箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、施工目标本次施工的目标是按照设计要求，进行箱涵的专项施工，确保施工质量，保证施工安全，完成工程建设任务。
二、施工准备1. 查阅设计文件，了解施工要求和施工工艺；2. 制定详细施工计划，确定施工时间和进度；3. 调配相关设备和施工用具，确保施工需要；4. 配置专业施工人员，分工合理，充分发挥各自的专长；5. 准备相关施工材料，确保施工所需；6. 制定施工安全措施，确保施工过程的安全。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，进行箱涵底部和两侧的土方开挖，开挖深度和宽度要符合设计要求；2. 浇筑底板：在箱涵底部进行具体模板搭设和混凝土浇筑，注意混凝土的抗渗、抗压性能；3. 砌筑墙体：将预制的箱涵墙板进行安装和组合，墙板之间要保持紧密连接，墙体构造要符合设计要求；4. 钢筋加固：按照设计要求，在箱涵内部的墙体和底板进行钢筋加固，确保结构强度和稳定性；5. 浇筑顶板：在墙体加固后，进行箱涵顶板的具体模板搭设和混凝土浇筑，保证混凝土的密实性和抗渗性；6. 排水施工：在箱涵的底部进行排水管道的安装和连接，确保排水系统的畅通性；7. 检查验收：完成施工后，对箱涵进行全面检查，确保施工质量和安全要求，并接受设计、监理单位的验收。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志和警示标语，确保工人注意施工安全；2. 工人要穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；3. 施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工安全；4. 施工机具要经过检查后方可使用，保证操作安全；5. 施工现场要设置合理的围挡和警示线，确保施工过程中，非施工人员不得进入。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求操作，确保箱涵结构的准确和稳定；2. 施工过程中，要加强组织管理，配合监理单位进行质量检查和验收；3. 施工完成后，按照设计和规范要求进行验收，确保施工质量符合要求。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工计划，合理安排施工任务和进度；2. 加强施工现场管理，确保施工进度的顺利进行；3. 定期组织施工会议，解决施工中的问题，保证施工进度不受阻碍。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、工程概况本项目是在某地铁工程建设中需要施工的一座箱涵工程，用于水流通道的搭建，解决地铁隧道施工中的水文问题。
本工程涉及到的设备有挖掘机、钢筋焊接机、混凝土泵、水泵等。
二、施工内容及方法1. 基坑开挖：首先根据设计要求选取开挖点位，并使用挖掘机进行基坑开挖。
2. 土方回填：基坑开挖完毕后，需要进行土方回填工作，使用挖掘机进行填土作业，并按照设计要求进行夯实。
3. 钢筋焊接：根据设计要求，进行箱涵的钢筋焊接作业，包括水平和竖向的钢筋连接。
4. 模板安装：根据设计要求，进行模板的安装，确保模板的水平度和垂直度。
5. 混凝土浇筑：钢筋焊接和模板安装完毕后，进行混凝土浇筑作业，使用混凝土泵将混凝土输送到模板内，使其均匀密实。
6. 养护：混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
7. 管道安装：箱涵施工完成后，进行相关管道的安装工作，包括排水管道、电缆管道等。
8. 清理、验收：完成施工后进行现场清理，并按照相关要求进行工程验收。
三、施工注意事项1. 施工现场要进行周边控制，确保施工安全。
2. 挖掘机操作人员应具备相关操作证书，熟悉挖掘机的操作规程。
3. 管道安装时，应确保管道的质量和连接牢固。
4. 混凝土浇筑时，应注意浇筑速度和浇筑厚度的控制，确保混凝土的均匀性。
5. 混凝土浇筑完毕后，应及时进行保温、保湿和防裂处理。
6. 完成施工后，应对施工现场进行清理，保持施工区域的整洁和安全。
7. 施工期间应严格按照施工计划进行施工，确保工期的进度。
四、施工安全措施1. 施工现场应设立警示标志，告示施工区域，防止无关人员进入施工区域。
2. 施工作业人员应配备个人防护用品，如安全帽、带防护眼镜和耳塞的耳机等。
3. 施工现场应配备救生设备、急救箱等，以备不时之需。
4. 施工人员应经过相关安全培训，了解施工现场的安全规程。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工安全。
箱涵施工专项方案
箱涵施工专项方案1.项目概述本项目是针对一些特定区域的道路改造工程中的一个箱涵施工项目。
箱涵是一种承载结构，用于在道路下方排水和通行。
本施工方案针对该箱涵的施工过程进行详细规划和安排。
2.施工目标2.1完成箱涵的按时交付，确保工程质量。
2.2管理施工中的安全风险，保障工人的安全。
2.3合理利用资源，控制成本。
3.施工准备3.1招募施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人。
3.2调查现场地质条件，确定施工方案。
3.3采购所需材料和设备。
3.4协调与相关单位和业主的合作关系。
4.施工过程4.1制定详细的施工计划，包括时间节点和工作任务。
4.2在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4.3清理现场杂物，并进行初步的地面开挖，确保施工的顺利进行。
4.4进行地质勘探，评估地质条件和地下水情况。
4.5根据勘探结果，选择施工材料和技术方案。
4.6进行箱涵的预制工作，包括钢筋加工和混凝土浇筑。
4.7进行箱涵的安装和连接，确保完整性和稳定性。
4.8进行箱涵的回填和固定，保证施工质量。
4.9进行施工现场的清理和整理，确保安全和美观。
5.施工管理5.1指定专人负责施工现场的管理和安全监督。
5.2进行每日施工记录和施工进度报告，及时汇报施工情况。
5.3定期召开施工例会，协调解决施工中的问题。
5.4进行施工质量检查和验收，确保施工符合规范。
5.5控制施工成本，合理利用资源。
6.施工安全6.1所有施工人员必须参加安全培训，了解安全操作规程。
6.2在施工现场设置安全警示标志，警示施工人员注意安全。
6.3按照规定使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
6.4定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
6.5减少夜间施工，以降低施工安全风险。
7.环境保护7.1在施工现场设置沟渠和挡土墙，防止泥土和水流溢出。
7.2控制施工噪音和粉尘，减少对周边环境的影响。
7.3清理和分类处理施工废弃物，减少对环境的污染。
7.4合理利用水资源，减少对地下水的消耗。
箱涵基坑专项施工方案
箱涵基坑专项施工方案
一、引言
为了确保箱涵基坑施工顺利进行，提高工程质量和效率，制定本专项施工方案。
二、施工前准备
1.组织架构
–建立施工总指挥部，明确各部门职责和联系方式。
–设立安全保障小组，确保施工安全。
2.资料准备
–完善设计方案，确保施工符合设计要求。
–准备施工所需材料和设备，确保供应及时。
3.安全预案
–制定施工安全预案，明确安全责任人和安全管理措施。
三、施工过程
1.箱涵基坑开挖
–根据设计要求，制定开挖方案。
–设置安全警示标志，确保开挖安全。
2.基坑支护
–选择适当的支护方式，确保基坑稳定。
–定期检查支护结构，及时进行修补。
3.箱涵安装
–按照设计要求，进行箱涵的安装和连接。
–进行箱涵的验收，确保安装质量。
四、施工后整理
1.清理整理
–清理施工现场，回收材料和设备。
–对施工现场进行清理整理，恢复周边环境。
2.质量验收
–进行工程质量验收，确保施工质量达标。
–处理质量问题，确保工程质量。
五、总结
箱涵基坑专项施工方案的制定和执行，对于保障工程质量、提高施工效率至关重要。
加强组织协调，做好施工前准备工作，按照施工过程规范操作，细致做好施工后整理和验收工作，是保证成功完成箱涵基坑施工任务的关键。
希望全体施工人员能够严格按照本方案的要求和流程进行操作，确保施工顺利进行。
希望该施工方案对箱涵基坑工程的施工提供一定的参考和帮助。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案一、项目概况箱涵工程专项施工方案编制的背景是为了完成某个具体的箱涵工程项目。
该项目是位于某城市交通要道下方的城市排水设施，主要包括箱涵及相关的管线工程。
本方案旨在规划和组织工程施工，确保施工安全、质量、完成时间和预算，保证工程能够按时交付。
二、施工前准备1. 施工前技术准备在正式开工前，需做好施工前的技术准备工作。
首先，对工程设计图纸和规范进行认真研究，了解工程的具体要求和技术难点。
其次，对施工所需的材料和设备进行清点和准备，确保材料和设备的充足和质量达标。
最后，对施工人员进行技术交底和岗前培训，确保施工人员了解工程的特点和要求，具备施工所需的专业技能和作业安全意识。
2. 施工前安全准备施工前安全准备是施工前的重要工作，是确保施工安全的基础。
在施工前，需制定施工安全计划和应急预案，对施工现场进行安全检查和隐患排查，消除一切可能导致施工安全事故的危险因素。
同时，对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
3. 施工前环保准备施工前环保准备是保障施工过程中对环境的保护，保障施工后的环境恢复的重要工作。
在施工前，需制定环保施工方案和环境监测方案，确保施工过程对环境的影响符合相关规定。
同时，做好施工现场和周边环境的清理和整治工作，保证施工过程中不对环境造成不良影响。
三、施工组织和管理1. 施工组织1.1 管理组织结构根据工程规模和施工特点，确定合理的施工组织结构。
明确施工管理人员的职责和权限，建立健全的管理机构和管理制度，确保施工的有序进行。
1.2 作业分工根据工程施工进度和要求，合理分配施工任务，明确作业分工和配合关系，确保各个施工工序的衔接和协调。
1.3 施工进度计划编制详细的施工进度计划，包括施工工序、施工量、施工周期等，合理安排工程资源，保证工程按进度进行。
2. 施工管理2.1 质量管理建立健全的质量管理体系，制定施工质量计划和质量检查方案，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵专项施工方案 箱涵施工方案最新版
箱涵专项施工方案箱涵施工方案最新版1：箱涵专项施工方案1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目的和目标1.3 施工范围2. 管理组织2.1 项目组织结构2.2 主要责任人员及其职责2.3 决策和沟通渠道3. 技术要求3.1 施工方法和技术3.2 材料要求3.3 设备和工具要求3.4 安全和保护要求4. 施工流程4.1 施工前准备4.2 施工过程4.2.1 地面准备工作 4.2.2 地基处理4.2.3 箱涵安装4.2.4 填充和密实5. 质量控制措施5.1 施工质量检查点5.2 施工质量控制措施 5.2.1 材料质量控制 5.2.2 施工过程控制5.2.3 最终验收标准6. 安全措施6.1 安全管理组织6.2 安全风险评估6.3 安全防护设施6.4 突发事件应急预案7. 成本控制7.1 施工预算7.2 成本控制措施7.2.1 资源使用控制7.2.2 工期控制8. 管理措施8.1 进度计划8.2 问题解决措施8.3 供应链管理8.4 信息管理附件：包括设计图纸、施工图纸、材料清单等相关文件。
法律名词及注释：- 施工范围：指项目施工的区域和范围。
- 安全风险评估：对施工过程中可能出现的安全风险进行评估和管理的活动。
- 资源使用控制：对施工过程中所需资源的使用进行计划和管理，以确保资源的合理利用和成本控制。
- 工期控制：对施工进度进行控制和管理，确保工期的准时完成。
2：箱涵施工方案最新版1. 引言1.1 背景和目的2. 施工范围2.1 位置和规模2.2 箱涵类型和数量3. 设计要求3.1 结构要求3.2 材料规范3.3 建造规范4. 施工组织4.1 项目组织结构4.2 人员配置和职责4.3 决策和沟通机制5. 施工方法5.1 地面准备工作5.2 土方开挖和处理 5.3 箱涵安装5.4 填充和密实6. 质量控制6.1 施工过程检查点 6.2 材料质量控制6.3 成品质量验收7. 安全管理7.1 安全组织和责任 7.2 安全培训和教育7.3 紧急事件应对预案8. 进度计划8.1 总体施工计划8.2 关键节点和里程碑8.3 施工进度控制措施9. 成本控制9.1 施工预算9.2 成本控制措施9.3 成本实际情况记录和分析附件：设计图纸、施工图纸、材料清单等相关文件。
箱涵吊装专项施工方案
箱涵吊装专项施工方案一、前期准备工作1.明确项目目标和要求本次施工的目标是完成箱涵吊装工程，确保安全、质量和进度。
根据项目要求，我们需要安装一座8米宽、6米高、10米长的箱涵，吊装高度为10米。
2.编制施工方案根据箱涵的具体尺寸和吊装高度，制定箱涵吊装专项施工方案，包括施工组织、吊装设备和工艺流程等内容。
3.调查勘察对施工现场进行勘察，包括地质条件、场地平整度、交通状况等因素的考虑，为施工提供基础数据。
4.租赁吊装设备根据项目的具体需求，租赁适用的吊装设备，包括吊车、起重机和吊装杆等。
5.制定施工计划根据箱涵吊装的具体要求和竣工日期，制定详细的施工计划，包括吊装时间、作业顺序和安全措施等。
二、施工方案1.施工组织组建施工团队，包括项目经理、吊装工程师、操作人员和安全人员等。
明确各自的职责和任务，确保施工顺利进行。
2.安全措施提前召开安全教育会议，向工人传达安全注意事项，确保施工期间的安全。
在施工现场设置安全警示标志，确保工人和周边人员的安全。
3.吊装设备准备检查吊装设备的完好性和稳定性，确保吊装过程中的安全。
4.吊装工艺流程（1）箱涵吊装位置的布置根据现场要求，在施工现场设置吊装作业区域，确保足够的空间进行吊装作业。
（2）箱涵安装使用吊车或起重机将箱涵吊装至预定位置，通过吊装杆和吊装索进行定位和保持平衡。
（3）固定箱涵将箱涵固定在基础或支撑物上，确保稳定性和安全。
（4）安全验收对吊装后的箱涵进行安全验收，确保吊装质量和安全要求。
5.施工记录在施工过程中，记录各项工作的细节和数据，以备后续分析和追溯。
三、施工进度安排基于施工方案，制定详细的施工进度安排，确保施工按时完成。
在制定施工进度时，考虑到各个工序的耗时和施工团队的配备情况，做到合理安排。
四、风险控制1.地质风险在施工前进行现场勘察，了解地质条件，避免施工过程中的地质灾害风险。
2.安全风险严格按照安全操作规程施工，确保吊装过程中的安全。
同时，设置安全警示标志，控制施工现场的人员和车辆流动，减少安全隐患。
箱涵专项施工方案(含计算)
箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 现场勘测和测量，确定箱涵施工的具体位置和尺寸。
- 箱涵设计图纸的详细审查，确保施工符合设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
- 制定施工计划和安全措施，保障施工人员的安全。
二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况，进行地面开挖，将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。
2. 水平支撑在地面开挖完成后，进行水平支撑的施工，确保箱涵结构的稳定性和安全性。
根据设计图纸要求，设置水平支撑框架和支撑杆，以支撑箱涵的侧壁。
3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 封顶当混凝土达到设计强度后，进行箱涵的封顶施工。
封顶时需注意保证施工质量，避免出现漏水漏浆等问题。
5. 边坡处理箱涵施工完成后，对边坡进行处理，确保其稳定性和安全性。
可以采取适当的绿化或加固措施，防止边坡发生滑坡等情况。
三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况，对箱涵的施工量进行计算，包括混凝土用量、支撑材料用量等。
通过精确的计算，确保施工过程中的材料使用合理。
2. 质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和监督。
通过质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求，保障工程的安全性和长期稳定性。
3. 施工进度计算合理安排施工进度，进行施工进度的计算和跟踪。
通过科学的施工进度管理，确保施工任务按时完成，提高施工效率和质量。
四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工方案。
通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算，希望读者能对箱涵施工有一定的了解，为今后的工程施工提供参考。
在未来的发展中，我们将进一步完善施工技术和提高施工效率，为工程建设做出更大的贡献。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案目录一、工程概况 (3)二、施工部署 (3)2.1、组织机构 (3)2.2、管理目标 (3)2.3、劳动力安排计划 (3)2.4、投入的主要施工机械设备 (3)2.5、投入的主要施工材料 (3)2.6、施工平面布置 (4)2.7、技术准备 (4)三、施工进度计划 (4)施工进度计划 (5)四、主要施工方案 (6)4.1 施工程序 (6)4.2 施工方法 (6)五、墙体模板及支架力学计算 (8)1. 荷载设计值 (8)六、顶板支架及模板力学计算 (8)七、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法 (11)1、基坑开挖质量检测 (11)2、混凝土基础质量检测 (11)3、钢筋加工及安装质量检验 (11)八、质量控制措施 (12)九、环保保证措施 (13)（一）环境保护措施 (13)十、安全保证措施 (14)1、安全生产目标 (14)2、五项安全管理制度 (14)3、保证安全具体措施 (15)十一、施工环境保护专项措施 (15)1、环境保护组织机构及框图 (15)2、环境保护施工指导原则 (16)3、环境保护具体措施 (16)一、工程概况本设计为XX大道改造工程。
为防止管道发生意外，需对该段交叉管道进行箱涵保护。
本工程箱涵保护长度65米。
二、施工部署2.1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。
根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师林奕和具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。
开展高效率的工作。
2.2、管理目标质量目标：本部位工程质量达到优良标准。
安全目标：杜绝人身伤亡事故。
工期目标：绝对工期44日历天，开工时间计划为20XX年1月20日2.3、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵，通道工程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工10人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
箱涵专项施工方案
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2008；2. 《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008；3. 施工图纸及有关设计文件。
二、工程概况本工程位于某市某区某路段，道路拓宽改造工程中，需要新建一座钢筋混凝土箱涵。
箱涵全长60米，分为4段，分别为Kl350、Kl670、Kl960、K2218。
箱涵基础采用C15混凝土，箱涵主体采用C30混凝土。
三、施工准备（1）材料情况1）水泥：采用P.O42.5水泥；2）砂子：中砂；3）碎石：碎石粒径为5-20mm；4）钢材：热轧螺纹钢；5）水：饮用水。
（2）施工现场人员、设备配置1）人员：箱涵施工共4处，每处配备1个负责人和2个现场管理技术员，共12人。
此外，每个班次需配备2人辅助机械进行平整工作，共8人。
专兼职安全人员4人，共需投入人员为24人。
2）设备：机械设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车、运输车辆等。
四、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，对箱涵位置进行放样，确保箱涵中心线与道路中心线一致。
2. 基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，按照设计要求进行土方运输。
3. 基础施工：基坑开挖完成后，进行基础施工。
首先进行地基处理，采用C15混凝土进行垫层，厚度为100mm。
然后进行基础施工，采用C15混凝土浇筑，厚度为300mm。
4. 箱涵主体施工：箱涵主体采用C30混凝土浇筑，分为底板、侧墙、顶板三个部分。
在浇筑过程中，注意混凝土的坍落度、和易性等指标。
5. 防水层施工：在箱涵主体施工完成后，进行防水层施工。
采用高分子防水卷材进行铺设，确保防水效果。
6. 检查验收：施工过程中，严格按照规范要求进行检查，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 严格执行操作规程，确保施工安全；3. 加强施工现场管理，防止安全事故发生；4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、进度安排1. 施工准备：5天；2. 基坑开挖及基础施工：10天；3. 箱涵主体施工：15天；4. 防水层施工：5天；5. 检查验收：3天。
箱涵及人行通道工程专项施工方案
目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (4)3、主要工程量 (5)4施工方案 (6)5总体施工进度计划 (19)6机械设备投入 (19)7冬季施工技术措施 (20)8质量管理措施 (24)9安全保证措施 (26)10专项安全措施 (28)11文明施工措施 (28)1、工程概况1.1概述生态园21号线人行通道工程位于生态园21号线道路桩号K0+460及K0+697处。
其中，桩号K0+460（过街通道一）主通道为南北走向，两侧均设置出入口。
通道全长74.4m，内净宽6m；桩号K0+697（过街通道二）主通道为南北走向，两侧均设置出入口。
通道全长38.7m，内净宽6m。
生态园21号线箱涵工程位于生态园21号线道路桩号K0+028及K0+448处。
其中，桩号K0+028(箱涵一)采用单孔（净宽2m×净高1.5m）钢筋混凝土箱涵，顶、底板、侧墙厚28cm，箱涵全长40米。
桩号（K0+448）箱涵二采用左右布置2孔（净宽3m ×净高2.8m）钢筋混凝土箱涵，顶、底板厚40cm，侧墙厚40cm，箱涵全长58米。
1.2地层岩性根据地表调查和钻探揭露，箱涵及人行通道场地岩土特征自上而下分述如下：①层素填土（Q4ml）：黄褐色，稍湿~湿，松散，由粉土、黏性土和碎石组成，表层见有植物根系，未经压实处理，回填年限为5-20年。
该层普遍钻孔揭露，厚度:0.30～1.50m,平均0.79m;层底标高:61.36～84.72m,平均69.33m;层底埋深:0.30～1.50m,平均0.79m。
②层粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色，可塑，土质较均匀，干强度中等，韧性中等，偶见铁锰质结核，夹有碎石。
局部相变为粉土、砂。
该层大部分钻孔揭露，厚度:0.70～11.30m,平均 5.36m;层底标高:53.71～80.02m,平均64.55m;层底埋深:1.50～11.70m,平均6.11m。
②-1层碎石土（Q4dl ）：黄褐色，褐色，松散～稍密，湿～饱和，磨圆度较差，碎石粒径一般为3～5cm，最大粒径为60mm。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案1. 介绍本文档旨在提供一个箱涵工程专项施工方案的详细指导，以确保施工过程的顺利进行。
箱涵工程是一种用于穿越道路、河流或铁路的隧道结构，用于排水、通风或交通需求。
在施工过程中，需要考虑到安全、环保和工期的因素。
2. 施工准备2.1 材料采购在箱涵工程施工前，需要准备以下材料： - 混凝土：用于箱涵的墙体和地面的建造。
- 钢筋：用于加固混凝土结构。
- 施工设备：包括挖掘机、起重机、运输车等。
- 水泥：用于混凝土的制备。
- 管道和配件：用于箱涵的排水系统。
2.2 设备调试在施工开始前，需要对所有施工设备进行调试和检查，确保其正常运行。
- 挖掘机：检查油耗、液压系统、工作效率等。
- 起重机：检查起重能力、安全系统等。
- 运输车：检查车辆状况、制动系统、载重能力等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工现场，首先需要进行地面的准备工作。
- 清理：清除施工区域内的杂草、碎石等障碍物。
- 界定：按照设计要求，用标线或刷漆来界定施工区域的范围。
3.2 挖掘箱涵根据设计图纸，挖掘出符合要求的箱涵形状。
1. 标出挖掘范围：按照设计要求，在地面上标出箱涵的长度、宽度和高度。
2. 开始挖掘：使用挖掘机将土壤挖掘出来，确保挖掘面平整。
3. 检查挖掘面：使用测量工具检查挖掘面的深度和坡度，确保满足设计要求。
4. 处理遇水问题：若挖掘中遇到地下水，及时采取排水措施。
3.3 箱涵施工在挖掘完箱涵空间后，开始进行箱涵的建造。
1. 架设模板：按照设计要求，搭建用于浇筑混凝土的模板。
2. 安装钢筋：在模板内安装钢筋，以增加箱涵的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：将预制的混凝土倒入模板中，使用振动棒排除气泡并保持表面平整。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.4 管道安装和排水系统在箱涵施工完成后，需要进行管道安装和排水系统的布置。
1. 安装管道：根据设计要求，安装排水管道和配件，确保畅通的排水系统。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案1.前期准备1.1研究设计图纸，了解箱涵的尺寸、结构、材料等信息。
1.2检查工地周围的地形、土质、地下水位等情况，确保施工安全。
1.3确定施工人员和机械设备的配备计划，包括挖掘机、装载机、起重机等。
1.4准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、沙子、水泥等。
2.施工流程2.1地面标线：根据设计图纸，标出箱涵的位置和尺寸。
2.2挖掘坑道：使用挖掘机挖掘箱涵的坑道，根据设计图纸的要求，保证坑道的形状和尺寸。
2.3安装桩基：根据设计图纸的要求，在坑道的两侧安装桩基，固定箱涵。
2.4钢筋布置：根据设计图纸的要求，将钢筋放置在坑道中，确保箱涵的结构强度。
2.5浇筑混凝土：将混凝土运输到工地，使用混凝土泵将混凝土注入箱涵中，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.6养护期：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
3.安全措施3.1做好施工现场的安全标识，确保施工人员和周围人员的安全。
3.2在挖掘坑道时，注意坑壁的稳定性，采取防止坍塌的措施，如挂网或使用支撑杆。
3.3在进行施工时，严禁超载操作，确保机械设备的稳定性。
3.4在浇筑混凝土时，注意控制混凝土的流动性，避免发生渗漏或渣滓。
3.5在养护期间，做好防水措施，防止水分蒸发过快，导致混凝土裂缝。
4.质量控制4.1在施工过程中，严格按照设计图纸要求的尺寸和结构进行施工。
4.2对于各个施工环节，进行质量检查，确保施工质量。
4.3对材料进行质量检测，包括水泥的强度、沙子的含水率等。
4.4对混凝土的浇筑情况进行监测，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.5在养护期间，定期检查混凝土的强度和耐久性，进行必要的补充养护。
5.总结通过以上施工方案的实施，可以确保箱涵专项施工的顺利进行，并且保证施工质量和安全性。
同时，在施工过程中，需注意施工环境的变化，随时调整施工计划，确保施工进度和质量。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。
（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。
（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案引言箱涵工程是一种用于跨越河流、道路等地面障碍物的重要工程，其中涉及到的施工方案是确保工程高效、安全完成的关键因素之一。
本文档将详细介绍箱涵工程的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工安全措施等方面的内容。
施工流程1.前期准备–对工程现场进行勘察，获取地质地形等关键数据；–制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、物资调配等；–确定施工现场的临时设施，如施工车辆停放区、办公室等。
2.基础施工–进行基坑开挖，确保基础的稳定；–钢筋的布置和绑扎，确保箱涵结构的牢固性；–混凝土浇筑，包括模板安装、混凝土搅拌和浇筑等；–等待混凝土充分凝固和强度达到要求。
3.结构施工–箱涵墙板的安装，确保墙板的垂直和水平度；–箱涵顶板的安装，包括模板安装和混凝土浇筑；–箱涵的进口和出口施工，确保管道的通畅和连接性。
4.后期处理–对箱涵结构进行检查，确保施工质量；–进行防水处理，包括涂层施工和接缝处理；–进行环境恢复，清理施工现场和周边环境。
施工工艺1.基坑开挖工艺–确定开挖范围和深度；–进行地下管线的勘察和标记；–使用适当的挖掘设备进行挖掘；–定期清理坑内积水和泥土。
2.混凝土浇筑工艺–确定混凝土配比和浇筑顺序；–安装模板和支撑；–搅拌混凝土，确保均匀和细致；–进行浇筑，注意防止混凝土泄漏和空鼓。
3.结构安装工艺–安装箱涵墙板，使用吊装设备和支撑来确保垂直度和水平度；–安装箱涵顶板，包括模板安装和混凝土浇筑；–安装箱涵的进、出口，确保与管道的连接紧密。
4.防水处理工艺–在箱涵内墙、顶板和外墙上进行防水涂层施工；–处理接缝，使用防水材料进行密封。
施工安全措施1.安全培训–为施工人员进行安全知识培训，提高他们的安全意识；–确保施工人员熟悉施工方案和安全操作规程。
2.安全防护设施–设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；–安装临时护栏和防护网，防止人员坠落和物体滑落。
3.安全操作规程–严格执行施工方案，禁止非授权人员进入施工现场；–使用符合安全标准的施工设备和工具；–做好基坑、模板等临时施工设施的稳固和防滑措施。
箱涵专项施工方案.
箱涵专项施工方案一、项目概述本项目为箱涵专项施工方案，旨在详细规划和安排箱涵施工过程中的工作流程、安全措施以及质量保障措施，确保施工顺利进行并达到预期效果。
二、施工准备1.人员组织和分工：确定施工团队人员构成，明确各岗位职责和分工。
2.设备准备：检查和确认施工所需的设备、机械的性能和数量，保证施工过程中设备的正常运转。
3.材料采购：根据设计要求，采购合格的施工材料，保证施工质量。
三、施工流程1.地基处理：首先进行基坑开挖和地基处理工作，确保施工基础稳定。
2.钢筋安装：按照设计要求将钢筋进行正确的布置和安装，确保箱涵的承载能力和稳定性。
3.模板搭设：依据设计要求搭设箱涵的施工模板，保证施工尺寸和几何形状的准确性。
4.混凝土浇筑：进行箱涵混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、牢固。
5.防水施工：进行箱涵防水层施工，确保箱涵在使用过程中不渗漏。
四、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全警示标识和安全设施，确保施工现场安全。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现并排除隐患。
五、质量保障1.质量控制计划：制定质量控制计划，明确施工中的质量要求和检验标准。
2.质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
3.整改措施：对发现的质量问题及时采取整改措施，确保施工质量达标。
六、总结箱涵专项施工方案的顺利实施需要严格按照以上流程和措施进行，并在实际施工过程中不断总结经验，及时调整和优化施工方案，保证施工质量和工期。
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钢筋混凝土结构箱涵施工方案1、箱涵导流施工：①、本工程桩号6+77和桩号22+96两处为河渠的过水箱涵，若经业主单位协商不能采取断流措施，则需增加施工围堰，开挖导流明渠。
②、鉴于本工程的原渠道较窄、箱涵建筑物规模较小、旁侧有合适的场地开挖导流明渠、拟采用全断面围堰挡水、明渠导流的方式。
③、围堰内外侧边坡均为1：1.5，围堰顶部宽5.0m，迎水面采用土工膜防渗。
另需对河床导流处进行扩挖形成新河槽，新河槽底宽和挖深参照原河渠的底宽及标高，最窄处宽度约5m，开挖长度6+77处约120m、22+96处约130m。
围堰顶面的高程和原河渠基本一致，采用反铲挖掘机进行开挖。
箱涵施工任务完成后，需拆除外弃围堰土方；且新河槽用6%灰土回填。
5.0m迎水面防水土工膜：：施工围堰示意图④、导流围堰填料土料来源优先采用深挖土为填筑土料。
土方填筑采用1.2m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输，分层厚度30cm，采用18t振动碾碾压，碾压遍数为6～8遍。
防渗土料填筑的每一层土层按规定参数施工完毕，检查合格后才能继续铺筑上一层。
在继续铺筑上层新土之前，对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。
在围堰拐角处的散抛石采用3m3装载机装料，10t自卸汽车运输，人工进行抛石护坡、护底的施工。
⑤、箱涵开挖过程中要进行施工降排水，基坑排水主要指基坑内箱涵段施工所需的经常性排水(包括排除降雨和基坑渗漏水、地下水和施工废水等)。
排除雨水等明水时，可在边坡的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均先开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以便及时排除坡底积水，保护边坡坡脚的稳定。
排除基坑渗漏水等地下水时，排水措施可根据开挖后的渗水量来确定。
在靠近河流过水断面的地方设置多处集水深坑，在每个集水坑内设置潜水泵将基坑内的渗水排出基坑外河道中，并在集水坑内各备用1台柴油离心泵，以避免停电造成基坑积水而影响工程正常施工。
⑥、如果基坑排水量太大，坑内水将无处可排，排至现有河床则地下回流严重，渗水量确实太大，上述集水坑明排已满足不了箱涵建筑物施工需要，为保证施工的安全，我们重新考虑深井降水等方案；甚至建议先做基坑防渗维护，再进行箱涵基础施工。
2、基坑开挖及支护①、基坑开挖前的准备工作：根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、基坑边线。
施工先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全。
基坑开挖前应做好四周的排水工作，保证场外地表水不流入坑内。
准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。
②、基坑开挖方法：开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。
土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3m以内的采用挖掘机一次开挖至距基坑底20cm，开挖深度超过3m的，采用挖掘机分两次开挖至距基坑底20cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。
基坑底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。
沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。
土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
③、基坑开挖时其断面尺寸必须准确，坑底平直，坑内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。
④、由于本工程的箱涵基坑开挖实际深度＜5.0m，故上面1.2m采用1：1放坡，下面采用钢板桩支护；若遇到相对较差土层，采用密排钢板桩支护。
钢板桩顶设一道支撑，支撑选用32号双翼工字钢。
3、箱涵模板①、本工程采用木胶合板作模板，厚度为18mm，构造尺寸为980mm×1800mm。
模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。
模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。
模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。
模板安装后及时报验及浇混凝土。
②、侧墙模板：侧墙钢筋绑扎完毕经验收合格后，随即清理其周围杂物，为安装模板作准备。
侧墙模板由φ48钢管立档及木枋横档和φ48mm钢管斜撑来支撑固定：先立100mm×100mm木枋横档@500mm，然后放φ48mm钢管立档@600mm。
采用φ48×3.5mm钢管斜撑固定内侧板，斜撑底部采用预埋钢筋固定。
另外，在基底两侧预埋φ48×3.5mm短钢管，将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢，以控制侧模上浮。
由于钢管斜撑长度较长，为保证斜支撑的稳定，要求斜支撑之间进行有效的连接。
在侧墙轴线及边线测量放样准确无误后，并将模板预组分块，再开始安装。
模板安装时，先安装端部外侧模，经吊锤吊直，拉线拉平后，先将其固定撑牢，再依次安装其余内侧模，待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板，同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。
③、顶板模板：顶板模板采用门式脚手架支顶。
满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。
先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm ×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。
顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。
④、侧墙模板在浇混凝土后3天可拆模，顶板模板在混凝土达到70% 强度才可拆模。
拆模要按照拆模顺序：斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面质量。
⑤、模板制作检验标准：主控项目1）、模板、支架与拱架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察和钢尺量。
一般项目2）、模板制作允许偏差应符合表5.4.2的规定表5.4.2模板制作允许偏差项目允许偏差(mm) 检验频率检验方法范围点数模板的长度和宽度±5用钢尺量不刨光模板相邻两板表面高低差3用钢尺和塞尺量每个刨光模板相邻两板表面高低差13木平板模板表面最大的局部不平3构筑4(刨光模板)模物或用2m直尺和塞尺量板平板模板表面最大的局部不平5每个构件(不刨光模板)榫槽嵌接紧密度22用钢尺量3）、模板、支架和拱架安装允许偏差应符合表5.4.3的规定。
表5.4.3模板、支架和拱架安装允许偏差项目允许偏差(mm) 检验频率检验方法范围点数相邻两板表面高低差清水模板2混水模板4钢模板24用钢尺和塞尺量清水模板3表面平整4用2m直尺和塞尺量混水模板5钢模板3墙、柱H/1000，且不大于6用经纬仪或垂直度2墩、台H/500，且不大于20每个垂线和钢尺量模内尺寸基础±10构筑用钢尺量，长、梁、板、墙、柱、桩、拱-6~+3基础15 物或每个3宽各、高各1点轴线错位墩、台、墙10梁、柱、拱、塔柱8横隔墙5构件2用经纬仪量，纵、横向各1点支承面高程+2-5每支撑面1用水准仪测量预埋件支座板、锚垫板、位置51用钢尺量每个连接板等平面高差21用水准仪测量预埋螺栓、锚筋等位置31用钢尺量件外露长度+51对角线差其他位置81用钢尺量孔径0~+101板71用钢尺量墙板5侧向弯曲板、拱肋、桁架L/1500沿侧模全长拉线，用钢尺量1支架、拱架纵轴线的平面偏差L/2000，且不大于30用经纬仪测量3拱架高程-10~+20用水准仪测量注：1H为构筑物高度(mm)，L为计算长度(mm)；2支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程。
4）、固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应安装牢固。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4、箱涵钢筋①、本工程箱涵所用的钢筋材料为II级钢筋。
②、钢筋加工：41）、进场钢筋必须有质保书或试验报告单，钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。
2）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。
不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
3）、钢筋必须平直，无局部曲折。
调直钢筋时按下列规定执行：A、采用冷拉方法调直钢筋时，II级钢筋的冷拉率不宜大于l%。
B、冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
4）、Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D 不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定。
③、钢筋焊接：1）、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。
2）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
3）、焊接成型时，焊接处应无水锈、油渍等，焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。
钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。
4）、直径大于等于16mm以上的钢筋及受力钢筋必须焊接，焊缝长度单面电焊为10d，双面电焊为5d，斜筋与横向主筋也需焊接。
5）、当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径10倍，且不位于构件的最大弯矩处。
④、钢筋的施工：1）、在安装过程中，Φ16以上的钢筋采用焊接。
钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。
2）、底板钢筋：垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层；底、面筋之间采用架立筋架起，间距1000×1000。
钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的交叉点要每点扎牢，中间部份梅花式跳扎。
插筋埋入底板的部位需焊接固定。
3）、侧墙钢筋：底板钢筋安装时，预留墙钢筋45d和90d两种长度，待墙钢筋弹线后，把原预留的墙插筋扳直复位到正确位置，再进行焊接（绑扎）；其余墙钢筋一次焊接绑扎至顶板面。
钢筋要求横平竖直，钢筋的规格、形状、间距必须满足设计要求。
4）、顶板钢筋：顶板钢筋安装可在支完模后开始，顶板钢筋上下层采用架立筋架起，间距1000×1000，并焊接牢固。
钢筋安放要保证其在水平和垂直方向位置的准确性。
⑤钢筋的检验标准：主控项目1）、材料应符合下列规定；A、钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。
检查数量：全数检查，检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告。
B、钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。
检查数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋。
每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽捡1次。