却固化，最后得到所需的制品。
*控制阀针上下运动的空气压力不得小于6bar,否则建议采用空压机。
*如果气源为无油压缩空气，气缸内部需另加润滑油。
【喷嘴的维护与保养】*定期的维护与保养不但可以延长喷嘴的使用寿命，还能提升模具的使用寿命和性能：*在批量生产完成后，清除模具和喷嘴上所有不必要的原料和其它杂物。
*清除所有的水分和油污，涂上防腐剂以防生锈。
*把模具安放在干燥、通风的地方。
*如果模具被长时间闲置，要采取措施防止加热器受潮。
*再次生产时，设置喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右，检查阀针的运动状况。
再根据正确的顺序开机操作。
一种热流道单点多头针阀热嘴[实用新型专利]
![一种热流道单点多头针阀热嘴[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/408deedf10661ed9ac51f388.png)
专利名称：一种热流道单点多头针阀热嘴专利类型：实用新型专利
发明人：陈义
申请号：CN201320219367.3
申请日：20130426
公开号：CN203282661U
公开日：
20131113
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及热流道模具技术领域，尤其涉及一种热流道单点多头针阀热嘴，包括气缸，所述气缸的缸体内设置有热嘴本体，所述热嘴本体与气缸的活塞套接，所述热嘴本体还套接有嘴体套，所述嘴体套设置有发热组件，所述热嘴本体包括上本体和下本体，所述上本体开设有主流道，所述下本体开设有与主流道连通的引流道和至少两个分流道，所述分流道均与引流道连通，所述分流道的底端均设置有嘴芯，所述下本体还开设有与分流道的数量相对应的插孔，所述插孔内设置有阀针，所述阀针的上部与活塞连接，所述阀针的下部穿设于嘴芯的内部，本实用新型热嘴本体内设置有多个阀针，一个活塞带动多个阀针做上下运动，可以控制多个出料口开关，实用性强。
申请人：东莞市贝斯特热流道科技有限公司
地址：523000 广东省东莞市虎门镇树田树安工业区贝斯特热流道有限公司
国籍：CN
代理机构：东莞市华南专利商标事务所有限公司
代理人：马腾飞
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热恒设计专利单点针阀热流道嘴的工作原理及维护保养
来源：热恒热流道官方网站
针阀式热流道简单地说就是通过阀针移动来封闭和打开出胶口的一种热流道。
热恒热流道公司获得了一项单点针阀嘴的设计专利证书，运用效果得到很好的口碑。
单点针阀嘴特性介绍：气缸、阀针和喷嘴的同轴心设计，可确保阀针运动平稳可靠。
无凸轮、杠杆机构，气缸和喷嘴嵌入模板孔中，因而整体结构紧凑。
各零件之间连接方式简单，装配更换方便。
阀针采用特殊材料制作，表面经过氮化钛处理，经久耐用。
流道内表面平滑过渡，无滞料死点，利于换料换色。
热流道系统能适用于不同工程塑料的应用。
【工作原理】
*阀针的打开与关闭是通过注射机的注射信号来控制的。
*浇口开启——注射信号传递给喷嘴的电磁阀，进而控制气缸的进气通道，使得气缸的活塞带动阀针向上运动，从而打开浇口，塑料熔体从注射机喷嘴经主体流道、喷嘴体流道而注入型腔。
*浇口关闭注射结束时，注射信号消失，电磁阀断电，气缸改变进气通道，使活塞带动阀针向下运动，从而关闭浇口，流道内的熔体始终保持熔融状态而不会发生溢料、流延等现象，型腔内熔体则逐步冷却固化，最后得到所需的制品。
*控制阀针上下运动的空气压力不得小于6bar,否则建议采用空压机。
*如果气源为无油压缩空气，气缸内部需另加润滑油。
【喷嘴的维护与保养】
*定期的维护与保养不但可以延长喷嘴的使用寿命，还能提升模具的使用寿
命和性能：
*在批量生产完成后，清除模具和喷嘴上所有不必要的原料和其它杂物。
*清除所有的水分和油污，涂上防腐剂以防生锈。
*把模具安放在干燥、通风的地方。
*如果模具被长时间闲置，要采取措施防止加热器受潮。
*再次生产时，设置喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右，检查阀针的运动状况。
再根据正确的顺序开机操作。