吸收塔搅拌器的检修工艺

吸收塔搅拌器的检修工艺

一安装位置

#1#2吸收塔外1米层（5台）。

二作用

搅拌浆液，使浆液均匀，防止浆液沉淀。

三型号

#1#2吸收塔外1米层（5台）型号为2VSF。

四 V型带的调节和维护

1.测量皮带的跨距。

2.用弹簧刻度尺或配重加载力到任一皮带的跨距中点，加载的力必须垂直于皮带向皮带中间。所加载的力必须使皮带产生每25mm皮带跨距0.4mm的偏摆。

五机械密封的拆除

1.停止运行，切断电源。

2.拆除安全盖板。

3.拆除皮带安全罩，两个槽轮，皮带和皮带保护罩支撑。

4.旋转密封的安装板使得机械密封和密封腔上升合适的距离。

5.拧下机械密封的安装螺栓/

6.拧下180º分布的螺栓，该螺栓连接了轴承箱和轴承座体。

7.松掉剩余的6条螺栓，这样就可以给轴的自锁装置作

用空间了。

8.安装预先拆除的2条螺栓到轴承座体上的两个螺纹孔中，拧紧这两个螺栓使得搅拌机的轴承自锁装置处于工作状态。注意：轴的自锁装置和浆叶移动的距离约为25mm，当轴的自锁装置和安装法兰咬合时会感到轻微的阻抗力。

9.松掉机械密封的锁紧圈螺栓，拆除机械密封。

10.将机械密封从法兰处沿着轴向上滑出。如果泄露很少或没有泄露，那么拆除密封的步骤就此完成，如果泄露严重，机械密封还得回装到原位降低泄露。按照相反的顺序重复刚才的三个拆卸步骤，然后再次重复上述相同的三个拆卸步骤来拆除机械密封。机械密封拆除后，轴上的自锁装置尽可能的靠近安装法兰。

11.将轴的自锁装置拧紧于轴上，保持它紧贴法兰。

12.将机械密封的6条安装螺栓穿过自锁装置拧到安装法兰上，这样就可以防止轴和浆叶等在拆除机械密封之前转动。

13.拧紧安装在轴自锁装置上的螺纹孔的两条螺栓，这样保证了轴在拆除密封的过程中有一个轴向力使其不能移动。

14.为避免不必要的事故引起泄露，最好在箱体里的轴的上面和下面都加木块支撑。

15.松掉轴承座中的螺栓。

16.拆除油封和轴承座上螺栓。

17.移出限位环，拆除油封和轴承座后可以看到。

18.安装油封和轴承座，但是螺栓不需要在此时拧紧。这样做的目的在于最小量的减少污染和清除可能引起轴承和油封失效的异物。

19.松掉螺母，沿着远离安装法兰的方向敲打剖分式的调节轴套，这样可以使轴套脱离轴承。

20.拧紧螺栓到轴承座上，滑动轴承、油封、剖分式轴套、轴套、轴承座，使其与轴分离。

21.移出限位环，如果机械密封还要继续使用，注意不要破坏了机械密封里面的O型密封圈，可以通过对关键位置和限位环凹槽部分用薄纸包裹或涂上润滑油进行保护。

六机械密封的安装

1.将机械密封套在轴上，滑向安装法兰一端，距离内部的限位环约250mm。

2.安装内部限位环。

3.将装配好的轴承座部分套在轴上并滑动至限位环。

4.移出预先装配的油封和轴承限位环。

5.安装外侧的限位环，重新安装油封和轴承限位环，油封的紧固件使用的力矩为45NM。

6.对称拧紧2条螺栓，防止轴远离罐体。

7.拧紧轴承装配的螺母。

8.从轴承支座内的搅拌器轴上取下轴的支撑圈。

9.将机械密封沿轴滑下，直到O型圈进入安装法兰。

10.安装6条机械密封的螺栓时，如果有足够的螺纹啮合，可以用手拧紧，如果没有足够的螺纹捏合度，请尽快在将轴朝前移动直到能够有足够的捏合距离，这样可以在自锁装置坏了的时候对机械密封和抗压有很好的作用，螺栓必须要将螺帽部分紧贴机械密封。

11.拧紧机械密封的轴套定位环，力矩12NM。

12.拧紧连接轴承座和轴承支撑的螺栓，在拧紧时先拧一个螺栓几圈，再在180º的位置拧另外一条螺栓几圈。拧紧螺栓直到密封移动了25mm，密封已经接触法兰，然后拧紧螺栓。

13.取下轴套定位环。

14.用34NM的力矩拧紧机封安装螺栓。

15.拧紧轴套定位环上的螺栓，力矩12NM。

16.松掉机械密封安装板上的6条螺栓，旋转安装板脱离锁紧位置后再重新拧紧螺栓。机械密封的轴套就被提升到密封箱体的一个合适的位置。

17.安装轴承座安全护罩的的螺栓。

18.安装皮带安全盖板支撑。

19.安装皮带槽轮和皮带，调整皮带的松紧程度。

20.安装皮带保护罩。