生产线工时效率统计评估表
标准工时及产能计算表
标准工时及产能计算表1. 简介标准工时及产能计算表是用于测量工人在生产过程中所花费的时间以及能够生产的单位数量。
标准工时和产能是生产管理中非常重要的概念。
标准工时可以用来确定生产过程中的人力投入，而产能则可以用来评估生产的效率和成本。
该文档将会介绍如何制作标准工时及产能计算表，并且通过一个实际案例来进行详细的说明。
2. 制作标准工时及产能计算表表格设计标准工时及产能计算表的主要内容包括：操作名称、标准工时、标准数量、产能、标准产能、机器设备、人员、备注等字段。
制作表格时，需要根据实际情况调整表格的字段。
以下是一个标准工时及产能计算表示例：操作名称标准工时标准数量产能标准产能机器设备人员备注A 1.5h 100 98 147h 机器1 工人1 -B 0.5h 250 232 116h 机器2 工人2 -C 1h 150 152 152h 机器3 工人3 -填写方法填写标准工时及产能计算表时，需要注重以下几个方面：•操作名称：操作名称应该简单明了，便于后期的数据统计和分析，同时应该符合生产过程中的实际情况。
•标准工时：标准工时是指完成一项工序所需要的时间。
需要根据实际情况，将工序分解成小步骤，并且记录每个步骤所需要的时间，最后将所有的步骤时间相加，即可得出标准工时。
•标准数量：标准数量是指一个工作单元所能生产的最大数量。
需要考虑生产过程中的各种因素，如品质、机器设备情况等，以及相关的调整和修正，才能得出准确的标准数量。
•产能：产能是指实际生产出的数量。
在每个工序完成后，需要根据实际产出的数量进行记录，以便后期分析和比对。
•标准产能：标准产能是指一个工作单元能够生产的最大数量。
需要根据标准工时和标准数量计算得出。
•机器设备：机器设备是指在生产过程中所需要使用的机器设备或工具。
需要记录每个工序中所使用的机器设备或工具，以便后期进行维护和管理。
•人员：人员是指在生产过程中所需要使用的技术人员或操作人员。
需要记录每个工序中所使用的人员，以便后期进行管理和调整。
(完整)生产效率评价表
(完整)生产效率评价表目录项次内容页码1前言…………………………………………………………………………………42管理绩效指标分析…………………………………………………………………52。
1生产效率分析………………………………………………………………5—72。
2生产力分析…………………………………………………………………………7-92.3质量效率分析………………………………………………………………………10—122.3。
1进料检验分析2.3.2制程检验分析2.3。
3成品检验与客诉分析2.4人力资源分析………………………………………………………………………12-142.4.1间接人员比率分析2。
4.2人员知识结构分析2。
4.3人员流动率分析2。
5资材库存分析………………………………………………………………………153管理系统运作分析…………………………………………………………………163.1业务…………………………………………………………………………………163.2工程…………………………………………………………………………………173。
3生管…………………………………………………………………………………173。
4物控…………………………………………………………………………………173.5采购…………………………………………………………………………………183。
6仓储…………………………………………………………………………………173.7生产…………………………………………………………………………………183.8品管…………………………………………………………………………………183。
9财务…………………………………………………………………………………183。
10人资…………………………………………………………………………………19(完整)生产效率评价表4绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-235评估总结陈述………………………………………………………………………246绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25—307绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31—348绩效管理公司资证数据……………………………………………………………351. 前言在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估.评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员评估原则： 1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处;2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决.数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司评估内容: 陈述如后 -—————面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者,逆境之中将面临3种选择：1。
员工工作效率评估表
员工工作效率评估表
1. 员工信息
- 员工姓名：
- 员工工号：
- 所在部门：
- 直属上级：
2. 工作任务评估
请根据以下要点评估员工在完成各项工作任务时的工作效率。
每一项任务请给予相应评分。
3. 时间管理能力
请根据以下要点评估员工的时间管理能力。
每个要点请给予相应评分。
4. 团队合作能力
请根据以下要点评估员工在团队合作中的表现。
每个要点请给予相应评分。
5. 自我管理能力
请根据以下要点评估员工的自我管理能力。
每个要点请给予相应评分。
6. 总体评价
请给出您对该员工工作效率的总体评价。
- 工作效率总体评价：
7. 评估人签名
- 评估人姓名：- 评估日期：。
车间工时统计表
车间工时统计表
车间工时统计表是一种用于记录员工在车间内工作时间的表格。
这种表格通常用于计算员工的工资、评估生产效率以及优化工作流程。
以下是一个简单的车间工时统计表模板，您可以根据需要进行修改和扩展。
说明：
"日期"列用于记录员工在车间工作的日期。
"员工姓名"列用于记录参与工作的员工姓名。
"工时（小时）"列用于记录员工当天在车间内工作的小时数。
"工种"列用于记录员工的工种或职位，例如钳工、焊工、操作员等。
"工作内容"列用于简要描述员工当天的工作内容或任务。
如何使用车间工时统计表：
每天结束时，由员工或车间负责人填写当天的工时统计表。
在"日期"列中填入当天的日期。
在"员工姓名"列中填入参与工作的员工姓名。
在"工时（小时）"列中填入员工当天在车间内工作的小时数。
在"工种"列中填入员工的工种或职位。
在"工作内容"列中简要描述员工当天的工作内容或任务。
通过填写车间工时统计表，您可以轻松地了解员工在车间内的工作时间、工作内容和工种，从而为您的生产管理和优化提供数据支持。
您可以根据需要对表格进行扩展，例如添加更多列以记录员工的工资、加班情况等。
标准工时及产能测算表
标准工时及产能测算表
表格编号：XX/QR-SC-014A 说明：本文档主要用于测算某一生产线各工序的标准工时以及标准产能，同时可以用来进行生产线工序平衡分析。
本表格对标准工时、瓶颈工时、产线平衡率、人均产能等关键数据的计算方式进行了详细说明，且在表格中以自动函数形式呈现。
（表格中内含自动计算公式，只需录入部分基本数据即可。
）
３.标准工时＝实测时间（即表格中平均工时）×评比系数×（１＋宽放率） 4.总标准工时=各工序标准工时之和；
５.瓶颈工时=所有工序中标准工时最大值（工位平衡时间最大值）； 6.产线平衡率＝总标准工时/(瓶颈工时×直接人力总数)；
7.不平衡损失＝瓶颈工时×直接人力总数－总标准工时； 8.损失率=（1-产线平衡率）*100%
9. 生产线每小时产能（最大产能）=3600/瓶颈工时； 10.每小时人均产能＝3600/(瓶颈工时×直接人力总数）。
工时评估表
生产工时测定评估表
产品型号 文件编号 文件版 本
评估日期：
新产品记录 定期评估
评估 之 人数
观察时间 (1)
试产确认 异常评估
量产确认 变更评估
评估 之 平均 工时
观察时间 (2) 10个 总时间 (秒) 10个 总时间 (秒) 产出 时间 (秒)
工位
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
工作内容
标准 人数
标准 工时
10个 10个 总时间 总时间 (秒) (秒)
产出 时间 (秒)
生产线平衡率：
备注：Βιβλιοθήκη 合计人数 (人)：标准产能 (PCS/小时)：
(原)
(现)
作成：
生产确认：
审核：
生产效率评价表
目录项次内容页码1 前言 (4)2 管理绩效指标分析 (5)2.1 生产效率分析………………………………………………………………5-72.2 生产力分析…………………………………………………………………………7-92.3 质量效率分析………………………………………………………………………10-122.3.1 进料检验分析2.3.2 制程检验分析2.3.3 成品检验与客诉分析2.4 人力资源分析………………………………………………………………………12-142.4.1 间接人员比率分析2.4.2 人员知识结构分析2.4.3 人员流动率分析2.5 资材库存分析 (15)3 管理系统运作分析 (16)3.1 业务 (16)3.2 工程 (17)3.3 生管 (17)3.4 物控 (17)3.5 采购 (18)3.6 仓储 (17)3.7 生产 (18)3.8 品管 (18)3.9 财务 (18)3.10 人资 (19)4 绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-235 评估总结陈述 (24)6 绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25-307 绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31-348 绩效管理公司资证数据 (35)1. 前言在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估。
评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员评估原则：1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处；2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决。
数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司评估内容：陈述如后------面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者，逆境之中将面临3种选择：1. 糟糕的公司在抱怨中消亡；2. 普通的公司在逆境中辛苦的经营；3. 而卓越的公司则因此在变革中成长和壮大.不要盲目把管理不善归咎于人员素质，其影响力无论如何都是小于组织的，企业管理的真相是：组织流程决定竞争力，管理工具决定执行力.2. 管理绩效指标分析2.1生产效率分析2.1.1数据统计（2010年03月- 2010年08月）2.1.2数据分析:2.1.2.1 计算公式: 生产效率= 产出工时÷出勤工时,产出工时= 生产数量×标准工时.2.1.2.2 指标说明: 生产效率是制造业工厂的综合性管理指标,是产量和质量水平高低的综合体现.它反映出生产流程是否顺畅、工人技术是否熟练、机器设备运转是否良好、物料供应是否适时……等等表现制造水平的各个方面.2.1.2.3 数据解读:①纵向改善空间：2010年03月-2010年08月期间,制造处纵向改善空间如下：说明：从上表数据可以得出，我们目前至少有10%的纵向改善空间.这种纵向改善空间，是制造处在现有基础上，通过自我检讨改善就可达成的空间（前提是需要运用正确的方法和工具）.②横向改善空间: 6个月合计生产效率与绩优工厂生产效率比较如下:说明：从上表数据可以得出，我们目前的生产效率是较低的. 深圳劳动密集型制造绩优工厂制造部的生产效率在80%以上，与他们相比，工厂的差距是43.18%。
十工作效率评价表
十工作效率评价表工作效率是衡量一个人在工作中完成任务所需时间和质量的能力。
一个高效率的员工能够在较短的时间内完成更多的工作，同时保持较高的质量。
然而，工作效率的评价是一项复杂的任务，需要综合考虑多个方面因素。
下面是一个十维度的工作效率评价表，通过对每个维度的评分，可以对一个员工的工作效率进行综合评估。
维度一：时间管理时间管理是工作效率的重要组成部分。
评估员工的时间管理能力时，可以考虑以下几个方面：1. 是否能够合理安排工作时间表，有效分配时间资源。
2. 是否能够准时完成任务和会议的要求。
3. 是否能够遵守工作时间安排，不经常迟到或早退。
维度二：任务完成速度任务完成速度是评估工作效率的关键指标之一。
以下是一些可以评估员工任务完成速度的问题：1. 是否能够适应工作节奏，快速完成任务。
2. 是否能够灵活应对工作变动，及时调整任务的优先级。
3. 是否能够及时妥善处理工作中的紧急情况。
维度三：质量控制工作效率不仅仅包括任务完成速度，还需要注意任务的质量。
以下是一些可以评估员工质量控制能力的问题：1. 是否能够准确理解任务要求，避免出现错误或遗漏。
2. 是否能够保持高效的工作速度的同时确保质量。
3. 是否能够及时发现和纠正工作中的错误。
维度四：团队合作团队合作是工作效率的重要因素之一。
以下是一些可以评估员工团队合作能力的问题：1. 是否能够积极参与团队讨论和合作，提供有益的意见和建议。
2. 是否能够与团队成员合作共事，协调工作进度和任务分配。
3. 是否能够与同事和睦相处，避免产生不必要的冲突。
维度五：沟通能力沟通能力对于工作效率的提高至关重要。
以下是一些可以评估员工沟通能力的问题：1. 是否能够清晰准确地表达自己的意见和观点。
2. 是否能够有效地倾听和理解他人的意见和需求。
3. 是否能够及时、恰当地回复邮件和电话，保持良好的沟通效率。
维度六：问题解决问题解决能力是评估工作效率的重要考虑因素之一。
以下是一些可以评估员工问题解决能力的问题：1. 是否能够快速发现和分析问题，提出解决方案。
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生产线 目标 节 实际工时 目标工时 利用率 利用率 拍 s/pcs 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 % 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% 1.9% % 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 4.7%
生产线
工时效率
统计评估表 LOREAL 普通灌装+包装
星期 人数
项目部名称 生产线名称 产品名称 净含量 目标产量 开线时长
六
20
日期Leabharlann 范** 顾** 10000 6667 41.7% 235.3 h 胡** pcs pcs
线长/主任 姓名 产出数量
羽西150ml喷雾精华液 150 2000 12 ml
产量达成率:有待提高。同志们加油！ 工时利用率:有待提高。同志们加油！ 岗位平衡率：低于80%，有待提高，请关注岗位生产节拍，调整岗位人员分布！ 换产周期：停机换料时间消耗无明显异常。 备注栏
s/pcs 2.00 2.00 2.00 1.50 1.50 1.00 1.00 1.00 0.02 1.00 2.00 2.00 2.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 评估栏 ●
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〓 停机换料
上泵 压泵 上罩 在线清洁 喷码排瓶 检验外观 套膜 理膜 检验外观 装箱 封箱
pcs/h 储罐容量 实际产量 总工时 岗位 需求 人数 工时 s/pcs 1 2 1 2 2 1 1 1 400 4 1 1 1 2.00 4.00 2.00 3.00 3.00 1.00 1.00 1.00 8.00 4.00 2.00 2.00 2.00 1000 833 240 Kg pcs/h
换产周期 产量达成率 工时损耗
h
h
岗位 节拍
生产流程
岗位名称 支援 ● 灌装
工时 利用率 % 46.0% 46.0% 46.0% 35.0% 35.0% 23.0% 23.0% 23.0% 0.0% 23.0% 46.0% 46.0% 46.0%
实际 节拍 s/pcs 4.32 4.32 4.32 4.32 4.32 4.32 4.32 4.32 4.32 4.32 4.32 4.32 4.32