高空作业车的典型结构设计

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轻巧型曲臂高空工程作业车整体结构的设计

轻巧型曲臂高空工程作业车整体结构的设计
电 工 程 系
与改进 [ ] 起重运输机械 ,19 ( ) 0— 2 J. 9 8 8 :3 3 .
( 中底座 高 12m,机 臂伸 展 高度 为 78m) 其 . . ;从
工作 平 台达 到水 平 最 大 距 离 时 杆 的位 置 ,可 以确 定机 械手 臂水 平达 到 的最远距 离 为 4 2m。 . 2 2 建立 计算 模型 . 2 2 1 机 械手臂 各杆 件强 度分 析 . . ( )工况 分析 1 由于 高空作 业 车 要 在 所 有 工 况 下 ,均 能 在 额
传 统 的高 空 作 业 车 的 区别 在 于 其 轻 巧 、多 折 叠 曲
臂 、履 带 自行式 且人 在 车外控 制其 行走 的特 点 。
2 机 械 手臂 结构 的 设 计 和 分 析
2 1 确 定设 计计 算状 态 .
负载 20k ,上 升最 高工 作位 置 9m,水 平 最 0 g 低 了设 备 运 行 阻力 ,改 善 了设 备 运 行 状 况 ,延 长 了设备 的使 用 寿命 ,保 障 了 企 业 的正 常生 产 ,经
轻 巧 型 曲臂 高空 工 程 作 业 车整 体 结 构 的设 计
孙 骅 王业 潘
广 州大 学机 电工程 学 院

广州
500 10 6
要 :以高空工程作业 车为设 计对象 ,在设计 过程 中突 出 “ 、巧 ” 的特点 ,通 过对其 力平 衡 、速度 、 轻
位置 、传动与制动系统 的分析 ,对机械手臂结构 、行走机构 、曲臂 回转机 构 、工作平衡 支撑机构 的设计 与分析 , 介绍一种新式轻巧型 曲臂高空工程作业 车整体结构设计 。 关键词 :曲臂高空工程作业车 ;轻巧 型;机械手臂 ;履带式底盘 ;平衡机构

高空作业车辆施工方案设计

高空作业车辆施工方案设计

高空作业车辆施工方案设计背景介绍现代建筑中,高层建筑层出不穷,高空作业已成为不可避免的施工问题之一。

高空作业需要使用高空作业车辆,通过对作业车辆的施工方案设计可以有效提高施工效率和安全性。

常见高空作业车辆常见高空作业车辆有升降式高空作业车、自行式高空作业车和悬臂式高空作业车。

升降式高空作业车是通过升降机构使车架上下移动,满足作业高度要求。

由于拥有较高的稳定性和灵活性,被广泛应用在室内和室外高空作业于现场中。

自行式高空作业车,也叫做自走式高空作业车,适用于高空平台的移动。

悬臂式高空作业车通过臂架与起重机相连,可以进行更复杂的高空作业。

针对不同的施工需求,选择适当的高空作业车辆可以提高施工效率和安全性,并且能够大大减少操作员的劳动强度。

高空作业车辆施工方案设计安全设计安全是高空作业中需要优先考虑的问题,在施工方案设计中需要采取一系列措施来确保作业过程的安全性。

在选择高空作业车辆时,需要考虑车辆的自重、载重质量以及车架的稳定性等因素,避免车辆因为重心不平衡等原因导致翻倒。

此外,在使用高空作业车辆时,也需要根据现场环境选择适当的施工方法,设定安全警戒线,使用安全带并确保安全带与车架连接牢固等。

在高空作业车辆施工方案设计中,安全性应始终是最重要的考虑因素。

施工方案设计不同的高空作业车辆在不同的施工过程中都有各自的特点和使用方法。

例如,在使用升降式高空作业车时,应该考虑车辆的各项参数是否满足施工需求;在使用自行式或悬臂式高空作业车时,则需要确定起重机的安装位置和角度等因素。

施工方案设计的关键是要全面的考虑各项要素,将施工方案制定得尽可能合理、简化操作流程,并且保证最大的安全性。

在方案设计过程中还需要注意现场施工人员的交流和协作,以确保作业连贯性。

施工时间预估在施工期间,应尽可能减少车辆的运输和安装时间,以提高施工效率。

在施工方案设计中需要对车辆的运输路径和需要的安装时间进行预估和规划,做好施工进度的管理和控制,有助于确保施工的顺利开展。

直臂式高空施工车辆方案

直臂式高空施工车辆方案

直臂式高空施工车辆方案简介直臂式高空施工车辆是一种用于高空作业的机动车辆,通过直臂和升降装置实现施工作业。

本文档旨在提供一份直臂式高空施工车辆方案,以确保施工安全和效率。

设计原则在设计直臂式高空施工车辆方案时,我们应遵循以下原则:1. 安全性:确保车辆在高空作业过程中具备稳定性和安全性,减少事故风险。

2. 简单性:设计简单的操作控制系统,使车辆易于操作和维护。

3. 效率:提高施工效率,减少时间和资源浪费。

方案细节1. 车辆结构:- 主要部件:直臂式高空施工车辆主要由底盘、直臂、升降装置和操作控制系统组成。

- 底盘:选择稳定性好、承载能力高的底盘,以确保车辆在高空作业时具备稳定性。

- 直臂:采用高强度材料制造直臂,使其具备足够的承载能力和抗风性能。

- 升降装置:设计可靠的升降装置,以实现对直臂的升降控制。

2. 操作控制系统:- 控制台:设计简单直观的控制台,提供清晰的操作界面和控制按钮。

- 控制方式:采用电动控制方式,实现对直臂和升降装置的精确控制。

- 安全保护:配置安全保护装置,如超载保护、限位装置等,确保施工过程中的安全性。

3. 施工安全:- 培训:提供专业的培训,确保操作人员熟悉车辆的操作流程和安全注意事项。

- 安全检查:定期进行车辆的安全检查和维护,确保车辆在良好的工作状态。

- 安全措施:在高空作业过程中,采取必要的安全措施,如佩戴安全带、设置警示标志等。

总结本文档提供了一份直臂式高空施工车辆方案,旨在确保施工安全和效率。

在设计方案时,我们遵循安全性、简单性和效率的原则,并对车辆结构、操作控制系统和施工安全等方面进行了详细说明。

通过合理的设计和安全措施,直臂式高空施工车辆能够有效地支持高空作业需求。

9高空作业车部件伸缩臂结构分析设计

9高空作业车部件伸缩臂结构分析设计
本课题研究的 16 米高空作业车为后置式伸缩臂式结构,工作臂由三节伸缩臂组成,伸缩臂外 壁与回转台铰接,中部与变幅油缸铰接,伸缩臂内壁与工作平台铰接。回转台通过回转支承固定在 副车架上,在回转机构的驱动下可进行 360o 连续回转。副车架与汽车底盘固定,设置四条 H 型液 压支腿,工作时,液压支腿伸出支撑在地面上,承载高空作业时的全部载荷。作业车采用电液比例 多路阀控制,可方便的实现动作的换向和调速,还可以实现复合动作。系统中设有应急电泵,幅度 限制、支腿支撑状态检测、工作斗防撞等安全装置。
66
2012 年供电企业带电作业技术研讨会论文集
二位二通电磁阀。两处电磁换向阀分别由设在支腿处的接近 开关和设在臂支架处的行程开关控制, 实现支腿没有支撑稳固时,无法操作工作臂;工作臂离开臂支架后,即使操纵下车多路阀也不能收 支腿。避免由于误操作造成作业车的倾翻。
图 1-2 16 米高空作业车液压系统图 1.4.3 电气系统
高空作业车变幅是指改变工作平台到回转中心轴线之间的距离,这个距离称为幅度。变幅机构 扩大了高空车的作业范围,由垂直上下的直线作业范围扩大为一个面的作业范围。高空作业车变幅 机构一般采用液压油缸变幅。
高空作业车的一部分(一般指上车部分或回转部分)相对于另一部分(一般指下车部分或非回 转部分)做相对的旋转运动称为回转。为实现高空作业车的回转运动而设置的机构称为回转机构。 它是由液压马达经减速器将动力传递到回转小齿轮上,小齿轮既作自转又作沿着固定在底架上的回 转支承大齿圈公转,从而带动整个上车部分回转。有了回转运动,从而使高空作业车从面作业范围 又扩大为一定空间的作业范围。
高空作业车按其行走方式分为两大类,即采用专用汽车底盘的车载式高空作业车和采用四轮驱 动自走行式的高空作业车。采用改装汽车底盘的车载式高空作业车按其结构方式又可分折叠壁式高 空作业车、直臂式高空作业车和混合壁式高空作业车以及剪叉升降式高空作业车;按其工作性质又 可分绝缘式高空作业车和非绝缘式高空作业车。按领域分举高平台消防车、油田井架维修车、航空 食品装运车等。四轮驱动自走行式的高空作业车,同样按臂的结构也分为: 折叠壁式、直臂式及混 合壁和桅杆式等。

折叠臂式高空作业车设计

折叠臂式高空作业车设计

海量机械毕业设计,请联系Q99872184摘要本设计主要以小型折臂式高空作业车上、下臂结构为研究对象,对上、下臂进行结构和该车上`的设计。

主要分两部分进行阐述,第一部分:根据高空作业车的最大高度10米,在满足作业高度的前提下,进行高空作业臂的结构设计:首先根据作业载荷使用要求选择作业臂材料类型;其次根据最大作业高度确定上、下长度;在经过受力分析利用强度来确定臂的截面尺寸,进而校核强度、刚度、稳定性,查看作业臂的尺寸是否符合要求。

对施加均布载荷和约束,进行结构的强度和刚度的分析,确定危险截面或危险点的应力分布及变形,最后画出作业臂的总装图。

第二部分:液压控制部分主要是指控制上下臂变幅运动的液压缸。

文中详细记录了高空作业机构上下臂液压缸的设计过程,在确定液压系统元件参数的基础上,完成了液压传动系统的设计计算。

关键词:折叠臂式高空作业车,折叠臂式液压系统设计,专用汽车,设计I海量机械毕业设计,请联系Q99872184ABSTRACTIn this paper , to” high-altitude vehicles”,under the arm to study de structure of the upper and the lower arm to the vehicles structure and the design of the hydraulic system,mainly conducted in two parts on,high-aititude vehicles under one of the largest 10 meters high degree of operating,to meet the high degree of operating under the premise of a high-aititude operations arm of the structural design ,first,the use of operating arm asked to choose the type of material and secondly in accordance with the largest Operating highly determined ,under the arm length ;another use of force analysis to determine the strength of the arm section size and location of the fuel tank of the hinged ;further strength ,stiffness,the stability of checking to see whether the size of the operating arm to meet the requirements .to impose uniform loading and constraints ,structural strength and stiffness analysis, risk and danger point cross-section of the stress and deformation ,finally draw operating arm and hand ,arm parts under the plans .and hydraulic control of the mainly refers to control the movement from the top to bottom arm change hydraulic cyclinders .In a detailed record of the agencies operating at high altitude upper arm hydraulic cylinders and hydraulic cylinders under the arm of the design of process .In the determining the parameters of the hydraulic system components ,based on the completion of the hydraulic system desion and calculation.Key words: Folded-arm high-altitude vehicles Folding arm type hydraulic system design Special Vehicle DesignII海量机械毕业设计,请联系Q99872184目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (6)1.1课题的背景 (6)1.2小型折叠臂式高空作业车的发展概况 (7)1.3国内外折叠臂式高空作业车的发展概况 (7)1.4论文研究基本内容 (8)第2章折叠臂式高空作业车作业臂设计 (9)2.1高空作业臂选择 (9)2.1.1高空作业臂分析 (9)2.1.2作业臂作业状态主要技术参数 (9)2.1.3 作业臂材料选择 (10)2.2上下臂的计算与校核 .................................................. 错误!未定义书签。

高空作业汽车的用途分类及结构

高空作业汽车的用途分类及结构
(2)作业范围:作业范围是指高空作业汽车在不移位的条件下,其工作装置(如作业斗)将工作人员和器材送达作业场点进行作业的范围。
(3)作业斗装载质量:高空作业汽车斗装载质量是指额定装载质量,但不含作业斗(作业平台)自身的质量。
(4)作业幅度:作业幅度是指高空作业汽车旋转中心线(对于垂直升降的高空作业汽车为升降的中心线)至平台外边缘的水平距离。它表示在高空作业汽车不移动的条件下,将作业人员和器材送达水平距离的远近程度。一般表现为最大作业幅度和最大作业高度时的作业幅度.
2.高空作业汽车的分类
高空作业汽车按其举升机构的型式分为:伸缩臂式(直臂式)、折叠臂式(曲臂式)、剪式、套筒式和云梯式等,如图11-17所示。
3.高空作业汽车的使用参数
(1)作业高度:作业高度为作业斗(作业平台)地平面离地高度与作业人员进行安全作业所能达到的高度(国标规定为1。7米)之和。通常把作业高度分为最大作业高度和最大作业幅度时的作业高度。
(4)电液自动调平式:在动臂与作业斗之间,通过重力元件取得电信号,由电磁阀控制液压缸工作,形成单独的调平系统,使作业斗自动保持平衡。
三、高空作业汽车的发展
随着高空作业汽车作业范围的增大,促进了高空作业汽车向重型底盘发展,并且采用了一些新技术。
有些高空作业汽车的操纵采用了液压与电器比例控制方式,还有的采用光导纤维来传递信号,并能实现遥控。
(3)四杆平衡式:四杆平衡式机构(如果11-18c所示)是利用平行四杆机构调平的。当上、下折叠分别或同时作起伏运动的,四杆机构中的ef与po、og与mn始终保持平行,从而使作业斗的底平面始终保持水平。
四杆平衡式机构用于折叠式动臂.其平衡精确,制造简单,工作可靠,使用非常广泛。图示丝杆平衡机构的折叠臂铰接点连线与平衡拉杆平行。还有一种折叠臂的铰接点连线与平衡拉杆交叉,其上折叠臂末端与作业斗的上半部铰接,有利于安全。

折叠臂式高空作业车设计

折叠臂式高空作业车设计

第1章绪论1.1 前言随着世界经济的大繁荣,各个行业都起了翻天覆地的改变,尤其最近几十年以来,世界各国都改变了自己的面貌,无论是在外表还是在社会内层。

在这其间,社会的建设少不了各种机械,而在这些机械中,高空作业车的重要性不言而寓。

高空作业车之所以发挥着如此大的作用,跟其自身的特点是分不开的。

高空作业车其结构紧凑、传递平稳、操作轻便、举升高,易于实现自动化控制;同时还具有机动灵活、转移速度快的特点。

它特别适于从事消防、抢险救灾、施工、安装、维护等工作,广泛应用在电力、摄影、建筑、市政、机场、工厂、园林、住宅等场所。

因此,近年来高空作业车发展很迅速,一举成了市政及其他部门主要的高空作业机械。

我国高空作业车技术的研究与国外先进水平相比还有一定的差距,还具有很大的研究空间,我们应该加大力度的研究此方面以拉近我国与国外的差距;同时,通过此次毕业设计,我可以将自己以前所学运用到设计中来,锻炼自己的动手能力和运用知识的综合能力,对我各个方面的提高将会起到很大的作用,是一次锻炼自己的很好的机会。

1.2国内外研究状况1.2.1 国内现状部分企业技术创新能力较差:部分企业不重视产品的更新和新产品的开发,产品几十年一贯制,品种规格单一、市场经营范围窄,使企业产品产量逐年下降,企业效益差。

近几年,国外高空作业机械产品纷纷进入国内,如芬兰BRONTO公司、美国的JLG 、GENIN、UP-RIGHT, SNORKEI,SKYJACK等公司以及英国、意人利、丹麦的一些著名公司在国内都相继设立了办事机构,而且在大高度产品和特殊产品中仍然占有国内主要市场,如高空绝缘作业车、蜘蛛式大高度作业平台、自行式高空作业平台等。

这些进口产品性能好、外观美,价格与国内产品相差不多,具有很强的竞争力。

缺乏高空作业车的专用底盘:高空作业车是由汽车底盘改装而成的,属于工程车辆范畴,长期处于重载状态,行驶距离短、车速慢,使用频率不高。

为便于在各种街道行驶,要求体积小、轴距短,又因其重心高,要求底盘大梁低。

高空作业车举升臂机构设计方案及液压控制

高空作业车举升臂机构设计方案及液压控制

本科毕业设计题目高空作业车举升臂机构设计及液压控制系别工程技术系专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号指导教师职称教授2013年04月18日摘要随着国家经济的不断发展,交通运输等基础行业发生着日新月异的变化。

高空作业车作为专用起重运输汽车的一种,它可以将工作人员和工作装备运送到达指定现场并进行作业的专用汽车。

高空作业车主要用于邮电通讯、市政建设、消防救护、建筑装饰、高空摄影以及造船、石油、化工、航空等行业。

它具有机动灵活、转移迅速、覆盖面广、便于接近、到达作业地点后能迅速投入工作等优点。

而且折叠臂式高空作业汽车结构比较简单,改装比较容易,因而发展比较快。

本设计主要内容是选择合适的二类底盘,在此基础上对高空作业车的主要工作装置进行设计。

通过对支腿机构、举升机构和回转机构的设计,进行各个应用元件布置,并采用液压系统对各个元件进行控制以实现举升和回转运动功能。

同时,还对高空作业车的附件进行了简单的设计,并对高空作业车的稳定性进行了计算分析,结果表明基本达到国家对改装车的标准要求。

关键词:高空作业车;支腿机构;举升机构;回转机构;设计AbstractWith the country's economic development, transportation and so on the basis of an ever-changing industry. Folding-arm high above the ground as a dedicated car lifting of a transport vehicle, which can be the work of staff and equipment arrived at the designated on-site delivery and operation of the Special Purpose Vehicle. Folding-arm high above the ground the main vehicle for posts and telecommunications, municipal construction, fire rescue, building decoration, high-altitude photography, as well as shipbuilding, petroleum, chemical, aviation and other industries. It has a flexible, rapid transfer, coverage for close to reach the sites quickly after getting a work of the advantages. And arm-folding high above the ground vehicle structure is relatively simple, relatively easy modification, and therefore faster development.The main content of this design is to choose a suitable chassis in the second category, on this basis of arm-folding work high above the main work of the car plant design. The outrigger body, lifting and turning the body design, layout components for various applications. And the use of the hydraulic system to control the various components in order to achieve lift and rotary motor function. At the same time, also folded-arm high above the ground Annex cars were simple design, and folded-arm high above the ground vehicle for the stability of the calculation and analysis, results showed that the modification of the basic national standards of vehicles.Key words:Folded-arm high above the ground vehicles。

高空作业车举升臂机构设计方案及液压控制

高空作业车举升臂机构设计方案及液压控制

本科毕业设计题目高空作业车举升臂机构设计及液压控制系别工程技术系专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号指导教师职称教授2013年04月18日摘要随着国家经济的不断发展,交通运输等基础行业发生着日新月异的变化。

高空作业车作为专用起重运输汽车的一种,它可以将工作人员和工作装备运送到达指定现场并进行作业的专用汽车。

高空作业车主要用于邮电通讯、市政建设、消防救护、建筑装饰、高空摄影以及造船、石油、化工、航空等行业。

它具有机动灵活、转移迅速、覆盖面广、便于接近、到达作业地点后能迅速投入工作等优点。

而且折叠臂式高空作业汽车结构比较简单,改装比较容易,因而发展比较快。

本设计主要内容是选择合适的二类底盘,在此基础上对高空作业车的主要工作装置进行设计。

通过对支腿机构、举升机构和回转机构的设计,进行各个应用元件布置,并采用液压系统对各个元件进行控制以实现举升和回转运动功能。

同时,还对高空作业车的附件进行了简单的设计,并对高空作业车的稳定性进行了计算分析,结果表明基本达到国家对改装车的标准要求。

关键词:高空作业车;支腿机构;举升机构;回转机构;设计AbstractWith the country's economic development, transportation and so on the basis of an ever-changing industry. Folding-arm high above the ground as a dedicated car lifting of a transport vehicle, which can be the work of staff and equipment arrived at the designated on-site delivery and operation of the Special Purpose Vehicle. Folding-arm high above the ground the main vehicle for posts and telecommunications, municipal construction, fire rescue, building decoration, high-altitude photography, as well as shipbuilding, petroleum, chemical, aviation and other industries. It has a flexible, rapid transfer, coverage for close to reach the sites quickly after getting a work of the advantages. And arm-folding high above the ground vehicle structure is relatively simple, relatively easy modification, and therefore faster development.The main content of this design is to choose a suitable chassis in the second category, on this basis of arm-folding work high above the main work of the car plant design. The outrigger body, lifting and turning the body design, layout components for various applications. And the use of the hydraulic system to control the various components in order to achieve lift and rotary motor function. At the same time, also folded-arm high above the ground Annex cars were simple design, and folded-arm high above the ground vehicle for the stability of the calculation and analysis, results showed that the modification of the basic national standards of vehicles.Key words:Folded-arm high above the ground vehicles。

高空作业车的典型结构设计

高空作业车的典型结构设计

高空作业车的典型结构设计高空作业车典型结构设计1、支腿机构设计高空作业车有各咱不同类型的支腿,起调平和保证整车工作稳定的作用,要求坚固可靠,操作方便。

1.1、支腿跨距的确定高空作业车的支腿一般为前后设置,并向两侧伸出,如图1所示。

支腿支承点纵横方向的位置选择要适当,其原则是作业平台在标定载荷和最大作业幅度时,整车稳定性要达到规定要求。

图1 高空作业车的支腿跨距后方III侧方(右)II侧方(左)IVa、支腿横向跨距支腿横向外伸跨距的最小值应保证高空作业车在侧向作业时的稳定性,即全部载荷的重力合力落在侧倾覆边以内,并使绕左右倾覆边AB或DC和稳定力矩大于倾覆力矩。

如图2所示,1/2支腿横向跨距a应满足:图2 支腿跨距的确定(一)图3 支腿跨距的确定(二)()()q Q G G G L G R q Q r G a b b ++++-++≥2111 ()1式中:g m G 11=,1m ——转台质量,kg ; g m G 22=,2m ——底盘质量,kg ; g m G b b =,b m ——臂架质量,kg ; g m q q =,q m ——作业平台质量,kg ; Q ——作业平台的标定载荷,N ;1L ——转台重力中心至回转中心的距离,m ; r ——臂架重力中心至回转中心的距离,m ; R ——作业半径(臂幅),m 。

b 、支腿纵向跨距支腿纵跨距的确定和横向跨距确定的原则一样,应使绕前、后倾覆边BC 或AD 的稳定力矩大于倾覆力矩。

当作业平台在车辆后方作业时,如图3所示,可得后支腿支承点至回转中心的距离1b ,应满足:()q Q G G G L G a b b ++++-=21221 ()2式中:2L ——底盘质心至回转中心的距离,m 。

同理,可得前支腿支承点至回转中心的距离2b 为:()q Q G G G L G a b b +++-=21222 ()3由式2、式3可知,1b 和2b 不等。

这是因为底盘重心在回转中心之前所致,且a b b 221=+。

高空作业车配置PPT演示文稿

高空作业车配置PPT演示文稿
3300
3000
2800
2600
2300
2100
11.6
14.3
18.2
20.4
23.4
26.5
27.5
28.8
25.6
23.4
高压齿轮泵(L2系列)
21.3
25.4
29.2
33.6
38.2
42.8
46.7
51.1
Байду номын сангаас55.2
248
248
248
248
248
248
224
207
190
276
276
276
溢流阀
1
EATON
*
伊顿高空作业车产品线
功能阀组—功能阀组
名称
型号
供应商
数量
逻辑元件
DPS2-10-P-S-0-160
Eaton
1
比例流量控制阀
EFV112NCAS0000012DGE0000
Eaton
2
换向阀
DG4V-3-22A-M-U-G7-60
Eaton
4
平衡阀
CBV1-10-C-0-A-50/
1
液控单向阀
SPC2-8-P-0-15
Eaton
8
单向阀
CV3-8-P-0-004
Eaton
10
换向阀
DG4V-3-6C-M-U-H7-60
Eaton
1
换向阀
SV910NF0000024DGJ0000A
Eaton
4
调速阀
FR2-10-S-0-/2.50
Eaton
8
逻辑元件

折叠臂式高空作业车设计

折叠臂式高空作业车设计

折叠臂式高空作业车设计一、设计背景随着城市建设的不断发展,高层建筑和大型设备的维护和维修变得越来越重要。

高空作业车作为一种实用的高空作业设备,被广泛应用于建筑、电力、石油等行业。

然而,传统的高空作业车在使用过程中存在一些问题,例如结构复杂、使用不便、操作受限等。

因此,设计一种折叠臂式高空作业车以解决这些问题具有很大的意义。

二、设计目标1.实现高空作业车的折叠设计,便于存储和运输。

2.简化高空作业车的结构,降低制造成本。

3.提高高空作业车的操作性能,以提高工作效率。

4.增加高空作业车的稳定性和安全性,减少事故发生的风险。

三、设计方案1.折叠设计:将高空作业车分为上部和下部两个部分,通过液压或电动机构实现折叠和展开。

在折叠状态下,可以将车辆体积减小到一个合适的尺寸,便于存储和运输。

2.简化结构:通过优化设计,减少部件数量和材料使用量,降低制造成本。

同时,采用轻量化材料如铝合金,提高载重能力和作业高度。

3.操作性能优化:增加电动转向机构,提高转向的灵活性和平稳性。

增加液压伸缩机构,实现折叠臂的伸缩,以适应不同的作业环境。

4.安全性设计:增加重心平衡系统,通过液压或电子控制保持车辆的稳定性。

增加封闭式驾驶室设计,提供更好的保护。

增加安全警示系统,提示操作员周围的危险情况。

四、技术实现1.折叠设计:采用液压或电动机构,控制折叠臂的展开和折叠。

通过设计合理的接合部位和锁扣机构,实现折叠时的安全和稳定。

2.结构简化:通过三维建模和有限元分析,优化设计结构和减少材料的使用。

采用铝合金材料,提高载重能力和作业高度。

采用模块化设计,方便维护和更换零部件。

3.操作性能优化:增加电动转向机构,通过电子控制实现转向的精确和平稳。

增加液压伸缩机构,通过液压泵和伸缩缸实现伸缩臂的伸缩。

4.安全性设计:增加重心平衡系统,通过液压或电子控制保持车辆的稳定性。

增加封闭式驾驶室设计,提供更好的保护。

增加安全警示系统,通过摄像头和传感器实时监测车辆周围的危险情况,并发送警报信号。

直臂式高空作业车的施工设计

直臂式高空作业车的施工设计

直臂式高空作业车的施工设计1. 引言直臂式高空作业车是一种用于高空施工的重型机械设备。

本文旨在介绍直臂式高空作业车的施工设计,包括设计原则、安全要求和施工流程等方面的内容。

2. 设计原则直臂式高空作业车的施工设计应遵循以下原则:- 安全性:施工设计必须确保作业车的安全性,防止事故发生。

设计过程中应考虑各种可能的风险因素,并采取相应的防护措施。

- 稳定性:作业车在高空工作时必须保持稳定。

设计应考虑车辆的重心平衡、支撑点的稳固性等因素,确保在各种工作条件下都能保持稳定。

- 承载能力:作业车需要具备足够的承载能力,以满足实际工作需求。

设计时应考虑作业车的最大承载能力,并合理配置工作平台和相关设备。

- 操作便利性:作业车的设计应考虑操作的便利性,使操作人员能够方便地控制和操纵车辆。

设计时应合理布置控制面板、操纵杆等操作元件。

3. 安全要求直臂式高空作业车的施工设计必须符合相关的安全要求,以确保施工过程中的安全性。

以下是常见的安全要求:- 车辆稳定性测试:对作业车的稳定性进行测试,确保在各种工作条件下都能保持稳定。

- 防护装置:设计时应考虑安装防护装置,如扶手、护栏等,以防止操作人员从高处坠落。

- 防倾覆保护:作业车应配备防倾覆装置,以防止车辆在使用过程中发生倾覆。

- 安全标识:在作业车上设置清晰可见的安全标识,提醒操作人员注意安全事项。

4. 施工流程直臂式高空作业车的施工流程一般包括以下步骤:- 现场勘察:在施工前对施工现场进行勘察,了解地形、周围环境等情况,为设计提供依据。

- 设计方案:根据勘察结果和实际需求,制定详细的施工设计方案,包括作业车的选择、位置布置、支撑点设置等。

- 设备准备:根据设计方案,准备所需的作业车和相关设备,并进行必要的检查和维护。

- 施工操作:按照设计方案进行施工操作,确保操作过程中的安全性和高效性。

- 施工验收:对施工结果进行验收,确保符合设计要求,并进行必要的整改和修复。

5. 结论直臂式高空作业车的施工设计是保证施工过程安全和效率的重要环节。

高空作业车结构强度分析与优化设计

高空作业车结构强度分析与优化设计

高空作业车结构强度分析与优化设计高空作业车是一种用于建筑施工、设备维护以及其他特殊场景下的作业车辆。

其重要性在于能够提供安全稳定的工作环境,确保作业人员的安全。

本文将对高空作业车的结构强度进行分析,并提出相应的优化设计方案。

首先,我们需要了解高空作业车的基本结构。

一般而言,高空作业车包括底盘、云梯系统、工作平台和电气控制系统等组成部分。

底盘是整个车辆的基础,承载着全部重量。

云梯系统是用于控制车辆的升降和伸缩功能,它包括升降臂、曲臂和伸缩臂等部件。

工作平台是作业人员进行工作的区域,必须具备足够的强度和稳定性。

接下来,我们将对高空作业车的结构强度进行分析。

首先是底盘的结构强度。

底盘承载着整个车辆的重量,必须能够承受各种工作条件下的冲击力和扭矩。

在设计时,需要考虑底盘的材料选择和梁柱结构的合理设计,以确保其强度和刚度。

其次是云梯系统的结构强度。

云梯系统是高空作业车升降和伸缩功能的核心,其结构必须能够承受高强度的拉力和压力。

在设计时,需要采用足够强度和刚度的材料,并进行适当的结构设计,以确保云梯系统的安全可靠性。

最后是工作平台的结构强度。

工作平台是作业人员进行工作的区域,必须具备足够的强度和稳定性,以防止发生翻倒或折断等意外情况。

在设计时,需要考虑工作平台的材料选择、梁柱结构的设计和支撑点的布置等因素,以提高其结构强度。

针对以上结构强度分析,我们可以提出相应的优化设计方案。

首先,选择高强度和刚度的材料,如高强度钢材,以提高整个车辆的结构强度。

其次,采用合理的结构设计,如增加梁柱的数量和加固关键连接点,以增加各个部件的强度和稳定性。

此外,使用适当的支撑点布置,可以有效分散工作平台的载荷,减少局部应力集中的发生。

除了结构强度的优化设计,我们还需考虑高空作业车的使用安全。

例如,安装相应的安全保护装置,如防抱死制动系统和倾斜传感器等,以提高车辆在坡度和不平路面的稳定性。

此外,定期进行维护和检查,以确保车辆各个部件的可靠性和功能完整性。

《高空作业车配置》课件

《高空作业车配置》课件

平台
提供不同类型的平 台,根据工作需求 选择适当尺寸和承 重能力的平台。
高空作业车的维护保养
1 日常维护
2 安全检查
清洁车架、润滑部件、检查电路等。
检查制动装置、安全带、防滑装置等。
3 定期维护
更换易损件、检查液压系统、校准控制系统。
结语
高空作业车在各行业中扮演着重要角色,根据不同需求配置合适的作业车辆非常重要。安全第一 是使用高空作业车的原则,合理维护保养能提高工作效率和安全性。
高强度材质、稳定 的底盘
可旋转平台
承重能力、转动角 度、特殊功能
伸缩臂
伸展臂长度、数量、 角度控制
平台
类型、尺寸、载重
配置要素详细介绍
车架
车架采用高强度材 质,确保稳定性; 多轮设计提高移动 性。
可旋转平台
平台具备足够的承 重能力,可旋转角 度大,具备特殊功 能如风力工作平台。
伸缩臂
伸展臂长度灵活调 节,数量有多种选 择,角度可控制, 适应不同高度作业 需求。
单臂高空作业车
具有一个伸缩臂的高空作业车,适用于狭 窄空间。
平台式高空作业车
通过升降平台提供工作空间,适用于不同 高度的作业。双 Nhomakorabea高空作业车
具有两个伸缩臂的高空作业车,可以同时 操作多个作业点。
导轨式高空作业车
通过导轨移动的高空作业车,适用于需要 沿着一定轨道进行作业的场景。
高空作业车的配置要素
车架
高空作业车配置
高空作业车是一种用于在高处进行作业的特殊设备。本课件将介绍高空作业 车的各种配置和重要要素,以及维护保养的相关知识。
概述
高空作业车通过提供稳定的工作平台和可伸展的臂架,使工作人员能够安全 高效地进行高处作业。它在建筑施工、仓储物流、电力维护等场景中发挥着 重要的作用。

高空作业车臂架结构优化设计研究

高空作业车臂架结构优化设计研究

高空作业车臂架结构优化设计研究伸缩臂是汽车工作装置的主要组成部分,它直接影响到汽车的作业性能。

以臂架重量的最小化作为调整的最优目标,以强度和刚度等相关条件作为约束条件,创建出调整后的数学模型,从而得出最理想的截面类型。

研究调查显示,经调整后的臂架最大应力、以及质量等参数均有所降低,在增强臂架综合性能指标的水平之上,完成了减轻自重的初步目标,期望能对作业车的臂架内部结构的设计工作带来些许参考价值。

标签:高空作业;结构优化;臂架臂架的综合性能将极大地影响到汽车的作业效率。

伸缩臂的质量在整个作业车的质量中占有很大的比例。

若目前吊臂存在重量过大的现象,则会进一步地影响工作效率的问题。

所以,在保证工作强度以及工作刚度的基础之下,要不断地对臂架结构进行调整与优化,用以提高臂架的自身性能。

并创建臂架的具体化数学模型,通过部分软件实现对臂架截面的尺寸等参数进行调整与优化。

一、高空作业车臂架结构截面形式对高空作业车臂架结构的截面形式的优化与调整是截面优化的关键步骤,其可以在增强高空作业车臂架结构的综合能力的基础之上,进一步地减小其臂架自身的质量,最大程度上地节省所用原材料,降低作业成本。

高空作业车臂架结构的基本参数如图1所示,由图可得,高空作业车的臂架横截面的主要形式为矩形,其中,m、n分别为上、下盖板的厚度大小,L为作业车臂架的上下盖板宽度的大小,t为盖板的厚度大小,H则为盖板的高度大小,此五类信息为高空作业车臂架结构的主要参数。

二、高空作业车臂架结构的有限元类分析优化前,必须对臂架进行有限元分析。

在DM模块中创建了臂架结构的具体化数学模型[1]。

起重机的最大的工作载荷施加在臂座的上端面之中。

其方向是Y轴的负方向。

在臂架侧面施加120帕的风荷载,在臂架上施加等效重量的筒体、管道等部件。

u,ur的平移自由度。

U2和旋转的两个方向。

转子被约束在气缸和基本臂的铰链连接处,并释放其绕Z轴的转动方向的自由度。

并且在其他关节处增添相同的约束条件,通过静力分析得到相对应的应力云图以及应变云图。

[李爱民]【中国矿大】高空作业车副车架结构分析

[李爱民]【中国矿大】高空作业车副车架结构分析

煤矿机械 Coal Mine Machinery
Vol.31No.10 Oct. 2010
高空作业车副车架结构分析
张传辉 1, 李艾民 1, 徐志杨 1, 陈小辉 1, 秦广乐 1, 尹作振 2 (1. 中国矿业大学 机电工程学院, 江苏 徐州 221116; 2. 徐州五洋科技有限公司, 江苏 徐州 221116)
摘 要: 高空作业车是一种特种专用汽车, 可以运送人员和器材到达指定高度进行空间立体 作业。 建立了高空作业车的副车架及其支腿的模型,并对其进行了结构分析。 对于副车架的固定支 腿和活动支腿进行了强度验算,并对副车架双纵梁结构进行了力学计算。
关键词: 高空作业车; 副车架; 结构分析 中图分类号: TH2 文献标志码: A 文章编号: 1003 - 0794(2010)10 - 0102 - 02
去副车架的主体纵梁的弯曲变形和固定支腿箱梁
1.2 外载荷条件
的扭转变形;
根据 SolidWorks 三维模型,可得出各部分结构 的重量和重心位置,从而计算出:高空作业车的回 转部分质量 G1=13 615 N; 高空作业车的非回转部
(2)假设条件 2 在对模型进行整体计算时,假 设副车架系统是线弹性结构,并且取:材料弹性模 量 E=210 GPa,材料切变模量 G=81 GPa。 1.4 给定外载条件下的支腿反力计算
L′
lw1
ln1 =
+
械 ,2001(11) :17-19. [7]蔡雷. 高空作业车结构分析及工作斗调平系统研究[D]. 长春:吉
林 大 学 ,2005.
M0 lw2 ln2 MbMp
R0
Rb P
Mp Mp′ P P′
Mp ′ P′
作者简介: 张传辉(1986- ),江西上饶人,2009 年毕业于中国矿 业大学机电工程学院机械工程及自动化专业,现为中国矿业大学机

直臂式高空作业车施工设计

直臂式高空作业车施工设计

直臂式高空作业车施工设计1. 概述直臂式高空作业车是一种用于高空作业的机械设备,具有直臂结构,可以在较高高度上进行工作。

本文档旨在提供直臂式高空作业车施工设计的指导,确保施工过程安全有效。

2. 设计要求直臂式高空作业车施工设计的要求如下:- 安全性:确保施工过程中的安全,包括操作人员的安全和周围环境的安全。

- 效率:提高施工效率,减少不必要的时间和资源浪费。

- 稳定性:保证作业车在高空作业时的稳定性,防止倾覆或不稳定的情况发生。

3. 设计考虑因素在进行直臂式高空作业车施工设计时,需要考虑以下因素:- 载重能力:根据实际需求确定作业车的最大载重能力,确保能够承受工作过程中的负荷。

- 工作高度:根据工作场所的实际情况确定作业车的最大工作高度,确保能够满足施工需求。

- 稳定性:设计稳定的底盘和支撑系统,防止作业车在高空作业时发生倾覆或不稳定的情况。

- 操作人员安全:提供安全舒适的驾驶室和操作控制系统,确保操作人员在施工过程中的安全。

- 周围环境保护:考虑作业车对周围环境的影响,采取相应的措施减少噪音、振动等对环境的影响。

4. 施工设计步骤进行直臂式高空作业车施工设计的步骤如下:1. 确定需求:根据实际需求确定作业车的载重能力和工作高度。

2. 设计底盘:设计稳定的底盘结构,包括悬挂系统、轮胎和支撑系统。

3. 设计直臂结构:根据工作高度设计直臂结构,确保能够达到所需工作高度并保持稳定。

4. 设计驾驶室和操作控制系统:提供安全舒适的驾驶室,设计易于操作的控制系统。

5. 考虑周围环境保护:采取减少噪音、振动等对周围环境的影响的措施。

6. 进行模拟和测试:进行模拟和测试,验证设计的稳定性和安全性。

7. 完善设计:根据模拟和测试结果进行必要的修改和完善设计。

5. 风险评估在施工设计过程中,需要进行风险评估,识别潜在的风险并采取相应的措施进行防范和控制。

6. 结论本文档提供了直臂式高空作业车施工设计的指导,包括设计要求、考虑因素、施工设计步骤和风险评估。

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高空作业车典型结构设计1、支腿机构设计高空作业车有各咱不同类型的支腿,起调平和保证整车工作稳定的作用,要求坚固可靠,操作方便。

1.1、支腿跨距的确定高空作业车的支腿一般为前后设置,并向两侧伸出,如图1所示。

支腿支承点纵横方向的位置选择要适当,其原则是作业平台在标定载荷和最大作业幅度时,整车稳定性要达到规定要求。

图1 高空作业车的支腿跨距后方III侧方(右)II侧方(左)IVa、支腿横向跨距支腿横向外伸跨距的最小值应保证高空作业车在侧向作业时的稳定性,即全部载荷的重力合力落在侧倾覆边以内,并使绕左右倾覆边AB或DC和稳定力矩大于倾覆力矩。

如图2所示,1/2支腿横向跨距a应满足:图2 支腿跨距的确定(一)图3 支腿跨距的确定(二)()()q Q G G G L G R q Q r G a b b ++++-++≥2111 ()1式中:g m G 11=,1m ——转台质量,kg ; g m G 22=,2m ——底盘质量,kg ; g m G b b =,b m ——臂架质量,kg ; g m q q =,q m ——作业平台质量,kg ; Q ——作业平台的标定载荷,N ;1L ——转台重力中心至回转中心的距离,m ; r ——臂架重力中心至回转中心的距离,m ; R ——作业半径(臂幅),m 。

b 、支腿纵向跨距支腿纵跨距的确定和横向跨距确定的原则一样,应使绕前、后倾覆边BC 或AD 的稳定力矩大于倾覆力矩。

当作业平台在车辆后方作业时,如图3所示,可得后支腿支承点至回转中心的距离1b ,应满足:()q Q G G G L G a b b ++++-=21221 ()2式中:2L ——底盘质心至回转中心的距离,m 。

同理,可得前支腿支承点至回转中心的距离2b 为:()q Q G G G L G a b b +++-=21222 ()3由式2、式3可知,1b 和2b 不等。

这是因为底盘重心在回转中心之前所致,且a b b 221=+。

在设计中,实际确定的支腿跨距比按标定载荷计算的值大。

1.2、支腿压力计算假定高空作业车在作业时支承在A 、B 、C 、D 四个支腿上,臂架位于离高空作业车纵轴线(x 轴)ϕ角处,如图4所示。

若高空作业车不回转部分的重力为2G ,其重心2O 在离支腿对称中心(坐标原点O )2e 处,回转中心0O 离支腿对称中心O 的距离为0e 。

又设高空作业车回转部分的合力为0G ,且合力至0O 点的距离为0r ,则作用在臂架平面内的翻倾力矩M 为00r G ,于是可求得四个支腿上的压力各为:⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+-⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=a b M b e G b e G F A ϕϕsin cos 11410022⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛++⎪⎭⎫ ⎝⎛++⎪⎭⎫ ⎝⎛+=a b M b e G b e G F B ϕϕsin cos 11410022 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛++⎪⎭⎫ ⎝⎛++⎪⎭⎫ ⎝⎛+=a b M b e G b e G F C ϕϕsin cos 11410022 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛--⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=a b M b e G b e G F D ϕϕsin cos 11410022 ()4当举升臂在车辆正侧方作业时即90=ϕ°,则上式可简化为:⎥⎦⎤⎢⎣⎡-⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=a Mb e G b e G F A 00221141 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+⎪⎭⎫ ⎝⎛++⎪⎭⎫ ⎝⎛+=a Mb e G b e G F B 00221141 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+⎪⎭⎫ ⎝⎛++⎪⎭⎫ ⎝⎛+=a Mb e G b e G F C 00221141 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=a Mb e G b e G F D 00221141 ()5x 图4 支腿的支承位置图5 三点支承状态y按四点支承计算支腿压力时,若有一支腿的压力出现负值,应改用三点支承重新计算支腿压力。

如图5所示,设举升臂在Ⅱ工况位置作业时,支腿A 不受力,支腿B 、C 、D 受力,可求得支腿的支反力分别为:⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=a M G G F B ϕsin 2120⎪⎭⎫ ⎝⎛++-=a M b M b e G b e G F C ϕϕsin cos 212200⎥⎦⎤⎢⎣⎡-⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=b M b e G b e G F D ϕcos 11212200 ()6 若举升臂转到Ⅰ工况位置作业时,ϕ角为钝角,设支腿B 不受力,支腿C 、D 、A 受力,可求得受力最大的支腿D 的压力为:⎪⎭⎫⎝⎛---=b M b e G b e G a M F D ϕϕcos sin 210022 ()7由图5还可知,当举升臂在工况Ⅱ的位置作业时,支腿C 的受力最大,令0=ϕd dF C,可求出支腿C 在承受最大反力时的ϕ角值,令其为0ϕ,有: ab arctan 0=ϕ将所求得的0ϕ值代入()6式中的C F 式,或将()ϕπ-代入()7,可求得支腿C 所受到的最大压力或支腿D 所受到的最大压力。

比较两支腿支反力的大小,取大者为计算载荷。

1.3、H 式支腿的结构设计 1.3.1、H 式支腿的组成 略1.3.2、H 式支腿的结构设计由H 式支腿的组成可知,这种形式的支腿主要由水平腿箱和垂直腿箱组成,腿箱一般为金属板材构成的箱形断面结构(图6),设计时主要确定箱形断面尺寸,可按组合梁的设计要求进行。

D-D123456图6 式支腿的结构1-支承脚;2-垂直活动箱;3-加强箍;4-垂直固定箱;5-垂直缸;6-销;7-水平活动箱; 8-加强板;9-加强筋;10-加强箍;11-水平缸;12-水平固定箱1.3.2.1、活动水平腿箱设计 水平腿箱是支腿的主要受力构件,可以看作一横梁,应具有足够的强度和刚度。

按经济条件(质量最小)确定活动水平腿箱的高度尺寸。

由图6中C-C 断面图可知,水平活动腿箱的箱形结构由上下翼缘(翼板)和两侧腹板组成,在满足一定载荷的强度条件时,若腿箱的高度尺寸h 增加,则翼缘可减小,但腹板要加高,结构质量(两翼缘和两腹板质量之和)亦发生相应的变化。

这里提出按经济条件设计腿箱的高度,就是使腿箱总的结构质量最小的高度,称为理想高度。

若设计的高度太小或小于理想高度,都会使整个腿箱的结构质量增加,由此提出腿箱高度h 为391.0hxv W h ⨯= ()8 式中x W ——按腿箱支承点悬伸距离L 的3/5处最大合成弯矩求得的抗弯截面模量; h v ——腹板的厚高比,0/h t v h h =; h t ——腹板的厚度,m ;0h ——腹板的高度,m 。

设计时,h v 按下式确定DEKv crh σ=()9()22112μπ-=D式中 cr δ——临界应力,设计时可初选,[]δδ25.1=cr ;[]δ——材料的许用应力,MPa ; D ——刚度系数; μ——材料的泊松比;E ——材料的弹性模量,GPa ;K ——板边支承情况影响系数,可取1.2~1.5。

一般h v 可在1/40~1/60之间取值。

腹板厚度h t 可由下式确定h t h ⎪⎭⎫ ⎝⎛≥2401~601()10活动水平腿箱上下翼板(盖板)尺寸确定,按照腿箱高度h 与宽度b 之比值为 1.4<bh<1.7,且可根据腹板面积与盖板面积相等原则,确定翼板的板厚b t 。

两腹板的间距0b (图6)由下式确定δ320--=h t b b ()11式中 δ——焊缝高度,m 。

在活动支腿箱与固定支腿箱搭接处,由于受局部压应力,在此处增设加强板,一般为上下布置,且以此处的最大弯矩确定加强板面积,加强板延伸至L 53处。

1.3.2.2、固定水平腿箱设计 一般固定水平腿箱按照活动腿箱截面进行设计。

为保证高空作业车整车在工作中能平稳运动,一般上下间隙mm d 31=,横向间隙mm d 52=。

为保证两腿箱搭接处的强度,在入口部设有加强箍与加强筋,两腿箱的搭接处长度一般取活动腿箱总长的1/3,且在固定腿箱的后搭接处也设有加强箍。

1.3.2.3、垂直腿箱 垂直腿固定箱截面可设计成方形,在入口部设有加强箍。

活动箱主要是保证支承部位在受轴向力后不失稳和保证活动体有可靠的垂直支承而设计的,结构形式是活动腿箱的上端与液压缸杆固定,活动腿箱为滑动配合,其间隙一般为mm 2~1。

用前述方法求得最大支腿压力,校核所有支腿的强度和刚度。

1.3.2.4、支承脚设计 支承脚要保证作业车在作业时能在规定的地面上可靠支承。

为了使支承脚在承受压力时不下陷,则要求支承腿在受最大支反力F 的工况下有足够的接地面积A ,有:[]d FA σ≥式中[]dσ——地基强度,一般取MPa6.1。

1.4.3、动臂的主要尺寸和结构动臂为主要受力构件,受弯扭联合作用。

为获得较大的强度和刚度,一般采用薄壁箱形结构,臂架一般由两块冲压成形的槽形板对接而成。

槽形板折边采用大圆角形式,这可增强板件的抗局部失稳能力。

为使主受弯截面获得较高的抗弯截面模量,可加布上、下加强筋板,获得渐近的等强度受力状态。

1.4.3.1、主要尺寸确定动臂的截面高度h 可按使结构质量最小的高度提出的设计公式计算,有:3nXW h γ= ()15[]σMW X =式中 X W ——按动臂最大合成弯矩求得的抗弯截面模量,3cm ;n γ——腹板的厚高比。

动臂的高宽比b h /不宜过大,因为动臂除受弯外还受扭,为获得合理的抗扭截面,一般推荐5.1~25.1/=b h 。

1.4.3.2、动臂的强度校核按动臂的工况,采用相应的载荷组合进行强度校核。

正应力σ为:[]σσ≤+=yy x x W M W M maxmax ()16式中 max x M ——主受弯截面的最大弯矩,m N •; m ax y M ——由水平力引起的最大弯矩,m N •;x W ,y W ——主梁截面对中性轴x 和y 的截面模量,3cm ; []σ——材料的许用应力,MPa 。

剪应力τ为:[]τδδτ≤+=A M I S Q nx x x 22max ()17 bh A =式中 m ax x Q ——主受弯截面的垂直剪力,N ; n M ——截面的转矩,m N •; x I ——截面对中性轴的惯性矩,4cm ; x S ——截面的最大静矩, 3cm ;A ——由板的中线所围成的截面面积,㎡; δ——腹板的厚度,m ;[]τ——材较的许用剪应力,MPa 。

验算动臂的合成应力[]σ23()18τσ≤+2此外还应进行动臂的稳定性、板的局部稳定性校核。

1.5、回转机构设计1.6、高空作业车整车稳定性校核作业车的稳定性是指作业车在自重和外载荷的作用下抵抗翻倒的能力。

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