工程材料—金属材料的结构与组织

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工程材料—金属材料的结构与组织

工程材料—金属材料的结构与组织

工程材料—金属材料的结构与组织金属材料是工程中最常用的材料之一,广泛应用于建筑、交通、机械、电子等领域。

金属材料的主要特点是具有良好的导电性、导热性、塑性和可焊性。

这些特点使得金属材料在工程中得到广泛应用。

而金属材料的结构和组织对其性能有着重要的影响。

金属材料的结构主要包括晶格结构、晶界和晶粒等。

晶格结构是指金属原子在空间中的有序排列方式。

根据金属原子的排列方式可以分为立方晶系(包括体心立方、面心立方和简单立方)、六方晶系和正交晶系等。

不同晶格结构的金属材料具有不同的性质。

例如,立方晶系的金属材料具有较好的塑性和可焊性,而六方晶系的金属材料具有较高的硬度和强度。

晶格结构对金属材料的导电性和导热性也有一定的影响。

晶界是相邻晶粒之间的界面区域。

晶界的存在对金属材料的性能有着重要的影响。

晶界可以影响金属材料的力学性能、导电性能和光学性能等。

晶界的存在在金属材料中常常会引起晶界势垒。

这种势垒会限制位错的运动,从而影响金属材料的塑性和可焊性。

此外,晶界还可以影响金属材料的导电性和导热性。

晶界的存在会造成电子和热量的散射,从而降低金属材料的导电性和导热性能。

晶粒是金属材料中的基本组织单元。

晶粒是一个由许多金属晶体组成的区域。

晶粒的尺寸和形状对金属材料的性能有着重要的影响。

晶粒的尺寸通常用晶粒平均直径来表示。

晶粒尺寸越小,金属材料的强度和硬度越高,塑性和韧性越差。

这是因为小尺寸的晶粒增加了晶界的数量,从而削弱了金属材料的塑性。

另外,晶粒的形状也会影响金属材料的性能。

例如,金属材料中的拉伸试样通常会出现晶粒拉伸的现象,因此晶粒的形状会对金属材料的延伸性能产生影响。

在工程实践中,通过控制金属材料的结构和组织,可以改变其性能,例如提高强度、硬度、耐蚀性和耐磨性等。

常用的控制手段包括热处理和合金化。

热处理是通过加热和冷却金属材料,改变其晶格结构和晶粒尺寸,从而影响其性能。

合金化是指将其他金属元素加入到基体金属中,形成合金材料。

结晶与相图铁碳合金工程材料基础知识

结晶与相图铁碳合金工程材料基础知识
2.晶粒大小与控制措施
20钢
F+P基体+G球
(1)增加过冷度 随着过冷度的增加,形核率和长大速度都会增加,但形核率增加比长大速度增加要快,所以产生的晶核数目增加。因此,通过加快冷却速度,即增加过冷度,可使晶粒细化。 (2)变质处理 在金属液中加入变质剂(高熔点的固体微粒),以增加结晶核心的数目,从而细化晶粒,这种方法称变质处理,变质处理在生产中应用广泛,特别对体积大的金属很难获得大的过冷度时,采用变质处理可有效地细化晶粒。 (3)附加振动等 在金属结晶时、施以机械振动、电磁振动、超声波振动等方法,可使金属在结晶初期形成的晶粒破碎,以增加晶核数目,起到细化晶粒的目的。
三、金属铸锭的组织
[合金]:由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素组成的、具有金属特征的物质称为合金。 [组元]:组成合金最基本的、独立的单元称为组元。根据组元数目的多少,可将合金分为二元合金、三元合金等。 [相]:合金中的相是指有相同的结构,相同的物理、化学性能,并与该系统中其余部分有明显界面分开的均匀部分。固态下只有一个相的合金称为单相合金;由两个或两个以上相组成的合金称为多相合金。合金的的相结构主要有固溶体和金属化合物。 [显微组织]:在显微镜下观察到的组成相的种类、大小、形态和分布称为显微组织,简称组织,因此相是组成组织的基本物质。
(2)金属化合物 [金属化合物]:是合金中各组元间发生相互作用而形成的具有金属特性的一种新相,其晶体结构一般比较复杂,而且不同于任一组成元素的晶体类型。它的组成一般可用分子式来表示,如铁碳合金中的Fe3C(渗碳体)。 [金属化合物性能]:一般熔点高,性能硬而脆。当它呈细小颗粒均匀分布于固溶体基体上时,能使合金的强度、硬度、耐磨性等提高,这一现象称为弥散强化,因此,合金中的金属化合物是不可缺少的强化相;但由于金属化合物的塑性、韧性差,当合金中的金属化合物数量多或呈粗大、不均匀分布时,会降低合金的力学性能。 合金的组织可以是单相固溶体,但由于其强度不够高,其应用具有局限性;绝大多数合金的组织是固溶体与少量金属化合物组成的混合物。

工程材料课后答案(部分)

工程材料课后答案(部分)
热塑性: 聚合物可以通过加热和冷却的方法,使聚合物重复地软化(或熔化)和硬化(或固化)的性能。
热固性: 聚合物加热加压成型固化后,不能再加热熔化和软化,称为热固性。
柔性: 在拉力作用下,呈卷曲状或线团状的线型大分子链可以伸展拉直,外力去除后,又缩回到原来的卷曲状和线团状。这种能拉伸、回缩的性能称为分子链的柔性。
解: r原子=34a=34×2.87×10-10≈1.24×10-10(m)
43πr3原子×2a3=43π34a3×2a3≈0.68=68%
(5) 在常温下,已知铜原子的直径d=2.55×10-10m,求铜的晶源自常数。 解: r原子=24a
(4) γ-Fe的一个晶胞内的原子数为(4个) .
(5) 高分子材料大分子链的化学组成以(C、H、O)为主要元素,根据组成元素的不同,可分为三类,即(碳链大分子) 、 (杂链大分子)和(元素链大分子) .
(6) 大分子链的几何形状主要为(线型) 、 (支化型)和(体型) 。热塑性聚合物主要是(线型和支化型)分子链,热固性聚合物主要是(体型)分子链。
答: ab段为右螺型位错。
bc段为刃型位错,半原子面过bc线且垂直于纸面,在纸面外。
cd段为混合位错。
de段为左螺型位错。
ea段为刃型位错,半原子面过ea线且垂直于纸面,在纸面里。 (8) 什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么?
答: 形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。
(7) 高分子材料的凝聚状态有(晶态) 、 (部分晶态)和(非晶态)三种。
(8) 线型非晶态高聚物在不同温度下的三种物理状态是(玻璃态) 、 (高弹态)和(粘流态) .
(9) 与金属材料比较,高分子材料的主要力学性能特点是强度(低) 、弹性(高) 、弹性模量(低)等。

工程材料02(金属与合金的晶体结构)

工程材料02(金属与合金的晶体结构)

金属材料的性能特点一般地,金属材料与非金属材料相比,金属材料具有良好的力学性能,而且工艺性能也较好。

即使都是金属材料,不同成分和不同状态下的性能也会有很大的差异。

造成这些性能差异的主要原因是材料内部结构不同,因此掌握金属与合金的内部结构特点,对于合理选材具有重要意义。

金属材料是靠原子间金属键结合起来的。

金属键——金属材料内部,呈一定规律排列的正离子与公有化的自由电子靠库仑力结合起来,这种结合力即为金属键。

(正离子+公有电子云、无方向性、非饱和性)金属材料的性能特点:1、良好的导电、导热性。

2、正的电阻温度系数3、良好的塑性4、不透明、有金属光泽第一节晶体的基本知识金属材料一般都是晶体,具有晶体的特性。

一、晶体——内部原子呈规则排列的物质。

晶体材料(单晶体)的特性:①具有固定的熔点。

②具有规则的几何外形。

③具有“各向异性”。

二、晶格、晶胞和晶格常数1、晶格——描述晶体中原子排列规律的空间点阵。

将原子的振动中心抽象为一几何点,再用直线的连接表示原子之间的相互作用。

2、晶胞——由于晶格排列具有周期性,研究晶格时,取出能代表晶格特征的最小基本单元即称为晶胞。

3、晶格常数——用来描述晶胞大小与形状的几何参数。

三条棱长:a、b、c三条棱的夹角:α、β、γ对于简单立方晶胞:棱长a=b=c 夹角α= β= γ= 90°第二节纯金属的晶体结构一、典型的晶格类型各种晶体由于其晶格类型和晶格常数不同,往往呈现出不同的物理、化学及力学性能。

除少数金属具有复杂晶格外,大多数晶体结构比较简单,典型的晶格结构主要有以下三种:1、体心立方晶格(bcc)2、面心立方晶格(fcc)3、密排六方晶格(hcp)1、体心立方晶格(bcc )晶格常数: a = b = c ;α=β=γ= 90°密排方向(原子排列最紧密的方向):立方体的对角线方向原子半径:属于bcc 晶格的金属主要有:α-Fe 、Cr 、W 、Mo 、V 等ar 432、面心立方晶格(fcc )晶格常数: a = b = c ;α=β=γ= 90°密排方向:立方体表面的对角线方向原子半径:属于fcc 晶格的金属主要有:γ-Fe 、Cu 、Al 、Au 、Ag 等。

工程材料——名词解释

工程材料——名词解释

1.工艺性能:材料对各种工艺性的适应能力。

2.晶格:用于描述原子在晶体中排列规律的三维空间几何点阵成为晶格。

3.组织:在显微镜下看到的相和晶粒的形态、大小和分布(基本组织)。

4.相:合金中,化学成分相同、晶体结构相同并有界面与其他部分分隔开来的一个均匀区域。

5.固溶强化:融入液质元素形成固溶而使金属的强度、硬度升高的现象成为固溶强化。

6.固溶件:合金结晶成固态时,含量少的组元(溶质)原子分布在含量多的组元(溶剂)晶格中形成一种与溶剂油相同晶格的相,称为固溶件。

7.细晶强化:通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化。

8.同素异构转变:金属在结晶成固态以后继续冷却的过程中晶格类型随温度下降而发生变化的现象。

9.共晶转变:合金系中某一定化学成份的合金在一定的温度下(恒温),同时由液相中结晶出两种不同成份和不同晶体结构的固相。

10.共析转变:在某一恒定温度时,一定成分的固相又重新结晶成两个不同的固相的机械混合物。

11.过冷度:理论结晶温度与实际结晶之差称为过冷度。

12.加工硬化:随着金属材料变形量的增加,材料的强度和硬度增加而塑性下降的现象。

13.再结晶:P50.14.铁素体:铁素体是碳原子固溶到α—Fe中形成的间隙固溶体,代号为F或α。

15.奥氏体:碳原子固溶到γFe中形成的间隙固溶体,代号为A或γ。

16.珠光体:铁素体与渗碳体的两相机械混合物的共析体,代号为P,有固定化学成分Wc=0.77%17.相图:是表示在平衡状态下合金的化学成分、相、组织与温度的关系图。

18.退火:将金属或合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。

19.正火:将钢材或钢件加热到Ac3(或Accm)以上30C~50C,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺。

20.淬火:是将钢件加热到Ac3或Ac1相变点以上某一温度,保持一定时间,然后以大于Vk的速度冷却获得马氏体和(或)下贝氏体组织的热处理工艺。

1.1工程材料

1.1工程材料

奥运鸟巢钢结构总用钢量为4.2万吨
西气东输工程用X70、X80管线钢

色 金 属(密度小,重量轻)
国产歼-11B重型歼击机 钛合金比率达到15%
美军未来战机F-35和F-22 铝合金、钛合金
LEXUS LFA超级跑车 轻量化的材料(铝合金、镁合金、 钛合金等)于一体
超薄戴尔V130 铝镁合金材质
7D镁合金外壳
我国在新材料新工艺的研究和应用方面取得重 大成果 研制成功性能优越、用途广泛的新型结构钢— 贝氏体钢; 研制出零电阻温度为128.7 K的Tl-Ca-Ba-Cu-O 超导体(铊系超导体); 航空、航天事业迅速崛起,带动航空、航天材 料的发展(质量轻,高温下具有高强性); 在C60和碳纳米管新型碳材料的研究方面取得许 多新的成果。
颗粒增强复合材料
纤维增强复合材料
短纤维增强复合材料
现代航空发动机燃烧室温度最高的材料就是通过粉末冶金法 制备的氧化物粒子弥散强化的镍基合金复合材料(高温强度 极佳)。
航空发动机
很多高级游艇、赛艇及体育器械等是由碳纤维复合材料制 成的,它们具有重量轻,弹性好,强度高等优点。
小 结 1.根据结合键可将工程材料分为四类: 金属材料 高分子材料 陶瓷材料 复合材料
4 a 6 3 2 nv1 致密度:k= = =0.74 3 3 2 8 v a a 2 3
2. 面心立方晶格(胞) (FCC晶格)
8×1/8+6 ×1/2 =4
面心立方晶胞的特征: 1)晶格常数:a=b=c,α=β=γ=90° 2) 晶胞原子数:8×1/8+6 ×1/2 =4 2 a 3) 原子半径:r= 4 4) 配位数:指晶格中与任一原子最近邻且等距离的原子 数目12 3

工程材料第二节知识点

工程材料第二节知识点

工程材料第二章金属材料组织和性能的控制一、名词解释。

一次结晶过冷度二次结晶自发晶核非自发晶核同素异构转变变质处置相图支晶偏析扩散退火变质处置共晶反映组织(组成物)变形织构加工硬化再结晶临界变形度热处置过冷奥氏体退火马氏体淬透性淬硬性调质处置滑移再结晶冷加工热加工过冷度实际晶粒度本质晶粒度淬火回火正火一次结晶:通常把金属从液态转变成固体晶态的进程称为一次结晶过冷度:理论结晶温度与开始结晶温度之差叫做过冷度,它表明金属在液体和固态之间存在一个自能差二次结晶:金属从一种固体晶态转变成另一种固体晶态的进程称为二次结晶或重结晶(或金属的同素异构转变)自发晶核:从液体结构内部由金属原子本身自发长出的结晶核心叫做自发晶核非自发结晶:杂质的存在常常能够增进晶核形成,依附于杂质而生成的晶核叫做非自发结晶同素异构转变:金属在固态下随温度的改变,由一种晶格转变成另一种晶格的现象,称为同素异构转变变质处置:指在液体金属中加入孕育剂或变质剂,增加非自发晶核的数量或阻止晶核的长大,以细化晶粒和改善组织相图:是表明合金系中各类合金相的平衡条件和相与相之间关系的一种简明示用意,也称为平衡图或状态图支晶偏析:固溶体在结晶进程中冷却过快,原子扩散不能充分形成成份不均匀的固溶体的现象扩散退火:为减少钢锭、铸件或锻坯的化学成份和组织不均匀性,将其加热到略低于固相线的温度,长时刻保温并进行缓慢冷却的热处置工艺,称为扩散退火或均匀化退火共晶反映:有一种液相在恒温下同时结晶出两种固相的反映组织(组成物):指合金组织中具有肯定本质、必然形成机制的特殊形态的组成部份。

组织组成物能够是单相,或是两相混合物变形织构:金属塑性变形专门大(变形量达到70%以上)时,由于晶粒发生转动,使各晶粒的位向趋于一致,这种结构叫做形变织构加工硬化:金属发生塑性变形,随变形度的增大,金属的强度和硬度显著提高,塑性和韧性明显下降,这种现象称为加工硬化再结晶:变形后的金属在较高温度加热时,由于原子扩散能力增大,被拉成(或压扁)破碎的晶粒通过从头形核和长大变成新的均匀、细小的等轴晶,那个进程称为再结晶临界变形度:再结晶时使晶粒发生异样长大的预先变形度称做临界变形度热处置:是将固态金属或合金在必然介质中加热、保温和冷却,以改变材料整体或表面组织,从而取得所需性能的工艺过冷奥氏体:从铁碳相图可知,当温度在A1(PSK线/共析反映线)以上时奥氏体是稳固的,能长期存在,当温度降到A1以下后,奥氏体即处于过冷状态,这种奥氏体称为过冷奥氏体(过冷A)退火:将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度,保温一按时刻,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却)热处置工艺叫做退火-马氏体:碳在α-Fe中的过饱和固溶体淬透性:钢同意淬火时形成马氏体的能力叫做钢的淬透性淬硬性:钢淬火后硬度会大幅度提高,能够达到的最高硬度叫钢的淬硬性调质处置:通常把淬火加高温回火称为调质处置滑移:在切应力的作用下,晶体的一部份沿必然的晶面(滑移面)上的必然方向(滑移方向)相对于另一部份发生滑动的进程叫做滑移冷加工:在金属的再结晶温度以下的塑性变形加工称为冷加工热加工:在金属的再结晶温度以上的塑性变形加工称为热加工实际晶粒度:某一具体的热处置或热加工条件下的奥氏体的晶粒度叫做实际晶粒度本质晶粒度:钢加热到(930±10℃),保温8h,冷却后测得的晶粒度叫做本质晶粒度淬火:将钢加热到相变温度以上,保温一按时刻,然后快速冷却以取得马氏体组织的热处置工艺称为淬火回火:钢件淬火后,为了消除内应力并取得所要求的组织和性能,将其加热到Ac1(PSK线/共析反映线)以下某一温度,保温一按时刻,然后冷却到室温的热处置工艺叫做回火正火:钢材或钢件加热到Ac3(对于亚共析钢)、Ac1(对于共析钢)和Accm(对于过共析钢)以上30~50℃,保温适那时刻后,在自由流动的空气中均匀冷却的热处置称为正火一次渗碳体是从液相包晶进程中直接析出二次渗碳体是从奥氏体中析出三次渗碳体是从铁素体中析出珠光体:铁素体+渗碳体高温莱氏体Le(A+Fe3C):奥氏体+渗碳体低温莱氏体Le’(P+Fe3CⅡ+Fe3C):珠光体+二次渗碳体+渗碳体二、填空。

2023年金属材料工程专业特色简介

2023年金属材料工程专业特色简介

2023年金属材料工程专业特色简介金属材料工程专业是属于材料工程学科的一种专业,其主要学习内容是金属材料的组织、结构、性能及其工程应用技术。

这个专业的就业前景非常广泛,主要涵盖了金属材料研究、生产加工以及金属材料应用在各个领域的技术开发等方面。

下面简单介绍金属材料工程专业的特色。

1.金属材料的组织、结构与性能的研究金属材料工程专业的学习重点在于掌握金属材料的组织、结构与性能的研究方法,了解金属材料在不同情况下的物理和化学变化等。

通过对金属材料内部的晶格、晶粒等结构组成的研究,可以揭示其材料特性和性能的变化。

从而在不同领域的工程实践中,全面应用金属材料的特性与优势。

2.金属材料加工工艺的研究除了学习金属材料的组织、结构与性能的研究,金属材料工程专业还需要了解金属材料的加工工艺,包括金属材料的成型、加工、焊接等技术,以及开展相关的生产和技术管理工作。

掌握这些技术及其应用,可以研发出符合不同需求的金属材料产品,为各个领域提供支持。

3. 不断更新的先进技术研究随着科技的不断发展,金属材料工程专业也需要不断更新和研究新型的先进技术。

这需要专业学生们,拥有极强的创新思维及问题解决能力,不断更新自己的知识体系,有效地应对新的技术挑战及应用场景。

4.就业领域广泛并具潜力金属材料工程专业的毕业生,可以在金属材料与制造领域(如钢铁、航空、轨道交通、能源、环保等领域)从事工程、技术、管理等方面的工作。

同时,技术家链路中的延伸,行业的多维度发展,金属材料工程专业还可以涉足到相关学科的教育、研究、开发等领域,为不同领域的科技发展贡献力量。

5.金属材料工程专业应用广泛金属材料工程专业采用的知识与技术,已经广泛应用在各个领域中,包括制造业、航空、能源、汽车等等。

因此,从事金属材料工程专业的相关工作,可以为各个领域提供技术支持与服务,使其在业务与研发中更加具有竞争力。

总结以上就是金属材料工程专业的主要特色,它涵盖了材料结构和性能研究,金属材料加工及技术应用等方面,只有掌握这些核心技术,才能够在今后不同领域的工作中更加合理实用,为社会发展做出更大贡献。

工程材料(金属材料)课后习题答案

工程材料(金属材料)课后习题答案

工程材料参考答案第1章机械工程对材料性能的要求思考题与习题P201.3、机械零件在工作条件下可能承受哪些负荷?这些负荷对零件产生什么作用?p4工程构件与机械零件(以下简称零件或构件)在工作条件下可能受到力学负荷、热负荷或环境介质的作用。

有时只受到一种负荷作用,更多的时候将受到两种或三种负荷的同时作用。

在力学负荷作用条件下,零件将产生变形,甚至出现断裂;在热负荷作用下,将产生尺寸和体积的改变,并产生热应力,同时随温度的升高,零件的承载能力下降;环境介质的作用主要表现为环境对零件表面造成的化学腐蚀,电化学腐蚀及摩擦磨损等作用。

1.4 整机性能、机械零件的性能和制造该零件所用材料的力学性能间是什么关系?p7机器的整机性能除与机器构造、加工与制造等因素有关外,主要取决于零部件的结构与性能,尤其是关键件的性能。

在合理而优质的设计与制造的基础上,机器的性能主要由其零部件的强度及其它相关性能来决定。

机械零件的强度是由结构因素、加工工艺因素、材料因素和使用因素等确定的。

在结构因素和加工工艺因素正确合理的条件下,大多数零件的体积、重量、性能和寿命主要由材料因素,即主要由材料的强度及其它力学性能所决定。

在设计机械产品时,主要是根据零件失效的方式正确选择的材料的强度等力学性能判据指标来进行定量计算,以确定产品的结构和零件的尺寸。

1.5常用机械工程材料按化学组成分为几个大类?各自的主要特征是什么?p17机械工程中使用的材料常按化学组成分为四大类:金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料。

1.7、常用哪几种硬度试验?如何选用P18?硬度试验的优点何在P11?硬度试验有以下优点:●试验设备简单,操作迅速方便;●试验时一般不破坏成品零件,因而无需加工专门的试样,试验对象可以是各类工程材料和各种尺寸的零件;●硬度作为一种综合的性能参量,与其它力学性能如强度、塑性、耐磨性之间的关系密切,由此可按硬度估算强度而免做复杂的拉伸实验(强韧性要求高时则例外);●材料的硬度还与工艺性能之间有联系,如塑性加工性能、切削加工性能和焊接性能等,因而可作为评定材料工艺性能的参考;●硬度能较敏感地反映材料的成分与组织结构的变化,故可用来检验原材料和控制冷、热加工质量。

材料的组织结构及性能

材料的组织结构及性能

(h密ex排ag六poan方cak晶led胞c)lhocspe-
属于此类结构的金属 有:碱金属、难溶金 属(V、Nb、Cr、Mo 、W)、a-Fe等
属于此类结构的金属的 有:Al、Cu、Au、Ag 、γ-Fe、Ni、Pb以及奥 氏体不锈钢等。
属于此类结构的金属 有: Mg、Zn 、 aBe、a-Ti、a-Zr、aCo等。
(1) 体心立方晶胞BCC ——Body-Centered Cubic
刚球模型
晶格模型
晶胞原子数
晶胞 BCC
晶体学参数
a=b=c, α=β=γ=90°
原子半径
3a 4
晶胞原子数 2
配位数 8
致密度 68%
(2) 面心立方晶胞FCC -----Face-Centered Cubic
刚球模型
晶格模型
FCC晶胞(Face Center Club)
金属原子分布在立方体的八个角上和六 个面的中心。面中心的原子与该面四个角 上的原子紧靠。具有这种晶格的金属有铝 (Al)、铜(Cu)、镍(Ni)、金(Au)、银(Ag)、 γ- 铁( γ-Fe, 912℃-1394℃)等。
(2)面心立方晶胞
四面体间隙8个 八面体间隙4个
学习建议:
1.晶体结构部分应弄清三种常见金属的晶体结 构及其特点,应充分发挥空间想象力。
2.晶面指数及晶向指数的确定在学习时会感到 困难。应掌握常见的晶面和晶向的表示方法,需 要多练多画。
3.了解高分子材料的大分子链结构与聚集态, 结合工程、生活实际归纳高分子材料的性能特点。
4.对陶瓷材料的结构与性能只作一般了解。
No Image
(3) 密排六方晶格(胞) (H.C.P.晶格)
晶体学抽象:

工程材料练习题

工程材料练习题

工程材料习题第1章材料的结构与性能1.1金属材料的结构与组织(一)解释名词晶格、晶胞、晶粒、亚晶粒、晶界、晶体的各向异性、空位、刃型位错;合金、组元、相、组织、组织组成物、中间相、化合物;固溶体、间隙固溶体、置换固溶体、有限固溶体、无限固溶体;金属化合物、正常价化合物及其特点,电子化合物及其特点,间隙化合物、间隙相及其特点;强度、硬度、塑性、韧性。

(二)填空题2.金属晶体中最主要的面缺陷是和。

3.点缺陷有和两种;面缺陷中存在大量的。

4.γ-Fe、α-Fe的一个晶胞内的原子数分别为和。

5. 固溶体的强度和硬度比溶剂的强度和硬度。

8、金属材料的使用性能是指、金属材料的工艺性能是指。

9、屈服极限指标是,抗拉强度指标是。

10、表示塑性的指标是和。

(三)是非题1.因为单晶体是各向异性的,所以实际应用的金属材料在各个方向上的性能也是不相同的。

()(四)选择正确答案1.晶体中的位错属于:a。

体缺陷;b.面缺陷;c.线缺陷;d.点缺陷。

2.α-Fe和γ-Fe分别属于什么晶格类型:a.面心立方和体心立方;b.体心立方和面心立方;c.均为面心立方;d.均为体心立方。

3. 固溶体的晶体结构与a.溶剂;b.溶质;c.其它晶型相同。

第二章金属材料组织和性能的控制2.1 纯金属的结晶(一)解释名词结晶、过冷度、自发晶核、非自发晶核、变质处理、同素异构转变。

(二)填空题1.结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的,这两个过程是和。

2.在金属学中,通常把金属从液态过渡为固体晶态的转变称为;而把金属从一种固态过渡为另一种固体晶态的转变称为。

3.过冷度是指,其表示符号为。

4.过冷是结晶的条件。

5.细化晶粒可以通过、、和等途径实现。

6、在一般情况下,晶粒越小,则金属的、越好。

所以工程上使晶粒细化,是提高重要途径之一。

(三)是非题1.凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶过程。

()2.室温下,金属晶粒越细,则强度越高、塑性越低。

()(四)选择正确答案1.金属结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度将:a.越高;b.越低;c.越接近理论结晶温度。

第2章金属材料的组织结构

第2章金属材料的组织结构
在正温度梯度下,晶体生长以平面状态向前推进。
均匀长大

实际金属结晶主要以树枝状长
大。因为存在负温度梯度,且晶核
棱角处散热好,生长快,先形成一
次轴,一次轴产生二次轴…,树枝
间最后被填充。
负温度梯度
树枝状长大
树枝状长大的实际观察(定向凝固)
二、晶粒大小及其控制
1、晶粒度 表示晶粒大小的尺度
总长度。
= S/V(cm/cm3或1/cm2)
金属的位错密度为104~1012/cm2;
位错对性能的影响:
金属的塑性变形主要由位错 运动引起,因此阻碍位错运动是 强化金属的主要途径。

减少或增加位错密度都可以
提高金属的强度。
金属晶须
退火态
(105-108/cm2)
加工硬化态
(1011-1012/cm2)
光学金相显示的纯铁晶界
多晶体示意图
⑵ 晶体缺陷
晶格的不完整部位称晶体缺陷。

实际金属中存在着大量的晶体缺陷,按形状可分三类,
即点、线、面缺陷。
① 点缺陷 :空间三维方向上尺寸都很小的缺陷。
空位:晶格中某些缺排原子的空结点。 间隙原子:挤进晶格间隙中的原子。可以是基体金属原子,
也可以是外来原子。 置换原子:取代原来原子位置的外来原子称置换原子。
中。因而高温下晶粒过大、过小都
不好。
的晶 关粒 系大
小 与 金 属 强 度
s= i+Kd-1/2
单晶叶片
2.1.3 金属的同素异构转变
物质在固态下晶体结构随温度变化的现象称同素异
构转变。 同素异构转变属于相变之一—
固态相变。
纯铁的同素异构转变

工程材料学2金属的晶体结构与结晶

工程材料学2金属的晶体结构与结晶

§2.1 晶体学基础知识
注意:晶面指数特征与与原点位置无关;每一指数对应一组平行的晶面 。
§2.1 晶体学基础知识
晶面族:原子排列情况相同,但空间位向不同的各组晶面的集合。
§2.1 晶体学基础知识
立方晶系常见的晶面 Z
(011)
(110
) (011
(101)

(101 )
Y
(110
) X
§2.1 晶体学基础知识
柱体。
四轴定向:晶面符号一般写为(hkil),指
数的排列顺序依次与a1轴、 a2轴、 a3轴、c轴相对
应,其中a1、a2、a3三轴间夹角为120o,c轴与它 们垂直。它们之间的关系为:i =-(h+k)。
2.2.3、六方晶系晶面、晶向表示方法
1、晶面指数:
方法同立方晶系, (hkil)为在四个坐标 轴的截距倒数的化简 ,自然可保证关系式 h+k+i=0。底面指 数为(0001)。
铅锭宏观组织
沿晶断口
§2.3 金属材料的实际晶体结构
点缺陷对材料性能的影响
(1)提高材料的电阻 定向流动的电子在点缺陷处受到非平衡 力(陷阱),增加了阻力,加速运动提高局部温度(发热)。
(2)加快原子的扩散迁移 空位可作为原子运动的周转站。 ( 3 ) 使强度、硬度提高,塑性、韧性下降。
§2.3 金属材料的实际晶体结构
体心立方晶格为单斜晶系
§2.2 纯金属的典型晶体结构
1.体心立方、面心立方为何不在前述七大晶系之内?
面心立方晶格为菱方晶系
§2.2 纯金属的典型晶体结构
2.面心立方、密排六方的致密度相同,原子堆积方式的主要差异是什么?
密排六方晶格的堆垛顺序为ABABAB… 面心立方晶格的堆垛顺序为ABCABCABC…

清华大学工程材料第五版第一章

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立方晶胞中的主要晶向
晶向指数一般标记为[uvw],
表示一组原子排列相同的平行晶向。
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若两个晶向的全部指数数值相同而符号 相反, 则它们相互平行或为同一原子列, 但 方向相反。
如[110]与 。 若只研究原子排列情况, 则晶向[110]与 可用同一个指数[110]表示。
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面心立方晶胞的特征:
(1)晶格常数
a=b=c, α=β=γ=90°
(2)晶胞原子数 (个) 4
(3)原子半径
(4)致密度 0.74 (74%)
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(5)空隙半径
●四面体空隙半径: r四=0.225r原子 ●八面体空隙半径: r八=0.414r原子
(6)配位数 12
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老师提示 由于原子排列紧密程度不一样, 当金属从面心立方晶格向体心立方晶格 转变时, 体积会发生变化。
钢在淬火时因晶格转变发生体积变化。 不同晶体结构中原子排列的方式不同, 使它们的形变能力不同。
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二、晶体中的晶面和晶向 通过晶体中原子中心的平面叫做晶面; 通过原子中心的直线为原子列,代表的方 向叫做晶向。 晶面用晶面指数表达。 晶向用晶向指数表达。
晶向族 原子排列情况相同而在空间位向不同 的晶向组成晶向族。
晶向族用尖括号表示, 即<uvw>。
如: <100> = [100] + [010] + [001]
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在立方晶系中, 一个晶面指数与一 个晶向指数数值和符号相同时, 则该晶 面与该晶向互相垂直。
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非晶体 是指原子呈无序排列的固体。
金属的结构
晶态
SiO2的结构
非晶态
常态下金属主要以晶体形式存在。晶体具有各向异性 在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。
1.1.1 纯金属的晶体结构
晶体的基本概念
晶格与晶胞
●晶格:用假想的直线将原子中心连接起来所形成的三 维空间格架。直线的交点(原子中心)称结点。由结 点形成的空间点的阵列称空间点阵。 ●晶胞:能代表晶格原子排列规律的最小几何单元。
(111) (001)
(110)
(111) (112)
不能将坐标原点选在 待定的晶面上; 若晶面与坐标轴平行, 则截距为无穷大; 若有负号,表示在数 字上方。
3)晶面族与晶向族

(hkl)与[uvw]分别表示的是一组平行的晶向和晶面。
指数虽然不同,但原子排列完全相同的晶向和晶 面称作晶向族或晶面族。分别用<uvw>和{hkl}表示。
黄铜

Al-Cu两相合金
1.1.2 合金的晶体结构

所谓相是指金属或合金中 凡成分相同、结构相同,并 与其它部分有界面分开的均 匀组成部分。 显微组织实质上是指在显微 镜下观察到的金属中各相或 各晶粒的形态、数量、大小 和分布的组合。 固态合金中的相分为固溶体 和金属化合物两类。
单相 合金
Байду номын сангаас


两相 合金
n = 8×1/8+6×1/2 = 4
CNfcc = 12
面心立方点阵(FCC)
γ-Fe , Al , Ni , Pb ,Cu , Ag , Au
八面体间隙 间隙半径为0.414R
四面体间隙 间隙半径为0.225R
面心立方晶胞中的空隙位置
密排六方点阵(HCP)
Be,Mg,Zn,Cd,Zr, Hf, 低温Ti
刃型位错的伯氏矢量b特点:其与位错线ζ垂直。 -
伯氏矢量
螺型位错的伯氏矢量
有位错的晶体
完整晶体
螺型位错的伯氏矢量b特点:其与位错线ζ平行。
伯氏矢量
位错的特点:
a. b. c. d. e. 晶格畸变,产生内应力; 刃型位错易吸纳异类原子; 位错易移动; 正负刃型位错可相消; 刃型位错可攀移。

位错密度:单位体积内 所包含的位错线总长度。
(3)面缺陷—晶界与亚晶界

晶界是不同位向晶粒的过度部位,宽度为5~10个 原子间距,位向差一般为20~40°。

亚晶粒是组成晶粒的尺寸 很小,位向差也很小 (1 ~2 )的小晶块。
亚晶粒之间的交界面称亚晶 界。亚晶界也可看作位错壁。
第1章 材料的结构与性能
n = 12×1/6 + 2 × ½ + 3 = 6
理想状态,c/a=1.633时,a = 2R
CNhcp= 12
三种典型金属结构的晶体学特点
Fe淬火时发生固态相变FCC →BCC ,导致体积膨胀; C在γ-Fe(FCC)中的溶解度远大于α-Fe(BCC)。
2.金属晶体中的晶面和晶向

体心立方晶格中,原子密度最大的晶面族为{110},称密 排面;在面心立方晶格中,密排面为{111} 。
4)晶面及晶向的原子密度
体心立方、面心立方晶格主要晶向的原子排列和密度
体心立方晶格中,原子密度最大的晶向族是〈111〉, 称密排方向。在面心立方晶格中,密排方向为〈110〉。
3.金属晶体的特性
1)具有确定的熔点 2)具有各向异性 不同晶面和晶向上原子排列的密度不同。


与纯金属相比,固溶体的强度、硬度高,塑性、 韧性低。但与化合物相比,其硬度要低得多,而 塑性和韧性则要高得多。
如:工业纯Al的硬度为35~40HBS,Al-Cu合金为120-145HBS
2. 金属化合物

合金中其晶体结构与组成元素的晶体结构均不相 同的固相称金属化合物。金属化合物具有较高的 熔点、硬度和脆性,并可用分子式表示其组成。
面缺陷:在一个方向上尺寸很小,在另外两个方向上 尺寸较大的缺陷。如晶界、相界、表面等。
(1) 点缺陷
点缺陷是最简单的晶体缺陷,它是在结点上或邻近的 微 观区域内偏离晶体结构的正常 排列的一种缺陷。 晶体点缺陷 包括空位、间隙原子、置换原子,以及由 它们组成的复杂点缺陷,如空位对、空位团和空位 -溶 质原子对等。
第1章 材料的结构与性能
材料科学与工程学院
1.1 金属材料的结构与性能
1.1.1 纯金属的晶体结构
本节重点
1. 晶体学基本概念 2. 三种常见金属的晶体结构特征
3. 立方晶系的晶向指数和晶面指数的标定
4. 点缺陷的类型 5. 位错的类型及其特征
1.1 金属材料的结构与性能
固体 晶体 是指原子呈规则排列的固体。
1.1.2 合金的晶体结构
1.1 金属材料的结构与性能
1.1.2 合金的晶体结构
本节重点
1. 合金及相的概念 2. 相的分类及其特征 3. 固溶强化及其原因
1.1.2 合金的晶体结构

合金是指由两种或两种以
上元素组成的具有金属特
性的物质。

组成合金的元素可以是全
部是金属,也可是金属与 非金属。 组成合金的元素相互作用 可形成不同的相。
晶体中各方位上的原子面称晶面。 各方向上的原子列称晶向。 表示晶面的符号称晶面指数。 表示晶向的符号称晶向指数。
阵点坐标 op ua vb wc a b c
1) 晶向指数
求法: 1)确定坐标系 [101] 2)过坐标原点,作直线与待 求晶向平行; 3) 在该直线上任取一点,并 确定该点的坐标(x,y,z) 4)将此值化成最小整数u,v, w并加以方括号[u v w]即是。
部分碳化物和所有氮化物属于间隙相。
(2) 具有复杂结构的间隙化合物 当r非/r金>0.59时形成复杂结构间隙化合物。 如FeB、Fe3C、Cr23C6等。
Cr23C6的晶体结构
1. 基本概念:晶格、晶胞、晶格常数、合金、相
2. 三种常见金属的晶体结构特征
3. 立方晶系的晶向指数和晶面指数的标定
4. 点缺陷的类型
CNbcc= 8
体心立方点阵(BCC):
八面体间隙 间隙半径为0.154R<100> 0.633R<110>
α-Fe , V, Nb, Ta, Cr, Mo, W
四面体间隙 间隙半径为0.291R
体心立方晶胞中的空隙位置
面心立方点阵(FCC)
γ-Fe , Al , Ni , Pb ,Cu , Ag , Au
三、综合题 1. 在立方晶胞中画出(110)、(120)晶面和[211]、[120]晶向。 2. α-Fe、Al、Cu、Ni、Mg、Zn各属于何种晶体结构?
3. 已知α-Fe的晶格常数a=2.87×10-10m,试求出α-Fe的原
c
[011]
[111]
[010]
[100]
[110] [210] [110]
-
b
*指数看特征,正负看走向
a
(代表一组互相平行,方向一致的晶向)
(x1,y1,z1),(x2,y2,z2)二点连线的晶向指数:[x2-x1,y2-y1,z2-z1]
2)晶面指数
求法: 1)确定坐标:按晶格定向方式 2)求截距:晶面与三轴的截距,m(a), n(b), p(c); 3)取倒数:1/m, 1/n, 1/p 4)互质化:加括号,记为(h k l)
晶体缺陷:实际晶体中与理想点阵结构发生偏差的区域。 原子的不规则排列产生晶体缺陷。晶体缺陷在材料组 织控制(如扩散、相变)和性能控制(如材料强化)中 具有重要作用。
点缺陷:在三维空间各方向上尺寸都很小的缺陷。如 空位、间隙原子、杂质或溶质原子等。 线缺陷:在两个方向上尺寸很小,而另一个方向上尺 寸较大的缺陷。主要是位错。
3)晶面族与晶向族
说明:
[110]
Z
① 在立方晶系中,指数 相同的晶面与晶向相 互垂直。
② 遇到负指数,“-”号 放在该指数的上方。
[110] (221)
[221]
Y
③ 晶向具有方向性,如 -[110]与[110]方向相反。
X
4)晶面及晶向的原子密度
不同晶体结构中不同晶面、不同晶向上的原子排 列方式和排列紧密程度是不一样的。
1). 正常价化合物—符合正常原子价规律。如Mg2Si
2). 电子化合物—符合电子浓度规律。如Cu3Sn。
电子浓度为价电子数与原子数的比值。
3). 间隙化合物—由过渡族元素与C、N、B、H等
小原子半径的非金属元素组成。
(1) 间隙相:r非/r金0.59时形 成的具有简单晶 格结构的间隙化合物。 间隙相具有金属特征和极高的硬度及熔点, 非常稳定。
5. 位错的类型及其特征 6. 相的分类及其特征 7. 固溶强化及其原因
一、填空题 1. 同非金属相对,金属的主要特征是( 2. 晶体与非晶体结构上的最根本区别是( 3. γ-Fe的一个晶胞内的原子数为 ( )。
)。 )。
二、选择题 1. 晶体中的位错属于: A.体缺陷 B. 面缺陷 C. 线缺陷 D.点缺陷 2. 在面心立方晶格中,原子密度最大的晶向是: A. <100> B. <110> C. <111> D. {111} 3. 在体心立方晶格中,原子密度最大的晶面是: A. {100} B. {110} C. {111} D. {120}
1. 固溶体
合金中其结构与组成元素之一的晶体结构相同的 固相称固溶体。习惯以、、表示。 1)固溶体的分类

按溶质原子所处位 置 分为置换固溶体 和间隙固溶体。
按溶解度可分为有限固溶体和无限固溶体。 溶质原子呈无序分布的称无序固溶体,呈有序分 布的称有序固溶体。
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