第二章 开清棉机械.
纺纱学习题及答案(定稿)(2)
第一章纤维原料初加工与选配一、填空：1、棉的预处理包括(轧棉和对醣份高的含醣棉还要进行适当的预处理)。
含糖棉预处理方法包括：(喷水给湿法)、(汽蒸法)、(水洗法)、(酶化法)和(防黏助剂法)。
2、毛杂质成分包括：（生理夹杂物，如羊毛脂、羊毛汗）；（生活环境夹杂物，如草刺、砂土）。
3、麻纤维的化学成分：（纤维素）、（半纤维素）、（果胶物质）、（木质素）和（脂蜡质）。
4、绢纺原料的种类：（桑蚕原料）、（柞蚕原料）和（蓖麻蚕原料）等。
精炼工程的工序包括：（精炼前处理）、（精炼）及（精炼后处理）。
5、轧棉机可分为：（皮辊轧棉机）和（锯齿轧棉机），（锯齿轧棉机）转速高、作用剧烈、容易切断纤维。
6、锯齿棉特点：（短绒少，杂质少，比较松软，但其棉结索丝多）。
7、轧棉厂出厂的棉包上的标志包括：（轧棉厂名）、（质量标识）、（批号）和（包重）。
8、洗毛的方法主要有（乳化法）和（溶剂法）。
9、炭化工艺流程可分为：（浸酸）、（烘干与烘焙）、（轧炭、打炭）、（中和）和（烘干）。
10、麻纤维脱胶方法有：（微生物脱胶法）和（化学脱胶法）。
11、原料的混合方法包括：（散纤维混合）和（条子混合）。
12、国家标准规定了三丝的量化标准，将三丝含量分成“无、低、中、高”四档，分别用代号“（N）、（L）、（M）、（H）”表示。
二、选择题1、锯齿棉特点：（ A ）A、短绒少，杂质少，比较松软，但其棉结索丝多。
B、短绒少，杂质多，比较松软，但其棉结索丝多。
C、短绒多，杂质少，比较松软，但其棉结索丝少。
D、短绒多，杂质少，比较松软，但其棉结索丝少。
2、下列说法正确的是（B ）。
A、长细纤维易分布在纱的外层，短粗纤维易分布在纱的内层。
B、初始模量大的分布在内层，小的分布在纱的外层。
C、卷曲小的分布在纱的外层，大的分布在纱的内层。
D、长细纤维易分布在纱的外层，初始模量大的分布在内层。
3、配棉中主题原棉成分占（B）A、80%左右B、70%左右C、60%左右 D 90%左右4、不能进行纤维纺纱的原料是（ D ）A、棉纤维B、苎麻C、TencelD、玻璃纤维5、低于干强的纤维是（ C ）A、涤纶B、尼纶C、粘胶D、维纶6、造成纤维松散度及色泽差的工序主要有煮练和（B）。
2第二章 开清棉(4)
23
（2） 落棉控制 方法主要是控制气流分布
①合理配置打手和风扇的转速 风扇↑，回收↑ 打手↑，落杂、落棉↑ 打手速度不变，风扇↓，棉停留时间↑、开松↑落棉↑ ②尘棒隔距的调节：影响补风量与气流速度 进口处：棉块大,补风强,隔距大,有利落杂 主落区：棉块小,向外气流急,落杂多,隔距应小些,减少落 棉 出口回收区：棉块↓↓，杂质↓，隔距大可回收纤维，若 回收少可用小隔距
15
2、主要机构与作用 （1）豪猪打手
16
打手由19只圆盘组成，每盘12片矩形刀片， 以不同距离向圆盘两侧弯曲，均匀打击；全部 228把刀片击棉点在轴向无重复无空档。
豪猪打手结构
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（2）尘棒
截面为不等边三角形。 63根 尘棒， ¾圈尘格，分四组（14、 17、17、15根），隔距可调，从 入口到出口，逐渐变大，并随原 棉含杂而变；
11
例3，双轴流开棉机
两辊筒平行排列，转向、转速相同； 棉流落在两辊筒之间，受自由打击和扯松； 棉流绕2-3周输出；
12
二、握持打击开棉机
作用特点：打击作用比自由打击强，开松、 除杂作用强，但纤维易损伤，杂质易破碎。 （一）FA106豪猪开棉机 1、工艺过程（见后页图）
13
棉箱 光电管 调节板
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③控制进风方式和路线
原则上落杂区少补风，回收区多补风。 一般采用将车肚隔开，形成“死箱”和“活 箱”。 “死箱”为主要落杂区； “活箱”纤维和 小杂回收，大杂落出。 改变上、下进风口比例或补风口位置。
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4、影响开松除杂的主要因素 （1）打手速度：转速高，开松除杂效果好，但纤维 损伤多。 （2）打手与给棉罗拉间隔距：隔距小，开松好但纤 维损伤多。 （3）尘棒间隔距：隔距大，除杂好，但落纤多。 入口一组大（11-15mm） 中间两组中（6-10mm） 出口一组小（4-7mm），也可适当放大
开棉机
第四节 开棉机械
主要作用：对原料进行开松、除杂 两种作用类型：自由式开松，握持式打击 一、自由打击开棉机 作用特点：开松作用缓和，纤维损伤少，大杂不易碎、 除杂效果稍差 （一）FA104 型六辊筒开棉机 1、 FA104 型六辊筒开棉机的结构与工艺流程
7
（三）几种圆盘式抓棉机技术特征 表 2—1几种圆盘式抓棉机的主要技术特征
2009
棉纺工艺与设备－开清棉
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二、FA006型往复式自动抓棉机 （一） FA006型往复式自动抓棉机结构和工艺流程 图 2—4 FA006型往复式自动抓棉机
2009
棉纺工艺与设备－开清棉
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（二） 几种往复式自动抓棉机技术特征 表 2—2 几种往复式自动抓棉机的主要技术特征
A076型单打手成卷机
A041型凝棉器
2009 棉纺工艺与设备－开清棉 4
FA系列开清棉工艺流程 FA002型自动抓棉机 FA121型金属除杂装置 ZFA026型混棉机 FA104型六辊筒开棉机 FA022—6型多仓混棉机 FA104型豪猪式开棉机 FA107型豪猪式开棉机 A092AST型双箱给棉机 FA141型单打手成卷机
2009 棉纺工艺与设备5 型多仓混棉机 1、 FA025 型多仓混棉机的结构和工艺流程 图 2—6 FA025 型多仓混棉机的结构
2009
棉纺工艺与设备－开清棉
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2、 FA025 型多仓混棉机技术特征 表 2—4 FA025 型多仓混棉机的主要技术特征
2009 棉纺工艺与设备－开清棉 12
第三节 混棉机械
一、 FA022 型多仓混棉机 （一） FA022 型多仓混棉机结构与工艺流程 图 2—5 FA022 型多仓混棉机的结构
《纺纱学》课程笔记
《纺纱学》课程笔记第一章绢纺纺纱系统一、绢纺原料1. 绢纺原料主要是指家蚕、柞蚕、蓖麻蚕等蚕类吐丝结成的茧丝。
2. 茧丝由两根单丝合并而成，每根单丝又由蛋白质构成。
单丝表面光滑，具有一定的强度和弹性。
3. 绢纺原料还包括一些特殊绢丝，如天丝、人造丝等。
二、绢纤维精练1. 精练目的是去除绢丝中的杂质、色素和部分油脂，提高绢丝的白度、柔软度和吸附性。
2. 精练过程包括预处理、煮练、漂白、脱水、干燥等环节。
3. 预处理主要是为了去除绢丝表面的油脂和部分杂质，便于后续煮练和漂白。
4. 煮练是在碱性条件下进行，以去除绢丝中的非蛋白杂质和部分色素。
5. 漂白是为了进一步提高绢丝的白度，常用的漂白剂有过氧化氢、过硼酸钠等。
6. 脱水、干燥是为了使绢丝达到一定的含水率和回潮率，便于后续加工。
三、开绵与切绵1. 开绵是将精练后的绢丝进行开松，去除部分杂质和废丝，提高绢丝的整齐度。
2. 切绵是将开绵后的绢丝进行切割，使其长度适宜梳理。
四、梳绵1. 梳绵是对切绵后的绢丝进行梳理，使其更加顺直、均匀。
2. 梳绵机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
4. 梳绵过程中要注意调整工艺参数，保证绵条质量。
五、绢纺精梳1. 精梳是为了提高绢丝的整齐度、光泽度和强力。
2. 精梳机分为直型精梳机和圆型精梳机两种。
3. 直型精梳机主要由给绵机构、预梳机构、精梳机构、剥绵机构等组成。
4. 圆型精梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
5. 精梳过程中要注意调整工艺参数，保证绢丝质量。
六、绢丝针梳1. 针梳是对精梳后的绢丝进行并合、牵伸和梳理。
2. 针梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
4. 针梳过程中要注意调整工艺参数，保证绵条质量。
七、绢纺粗纱1. 粗纱是为了增加绢丝的强度，便于后续细纱加工。
第二章梳棉机械
给棉板各工艺尺寸间的关系
分梳工艺长度S=l0+l1=l0+l3+(R+Δ)tgα
l3为给棉板工作面在刺辊轴心水平线以上的一段长度，
即mn弦长；R-刺辊半径； Δ-隔距； α-给棉板工作面与
垂直线的夹角。
当Δ 和α一定时，S减小，棉束百分率下降，短绒百分
率增加；
所以S应与被加工纤维长度相适应，并且在加强分梳的 同时要尽可能减少纤维损伤；
青岛宏大FA201B型梳棉机
三项专利的三罗拉 剥棉、主传动、单 机滤尘箱；变频器 无级调速;前三后三 固定盖板;刺辊下装 有分梳板;新型优质 的金属齿条;数控显 示仪，无触点传感 器，显示出条速 度、班产量等及断 条、返花故障和多 处安全自停装置； 机上四点连续吸， 系统间歇吸。
青岛宏大FA231型梳棉机
盖板式梳棉机
2. 我国梳棉机的发展
• 20世纪50’s: 批量生产A181型，弹性针布，锡 林180r/min，斩刀剥棉
• 60’s中：A186，金属针布，锡林360r/min， 四罗拉剥棉，15~25kg/h
• 80’s: FA201装有分梳板和前后固定盖板，锡 林360r/min，40kg/h
3. FA201梳棉机简介
• 棉卷喂入、棉丛喂入（产量高）两种 • 棉卷→棉卷罗拉→给棉罗拉和给棉板共同握
持→刺辊分梳→刺辊分梳板梳理→除尘刀→ 三角小漏底→锡林→固定盖板→锡林+盖板 工作区→锡林+前固定盖板→道夫→剥棉罗 拉→喇叭口→大压辊→圈条器→条筒
FA201梳棉机
FA201梳棉机主要技术特征
高产梳棉机给棉和刺辊部分高产梳棉机以1~2 块分源自板代替小 漏底，以增加分 梳作用；
棉箱喂入 新型喂棉装置
纺纱学-第二章开清棉(5-6)
(5、6节)
1
第五节 清棉机（Cleaner）
一、清棉机的作用与形式
1. 作用 （1）细致开松； （2）清除小杂； （3）制成棉卷或棉丛 2. 形式 制卷机组：振动棉箱给棉机+成卷机棉卷 制丛机组：中间喂棉机+锯齿清棉机+除微尘机棉丛
2
二、制卷机组
（一）振动棉箱给棉机 混棉机械部分已经讲述。
风机转动→气流沿风道流动→尘笼表面形成负压→散棉均 匀凝聚在尘笼表面；细小杂质进入尘笼，通过风道、风机进 入尘室。
11
5. 成卷 要求： ①棉卷定长：定长自停 ②减少退卷时的棉层粘连：棉层加压、防粘罗拉 ③棉卷成形良好、卷绕紧密：棉卷加压
防止退卷时棉层粘连，用凹 凸防粘罗拉轧出槽纹； 凹凸错开。
FA177A 喂棉箱×10
FA151 除微尘器
FA109 三刺辊清棉机
FA028 六仓混棉机
FA225 梳棉机×10
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郑州宏大： FA006往复抓棉机FA051A凝棉器+FA103A 双轴流开棉机FA028多仓混棉机+FA109三 刺辊开棉机FA171棉箱+FA221D梳棉机（或 其它型号的梳棉机）。
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德国特吕茨勒：
BDT019 型抓棉机→ SP-F多功能分离器+高效凝棉器 → MFC 双轴流开棉机→ SC155 金火探测器 →MCM 型 10 仓混棉机→CXL 型四打手清棉机→DX 型高效 除尘机→ DK903 型高产梳棉机
32
多功能分离器： 重物分离 空气分离； 防火； 分离金属物。
金属
12
6. 作用分析 （1）开松作用 纤维在握持下接受综合打手的细致开松。一 套开清棉流程配2台成卷机。 （2）除杂作用 尘棒除杂、尘笼除杂。 （3）均匀成卷作用 天平调节装置改善棉卷的纵向均匀度；上下 尘笼的均匀吸附和并合改善棉卷的横向均匀度。
纺织保全工培训
四、培训形式采取讲座的形式，每天安排一讲（共９０讲）。
五、培训师资以靖江中等专业学校教师团队为主，结合裕纶老总和外请部分专家。
六、培训考评为了保证培训的效果，拟对参加培训的人员进行培训考评。
考评分两种形式：一是对参加培训人员的问卷测评；二是对参加培训人员的技能测试。
合格者由劳动部门颁发高级工证书。
七、培训预算1．培训讲师课酬： ### 元（按平均每讲５0元计算）；2．资料（讲义）费： ### 元（###人× 50 元）；3．管理费： ###元（ ### 人× 50 元）；合计： ### 元八、培训地点江苏裕纶纺织集团有限公司九、纺织培训内容简介《纺纱设备应用》教学大纲课程中文名称：《纺纱设备应用》课程代码：516009课程性质：专业限选课学时学分：78学时，5学分先修课程：《工程制图及计算机绘图》、《机械设计基础》适用专业：新型纺织机电技术一、课程性质、目的和要求纺纱设备应用是新型纺织机电专业的专业限选课。
本大纲适用于新型纺织机电技术方向的教学。
课程的教育目标：通过本课程的学习使学生了解与掌握纺纱设备的整机功能以及工艺、机构、工作原理等，适应不同原料的纺纱，扩大知识面。
课程的基本要求：要求学生掌握开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱以及后加工等设备的主要工艺过程、机构作用、机械传动等。
通过学习，培养学生具有独立思考和独立分析问题的能力，为创造性地应用所学理论解决实际问题打下良好的基础。
二、课程内容（一）课程重点与难点课程重点：开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱以及后加工等纺纱机械的各个机构与作用。
课程难点：纺纱设备中各个机构的机械传动和工艺计算。
（二）课程内容第一章开清棉1.开清棉工序概述2.抓棉机械3.混棉机械4.开棉机械5.给棉机械6.清棉机械7.开清棉联合机的联接与联动机械8.FA141型单打手成卷机的机械传动和工艺计算第二章梳棉1.梳棉工序概述2.给棉、刺辊部分3.锡林、盖板、道夫部分4.剥棉圈条部分5.针布6.自调匀整和自停装置7.FA201 型梳棉机的机械传动和工艺计算8.开清棉与梳棉工序的除尘9.清梳联合机第三章精梳1.精梳工序概述2.精梳准备3.精梳机的工艺过程和运动配合4.钳持喂给机构和作用5.梳理机构和作用6.分离接合机构和作用7.棉条输出和落棉排除机构8.精梳机的机械传动和工艺计算第四章并条1.并条工序概述2.牵伸的基础知识3.并条机的结构和作用4.复并机5.并条机的机械传动和工艺计算第五章粗纱1.粗纱工序概述2.喂入和牵伸部分3.加捻卷绕和成形部分4.辅助机构和作用5.FA401型粗纱机的机械传动和工艺计算第六章细纱1.细纱工序概述2.喂入和牵伸部分3.加捻卷绕部分4.卷绕成型和自动控制5.细纱机的机械传动和工艺计算6.细并联和细络联的简介第七章后加工1.后加工工序概述2.络筒3.1332M型络筒机的机械传动和工艺计算4.并纱5.捻线机6.摇纱机和成包机6.自动络筒机和倍捻机简介三、实践性教学环节要求（一）实验教学的要求本课程安排了18学时的实践课，用来使学生更好的了解纺纱设备中各个机构的结构与作用。
开棉机械简介
开棉机械简介赵帆纺织092开棉机械简介摘要开清棉加工的对象为原棉，棉型化纤和中长化纤。
其中原棉的包装形式为1）各种棉包，2)化纤包。
开清棉的主要任务有四点：开松，除杂，混合，均匀成卷。
开松：对面块实施程度不同的打击，使其松解成束状纤维；开松的正面效应为松解纤维，排除杂质；开松的负面效应为杂质碎裂，纤维损伤。
除杂：除去原棉中所含的部分杂质，疵点。
混合：对各种品质不同的原棉进行充分混合。
均匀成卷：制成符合一定规格要求，质量要求的棉卷（半制品），采用清梳联时可将开清棉联合机加工的棉流均匀的分配给若干台梳棉机。
开清棉的机械也相应的分为四类：自动抓棉机械：按配棉成分自动抓取原料，实现初步的开松混合。
混棉机械：以不同原理进行混合，同时伴有开松，除杂，均匀给棉的作用。
开棉除杂机械：对原料实施打击，并除杂质。
清棉成卷机械：对原料进行较为细致的开松，除杂并均匀成卷‘同时还有一些辅助机械：如凝棉器，配棉器，除金属杂质装置，梳棉管道等。
关键字：抓棉，混棉，开棉，清棉，往复，环形，刺辊，豪猪正文抓棉机械：分为环形式和往复式往复式FA009型自动抓棉机本机为往复式自动抓棉机，适用于抓取各种等级的原棉、棉型化纤及76mm以下的中长纤维，是开清棉联合机组的第一道机台。
智能化的运行小车，能对双品种原棉分别实行精细抓棉，被抓取的棉束被气流输送至后方机台作进一步处理。
产品特点:1.原棉排列在抓棉小车的两侧，抓棉打手可自动作1 80度回转。
2.打手升降采用自锁丝杆传动，使传动更为平稳，下降精度可控制到0.1～0.5mm以内。
3.抓棉打手能根据棉包高度及棉包密度自动调节抓棉打手的抓取量。
4.装有光电感应装置，能自动检测棉包高度，具有自动找平功能。
5.PLC可编程控制器控制更为集中，采用触摸屏，调整工艺参数方便，故障自动显示。
6.具有极限安全防护性能及自停装置，使操作人员及设备更安全。
7．当不同高度的棉包需要同时生产时，可分组排列并输入电脑程序，以控制l～2条开清棉生产线。
现代棉纺技术(习题库)
《现代棉纺技术》习题库第一章原料的选配与混和一、名词解释1、配棉：将各种原棉搭配使用的技术工作叫配棉。
2、主体成分：配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。
可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。
3、分类：就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划为一类（如细特或粗特，经纱或纬纱等），生产品种多，可分若干类。
4、排队：排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，以便接批。
5、回花：生产过程中的回卷、回条、粗纱头、皮辊花等。
6、再用棉：开清棉车肚落棉（统破籽）、梳棉斩刀花与车肚落棉、精梳落棉等。
7、原棉有害疵点：是指原棉中存在的有害的纤维性物质。
如索丝、棉结、软籽表皮、带纤维籽屑等。
二、填空题1、原棉的主要性质（工艺性质）包括长度、线密度、强力、成熟度、色泽、含水含杂率等。
2、配棉的目的是合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求、保持生产和成纱质量的相对稳定、节约用棉，降低原棉成本。
3、化纤选配的目的是充分利用化纤特性、提高产品的使用价值、增加花色品种，满足社会需要、降低产品成本改善纤维的可纺性能。
4、原棉分类的注意事项有____原棉资源_、_气候条件__、_机械性能、原棉性质差异。
5、原棉排队安排时应考虑的因素有主体成分、队数与混用百分比、抽调接替（分段增减、交叉替补）等。
6、原料混和的目的是确保混纺比例的准确、使混合成分在纱线中分布均匀、确保纱线的品质。
三、选择题（A、B、C、D四个答案中只有一个是正确答案）1、为了减少混合棉成分的波动，混合棉中，最大混合比例一般为（ C ）A：10%左右B：20%左右C：25%左右D：35%左右2、配棉时，混合棉中的混合队数一般为（ B ）A：3~5队B：5~9队C：10~15队D：15队以上3、股线配棉的要求与同特单纱配棉的要求相比，一般（ B ）A：股线的要求高于单纱的要求B：股线的要求低于单纱的要求C：两者相同D：以上答案都不正确4、纺下列品种的纱时，一般采用半制品混合方法进行混棉的是（ D ）A：纯棉纱B：涤/腈混纺纱C：涤/棉混纺纱D：涤/腈/粘混纺纱5、混纺纱的混纺比是指（ A ）A：干重时的混纺比B：公定回潮率时的混纺比C：实际回潮率时的混纺比D：标准回潮率时的混纺比6、配棉排队时，当原棉质量差异过大，产品色泽等要求较高时，队数宜在（A ）A：7~10队B：5~6队C：3~4队D：11~12队四、判断题（正确的打√，错误的打×）1、棉纺厂一般采用单一麦头纺纱（×）2、原棉的性质与棉花的生长条件、品种、产地有关，而与其它条件无关。
开清棉工序的任务
第二章开清棉第一节开清棉工序的任务一、开清棉工序的任务将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工序。
本工序的开清联合机完成下列任务：1、开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。
2、除杂去除原棉中50%～60%的杂质。
3、混和将各种原料按配棉比例充分混和。
4、成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。
当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
二、开清棉机械的组成为完成开松、除杂、混和、均匀成卷四大作用，开清棉联合机由各种作用的单机组合成，按作用特点一般分为四类机械。
喂棉→混棉→开棉→清棉1、抓棉机械抓棉机从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块喂给前方机械。
在抓取的同时也有开松、混和作用，2、混棉机械本类机械有自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机等。
它们的作用是将输出的原料充分混和，并有开松和除杂作用。
3、开棉机械此类机械简称开棉机，型式有多种。
其主要作用是利用打手进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒除杂。
4、清棉机械此机械通过较细致的打手机件进一步的开松和除杂，并利用均匀成卷机构制成均匀的棉卷。
三、开清棉联合机的工艺流程1、LA004开清棉联合机A002A×2→A006B（附A045）→A034→A036B（附A045）→A036B（附A045）→A062→A092A×2→A076C×22、FLA002开清棉联合机FA002×2→FA104（附A045）→FA022-6→FA106（附A045）→FA106（附A045）→A062→A092AST×2→F A141×2第二节抓棉机（喂棉机械）一、抓棉机的作用1、从棉包中抓取原棉喂给前方机械；2、具有开松、混和作用。
二、抓棉机的分类1、抓棉小车回转式：如FA002等；2、抓棉小车往复式：如FA006等。
二、环行式抓棉机的机械作用（一）结构作用（利用图片讲解）（二）抓棉机的运动1、抓棉打手的回转运动：实现对原棉的抓取；2、抓棉小车的回转运动：实现对原棉的多包抓取；3、抓棉小车的下降运动：实现对原棉的连续抓取。
纺纱学教材
目录第一章纺纱原料的选配第一节第一节第一节配棉第二节第二节第二节化纤原料的选配第三节第三节第三节配料方法与配料计算混复习题第二章开清棉第一节第一节第一节开清棉工序概述第二节第二节第二节抓棉机械第三节第三节第三节棉箱机械第四节第四节第四节开棉机械第五节第五节第五节清棉机械第六节第六节第六节开清棉机械的联动控制第七节第七节第七节棉卷的质量控制及开清棉工序加工化纤的特点复习题第三章梳棉第一节第一节第一节梳棉工序的概述第二节第二节第二节给棉和刺辊部分第三节第三节第三节锡林、盖板和道夫部分第四节第四节第四节剥棉、成条与圈条部分第五节第五节第五节梳棉机的传动与工艺计算第六节第六节第六节生条质量控制第七节第七节第七节清棉与梳棉工序除尘第八节第八节第八节清梳联与自调匀整复习题第四章精梳第一节第一节第一节精梳工序概述第二节第二节第二节清梳准备第三节第三节第三节精梳机的工艺过程及运动配合第四节第四节第四节喂棉与钳持部分第五节第五节第五节锡林与顶梳梳理第六节第六节第六节分离接合部分第七节第七节第七节其它部分第八节第八节第八节精梳机的传动与工艺计算复习题第五章并条第一节第一节第一节并条工序概述第二节第二节第二节并合原理第三节第三节第三节罗拉牵伸的基本原理第四节第四节第四节并条机的牵伸型式与工艺配置第五节第五节第五节FA311型并条机的传动第六节第六节第六节熟条的质量控制第七节第七节第七节并条工序加工化纤的特点复习题第六章粗纱第一节第一节第一节粗纱工序概述第二节第二节第二节粗纱机的喂入、牵伸机构第三节第三节第三节粗纱机的加捻部分第四节第四节第四节粗纱机的卷绕部分第五节第五节第五节粗纱机的传动与工艺计算第六节第六节第六节粗纱张力与伸长率的控制复习题第七章细纱第一节第一节第一节细纱工序概述第二节第二节第二节牵伸工艺配置第三节第三节第三节细纱的加捻与卷绕第四节第四节第四节细纱的成型第五节第五节第五节降低细纱的断头率复习题第八章后加工第一节第一节第一节概述第二节第二节第二节络筒与并纱第三节第三节第三节捻线第四节第四节第四节花式捻线复习题第九章新型纺纱第一节第一节新型纺纱概述第二节第二节转杯纺纱第三节第三节喷气纺纱第四节第四节摩擦纺纱复习题。
纺织机械-开清棉课件
4.清棉机械：细致开松除杂，成卷或由气流将棉 丛送至梳棉机。
3
三、开清棉联合机的工艺流程 国产开清棉机械的发展: – 63-70s：LA001,LA002,LA004等。 代号含义： L－联合机的代号，A－棉纺类机械代号 0－开清棉工序的代号，0*－第*种型号 – 70s-80s：开清棉联合机FA系列。 – 90s以后：开清梳联合机。
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五、混和效果的评定 （一）混入有色纤维法 （二）切片法 （三）染色评定法
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第四节 开棉机(Opener)
主要任务 1.开松：将大块（束）纤维松解为小块 （束）； 2.除杂：除去（大）杂质；
作用形式 1.自由打击 棉块在无握持状态下接受打。 开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不 易破碎、除杂效果稍差。 43
2.握持打击 棉块在握持下接受高速打手打击。 打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤 维容易损伤。 开棉机械的排列顺序：先自由，后握持
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一、自由打击开棉机
（一）六辊筒开棉机（如A034A、FA104） （二）FA101型四剌辊开棉机 （三）轴流开棉机
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（一） FA104六辊筒开棉机
1、结构和工艺过程
2－6B型自动混棉机 4－A036B型豪猪开棉机 6－A076A型单打手成卷机
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2.FA002开清棉联合机
FA002圆盘抓棉机（2台）FA121除金属杂质装置 FA104六辊筒开棉机（+A045凝棉器）FA022 多仓混棉机FA106豪猪开棉机（+A045） FA107豪猪开棉机（+A045）A062二路电气 配棉器A092AST双棉箱给棉机（+A045）（2台） FA141单打手成卷机（2台）
在测定时间内小车运转时间 运转效率＝ 100％ 在测定时间内成卷机生产时间
开棉机安全操作规程(三篇)
开棉机安全操作规程第一章总则第一条为了保障开棉机操作人员的人身安全，避免设备故障和意外事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于开棉机的操作和维护人员，所有操作人员必须经过相关培训并持有合格证书方可操作开棉机。
第三条操作人员应遵守国家法律法规以及公司相关规定，严禁酗酒、吸烟、违反纪律等行为。
第四条操作人员在进行操作前应认真检查设备是否完好，并按要求佩戴安全防护装备。
第五条操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应立即报告上级。
第六条操作人员应按照正常操作流程进行操作，严禁擅自调整设备参数或进行其他非正常操作。
第二章操作规程第七条操作人员应按照设备操作说明书进行操作，熟悉设备的结构、性能、特点及操作流程。
第八条在开机前，操作人员应检查供电是否正常，设备是否接地良好，并仔细检查各个部位是否紧固，是否有异常。
第九条操作人员应合理选择翻棉混棉机的转速和时间，根据棉花的品种、长度、含杂率等参数进行调整。
第十条操作人员应根据设备的工作状态合理安排操作节奏，避免过早停车或持续工作时间过长导致设备故障。
第十一条操作人员在操作过程中应保持清醒状态，严禁疲劳驾驶开棉机，如感到疲倦应及时休息。
第十二条操作人员应定期对设备进行维护保养，清洁设备内外部分，检查设备零部件的磨损情况，如有需要及时更换。
第十三条操作人员在停车前应先将设备停止运转，关闭电源并拔掉插头，确保设备安全停放。
第三章安全防护措施第十四条操作人员在操作过程中应佩戴防护帽、耳塞、护目镜、手套等防护装备，根据设备的工作环境和风险情况合理选择防护装备。
第十五条操作人员在操作过程中严禁戴手套操作旋钮、按钮等操作件，以免发生危险。
第十六条操作人员应注意设备周围的安全疏散通道，保持设备周围的整洁，避免堆放杂物阻碍疏散。
第十七条操作人员应熟悉设备的应急停车按钮位置及使用方法，如遇突发情况应迅速停车并采取紧急措施。
第十八条操作人员严禁将手、脚或其他身体部位伸入设备运转区域，以免发生危险。
第2章 开清棉
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2.1 开清棉工序概述
2.1.2 第 2 章 开
清 棉
开清棉机械的类型
1、抓棉机：环行抓棉机；往复式抓棉机。
2、混棉机：自动混棉机；多仓混棉机；
振动棉箱给棉机。 3、开棉机械：六滚筒开棉机；豪猪开棉机；混开 棉机、单轴流、双轴流开棉机等。 4、清棉、成卷机械：单打手成卷机、清棉机。
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2.2 自动抓棉机的自动控制
2.2.1 自动抓棉机的“精细抓棉”
第 2 章 开
清 棉
两个抓棉打手，无论抓棉小 车向前或向后运动，总有一个抓 棉打手是顺向抓棉，而另一个则 逆向抓棉。因此，由电动机驱动 的抓棉打手抬高转换装置将逆向 抓棉打手抬高大约10mm（高度可 调），防止了该逆向抓棉打手的 抓棉深度过大，保证两个抓棉打 手抓取的棉块重量均等，确保 “精细抓棉”。
在清棉机工作宽度上分布多个ccd数码像机对开松辊上形成的棉网进行高速扫描扫描信号送计算机进行图像识别分析判断是否有异纤和杂质存在光谱分析能精确判定异纤大小及位置当探测到异性纤维或杂质时计算机准确控制相应位置处的喷嘴电磁阀瞬间开启喷嘴会射出一股压缩空气将异纤和杂质吹入废棉收集装置
本章知识点
第 2 章 开
清 棉
2.3.1 FA022型多仓混棉机
混合特点：时差混合“逐仓喂入，阶梯储棉，
不同时输入，同步输出，多仓混合”
影响混和作用的主要因素 ①光电管的安装高度： 光电 管位置越低，时差效果越好， 时间差一般可达20-30min；
②仓内容纤量：满仓容量可 大于40kg；
③仓位数量：仓数越多，混 和效果越好。
清 棉 1、开清棉各单机设备的工艺流程、机构组成与 工作原理； 2、了解自动抓棉机的“精细抓棉”和自动平整 棉包功能； 3、了解多仓混棉机的气动控制系统； 4、掌握成卷机电子式自调匀整装置的工作原理 和调节方法； 5、了解开清棉机组联动控制的目的和方法； 6、掌握异纤检测及分离装置的工作原理； 7、了解原料开松度的在线检测方法；
纺纱学(青岛大学)智慧树知到答案章节测试2023年
第一章测试1.下列哪项不属于三大类棉花之一A:海岛棉B:陆地棉C:亚洲棉D:太空棉答案:D2.下列关于棉纤维的性质描述错误的是A:在碱性条件下不稳定，强力损失严重B:在酸性条件或高温水作用下容易水解C:利用烧碱处理可以获得丝光棉D:棉纤维容易受霉菌作用答案:A3.常见的毛纤维种类A:骆驼毛B:羊毛C:兔毛D:牦牛毛答案:ABCD4.配棉的目的是什么？A:合理利用原料B:节约原料、降低成本C:增加花色品种D:保持生产和成纱、织物质量的相对稳定答案:ABCD5.髓质层只存在于粗羊毛中，细羊毛中没有A:对B:错答案:A6.由于羊毛毛干表面被鳞片所覆盖，因此羊毛具有特有的缩绒性和可塑性A:错B:对答案:B7.蚕丝是由两条平行的丝素纤维单丝和外面包裹的丝胶组成A:错B:对答案:B8.苎麻纤维纯纺纱线织成的面料的刺痒感较弱A:对B:错答案:B9.腈纶有“人造羊毛”的称号A:错B:对答案:B10.冰丝、莫代尔和天丝均属于粘胶纤维-“人造棉”A:对B:错答案:A第二章测试1.纱线代号中，经过精梳加工的纯棉针织纱线，其纺纱加工方法、原料代号及用途代号用什么表示A:OETTB:JCKC:DTQD:CRW答案:B2.为了减少混合原棉成分的波动，混合棉中最大混合比例一般为A:10%左右B:20%左右C:25%左右D:35%左右答案:C3.决定豪猪开棉机的豪猪打手与给棉罗拉之间隔距的主要因素是A:纤维长度和棉层厚度B:纤维线密度C:其他D:纤维含杂答案:A4.开清棉工序中，打手与尘棒之间的隔距配置规律是A:大→小→小B:大→小→大C:小→大→大D:小→大→小答案:C5.在开清棉流程中，以开松除杂作用为主的设备是A:清棉机B:抓棉机C:混棉机D:开棉机答案:D6.开清棉机械主要完成开松、除杂、混合与均匀成卷四大作用A:错B:对答案:B7.A006B型、A035型混开棉机的混合作用特点是横铺直取、多层混合A:错B:对答案:B8.FA025型多仓混棉机的混合原理是利用时间差进行混合A:错B:对答案:A9.FA022型多仓混棉机的混合原理是同时喂入、不同时输出A:对B:错答案:B10.六辊筒开棉机只适用于加工棉纤维A:对B:错答案:A第三章测试1.刺辊速度提高后，下列说法中哪个不正确？A:可提高除杂效果B:可提高分梳效果C:纤维损伤程度加大D:可增加纤维向锡林转移答案:D2.A186系列梳棉机的除杂工艺，采用低刀大角度的目的是A:少除杂质，少回收可纺纤维B:多除杂质，少回收可纺纤维C:多除杂质，多回收可纺纤维D:少除杂质，多回收可纺纤维答案:C3.锡林与刺辊之间的速比调节方法是A:所纺纤维越长，锡林与刺辊之间的速比应增大B:所纺纤维越短，锡林与刺辊之间的速比应增大C:所纺纤维越长，锡林与刺辊之间的速比应减小D:其他三种方法都不对答案:D4.轻重牙与生条定量之间的关系是A:轻重牙齿数增加，则生条定量增加B:轻重牙齿数减少，则生条定量增加C:轻重牙齿数增加，则生条定量减少D:其他三种关系都不对答案:C5.第一落杂区长度与梳棉机总落棉率的关系是A:第一落杂区长度越小，梳棉机总落棉率越大B:其他三种关系都不对C:第一落杂区长度越长，梳棉机总落棉率越大D:第一落杂区长度与梳棉机总落棉率的多少无关答案:C6.梳棉机上，锡林与盖板间的作用、锡林与道夫间的凝聚作用，实质上是分梳作用A:对B:错答案:A7.利用梳棉机针布梳理的“吸”“放”功能，使纤维间充分混合，并使生条保持重量保持均匀A:对B:错答案:A8.锡林与盖板间隔距用五点隔距进行校正，一般隔距配置为10、9、8、8、9（单位为mm）A:错B:对答案:A9.要保证棉网质量稳定，刺辊、锡林、盖板、道夫及附属分梳元件针布锋利，且各分梳件之间的隔距必须准确，这就是所谓的“五锋一准”A:对B:错答案:A10.生产中，梳棉机上各分梳件间隔距调整用隔距片来校验，共有5、7、9、10、12（1/1000英寸）五页A:错B:对答案:B第四章测试1.与同品种的普梳棉纱相比，精梳纱的特点是A:强力低、棉节杂质多、条干均匀、表面光洁毛羽少B:强力高、棉节杂质少、条干均匀、表面光洁毛羽少C:强力高、棉节杂质多、条干差、表面光洁毛羽少D:强力高、棉节杂质少、条干均匀、表面光洁毛羽多答案:B2.下列品种的纱，一般需要经过精梳加工的是A:16tex棉纱B:13tex人棉纱C:13tex涤/棉纱D:13tex涤纶纱答案:A3.精梳前准备工序一般采用几道工艺A:3B:1C:2D:4答案:C4.下列精梳机钳板机构中，锡林梳理隔距变化最大的是A:下支点式摆动机构B:上支点式摆动机构C:其他选项都是D:中支点式摆动机构答案:A5.决定精梳机的产量的主要因素是A:小卷定量、给棉长度和落棉率B:锡林转速、小卷定量C:锡林转速、精梳条定量和落棉率D:锡林转速、精梳条定量和给棉长度答案:A6.大多数化纤纱都经过精梳工序加工A:对B:错答案:B7.精梳机各部件都是连续工作的A:对B:错答案:B8.精梳棉条的条干均匀度好于生条的条干均匀度A:对B:错答案:A9.预并条→条卷机准备工艺的小卷质量好A:错B:对答案:A10.FA269型精梳机只有前进给棉方式A:错B:对答案:A第五章测试1.保证实现正常牵伸不出硬头的条件是A:引导力>控制力B:握持力<牵伸力C:引导力牵伸力答案:D2.下面哪个不是实现罗拉牵伸的基本条件A:两点间有一定的隔距B:有压力棒C:须条上必须有两个积极握持的两个钳口D:握持点必须有相对运动答案:B3.由于牵伸区对纤维运动控制不良造成的不匀属于A:随机不匀B:机械波不匀C:粗细不匀D:牵伸波不匀答案:D4.牵伸倍数大，有利于什么的伸直。
开清棉机械的任务和工序
即并合条子的不匀率是并合前条子的 1 / n 。但并合根数 n 过大，并合效果不明显， 因为牵伸增大会恶化均匀度，一般 6~8 根条子并合。
二、提高并合效应降低
重量不匀率的途径
1. 轻重条搭配 2. 减少喂入条子的意外牵伸 3. 保证正确的喂入根数 4. 杜绝错支及不正常
喂入
一、罗拉牵伸的基本概念
牵伸：将纤维条内各纤维沿长度方向作相对位移而分布在更长的长度上，使纤维条截面减细
第六节
清棉成卷机械
清棉机械的作用：
（1）继续开松、均匀、混和原料；
（2）继续清除叶屑、破籽、不孕籽等杂质和部分短纤维；
（3）控制和提高棉层纵、横向的均匀度，制成一定规格的棉卷。
一、并条的任务及目的
并条工序的任务：
并合：6~8 根条子随机叠合 ，改善不匀
牵伸：抽长拉细，改善内部结构
混合：保证条子的混棉成分正确、均匀
筒子纱。
（2） 清除纱线上的杂质与疵点。
（3） 使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实筒子。
九、股线捻系数的选择
1、合股数：
衣着用线，一般两股并合
缝纽线，一般用三股
成缆线、帘子线、渔网线等，常用复捻
2、捻向：绝大多数股线，采用反向加捻(单纱与股线捻向相反)一般单纱为 Z 捻，股线用 S
捻。
3、捻比：股线与单纱的捻度比。
棉结。
影响转移的主要因素：锡林与刺辊速比。此速比大，刺辊向锡林的纤维转移率就高。通常纺
细绒棉时，速比在 1.5～1.8，纺棉型化纤或长绒棉时，为 1.9～2.2，纺中长化纤时为 2.2～2.5，
国外的速比有高达３倍左右。
采用”刺辊低速，锡林高速”工艺，对提高生条质量有利。
盖板与锡林梳理区的作用
2024年开棉机操作规程
2024年开棉机操作规程第一章总则第一条为了规范棉机操作行为，确保生产安全和机械设备的正常运行，本规程制定。
第二条本规程适用于所有参与棉机操作的人员，包括棉机操作员、监工等相关工作人员。
第三条棉机操作人员必须严格遵守本规程的规定，确保安全生产和设备的正常运行。
第二章棉机操作人员的岗位职责第四条棉机操作人员必须熟悉棉机的操作原理，了解设备的特点和性能，并全面掌握相关操作规程。
第五条棉机操作人员必须按照棉机的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第六条棉机操作人员必须定期检查和维护设备，确保设备的正常运转和安全稳定。
第七条棉机操作人员必须保持工作环境整洁和设备的清洁，确保生产环境的安全和卫生。
第三章棉机操作规程第八条棉机操作人员在操作过程中，必须戴安全帽、绑好工作服，并配戴好防护手套和防护鞋。
第九条棉机操作人员必须熟练掌握设备的启动和停机程序，确保设备的安全启动和停机。
第十条棉机操作人员在操作过程中必须认真观察设备运行情况，及时发现并排除隐患。
第十一条棉机操作人员在操作过程中必须严格按照规定的配方和操作要求进行操作，不允许随意更改。
第十二条棉机操作人员在操作过程中必须注意设备的负荷情况，合理调节设备的生产能力。
第十三条棉机操作人员在操作过程中必须保持清醒和专注，不得在工作中饮酒、吸烟或聊天。
第四章棉机设备的维护与保养第十四条棉机操作人员必须定期检查设备的机械部分和电气部分，及时发现并排除故障。
第十五条棉机操作人员必须按照设备的保养计划进行定期保养，确保设备的正常运转。
第十六条棉机操作人员必须对设备进行日常清洁和润滑，保持设备的卫生和正常运行。
第十七条棉机操作人员必须妥善保管设备的配件和工具，防止丢失和损坏。
第五章安全生产管理第十八条棉机操作人员必须严格遵守生产安全制度，服从安全生产管理人员的指挥和安排。
第十九条棉机操作人员必须配合安全生产检查和事故调查，积极参与安全生产的宣传和培训。
第二十条棉机操作人员必须正确使用安全设施和防护装置，保障自身和他人的安全。
纺纱学——开清棉
第二章开清棉内容和要求：了解开清棉工序的任务，熟悉抓棉机械、混棉机械、开棉机械、清棉机械的作用原理和结构；了解开松、除杂、混和、均匀的目的和要求，掌握开松、除杂、混和、均匀的基本原理、主要工艺参数，以及一般工艺参数的调节方法。
了解开清棉机械的联接、联动和组合原则。
掌握棉卷（层）的质量控制方法。
难点和重点：开松、除杂、混和、均匀作用的基本原理，主要工艺参数对开松、除杂、混和、均匀效果的影响。
授课方式：课堂讲授和现场教学相结合，以及课堂讨论。
计划学时：8学时第一节概述一、开清棉工序的任务开清棉是纺纱过程的第一道工序。
因原棉中含有各种杂质和疵点，并以压紧的棉包送进本工序，所以，为了保证棉包质量和满足后道工序的加工要求，开清棉工序应完成下列任务。
●开棉把棉包中压紧的棉块松解成较小的棉块或棉束。
●混棉按配棉成分，使各种不同性状的原棉或化纤得到充分混和。
●清棉清除原棉中的大部分尘杂、疵点和部分短绒。
●成卷制成一定规格的均匀棉卷，以满足下道工序加工的需要（若采用清钢联合机，则不需成卷）。
棉与化纤混纺时，因两者的性状和工艺要求不同，可在清棉和梳棉两个工序分别加工成卷和成条，然后在并条机上进行混和。
不同种类的化纤进行混和时，由于其工艺性能接近，可在开清棉工序直接混和。
二、开清棉机械的分类和排列组合（一）开清棉机械的分类按其作用和流程中所处位置可分为以下五类。
●抓棉机械从棉包或化纤包中抓取原料喂给下机台的一种机械，具有开送和喂给作用，如A002C、FA002、FA006等自动抓棉机等。
●混棉机械将原料充分混和的一种机械，具有一定的扯松和除杂作用，如A0006B、FA026、FA022型多仓混棉机等。
●开棉机械采用打手机件对原料进一步开松并除去大部分杂质的一种机械，如六辊有开棉机（A034、FA104）、豪猪式开棉机（A036、FA106、FA108）等。
●给棉机械靠近成卷机，是以均匀给棉为主并有一定扯松混和与除杂作用的一种机械，如双棉箱给棉机（A092AST）等。
第二章 开清棉
2. 棉包的排列 (1)周向分散、径向叉开（横向错开、纵向分散） (2)棉包的松紧、高低要一致、一唛到底； (3)回花要打包后使用。
第三节 混棉机械
一、混棉机的作用与分类
1. 作用：混和、开松除杂、均匀给棉 2. 特点：有较大的棉箱和角钉机件 多仓式（4～10仓）
3. 类型 以混棉为主，如A006B；
二、开清棉联合机的组成
按主要作用一般分为四类机械。 1.抓棉机械：抓取棉束和棉块喂给前方机械。有 开松、混合作用。 2.混、给棉机械：混棉机（棉箱、角钉机件）将 原料充分混和，给棉机均匀给棉（靠近输出部 位）。有混和、除杂、开松作用。 3.开棉机械：利用各种打手，打击、松解棉块， 初步除杂(如双轴流开棉机、豪猪开棉机)。 4.清棉、成卷机械：细致开松除杂，成卷或由气 流将棉丛送至梳棉机。
自由打击和握持打击的区别
（1）自由打击：开松作用缓和，纤维损 伤小，杂质破碎程度小，除杂效果稍差 （2）握持打击：打击力大，除杂作用强， 杂质容易破碎，纤维容易损伤。
注意：FA104型六滚筒开棉机属于自由
打击开棉机；FA106型豪猪式开棉机属 于握持打击开棉机。
一、自由打击开棉机
（一）六辊筒开棉机（如FA104） （二）轴流开棉机 （三） FA101型四剌辊开棉机
（三）抓棉机的运动
1. 打手自转 实现对原棉的抓取，高速打手960r/min。 2. 打手环行 实现对原棉的多包抓取，0.59~2.96r/min。 3. 打手升降 实现对原棉的连续抓取，每绕一周下降3~6mm。
FA002抓棉机主要技术特征
产量：800kg/台时 堆放棉包重量：4000kg（2台） 小车机架尺寸：2640×800×1425 小车回转速度：0.59~2.96r/min 抓棉打手直径：385mm 打手转速：740r/min 刀片伸出肋条距离：2.5~7.5mm（可调） 打手间歇下降距离：3~6mm/次（可调） 全机净重：1600kg
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3. 国产开清棉机械的发展
• 早期：2~3次成卷，20世纪30s国际上出现单程清棉，一 次成卷； • 1952：仿制二程式开清棉机械； • 1954：自行设计单程式（54型），缩短流程，减少运输， 节省劳力，提高效率，减少占地； • 58、59型：结构简单，气流输棉，电器配棉； • 63~65：开清棉联合机LA001； • 65~70：开清棉联合机LA002； • 70s：开清棉联合机LA004（回转式自动抓棉机）； • 70s~80s：开清棉联合机LFA系列； • 90s以后：开清梳联合机。
佐里（东台）纺机 、江苏金坛纺机 、上海太
平洋克劳斯罗尔、青岛胶南东佳纺机、江阴机
械制造、青岛科力达等几十家。
• 只有郑州宏大、青岛宏大和马佐里（东台）能
生产成套的开清梳设备，其它厂家生产单机。
2002年第八届中国国际纺机展推荐流程
1 ）德国特吕茨勒： BDT019 往复抓棉机 MFC 双轴流开棉机 MCM多仓混棉机CXL4清棉机SCFO异纤维检测及分离装 置DK903高产梳棉机。 2 ）瑞士立达：（ UNIfloc ） A11 往复抓棉机 （ UNIclean ） B11 单轴流开棉机 (UNImix)B70 多仓混棉机 (UNIflex)B60 清棉机 C51梳棉机。 3）英国克劳斯罗尔：往复抓棉机 6仓混棉机 +三滚筒清棉机 精细开棉机清梳联棉箱+MK5梳棉机（单或双锡林）。 4 ）马佐里（东台）： B12SBL 往复抓棉机 B39 双打手开棉机 （+B44凝棉器）B143多仓混棉机（+B44凝棉器）B15输棉风 机B19喂棉箱+C501型梳棉机。 5 ）美国霍林斯沃斯：自动抓棉机 双轴流开棉机 LCB型混棉 机超级清棉机BLC型混清棉机清梳联喂棉箱2000型梳棉 机。 6）拉克斯米：LA17往复抓棉机LB9单轴流开棉机LB7多仓 混棉机LB5清棉机喂棉箱+LC330A梳棉机。
开清梳联合机：用于加工原棉含杂3%，纺制 14~18tex精梳棉纱。
• FA006往复抓棉机TF27桥式吸铁装置TF30重物分 离器FA016自动混棉机 （+A045） FA103双轴流 开棉机 FA133二路气动配棉器FA022-8型多仓混 棉机（2台） FA106B豪猪开棉机 （+A045）（2台） FA031中间喂棉机（+A045）（2台）FA108E锯齿 辊筒清棉机 （2台） FA151除微尘机FT202B输棉 风机FA177喂棉箱（2台） FA221梳棉机 （2×8 台） • 5个开清点 • 实践证明，上述开清梳机组，除杂率为51%，棉条定量 合格率为90%，棉条25m长重量不匀CV值4.5%，适用 多品种，小批量。
国际著名的开清梳设备制造厂
• 德国特吕茨勒（Trutzschler） • 瑞士立达（Rieter） • 英国克劳斯罗尔（Crosrol） • 意大利马佐里（Marzoli） • 美国霍林斯沃斯（HollingsWorth） 这些厂家的产品各有特色
国内开清梳设备制造厂
• 郑州宏大纺机公司、青岛宏大纺机公司 、马
7）郑州宏大：FA006往复抓棉机FA051A凝棉器+FA103A双轴流 开棉机 FA028 多仓混棉机 +FA109 三刺辊开棉机 FA171 棉箱 +FA221D梳棉机（或其它型号的梳棉机）。 8）青岛宏大：FA009往复抓棉机FA105A1单轴流开棉机FA029 多仓混棉机 FA179 喂棉箱 +FA116 主除杂机 FA156 除微尘机 FA179喂棉箱+FA232梳棉机（或其它型号的梳棉机）。 9 ） 金 坛 纺 机 ： ASFA008 往 复 抓 棉 机 FA102C 单 轴 流 开 棉 机 FA025多仓混棉机FA111D（I）精开棉机FA111D（II）精 开棉机FA172C喂棉箱+JFA226梳棉机。 10）台湾王田机械： A300S往复抓棉机 AV-50 气流式打手开棉机 M6X 多仓混棉机 CIII 三刺辊开棉机 UF-80 喂棉箱 +CC-250 梳棉机。 11）台湾明正机械：AB-E101往复抓棉机MC-E01单打手清棉机 MCK清棉机AM-E800混棉机FF开棉机CH-F1喂棉箱+ 梳棉机。
• 成卷(Picker lap)或棉丛：符合定量、均匀的棉卷 或制成棉丛送入到下道的梳棉机中。
• 除杂(Cleaning)：除杂率40-70%，尘棒(grid bars)
2. 开清棉机械的分类
（按主要作用分）
• 喂棉机械（Feeding)：自动抓棉机、棉箱给棉 机。抓棉机有开松、混合作用。 • 混棉机械(Mixing)：棉箱、角钉机件。反复混 和，均匀喂棉。 • 开棉机械(Opening)：各种打手，打击、松解棉 块，初步除杂(双轴流开棉机、豪猪开棉机)。 • 清棉机械(Cleaning)：细致开松除杂，成卷或由 气流将棉丛送至梳棉机。
第二章 开清棉机械
Chapter 2 Opener and Cleaner
2-1 概述 1. 开清棉1mg（约16根纤维）棉束 (tufts)，采用角钉(pin)、锯齿(saw)、刀片(blade)、 钢针(needle)等 • 混和(Mixing or Blending)：使均匀
开清梳联合机
• 国外占80~90%以上，国内占20% • 缩短流程，提高效率，减少劳动力 是一个发展趋势
国产LFA001型开清棉联合机：用于含杂3~4%， 纺15tex纱，除杂65%，棉卷重量不匀<1% • FA002圆盘抓棉机（2台）FA12除金属杂质 装置FA104六辊筒开棉机 （+A045凝棉器） FA022多仓混棉机FA106豪猪开棉机 （+A045） FA107豪猪开棉机 （+A045） A062二路电气配棉器A092AST双棉箱给 棉机（+A045）（2台） FA141单打手成卷 机 （2台） • 为开清点（4个） • 根据原棉含杂情况选择开清点，可增减