涂装车间输调漆系统知识.
涂装车间调漆系统油漆补加操作规范
涂装车间输调漆系统油漆补加操作规范编制：审核：会签：批准：xx汽车科技有限公司输调漆系统油漆补加操作规范1.岗位任务1.1负责将指定油漆加入搅拌罐中搅拌均匀后导入循环罐；2.工作职责2.1及时做好油漆添加记录；2.2巡回检查,发现问题及时处理；2.3严格执行操作规范,保证生产安全；3.工具液压车、抱桶器、防爆开桶器（铜制）4.辅料擦拭布5.中涂、色漆、清漆补加程序第一步：用液压车或抱桶器将材料转运到需要补加材料的调漆系统旁边；第二步：用防爆开桶器打开桶盖，垂直提起，平移离开桶口上方，旋转180度后放在旁边；第三步：将虹吸管取出用无纺布擦净，插入材料桶底部；第四步：检查加药管路是否通畅；第五步：启动加料泵，调压器保持压缩空气压力4bar-6bar，开始加料；第六步：油漆完全打入时，将虹吸管取出倒置3-5秒，关闭加料泵；第七步：将虹吸管用擦拭布擦干净以后放回虹吸管护桶内，底色漆系统管护桶内加入适量水密封，清漆系统管护桶内用清漆配套溶剂密封；第八步：用过的擦布放到指定的垃圾桶里，并将空桶运至指定位置；第九步：启动搅拌泵，转速保持在100r/min，搅拌1小时；第十步：确定油漆粘度是否达到施工要求，如果不符合施工要求，按照加料步骤继续调整，直到粘度调好为止；第十一步：待循环罐液位低时切换管路，将油漆导入循环罐，循环罐液位正常保持在20%-80%；第十二步：油漆转移完成，关闭隔膜泵，关闭阀门；第十三步：填写《输调漆系统油漆补加记录表》。
6.清洗剂补加程序第一步：用液压车或抱桶器将材料转运到需要补加材料的调漆系统旁边；第二步：用防爆开桶器打开桶盖，垂直提起，平移离开桶口上方，旋转180度后放在旁边；第三步：将虹吸管取出用擦拭布擦净，插入材料桶底部；第四步：检查加药管路是否通畅；第五步：启动加料泵，调压器保持压缩空气压力4bar-6bar，开始加料；第六步：油漆完全打入时，将虹吸管取出倒置3-5秒，关闭加料泵；第七步：将虹吸管用擦拭布擦干净以后放回虹吸管护桶内，护桶内用对相应溶剂密封；第八步：用过的擦布放到指定的垃圾桶里，并将空桶运至指定位置；第九步：补加完成，填写《输调漆系统油漆补加记录表》。
输漆系统资料
基本油漆循环系统的构成
Manual Spray
ESTA
Spray Mate
Observer
Hyd. Hyd. Supply Return
control panel
compressed air
circ. tank 300L
mix tank 300L
Manual paint outlet
BALL BALVE AIR REGULATOR AIR SOL.VALVE HYD. SOL VALVE BALL VALVE H.P BALL VALVE B.P.R INSULATION RETURN PIPE SUPPLY PIPE
TUBE IN TUBE PRESSURE DAMPER GAUGE TURBO FILTER SURGE TANK HYD.REGULATOR VLL-400 PUMP TANK MOUNTING FILTER ELECTRIC AGITATOR THERMOMETER LEVEL SENSOR MIX TANK CIRC. TANK
第
张
共
张
兴信喷涂机电设备（北京）有限公 司
油漆循环系统的设计与选型
• 油漆循环系统的循环型式 • 循环泵的选用原则 • 中央供漆系统中的油漆处理元件 • 油漆出口组件 • 油漆循环管路
兴信喷涂机电设备（北京）有限公 司
常用的油漆循环系统的循环型式
• 主管循环系统 • 两线循环系统 • 三线循环系统 • 支线循环系统
12
238-986
11
236-865
10
243-753
9
915-518
8
922-007
浅谈汽车涂装车间集中输调漆系统的设计
浅谈汽车涂装车间集中输调漆系统的设计汽车涂装车间集中输调漆系统的设计是为了提高涂装工艺的效率和质量，并在节约能源和降低环境污染方面贡献一份力量。
该系统涉及涂装工艺中的颜料输送、调配和喷涂等关键环节，因此其设计要考虑诸多因素。
首先，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计应考虑到色彩的准确性。
汽车涂装需要根据客户要求精确匹配车身颜色，所以输送的颜料需要保持稳定的颜色浓度和成分。
为了实现这一目标，系统设计应采用先进的颜料控制技术，如使用压力和流量传感器来实时监测颜料的输送量和浓度，确保颜色的一致性。
其次，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计还要考虑到涂装工艺的效率。
有效的涂装工艺可以大大提高涂装效率和生产线的吞吐量。
系统设计应考虑到涂装工艺的各个环节，如颜料的储存、输送和调配等，以实现涂装工艺的自动化和流程的连续化。
此外，系统还应提供高效的清洗设备，以减少停机时间和清洗成本。
第三，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计还应考虑到节约能源和降低环境污染的因素。
在涂装过程中，颜料的使用和处理可能会对环境造成污染，同时也会浪费大量的能源。
为了解决这些问题，系统设计应采用节能设备和环保工艺，如采用低能耗的输送设备和高效的喷涂设备，以减少能源消耗和污染排放。
此外，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计还需考虑到灵活性和可扩展性。
由于汽车涂装工艺和需求可能会随着市场的变化而不断变化，系统设计应具备一定的灵活性和可扩展性，以满足不同涂装工艺的要求，并能够适应未来的发展需求。
总之，汽车涂装车间集中输调漆系统的设计应综合考虑色彩准确性、涂装工艺效率、节约能源和降低环境污染等多个因素。
通过采用先进的技术和设备，设计出高效、稳定和环保的输调漆系统，可以提高涂装工艺的质量和效率，降低生产成本和环境影响，从而为汽车制造行业的可持续发展做出贡献。
汽车涂装输漆系统资料
件 号 图号或标准号
名称
数量
备注
兴信喷涂机电设备(北京)有限公司
6 Systems
职责 设计 制图 审核
签字
日期
Flow diagram for Base Coat
年 比例
图号 2-PIPE-HEEA
第
张
共
张
油漆循环系统的设计与选型
ESTA & Spray mate
M/C
47
239-543
46
187-873
45
SS-STEM-6-316
44
GFQD-6-316
43
RY-6LB
42
41
40
32
31
22
21
20
19
224-486
18
17
16
15
14
208-855
13
916-100
12
238-98611ຫໍສະໝຸດ 236-86510
243-753
基本油漆循环系统的构成
Manual Spray
ESTA
Spray Mate
Observer
Hyd. Hyd. Supply Return
control panel
compressed air
circ. tank 300L
mix tank 300L
Manual paint outlet
ESTA & Spray mate paint outlet
众所周知，静止的油漆会产生沉淀，这是因为 油漆内存在一定量的固体份（如颜料，金属片 或云母片等），这些固体份在重力的作用下会 发生沉淀，防止这些固体份产生沉淀的办法是 让油漆运动，储存在罐内的油漆需要搅拌，而 在管路中的油漆就只有通过循环才能运动，实 验表明，油漆在管中不沉淀的条件是保持18米/ 分的流速，对于支管路，由于油漆量较少，所 以要求的流速为9米/分。
涂装车间输调漆系统知识(ppt43页)
20组系统管道分配及具体使用点
油漆种类
喷房
自动机站点
中涂（1-3#）
Primer喷房
ESTA- Primer
本色漆（4-6#）
BC喷房（多功能） ESTA-BC
金属漆（7-16#）
BC喷房（多功能） ESTA-BC、BC-Air
清漆（17-18#）
CC喷房（多功能） ESTA-CC
BC喷房 容剂 YT3500（19-20#）
的效果，来改变车身喷涂
效果。
调节螺栓时：顺时针方向 调节增大压力，逆时针减 小压力。
金属漆
共同学习！共同成长！---交流才有进步！
液压泵
采用油压式，带动油压连 杆运动做上下往复运动。
液压泵打击次数
油漆
次数
中 涂 6-8次\分钟
本色漆 8-10次\分钟
金属漆 8-14次\分钟
清 漆 3-5次\分钟
溶 剂 25-30次\分钟
型号有：50微 米、80微米、
125微米 50微米：中涂、清漆 80微米：部分中涂 125微米：金属色漆 150微米：狼堡灰、纳银
共同学习！共同成长！---交流才有进步！
振荡式过滤器
作用： 采用压缩空气作动力，振荡滤芯不停的振动，以达到管路中油漆金 属铝粉分散均匀的效果。 金属漆7-16组输出管路有振荡装置。
培训对象：高级技工 讲解人：***
共同学习！共同成长！---交流才有进步！
油漆（涂料）定义：
油漆是我们国家对涂料的传统称呼（俗称），它是通过不 同施工工艺，涂覆在物件表面能形成连续簿膜的一种工程 材料（可含颜料或不含颜料），桐油就是一种天然树脂。
涂料作用（多重树脂）：
保护作用。 装饰作用。 特殊/功能作用（防腐、隔离、标志、反射、导电等)。
涂装车间输调漆系统设备培训41页PPT
涂装车间输调漆系统设备培训
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
谢谢你的阅读
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
涂装车间输调漆系统知识
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THANKS
监控与调整
密切监控输调漆系统的运行状态，根据实际需求调整 涂料粘度、颜色等参数。
结束工作
完成当日或当班生产任务后，按照操作规程关闭输调漆系 统的各个设备。
输调漆系统的日常维护
设备检查
定期检查输调漆系统的各个设备， 包括涂料泵、调漆罐、输送管道等 ，确保其正常运转。
清洁与润滑
定期对输调漆系统的设备进行清洁 和润滑，以保持良好的工作状态。
解决方案：定期进行设备的检查和维护，及时发现并解决问题，对损坏的设备及 时进行维修或更换。
输调漆系统对环境的影响及解决方案
总结词：环境污染
详细描述：输调漆系统运行过程中，可能产生废气、废水和固体废弃物等污染物，对环境 产生不良影响。
解决方案：安装废气、废水和固体废弃物处理装置，减少污染物的排放，同时加强设备的 维护和检修，确保设备的正常运行。
涂装车间输调漆系统知识
2023-11-04
目录
• 涂装车间输调漆系统概述 • 输调漆系统的主要设备 • 输调漆系统的操作与维护 • 输调漆系统的安全与环保 • 输调漆系统的改进与发展趋势 • 涂装车间输调漆系统常见问题及解决方案
01
涂装车间输调漆系统概述
输调漆系统的定义
输调漆系统是指涂装车间中用于输送和调配油漆的整个系统，它包括从油漆的储 存、调配、输送、喷涂等各个环节。
保证喷涂质量。
输调漆系统的组成
输调漆系统主要由油漆储存装置、调配装置、输送管道、喷涂设备等组 成。
油漆储存装置用于储存各种不同的油漆，调配装置用于将各种油漆按照 一定的比例混合调配，输送管道用于将调配好的油漆输送到喷涂设备，
喷涂设备则用于将油漆喷涂到工件表面。
输调漆系统工作原理
输调漆系统工作原理输调漆系统是一种用于汽车喷漆的自动化设备，其工作原理可以简单描述为以下几个步骤。
输调漆系统需要准备好喷漆所需的原料，包括颜料、溶剂和其他添加剂。
这些原料通常以液体的形式存储在不同的容器中，系统需要将它们输送到混合槽中进行调配。
系统通过一系列的输送管道和泵将各种原料输送到混合槽中。
这些管道和泵需要具备一定的密封性和耐腐蚀性，以确保原料不会受到污染或损坏。
当原料进入混合槽后，系统会根据预先设定的配方自动控制各种原料的投入量。
这些配方通常由专业的喷漆技术人员根据不同的喷漆需求进行调整。
系统可以根据配方要求精确地控制每种原料的流量和比例，以确保喷漆效果的稳定性和一致性。
在混合槽中，各种原料会被搅拌均匀，形成一种均质的漆液。
系统通常会配备高效的搅拌设备，以确保原料彻底混合，消除颜料颗粒的聚集和沉淀。
一旦漆液调配完成，系统将会将其输送到喷漆机上。
喷漆机通常由喷枪和气压控制系统组成，可以将漆液均匀地喷洒在汽车表面上。
喷漆机的工作原理与传统的喷漆方法类似，通过喷射高压气流将漆液雾化成细小的颗粒，并均匀地喷射到汽车表面上。
在喷漆过程中，输调漆系统需要实时监测喷漆机的工作状态，并根据需要进行调整。
例如，如果喷漆机的喷射速度过快或过慢，系统可以通过调节漆液的流量和气压来进行修正，以保证喷漆效果的质量和一致性。
喷漆完成后，系统会自动清洗喷漆机和输送管道，以防止漆液残留和堵塞。
清洗过程通常包括用溶剂冲洗喷枪和管道，以确保下次使用时不会受到污染。
总结来说，输调漆系统通过自动控制和调配原料，将其混合成均质的漆液，并将其精确地输送到喷漆机上进行喷洒。
这种自动化设备可以提高喷漆效率和质量，并减少人工操作的错误和不稳定性。
同时，输调漆系统还具备监测和调整喷漆过程的功能，以确保喷漆效果的一致性和稳定性。
它在汽车制造和维修行业中发挥着重要的作用，为汽车表面涂装提供可靠的解决方案。
调漆应知应会手册
涂装车间调漆岗位应知应会手册一、目的：规范调漆岗位事故预防与管理，提升作业人员安全意识和操作技能。
二、适用范围：涂装车间调漆岗位。
三、应知应会：1.调漆岗位工艺流程；2.调漆岗位工艺技术要求。
详见《调漆岗位工艺规程》。
3.设备设施、仪器仪表等安全操作、使用注意事项；3.1：搅拌器使用前需要检查是否完好，转速不可调过大，避免油漆飞溅。
3.2：开桶器需要使用塑料制品工具，避免使用金属制品，以免产生静电造成起火状况。
3.3：注意检查有害气体报警装置是否完好。
3.4：调漆室排风机要处于常开状态，避免室内有害气体浓度过高。
4.设备设施、仪器仪表异常情况标识和判断；4.1：查看灭火器压力表是否在正常值范围内，如果发现压力指针不在正常范围内及时上报更换。
4.2：查看有害气体报警装置是否正常工作，如果有异常及时上报处理。
4.3：查看温湿度表，是否在正常范围之内，如果超标及时开始空调调整。
5.本岗位涉及到的风水电气等安全常识；4.1：室内空气需要长期处于抽风外排，避免室内油漆气味过重，引起火灾或造成肺部眼睛不适。
4.2：调漆室内不得出现插座，裸露电线，电器等物品，如需安装插座需要使用防爆插座。
6.本岗位设计到的国家行业和地方标准相关规范;6.1:《大气污染物综合排放标准》GB16297-19966.2.山东省挥发性有机物排放标准第5部分，表面涂装行业（DB371/28015-2018）7.本岗位可能发生的事故类型和事故案列；7.1：事故类型，使用铁制开桶器易造成产生火花，引燃油漆，室内安装插座易造成短路起火引燃油漆，室内油漆挥发浓度超标，过度吸入造成肺部和眼睛出现不适等。
7.2;事故案列，2003年07月21日上午，慈溪市观海卫镇一家专业从事涂装生产的喷漆工厂发生爆炸，该厂有7间作为车间的的房屋屋顶被炸翻，有2名女工被炸死，还有4人被炸伤。
现场勘查：在涂装作业现场，2台喷漆用的机器设备已被烧毁，摆放在车间一角的几只灭火器中有3只被炸破。
涂装线集中输、调漆系统的结构和循环方式
中图分 类号 ：Ｔ ４ ２ Ｂ ８
文献标 识码 ：Ｂ
●
中国第 一汽 车集 团公 司轿 车股份 有 限公 司 赵意 华 姚
铭
１ 集 中输 、调 漆 系统 的组 成
集 中输 、调 漆 系统 一般 由加 料 系统 、液位控 制 系
器 共 用 的 方 式 对 加 料 进 行 过 滤 ，水 性 漆 一 般 采 用 这
循 环 系统 由输漆 泵 、输 漆管 路 、稳压塔 和背 压 阀 等组成 ，其作用 是 为喷漆 工位 提供 流量 和压 力均 稳定 的施工 涂料 。 （ 输 漆泵 １） 输 漆泵 一般采 用柱 塞泵 ，柱塞 泵 有气动 泵、液 压 泵和 电动 泵３ 形 式。 与 气动 泵相 比 ，液 压 泵和 电动 种 泵 的运 行成 本较 低 （ 如液压 泵 的能 源消耗 比气 动 泵节
控 制 。这 种液 位控 制 方式容 易受到 搅拌 器搅 动涂 料 时
造 成 液位 波动 的影 响 ，所 以控 制精 度 不高 。 （ 超 声 波液位 控 制器 ２） 超 声 波 液 位 控 制 器 通 过 传 感 器 控 制 液 位 。 该
气动 隔膜 泵 的作 用 是输 送涂 料。 由于气 动 隔膜 泵 具 有成 本低 、能 源消 耗 少的优 点 ，因此在加 料 系统 中
流量 ；ｂ低压 、低 流量 ；ｃ 剪切 、低流 量 。具 体 结 ． ． 高
构 见 图１ 。在 保证 涂 料 混合 均 匀 、不 沉淀 的前提 下 ，
应尽 量 降低搅 拌桨 的转速 ，以减 少对 油漆 的剪 切力 。
（ 稳压 塔 ２）
所 有安装柱 塞 泵 的地 方都 需要 安装 稳压塔 ，以降
省６ ％ ），因此气 动 泵逐 渐被 液压 泵和 电动 泵取代 。 ０
输调漆系统的操作规程及注意事项
输调漆系统的操作规程及注意事项发动机生产线集中供漆循环系统操作及维护手册第一部分输调漆系统操作及维护手册目录输调漆系统操作规程及注意事项一、 GRACO输调漆系统组成二、系统组成部分的功用2.1、供料模组2.2、枪站2.3、输漆管线三、供漆系统操作规程3.1、调漆3.2、系统涂料及空气压力的调整3.3、手动静电喷枪的压力调整3.4、空打保护器的调整3.5、清洗四、供水循环隔膜泵操作规程五、操作注意事项输调漆系统操作规程及注意事项一、GRACO输调漆系统的组成（见系统布置示意图）1、供料模组：由油漆模组以及溶剂模组共二部分组成。
2、枪站3、输漆管线（见图纸1）二、系统组成部分的功用1、供料模组：供料模组是系统中油漆进行喷涂前对油漆集中处理的重要模块，其主要功用是进行油漆的调配、搅拌、过滤及输送。
A、模组中的空气过滤器、空气调压器、空打保护器以及空气球阀等构成了模组的空气处理部分。
其主要作用是对系统的心脏泵浦起到充分的保护及确保系统所需的正常工作压力。
B、模组中的泵浦、涂料球阀、涂料过滤器构成了涂料的处理部分，起到了涂料过滤及系统涂料输送的作用。
C、主调漆桶、辅调漆桶、搅拌器及隔膜泵构成了涂料的调配及调整部分，是涂料进行先期调整及涂料和溶剂混合均匀的地方。
2、枪站：枪站的主要作用就是调整喷涂时喷枪所需的正常的雾化空气及涂料工作压力，同时也是喷涂时油漆更换的机构。
其主要由涂料调压器、空气调压器等组成。
3、输漆管线：输漆管线的主要作用就是将涂料输送至各个枪站及涂料的循环。
主要由不锈钢主管、不锈钢支管、不锈钢卡套直通、不锈钢卡套三通及不锈钢球阀等组成。
三、供漆系统操作规程（参见供漆模组及枪站示意图）1、调漆a、首先要检查主漆桶、辅漆桶下部的排泄端的不锈钢排泄球阀（17）是否关闭，出料端的不锈钢供料球阀（18）是否打开。
同时检查模组支架上的所有空气调压器以及涂料过滤器上的排泄阀（11）是否也已经关闭，和涂料过滤器两旁的不锈钢高压球阀（9）是否开启。
输调漆系统工作原理
输调漆系统工作原理
输调漆系统是一种用于调配和控制颜料色彩的自动化系统，广泛应用于油漆制造和涂装行业。
它的工作原理可以简单描述为：通过混合、计量和调整颜料的配比，实现对颜色的精确控制。
输调漆系统包括多个颜料储罐和混合设备。
每个颜料储罐中存放着不同颜色的颜料，通过管道输送到混合设备中。
混合设备由搅拌器和控制阀组成，能够将各种颜料按照预设的配比混合在一起。
输调漆系统中的计量设备起着关键作用。
计量设备根据预设的配方，准确地计量各种颜料的用量。
这些计量设备通常采用称重传感器或流量计来实现精确计量。
在调配过程中，系统根据颜料的密度和流动性，动态调整计量设备的工作参数，以确保确保颜料的准确计量。
然后，输调漆系统中的控制系统起着关键的作用。
控制系统根据用户输入的颜色要求，通过控制阀调整颜料的配比，实现颜色的精确控制。
控制系统通常由计算机和相关软件组成，能够实时监测和控制颜料的配比。
用户可以通过计算机界面输入颜色数值或使用色彩测量仪器获取颜色数值，系统会根据这些数值自动调整颜料的配比，以达到预期的颜色效果。
输调漆系统还可以配备自动清洗设备。
在调配过程结束后，系统会自动将管道和混合设备进行清洗，以避免不同颜色的颜料相互污染。
输调漆系统通过混合、计量和调整颜料的配比，实现对颜色的精确控制。
它不仅提高了生产效率和产品质量，还减少了人为因素对颜色调配的影响。
随着自动化技术的不断发展，输调漆系统在涂装行业的应用将会越来越广泛。
涂装车间输调漆系统设备培训
二、输调漆系统基本组成
上 料 系 统
二、输调漆系统基本组成
3、搅拌系统
搅拌系统主要设备为电动搅拌 器，启动/停止由操作人员控 制。这样操作更加安全和方便。 组成：防爆电机、传动机构、 变速机构、连轴器、连杆及桨 叶。 防爆电机： SEW\0.55KW\400VAC。 传动机构（77-385r/min）： 采用磨砂轮传动，可手动调速， 手动操作电机上轮盘可手动调 速，顺时针方向加速，逆时针 方向减速。 变速机构：齿轮变速箱。
二、输调漆系统基本组成
冷水单元：由双冷水泵、板 式换热模组、三通调节阀、 旁通电磁阀、压力开关、温 度传感器组成。通过三通调 节阀调节冷冻水流量，由板 式换热器将一次热量传递给 二次侧系统。双冷水泵提供 二次侧系统循环动力，定时 或者故障切换使用。压力开 关提供二次侧压力保护，一 旦压力过高，旁通电磁阀打 开，形成内循环。 六通阀模组和管中管系统： 通过调节冷水或者热水水量， 使油漆和温控水换热，从而 达到温控目的。
二、输调漆系统基本组成
超声波液位计
二、输调漆系统基本组成
2、上料系统
上料系统主要设备为：上料泵（气动隔膜泵），气路电磁阀。 控制上分为：自动上料和手动上料 自动上料：液面在低液位或以下，使电磁阀得电动作，电磁阀 导通气路，输送气体到上料泵，上料泵在已经设定一定的空气 压力后，便能自动启动上料。液位在高液位或以上时，电磁阀 失电，阀体自动复位，切断气路，致使上料泵得不到气能，自 动停止。 手动上料：在操作人员强制下上料启动和停止。联锁循环桶高 高液位。
二、输调漆系统基本组成
7、油漆温控系统
系统组成：热水单元、冷水 单元、六通阀温控模组、管 中管换热系统。 热水单元：由双热水泵、板 式换热模组、蒸汽调节阀、 旁通电磁阀、压力开关、温 度传感器等组成。通过蒸汽 调节阀调节蒸汽流量，由板 式换热器将一次热量传递给 二次侧系统。双热水泵提供 二次侧系统循环动力，定时 或者故障切换使用。压力开 关提供二次侧压力保护，一 旦压力过高，旁通电磁阀打 开，形成内循环。
浅谈汽车涂装车间集中输调漆系统的设计
温湿度 、 防静 电等有一定 的要求。 这里仅简单介绍一
下调 漆 间 的设 计 要求 。
首先 ， 在 前 期规 划 时 ， 调 漆 问应 选 择 在 离 喷漆 线
【 收稿 日期 】 ２ ０ １ ３ — ０ ７ — ２ ９
第１ １ 期
葛明坤 ， 等 ：浅谈 汽车涂装车间集中输调漆系统的设计
ｃｉ ｒ ｃ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
图３ 三线式循环 系统示意 图
死端 式 （ 主管 ） 循 环系统 是一个最简单 的系统 ，
Ｆ ｉ ｇ ｕ ｒ ｅ ３ Ｔ ｈ ｅ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｒ ｅ ｅ — ｌ ｉ ｎ ｅ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
０ 引 言
集 中输 调 漆 系 统 是 由各 部 件 以及 输 送 管 路 构 成 的管 道 网络 ， 它 不仅 能 够保 证 以适 当 的压 力 和 流量 输 送 涂料 ， 同时 还 能对 涂 料 的 温度 等 特 性 进 行控 制 。该 系 统主 要 部件 包括 调 漆 罐 、 循 环罐 、 输 送泵 、 稳 压器 、 过 滤器 、 调 压 器 和 温控 系 统 等 。 通 常Ｔ 程 上将 由这 些 部 件 和 管 路 构 成 的一 个 集 中式 输 调 漆 装 置 称 为 一 个 模组 ， 每个 模 组 可 以有 若 干个 涂 料 供 给 出 口。 该 系 统
将 涂料从一个 中央源供 给各枪站 ， 每个 出 口到枪 站
运行 时 ， 通 常 由一 台转 移 泵将 涂料 和 稀 释剂 泵送 入调
相 对 较 近 的位 置 ， 以便 减 少 输送 管 网的 长度 ， 降低 投 资成本 ， 同时 较 少 的涂料 循 环 量 ， 也 便 于换 色 清洗 。 其次 ， 调 漆 间对 洁 净 度要 求 较 高 ， 通 常 采 用全 新 送 风 空调 ， 并 对 温湿 度 加 以控 制 ， 保 证涂 料 在 Ｔ艺要 求 的 温 湿 度 环 境 下 进 行 调 配 和 输 送 ，并 通 过 湿 度 的 调 整 降低 静 电的产 生 。 再 次 ，在 涂 料 调 配 和 输 送 的 过 程 中会 有 一 定 的
050涂装线的输、调漆系统
涂装线的输、调漆系统李付民杨学岩杨涛摘要：本文介绍了汽车涂装线的集中输、调漆系统。
包括其优点、组成及调试，并将三种输漆系统做了详细介绍和比较。
关键词：集中输调漆系统；循环；调试0 引言在现代化的涂装线中，输、调漆系统所起的作用是非常重要的，根据实际的工作经验，在这里讨论一下输、调漆系统设计、安装及调试阶段应注意的问题。
1 输调漆系统的设计1.1 集中输调漆系统的优点（1）对涂料的粘度、颜色和温度的均一性能进行较好的控制。
（2）对改善现场环境、安全生产、减少车间内运输等都有益。
（3）由于系统的不断循环，减少了涂料在输漆管内沉淀，能保证涂料供给的连续性。
（4）由于整套系统内的涂料除调漆外，呈密闭状态运行，避免了外来脏物进入涂料内而影响产品质量。
（5）最大限度的减少现场火灾危险性。
1.2 设计输调漆系统时应考虑的因素（1）此系统要供给的喷涂室的规模，即系统供涂料的喷漆点数。
（2）每个喷漆点所需的涂料量以及所有喷漆点同时使用率为多少。
（3）除上述两点之外，对系统的外部环境也应加以考虑，例如：输送距离、环境温度、调漆间的构成及消防要求，喷涂室是否会由于产量的增加而扩大规模，增加喷漆点，资金许可程度，以及整个系统的先进性的要求等，在考虑了上述各种因素后，才能对系统内的各个部分进行详细设计。
1.3 集中输调漆系统的组成它是由调漆间，调漆装置，输漆部分，控温装置，循环管路系统等组成，现将它们的功能及有关要求介绍如下：1.3.1 调漆间和调漆装置输调漆系统的主要部分输漆、调漆等工序均在调漆间内进行。
由于调漆过程中溶剂的挥发，空气中有机溶剂含量较高。
涂料、溶剂均为易燃、易爆品，要求调漆间应具有良好的通风换气条件，一般换气次数为15次/h。
为减少外来脏物的影响，调漆间的送风系统中应加多道过滤器，过滤精度为5μm，且要求空气中粒径在（0.5～5）μm的灰尘含量控制在350万颗/m3一下。
为到达防火防爆要求，调漆间应设有足够的泄漏面积，地面上应布有防静电的铜条（布置间距为300mm左右）或铺导电瓷砖，刷导电涂料。
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树脂赋予漆膜的理化指标：
光泽（外） 附着力（物） 硬度（物） 抗石击性（物） 柔韧性（物） 耐候性、耐溶剂性、耐化学品性。
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简
介
集中输调漆系统：就是利用压力泵将涂料从输调漆罐 通过密封管道压送到涂装车间喷漆室各个操作工位，包括 调漆、液位、温控、供漆等部分，它是由各个部件以及管 路构成的管道网络，不仅能够保证以适当的压力和流量输 送涂料，同时还能对涂料的温度、粘度等特性进行控制。 主要设备及部件：输/调漆罐、循环泵、稳压器、过滤器、 循环管道、调压装置、液位控制及温度控制等。
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树 脂 ：
定义：由特殊单体合成的长链高分子聚合物 以保证漆膜属性（桐油，天然树脂； 高分子合成树脂，丙烯酸，环氧）。 目的：涂料体系的主要成分，它具有粘结涂 料中其他组份并赋予漆膜的功能，使 漆膜具有各种物、化性的作用。
感 温 探 头
报警器
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罐体
因考虑到车间的年产量，设计时溶剂罐容积为1000L罐体，调漆 罐和循环罐容积为250L罐体，大多国内制造，采用电子抛光。
溶剂罐 容积：1000L
油漆罐 容积：250L
来污染进入涂料而影响涂膜质量；
5、最大限度地降低了现场火灾的危险性。
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温控系统
搅拌电机
多向手动阀
循环罐 调漆罐
隔膜泵 压力监控 液压泵 液位计
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安全装置
1、静电接地 2、铜导电地面 二氧化碳自动 喷淋系统
油漆溶剂属于易燃易爆品，对于安 全防火是重中之重，采用先进的二 氧化碳自动喷淋系统。
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二氧化碳喷淋系统 感温探头：最高温度≥68度时，感温探头会报警，一个 探头报预警，两个探头报火警。
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输调漆系统的功能：
1、对涂料的粘度、颜色和温度的均一性进行较好的控制；
2、有利于改善现场环境、安全生产、减少车间内运输； 3、由于系统的不断循环，减少了涂料在输漆管道内的沉淀 ，能保证涂料供给的连续性； 4、由于整套系统（除调漆外）呈密闭状态运行，避免了外
颜（填）料 ：
定义: 带有色彩特性的无机或有机不溶性微细
粉末。 目的: 1 颜料的无穷性形成了色彩品种的无限 性，使得涂料具有无穷的色彩。 2 具有遮盖物体表面的能力。 3 提供防腐蚀、保护及特殊功能作用。
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溶
定义：
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培训对象：高级技工 讲解人：程为华
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油漆（涂料）定义：
油漆是我们国家对涂料的传统称呼（俗称），它是通过不 同施工工艺，涂覆在物件表面能形成连续簿膜的一种工程 材料（可含颜料或不含颜料），桐油就是一种天然树脂。
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为此需要调配，常用调漆粘度杯种类
ISO3号杯：口径3mm，流出时间30-100S； ISO4号杯：口径4mm，流出时间25-100S； 福特杯：英制单位孔径，口径:(0.15英寸)4.1mm，流出时间20-105S， 也有厂家规定30-150S； DIN4杯：又称涂4杯，公制单位孔径，4±0.02mm，25-150S。 共同学习！共同成长！---交流才有进步！
涂料作用（多重树脂）：
保护作用。 装饰作用。 特殊/功能作用（防腐、隔离、标志、反射、导电等)。
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油漆（涂料）的 四 大 基 本 组 成
分散介质 （溶剂或水） 主要成膜物质 (树脂)
辅助成膜物质 颜（填）料
添加剂 （助剂）
BC喷房（多功能） ESTYT3500（19-20#）
BC喷房（多功能） ESTA-BC、BC-Air
CC喷房（多功能） ESTA-CC BC喷房 中\BC\CC喷房 ESTA-BC、BC-Air ESTA-中涂\BC\CC
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共 计 组 输 调 漆 系 统
中涂漆3套
本色漆3套
20
金属漆10套
罩光漆2套 溶剂2套
一组系统
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使用地点
20组系统管道分配及具体使用点
油漆种类 中涂（1-3#） 本色漆（4-6#） 喷房 Primer喷房 自动机站点 ESTA- Primer
剂 ：
溶剂一般指在常温常压下液体状的混合物，它 们不需要化学反应就能溶解其他物质。 作用：
溶解并分散树脂及颜料，同时稀释涂料达到适
宜制造和施工时所需的黏度。
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助剂（添加剂）
定义：用来转化涂料特性的物质，一般添加量极小。 目的： 1、在制造涂料发挥作用助剂：润湿分散剂； 2、储存中发挥作用助剂：防沉、防结皮、防霉剂等； 3、施工和干燥中发挥作用助剂：流平剂、防缩孔剂、 消泡、防暴泡剂、防流挂剂、附着力促进剂、固化促 进剂等； 4、对涂膜性能起作用助剂：光稳定剂、紫外线吸收剂 、增滑剂、消光剂等。