聚氨酯常用催化剂[1]
聚氨酯常用催化剂[1]
![聚氨酯常用催化剂[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/37c8a5697e21af45b307a894.png)
美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11 A-1 70%双(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇溶液，「发泡」型催化剂。
DABCO BL-17 BL-17 具有延迟反应效果的双(二甲胺基乙基)醚衍生物。
DABCO BL-22 BL-22 复合胺，具有强烈「发泡」效果，可取代BL-11。
DABCO Crystalline 固体胺固体三乙烯二胺，工业标准产品。
DABCO CS-90 CS-90 复合胺，具有强烈「发泡」作用，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2R DC-2 特殊复合胺，适用于硬质喷涂加速固化，优良储存稳定性。
DABCO DMAEE DMAEE 低气味表面固化催化剂，与33LV等主要基础催化剂共用。
DABCO DMDEE DMDEE 「发泡」催化剂，尤其适用于单组份密封泡沫，与MDI相溶而不反应。
DABCO DMEA DMEA 温和平衡性催化剂，乳白时间较短。
DABCO EG EG 凝胶催化剂，33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，用于鞋材乙二醇系统。
DABCO NE200(新) NE200 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400(新) NE400 低气味，特殊低雾化反应型催化剂，用于聚酯泡沫。
DABCO NE500(新) NE500 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂，能大大减低气味及雾化。
常用的聚氨酯金属催化剂
常用的聚氨酯金属催化剂1，异辛酸铋、新癸酸铋异辛酸铋是一种铋金属羧酸盐类催化剂，可以用作叔胺的辅助催化剂，以加速氨基甲酸酯的反应和固化；异辛酸铋可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂。
2，异辛酸锌、新癸酸锌异辛酸锌可用作聚氨酯催化剂，主要特点为较慢的凝胶和较好的交联催化剂，可降低体系酸度，加速反应后促进交联且环保，因此可用来代替金属锡、铅、汞等非环保类催化剂；异辛酸锌主要用于聚氨酯涂料、胶黏剂、弹性体、树脂等行业3，,异辛酸铅2-乙基己酸铅是一种化学物质，化学式是C16H30O4Pb。
泛用于油漆和高级彩印行业作催干剂，也用于润滑油添加剂4，异辛酸汞、新癸酸汞、新癸酸苯汞(新癸酸根合-O)苯基汞，CAS号: 26545-49-3分子式: C16H24HgO25，二月桂酸二丁基锡T12T-12是一种新型有机锡催化剂，催化活性很高，且不含二丁基锡、二辛基锡等8中被欧盟限制的有毒的有机锡化合物，符合欧盟污染检验标准；T-12可用来替代传统的二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡等催化剂用于聚氨酯泡沫、涂料、胶粘剂和弹性体等，应用范围相当广泛。
6，辛酸亚锡T9异辛酸亚锡是白色或淡黄棕色膏状物，有时称作辛酸亚锡。
溶于石油醚，不溶于水。
是生产聚氨酯泡沫塑料的基本催化剂，主要用于聚醚－聚氨酯发泡时的胶化反应，也可以作为氨酯泡沫塑料防老剂。
用作聚氨酯合成和室温硫化硅橡胶的催化剂。
也用作环氧树脂催化剂型固化剂，在固化时辛酸亚锡比二月桂酸二丁基锡催化活性大，若将二者复配使用，其效果比单独使用好，可兼顾反应速度和固化速度。
由于二价锡化合物易被空气中氧和水汽氧化与分解，因此储存时要用于氮保护，必须密封，避免高温和过大湿度，以防活性下降或失效。
7，异辛酸锆可用于无铅涂料；可用于炭墨黑、铁红因吸附催干剂而失干的颜料体系中，改善其失干现象，用于铝粉漆中，具有良好的漂浮稳定性及亮度。
8，异辛酸钴各类气干型油漆中，用于涂料催干剂，还用作不饱和聚酯树脂胶黏剂的固化促进剂，异辛酸钴溶液(Co2+含量12%)3.5%与苯乙烯96.5%配成Ⅲ号促进剂。
聚氨酯弹性体环保催化剂 ZCAT-T50
聚氨酯弹性体环保催化剂ZCAT-T50（后段成型/后固化催化剂）1．性状描述微黄至浅褐色透明液体，密度1.097g/cm3 (25℃)，粘度14500±5000mPa.s (25℃)；具特殊化合物气味，溶于一般聚氨酯原料。
使用本品合成的聚氨酯材料，一般符合国际工业通用环保法规。
2．独特性能ZCAT-T50 为创新改进型特殊有机锌类催化剂，重点针对目前有机锌催化剂对聚氨酯凝胶后的强度上升（后固化）催化活性不足而研发，与普通有机锌相比，主要特性如下：⚫催化活性高，催化效率是普通有机锌的2 倍以上，可单独作为主催化剂使用。
众所周知，普通有机锌因催化活性太低基本不能单独使用，通常作为辅助催化剂；ZCAT-T50 的高活性允许单独使用，特别是应用于要求流动时间长后固化较快的双组份中常温固化配方中。
⚫高效后固化/后熟化催化剂，显著缩短成型/脱模/实干时间。
若要求更高的催化活性，推荐与有机铋复合使用。
ZCAT-T50 代替普通有机锌与有机铋复合使用，与铋锌1:4 相同复合比例进行相比，后熟化时间可缩短约30-50%。
⚫显著改善低硬度软PU 表面发粘，增加干爽性。
源于ZCAT-T50 高催化活性致使反应更完全。
⚫不促进发泡，产品无泡。
本身特有的不催化微量水分与异氰酸酯反应的靶向特性，可避免反应产生的CO2气泡，相较于普通有机锌，更能有效避免产品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象。
⚫气味更微，属非VOC 物质。
气味比普通锌更微弱，几乎无味。
3．应用领域属通用型聚氨酯催化剂，可广泛用于TDI、MDI、HDI、IPDI 等芳香或脂肪族异氰酸酯体系，推荐用于聚氨酯CASE领域（弹性体、双组分密封胶、胶粘剂、涂料）产品，尤其适用于室温固化或中温固化聚氨酯体系：室温固化可缩短实干时间，节省工期；中温固化流动期长脱模快效率高。
特别推荐应用于聚氨酯软制品（＜60A）配方中，可显著改善制品表面发粘确点，可实现软而不粘，具体产品如软鞋跟、gel 凝胶、电子灌封胶等。
聚氨酯环保催化剂-泡沫强延迟催化剂 FOCAT-NX200
聚氨酯环保催化剂-泡沫强延迟催化剂FOCAT-NX2001．性状描述无色至黄色透明液体，色度（Fe-Co）≤3；密度1.147g/cm3 (25℃)，粘度160±50mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于常用聚氨酯原料。
不含限制重金属、偶氮、邻苯酸盐等成分，符合一般通用环保法规要求。
2．独特性能FOCAT-NX200 具有特别明显的延迟催化功能，整体上属于发泡-凝胶平衡型催化剂，相比A33 具有非常明显的延长的流动时间，特点如下：⚫超延长的乳白时间及可流动期，并且可灵活调节：适合大型或复杂模具的产品生产；若不需要过长的乳白时间可配合其它种类催化剂如FOCAT-8002/8003 等可以有效的、不同程度的降低热活性，实现可调节的工艺乳白时间。
⚫具极明显热活性，温度超过60℃后催化活性提升非常明显，配合上述其它催化剂可不同程度降低热活温度点。
⚫可作为主催化剂，也可与其他催化剂搭配使用：搭配少量A1 提高发泡倍率，搭配凝胶催化剂如FOCAT-8003M 可提高发泡后定型熟化速度。
⚫提高泡沫的力学性能和压缩永变：相比常见延迟催化剂对泡沫性能的影响极小几可忽略。
3．应用领域特殊的具有极明显延迟催化功能的凝胶-发泡平衡型催化剂，广泛用于各种聚氨酯泡沫，如软泡、硬泡、高回弹、自结皮等等，特别用于生产大浇注量、大型发泡产品、形状复杂的产品等。
4．使用方法建议加入多元醇（Polyol，白料）组份，搅拌均匀即可；用量与配方和工艺有关，一般用量为白料重量的0.02～1%。
使用后务必马上封口密封保存。
5．规格储存HDPE 塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期18 个月。
过期后若检验催化活性为衰减，仍可使用。
6．关于我们广州优润合成材料有限公司创立于2013年，是一家致力于环保金属聚氨酯催化剂（替代有机汞铅锡）及其他功能助剂开发与应用的科研生产型企业。
依靠聚氨酯领域精专优势和丰富经验，通过创新型功能性聚氨酯助剂产品，为客户提供优质可差异化的技术解决方案。
聚氨酯三聚型催化剂
聚氨酯三聚催化剂DABCO TMR 胺系三聚催化剂，加速PIR硬泡后期固化而不影响乳白时间，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-2 胺系延迟性三聚催化剂，较温和，缩短脱模时间，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-3 酸封闭的胺系延迟三聚催化剂，反应较慢，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-4 三聚反应催化剂，提供泡沫优良的流动性，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-30 2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，基本三聚催化剂；Polycat 41 三（二甲氨丙基）六氢三嗪，具有优异发牌能力的三聚共催化剂，适用于高水量发泡硬泡、半硬泡、鞋底；Polycat 46 用于促进异氰酸酯反应（三聚反应），适用于各种硬质泡沫中。
供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
聚氨酯催化剂
聚氨酯催化剂亨斯迈聚氨酯催化剂产品Jeffcat ZF-10：高效低气味发泡催化剂，典型应用于制备低气味泡沫。
Jeffcat ZF-20：双(二甲氨基乙基)醚，高效发泡催化剂。
Jeffcat ZF-22：70%双(二甲氨基乙基)醚。
Jeffcat ZR-40：对冷模塑高回弹泡沫特别德音化学有效，低气味凝胶/平衡较好的催化剂。
Jeffcat ZR-50：低气味凝胶催化剂，提供优良的平衡性。
Jeffcat ZR-70：主要用于包装泡沫。
Jeffcat DP A：多用途低气味凝胶催化剂，突出的平衡性和通用性提供良好的流动性。
Jeffcat Z-110：用于不同的聚氨酯泡沫应用。
Jeffcat Z-130：低气味凝胶催化剂，德平音化学衡凝胶/发泡。
Jeffcat LED-103：酸中和反应型低气味发泡剂催化剂，应用于软泡和汽车内饰海绵。
Jeffcat DMDEE：强发泡催化剂，提供稳定的预聚物体。
Jeffcat DMEA：N,N-二甲基乙醇胺。
Jeffcat BDMA：N,N-二甲基苄胺。
Jeffcat DMAP A：应用于聚氨酯泡沫。
美国空气化学聚氨酯催化剂产品Dabco 33L V(A-33)：33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
Dabco 8154(8154)：延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
Dabco BDMA(BDMA)：减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
Dabco BL-11(A-1)：70%双(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇德音化学溶液，发泡型催化剂。
Dabco BL-17(BL-17)：具有延迟反应效果德的音化学双(二甲胺基乙基)醚衍生物。
Dabco DMAEE(DMAEE)：低气味表面固化催化剂，与33L V等主要基础催化剂共用。
Dabco DMDEE(DMDEE)：发泡催化剂，尤其适德用音化学于单组份密封泡沫，与MDI相溶而不反应。
Dabco DMEA(DMEA)：温和平衡性催化剂，乳白时间较短。
聚氨酯三聚催化剂的作用
聚氨酯三聚催化剂的作用聚氨酯（polyurethane）是一种广泛应用于涂料、胶水、塑料等领域的重要材料。
而聚氨酯的制备过程中，催化剂的加入起到了至关重要的作用。
聚氨酯三聚催化剂则是常用的一种催化剂，在聚氨酯制备中起到了多重作用。
下面将详细介绍聚氨酯三聚催化剂的作用。
首先，聚氨酯三聚催化剂起到了催化剂的作用。
在聚氨酯制备过程中，聚醚、聚酯等含有两个或多个活性氢原子的高分子物质与异氰酸酯反应生成聚氨酯。
而反应的实质是活性氢原子与异氰酸酯的异氰酸酯基团发生加成反应，形成尿素基团。
聚氨酯三聚催化剂会加速此反应过程，使反应速度加快，提高聚氨酯的产率。
其次，聚氨酯三聚催化剂还发挥了酸中和剂的作用。
在聚氨酯制备过程中，异氰酸酯属于亲核试剂，而多羟基化合物属于酸性试剂。
而在两者反应时，由于异氰酸酯分子中的氢离子亲合力较强，容易与多羟基化合物发生水解反应，形成氨基酸盐。
这会导致多羟基化合物的酸值增加，降低聚氨酯的耐候性和物理性能。
聚氨酯三聚催化剂能够与异氰酸酯反应生成氨基酸盐，从而中和多羟基化合物中的酸性，减小酸值的增加，提高聚氨酯的耐候性和物理性能。
此外，聚氨酯三聚催化剂还起到了正交催化剂的作用。
在聚氨酯制备过程中，异氰酸酯与多羟基化合物的反应是一个多步反应过程。
主要包括预聚合反应、交链反应和固化反应。
其中，预聚合反应是异氰酸酯与多羟基化合物迅速反应生成线性聚氨酯的过程，而交链反应是线性聚氨酯与多羟基化合物发生交联反应形成网络结构的过程。
最后，固化反应是网络结构继续完善和稳定的过程。
这三个步骤的发生可以同时进行，在特定的催化剂的存在下，加速反应过程，提高聚氨酯的固化速度和性能。
综上所述，聚氨酯三聚催化剂在聚氨酯制备中起到了多重作用。
它既是催化剂，加速反应速度，提高产率；又是酸中和剂，中和多羟基化合物中的酸性，提高聚氨酯的耐候性和物理性能；还起到了正交催化剂的作用，加速预聚合、交链和固化反应的进行，提高聚氨酯的固化速度和性能。
聚氨酯 催化剂
聚氨酯催化剂1. 引言聚氨酯催化剂是一种在聚氨酯制备过程中起着重要作用的化学物质。
聚氨酯是一种由异氰酸酯（或多元醇）与多元胺反应生成的高分子化合物，具有广泛的应用领域，如建筑材料、汽车制造、家具、涂料等。
而催化剂则能够在聚氨酯反应中起到加速反应速率、改善产物性能等作用。
本文将对聚氨酯催化剂的种类、作用机理以及应用领域进行详细介绍。
2. 聚氨酯催化剂的种类2.1 金属盐类催化剂金属盐类催化剂是最常见的一类聚氨酯催化剂，主要包括有机锡盐、有机铅盐、有机锑盐等。
这些金属离子能够与异氰酸酯中的活性羟基发生配位作用，从而促进异氰酸酯与多元胺之间的反应。
二甲基锡二醇酸盐（DMT）是一种常用的有机锡催化剂，它能够显著提高聚氨酯反应速率和产物的分子量。
2.2 有机催化剂有机催化剂是一类不含金属离子的催化剂，主要包括氨基酸、胺类化合物等。
这些有机催化剂能够通过引发聚氨酯反应中的活性中间体生成，从而促进反应进行。
乙二胺是一种常用的有机催化剂，它能够与异氰酸酯形成亲核加成产物，并进一步参与聚合反应。
2.3 高分子催化剂高分子催化剂是一类由聚合物构建的催化剂体系，其主要优点是可重复使用和良好的热稳定性。
其中，以聚乙烯亚胺（PEI）为基础的高分子催化剂在聚氨酯制备中得到了广泛应用。
PEI具有丰富的胺基官能团，可以与异氰酸酯发生反应，并参与聚合反应过程。
3. 聚氨酯催化剂的作用机理聚氨酯催化剂的作用机理主要包括以下几个方面：3.1 催化活化聚氨酯反应中，异氰酸酯与多元胺之间的反应需要克服一定的能垒。
催化剂能够与异氰酸酯形成配位键或与多元胺形成中间体，从而降低反应的能垒，提高反应速率。
3.2 反应参与部分聚氨酯催化剂具有活性基团，可以直接参与到异氰酸酯和多元胺之间的反应中，形成新的键合。
这种参与作用可以改变反应路径，产生不同结构和性质的聚氨酯。
3.3 阻断副反应在聚氨酯制备过程中，常常伴随着一些副反应，如异构化、交联等。
合适的催化剂能够选择性地促进主要反应而阻断副反应的发生，从而提高产物纯度和性能。
聚氨酯低气味催化剂
聚氨酯低气味催化剂DABCO 8154 酸封闭的TEDA催化剂，延迟反应凝胶催化剂，可改善泡沫流动性；适用于软泡和硬泡；DABCO DC5LE 是一种低排放反应延迟用辅催化剂，适用于聚氨酯软质材料、硬质材料及CASE材料；DABCO DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装泡沫，也用于模塑软泡；DABCO MP602 一种无散发、延迟反应的胺类催化剂，改善表皮固化，适用于冷固化和热固化软质模塑聚氨酯泡沫体系中；DABCO NE200 用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡；DABCO NE400 用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE500 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE600 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡；DABCO PT303 催化剂是一种强发泡的低气味叔胺类催化剂，适用于不同种类的硬质泡沫塑料，尤其是硬质喷涂泡沫；DABCO RP202 是一种无散发胺类平衡催化剂，用于生产软质块状聚氨酯泡沫；DABCO T 反应性发泡催化剂，低雾化适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫；Dabco TL 是一种低气味强发泡叔胺催化剂，可平衡促进反应，适用于聚氨酯软质泡沫；Polycat 9 三（二甲氨丙基）胺，硬泡及模塑泡沫的低气味催化剂，喷涂；Polycat 15 四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡；Polycat 17 羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产；Polycat 31 一种无散发胺类催化剂，适用于低密度、水发泡的开孔型喷涂聚氨酯泡沫(SPF)；Polycat 33 改性二甲基环己胺，低气味；Polycat 58 是一种低气味叔胺类辅助催化剂，用于改善表皮固化，减少脱模时间，适用于聚氨酯软质模塑泡沫；Polycat DBU 强凝胶催化剂，低气味，适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；Polycat SA-2LE 是一种叔胺类低散发反应型延迟催化剂，适用于微孔泡沫、自结皮泡沫、涂层、胶黏剂、密封胶及弹性体；Jeffcat ZR-50 双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；Jeffcat ZF-10 三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等；PC CAT NP10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
聚氨酯发泡过程常用的催化剂
N-乙基吗啉，中等强度的叔胺催化剂，特别适用于聚酯型软质泡沫塑料的生产，表皮形成性能好
TMEDA
四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，可用于热模塑软泡、聚氨酯半硬泡及硬泡，促进表皮形成，可作为三乙 烯二胺的辅助催化剂
TMPDA
四甲基丙二胺，可用于聚氨酯泡沫塑料、微孔弹性体的催化剂
TMHDA
四甲基己二胺，对热不敏感的催化剂，可用于聚氨酯硬泡
PC-46
高活性三聚催化剂，主要用于硬泡浇注和喷涂产品
PC-77
平衡反应催化剂，优良开孔及表面固化效果，能增强模塑泡沫回弹力
BDMA
N-苄基二甲胺，主要用于硬泡，提供良好的前期流动性和均匀泡孔，也可用于聚酯块状软泡
DBU
பைடு நூலகம்强凝胶催化剂，主要用来合成DBU盐，加速产品后熟化
DMEA
二甲基乙醇胺，主要用于聚氨酯软泡及硬泡配方，中和体系中过多的酸性物质
PC-5
五甲基二乙烯三胺，高活性强发泡催化剂，主要用于各种聚氨酯硬泡、PIR板材硬泡体系，能改善泡沫流动 性，常与DMCHA等并用
PC-8
N,N-二甲基环己胺，硬泡常用中等活性催化剂，用于冰箱硬泡、板材、喷涂、灌注聚氨酯硬泡等行业；一般与 其他催化剂并用，也可单独使用
PC-9
叔胺类，低气味硬质催化剂，可取代二甲基环己胺，特别适用于硬质喷涂系统。
PC-12
聚氨酯模塑泡沫及硬泡常用凝胶催化剂，促进结皮，可增加块泡硬度，适合于水分较多的配方；可用于低密度 软泡、包装泡沫等，可与DMCHA并用用于生产高回弹模塑泡沫、半硬泡、整皮泡沫等
PC-15
促进结皮催化剂，主要用于模塑软泡及半硬泡
PC-41
高活性三聚催化剂，可用于生产聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、PIR板材等
聚氨酯常用催化剂
聚氨酯常用催化剂聚氨酯是一种非常重要的聚合物材料，广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材等领域。
而在聚氨酯的合成过程中，催化剂起着至关重要的作用，它可以加速聚氨酯的反应速度，提高聚合物的性能。
本文将介绍一些常用的聚氨酯催化剂。
1. 有机金属催化剂有机金属催化剂是聚氨酯合成中常用的一类催化剂，它们通常由有机金属配合物组成。
其中，一种常用的有机金属催化剂是二乙基锡二聚合物（Dibutyltin dilaurate），它具有良好的催化效果。
该催化剂具有催化活性高、反应速度快等特点，广泛应用于聚氨酯的合成过程中。
2. 氨基催化剂氨基催化剂是另一类常用的聚氨酯催化剂，它们主要是含有氨基官能团的化合物。
其中，双(二甲胺基甲基)苯（DMBA）是一种常见的氨基催化剂。
它具有催化活性高、反应速度快等特点，可以有效地促进聚氨酯的形成。
3. 有机酸催化剂有机酸催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，它们通常是含有羧基官能团的化合物。
其中，丁二酸（Adipic acid）是一种常见的有机酸催化剂，它具有催化活性高、反应速度快等特点，广泛应用于聚氨酯的合成过程中。
4. 有机碱催化剂有机碱催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，它们通常是含有胺基官能团的化合物。
其中，N,N-二甲基乙醇胺（DMEA）是一种常见的有机碱催化剂，它具有催化活性高、反应速度快等特点，可以有效地促进聚氨酯的形成。
5. 金属催化剂金属催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，它们通常是由金属离子组成的化合物。
其中，锡催化剂是一种常见的金属催化剂，它具有催化活性高、反应速度快等特点，广泛应用于聚氨酯的合成过程中。
总结起来，聚氨酯的合成过程中常用的催化剂主要包括有机金属催化剂、氨基催化剂、有机酸催化剂、有机碱催化剂和金属催化剂等。
这些催化剂能够加速聚氨酯的反应速度，提高聚合物的性能。
在实际应用中，我们可以根据聚氨酯的具体需求选择合适的催化剂，以获得理想的产品性能。
聚氨酯弹性体用各类助剂简介
助剂是橡胶工业的重要原料，用量虽小，作用却甚大，聚氨酯弹性体从合成到加工应用都离不开助剂，按所起作用的不同，可分合成体系、改性及操作体系、硫化体系及防护体系四类助剂。
1 合成助剂1.1 催化剂及阻聚剂在聚氨酯弹性体的合成中，为了加快主反应的速度，往往需要加入催化剂，常用的催化剂有叔胺和有机锡两类，叔胺类有三乙烯二胺、三乙胺、三甲基苄胺、二甲基乙醇胺、吗啡啉等，其中以三乙烯二胺最重要；有机锡类有辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等。
此外，还有有机汞、铜、铅和铁类，以有机铅、汞最为重要，如辛酸铅和乙酸苯汞等。
有机二元酸，如己二酸、壬二酸可作为聚醚型聚氨酯浇注橡胶的催化剂。
胺类催化剂多用于泡沫配方中的成泡反应，在聚醚体系中，胺和锡类催化剂并用可获得最佳的泡孔结构。
有机锡类催化剂通常催化HO和NCO反应过程，可避免OH的副反应，该类催化剂除提高总的反应速率外，还能使高分子质量多元醇与低分子质量多元醇的反应活性趋于一致，从而使制得的预聚物具有较窄的分子质量分布和较低的粘度。
使用催化剂对弹性体最终制品的性能是有不良影响的，主要影响高温性能和耐水解性。
阻聚剂以酸类、酰氯类使用较多，酸类使用最多的氯化氢气体，酰氯类有苯甲酰氯、己二酰氯等。
1.2 扩链剂和扩链交联剂在聚氨酯弹性体的合成中，扩链剂是指链增长反应必不可少的二元醇类和二元胺类化合物；而扩链交联剂指的是既参与链增长反应，又能在链节间形成交联点的化合物，如三元醇和四元醇类、烯丙基醚二醇等。
浇注型聚氨酯弹性体除烯丙基醚二醇不适用外，其他扩链或扩链交联剂都可以使用，热塑性聚氨酯弹性体仅使用二醇类；混炼型聚氨酯弹性体既可使用二醇也可用烯丙基醚二醇类。
一般低分子质量的脂肪族二元醇和芳香族二元醇都可以作为扩链剂，脂肪族二元醇有乙二醇、丁二醇和己二醇等，其中最重要的是1，4-丁二醇（BDO），在制备热塑性聚氨酯时用得最多，它不仅起扩链作用，还可调整制品硬度。
在芳香族二元醇中，较重要的是对苯二酚二羟乙基醚（HQEE），其结构式是：它能提高聚氨酯弹性体的刚性和热稳定性；另一种芳族二醇是间苯二酚二羟乙基醚（HER），它能最大限度地维持弹性体的持久性、弹性和可塑性，而同时又可将收缩率限制到最小。
聚氨酯催化剂产品大全
聚氨酯催化剂产品大全 Revised as of 23 November 2020一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO33LVR A-3333%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAXCatalystA-33；日本东曹：TEDAL33；国内厂家一般用A-33作产品名。
DABCOR改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性.配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCOB16B16改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCOBDMA BDMA减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
二甲基苄胺减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
聚氨酯催化剂大全
聚氨酯催化剂大全rrchem_dou 2楼DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11 A-1 70双二甲胺基乙基醚的二丙二醇溶液「发泡」型催化剂。
DABCO BL-17 BL-17 具有延迟反应效果的双二甲胺基乙基醚衍生物。
DABCO BL-22 BL-22 复合胺具有强烈「发泡」效果可取代BL-11。
DABCO Crystalline 固体胺固体三乙烯二胺工业标准产品。
DABCO CS-90 CS-90 复合胺具有强烈「发泡」作用改善泡沫密度梯度及开孔效果可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2R DC-2 特殊复合胺适用于硬质喷涂加速固化优良储存稳定性。
DABCO DMAEE DMAEE 低气味表面固化催化剂与33LV等主要基础催化剂共用。
DABCO DMDEE DMDEE 「发泡」催化剂尤其适用于单组份密封泡沫与MDI相溶而不反应。
2010-3-7 02:17 回复rrchem_dou 3楼DABCO DMEA DMEA 中文名称: 二甲基乙醇胺温和平衡性催化剂乳白时间较短。
DABCO EG EG 凝胶催化剂33三乙烯二胺的乙二醇溶液用于鞋材乙二醇系统。
DABCO NE200新NE200 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400新NE400 低气味特殊低雾化反应型催化剂用于聚酯泡沫。
DABCO NE500新NE500 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂能大大减低气味及雾化。
DABCO NE600新NE600 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂能大大减低气味及雾化。
DABCO NE1060新NE1060 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂。
DABCO S-25 S-25 凝胶催化剂25三乙烯二胺75 14丁二醇混合物。
DABCO T T 发泡型催化剂有低雾化效果用于包装材料。
2010-3-7 02:17 回复rrchem_dou 4楼DABCO TMR TMR 用于聚异氰脲酸酯PIR加速末段固化而不影响乳白时间。
聚氨酯产品催化剂大全新
聚氨酯产品催化剂大全(2012-07-24 10:57:28)标签：杂谈一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍美国气体产品编号胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N 原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAX Catalyst A-33；日本东曹：TEDA L33；国内厂家一般用A-33 作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4 丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33 催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
聚氨酯反应型催化剂：深度解析与应用
聚氨酯反应型催化剂：深度解析与应用一、聚氨酯反应型催化剂概述聚氨酯，作为一种高性能聚合物，广泛应用于建筑材料、汽车、电子、医疗等领域。
其合成过程中必不可少的元素就是催化剂。
而在众多的催化剂中，反应型催化剂因其独特的优势在聚氨酯合成中占据了重要地位。
反应型催化剂，顾名思义，就是在聚氨酯合成过程中能直接参与反应的催化剂。
这类催化剂不仅可以加速反应速度，而且可以有效地控制聚氨酯的分子量、分子量分布以及微相结构，从而影响聚氨酯材料的性能。
二、聚氨酯反应型催化剂的种类与特性1.金属催化剂：如锡、锌、铝等金属的有机化合物，如二月桂酸二丁基锡、辛酸锌等。
这类催化剂能有效地促进聚氨酯的反应速度，但反应结束后不易除去，可能导致产物中残留金属离子。
2.有机小分子催化剂：如吡啶、喹啉等有机碱和季铵盐等。
这类催化剂具有较高的催化活性和选择性，但反应结束后同样难以分离。
3.配体催化剂：如三苯基膦等。
这类催化剂对反应有很好的选择性，但成本较高，且在高温下易分解。
三、聚氨酯反应型催化剂的应用与展望聚氨酯反应型催化剂在各个领域的应用广泛，尤其在建筑和汽车行业。
使用反应型催化剂可以大大提高生产效率，降低能耗，同时改善聚氨酯材料的性能。
随着科技的发展和环保意识的提高，对高效、环保的催化剂需求越来越大，这也为聚氨酯反应型催化剂的发展提供了广阔的空间。
四、结论聚氨酯反应型催化剂是合成高性能聚氨酯的关键因素。
通过深入研究和优化催化剂的种类和性质，不仅可以提高聚氨酯的生产效率，更可以满足各种应用领域的特殊需求。
未来，随着科技的进步和环保要求的提高，聚氨酯反应型催化剂的发展将更加迅速，其在聚氨酯合成领域的应用也将更加广泛。
聚氨酯合成催化剂
聚氨酯合成催化剂聚氨酯合成催化剂是一种在聚氨酯合成过程中起关键作用的物质。
聚氨酯是一种重要的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域，如塑料、弹性体、涂料、粘合剂等。
而聚氨酯的合成过程中，催化剂起到了至关重要的作用。
聚氨酯合成催化剂主要通过调节聚氨酯合成反应的速度和选择性，来控制聚氨酯的分子结构和性能。
催化剂可以提高聚氨酯合成反应的速率，降低反应温度和能量消耗，同时还能够调节聚氨酯的分子量、分子量分布和链结构，从而影响其力学性能、热性能、化学稳定性等。
聚氨酯合成催化剂的选择对聚氨酯的结构和性能有着重要影响。
常见的聚氨酯合成催化剂包括有机铅催化剂、有机锡催化剂、有机锑催化剂、有机锂催化剂等。
这些催化剂能够促进聚氨酯合成反应的进行，提高反应速率，降低反应温度和能量消耗。
有机铅催化剂是聚氨酯合成中常用的催化剂之一。
它能够有效催化聚氨酯的形成，提高聚氨酯的分子量和分子量分布，从而提高聚氨酯的力学性能和热性能。
有机铅催化剂还能够调节聚氨酯的链结构，使其具有更好的化学稳定性和耐候性。
有机锡催化剂是另一类常用的聚氨酯合成催化剂。
它具有良好的催化活性和选择性，能够促进聚氨酯合成反应的进行，并控制聚氨酯的分子结构和性能。
有机锡催化剂还能够提高聚氨酯的热稳定性和耐候性，增强其耐化学腐蚀性能。
有机锑催化剂是一类具有高活性和高选择性的聚氨酯合成催化剂。
它能够促进聚氨酯的形成反应，提高聚氨酯的分子量和分子量分布，从而改善聚氨酯的力学性能和热性能。
有机锑催化剂还能够调节聚氨酯的链结构，提高其耐磨性和耐候性。
有机锂催化剂是一类新型的聚氨酯合成催化剂。
它具有良好的催化活性和选择性，能够促进聚氨酯的形成反应，并控制聚氨酯的分子结构和性能。
有机锂催化剂还能够提高聚氨酯的热稳定性和耐候性，增强其耐化学腐蚀性能。
聚氨酯合成催化剂的选择和使用需要根据具体的聚氨酯合成反应条件和要求来确定。
不同的催化剂在不同的反应条件下有着不同的催化效果，因此需要根据具体情况进行选择和调整。
聚氨酯 催化剂
聚氨酯催化剂介绍聚氨酯催化剂是一种用于聚氨酯材料合成中的化学物质。
它在聚氨酯制造过程中具有重要的作用，能够加速反应速率，改变反应路径及控制反应的选择性。
本文将全面、详细、完整地讨论聚氨酯催化剂的相关知识。
聚氨酯催化剂的分类聚氨酯催化剂可以分为以下几类：1. 有机锡催化剂有机锡催化剂是一类常用于聚氨酯合成中的催化剂。
例如，二甲基亚锡酸盐、亚锡酸盐等都属于有机锡催化剂。
它们可以促进聚氨酯的形成，提高聚合反应速率。
2. 有机酸催化剂有机酸催化剂是另一类常见的聚氨酯催化剂。
例如，二乙酸、单乙酸、醋酸等都是常用的有机酸催化剂。
它们能够降低聚氨酯合成的活化能，提高聚合反应速率和产率。
3. 金属络合物催化剂金属络合物催化剂是一类特殊的聚氨酯催化剂。
它们一般由金属离子与配体形成的络合物组成。
例如，钴、铁等金属离子与有机配体形成的络合物可以用作聚氨酯催化剂。
这类催化剂能够改变聚氨酯合成的反应路线，调控产物的性质。
聚氨酯催化剂的作用机制聚氨酯催化剂能够通过以下机制促进聚合反应：1. 引发聚合反应聚氨酯催化剂能够作为引发剂，引发聚氨酯中的自由基反应。
例如，有机锡催化剂能够通过链转移机制，将氨基自由基转移到聚合物链上，引发聚合反应，从而促进聚氨酯的形成。
2. 促进反应速率聚氨酯催化剂能够提高聚合反应的速率。
它们能够降低聚合反应的活化能，加速反应进行。
例如，有机酸催化剂能够通过与反应底物形成中间络合物，降低聚合反应的能垒，提高反应速率。
3. 调节反应选择性聚氨酯催化剂能够调控聚合反应的选择性。
例如，金属络合物催化剂能够与底物形成特定的配合物，改变反应物之间的相互作用，从而影响产物的结构和性质。
聚氨酯催化剂的应用领域聚氨酯催化剂在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 聚氨酯材料制备聚氨酯催化剂在聚氨酯材料的制备中起到关键作用。
例如，用于制备硬质泡沫板、弹性体、涂料、胶粘剂等。
2. 聚氨酯纤维和薄膜合成聚氨酯催化剂也被广泛应用于聚氨酯纤维和薄膜的合成。
聚氨酯催化剂产品大全
聚氨酯催化剂产品大全一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAX Catalyst A-33；日本东曹：TEDA L33；国内厂家一般用A-33作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
美国气体产品编号公司产品编号产品介绍
胺类催化剂
DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系
统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原
液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11 A-1 70%双(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇溶液，「发泡」型催
化剂。
DABCO BL-17 BL-17 具有延迟反应效果的双(二甲胺基乙基)醚衍生物。
DABCO BL-22 BL-22 复合胺，具有强烈「发泡」效果，可取代BL-11。
DABCO Crystalline 固体胺固体三乙烯二胺，工业标准产品。
DABCO CS-90 CS-90 复合胺，具有强烈「发泡」作用，改善泡沫密度梯度
及开孔效果，可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2R DC-2 特殊复合胺，适用于硬质喷涂加速固化，优良储存稳
定性。
DABCO DMAEE DMAEE 低气味表面固化催化剂，与33LV等主要基础催
化剂共用。
DABCO DMDEE DMDEE 「发泡」催化剂，尤其适用于单组份密封泡沫，
与MDI相溶而不反应。
DABCO DMEA DMEA 温和平衡性催化剂，乳白时间较短。
DABCO EG EG 凝胶催化剂，33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，用于鞋材乙
二醇系统。
DABCO NE200(新) NE200 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400(新) NE400 低气味，特殊低雾化反应型催化剂，用于聚酯
泡沫。
DABCO NE500(新) NE500 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂，能大大减
低气味及雾化。
DABCO NE600(新) NE600 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂，能大大减
低气味及雾化。
DABCO NE1060(新) NE1060 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂。
DABCO S-25 S-25 凝胶催化剂，25%三乙烯二胺，75% 1，4丁二醇混合物。
DABCO T T 发泡型催化剂，有低雾化效果，用于包装材料。
DABCO TMR TMR 用于聚异氰脲酸酯(PIR)，加速末段固化而不影响乳白
时间。
DABCO TMR-2 TMR-2 用于聚异氰脲酸酯(PIR)，但反应较温和，能缩短硬
质泡沫脱模时间。
DABCO TMR-3 TMR-3 用于聚异氰脲酸酯(PIR)，但反应最慢，有延迟作用。
DABCO TMR-4 TMR-4 三聚反应催化剂，提供优良流动性效果。
DABCO TMR-30 DMP-30 三(二甲氨基甲基)-2，4，6-苯酚基本三聚反应催
化剂。
DABCO XDMTM XDM 辅助性催化剂，能改善表皮外观及固化。
POL YCATR5 PC5 强烈「发泡」型催化剂，硬泡工业标准催化剂，能改善
泡沫流动性。
POL YCAT8 PC8 二甲基环己胺，标准催化剂。
POL YCAT9 PC9 叔胺类，低气味硬质催化剂，可取代二甲基环己胺，特别
适用于硬质喷涂系统。
POL YCAT12 PC12 叔胺类催化剂，反应性较弱，可增加泡沫硬度。
POL YCAT17 PC17 平衡性，低雾化催化剂，可改善表面固化，特别适用于
头枕等产品。
POL YCAT18(新) PC-18 特殊共催化剂，延迟起发时间而不影响末段固化；改善
板材上边固化。
POL YCAT33 PC-33 改性二甲基环己胺，低气味硬质催化剂，工业标准产品。
POL YCAT41 PC-41 三聚催化剂，优良发泡效果；适用于水份量较高的各类
硬泡系统，能缩短脱模时间。
POL YCAT48 PC48 特殊平衡型催化剂，可帮助改善流动性，提高尺寸稳定
性，特别适用于低密度配方可单独或配合其他催化剂使
用。
POL YCAT58 PC58 低气味，表面固化催化剂。
POL YCAT77 PC77 平衡反应催化剂，优良开孔及表面固化效果，能增强模
塑泡沫回弹力。
POL YCAT92 PC92 特殊复合胺，有延长乳白，减少海绵破裂损耗，适用于
低至高密度配方，特别适用于慢回弹。
其他国家产品编号公司产品编号产品介绍
C-225 C-225 延迟型吹发及交联平衡，改善流动性。
PC CAT DBU DBU 1,8二氮杂双环[5，4，0]十一碳烯-7,强凝胶催化剂。
SMP SMP 复合叔胺，增加泡沫硬度
AS-33 AS-33 改性三乙烯二胺，延迟催化剂，模塑、箱式、软泡
PCCAT NP15 N15 双-（3-二甲基氨丙基）氨基-2-丙醇胺，低气味、高回弹DMBA 二甲基苄胺
ZF-1 低雾化，发泡型催化剂，可替代A-1
TMEDA 四甲基乙二胺辅助催化剂
TMPTA 四甲基丙二胺辅助催化剂
L-33 低雾化，凝胶型催化剂，性能可替代A-33
NMM N-甲基吗啉，聚氨酯快泡，开孔
DMP 1,4-二甲基哌嗪，自结皮
金属类催化剂
DABCO K-15 K-15 70%辛酸钾于二乙二醇溶液，标准PIR催化剂。
DABCO T9 T9 100%辛酸亚锡，工业标准锡类催化剂。
DABCO T12 T12 二月桂酸二丁基锡，适用于涂料或PU树脂。
DABCO 120 120 四价锡催化剂，比T-12反应更快更稳定。
POL YCAT46 PC46 醋酸钾于乙二醇溶液，最强的三聚催化剂。