龙门吊安装及拆除专项施工方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案一、施工工序1、安装施工准备（1）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。
（2）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。
（3）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。
（4）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。
（5）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗，吊装现场设专人安全监护。
（6）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。
（7）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。
2、轨道安装（1）轨道基础施工根据作业区域实际地址情况，梁场内龙门吊轨道地基靠近山体一侧为挖方段，地基承载力能够满足要求，在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填，厚度为50cm～100cm。
基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。
因走道梁较长，施工时合理地进行分段施工。
轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。
（2）走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。
走行轨道的安装，应注意做好走道基础的竣工测量，确保其轨道的间距、轴线等无误。
轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。
轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
具体安装标准以相关规范要求为准。
（3））接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。
接地材料使用镀锌扁铁和角钢，使用镀锌角钢打入地下1.5米，使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢，接地电阻应满足规范要求。
3、构件的地面组装（1）主梁的组装主梁一般采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
龙门吊安装及拆卸专项方案
立交桥项目龙门吊安装及拆卸专项方案编制：审核：审批：xx有限公司xx项目经理部xx年xx月目录第一章编制依据 (1)1.1文件依据 (9)1.2编制原则 (1)1.2.1工艺与设备配套优选原则 (1)1.2.2充分利用时间和空间的原则 (1)1.2.3 最佳技术经济决策原则 (1)1.2.4专业化分工与紧密协作相结合原则 (1)1.3主要技术标准及规范 (1)第二章门吊基础施工 (2)2.1门吊选用 (2)2.2龙门吊基础施工 (2)2.2.1龙门吊基础结构 (2)2.2.2施工工艺 (5)第三章龙门吊安装、拆卸方案 (7)3.1龙门吊构造 (7)3.2龙门吊安装 (7)3.2.1 施工准备 (7)3.2.2 工艺流程 (8)3.2.3 安装顺序 (8)3.2.4 具体安装施工工序 (9)3.3龙门吊拆除 (13)3.3.1 拆除前的准备工作 (13)3.3.2 拆除顺序 (13)3.3.3 拆除方法 (14)3.4施工中起重设备与辅助工具，人员配备 (14)3.5龙门吊调试和取证 (15)第四章质量保证措施 (15)4.1龙门吊工程检验、验收标准 (15)4.2质量保证措施 (16)第五章安全保证措施 (16)5.1安全防护措施 (16)5.2安装过程注意事项 (17)第六章应急措施 (18)第一章编制依据1.2编制原则1.2.1工艺与设备配套优选原则针对本工程的工期紧及有关工艺要求，所以充分利用先进的机械设备（50吨汽车吊等），减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，加快工程进度。
1.2.2充分利用时间和空间的原则安装工程是一个工作个体庞大的空间结构、按照时间先后顺序，对工程项目各个部分的施工要做出合理的计划和安排，处理好时间和空间的关系。
1.2.3 最佳技术经济决策原则完成项目存在不同的施工方法，具有不同的施工技术，使用不同的机具设备，要消耗不同材料及人力资源，导致不同的质量、工期、成本，所以要通过细致分析、计算、并结合工程实际情况及要求，选择最佳技术经济方案。
龙门吊起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案
贵安新区金马路道路工程1标35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案一.编制依据及目的㈠.编制依据《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-1985㈡.编制目的为了规范本工程35m箱梁预制场内，龙门吊安装拆卸过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障龙门吊安装拆卸施工相关人员的安全，相关设备的完好，特制定本工程35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案。
二.工程概况及设备配备㈠.工程概况贵安新区金马路道路工程1标段(K0+000～K4+200)，施工范围内桥梁工程共计628.918m/4座,桥梁上部结构形式均为35m预应力混凝土小箱梁，全线共计238片。
㈡.设备配备1.施工场地由于本项目所在位置处为典型的山区项目、地势起伏较大、经现场实地调查红线外没有理想的预制场地，加上预制梁数量大、工期要求紧等特点。
本项目将全线238片35m箱梁预制施工任务，集中在K0+800处的箱梁预制厂内进行预制。
预制场设在K0+670～K1+100段路基范围内，本段路基为挖石方爆破施工，场地内地质、地形条件较好，预制场地经平整及碾压后可直接进行钢筋加工场、龙门轨道基础、箱梁预制台座、存梁台座等前期施工准备工作。
2.梁场布置结合本项目箱梁预制数量、工期要求、现阶段施工准备及总体施工计划安排等特点，本处箱梁预制场共计设置箱梁预制台座20个，存梁区共计存梁70片(预制场总体布置图见附件1)。
3.设备配备为了满足本工程35m箱梁预制场施工需要，共投入龙门吊3台，龙门吊轨道总宽度为24m，横断面方向上要求两轨道顶保持相对水平。
其中一台（MH10-24 A3型）门式起重机配合人工完成，预制场内35m预制箱梁的模板安装、混凝土浇注、拆模及材料转运等工序；两台（LBMQ80-24型）门式起重机配合运量车完成，预制场内35m预制箱梁的移梁、存梁及运梁等工序。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案
**市轨道交通*号线一期土建工程*标段第*项目龙门吊安装拆卸安全专项施工方案编制：复核：审核：*****有限公司**市轨道交通*号线一标第二项目经理部二〇一九年八月目录第一章编制依据 (1)第二章工程概述 (1)一、工程概况及施工场地情况 (1)二、设备概况 (4)三、工程特点 (7)第三章总体施工筹划 (7)一、施工筹划 (7)二、施工场地布置 (8)三、施工进度计划 (9)四、施工人员组织 (10)第四章计算说明 (11)一、龙门吊轨道梁计算 (11)二、吊机选择 (16)三、汽车吊站位处地基承受力的要求 (26)四、吊装设备和工具要求 (27)第五章龙门吊吊装 (32)一、吊装准备 (32)二、吊装过程 (33)第六章龙门吊吊拆 (41)一、吊拆准备 (41)二、吊拆过程 (42)第七章作业安全要求和环境条件 (46)一、作业的安全危害因素辨识和控制措施 (46)二、消防管理 (47)第八章吊装安装安全保证措施 (48)一、一般措施 (48)二、施工机械的安全控制措施 (49)三、吊运作业安全技术措施 (50)四、吊装行车安全保证措施 (51)五、高空作业具体安全技术措施 (52)第九章专项应急预案 (54)一、危险源辨识 (54)二、应急处置基本原则 (54)三、组织机构及职责 (55)四、重大安全生产事故的处理 (57)五、预案启动 (57)六、应急处置措施 (58)七、人员急救措施： (59)附件1 紧急医疗救护联络表 (61)附件2 关键的路线、标识和图纸 (63)附件3 合格证扫描件 (64)龙门吊安装拆卸安全专项施工方案第一章编制依据（1）MG45T门式起重机说明书、图纸等技术文件；（2）施工现场布置图及现场调查资料；（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；（4）《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号（5）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）（6）《起重机械安全规程》GB6067-2010；（7）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；（8）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012（9）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006；（10）《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006；（11）《通用门式起重机》GB/T14406-2011；（12）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012（13）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（14）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2015（15）75t、130t汽车吊《使用说明书》（16)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011（17）《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762-2009 （18）《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》GB/25854-2010（19）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第二章工程概述一、工程概况及施工场地情况（一）工程概况**市轨道交通*号线*标段第*项目包含一站*区间，分别为汉**站、**站～**站区间、出入段线盾构区间。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制：复核:审批：编制目的为规范龙门吊（门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况：龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装，混凝土浇筑，移梁作业，选用50T龙门吊2台，龙门吊跨度30m,高度9m，采用双片梁形式。
2、安装顺序及安全基本要求：2。
1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。
2龙门吊轨道标高及宽度放样，定好台车行走点，质量控制要求：宽度±1cm，标高±0。
5cm；2。
3安装行走台车：将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支垫牢固，并用钢管支撑牢固，安装夹轨器;2。
4安装门腿：在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。
5吊装主梁，拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前，应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构；2.7安装机械，电气设备；2.8穿扰变幅、其中钢丝绳；2.9安全装置安装及整机调试；2.10整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求：龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备，然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的，拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图：危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施：1。
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
本文将介绍盾构井龙门吊的安装拆除施工方案，以确保施工过程安全高效进行。
一、安装方案
1. 材料准备
•龙门吊及吊钩
•吊装绳索
•盖板
•支撑杆
•设备确认记录表
2. 安装步骤
1.根据实际井口尺寸，确保龙门吊尺寸符合要求。
2.检查吊装绳索，保证无断裂或磨损情况。
3.将龙门吊放置在井口上方，安装好支撑杆。
4.按照龙门吊安装说明书，依次连接相关部件。
5.核对安装是否符合要求，填写设备确认记录表。
二、拆除方案
1. 拆除准备
•工作许可证
•隔离警告标识
•安全帽、安全鞋等个人防护用具
2. 拆除步骤
1.停止使用龙门吊，并通知相关人员。
2.在拆除区域设置隔离警告标识，确保安全。
3.检查龙门吊是否正常，并确认附着在安全结构上。
4.拆除吊钩连接，解除吊装绳索。
5.按照逆序拆卸龙门吊，并确保操作人员安全撤离拆除区域。
总结
通过上述盾构井龙门吊安装拆除施工方案的介绍，我们了解到在施工过程中需
要严格遵循操作规程，确保安全施工。
同时，不断总结经验，提高作业效率，进一步提高工作安全性，为工程施工管理提供可靠保障。
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案一、工程概述本施工方案适用于90T龙门吊的安装和拆除，包括相关设备和机械的安装、调试和拆除等工作。
二、施工前准备1.组织专业工程团队，包括工程师和技术人员，熟悉施工方案和操作要点。
2.安排相关机械设备和工具，包括90T龙门吊、起重机、电动葫芦等。
3.检查龙门吊安装现场，确保场地平整、无障碍物和安全通道。
4.清理施工区域，确保安全和操作的便利性。
三、安装过程1.搭建支撑结构：根据施工图纸和设计要求，搭建起支撑结构，保证稳定和安全。
2.安装主体结构：将龙门吊主体结构按照设计规定的位置进行安装，确保连接牢固。
3.安装吊装系统：安装吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，调试各项功能。
4.安装控制系统：连接控制系统，并调试操作按钮和各种控制功能。
四、检测和调试1.钢结构检测：对安装的钢结构进行检测，包括焊缝检测和验收等。
2.吊装系统调试：进行全面的吊装系统调试，测试前后行程、起重高度等功能。
3.控制系统调试：调试控制系统，确保控制按钮和各种操作功能的正常工作。
五、安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒工作人员和他人注意安全。
2.安全防护设施：确保各种安全防护设施的设置，包括安全网、防护栏杆等。
3.人员安全培训：对施工人员进行安全培训，告知施工过程中的注意事项和安全操作规范。
4.操作监控：设置监控设备，确保施工现场的操作过程能够实时监控和记录。
六、拆除过程1.封锁施工区域：在拆除过程中进行施工区域封锁，确保周围安全人员和行人的安全。
2.拆除主体结构：按照设计要求和拆除顺序，拆除主体结构，并及时清理施工现场。
3.拆除吊装系统：拆除吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，确保安全拆除和处理。
4.清理施工现场：对拆除后的施工现场进行彻底清理，恢复原状和安全通道。
5.施工材料处理：对拆除后的施工材料进行分类处理和处置，确保环境安全。
七、施工安全检查在安装和拆除过程中，要定期进行施工安全检查，发现问题及时处理和纠正，确保施工过程的安全性。
003：龙门吊安装、拆除专项施工方案(专家论证)
XX工程1标段龙门吊安装、拆除专项施工方案编制人：审核人：审批人：XX公司XX工程项目经理部XX年XX月目录第1章工程概况 (1)1.1工程基本情况 (1)1.2施工平面布置 (1)1.3施工要求 (2)1.4技术保证条件 (2)第2章编制依据 (3)第3章施工计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2设备计划 (5)第4章施工工艺技术 (6)4.1龙门吊概述 (6)4.2技术参数 (6)4.3施工工艺流程 (6)4.3.1龙门吊安装工艺流程 (6)4.3.2龙门吊试吊工艺流程 (7)4.3.2龙门吊拆除工艺流程 (8)4.4施工方法 (8)4.4.1龙门吊的安装 (10)4.4.2龙门吊的试吊 (16)4.4.3龙门吊的拆除 (10)4.5检查验收 (17)第5章施工安全保证措施 (20)5.1组织保障 (20)5.2安全技术措施 (21)5.2.1一般保征措施 (21)5.2.2具体保证措施 (23)5.3危险源识别 (27)5.4安全管理措施 (31)5.5 安全检查和审查 (32)5.6应急预案 (32)5.7 各种事故现场处置措施 (39)第6章劳动力计划 (39)6.1安全管理人员配置 (39)6.2劳动力配置 (39)第7章计算书及相关图纸 (46)7.1轨道基础计算书 (46)7.2钢丝绳计算书 (46)12龙门吊安装、拆除专项施工方案第1章工程概况1.工程概况1.1工程基本情况本项目箱梁预制场建设在K0+600-K0+900段XX桥头路基之上，全长270m，面积6480平方米。
根据预制场施工要求，拟定配置2台80t（跨度24m，提升高度9m）龙门吊和1台10t（跨度24m，提升高度9m）龙门吊，承担XX70片箱梁、长河桥42片箱梁及二标段南泸高速跨线桥16片箱梁的预制、存梁及架梁时吊装任务。
预制场建设已于2020年8月25日前施工完成12个30m 箱梁台座、预制场龙门吊轨道基础、梁场硬化及运梁通道砼硬化的施工，龙门吊已经进场，安装之后，所用龙门吊额定载荷10t，由专业安装单位进行安装调试，经国家特种设备检验中心检验合格后使用。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案
龙门吊安装拆除安全施工专项方案1. 引言为了确保龙门吊的安装和拆除工作能够安全、高效地进行，特制定了本专项方案。
本方案旨在明确施工流程、风险评估和安全措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运作。
2. 施工流程2.1 安装流程1.确定安装位置，并确保基础承重能力达到要求；2.按照设备制造商提供的安装说明书进行组装及安装；3.连接电源、液压系统等必要设施，并进行调试；4.在安装完毕后，进行设备的测试和验收；5.完成安装记录并整理资料，备案存档。
2.2 拆除流程1.开始拆除前，确保设备处于停机状态，并断开电源和液压等相关供应；2.拆除设备的各个部件，注意操作顺序和安全规范；3.拆除完成后，清理现场，将废弃物处理妥善；4.完成拆除记录并整理资料，备案存档。
3. 风险评估和安全措施3.1 安装风险评估在进行龙门吊安装的过程中，存在一些潜在的安全风险，如坠落、碰撞、电气、液压等。
因此，有必要进行安全风险评估，采取相应的安全措施来降低风险。
1.检查安全设备：确保起重设备上的各种安全设备（如防坠器、安全绳、限位器等）的安装完好，并进行必要的维护；2.人员培训：对参与安装工作的人员进行专业培训，使其了解安全操作规范和紧急情况下的应急措施；3.安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，包括警示标志和禁止标志，以提醒工作人员注意安全；4.工作区域划定：将安装区域与非工作区域严格划分开来，确保未经培训的人员不进入安装现场。
3.2 拆除风险评估在进行龙门吊拆除的过程中，同样存在一些潜在的安全风险，如设备倾倒、意外伤害等。
为降低风险，需要采取相应的安全措施。
1.设备稳定性评估：在开始拆除前，评估设备的稳定性，确保避免设备倾倒或折断的危险；2.个人防护措施：工作人员需要佩戴安全帽、防护手套和安全鞋等个人防护装备，以减少受伤的风险；3.工具使用规范：使用适当的工具进行拆除，确保能够保持设备和工作人员的安全；4.工作区域管控：将拆除区域与非工作区域划分开来，确保未经培训的人员不进入拆除现场。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
特种设备安装、拆卸安全专项施工方案（龙门吊、架桥机）中铁局集团有限公司高速公路第合同段项目经理部目录一、编制依据及原则 (1)1、依据 (1)2、原则 (1)3、安全管理目标 (2)二、适用范围 (2)三、工程概况 (2)四、安全生产组织机构 (2)五、特种设备安装、拆卸安全生产职责分工 (2)六、架桥机、龙门吊特点 (4)（一）龙门吊 (4)1、龙门吊特点 (4)2、龙门吊拼装 (4)3、龙门吊试验 (6)4、龙门吊的拆卸 (6)4.1拆除前的准备工作 (6)4.2拆除顺序 (6)4.3拆除方法 (6)（二）架桥机 (7)1、架桥机的拼装 (7)2、负荷试验 (8)3、架桥机的拆卸 (8)4、警告 (9)5、拆除作业注意事项 (9)九、安全保证措施 (10)十、环境保护措施 (10)特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据及原则1、依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律、《起重机设计规范》GB3811-1983、《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998、《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998、《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988、《起重机安全规程》GB6067-1985、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《架桥机使用说明书》、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006、架桥机安全操作规程和管理条例，项目部结合本工程实际情况编制起重机械特种设备安装、拆卸方案。
2、原则安全工作是搞好生产的重要因素。
在特种设备安装、拆卸施工过程中，要严格控制和防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。
严格遵照、遵守国家、云南省、指挥部关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护、工地使用与管理以及环境保护等方面的具体规定和技术标准，确保工程安全完成。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案1. 引言本文档为龙门吊安装拆卸的安全专项施工方案，为确保施工过程中人员和设备的安全，详细阐述了龙门吊安装拆卸的步骤、注意事项以及应急措施。
2. 安装前准备在进行龙门吊的安装工作之前，需要做好以下准备工作：•准备所需工器具和设备，包括起重机械、扳手、起重链条等；•对施工现场进行检查和清理，确保场地平整、安全，并清理掉可能存在的障碍物；•对施工人员进行安全教育培训，使其了解安全规范和工作流程；•检查龙门吊设备和相关配件的完好性和可靠性；•查阅龙门吊的操作和维护手册，了解设备的技术参数和安全要求。
3. 安装步骤3.1 安装基础准备在进行龙门吊的安装之前，需要先进行基础的准备工作：•根据设备要求，在场地上标出龙门吊的布置位置和尺寸，确保安装的合理性；•按照设计要求，在地面上进行基础的施工，包括挖土、建造混凝土基础等；•在基础完成后，进行基础的检查，确保其符合设计要求和安全标准。
3.2 安装龙门吊主体安装龙门吊主体的步骤如下：1.使用起重机械提升龙门吊主体到预定位置，确保起重链条的可靠性；2.将龙门吊主体慢慢放置在基础上，使用水平仪进行调整，确保主体的水平度；3.确保各个连接点的螺栓已经正确固定，紧固螺栓时使用扳手进行力矩控制；4.检查主体的起重功能和运行机构的正常运转，确保设备无异常。
3.3 安装龙门吊配件安装龙门吊配件的步骤如下：1.根据设备要求，将各个配件依次安装到主体上，包括行车机构、限位器、安全保护装置等；2.使用扳手进行逐个紧固，确保各个配件的稳定性和可靠性；3.检查各个配件的连接是否正确，以及运行机构和安全装置的正常工作。
3.4 安装电气系统安装龙门吊的电气系统的步骤如下：1.按照电器图纸，进行电气系统的布线和连接；2.确保电气系统和龙门吊的连接可靠，并采取绝缘措施保证安全；3.进行电气系统的绝缘测试和耐压测试，确保设备的安全性和可靠性；4.进行电气系统的功能测试，确保其正常工作和安全运行。
龙门吊安装及拆除施工方案
国家高速公路包头至茂名线（G65）陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆掉专项方案编制：复核：中交第四公路工程局有限公司黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部年月日龙门吊安装拆掉专项方案目1制依照.......................................................................... (1)1 .1制依照...................................................................... .. (1)1 .2制目的...................................................................... (1)工程概略......................................................................... (1)施工体部署........................................................................ (2)3.1人、分工及有关人的格要求 (2)3 .2所需的施工机械、工用具及要求： (3)3.3.施工度划及要求 (3)施工方案⋯⋯........................................................................ (4)4 .1吊安装⋯....................................................................... .. (4)施工准⋯⋯.................................................................... (4)工流程⋯⋯⋯⋯.................................................................. (4)安装序⋯⋯.................................................................... (5)详细安装施工工序.......................................................................6交工收⋯..................................................................... ............1 14 .2吊拆掉⋯⋯...................................................................... ......1 2量保举措........................................................................ ..........1 35.1吊工程、收准......................................................1 35 .2量保举措...................................................................... ..........1 3安全保举措........................................................................ ..........1 46.1安全防举措⋯146.2安装程注意事157急营救案167.1急小177.2急响187.3善后置197.4各事故的防⋯⋯⋯ (19)编制依照1.1编制依照《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及查收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机靠谱性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及查收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重体制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-19851.2编制目的依据现场施工条件，为了知足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输，需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运行。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案一、概述特种设备包括龙门吊和架桥机，安装和拆卸是涉及到施工中的重要环节。
为确保施工安全，应制定详细的专项施工方案，明确操作步骤和安全注意事项，以防发生意外事故。
二、安装施工方案1. 前期准备在进行设备安装前，必须对现场进行认真检查和评估，确定安装位置和设备支撑点。
同时，要根据设备的重量和大小，选择合适的起重设备和相关工具。
2. 安装步骤1.将设备部件运至安装位置，确保清晰标识每个部件。
2.搭建支架和起重设备，保证安装过程中的稳定性。
3.按照设备说明书和技术要求，逐步组装设备各部件。
4.安装完成后，进行全面检查和测试，确保设备功能正常。
三、拆卸施工方案1. 安全评估拆卸前应进行详细的安全评估，包括设备状态、环境条件和操作风险分析。
制定相应的应对措施，保障拆卸过程的安全。
2. 拆卸步骤1.准备好必要的工具和设备，确保拆卸过程中的安全。
2.拆卸时，先将设备部件逐一拆卸下来，严格按照顺序进行。
3.注意设备的支撑，避免在拆卸过程中发生倾倒。
4.拆卸完成后，清理现场和存放设备部件，确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员必须持有效操作证，严格按照安装、拆卸程序进行作业。
2.在作业期间，严禁在设备下面通行，避免发生坠落危险。
3.在起重作业时，应配合专业信号指引人员操作，确保安全指挥顺利进行。
4.在整个安装、拆卸过程中，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、手套等。
五、总结特种设备的安装、拆卸是施工过程中关键的环节，必须严格按照专项施工方案进行操作，确保安全生产。
操作人员要时刻注意操作规范和安全要求，合理调配人力、物力资源，确保施工顺利进行，避免发生意外事件。
龙门吊安装、拆除专项施工方案
龙门吊安装、拆除专项施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于在建筑工地等场所进行重物起卸的设备。
其安装与拆除工作需要专项施工方案进行指导和管理，以确保施工过程的安全和高效。
本文档将介绍龙门吊的安装和拆除专项施工方案。
2. 安装施工方案2.1 施工准备在开始安装龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定安装位置：通过和设计部门沟通确认安装位置，考虑到工地的布局和操作需求。
•确定安装时间：安排合适的安装时间，避免影响其他施工工作。
•准备设备：准备好所需的龙门吊和吊具，确保其符合相关安全标准。
2.2 施工步骤龙门吊安装的一般步骤如下：1.安装基础：根据设计要求，在安装位置上进行基础的施工，包括打地钢板、浇筑混凝土等工序。
2.龙门吊组装：将已准备好的龙门吊部件进行组装，根据制造商提供的安装指南进行安装。
3.吊装操作台：安装操作台，确保其稳定且操作方便。
4.电气接线：将龙门吊的电气系统进行接线，并测试其正常工作。
5.安全检查：进行整体的安全检查，确保各部件的安装牢固，操作安全。
2.3 安全措施在龙门吊的安装过程中，需要注意以下安全措施：•施工现场应划定专门的安全作业区域，进行有效的围护和警示。
•所有工作人员都应佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
•对施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解各项操作规程和安全风险。
•在安装过程中，确保所有吊装操作符合标准要求，并严格遵守工艺流程。
•安装过程中，应定期对设备和构件进行检测和维护，确保各部件的正常工作。
3. 拆除施工方案3.1 施工准备在拆除龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定拆除时间：根据工地进度计划和龙门吊使用情况，确定合适的拆除时间。
•准备设备：准备所需的拆除工具和安全设备，包括起重机、切割工具等。
3.2 施工步骤龙门吊拆除的一般步骤如下：1.卸载吊具：将安装在龙门吊上的吊具进行卸载，确保吊装操作安全。
2.切割吊杆：使用切割工具，切割连接龙门吊吊臂和基础的吊杆，进行分离。
龙门吊安装与拆除专项施工方案
龙门吊安装与拆除安全专项施工方案1工程概况1.1起重机械设计表1-1 门式起重机安装参数表1-2 门式起重机配件及重量表1.2起重机设备概述工作原理MH葫芦门式起重机（以下简称门吊）是依靠大车沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下轨道方向，使其达到在一定的空间范围内搬运物料的机械设备。
结构概述起重机是由门架、电动葫芦、大车运行机构及电气设备等组成。
起升机构、葫芦运行机构与起重机运行机构都备有单独的电动机进行各自的驱动。
金属结构桥架：由一根主梁、四支腿、两下横梁等组成。
在主梁下方安装工字钢，供电动葫芦行走之用，主梁与支腿，支腿与横梁进行螺栓连接。
起重机运行机构大车采用的是双套驱动装置分别驱动，两端装有夹轨器。
起重机正常工作时，夹轨器的夹钳是离开轨道的。
当起重机停止工作时或工人下班休息时，操作人员应将夹钳放下，落在路轨面上，防止门式起重机跑动。
遇有强台风预报，应使用锚定装置固定起重机。
所有机构都采用滚动轴承。
机构部件之间的传动，全部采用齿轮联轴器连接。
即使在制造或安装时产生误差，或者由于载荷引起的门架变形而产生的部件之间的变位，也可以由齿轮联轴器得到补偿，不致影响机构的正常工作。
1.3其他设备概述缓冲器---在起重机两根下横梁的两端，装有行走缓冲器；以降低起重机可能相碰或者是起重机及小车行至两端限位开关时的冲击影响。
大车电源由装在下横梁上的电缆滚筒及电缆来提供整个起重机的电源。
2编制依据及范围2.1编制依据（1）MH5t-17m门式起重机的设计资料、图纸及使用说明书（2）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-2014 （3）《通用门式起重机》GB/T14406-2011（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012（5）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010（6）《钢结构设计规范》 GB50017-2014（7）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—1999；（8）《起重机械安全规程》GB6067-2010；（9）《起重机设计规范》GB/T3811-2008；（10）《起重机实验规范和程序》GB/T5905-2011；（11）《电动葫芦门式起重机》JB／T 5663-2008；（12）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50256—2010；（13）《特种设备监察条例》（国务院3号令）；（14）《特种设备安全法》；（15） 25t汽车吊性能参数表本企业技术标准（起重机施工工艺）及现场使用的有关要求2.2编制范围体内容包括门式起重机设计、安装及使用等。
龙门吊安装拆卸施工方案
龙门吊安装拆卸施工方案1. 引言龙门吊是一种用于吊装和搬运重物的大型起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工程中。
本文档将介绍龙门吊的安装和拆卸施工方案，以确保施工的安全和顺利进行。
2. 安装方案2.1 施工前的准备在龙门吊的安装前，需要进行以下准备工作： - 确定吊装点和放置点，确保其能够承受龙门吊的重量和施工过程中的振动。
- 检查龙门吊的主要组件，确保其完好无损。
- 准备必要的工具和设备，如起重机、扳手、螺栓等。
2.2 安装步骤1.使用起重机将龙门吊的主梁和双立柱分别吊装到指定位置，并进行精确定位和水平调整。
2.使用扳手将主梁和双立柱进行连接，确保连接紧固。
3.安装横梁和大车，确保其稳固和平衡。
4.安装双立柱下部的支撑腿，并进行调整，使其与地面接触稳固。
5.进行安全检查，确保各个部件安装牢固，且吊装机构运转正常。
6.进行电气接线和检查，确保龙门吊的电气系统正常工作。
3. 拆卸方案3.1 施工前的准备在龙门吊的拆卸工作前，需要进行以下准备工作： - 确定拆卸的顺序和流程。
- 准备好必要的工具和设备，如起重机、扳手、螺栓等。
- 对各个部件进行检查，确保其没有损坏。
- 清理周围的工作场地，确保拆卸工作的顺利进行。
3.2 拆卸步骤1.将龙门吊的电气系统断电，并进行标识，以防止误操作。
2.先拆卸大车和横梁，使用起重机将其分别吊离主梁和双立柱。
3.拆卸双立柱下部的支撑腿，并进行标识，以便后续安装使用。
4.分别使用起重机将主梁和双立柱吊离其安装位置，并进行妥善保管。
5.对各个部件进行清洗和涂抹防锈润滑剂，以保护其表面免受腐蚀。
6.进行维修和维护，修复任何损坏或磨损的部件。
7.妥善保管拆卸下来的部件，并进行清点和标识，以便下次安装使用。
4. 安全措施在龙门吊的安装和拆卸施工过程中，需要注意以下安全措施： - 操作人员必须具备相关的操作证书和经验，且需穿戴符合要求的安全防护装备。
- 施工现场应设置明显的警示标识，并保持良好的通风。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案范文
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案1. 背景龙门吊是一种常用于大型装置搬运、建筑物等重物的机械设备。
在吊装过程中，如果操作不当或者没有实行安全措施，极易发生事故，给人身安全和设备财产带来巨大损失。
因此，为了保证施工过程的安全，我们编制了此安全专项施工方案。
2. 目的本文档的目的是通过阐述龙门吊的安装拆卸安全专项施工方案，确保施工的安全性和效果性，以有效预防吊装过程中可能出现的各种安全隐患，避免人身和财产的损失。
3. 实施原则•施工前必须验证龙门吊的设备操作是否正确•严格依照操作手册进行操作•多人操作要有一个明确的指挥员•严格遵守安全规范，保持周围工作环境的整洁与安全•在吊装过程中必须要有安全监控人员跟随4. 施工准备4.1 应急措施•准备好急救药品和急救设备•制定应急计划，如发生事故应急调度等4.2 工作环境准备•工作区域必须疏散整洁•工作区域必须有足够的照明以保证施工的有效进行•声明严禁在危险范围内使用明火或吸烟•充分考虑自然环境的影响，如风速和降雨等4.3 人员准备•确保所有操作员已经接受过必要的操作培训•所有操作员必须穿着合适的安全装备•为所有员工提供足够的安全教育4.4 设备准备•在施工前，必须对龙门吊进行全面检查和维护，确保设备的正常使用•根据吊装物品的重量和尺寸，调整龙门吊的重量承载和高度要求5. 安全操作5.1 吊装物品•在进行吊装计划之前，必须确认吊装物品的质量、尺寸和重量，确保龙门吊的支架和钢丝绳制动器能承受吊装物品的重量和大小•在吊装过程中，严禁多次吊装，否则可能导致钢丝绳过度弯曲、绳索强度下降，甚至断裂•在吊装过程中，严禁将吊物放置在人员活动区域或倾斜的表面上5.2 操作人员•操作人员必须按照操作手册的要求进行操作•操作人员必须熟悉严格的安全操作规程，包括龙门吊的操作原理和如何检验关键的连接部分•在操作期间，严禁将头部或其他身体部位放置或在钢丝绳附近或钢丝绳移动的方向5.3 周边环境•在吊装过程中，周围环境必须保持整齐干净，特别是道路必须保持畅通•吊装物品必须远离附近的高压电线和其他障碍物5.4 风险防范•安装和拆卸过程中，需有专门人员按照操作手册，配合进行工作，以确保安全•施工人员必须佩戴安全带，并通过防滑措施，以避免脚下打滑•如在操作期间发现异常情况，必须立即暂停操作并安排专人调查6. 技术保障•在开始操作前，龙门吊必须接受专业的检查和测试，以确保其完好无损，符合安全要求•并且，在施工过程中，必须不断地检查和测试设备，以确保其稳定性和操作正常性•在吊装过程中，操作人员应密切关注吊装物的状态，以便及时采取行动7. 总结通过上述的本文档阐述，可以更好的了解龙门吊的安装拆卸安全专项施工方案。
龙门吊安拆安全专项方案
龙门吊安拆安全专项方案一、安拆前的准备工作1.确定拆除范围和工期：根据拆除任务的具体要求，确定安拆范围和工期，制定详细的施工计划。
2.安排专业人员：组织专业队伍进行安拆工作，明确各个岗位的职责和责任。
3.检查设备状态：对龙门吊进行全面的检查和测试，确保设备各项功能正常，不存在故障和安全隐患。
4.制定安全操作规程：根据相关法规和标准，制定安全操作规程，并向工作人员进行培训，确保每个人都了解操作规程并能够正确操作。
5.现场布置：对拆除现场进行规划和布置，设置安全警示标志，并确保拆除现场的通道畅通。
二、安拆工作的步骤和措施1.拆除前的准备工作：将龙门吊升至安全高度，并进行稳固固定，确保拆除过程中不会出现移动或倾倒的情况。
2.拆除操作的规范：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
操作时要保持专注，不得饮酒或服用影响工作的药物。
3.拆除过程的监控和指导：设置专人对拆除过程进行监控和指导，确保操作符合规范，并能够及时处理意外情况。
4.拆除过程的安全防护措施：在拆除过程中，设立安全防护措施，如围栏、安全网等，避免工人误入危险区域。
5.断电和气体排放：在拆除之前，必须断开设备的电源，并进行相应的安全处理，如排放残留气体，清除油污等。
三、应急预案和安全培训1.制定应急预案：根据拆除过程中的可能风险和事故，制定应急预案，包括紧急疏散、伤员处理、消防救援等措施，并组织演练。
2.进行安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作能力，增强应对突发情况的能力。
四、管理和监督措施1.安全检查和监督：定期进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保安全规范的执行。
2.安全通报和警示：组织开展安全通报和警示活动，及时传达安全知识和安全事故案例，引导员工不断提高安全意识。
3.安全奖惩制度：建立完善的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作，倡导安全文化。
总结：龙门吊的安装、拆卸工作需要严格按照安全操作规程进行，确保工人的人身安全和设备的无损伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段机场路隧道龙门吊安装与拆除施工方案编制：审核：审批：中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部2009-11-20目录1工程概况..................................... 错误!未定义书签。
2编制依据..................................... 错误!未定义书签。
3龙门吊技术参数要求........................... 错误!未定义书签。
龙门吊配套系统技术性能要求 ................... 错误!未定义书签。
设计、制造依据与准则要求 ..................... 错误!未定义书签。
龙门吊设备技术特性和特点要求 ................. 错误!未定义书签。
龙门吊结构部分.............................. 错误!未定义书签。
起升机构.................................... 错误!未定义书签。
龙门吊运行机构.............................. 错误!未定义书签。
司机室...................................... 错误!未定义书签。
电动葫芦门式龙门吊电气...................... 错误!未定义书签。
制动器的选用................................ 错误!未定义书签。
龙门吊电气控制方案.......................... 错误!未定义书签。
电阻器...................................... 错误!未定义书签。
电气保护装置................................ 错误!未定义书签。
4人员组织、分工............................... 错误!未定义书签。
人员组织与分工............................... 错误!未定义书签。
5机械配置及要求............................... 错误!未定义书签。
施工机械、工机具数量表....................... 错误!未定义书签。
施工机械、工机具要求......................... 错误!未定义书签。
6龙门吊拼装................................... 错误!未定义书签。
拼装工艺流程................................. 错误!未定义书签。
具体施工工序................................. 错误!未定义书签。
轨道的复检.................................. 错误!未定义书签。
走行梁安装.................................. 错误!未定义书签。
主梁组装.................................... 错误!未定义书签。
支腿组装.................................... 错误!未定义书签。
操作室安装.................................. 错误!未定义书签。
电气系统安装................................ 错误!未定义书签。
电动葫芦安装................................ 错误!未定义书签。
各安全装置的完善和调整...................... 错误!未定义书签。
7整机调试..................................... 错误!未定义书签。
试车前准备和检查............................. 错误!未定义书签。
无负荷试车................................... 错误!未定义书签。
起重行车试车................................ 错误!未定义书签。
空钩升降.................................... 错误!未定义书签。
大车行走.................................... 错误!未定义书签。
负荷试车..................................... 错误!未定义书签。
负荷试车的技术要求.......................... 错误!未定义书签。
静负荷试车.................................. 错误!未定义书签。
动负荷试车.................................. 错误!未定义书签。
8安全技术措施................................. 错误!未定义书签。
9安全注意事项................................. 错误!未定义书签。
10龙门吊拆除及注意事项........................ 错误!未定义书签。
拆除流程..................................... 错误!未定义书签。
拆除注意安全技术要求......................... 错误!未定义书签。
11文明施工措施................................ 错误!未定义书签。
机场路隧道龙门吊安装、拆除施工方案1工程概况机场路隧道位于成都市区，起止里程为DK164+960～DK171+550，全长6590m,全隧采用明挖顺作法施工。
机场路隧道全线采用门式起重机（龙门吊）进行基坑上下吊装作业，采用“L”型龙门吊。
靠近便道一侧，龙门吊预留挑梁，便于材料上下吊装。
每台龙门吊配备两个电动葫芦，单个电动葫芦起吊能力为10t,两个电动葫芦必要时可以同时配合作业。
2编制依据⑴《起重机械安全规程》GB6067-85⑵《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000⑶《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82⑷《起重机械试验规程和程序》GB5905-863龙门吊技术参数要求龙门吊配套系统技术性能要求总体技术要求：产品按照国家有关标准生产，质量可靠，结构合理，操作简单，经济耐用。
根据龙门吊市场及龙门吊使用场合、使用特点，按照安全可靠实用、维修换件方便的原则，进行设计、生产等。
(1)根据龙门吊通常出现的问题，采取措施以保证龙门吊使用的安全可靠、使用寿命长。
(2)主要电气元件选择上采取加大容量和选择可靠品牌的方式，过流继电器等保证质量；断路器和接触器选用国内外质量前列系列产品；断路器要保证质量就要选择较大的壳架电流和分断能力；接触器选择留有足够的余量，负载电流不超过接触器额定电流的80%；经常影响龙门吊跳闸的过流继电器选用质量优良的产品，厂内通电流调试，调试后漆封处理，保证调试的准确性和使用的可靠性。
(3)电线电缆均必须达到国标，保证使用安全可靠。
(4)为保证车轮的耐磨性，行车所用车轮热处理采用整体淬火的形式，车轮踏面的硬度为HB320-380，深度15mm处的硬度HB≥260。
(5)电动葫芦门式龙门吊小车采用电动葫芦作为起升机构。
各连接部位采用高强螺栓连接，并套用专用工装制作，保证装配的精度和减少拆卸的难度。
(6)设备选用的配套件应备有足够库存，如意外损坏须随时提供备件。
设计、制造依据与准则要求电动葫芦门式龙门吊，单侧挑梁长度机场路龙门吊为箱式龙门吊，构造如下：龙门吊主要由门架、大车运行机构、小车（电动葫芦）、司机室以及电气设备等几部分及其附件组成。
龙门吊结构部分结构部分主要由门架、司机室及附件组成。
（1）门架结构由一根主梁、两组横梁、支腿、两件地横梁及其附件组成，龙门吊支腿形式要求设为“L”型。
（2）龙门吊供小车运行用的主梁采用箱型梁。
主梁腹板采用数控火焰切割直接成形,横梁为焊接箱形梁。
（3）主梁盖板及腹板的对接焊缝须进行无损探伤，射线探伤时应不低于GB3323中规定的Ⅱ级，采用超声波探伤时应不低于GB11345-89中规定的Ⅰ级。
（4）在进入司机室的通道上设置栏杆，栏杆高度1050mm，并设置了水平横杆，底部设置不低于70mm的围护板；栏杆上任何一处都能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。
（5）主梁栏杆上设有从地面都能清晰可见的额定起重量、制造商和制造年月的标牌。
（6）司机室设置在主梁下方，其侧面设置登机用的平台和斜梯。
斜梯宽度不小于600mm，斜扶梯倾斜角度≤60°。
（7）龙门吊主要承载结构采用熔深好、变形小、无气孔、焊接可靠的CO2气体保护焊及埋弧焊。
（8）龙门吊主要承载结构用的钢板都经过除锈后刷防锈底漆处理，达到国际标准Sa21/2级，增强漆膜附着力，保证漆膜厚度满足标准要，延长结构使用寿命。
起升机构（1）起升机构采用电机葫芦的形式，每台龙门吊设两个大葫芦（各10t）。
（2）起升机构电机采用采用ZD系列起重及冶金用电动机，电机外壳防护等级IP44，绝缘等级为F级。
（3）钢丝绳采用（GB8918）《优质钢丝绳》中的线接触钢丝绳。
（4）起升机构设置起升上极限限位装置（5）起升机构设置超负荷限制器。
龙门吊运行机构（1）龙门吊运行机构采用电动机+制动器+减速机＋车轮的串联布置。
根据行车型号设置驱动装置，采用四分之一的分别驱动方案。
当启动和制动时不出现打滑，运行时不出现啃轨。
（2）电动机电动机采用YZR系列起重及冶金用三相异步电动机。
（3）运行机构采用运行机构采用龙门吊专用减速器。
（4）减速机低速轴与车轮之间采用联轴器联接（5）制动器采用国内知名品牌YWZ系列制动器系列产品。
（6）大车车轮采用铸钢车轮。
车轮踏面和轮缘内侧面的硬度为HB320-380，司机室（1）司机室符合 GB/T14407《通用桥式和门式龙门吊司机室技术条件》和 GB6067《龙门吊械安全规程》的规定。
（2）司机室内设有各机构控制手柄、电源开关及指示灯、紧急开关、报警开关及司机座椅等。
（3）采用安装有钢化玻璃的闭式司机室视野良好，为便于擦除玻璃上的灰尘司机室设有活动窗户。
（4）司机室后面设有平台以便于安装电控柜等和维修人员上、下龙门吊。
（5）司机室门向外开，司机室后侧面平台栏杆门向内开。
电动葫芦门式龙门吊电气（1）龙门吊采用50Hz、380V电源、总功率见性能参数表。
（2）龙门吊各机构用的电气设备（包括电动机）选用原则：选用起升机构及龙门吊运行机构按行车工作级别M3。