2017安全生产事故案例分析培训ppt课件
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安全生产事故案例分析ppt课件
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应急预案运作５中心
指挥协调中心
现场处理中心（事故初始评估、危险物质的现 场探察、事故控制区域的建立、实施应急行动、 事故现场的净化和恢复）
支持保障中心 媒体中心 信息管理中心
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应急预案的文件体系
一级文件——总预案 二级文件——程序５Ｗ１Ｈ 三级文件——说明书 四级文件——对应急行动的记录
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第一章 安全生产事故预防的基本知识
检验应考人员对生产领域中危害因素类别 和辨识方法的掌握程度；
检验应考人员对事故预案的制定、预案的 演练以及国家和部门的有关规定的掌握程 度；
检验应考人员对安全生产的事故预防方法 及技术措施基本知识的掌握程度。
3
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危险、危害、事故隐患
危害：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境 破坏的根源或状态。
危险：特定危险事件发生的可能性与后果的结合。 危险、危害因素：能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚
至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素。 危险因素（强调突发性和瞬间作用） 危害因素（强调在一定时间范围内的积累作用） 事故隐患：泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险状
态以及人的不安全行为和管理上的缺陷。
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危害因素的辨识主要内容
厂址 厂区平面布局（总图、运输线路及码头） 建（构）筑物 生产工艺过程 生产设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设
施
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危险化学品事故应急救援预案名词解释（２）
2017化工厂事故案例分析ppt课件
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限 公司黄原胶技改项目提李国奕 进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火 灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。 • 1．事故经过 • 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段， 法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人 400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原 胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施 设计审查手续，2007年12月21日取得试生产方案 备案告知书。事发时正处于试生产阶段。
• 2．事故原因 • （1）据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技 术员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离 心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二 氧化碳置换，造成离心机内的乙醇可燃气体聚集， 且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调 整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离 心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是导致事故发 生的直接原因。 • （2）淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理 机构，配备专职安全管理人员；未落实设备检修 管理规定，未制定检修方案，未执行检修操作规 程；未落实对外来人员入厂安全培训教育；主要 负责人杜金锁未履行安全生产管理职责，未督促、 检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全 事故隐患，是导致事故发生的间接原因。
• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生 产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安 全试车工作规范》，规范试生产环节的工作程序，落实试 生产前和试生产过程中的各项安全措施，确保试生产环节 的安全。 • （2）促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教 育。企业严格执行化工安全生产41条禁令；认真组织宣贯 学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁 令教育读本》，提高员工的安全意识，减少和杜绝"三违" 现象，规范生产经营行为，不断提高安全管理水平。 • （3）借鉴国外大公司的先进经验，积极探索应用危险与 可操作性分析（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜 在风险辨识能力。 • （4）逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动 报告制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停 车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除）等重点环节 监管。 返回
2017安全工程师培训教程-安全生产事故案例分析ppt课件
事故案例分析
第16页
（2） 重大危险源的辨识标准
国际上是根据危险、有害物质的种类及期限量出发 来确定重大危险源的。在欧盟的塞维索法令中列出了180 种危险、危害物质及其限量。 我国于2000年颁布了重大危险源辨识标准。2004年 国家安监局下发了《关于开展重大危险源监督管理工作 的指导意见》，对重大危险源的辨识可以依据该标准和 指导意见。
自燃性物质 有毒物质
生物性风险、危害因素
致病微生物 传染病媒介物
腐蚀性物质
其他化学性危险、危害因素
致害动物
致害植物 其他生物性危险、危害因素
事故案例分析
第11页
心理、生理性风险、危害因素
负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 其他心理、生理性危险危害因素
2.2 重大危险源辨识
2.3 危险、危害因素的辨识和分析方法
事故案例分析
第 6页
1 生产活动中主要危险、危害因素的类别
1.1 危险、危害因素的产生
（1）能量、有害物质
能量、有害物质是危险、危害因素产生的 根源，也是最根本的危险、危害因素。
事故案例分析
第 7页
（2）失控
故障
包括生产、控制、安全装臵和辅助设施等
事故案例分析
第13页
2 危险、危害因素辨识和分析方法
2.1 危险、危害因素辨识的主要内容
厂址
厂区平面布局
总图 运输线路及码头
建构筑物
生产工艺过程
事故案例分析
第14页
生产设备、装臵
化工设备、装臵 机械设备 电气设备 危险性较大设备 特殊单体设备、装臵 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、
安全生产事故案例分析ppt课件
❖ 失控：指没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施 失效，也是一类危险、危害因素。
❖ 具体体现在以下4个方面（事故原因）：
1）人员失误，指人的不安全行为；
2）物的故障（包括生产、控制、安全装置和辅助 设施等故障）；
3）环境因素，是发生失控的间接因素；
4）管理缺陷，是影响可失编辑控pp发t 生的重要因素.。
（13）放炮
❖ 指爆破作业中发生的伤可亡编事辑p故pt 。
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2. 参照事故类别进行分类
（14）火药爆炸
❖ 指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存 中发生的爆炸事故。
（15）瓦斯爆炸
（16）锅炉爆炸
（17）容器爆炸
（17）其他爆炸
（19）中毒和窒息
（20）其他伤害
可编辑ppt
16Leabharlann 1.2 危险、 有害因素的类别
（3）机械伤害
❖ 指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人
体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷人、绞、碾、割、
刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
可编辑ppt
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2. 参照事故类别进行分类
（4）起重伤害
❖ 指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生 的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。
❖ 事故原因分析，事故责任分析，事故处理的规定，
预防措施的制定。
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2
事故案例分析基础知识
1 危险有害因素辨识和控制措施
2 应急预案
3 事故调查处理
可编辑ppt
3
1 危险有害因素辨识和控制措施
❖ 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损 害的因素。有害因素是指能够影响人的身体健康、 导致疾病或对物造成慢性损害的因素。
安全生产事故案例培训课件(PPT 32张)
事故案例三
天津滨海新区“8.12”瑞海公司 危险品仓库火灾爆炸事故
事故概况
2015年8月12日,位于天津市滨海新区天 津港的瑞海国际物流有限公司危险品仓库发 生火灾爆炸事故,造成165人遇难(其中参与救 援处置的公安消防人员110人,事故企业、周 边企业员工和周边居民55人)、8人失踪(其中 天津港消防人员5人,周边企业员工、天津港 消防人员家属3人),798人受伤(伤情重及较重 的伤员58人、轻伤员740人)。
事故的间接原因为：施工现场安全管理状况混乱；操作平台搭设未编制安全专项
织进行安全验收便投入使用；相关监管单位虽历次发出整改停工通知，但未督促项目 关管理人员未取得安全资质证情况
东方网12月13日消息：广州市安监局近日发 布事故调查报告称，经调查认定，广州市从化区 广州市第七资源热力电厂项目“3· 25”较大坍塌 事故是一起生产安全责任事故，一些工作人员存 在失职渎职行为，放任事故隐患存在，致使有关 单位长期违法违规实施建设。目前，17名相关责
事故性质
经调查认定，广州市从化区广州市第 七资源热力电厂项目“3.25”较大坍塌事
故是一起生产安全责任事故。
事故原因
事故的直接原因为：用于安装垃圾储坑屋面防腐板的操作平台存在整体稳定性差
操作平台的简易桁架存在明显构造缺陷；事发操作平台上的荷载较大且载荷分布不均
站位相对集中的情况下简易桁架发生了平面外屈曲失稳，位于45.5m高处的操作平台坍 正确佩戴、未正确使用安全带，人员连同物料发生高处坠落导致伤亡事故。
情况下，放任由劳务作业队伍自行决定拆模；施工单位内部安全管理制度不健全，实
安全资质证件，安全技术措施存在漏洞；监管单位监管不力，为有效落实监管责任。
“11.24”涉案人员处理情况
事故案例分析培训课件ppt
的安全防护装置或措施 ，使得员工暴露在危险环境中。
高处坠落事故原因分析
安全防护设施缺失
高处作业时，未设置有效的安全网、护栏等防护 设施。
作业人员违规操作
如未系安全带、攀爬时失去平衡等。
天气条件恶劣
如风大、雨天等恶劣天气条件下进行高处作业， 增加事故风险。
道路交通事故原因分析
培训效果评估
对培训效果进行评估，包括员工的安全意识、操作技能、事故应对能 力等，确保培训效果达到预期目标。
加强现场安全管理，确保作业环境安全
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和员工的安全职责 和要求。
实施作业许可制度
对涉及危险作业的现场实施作业许可制度，确保作业前进行风险评 估和采取相应的安全措施。
及时维修和更换
发现设备故障或损坏时，应及时进行维修或更换，避免设备带病 运行。
建立设备档案
对设备进行档案管理，记录设备的维护、保养、检修等情况，方 便追溯和管理。
加强员工安全培训，提高员工安全意识
培训内容
包括安全规章制度、操作规程、应急处理措施等，提高员工的安全 意识和操作技能。
培训方式
采用多种培训方式，如集中授课、现场操作演示、案例分析等，使 员工更好地理解和掌握安全知识。
操作不规范
不遵守设备操作规程或安全操作规程，如未经过培训或未 取得操作证就进行操作，或者在操作过程中粗心大意，都 可能导致机械伤害事故。
维护保养不到位
机械设备缺乏必要的维护和保养，如润滑不足、螺丝松动 等，也可能导致机械故障和伤害事故。
高处坠落事故教训总结
安全带未佩戴或不规范佩戴
01
高处作业时未佩戴安全带或佩戴不规范，如未系紧、未调整好
高处坠落事故原因分析
安全防护设施缺失
高处作业时，未设置有效的安全网、护栏等防护 设施。
作业人员违规操作
如未系安全带、攀爬时失去平衡等。
天气条件恶劣
如风大、雨天等恶劣天气条件下进行高处作业， 增加事故风险。
道路交通事故原因分析
培训效果评估
对培训效果进行评估，包括员工的安全意识、操作技能、事故应对能 力等，确保培训效果达到预期目标。
加强现场安全管理，确保作业环境安全
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和员工的安全职责 和要求。
实施作业许可制度
对涉及危险作业的现场实施作业许可制度，确保作业前进行风险评 估和采取相应的安全措施。
及时维修和更换
发现设备故障或损坏时，应及时进行维修或更换，避免设备带病 运行。
建立设备档案
对设备进行档案管理，记录设备的维护、保养、检修等情况，方 便追溯和管理。
加强员工安全培训，提高员工安全意识
培训内容
包括安全规章制度、操作规程、应急处理措施等，提高员工的安全 意识和操作技能。
培训方式
采用多种培训方式，如集中授课、现场操作演示、案例分析等，使 员工更好地理解和掌握安全知识。
操作不规范
不遵守设备操作规程或安全操作规程，如未经过培训或未 取得操作证就进行操作，或者在操作过程中粗心大意，都 可能导致机械伤害事故。
维护保养不到位
机械设备缺乏必要的维护和保养，如润滑不足、螺丝松动 等，也可能导致机械故障和伤害事故。
高处坠落事故教训总结
安全带未佩戴或不规范佩戴
01
高处作业时未佩戴安全带或佩戴不规范，如未系紧、未调整好
生产安全事故案例分析(共60张PPT)
2）结合我国工业生产的特点和火灾、爆炸、毒物泄漏重大事故的发 生规律
3）1997年由原劳动部组织实施的重大危险源普查试点工作中对重大 危险源辨识进行试点的情况
4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据
重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类
重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源 两种。
生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或有害物质
能量
危害物质
— 锅炉、爆炸危险品产生的
冲击波、温度、压力；
— 高处作业的势能； — 带电导体上的电能；
— 行使车辆或运动部件的动能； — 噪声的声能； — 辐射能
— 有毒物质 — 腐蚀性物质；
— 有害粉尘；
— 窒息性气体；
（2）危害类型2 — 失 控
在现场搜集到的所有物件均应贴上标签，注明地点、时间、管理者。 所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭。
对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。
GB/6442-1996《企业职工伤亡事故调查分析规则》
6.2 事故材料的收集
1）发生事故的单位、地点、时间；
2）受害人和肇事者情况 ——基本情况：姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付
1).按照导致事故和职业危害的原因，根据GB/T13816-92《生产过程危险和危害 因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为六类。
物理性危险、危害因素
化学性危险、危害因素 生物性危险、危害因素 心理、生理性危险、危害因素
行为性危险、危害因素 其他危险、危害因素
2) 参照事故类别和职业病类别进行分类
工资的
形式；
——技术状况：受害人和肇事者的技术状况、接受安全教育情况； ——出事当天情况：受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、 操作时的动作；
3）1997年由原劳动部组织实施的重大危险源普查试点工作中对重大 危险源辨识进行试点的情况
4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据
重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类
重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源 两种。
生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或有害物质
能量
危害物质
— 锅炉、爆炸危险品产生的
冲击波、温度、压力；
— 高处作业的势能； — 带电导体上的电能；
— 行使车辆或运动部件的动能； — 噪声的声能； — 辐射能
— 有毒物质 — 腐蚀性物质；
— 有害粉尘；
— 窒息性气体；
（2）危害类型2 — 失 控
在现场搜集到的所有物件均应贴上标签，注明地点、时间、管理者。 所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭。
对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。
GB/6442-1996《企业职工伤亡事故调查分析规则》
6.2 事故材料的收集
1）发生事故的单位、地点、时间；
2）受害人和肇事者情况 ——基本情况：姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付
1).按照导致事故和职业危害的原因，根据GB/T13816-92《生产过程危险和危害 因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为六类。
物理性危险、危害因素
化学性危险、危害因素 生物性危险、危害因素 心理、生理性危险、危害因素
行为性危险、危害因素 其他危险、危害因素
2) 参照事故类别和职业病类别进行分类
工资的
形式；
——技术状况：受害人和肇事者的技术状况、接受安全教育情况； ——出事当天情况：受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、 操作时的动作；
安全生产事故案例分析培训课件pdfppt
04
安全生产事故案例三
事故概述
事故时间：XXXX年XX月 XX日
事故类型：化学泄漏
事故地点：某化工厂
事故后果：造成3人死亡 ，10人受伤，直接经济损 失达500万元
事故原因分析
01
02
03
设备老化
工厂设备已使用多年，部 分管道和阀门出现严重磨 损和老化现象，导致化学 物质泄漏。
操作失误
当班操作员未能按照操作 规程进行操作，导致化学 物质压力异常升高，进而 引发泄漏。
完整性
案例应具有完整的事故 经过、原因分析和处理 结果，以便全面了解事
故情况。
真实性
案例应来源于实际生产 过程，确保数据的真实
性和可靠性。
02
安全生产事故案例一
事故概述
01
02
事故时间：XXXX年XX月XX 日
事故地点：某化工厂
03
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事故类型：化学泄漏
事故后果：造成3人死亡，10 人受伤，周边环境受到严重污
染
事故原因分析
设备老化
安全管理制度不健全
工厂设备已使用多年，部分管道和阀 门出现严重磨损和老化现象。
工厂安全管理制度不够完善，缺乏有 效的安全监督和检查机制。
操作不规范
部分员工在操作过程中未严格遵守安 全操作规程，导致化学物质泄漏。
事故教训和改进措施
加强设备维护和更新
对老旧设备进行全面检查和更新，确保设备安全可靠。
安全意识淡薄
工厂缺乏必要的安全培训 和演练，员工对安全操作 规程不熟悉，对危险因素 认识不足。
事故教训和改进措施
加强设备维护和更新
工厂应定期对设备进行检查和维护，及时更新老化和损坏的设备， 确保设备安全可靠。
安全生产事故案例分析_PPT课件
第一要保护好现场，认真标记，做必要 的拍照和记录，以便证明。
第二要收集必要的物证，做好标记和记 录，并保持原状。
第三要对收集与事故相关的有关情况， 不安全状况，不安全行为。
第四要同事故有关人员进行交谈，并做 详细笔录。
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33
第二节 事故的原因分析
一、掌握事故直接原因、间接原因 的分析方法； 二、掌握事故的致因理论。
（3）违反劳动纪律、擅自开动设备或擅自更改、拆 除、毁坏、挪用安全装置和导责任的人员。
书中对领导责任者进行了分析。
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45
处理意见的形成方法及格式：
首先要查明事故发生的原因和性质，分 清事故的责任，提出事故防范措施；
然后根据事故调查的结论，对照国家有 关法律、行政规章对事故责任人进行处 理。
同志们好
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1
第四部分 安全生产事故案例分析
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2
第一章 安全生产事故预防的基本知识
检验应考人员对生产领域中危害因素类 别和辨识方法的掌握程度； 检验应考人员对事故预案的制定、预案 的演练以及国家和部门的有关规定的掌 握程度； 检验应考人员对安全生产的事故预防方 法及技术措施基本知识的掌握程度。
h
3
h
12
控制方法和措施： 1、实现机械化、自动化生产； 2、设置安全装置； 3、进行机械强度试验，提高安全系数； 4、电气安全对策； 5、加强设备的维护和保养； 6、工作环境的布置与整洁； 7、个体防护用品。
h
13
第三节 应急预案的基本知识
一、了解安全生产事故应急预案的 内容、类别及预案编制方法； 二、熟悉预案培训与演练的要求。
h
36
起因物
导致事故或事故发生的物体或物质。人们 在利用各种能量或物质做功以实现预定的 目的。在利用能量的同时的必须有效控制 能量，使物质按照人们的需要运动或做功。 一旦失去控制，就会发生违背人们预愿的 事情，造成事故发生。如机械能、电能、 热能、化学能等。
第二要收集必要的物证，做好标记和记 录，并保持原状。
第三要对收集与事故相关的有关情况， 不安全状况，不安全行为。
第四要同事故有关人员进行交谈，并做 详细笔录。
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33
第二节 事故的原因分析
一、掌握事故直接原因、间接原因 的分析方法； 二、掌握事故的致因理论。
（3）违反劳动纪律、擅自开动设备或擅自更改、拆 除、毁坏、挪用安全装置和导责任的人员。
书中对领导责任者进行了分析。
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处理意见的形成方法及格式：
首先要查明事故发生的原因和性质，分 清事故的责任，提出事故防范措施；
然后根据事故调查的结论，对照国家有 关法律、行政规章对事故责任人进行处 理。
同志们好
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1
第四部分 安全生产事故案例分析
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2
第一章 安全生产事故预防的基本知识
检验应考人员对生产领域中危害因素类 别和辨识方法的掌握程度； 检验应考人员对事故预案的制定、预案 的演练以及国家和部门的有关规定的掌 握程度； 检验应考人员对安全生产的事故预防方 法及技术措施基本知识的掌握程度。
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控制方法和措施： 1、实现机械化、自动化生产； 2、设置安全装置； 3、进行机械强度试验，提高安全系数； 4、电气安全对策； 5、加强设备的维护和保养； 6、工作环境的布置与整洁； 7、个体防护用品。
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第三节 应急预案的基本知识
一、了解安全生产事故应急预案的 内容、类别及预案编制方法； 二、熟悉预案培训与演练的要求。
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起因物
导致事故或事故发生的物体或物质。人们 在利用各种能量或物质做功以实现预定的 目的。在利用能量的同时的必须有效控制 能量，使物质按照人们的需要运动或做功。 一旦失去控制，就会发生违背人们预愿的 事情，造成事故发生。如机械能、电能、 热能、化学能等。