SPU单组份聚氨酯防水涂料

合集下载

单组份聚氨酯防水涂料施工方法

单组份聚氨酯防水涂料施工方法

一、准备工作在施工前,需要对施工场地进行清理和整理,确保场地平整、无积水,去除污物和杂物,尤其是对于基面有油污、灰尘和其他污染物的地方,需要进行清洗和处理。

准备好所需的工具和材料,如滚筒刷、刷子、搅拌棒、滚筒、防滑砂浆等。

二、基面处理1. 基面处理前,需要对基面进行检测,确保基面无裂缝、起砂、起泡、松动等现象,如有问题需要及时修补。

对于有裂缝的地方,先用聚氨酯弹性密封胶对裂缝进行填充和修补。

2. 对于吸水性较强的基面,需要进行处理,可使用专用的底漆进行处理,提高基面的附着力和防水性能。

三、聚氨酯防水涂料施工1. 搅拌涂料将单组份聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中,使用搅拌棒将涂料进行充分搅拌,直至涂料呈均匀的状态。

搅拌过程中需注意均匀搅拌,避免涂料产生泡沫。

2. 滚涂或刷涂根据实际情况选择滚涂或刷涂的方式进行施工,对于大面积的施工可选择滚涂,对于边角和细部的施工可选择刷涂。

在滚涂或刷涂时,需要保持施工厚度均匀,避免漏涂和厚度不一致的现象。

3. 配合防滑砂浆在施工过程中,如果需要增加防滑性能,可在涂料还未完全干燥时,撒布防滑砂浆。

撒布时需要均匀,避免砂浆堆积和不均匀的现象,提高防滑效果。

四、涂料干燥在施工完成后,需要等待涂料完全干燥。

干燥时间因涂料种类和厚度不同而异,一般情况下需要24小时以上。

五、验收待涂料完全干燥后,进行验收。

检查涂料表面是否均匀、无漏涂、无起泡、无裂缝等现象,确保施工质量和效果。

如果有不符合要求的地方,需要及时进行修补。

六、清理施工完成后,需要及时清理施工现场和工具,清除多余的涂料和材料,保持施工现场的整洁。

通过以上施工方法,可以保证单组份聚氨酯防水涂料的施工质量和效果,提高防水效果和使用寿命。

施工过程中需要严格按照要求进行操作,确保施工安全和施工质量。

七、施工注意事项1. 温度和湿度在施工过程中,需要注意环境温度和湿度对涂料的影响。

一般来说,单组份聚氨酯防水涂料的施工温度应在5-35摄氏度之间,湿度应控制在85以下。

单组份聚氨酯防水涂料复验依据

单组份聚氨酯防水涂料复验依据

单组份聚氨酯防水涂料复验依据说到单组份聚氨酯防水涂料,大家可能会觉得,哎呀,这玩意儿跟普通的油漆没啥区别嘛。

其实呀,真相可远不止如此!这涂料可不是那么简单,它是专门为防水设计的,特别适合那些经常会接触到水的地方,比如屋顶、阳台、地下室,甚至一些管道周围。

就像是给房子穿了一件隐形的雨衣,防水效果杠杠的!不过,大家也知道,好东西都得经过严格的检验,才能保证它真的是“能打”的,不能光凭外表好看就随便拿来用。

说白了,这涂料要想达到合格的标准,就得做复验,确保它在各种环境下都不掉链子。

单组份聚氨酯防水涂料的复验,不是随便什么人都能做的。

它得有一套规范和标准,保证它在实际使用中不会让你“掉水”。

比如说,涂料的粘结力得好,必须能牢牢地附着在不同的基面上,不能让水从它的缝隙里偷偷溜进去。

你想,涂个防水层,结果涂料像撕开了的胶带一样掉了,这防水效果可就成了笑话了,对吧?然后,咱们再聊聊它的耐候性。

你想啊,房子外面是风吹日晒,偶尔还得冒个大雨,聚氨酯涂料肯定得能经得住这样的折腾,才能保护得住咱们的家。

它的耐温性、耐湿性、抗紫外线能力,都得经过严格的测试。

这些测试,简直是让涂料“过五关斩六将”,一旦通过,才能证明它是真正的防水大侠。

再说了,聚氨酯涂料本身还得具备一定的弹性,这样才能适应建筑物的微小变形,避免因为开裂而失去防水功能。

说到这里,不得不提一下复验的标准。

它可不是什么随便的事,得按照国家和行业的标准来执行。

比如说,有些产品需要符合《建筑防水涂料》标准,这里面的要求可都是很严格的。

复验不仅是对涂料本身质量的检验,也是对施工人员的一种考核,看看他们是不是按规矩操作,涂得是不是均匀,没漏涂、没起泡。

可别小看了这些细节,最后水漏进来了,可不是涂料的错,而是施工没到位,防水效果自然大打折扣。

当然了,大家还得了解,聚氨酯涂料的复验通常包含了不少环节,像是外观检查、粘结强度测试、耐水性测试、耐老化性测试、耐高低温测试等等,这一系列下来,不合格的涂料就会被淘汰掉,不合格的施工方法也得被叫停。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

一、前言单组份聚氨酯防水涂料具有优良的耐水性、耐候性、整体封闭性、施工方便等特点,广泛应用于建筑物和构筑物的防水工程。

为确保施工质量,提高防水效果,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 工具及材料:(1)施工工具:电动搅拌机、抹子、橡胶(塑料)刮板、铲刀、扫帚、抹布、钢丝刷等。

(2)材料:单组份聚氨酯防水涂料、水泥砂浆、胎体增强材料、水不漏、密封膏等。

2. 施工人员:熟悉单组份聚氨酯防水涂料施工工艺,掌握相关技能的施工人员。

3. 施工现场:施工现场应具备良好的排水条件,避免施工过程中因雨水浸泡影响施工质量。

三、施工工艺流程1. 基层处理:(1)清理基层表面:将基层表面的尘土、油污、松动、空鼓、起砂、开裂等杂物清理干净。

(2)处理凹凸不平及裂缝:对于凹凸不平及裂缝处,采用水泥砂浆进行找平。

(3)处理阴阳角:阴阳角应做成圆弧形,避免因角部处理不当导致防水层破坏。

(4)处理特殊部位:水落口、分格缝等特殊部位,应先进行柔性密封处理。

2. 涂料配制:(1)将单组份聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

(2)如需加水稀释,按1:3重量比例将水与涂料混合,搅拌均匀后使用。

3. 涂层施工:(1)第一遍涂层:采用橡皮刮板将已配制好的涂料均匀涂刮在基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

(2)第二遍涂层:在已固化的第一遍涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刷,涂刮量与第一遍相同。

(3)涂层施工注意事项:① 涂层施工时,每遍涂刷不宜过厚,以免产生气泡影响工程质量。

② 涂层施工应保持连续性,避免出现断点。

③ 涂层施工过程中,应随时检查涂层质量,发现问题及时修补。

4. 防水层试水:(1)防水层施工完成后,进行试水试验,确保防水效果。

(2)试水试验:将试水部位封堵,注水至规定高度,观察24小时,无渗漏现象为合格。

5. 防水层验收:(1)防水层施工完成后,进行验收,确保施工质量。

(2)验收标准:防水层无渗漏、无气泡、无裂缝、无脱落现象。

6. 防水保护层施工:(1)防水层验收合格后,进行保护层施工。

单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案

单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案

单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案聚氨酯防水涂料是一种常用的防水材料,用于各种建筑物的防水施工。

它具有良好的附着力、耐候性和耐化学性能,能够有效地防止水分渗透和水蒸气的渗透,保护建筑结构不被水侵蚀。

下面是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。

一、前期准备1.检查施工现场,确保基层表面平整、洁净,并清除杂物和浮灰。

2.对基层进行修补,填补裂缝和凹陷,保证基层的结实和平整。

二、底涂处理1.将聚氨酯防水涂料稀释至适宜的粘度,使用刷子或滚筒将底涂均匀涂布于基层表面。

每次涂布后,需等待底涂完全干燥,通常为4-6小时。

2.底涂完全干燥后,对底涂进行检查,确保底涂没有开裂和起皱,并修补可能存在的问题。

三、主涂施工1.将聚氨酯防水涂料均匀搅拌,以确保涂料中的颜料和溶剂均匀分散。

2. 使用刷子或滚筒将主涂均匀涂布于基层表面,每次涂布可涂刷约0.2-0.3mm的厚度。

根据需要,可重复涂布2-3次,每次涂布需等待上一次涂布完全干燥。

3.在涂布过程中,需注意避免造成涂料流淌和滴落,以保证涂膜的平整性。

4.在施工过程中,如果遇到墙面、地面拐角处等特殊部位,可使用刷子进行精细涂刷,确保局部涂膜的均匀和完整。

四、防护层施工1.主涂完全干燥后,对涂膜进行检查,确认无裂缝和起皱。

2.使用聚氨酯防水涂料稀释涂料稀释至适宜的粘度,使用刷子或滚筒将防护层均匀涂布于主涂表面。

每次涂布后,需等待防护层完全干燥,通常为4-6小时。

3.防护层涂布完全干燥后,对涂膜进行检查,修补可能存在的问题。

五、验收和保养1.施工完工后,对涂膜进行全面检查,确保涂膜质量符合要求。

2.保养期内,避免水负荷过大和尖锐物品刮擦,以免对涂膜造成损坏。

3.定期进行检查和维护,及时处理涂膜表面可能存在的裂缝和缺损。

以上是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。

在施工过程中,需要确保施工现场的整洁和基层的平整,合理稀释和涂布涂料,严格按照工艺操作要求进行施工,以保证涂膜的质量和施工的效果。

单组份聚氨酯防水涂料技术参数

单组份聚氨酯防水涂料技术参数

单组份聚氨酯防水涂料技术参数1. 什么是单组份聚氨酯防水涂料?单组份聚氨酯防水涂料,这名字听起来挺高大上的,但其实它就是一个很靠谱的家伙,能给咱们的建筑和家居带来超强的保护。

别小看这涂料,它的防水性能那是杠杠的,像个忠实的护卫,把水分隔绝在外,让你的屋子干燥舒适。

是不是感觉这玩意儿就像是为你量身定制的保护伞?要是下雨的时候,咱们也能安心享受那份宁静,不用担心漏水和潮湿了。

2. 单组份聚氨酯的特点2.1 一剂搞定首先,单组份这个词就说明它的简单。

你只需要打开桶,直接涂抹,不用调配,省事儿又方便。

就像懒人神器,打开盖子,撸起袖子,直接干!而且,这涂料干得快,几小时就能干透,真是急性子的福音。

要是你正想着周末大扫除,结果天公不作美下雨了,这时候它绝对是你最好的朋友,立马帮你挡住雨水的侵扰。

2.2 耐用性超强再来,耐候性也是一大亮点。

无论是烈日还是暴雨,它都能淡定自如,就像经历过大风大浪的老将军,丝毫不畏惧,屹立不倒。

人家可是经过了严格的测试,抗紫外线、抗老化,那些外界的折腾对它来说都不算什么。

听说,有些地方用了好多年,依然光鲜亮丽,跟刚涂上时没啥区别,真是让人点赞!3. 技术参数与应用3.1 技术参数说到技术参数,不是为了让你看得头大,而是让你知道这东西到底牛在哪儿。

一般来说,单组份聚氨酯的固含量在80%左右,涂层厚度在12毫米,这样的厚度足以抵挡大部分的水侵。

它的拉伸强度和粘结力都非常不错,能够应对各种不同的基材,比如混凝土、木材等等。

这种涂料在干燥后形成的膜,像个坚固的盾牌,守护着你的小天地。

3.2 应用范围说到应用,这个涂料可真是个多面手!它可以用在屋顶、地下室、卫生间,甚至是游泳池。

想象一下,夏天你在自家泳池里畅游,水晶般的池水映衬着晴朗的天空,身边没有一丝水渍,那多惬意啊!而且,它的颜色和效果也很丰富,不怕审美疲劳,想怎么涂就怎么涂,绝对能让你的空间焕然一新。

4. 如何使用?4.1 准备工作当然,使用之前还是得做好准备。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料施工方案一、基层处理1.清理基层:首先清理基层表面的松散物、灰尘、油污等,确保基层表面干净。

2.基层修补:对于裂缝、空鼓、起砂等基层缺陷,可以使用水泥砂浆进行修补,确保基层坚实平整。

二、底涂施工1.搅拌涂料:将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料中没有凝块和结皮。

2. 底涂施工:使用滚筒或刷子将底涂涂料均匀涂刷在基层表面上,厚度约为0.1-0.2mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

三、中涂施工1.搅拌涂料:同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地一致。

2. 中涂施工:使用滚筒将中涂涂料均匀涂刷在底涂的表面上,厚度约为0.3-0.5mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

四、面涂施工1.搅拌涂料:同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地一致。

2. 面涂施工:使用滚筒将面涂涂料均匀涂刷在中涂的表面上,厚度约为0.3-0.5mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

五、涂层保护1.正常维护:在施工完成后,应避免尖锐物体、重物的磕碰和摩擦,定期清理涂层表面的尘土和杂物。

2.补漆维护:如有涂层磨损、起泡、裂缝等损坏情况,应及时进行维修和补漆,保证涂层的完整性和防水性能。

六、注意事项1.严防雨水:施工过程中与涂料已干燥的阶段,严禁受雨水淋湿,避免影响涂层的固化和防水效果。

2.温度湿度:在施工过程中,避免在高温、低温和高湿度的环境下进行施工,以免影响涂层的质量和附着力。

3.搅拌均匀:在每一层涂料施工前,务必充分搅拌涂料以确保涂料的质地一致,避免涂膜出现颜色不均匀的情况。

4.厚度控制:每一层涂料施工时应按要求的厚度施工,以保证涂层的防水性能和使用寿命。

总之,单组份聚氨酯防水涂料的施工方案需要进行基层处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工以及涂层保护等工作,合理操作和注意施工前后的细节,才能确保涂层的质量和防水效果。

SPU聚氨酯防水涂料

SPU聚氨酯防水涂料

SPU聚氨酯防水涂料施工方案青岛市佳鸿装饰装潢有限公司SPU聚氨脂防水涂料施工方案一、SPU聚氨酯防水涂料的特点:本工程卫生间防水采用SPU聚氨酯防水涂料,其特点:重量轻、耐候性、耐水性、耐蚀性优良,适用性强,对各种形状部位可涂成无缝的,连续封闭的防水膜,冷作业,施工操作安全,简便且易于维修,但存在涂膜厚度不易做到均匀一致,抵抗结构变形能力差等问题。

二、聚氨酯防水涂料施工条件:施工顺序应遵循“先远后近,先高后低,先细部后大面,先立面后平面的原则,以刮涂膜质量及涂膜保护,涂料施工最佳气温为5-35℃,不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气进行施工。

如遇突然下雨,刮风应在天气转好后进行重涂予以修补,己施工的防水层应予保护,在养护期内不得上人行走,禁止在涂层上放置物品。

防水涂料的基础要求及处理,基层应坚实有一定强度,清洁干净表面平整光滑松动,对于残留的砂浆或突起物应以铲平,不许有凹凸不平和起砂现象,阴阳角处应抹成圆弧形,基层含水率应小于9%。

待基层干燥后,进行防水施工。

防水涂料的原材料必须有产品出厂合格证,且应对其主要性能指标复检合格,防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。

三、SPU聚氨酯防水涂料的施工:施工顺序:基层处理→涂刷底层涂料→第二道涂膜防水层→涂刷第三道防水层→保护层施工.涂膜顺序应先垂直面,后水平面,先阴阳角及细部后大面.每层涂膜方向应相互垂直。

1、涂第一道聚氨酯防水涂料,可用塑料或板刷均匀涂刮,力求厚薄一致,总厚度不小于mm。

平面或坡面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出施工退路,可以分区分片后退法涂刷施工。

2、第一道涂膜固化后,即可在其上均匀涂刷第二道涂膜,方法与第一道相同,涂刷方向应与第一道垂直,第一道与第二道相间隔的时间以第一道固化的程度(手感不粘)确定,一般不小于24小时,亦不大于72小时。

3、第二道涂膜与第一、第二相同4、平面保护层施工时必须注意对防水层的保护工人穿软底鞋,以防踩坏防水层。

单组份聚氨酯防水涂料化学指标

单组份聚氨酯防水涂料化学指标

单组份聚氨酯防水涂料化学指标
单组份聚氨酯防水涂料是一种新型环保涂料,具有优异的防水性能和耐候性,被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

其化学指标对于产品性能的稳定和可靠起着至关重要的作用。

1. 固体含量,单组份聚氨酯防水涂料的固体含量是指涂料中固体成分的百分比,通常在40%~70%之间。

固体含量高低直接影响了涂膜的厚度和耐久性。

2. 干燥时间,涂料的干燥时间是指涂料在特定温度和湿度条件下完全干燥所需的时间。

较短的干燥时间有利于提高施工效率和降低成本。

3. 耐水性,单组份聚氨酯防水涂料的耐水性是指其在潮湿环境下的抗浸泡能力。

优秀的耐水性能可以确保涂料长期有效地防水。

4. 耐候性,涂料的耐候性是指其在不同气候条件下的抗老化能力,包括耐紫外线、耐高温、耐低温等性能。

良好的耐候性能可以确保涂料长期保持优异的外观和性能。

5. 粘结强度,涂料的粘结强度是指涂料与基材之间的结合力,直接影响了涂膜的附着性和耐久性。

综上所述,单组份聚氨酯防水涂料的化学指标对于其产品质量和性能至关重要。

通过严格控制化学指标,可以确保涂料具有优异的防水性能、耐候性和耐久性,从而满足不同工程项目的需求。

未来,随着科技的不断进步,相信单组份聚氨酯防水涂料将会在建筑防水领域发挥越来越重要的作用。

单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺

单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺

单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺一、工程准备:1.材料准备:单组分聚氨酯防水涂料、垫层材料(例如聚酯布)、底漆等。

2.工具准备:滚筒或刷子、搅拌机、涂刷工具等。

3.工程表面处理:对需要防水的表面进行清洁、修复和处理,并确保表面干燥、平整。

二、底漆施工:1.将底漆按照涂刷说明进行充分搅拌,并根据涂布要求调整稀释剂的用量。

2.使用滚筒或刷子均匀涂刷底漆到工程表面上,注意不要漏涂或浮涂。

3.待底漆施工完毕后,根据底漆的干燥时间进行等待,通常需要等待4-8小时。

三、主涂料施工:1.打开单组分聚氨酯防水涂料的容器,并使用搅拌机搅拌均匀,确保涂料的质地均一2.使用滚筒或刷子均匀涂刷主涂料到工程表面上,确保涂层的厚度均匀一致。

3.需要注意的是,涂刷主涂料时应避免出现漏涂、浮涂或滴落。

4.在施工过程中,如果发现需要修复的部位,可以先涂刷底漆,然后进行修复。

四、垫层施工:1.将聚酯布等垫层材料按照固定间距进行铺贴,紧贴工程表面。

2.使用滚筒或刷子将聚酯布均匀涂刷一遍主涂料,确保垫层材料与涂料之间紧密粘结。

3.在施工过程中,如果发现需要修复的部位,可以先涂刷底漆,然后进行修复。

五、二次涂料施工:1.根据需要,可以进行二次涂料的施工以增加防水层的厚度和性能。

2.重复以上主涂料和垫层的施工步骤,确保涂层的完整性和一致性。

3.在施工过程中,需要根据前一层涂料的干燥时间进行等待,通常需要等待4-8小时。

六、维护和修复:1.施工完毕后,需要及时对施工区域进行管护,避免外界的损坏。

2.如果发现有涂层损坏或存在渗漏情况,应及时进行修补。

3.修补时,可以先将受损部位周围的涂料清除干净,然后使用底漆、主涂料和垫层材料进行修复。

以上就是单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺。

在施工过程中,需要严格按照材料的使用说明和施工要求进行操作,确保施工质量和效果。

同时,还需注意安全防护措施,避免涂料对人体的伤害。

单组份聚氨酯防水涂料

单组份聚氨酯防水涂料

单组分聚氨酯防水涂料产品概述:单组分聚氨酯防水涂料是一种高档防水材料,是以V AE 和丙烯酸共聚乳液为基料,通过特定工艺改性配制而成,它既有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好的特点,综合性能达到国内同类产品先进水平。

其性能优异、施工简便,防水效果易保证,使用寿命长.它具有粘结力强,延伸率大,抗拉强度高。

低温柔性优良,常温施工,不需临时加温不污染环境,耐高温,低温性能好。

在潮湿的屋面可施工。

它色彩鲜艳,光泽度好,具有多种颜色供挑选,如:黑色、铁红色、银灰、草绿等,对紫外线照射性能较好,是一种优良的防水材料。

特点:1、水性、单组分、色彩可调、无毒无异味,施工简便,属环保型高分子防水材料。

2、涂刷成膜后即形成高延伸率、高抗拉强度的整体化无缝橡塑层,防水效果好。

3、液态常温施工无接缝,对形状结构复杂、禁止明火的施工场所尤显优越性。

4、含固量高,物理力学性能佳,耐水佳、耐候佳、耐久性好,可做外露型防水。

5、用于厕浴间、水池、墙面防水以及修补工程效果最佳。

6、耐老化性能优良,在紫外线、热、光、氧作用下性能稳定,材料使用寿命长。

用途:1、层面:各种新旧平斜屋面及天沟檐口,特别适用不规则形状部位之防水防渗。

2、地面建筑:厕浴间、厨房、水池及外墙的防水防潮饰面。

3、地下建筑:内外墙、地板、地下隧道、电梯间等。

4、与各种防水卷材或防水涂料复合使用,提高防水效果和耐用年限。

5、与SBS防水卷材复合使用,防水效果可达25年以上。

施工方法:按照GB50207-94《屋面工程技术规范》中5.1标准执行。

1、基层处理:基层必须平整牢固、干净、无明水。

阴阳角应做成圆弧形。

旧屋面应把原破裂、起鼓的防水层及尘土除净,低凹破损处修平,防漏处应先进行堵漏处理,基层要平整,不得有明水。

水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理;涂刷程序一般先阴阳角,再垂直面,最后再大面积施工。

2、底涂施工:将水与涂料按1:3重量比混合,搅拌均匀后使用。

单组份聚氨酯防水涂料使用方法

单组份聚氨酯防水涂料使用方法

单组份聚氨酯防水涂料使用方法聚氨酯防水涂料是一类非常结构紧凑的多元醇基水性防水材料,作为涂膜材料具有优越的多孔度、耐温性及卓越的防水性能,是一种极具应用前景的绿色环保型材料。

下面介绍一下聚氨酯防水涂料的正确使用方法。

1、基面准备在使用聚氨酯防水涂料之前应按照行业标准要求,对基面进行清理治理,去除表面脏污、水泥砂浆、毛刺等,并及时抹平表面细小缝隙等,以确保聚氨酯防水涂料施工以及最终获得最佳的抗防水性能。

2、涂料配制在进行聚氨酯防水涂料施工前,将聚氨酯固体物质按用量放置在容器内,加入清水,将聚氨酯固体物质充分搅拌均匀,使其充分溶化,至涂料色泽阔利无凝固状态为止,保持色彩均匀,容量大小由施工要求而定。

3、施工工艺聚氨酯防水涂料一般采用涂刷、滚涂及喷涂等方式进行施工。

施工时应注意以下几点:施工温度应介于-5℃~+35℃,施工后不得受雨淋;涂刷施工应双层施工,每层涂膜刷完后,应充分干燥后再施工下一层;滚涂施工时,应采用直径2.5mm的熔柱,连续施于面层,注意铺放要均匀,两次铺放时,放置铺层跨度不得超过50㎝;喷涂应施工厚度不小于400μm,即可保证防水效果。

4、室内补涂注意事项① 聚氨酯防水涂料应坚持半干、全干批刮2-3层,并保持厚度在0.6mm以上,空隙每边维持50mm;② 涂刷面涂层厚度必须达到室外涂刷标准厚度0.2-0.3mm;③ 如果基面毛糙不平,则应采取哪种补救措施:水泥砂浆厚度不低于5mm,采用聚氨酯防水板、含胶蒸汽层或聚氨酯清漆重新涂刷;④ 无论面涂施工还是系涂施工,室内的施工应养护7天以上,才可以使用;⑤不得在聚氨酯防水层施工维护前使用;⑥对于内墙施工,每油漆完毕养护工期应要求在7-15天以上;⑦聚氨酯防水施工后两个月内,应尽可能控制室内温度25度以下,以保证防水涂料能够晶化、增强面层韧性;⑧施工前,应确保基面洁净,以免在过程中影响美观度。

以上就是聚氨酯防水涂料的使用方法,正确的使用方法可以得到最佳的抗水性能,同时也能够延长使用寿命,受到更多客户的好评和信赖。

SPU单组份聚氨酯防水涂料

SPU单组份聚氨酯防水涂料

1 、产品名称:SPU单组份聚氨酯防水涂料2 、产品概述单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料,配以各种助剂和填料经加成聚合反响制成的,使用时涂覆于防水基层,通过潜固化剂的水解释放活性氢,与聚氨酯预聚体中的—NCO端基进行的化学反响,在基层外表形成坚韧、致密和无接缝的橡胶防水膜。

3 、产品特点采纳新型配方,对基层含水率要求不高,可直接在潮湿基面上适用;涂膜层具有橡胶的特性,延伸性大,富有弹性,能够适应基层微量变形,防水抗渗力强;单组分包装,开桶即用,不需调配,适用方便,施工周期短,固化后形成无接缝完整的防水层;产品性能稳定,具有优异的耐老化、耐酸、耐碱、耐劳累性、耐上下温性能;流平性好,冷作业施工气味小、无毒害、无污染,可操作性强,合适大面积工程施工及家居装修、维修防水使用;与混凝土、塑料板、木材、金属、陶瓷、水泥瓦、砖石、高分子橡胶、改性沥青卷材等材料有良好的粘结力。

4 、适用范围适用于一般建筑的厨卫间、阳台、屋面、外墙、地下室的防水、防潮以及特别建筑如粮仓、人防工程、桥梁工程的防水防潮,也可用于伸缩缝、施工缝、沉降缝、落水口等做密封材料使用。

5 、施工要点基层应平坦、坚实、干净、无明水、可潮湿、无油迹和凹凸不平,阴阳角做成圆弧形。

细部处理:管根做密封处理;阴阳角、管根等细部涂刮附加防水层。

防水层宜分遍涂刷,每遍间隔12h〔外表不粘手,涂层有肯定硬度后〕,涂刮方向与上遍垂直,每遍涂料用量0.5~1.0Kg/㎡。

饰面层施工:立面部位,为了增加面砖等饰面层与涂膜间的粘结力,一般做法是在刷完最后一遍涂膜后未固化之前,在涂膜外表稀撒干净的中砂,防水层完成48小时后,按设计要求进行饰面层施工。

6 、考前须知施工温度在5℃以上,施工现场应通风良好,并设置消防器材。

涂料应即用即开盖,开盖后在4小时内用完,开桶后未用完的涂料应立马上盖子盖严,以防自聚。

涂膜未实干前,严禁在防水层上行走,并注意爱护不被损伤。

单组份聚氨酯防水涂料施工工艺

单组份聚氨酯防水涂料施工工艺

单组份聚氨酯防水涂料施工工艺单组份聚氨酯防水涂料是一种环保型液态防水涂料,由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等混合加工制成。

该涂料具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点,能够适应基层变形。

施工前,需要确保所有管件、卫生设备、地漏等已经安装牢固,接缝严密。

地面坡度一般为2%,向地漏处排水,地漏处标高应比地面低20mm。

水泥砂浆找平层应平整坚实,无麻面、无起砂、无松动及凹凸不平现象。

阴阳角、管道根部应抹成半径为100-150mm的圆弧。

施工时,环境温度应在5℃以上。

施工工艺流程包括基层处理、涂刷基层处理剂、细部附加处理、涂刷三遍涂膜、第一次蓄水试验和保护层施工。

在施工过程中,需要清理基层,确保基层表面干燥,找坡正确,排水顺畅,表面平整、坚实,无起灰、起砂、起壳及开裂现象。

涂刷基层处理剂可以起到隔离基层潮汽处理灰尘,提高涂料与基层粘接强度的作用。

在易发生薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次,厚度0.5mm,做附加层处理。

涂膜施工时,将聚氨酯防水涂料用胶皮刮板均匀涂刮在基层表面,涂刷厚度要均匀一致,用量为0.8~1.0 kg/㎡。

厕浴间迎水面立面涂刷高度根据设计要求1800mm。

最后进行第一次蓄水试验和保护层施工。

第二次涂膜施工需要在第一次涂膜固化干燥后进行。

按照第一次涂刷的方向相垂直地进行平面的涂刮,每次涂刮的量与第一次相同。

第三次涂膜施工需要在第二次涂膜固化后进行。

同样按照上述方法进行涂刮,每平方米用量为0.4~0.5kg。

三次涂膜后,总共使用的涂料为2.4kg/㎡,防水层的厚度为1.5mm。

聚氨酯防水涂料施工中的常见缺陷

聚氨酯防水涂料施工中的常见缺陷

聚氨酯防水涂料施工中的常见缺陷的特别说明聚氨酯防水涂料按组成分单组份聚氨酯防水涂料(SPU-301)和双组份聚氨酯(SPU-311)防水涂料,属于反应型高分子防水涂料。

聚氨酯防水涂料在施工中容易由于施工不当,会产生各种缺陷,应尽量避免:1、单组份聚氨酯防水涂料施工后不干或干得很慢单组份聚氨酯防水涂料的成膜原理是在涂料在现场涂覆后经过与空气中的水和潮气发生化学反应成膜,所以单组份聚氨酯防水涂料的成膜时间与空气中的湿度和环境温度有很大关系。

空气中的湿度高,环境温度高,则成膜时间短,否则成膜时间就长。

施工后不干燥有如下情况:a)施工时加入了酸性溶剂,这种情况是涂料干燥慢或无法成膜;目前市面上有可以代替二甲苯用作稀释剂使用的其它溶剂(如氨基稀释剂等)。

其主要优点是可以代替二甲苯用作各种漆料的稀释,且安全无毒。

但因其主要成分中为含活泼氢,因此不能用于聚氨酯防水涂料的稀释;汽油可作聚氨酯稀释剂,但现在有许多汽油是乙醇汽油,含乙醇的汽油应避免使用,这种情况已发生多次,使用前应特别留意。

建议聚氨酯在使用时尽量不要添加稀释剂直接刮涂;如一定要稀释使用,可加入溶剂汽油(或公司配的专用稀释剂)。

b)空气过于干燥单组份聚氨酯防水涂料是涂膜后与空气中的水和潮气发生化学反应的湿气固化型,空气湿度小、会使干燥固化时间延长。

c)环境温度过低。

单组份聚氨酯防水涂料施工后在夏天一天即可干燥,冬天可能要三至四天,超低温条件下可能更长,但一定会干燥成膜。

目前为解决单组分聚氨酯冬天干燥时间长的问题,在冬季使用时配有催干剂,一般能够保证一天内彻底干燥。

d)涂膜过厚——干燥时间延长。

解决方法:薄涂、多层。

2、双组份聚氨酯防水涂料施工后不干或干燥时间长双组份聚氨酯防水涂料的成膜原理是将A、B组份按比例混合后,A组份中的-NCO和B组份中的-NH2发生固化反应成膜,施工后不干燥或干燥时间长主要有如下情况:a)A、B组份搅拌不均匀,这种情况常常是局部涂膜不干燥;b)A、B组份混合比例不对;c)施工时加入了酸性溶剂,这种情况使涂料干燥慢或无法成膜;(同单组分聚氨酯)d)环境温度过低。

东方雨虹SPU-301产品介绍与施工工艺

东方雨虹SPU-301产品介绍与施工工艺

东方雨虹SPU-301单组份聚氨酯防水涂料产品介绍与施工工艺一、产品简介聚氨酯防水涂料在国外有“液体橡胶”之称,无论是从性能、质量、效果还是经济性等各个方面,一致被公认为是最好的防水涂料,在世界各国范围内被广泛采用。

东方雨虹公司生产的“雨虹”牌系列聚氨酯防水涂料为纯聚氨酯,无沥青、煤焦油等其它添加材料,不含苯类溶剂,为环保型产品。

“雨虹”牌SPU-301单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料,配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的,使用时涂覆于防水基层,通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应,在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。

产品被广泛应用在人民大会堂、北京大学、国家会议中心等公共建筑以及国家烟草专卖局机关服务中心、长春万科兰乔圣菲、沈阳万科长白城、天津万科水晶城、北京香格里拉饭店改建、斯里兰卡驻京大使馆等民用建筑,郑西、京津城际、武广、合武、福厦等客运专线上,并出口欧洲、亚洲、非洲多个国家和地区,优异的产品质量获得用户高度评价。

二、产品综合优势与系统保障1、原材料独特优势(业内唯一):东方雨虹SPU-301单组份聚氨酯两大原材料均采用世界著名厂家生产的优质原材料,原料中不含苯、二甲苯等有毒溶剂,从源头保证产品优质、环保:(1)、异氰酸酯(含MDI、TDI等,又称“黑料”):与陶氏化学(陶氏化学公司于1897年在美国创立,位居世界化学工业界第二名, TDI、MDI等产品技术世界第一)、巴斯夫(1865年成立,目前是全球最大的化工公司,世界上工厂面积最大的化学产品基地)、德国拜耳(1863年创立,是德国最大的产业集团)、烟台万华(亚太地区最大的MDI制造企业)等国际、国内优质聚氨酯原料供应商结成战略联盟,采购最优质的原材料。

(2)、聚醚多元醇/聚酯/胺类(又称“白料”):由上海高桥石化供应(上海高桥石化为中国石油化工集团公司下属一级企业,全国最大的聚醚生产基地)。

SPU单组份聚氨酯防水涂料

SPU单组份聚氨酯防水涂料

SPU(单组份聚氨酯)防水涂料施工工艺一、作业条件1.阴阳角已做成圆弧形或钝角。

2.基层表面平整、密实、清洁、无油污等。

3.基层允许潮湿,无明水即可。

二、工艺流程基面清理—→涂刷基层处理剂—→材料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮水皮优防水涂料—→防水层收头—→组织验收三、施工方法1.基面清理:用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整。

2.必要时,将水皮优防水涂料与水和水皮优配套粉料按2:0.7:1的比例(重量比)搅拌成浆料,均匀涂刷在基层面。

3.材料配制:基层处理剂干燥后(如有),将6—8%的水皮优配套粉料和5%-10%的水搅拌成浆料,将此浆料兑入水皮优防水涂料中电动搅拌均匀后即可涂刮;或者直接将5%-10%的水加入水皮优防水涂料中强力搅拌均匀后即可涂刮。

4.节点部位加强处理:按规范要求针对工程节点部位(如:阴阳角、后浇带、施工缝、管根、落水口等)进行加强处理,内设胎体增强材料。

5.大面分层涂刮水皮优防水涂料:分纵横方向层涂刮水皮优防水,前一涂层表干但为实干(一般情况下,两层之间约间隔约8~12小时),施工后一涂层,每遍层涂用量宜为0.6~1.0kg/m2。

分层层涂时应注意用力适度,不漏底、不堆积。

6.防水层收头:水皮优涂膜收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。

7.组织验收。

四、注意事项1.水皮优防水涂料应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。

每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向,以提高防水层的整体性和均匀性。

同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。

2.水皮优防水涂料的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应甩茬表面处理干净。

3.防水层在初期成膜前不能遇到雨、雪、雾。

夏季施工时应考虑到雷阵雨的影响,防水层在成膜过程中,如积水冲刷产生麻面或脱落时,必须重新修补或涂刮。

4.涂膜施工程序为:先节点,后大面;先远处,后近处。

即所有节点加强层涂刮完成后,方可涂刮大面防水层。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料施工方案
一、防水施工前准备
1.1确定材料种类
聚氨酯防水涂料,是一种有机硅水泥混合材料。

它采用特殊聚合物的
复合技术,在有机硅水泥的基础上,加入经过特殊生物技术处理的组份,
形成更加牢固的共聚物,具有优良的防水性能、高密度、耐久性好等特点,是当前市场上最流行的施工防水材料。

1.2材料数量的确定
根据防水施工涂覆的面积来确定防水材料的数量,一般选用1:2的比例,即每平方米用2公斤的聚氨酯防水涂料(1.5kg硅水泥+0.5kg组份)。

1.3制备施工用水
在防水施工过程中,需使用到纯净水,这里说明制备施工用水的方法:采用大桶或池子,注入纯净的水,掺有适量的清洗剂,用水泵将水从大桶
或池子里倒入小桶中,沉淀后,过滤排放,然后即可使用。

1.4材料的调制
选择材料后,要对聚氨酯防水涂料进行调制,具体步骤如下:
①将聚氨酯防水涂料的组份备好,一般选用1:2的比例,即每平方米
用2公斤的聚氨酯防水涂料(1.5kg硅水泥+0.5kg组份);
②用搅拌机将组份搅拌均匀,注意搅拌时间不宜太久;。

单组分聚氨酯涂料施工工艺

单组分聚氨酯涂料施工工艺

目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)2.1材料准备 (1)2。

1。

1主材准备-SPU-301单组分聚氨酯防水涂料 (1)2.1。

2辅材准备 (1)2。

2机具准备 (2)2。

3技术准备 (2)2.4基层准备 (2)2.5材料保管 (2)三、施工工艺 (3)3.1施工工艺流程 (3)3。

2施工操作要点和技术要求 (3)3.2.1基层清理 (3)3.2.2细部附加层施工 (3)3。

2.3大面涂膜刮涂 (3)3。

2.4收头处理 (3)3。

2。

5检查验收 (3)四、成品保护 (3)五、注意事项 (3)一、工程概况采用的“雨虹”牌SPU-301单组分聚氨酯防水涂料(GB/T19250-2003),成膜厚度为1.5mm,刮涂法施工,涂料参考用量为3.1~3.5kg/㎡.二、施工准备2。

1材料准备2。

1。

1主材准备-SPU-301单组分聚氨酯防水涂料“雨虹”牌SPU—301单组分聚氨酯防水涂料Ⅰ类和Ⅱ类,其中Ⅰ类Ⅰ类产品富有流动性,能自动流平,达到厚度均匀一致的效果,适用于平面;Ⅱ类产品拉伸强度高,适用于立面。

2。

1.2辅材准备①聚氨酯密封胶(JC/T 482-2003)用于SPU-301单组分聚氨酯施工之前阴角部位的倒角处理,避免直接在直阴角部位刮涂防水涂膜,防止出现阴角部位防水涂膜的空鼓、脱落和断裂,影响整个防水层的防水效果。

另外,密封胶还适用于伸缩缝的嵌缝,密封胶嵌缝的厚度应为15mm,宽度同伸缩缝宽度。

②聚酯布增强层聚酯布(10目聚酯网格布或者90g/㎡聚酯无纺布,实际采用应以设计为准)用于施工缝、变形缝等部位的增强处理,聚酯布增强层设置在聚氨酯防水涂料附加层和大面防水层之间。

2.22.3在施工之前,编制出针对性、合理、科学、先进、可行的施工技术方案,施工方案应该经过审批后方可实施。

同时,应做好各种紧急情况下的应急预案,以期发生紧急情况时将损失减小到最低。

2.4基层准备①混凝土基层必须首先进行严格混凝土浮浆打磨、沉积灰尘的清扫工序。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 、产品名称:SPU单组份聚氨酯防水涂料
2 、产品概述
单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料,配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的,使用时涂覆于防水基层,通过潜固化剂的水解释放活性氢,与聚氨酯预聚体中的—NCO端基进行的化学反应,
在基层表面形成坚韧、致密和无接缝的橡胶防水膜。

3 、产品特点
采用新型配方,对基层含水率要求不高,可直接在潮湿基面上适用;
涂膜层具有橡胶的特性,延伸性大,富有弹性,能够适应基层微量变形,防水抗渗力强;
单组分包装,开桶即用,不需调配,适用方便,施工周期短,固化后形成无接缝完整的防水层;
产品性能稳定,具有优异的耐老化、耐酸、耐碱、耐疲劳性、耐高低温性能;
流平性好,冷作业施工气味小、无毒害、无污染,可操作性强,适合大面积工程施工及家居装修、维修防水使用;
与混凝土、塑料板、木材、金属、陶瓷、水泥瓦、砖石、高分子橡胶、改性沥青卷材等材料有良好的粘结力。

4 、适用范围
适用于一般建筑的厨卫间、阳台、屋面、外墙、地下室的防水、防潮以及特殊建筑如粮仓、人防工程、桥梁工程的防水防潮,
也可用于伸缩缝、施工缝、沉降缝、落水口等做密封材料使用。

5 、施工要点
基层应平整、坚实、干净、无明水、可潮湿、无油迹和凹凸不平,阴阳角做成圆弧形。

细部处理:管根做密封处理;阴阳角、管根等细部涂刮附加防水层。

防水层宜分遍涂刷,每遍间隔12h(表面不粘手,涂层有一定硬度后),涂刮方向与上遍垂直,每遍涂料用量0.5~1.0Kg/㎡。

饰面层施工:立面部位,为了增加面砖等饰面层与涂膜间的粘结力,一般做法是在刷完最后一遍涂膜后未固化之前,在涂膜表面稀撒干净的中砂,防水层完成48小时后,按设计要求进行饰面层施工。

6 、注意事项
施工温度在5℃以上,施工现场应通风良好,并设置消防器材。

涂料应即用即开盖,开盖后在4小时内用完,开桶后未用完的涂料应立即将盖子盖严,以防自聚。

涂膜未实干前,严禁在防水层上行走,并注意保护不被损伤。

7 、贮存与运输
产品在存放时应保证通风、干燥、防止日光直接照射,并远离火源和热源,夏季室温过高时应设法降温。

产品包装于清洁干燥密闭铁桶中,保持期12个月,超期检验合格仍可正常使用。

运输时应注意安全,注意防火,防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞,保持包装完好无损并且符合运输部门有关规定。

8 、参考用量
1.0mm用量1.5~1.7kg/㎡ 1.5mm用量1.8~
2.0kg/㎡
2.0mm用量2.5~2.7kg/㎡。

相关文档
最新文档