机床主轴轴承装配准备..
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样本P189参照
(5)轴承螺母的锁紧对轴承损坏的测定和修正 ①如下图所示对主轴进行支撑,测定轴的振动。 0.005以下为目标 振动大的场合,对轴承螺母进行敲击来修正振动。 螺母的损坏和轴振动的关系可以如下图所示来考虑
间座对轴承螺母押力
螺母帽对外螺纹的押力
(轴螺母的反力)
样本P189参照
②预压负载的确认 外圈外径用细线缠住,测定起动扭矩,来确认预压负载。 (起动扭矩-预压线图使用)
②振动和同心度的测定 ・最初与第(5)项用相同的方法测定(右图虚线:轴旋转) 0.005以下为目标
样本P189参照
・然后按照实线安装刻度盘 测定安装座的同心度。 0.015以下 → 目标0.010以下
・上述的精度确认后,插入后列轴承。
Front 振动扩大率小
Gear 轴承NUT Rear
0.005以下为目标 击来修正 振动。
设定值的选定理由 ● 根据日本国内各机床生产商过去的实际成绩等,NSK设定了最妥
当值 (过去的实际成绩值的背面,包含以下的内容)
・螺母不会发生松弛状况 ・公差配合面或端面的滑动或微振磨损不容易发生 ・主轴的刚性Keep(能保证轴方向接触部的接触刚性) ・根据螺母锁紧力所产生的变形(内圈或轴etc.)不容易影响(根 据实际成绩判断)
封入润滑脂
封入润滑脂
封入润滑脂
封入润滑脂
封入润滑脂
圆柱孔轴承的安装
圆柱孔轴承的安装
圆柱孔轴承的安装
圆柱孔轴承的安装
角接触球轴承安装时的注意事项
角接触球轴承安装时的注意事项
角接触球轴承安装时的注意事项
角接触球轴承安装时的注意事项
(4)将轴承挿入轴,进行振动的测定。 手旋转用精致煤油洗净
轴承NUT损坏调整后需要对旋转精度Cheak。
Axial
Radial
2)轴承的轴方向锁紧负载
样本P183参照
轴承插入轴后固定的场合、通常使用轴承螺母。
这个轴承螺母,根据锁紧力会产生相当大的轴方向负载, 轴承在承担这个负载时,考虑到对轴承有恶影响的场 合,对适当施加锁紧力的管理是有必要的。
1.关于主轴轴承的轴方向锁紧力 样本P183参照
装配准备
安装顺序
组合角接触球轴承的游隙测定方法
组合角接触球轴承的游隙测定方法
・主轴的精度
轴的精度和平均粗细
〇a ○b
样本P167参 照
◎d A
A
B
C AB
・安装座的精度
安装座的精度和平均粗细 ○ a1 ○ b1
样本P167参照
A C1 AB
◎ d1 A
C1 AB B
主轴的装配方法
5.主轴的装配方法
样本P189参照
有机溶剂等的脱脂
(注) 不要用手ຫໍສະໝຸດ Baidu轴承进行旋转。
超音波洗净最好在10分钟左右。
封入润滑脂 7有记载
空间容积的10~15% ⇒样本P15
对轴承加热,(室温+20~30℃)挿入轴。决定插入轴的位置 后,对间座等的平面部施加轻冲击,内圈固定在轴肩部。
外圈振动测定 轴承的外圈旋转
0.002mm
振动大的场合,对轴承螺母敲
旋转中心
(1)前侧轴承NUT的损坏调整
・轴的Radial振动,是由于Angula r球轴承的内圈受到轴螺母的损坏力不均一所产 生的。
振动扩大率大 调整感度大
・如左图所示,确认Rear部的振动,对轴承 螺母进行调整 ,Front侧的振动精度同时 也可调整。
Rear轴承 挿入
轴承NUT损坏调整 (2)后侧轴承NUT的损坏调整
其他的方法,轴向静刚性、根据冲击加振来测定固有振动数。
样本P189参照
(6)挿入安装座和安装座同心度测定
①插入安装座(把安装座纵向放置,利用自重挿入的方法, 或对安装座加热 ( 室温+20~30℃ )的方法。)
再者,要注意不要对轴承螺母施加冲击。
正面护盖的轴承平面押力量 : 0.010~0.020 (下限 值目标)
高速性或旋转精度等 *用铁锤子,有工作经验者施加数回冲击负载后得出的, 轴螺 母锁紧力的实际成绩值 ● 轴承预压的选定,根据螺母锁紧力对预压増加分(间座弹性变形 或接触面的损坏) 来进行选定。
以外的部分(锁紧螺母等) : 0.003以下
轴肩的振动 : 0.003以下
MOTION & CONTROL
(2)安装座肩的振动判定 转动正面护盖的振动测定 0.005以下
(3)盖的振动判定 ・如右图虚线那样对刻度盘进行设定, 对正面护盖进行转动, 来测定正面护盖的振动值。0.005以下
样本P189参照
1)角接触球轴承的安装顺序 2)主轴轴承的轴方向预紧负载 3)预压的确认方法 4)圆柱滚子轴承的安装方法
1)角接触球轴承的安装顺序
样本P189参照
(1)各部品精度的确认
・轴及安装座尺寸的测定
内外圈公差配合
・轴及安装座的精度
真圆度
IT2
圆柱度
2
・间座宽度不同
轴肩和轴承、轴承和轴承之间 : 0.002以下