作业条件危险性评价法

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10
完全可以预料
6
相当可能
3
可能,但不经常
1
可能性小,完全意外
0.5
很不可能,可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
表2 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
E分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
连续暴露(包括四班三运转)
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次,或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
0.5
非常罕见地暴露
作业条件危险性评价法
危险源辨识、风险评价清单中的LECD各指:危险性可用下式表示:D=LEC 式中: L—发生事故的可能性大小 E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C—一旦发生事故会造成的损失后果 D—危险性三个主要因数的评价方法如表1、2、3、4所示
表1 发生事故的可能性大小
L分数值
事故发生的可能性
表4 危险性分值D
D值
危险程度
风险等级
>320
极其危险,不能继续作业
5
160~320
高度危险,要立即整改
4
7百度文库~160
显著危险,需要整改
3
20~70
一般危险,需要注意
2
<20
稍有危险,可以接受
1
表3 发生事故产生的后果
C分数值
发生事故产生的后果
100
大灾难,许多人死亡
40
灾难,数人死亡
15
非常严重,一人死亡
7
严重,重伤
3
重大,致残
1
引人注目,需要救护
针对被评价的具体的作业条件,由有关人员(车间主任、安全人员、技术人员、工人代表等)组成小组,依据过去的经历、有关的知识,经充分讨论,固定L、E、C的分数植;然后计算三个指标的乘积,得出危险性分值D;最后依D值大小确定风险等级。
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