复合材料期末复习资料.doc

形层理论、扩散层理论
金属基复合材料：
11加工时在界面附近区域会产生热残余应力，往往超过基体的屈服强度，容易导致附近区
域的缺陷。纤维增强金届幕•复合材料界面的类型（选择。出--种纤维与基体判断类型）
纤维与基体不反应不溶解
钙丝/铜、氧化铝纤维/铜、 氧化钥纤维/银、硼纤维（表 面涂BN）/铝、不锈钢丝/ 铝、碳化硅纤维/铝、 硼纤维/铝、镁
6玻璃纤维纱分为加捻纱和无捻纱。
Ps：加捻纱是通过退绕、加捻、并股、络纱而制成的玻璃纤维品纱。无捻纱是不经退绕、加 捻、直接并股、络纱而成。有捻纱常用石蜡乳剂作为润滑剂；无捻纱用聚酯酸乙烯酯作润滑 剂，成本低，但易磨损起毛。
碳纤维增强材料
7碳纤维的制造方法分为：气相法和有机纤维碳化法。
Ps：气相法只能制造晶须或短纤维，不能制造连续长丝。而有机纤维碳化法适合制造连续长 丝。
复合材料复习资料
1复合材料的定义？
复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。复 合后的产物为固体时才称为复合材料，若为气体或液体，就不能成为复合材料。
2复合材料的分类：
1）按基体材料类型分为：聚合物基夏合材料；金属基发合材料；无机非金属基夏合材料。
（始终有基字）
2）按增强材料分为：玻璃纤维复合材料；碳纤维复合材料；有机纤维复合材料；金属纤 维复合材料；陶瓷纤维复合材料（始终有纤维二字）
常用的陶瓷基主要包括玻璃（非晶态固体）、玻璃陶瓷（多晶固体）、氧化物陶瓷（AI2O3, MgO, Si02, ZrO2,莫来石，熔点均在2000°C以上）、非氧化物陶瓷（氮化物，碳化物，硼 化物，硅化物）、无机胶凝材料（水泥，石膏，菱苦土和水玻璃研究最多的是纤维增强水泥 增强塑料）
6复合材料界面定义：夏合材料中增强体和基体接触构成的界面，是一个具有一定厚度（纳 米以上）、结构随基体和增强体而异，与基体和增强体有明显差别的新相・----界面相。起“组 带”和“桥梁”作用。
第三章复合材料的增强材料---
玻璃纤维增强材料
1玻璃纤维增强材料按其原料组成分为：1）无碱玻璃纤维、有碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、 特种玻璃纤维。
PS：无碱玻璃纤维又称“电气玻璃”，化学稳定性好，耐强碱，不耐酸，电性能好。
有碱玻璃纤维：用于窗玻璃，对潮气侵蚀很敏感，很少用。
中碱玻璃纤维：耐酸性好，用于耐腐蚀领域，价格便宜。
固化时体积收 缩率大、耐热 性差
很少用于碳纤维复 合材料的基体材料， 主要用于民用工业 和生活用品
环氧树 脂
目前最普遍使用的树脂基体，电性能好、 耐热性好、稳定性好、力学性能好、尺寸 稳定性好，固化收缩率小。
低温固化时耐
温性Hale Waihona Puke Baidu差
用于徵纤维复合材 料及其他纤维夏合 材料
酚醛树 脂
最早实现工业化的树脂，在加热条件下即 能固化，无须添加固化剂，酸碱对固化反 应起促进作用树脂在固化过程中有小分 子析出，故树脂固需要在高压下进行，己 固化的树脂有良好的压缩性能,；良好的 耐水、耐化学介质和耐烧蚀性能
小，体积分数越高，弥散强化效果越好。
2混合法则的定义？
Ec=Ef*Vf+Em*Vm,表明纤维、基体对复合材料平均性能的贡献正比于它们各自的体积分数。
3临界纤维长度的定义？
Lc是载荷传递长度的最大值，称为临界纤维长度，在这个长度上纤维承载应力小于最大纤 维强度。
当纤维长度小于临界长度时，，最大纤维应力小于纤维平均断裂强度，纤维不会断裂。当纤 维长度大于临界长度时，纤维应力可以达到平均强度，当纤维应力等于其强度是，纤维将发 生断裂。
界面含有亚微级左右的界面 反应产物层
12比强度、比模量：比模景是材料的模景与密度之比，比强度是材料的强度与密度之比。 是度量材料承载能力的一个指标，比强度越高，同一零件的自重越小，比模量越大，零件的 刚性越大。
第二章：复合材料的复含原理及界面
1增强机理包括：颗粒增强原理、纤维增强原理、短纤维（晶须）增强原理
3复合材料的基体：金属基…对于航天与航空领域的飞机、卫星、火箭等壳体和内部结构， 要求材料的质量小、比强度和比模量高、尺寸稳定性好，选用镁、铝合金等轻金属合金做基 体。对于高性能发动机，要求材料具有高比强度、高比模量、优良的耐高温性能，同时能在 高温、氧化环境中正常工作，可以选择钛基镣基合金以及金属间化合物作为基体材料；对于 汽车发动机，选用铝合金基体材料；对于电了集成电路，选用银铜铝等金属为基体。
9界面作用机理？
界面对复合材料特别是其力学性能起着极为重要的作用。如果界面很脆及断裂应变很小而强 度很大免责纤维的断裂E能引起裂纹沿垂直与纤维方向扩展，诱发相邻纤维相继断裂，这种 复合材料的断裂韧性很差。如果界面结合强度较低，则纤维断裂引起的裂纹可以改变方向而 沿界面扩展，遇到纤维缺陷或薄弱环节时，裂纹再次跨越纤维，继续沿界面扩展，形成曲折 的路径，需要较多的断裂功。因此，如果界面和基体的断裂应变都较低时，从提高断裂韧性 的角度出发，适当减弱界面强度和提高纤维延伸率是有利的。
参化硅,婕
9制备方法分为两种：化学气相沉积法、先驱体转化法3P64-65
化学气相沉积法制备瑚化硅纤维时，是在管式反应器中采用汞电极直接用直流电或射频加 热，将钙丝或碳丝载体加热到1300C作用，在纵气中清洁其表面，在进入圆柱形反应室， 在反应室中通入氢气和氯硅烷气体混合物，在灼热的芯丝表面上反应生成碳化徒并沉积在芯 丝表面。结构由纤维中心向外依次为芯丝、富碳的碳化硅层、碳化硅层、外表面富硅涂层。 先驱体转化法制备碳化硅纤维时，将有机硅聚合物（聚二甲基硅烷）转化成可砂性的聚碳硅 烷，经焰融纺丝或溶液纺丝制成先驱丝，用电了束照射等手段使之交联，最后在情性气氛或真空中高温烧结成碳化硅纤维。
轻金属基体一铝基、镁基，使用温度在450°C左右或以下使用，用于航天及汽车零部件。连 续纤维增强金属基采用纯铝或单相铝合金，颗粒、晶须增强…采用高强度铝 合金。
钛基，使用温度在650C （450-700）,用作高性能航天发动机
锲基、铁基钻基及金属间化合物，使用温度在1200C （1000°C以上），耐高温
7复合材料一界面的作用？
界面的作用归纳为儿种效应：传递效应，界面能传递力，能将外力传递给增强体，在基体和 增强体间起“桥梁”作用。阻断效应，结含适当的界面有阻止裂纹扩展、中断材料破坏、减 缓应力集中的作用。不连续效应，在界面上产生物理性能的不连续性和界面摩擦出现等现象, 比如抗电性、尺寸稳定性等。散射和吸收效应，光波、声波、热弹性波、冲击波等在界面产 生散射和吸收，如透光性、隔热性、隔音性等。诱导效应，一种物质（增强体）的表面结构 使另一种（聚合物基体）与之接触的物质的结构由于诱导作用而发生改变，由此产生一些现 象，如强的弹性、低的膨胀性等。
3）按用途分为：功能顼合材料和结构复合材料。（两种的区别）
结构夏合材料主要用做承载力和此承载力结构，要求它质量轻、强度和刚度高，且能 承受一定温度。功能复合材料指具有除力学性能以外其他物理性能的复合材料，即具 有各种电学性能、磁学性能、光学性能、声学性能、摩擦性能、阻尼性能以及化学分 离性能等的复合材料。
界面平坦，只有分子厚度，除 原组装物质外，基本上不含其 它物质
纤维与基体不反应但溶解
镀铭的鸨丝/铜、碳纤维/镣、 钥丝/锲、合金共晶体丝/统一 合金
界面为原组装组织的犬牙交 错的溶解扩散界面
纤维与基体反应形成界面层
钙丝/铜钛含金、碳纤维/铝、 氧化铝纤维/钛、硼纤维/钛、 硼纤维/铝钛合金、碳化硅纤 维/钛、SiO2纤维/f吕
聚合物基复合材料:
8界面的形成P14-15：聚合物基夏合材料界面的形成分为两个阶段：第一阶段是基体与增强
纤维的接触与浸润过程。由于增强纤维对基体分了的各种基团或基体中各组分的吸附能力不 起着同，它总是要吸附那些能够降低其表面能的物质，并优先吸附那些能较多降低表面能的 物质，因此，界面聚合层在结构上与聚合物木体是不同的。第二阶段是聚合物的固化阶段。 在此过程中聚合物通过物理的或化学的变化而固化，形成固定的界面层。界面层的包括:界 面的结合力、界面的厚度和界面的微观结构等儿个方面。
制造高强度、高模量碳纤维多选用聚丙烯腊。工艺过程包括：喷丝一预氧化处理一碳化 处理一石墨化处理。喷丝：可用湿法、干法或熔融状态三种，聚丙烯腊喷丝后得到的原纤维 称为“先驱丝二 预氧化处理：在氧化气氛中预氧化处理，使链状聚丙烯腊分子发生交联、 环化、氧化、脱氢等化学反应，放出H20, HCN、NH3和H2等分解产物，形成耐热的梯形 结构。碳化处理：在高纯钮气中慢速加温，以除去其中的非碳原子。（ps：影响碳化质量 的因素有：氮气纯度、碳化温度和碳化速率）石墨化处理：在高纯氯气保护下快速升温,，纤维中的碳发生石墨结品,可以得到高强度的石墨纤维。Ps：晶粒越小，强度越大。
8有机纤维碳化法工艺过程的目的？（简答）制备碳纤维的四个阶段及目的，
有机纤维碳化法是先将有机纤维经过稳定处理变成耐焰纤维，然后再在惰性气氛中，在 高温下进行烘烧碳化，使有机纤维失去部分碳和其他非碳原子，形成以碳为主要成分的纤维 状物。
制作碳纤维的主要原材料有三种：人造丝（粘胶纤维）、聚丙烯腊纤维、沥青基碳纤维。Ps：沥青基碳纤维有高模量的务向异性。
4界面相的定义？
复合材料中增强体与基体接触构成的界面，是一层具有一•定厚度（纳米以上）、结构随基体 和增强体而异的、与基体有明显差别的新相一一界面相（层）。
5适当的界面结合强度。（简答）聚合物基复合材料
增强体与聚合物基体之间形成较好的界面粘结，才能保证应力从基体传递到增强材料。充分 发挥数以万计单根纤维同时受力的作用。界面黏合强度不仅与界面的形成过程有关，还取决 于界面粘结形式（物理机械结合、化学结合）。物理机械结合，即通过等离了体刻蚀或化学 腐蚀使增强体表面凹凸不平，基体扩散嵌入到增强体表面的凹坑、缝隙和微孔中，增强材料 则“锚固”在聚合物基体中；化学结合，即基体与增强体之间形成化学键，可以设法使增强 体表面带有极性基团，使之与基体间产生化学键或其他相互作用力（如纭I键）。
2玻璃纤维（非结晶型无机纤维）的化学组成：二氧化硅、三氧化二硼、氧化钙、三氧化
―左口
—-TTT o
PS：碱性氧化物能够降低玻璃的熔化温度和熔融温度，排除玻璃液中的气泡，还有助熔作用。
3玻璃纤维的拉伸强度与直径和长度有关，直径和长度越大，强度越小；含碱量越大，强度 越小。
Ps：存放时间越长，强度越低。拉伸强度：高强玻璃纤维〉无间玻璃纤维＞有碱玻璃纤维
4聚合物基体
I）简答题（各自优缺点）
聚合物基复合材料的聚含物基主要有：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等热固性树脂。各自优缺点：
聚合物基
优点
缺点
用途
不饱和 聚酯树 脂
总量最多，工艺性良好，能在室温下固化， 常压下成型，工艺装置简单；固化后的树 脂综合性能应好，但力学性能不如酚醛树 脂或环氧树脂；价格比环氧树脂低，比酚 醛树脂略贵
固化时体积收 缩率大，树脂 对纤维的粘附 性不好，断裂 延伸率低，脆 性大
大量用于粉状压塑 料、短纤维增强塑 料，碳纤维和有机纤 维复合材料中很少 使用
二）聚合物基体的作用选择题：a.将纤维黏在一起；b.分配纤维间的载荷；c.保护纤维不 受环境的影响
5陶瓷基特点：比金属更高的熔点和硬度，化学性质非常稳定，耐热性、抗老化性好，但 脆性大，韧性差。需要加入第二相颗粒、晶须以及纤维进行增韧处理。
4玻璃纤维的制造方法：坦蜗法和池窑拉丝法。一一填空
5浸润剂
作用是：润滑作用，防止纤维间的磨损，使纤维得到保护；粘结作用，使单丝集束成原纱或 丝束；纺织纤维表面聚集静电荷；使纤维获得能与基体材料良好粘结表面性质。
常用的润滑剂：石蜡乳液和聚酯酸乙烯酯.石蜡乳液属纺织型，主要有石蜡、凡士林、硬脂 酸、变压器油、固色剂、表血活性剂和水。使用时要经过脱蜡处理，而聚酯酸乙烯酯猪油有 成膜剂、偶联剂、润滑剂、抗静电剂，易使玻璃纤维起毛。
界面粘结太弱，复合材料在应力作用下容易产生界面脱粘破坏，纤维不能充分发挥增强作用。 出现韧性断裂。界面粘结太强，复合材料在应力作用下破裂产生的正在增长的裂纹容易扩散 到界面，直接冲击增强材料而呈现脆性断裂。
金属基夏合材料…•连续纤维增强金属基夏合材料，增强纤维具有很高的强度和模型，当夏 合材料中某一根纤维发生断裂产生的裂纹到达相邻纤维的表面时，裂纹尖端的应力作用在界 面上，如果界面结合适中，则纤维与基体在界面处脱粘，裂纹沿界面发展，短话了裂纹尖端, 当主裂纹越过纤维继续向前扩展时，纤维呈“桥接”现象。当界面结合很强时，界面处不发 生脱粘，裂纹继续发展穿过纤维，造成“脆断气