风管橡塑保温技术交底

技术交底记录

工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设

有限公司

交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温

施工工艺

交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺得准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置得镀锌钢板矩形风管得保温施工，要求接受交底得人员认真执行本交底得要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系与沟通。

交底内容：

一、施工准备

1、材料准备

符合设计与规范要求，并具有合格证等质量证明文件得橡塑保温材料。

2、施工机具（图1）

表1：施工工具

序号工具名称规格型号单位用途

1 钢板尺1米、0、5米把测量

2 美工刀把划割

3 磨刀石块磨刀片

4 羊毛刷3#、5# 把涂胶

5 拍板个压实

6 铝合金靠尺1米、2米把辅助

7 胶桶个存储胶水

8 钢卷尺5米把测量

9 水平尺2米把测平整度

图1：施工工具

3、现场条件

3、1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。

3、2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。

3、3 保温材料送检与报验合格。

3、4 施工环境温度宜在5℃以上。

二、施工工艺

1、工艺流程

风管表面擦拭、清理保温板材下料风管表面及板材刷胶

橡胶板粘贴法兰保温检查验收

2、操作步骤

2、1 风管表面擦拭、清理

使用抹布、漆刷等工具将风管表面得积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。

2、2 保温板材下料

按预先测量得风管规格，计算放样尺寸。按计算得放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺与画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图2，减少接缝数量，增强风管保温效果。

要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°，以便切出得“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差（图3）。

图2 风管保温橡塑板整板下料图

图3 橡塑板整板下料

图4顶部保温板与侧立面保温板接缝

保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。

2、3 风管表面及板材刷胶

保温胶应均匀得涂在风管、部件或设备得外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面得顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。

2、4 橡塑板粘贴

胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面得方式（图5、图6）。

图5 直角弯头风管橡塑保温图6 乙字弯风管橡塑保温对室外风管得保温，可参考以上搭接方式。

2、5 法兰保温

对于两节风管得法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层得80％；并采用增加腰带得方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。

图7 风管法兰保温示意图

2、6 检查验收

橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后报验。

三、质量标准(若有需要，应将该工序施工得常见质量通病及解决措施附上）

1、保温材料必须就是在有效期限内得合格产品。

2、风管系统部件得保温，不得影响其操作功能。

3、保温层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。

4、管保温施工应符合下列规定：

1)保温胶得性能应符合使用温度与环境卫生得要求，并与保温材料相匹配；

2)保温胶应均匀地涂在风管、部件外表面上，保温材料与风管、部件表面应紧密贴合，无空隙；

3)保温层纵、横向得接缝，应错开；

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。