实验除尘器性能测定
除尘器性能测定报告
测量方法
测量方法
注意事项
⑴ 检查微压计液柱有无气泡，并将液面调至 零点位置。 ⑵ 测定管道流体的全压、静压和动压，标准 皮托管或S型皮托管与倾斜微压计的连接方 法见后附图 ⑶ 皮托管的管嘴要对准气流的流动方向，由 于气流通常使不稳定的，使微压计的液柱上 下波动，读数时，应取平均值。 返回三、测定方法
式中：Q1,Q2,Q3, ……Qn——流经各区域的气体量，m3/s
如图所示的用皮托管测 定，则总压 pi 可根据总压 孔直接求出
㈡ 除尘效率的测定
㈢、除尘器漏风率测定
三、测定方法
㈠ 除尘器阻力测定方法见《管道流体压力 与流速测量 》 ㈡ 除尘器粉尘浓度测定见《烟尘测定方法》
四、数据处理与分析
通过测定给出如下除尘器性能参数： ① 除尘器截面流速 ②除尘器处理烟气量 ③除尘器的除尘效率 ④ 除尘器的压力损失（阻力） ⑤ 除尘器的漏风率
五、结果分析与讨论
㈠ 本除尘器的除尘效率如何？存在什么问 题？建议如何解决？ ㈡ 本除尘器的阻力怎样？整个除尘系统压 力降是多少？现有风机的功率和全压能满 足要求吗？若提高风机的全压会对除尘器 的除尘效率有影响吗？ ㈢ 本实验除尘系统还存在其它问题吗？
四、TH-880Ⅲ微电脑烟尘平行采样仪操作步骤
步骤五 按[选项]键，仪器进入自动测量项，显示如下：
烟尘测定方法
一、实验方法及步骤——采样前的准备：
（一）采样滤筒的预处理 测试前先将滤筒编号，然后在105℃烘箱中烘2h，取出 后置于干燥器内冷却20min,用分析天平称得初始质量 并记录。
旋风除尘器性能测定实验
（4）除尘器的阻力： △P = △Pj +△Pd —∑△Pf （Pa）
3、除尘器效率的测定（重量法） η=G2/G1 式中：G1-发尘量（g） G2-除尘器除下的粉尘量（g）
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六、实验步骤
l、 风量的设置和调定 2、测定除尘器阻力与风量的关系 3、测定除尘器效率与风量的关系 注意事项
最后，填写实验测试数据计算结果表。
进、出气管段内的动压头： Pd1=V12ρ/2 (Pa) Pd2=V22ρ/2 (Pa) 式中： ρ- 空气密度（kg/m3） 进、出气管段内的动压差： △Pd =Pd1－Pd2 （Pa）
（3）计算除尘器前后管段的附加阻力
进气段附加阻力： △Pf1 =(λL1/d1)Pd1 （Pa）
式中：λ- 摩擦阻力系数，镀锌铁皮风筒可取 λ＝0.019 L1- 静压环至除尘器进口距离（包括方 园接头）（m） d1- 进气段管道直径（m）
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注意事项： 实验步骤 2和实验步骤3可结合起来 进行，即每调定一次风量，先测定阻力， 然后再发尘测定除尘器效率。
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实验测试数据计算结果表式样
序号 1 2 3 4 阻力值 △P(Pa) 风量 Q(m3/h) 进口风速 Vj(m/s) 效率η
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二、实验属性
本实验是综合性实验，实验内容涉及本课 程的综合知识点或与本课程相关课程的知识点 为： 学习除尘器的结构、除尘器工作原理，以 及性能随参数各种运行参数变化而变化的情况。 以旋风除尘器为例，通过实验熟悉其除尘 效率和运行阻力随处理气流流量变化而变化的 规律，了解旋风除尘器运行中需要注意的事项。
5 6 7
3
12
除尘器性能测定试验台三个主要组成部分： 测试系统
除尘器性能测定报告
选择压力校零项 将压差传感器置 零
按（状态） 键 开始采
样
测动压自动选嘴 或手动修改采样 嘴
测含湿量操 作
或手动修改
到时后自动停止采样或中 途人为按（状态）键停止
采样
四、TH-880Ⅲ微电脑烟尘平行采样仪操作步骤
步骤一
插上交流插头，开机。打印机灯亮，仪器开始自检显示 如下：
请稍候 30
倒计时30秒后，仪器自动进入大气压项，显示如下： 大气压 101.3 面 积 01.000
① 把预先干燥、恒重、编号的滤筒用镊子小心装入采样管的采样头 内，再把选好的采样嘴装到采样头上。
② 采样点控制流量计算、确定采样时间 ③ 采样 （6）采样后的滤筒称重：条件与初处理相同。
三、TH-880Ⅲ微电脑烟尘平行采样仪操作程序
开机预热 （5min）
输入现场 大气压
输入采样时 间及采样点 时间
倾斜压力计
是由一个截面面积较大的容器和一个截面面积小得多 的倾斜玻璃管联通组成。以水、酒精或水银作为测压液 体。测压时，将容器开口与测定系统中压力较高的一端 相连，将斜管一端与压力较低的一端相连，作用于两个 液面上压力差使液柱斜管上升，压力P按下式计算：
P 9.807 L k
式中：P——压力，Pa; L——液柱差，mm；
步骤十——采样结束 ⑴ 采样结束后，显示屏有提示，根据提示输入滤筒编号后 贮存此次采样的各种数据，可现场打印，或查图一说明， 人工记下各种测量数据。然后将烟枪转900抽出烟枪。抽出 烟道后，使采样嘴向上，用镊子轻轻敲打采样头并用细毛 刷将管嘴内的尘粒刷到滤筒中取出滤筒。
⑵ 若要继续采样，换上新滤筒后，按一次[状态]键，再按 一次[均值]键，显示屏显示大气压项，按[选目]键两次转换 到压力校零项，根据显示屏提示按[移位]键校零，倒计时5 秒回到动压，观看动压是否为零，如不为零，可继续采零 一次。再按[状态]键，据显示提示按[均值]键，进行第二测 孔采样。
实验除尘器性能测定
试验三：除尘器性能测定一、实验目的与要求：1. 掌握除尘器性能测定的基本方法。
2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、 实验内容：1．测定或调定除尘器的处理风量；2．测定除尘器阻力与负荷的关系(即不同入口风速时阻力变化规律)；3．测定除尘器效率与负荷的关系(即不同入口风速时除尘效串的变化规律)。
三、.实验原理：含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，外涡旋气流到达锥形底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。
向下的外涡旋和向上的内涡旋的旋转方向是相同的。
气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。
到达外壁的尘粒在向下气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。
四、实验装置：静压测孔静压测孔进灰口发尘器旋风除尘器性能测定实验台354整流栅毕托管测孔高速风机支架灰斗静压测孔浓度采样口五、实验方法：(1)风量的测定风量的测定采用毕托管测量，其原理是利用毕托管和微压计测定风管断面的流速，从而确定风量，即：L=F*V式中：L ——风量，m 3／s ；F ——测量断面面积，m 2； V ——断面空气平均流速，m ／s 。
由于气流速度在风管断面上的分布是不均匀的，因此在同一断面上必须进行多点测量，然后求出该断面的平均流速V 。
毕托管所测量的断面为ф103mm 的圆形断面，故可划分为两环，微压计测出动压值P d ，相应的空气流速ρdP V 2=式中：P d ——测得的动压平均值；Pa ； ρ——空气的密度，kg ／m 3； (2)小旋风除尘器阻力的测定：小旋风除尘器阻力△P=△P q -P l -Z式中：△P q ——小旋风除尘器进出口空气的全压差(Pa)； P l ——沿程阻力，即静压孔4与5的静压差×1．3(Pa) Z ——局部阻力，Z=∑ξρV 2/2,( ∑ξ=0.52)(Pa)。
由于小旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，所以△P q=△P j式中：△P j ——小旋风除尘器进出口空气的静压值，即用微压计测得的静压3和4值．于是：△P=△P j -P l -Z(3)小旋冈除尘器效率的测定除尘器效率测定可采用重量浓度法，即按下式η=(Y- Y 2)/Y 1×100％式中：Y――除尘器进口处平均含尘浓度，（mg/m3）;1――除尘器出口处平均含尘浓度，（mg/m3）。
袋式除尘器性能测定
实验二 袋式除尘器性能测定一、实验意义和目的通过本实验，进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。
二、实验原理袋式除尘器性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因子有关。
本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘器主要性能指针，并在此基础上，测定运行参数Q 、v F 对袋式除尘器压力损失（∆P ）和除尘效率（η）的影响。
（一）处理气体流量和过滤速度的测定和计算1．处理气体流量的测定和计算（1）动压法测定：测定袋式除尘器处理气体流量（Q ），应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量：)(2121Q Q Q += （m 3/s ） （1） 式中：Q 1、Q 2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m 3/s 。
除尘器漏风率（δ）按下式计算：100121⨯-=Q Q Q δ （%） （2）一般要求除尘器的漏风率小于±5%。
（2）过滤速度的计算若袋式除尘器总过滤面积为F ，则其过滤速度v F 按下式计算：F Q v F 160= （m/min ） （3）（二）压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失（∆P ）为除尘器进出口管中气流的平均全压之差。
当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即：21S S P P P -=∆ （Pa ） （4）式中：P S 1——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，P ；；P S 2——袋式除尘器出口管道中气体的平均静压，Pa ；袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。
本实验装置采用手动清灰方式，实验应在固定清灰周期（1～3min ）和清灰时间（0.l ～0.2s ）的条件下进行。
当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。
除尘器性能测定实验报告
除尘器性能测定实验报告除尘器性能测定实验报告一、引言空气质量是人们关注的重要问题之一，尤其是在现代工业化进程中，空气中的污染物对人体健康产生了严重的影响。
除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有去除空气中颗粒污染物的功能，其性能的好坏直接关系到室内空气的清洁程度。
本实验旨在通过对不同型号的除尘器进行性能测定，评估其去除颗粒污染物的效果。
二、实验方法1. 实验材料本次实验选取了三种不同型号的除尘器作为实验材料，分别是A型、B型和C 型。
实验所需的颗粒污染物为标准颗粒物。
2. 实验流程（1）将A型除尘器置于实验室内，打开电源，调节除尘器工作状态至稳定。
（2）将标准颗粒物喷洒入室内空气中，记录时间和颗粒物浓度。
（3）在一定时间间隔内测量室内空气中颗粒物的浓度，记录数据。
（4）重复上述步骤，分别测试B型和C型除尘器的性能。
三、实验结果经过实验测定，我们得到了以下数据：A型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 7020 5030 3040 2050 10B型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 8020 6030 4040 3050 20C型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 9020 8030 7040 6050 50四、实验分析通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 除尘器的性能随时间的增加而提高。
从实验结果可以看出，随着时间的推移，除尘器的效果逐渐显现，颗粒物浓度逐渐降低。
这说明除尘器在工作初期需要一定的时间来达到最佳性能。
2. 不同型号的除尘器性能存在差异。
从实验数据可以看出，C型除尘器在相同时间段内的颗粒物浓度要低于A型和B型除尘器。
这表明C型除尘器具有更好的净化效果，能够更有效地去除空气中的颗粒污染物。
3. 除尘器的性能受到环境因素的影响。
在实验过程中，我们发现除尘器的性能受到室内空气流动情况、除尘器的摆放位置等因素的影响。
实验5 袋式除尘器性能测定
2．将除尘器进出口断面的静压测孔13、14与 U型管压差计12连接 3．将发尘工具和滤筒的称重准备好。 4．将毕托管、倾斜压力计准备好，待测流 速流量用。毕托管的原理和使用见实验一。 5．清灰
6．启动风机和发尘装置，调整好发尘浓度， 使实验系统达到稳定。 7．测量进出口流速和测量进出口的含尘量， 进口采样1分钟，出口5分钟。 8．隔5分钟后重复上面测量，共测量三次。 9．采样完毕，取出滤筒包好，置人鼓风干燥 箱烘干后称重。计算出除尘器进、出口管道中 气体含尘浓度和除尘效率。 10．实验结束。整理好实验用的仪表、设备。 计算、整理实验资料，并填写实验报告。
Q 1 2 (Q 1 Q 2 ) Q 1 2 (Q 1 Q 2 )
除尘器漏风率（）按下式计算： Q1 Q 2 100 （%） （2） Q1 一般要求除尘器的漏风率小于5%。 （2）过滤速度的计算 若袋式除尘器总过滤面积为F，则其过滤速度vF 按下式计算： （m/min） 60 Q
实验5 袋式除尘器性能测定
一、实验意义和目的
通过本实验，进一步提高对袋式除尘器 结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式 除尘器主要性能的实验方法；了解过滤 速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率 的影响。
二、实验原理
（一）处理气体流量和过滤速度的测定和计算 1．处理气体流量的测定和计算 （1）动压法测定：测定袋式除尘器处理气 体流量（Q），应同时测出除尘器进出口连接 管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的 处理气体量： （m3/s） （1） 式中：Q1、Q2——分别为袋式除尘器进、出 口连接管道中的气体流量，m3/s。
布袋除尘器性能测试实验
（布袋除尘器性能测试实验）
实验报告
三、实验原理
袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。
当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下。
除尘器性能的测定
实验三 除尘器性能的测定一、实验目的：1. 掌握除尘器的性能测定方法；2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、实验内容1. 除尘器进口处空气含尘浓度y=3g/m 3,测定进口风速对除尘器效率影响；2. 测定进口风速对除尘器阻力的影响。
图3-1 旋风除尘器性能实验装置1——旋风除尘机 2——静压环 3——灰箱4——插板阀 5——侧面断面面积三、尘器效率的测定旋风除尘器的性能实验装置如图3—1所示。
（一）原理除尘器效率可按下式计算η＝G 3/G 1 （3.1）式中：G 1——供给除尘器的粉尘量，g ； G 3——除尘器除下的粉尘量，g 。
在除尘器不发生漏风的情况下，公式（3.1）可改写为121y y y η-=（3.2） 式中: y 1——除尘器前空气含尘浓度，mg/m 3； y 2——除尘器前空气含尘浓度，mg/m 3；按公式（3.1）进行称重法，此法较精确，主要用于实验研究。
按（3.2）进行的浓度法，主要用于生产现场，它的测定工作量大，本实验采用称重法。
（二）方法1. 根据除尘器的进口尺寸计算在不同的进口风速下的试验风量和每分钟给灰量；2. 调节阀门开度，使流量到达测试的要求；3. 每次的测试时间为3分钟，预先称好实验所需的粉尘量G ，利用螺旋式给灰器或人工均匀供入管道；4. 测量结束后，收集灰箱中的粉尘，称重，得G 3;5. 经几次测定后，画出除尘器效率器进口风速得变化曲线，求出关系式η＝A(V 0).2四、旋风除尘器的阻力和局部阻力系数的测定旋风除尘器的阻力可以按下式计算：20122q q v P P P ξρ∆=-= Pa （3.3）式中：P q1——除尘器前测定断面上空气的全压，Pa ； P q2——除尘器后测定断面上空气的全压，Pa ； ξ——局部阻力系数；V 0——除尘器进口风速，m/s ；ρ——空气的容重，kg/m 3。
当P q1 ＝ P q2 时，上式可简化为：20122q q v p P P ξρ∆=-= （3.4）12202q q P P v ξρ-=或12202j j P P v ξρ-=00L V F =m/s式中：0L ——旋风除尘器风量，m3/s ；0F ——旋风除尘器进口的面积，m2。
旋风除尘器性能测定（精）
旋风除尘器性能测定（精）实验一旋风除尘器性能测定一、实验意义和目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。
通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．二、实验原理（一）采样位置的选择正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。
采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。
而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。
下面说明不同形状烟道采样点的布置。
1．圆形烟道采样点分布如图1（a）。
将烟道的断面划分为适当数目的等面积同心圆环，各采样点均在等面积的中心在线，所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。
2．矩形烟道将烟道断面分为等面积的矩形小块，各块中心即采样点，见图1（b）。
不同面积矩形烟道等面积小块数见表1。
表1 矩形烟道的分块和测点数3．拱形烟道分别按圆形烟道和矩形烟道采样点布置原则，见图1（c）。
（a）圆形烟道（b）矩形烟道（c）拱形烟道图1 烟道采样点分布图（二）空气状态参数的测定旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P =l.013?l05Pa ，T =273K ）来表示的。
空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。
烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。
烟气的温度和相对湿度可用干湿球温度计直接测的；大气压力由大气压力计测得；干烟气密度由下式计算：TPT R P g ?=?=287ρ （1）式中：ρg 一一烟气密度，kg/m ； P —一大气压力，Pa ； T —一烟气温度，K 。
实验 除尘设备性能测定试验
实验除尘设备性能测定试验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
二、实验内容设定并测量除尘器的处理风量。
2测定除尘器阻力与处理风量的关系。
2.3测定除尘器效率与处理风量的关系。
三、实验仪器设备除尘器性能测定实验装置1套四、实验原理含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。
气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。
向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。
旋风除尘器性能测定实验装置1－发尘装置；2—进气口；3－进气管；4－旋风除尘器；5－灰斗；6－排气管。
五、实验内容（一）除尘器处理风量测定实验1、除尘器通电之前，先将面板功能开关置于“不定时”档，风机转速调节旋钮逆时针调至最小位置，自动发尘装置开关置于“关”的位置；2、接通电源，打开电源开关。
3、按顺时针方向缓缓调节风机转速调节旋钮至某一位置以获得某一对应风速风量；4、将风速仪置于方管敞开式进风口（150×150mm）大约5~10厘米处，读取风速数值；5、重复3~4的操作，测得一系列对应风速下的处理风量。
（二）除尘器实验条件下的进风阻力、进风流量与进出风管静压差三者对应关系测定实验1、按前述开机顺序完成开机，将风机转速调节至某一位置以获得对应的风速风量；2、在U型管压差计上读取与该风量对应的进出风管静压差，则该静压差值正相关于旋风除尘器阻力及进风量；3、重复上述操作，可获得一系列相关数据，然后按有关公式计算出除尘器的阻力。
（三）除尘器平均进出口粉尘浓度的测定实验1、按前述开机顺序完成开机；2、将风机调速电位器调至某固定位置，然后用风速计测定进口风速，并算出相应的进风量。
保持调速电位器位置不动，关闭风机电源开关；3、在已经检查确认自动发尘装置运转灵活的前提下，往自动发尘装置料杯中装入定时粉尘；4、设定发尘时间，打开自动发尘装置电源开关；5、到达设定发尘时间时，全机自动断电。
实验一 旋风除尘器性能测定
实验一 旋风除尘器性能测定【实验目的】1. 管道中气体流速及流量的测定；2. 旋风除尘器压力损失的测定。
【实验原理】1. 气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压P d ，从而可求得气体的流速。
由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速v 。
毕托管所测得的断面Φ90mm ，故可以分为两环。
微压计测出动压平均值，相应的空气流速为v =式中P d ——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m 3，287P Tρ=2. 风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=F v3. 旋风除尘器压力损失的测定： 旋风除尘器阻力：ΔP=ΔP q - P l -Z式中：ΔP q ——旋风除尘器进出口空气的全压差（Pa ）P l ——沿程阻力，即静压孔4和5的静压差×1.3（Pa ） Z ——局部阻力，22v Z ρξ=∑（0.52ξ∑=）由于旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，所以ΔP q =ΔP j式中：ΔP j ——旋风除尘器进出口空气的静压差，即用U 型压差计测得的静压孔3和4的静压差。
于是：ΔP=ΔP j -ΔP i -Z 。
【主要仪器及试剂】旋风除尘器性能测定实验台，毕托管，微压计，U 型压差计【操作（实验）步骤】1. 用毕托管和微压计测出动压值P d，求出相应的空气流速；2. 根据断面面积，求出风量；3. 用U型压差计测出旋风除尘器出口管中测孔4,5之间的静压差P e；4. 用U型压差计测出旋风除尘器进出口管段的静压差ΔP j，测孔为3,4；5. 求出局部阻力；6. 根据ΔP=ΔP j－1.3×ΔP e－Z，求出旋风除尘器的压力损失ΔP。
【实验数据】【注意事项及质疑】在测空气速度之前需对流量计调零。
【思考题】1. 简述旋风除尘器内气流与颗粒的运动方式。
2. 何谓二次效应，如何有效控制二次效应？实验二 旋风除尘器除尘效率的测定【实验目的】测定旋风除尘器的除尘效率。
实验34 旋风除尘器性能测定
实验4 旋风除尘器性能测定一、实验意义和和目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法,并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、总除尘效率之间的关系，进一步熟悉除尘器的应用条件。
二、实验原理 1. 除尘效率计算%100⨯=icm m η 式中：η-- 除尘效率，％； m c —捕集的粉尘量，g ； m i —入口粉尘量，g 。
2.除尘器阻力的测定和计算由于实验装置中除尘器进、出口管径相同，故除尘器阻力可用B 、C 两点（见实验装置图3)静压差(扣除管道沿程阻力与局部阻力)求得。
除尘器阻力系数按下式计算：dlNP P ∆=ε 式中：ξ——除尘器阻力系数，无因次； △P N ——除尘器阻力，Pa ；P dl ——除尘器内入口截面处动压，Pa 。
3. 旋风除尘器入口风速的测定和计算采用皮托管和压差计联用测定动压，计算烟气流速。
皮托管分为L 型（标准型）皮托管和S 型皮托管。
图1 标准型皮托管外形图图2 标准型皮托管A放大图S型皮托管适用于含尘浓度较大的烟道中。
皮托管是由两根不锈钢管组成,测端作成方向相反的两个相互平行的开口，如下图所示，测定时，一个开口面向气流测得全压，另一个背向气流测得静压，两者之差便是动压．图3 S型皮托管示意图当干烟气组分同空气近似，露点温度在35～55℃之间，烟气绝对压力在(0.99～1.03)×105Pa时，可用下列公式计算烟气流速。
式中：K p――皮托管的校正系数，本实验中K p=0.84；t――烟气温度，℃；H d――烟气动压值，mmH2O；图4 动压测流速仪器安装三、实验装置和仪器1．装置与流程本实验装置如图5所示。
含尘气体通过旋风除尘器将粉尘从气体中分离，净化后的气体由风机经过排气管排入大气。
所需含尘气体浓度由发尘装置配置。
图5 旋风除尘器性能测定装置2.仪器(1) U形管压差计：500-1000mm，2个。
实验报告袋式除尘器性能测定
实验三袋式除尘器性能测定1、实验目的及意义袋式除尘器又名过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业废气除尘方面应用广泛。
本实验主要研究这类除尘器的性能。
袋式除尘器的性能与其结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因素有关。
袋式除尘器性能的测定和计算是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础，是本科学生必须具备的基本能力。
本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和实验要求的基础上，综合应用已掌握的基本知识和基本技能，自行完成实验方案步骤设计和实验测定记录表设计，独立完成本实验。
通过本实验使学生进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响；提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力；并通过实验方案的设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。
2、实验原理和方法本实验是在除尘器结构型式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的条件下，测定袋式除尘器主要的技术性能指标，并在此基础上，测定处理气体量Q、过滤速度U f对袋式除尘器压力损失△P和除尘效率η的影响。
2.1处理气量和过滤速度的测定与计算(a) 动压法测定：测定袋式除尘器处理气体量Q，同时测出除尘器进出口连接管道肿的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量，取其平均值作为除尘器的处理气量。
漏风率的计算见《大气污染控制工程》5－44式，pp141。
一般要求除尘器的漏风率小于±5％。
(b) 静压法测定：采用静压法测定袋式除尘器进口气体流量（Q1N），根据在除尘器入口管道系统的测口测得系统入口管道处的平均静压P s，具体计算公式见流体力学教科书。
(c) 过滤速度u f的计算在已知袋式除尘器的总过滤面积F，则可计算过滤速度。
（具体计算公式见《大气污染控制工程》6－66式，pp221）。
2.2压力损失的测定与计算袋式除尘器压力损失△P由通过清洁滤料的压力损失（△P f）和通过颗粒层的压力损失（△P p）组成。
高效湿式除尘器性能测定实验报告
高效湿式除尘器性能测定实验报告日期：[实验日期]实验人员：[实验人员姓名]实验地点：[实验地点]摘要：本实验旨在评估高校湿式吸尘器的性能表现，包括吸尘效率、过滤效果和吸尘容量。
通过测试并分析吸尘器的工作参数和吸尘效果，可以评估其适用性和实际效能。
一．实验方法：（一）.实验设备高校湿式吸尘器、吸尘器袋、测试颗粒物（如沙尘、室内灰尘等）、吸尘嘴（二）.测试步骤1.准备工作：a.确保吸尘器干净并安装好吸尘器袋。
b.根据实验要求调整吸尘器的吸力。
2.吸尘效率测试：a.使用标准化的室内灰尘或沙尘作为测试颗粒物。
b.在特定区域撒布颗粒物，并记录初始颗粒物质量。
c.使用吸尘器在规定时间内清理区域。
d.使用称量器或过滤器来测量和计算清理后的颗粒物质量。
e.根据实验数据计算吸尘效率。
3过滤效果测试：a.使用标准化的粉尘或其他颗粒物。
b.放置过滤器在特定位置，并记录初始颗粒物质量。
c.启动吸尘器并使其工作一段时间。
d.使用称量器或过滤器来测量和计算过滤后的颗粒物质量。
e.根据实验数据计算过滤效果。
4.吸尘容量测试：a.使用标准化的颗粒物填充吸尘器袋。
b.启动吸尘器并使其工作一段时间。
c.使用称量器或过滤器来测量和计算袋内颗粒物质量。
d.根据实验数据计算吸尘容量。
二．实验结果1.吸尘效率：XX实验数据表明，高校湿式吸尘器在清理特定区域时具有较高的吸尘效率，达到了X%。
2.过滤效果：实验数据显示，高校湿式吸尘器的过滤效果良好，成功过滤了X%的颗粒物。
3.吸尘容量：高校湿式吸尘器的吸尘容量为X克，能够存储大量的颗粒物。
三．结论通过本次实验，我们评估了高校湿式吸尘器的性能表现。
实验结果表明，该吸尘器具有良好的吸尘效率、过滤效果和吸尘容量。
这使得高校湿式吸尘器成为一个适用于高校环境的有效吸尘工具。
根据实验结果，我们建议在高校环境中继续使用高校湿式吸尘器，并定期维护和更换吸尘器袋和过滤器，以保持其最佳工作性能。
附录：实验数据记录表实验设备照片实验过程中的照片或视频。
除尘器性能测定
实验二十二除尘器性能测定一、实验目的1、了解除尘器性能实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况对其系统阻力的影响。
3、了解除尘器效率与设备运行工况：粉尘处理量（粉尘浓度）、粉尘颗粒度、气流速度等因素之间的关系。
4、通过实验进一步巩固所学专业知识，深化对理论知识的理解，增强分析问题和解决问题的能力。
二、实验内容1、设定并测量除尘器的处理风量。
2、测定除尘器阻力以及处理风量与除尘器阻力之间的关系。
3、测定除尘器效率以及气体处理量（风量）、粉尘量、粉尘颗粒度等因素与除尘器效率之间的关系。
三、实验装置简介除尘器性能测定实验台的结构如图1所示，它主要由实验除尘器、风管、测试系统和发尘装置等组成。
1—风管2—毕托管测孔3—微压计4—防雨帽5—旋风除尘器6—支架7—接尘盒8—进气段9—静压环测孔10—孔板流量计11—发尘箱12—继电器13—支架14—风机15—软接管16—支架图1 除尘器性能实验装置结构图1、实验除尘器实验除尘器为一小型离心式旋风除尘器，在其底部设有接尘盒，每次实验结束时可从此处将收集的灰尘取出。
取灰时应注意以下两点：(1)每次取灰时应将灰斗中的灰尘清扫干净，以免剩留。
(2)每次取灰以后，应将接尘盒拧严，不得漏风以免使下次测试造成误差。
2、风管由薄铁皮打制成的圆形通风管道，风管将粉尘发生源与除尘器和风机连接起来，组成一除尘系统。
以除尘器为中心将粉尘发生源到除尘器之间的风管称为进气段，由除尘器至排气口处称为出气段。
为测量系统的风量、气流速度和阻力，在风管的进气段和出气段分别设有测试孔。
3、测试系统测试系统由进气段、出气段、静压环、孔板流量计、风机和调节阀等组成。
其中：（1）两静压环分别设在进、出气段上，用以测量两管段的气流静压值和计算出除尘器的阻力(当进、出气段管道直径不相等时应用全压进行计算)。
为了保证测量的精确性，两静压环离除尘器的进、出口均有一定的距离，并在计算防尘器阻力时还将这两段管路的压头损失扣除。
除尘器性能测定实验
旋风除尘器性能实验一、实验目的1．掌握除尘器性能测定的基本方法。
2．了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、实验内容1．测定或调定除尘器的处理风量。
2．测定除尘器阻力与负荷的关系。
（即不同入口风速时阻力变化规律或情况）。
3．测定除尘器效率与负荷的关系（即不同入口风速时除尘效率的变化规律情况）。
三、实验台简介及原理实验台主要由测试系统、实验除尘器、发尘装置等三部分组成，如图一。
图一 实验台测试系统示意图1. 接灰斗2. 实验除尘器3. 出口测压点4. 进口测压点5. 发尘装置6.孔板流量计7.进风口8.控制板9.比托管测风管道 10.固定架 11. 比托管测试点 12.风机入口软管 13.引风机。
注：测压表未画出1．流量用孔板测定，在除尘器及管路密封良好的情况下，也可以在出口管道用毕托管测定。
ρεPF a Q ∆=20m 3/s （1）式中 α——流量系数；ε——被测介质的膨胀校正系数；F 0——孔板喉部断面面积m 2；ΔP ——孔板前、后取压断面的静压差，Pa ； ρ——气体密度，kg/m 3； P d ——毕托管动压。
为保证除尘器前、后两测压断面取压的准确性，除尘器前、后测点与除尘器进、出口之间均分别有一定长度的直管段。
前测点距除尘器的进口不少于管径的6倍，后测点距除尘器的出口不少于管径的10倍。
２．除尘器前、后两测压断面的全压差ΔP'q 减去除尘器前、后管路的附加阻力ΣΔP f 即为除尘器的阻力ΔP q ，即f q q P P P ∑∆-'∆=∆ （2） 或 f d j q P P P P ∑∆-∆+'∆=∆ （3） 式（3）中，ΔP ’j 由静压孔前、后测得的静压差；ΔP d 为除尘器前、后测压断面动压差。
])(1[4211d d P P d d -=∆ （4） 式中：ΔP d ——除尘器前、后动压差，Pa ； P d1——除尘器前测压断面处的动压，Pa ；d 1、d 2——分别为除尘器前、后直管径的管径（实测）。
实验2文丘里除尘器性能测定
实验2 文丘里除尘器性能测定一、实验目的1、进一步提高对文丘里洗涤器结构形式和除尘机理的认识；2、学习湿式除尘器动力消耗的测定方法；3、了解湿法除尘与干法除尘在除尘性能测定中的不同实验方法；4、管道中各点流速和气体流量的测定；5、文丘里除尘器的除尘效率测定。
二、实验原理和方法文丘里洗涤器性能（处理气体流量、压力损失、除尘效率、喉口速度、液气比、动力消耗等）与其结构形式和运行条件密切相关。
本实验是在除尘器结构相识和运行条件已定的前提下，完成除尘器性能的测定。
1、处理气体量及喉口速度的测定和计算 （1）处理气体量的测定和计算Q G =21(Q G1+Q G2)(m 3/s) （式1） 除尘器漏风滤（δ）按下式计算δ=1G2G1Q Q G Q -100⨯% （式2）（2）喉口速度的测定和计算若文丘里洗涤器喉口断面积为A T ，则其喉口平均气流速度（V T ）为υT =Q G /A T (m/s) （式3）2、压力损失的测定和计算文丘里洗涤器压力损失（Δp G ）为除尘器进、出口气体平均全压差。
若实验装置中除尘器进、出口连接管道的断面积相等，则其压力损失可用除尘器进、出口管道中气体的平均静压差（Δp s12）表示，即Δp G =Δp s12-∑Δp i （式4） Δp G =Δp s12-(lR L +Δp m ) （式5） 3、耗水量及液气比的测定和计算文丘里洗涤器的耗水量（Q L ），可通过设在洗涤器进水管上的流量计直接读得。
在同时测定洗涤器处理气体量（Q G ）后，即可由下式求出液气比（L ）L=Q L /Q G (L/m 3) （式6） 4、除尘效率的测定和计算文丘里洗涤除尘效率（η）的测定，亦应在按除尘器稳定运行的条件下进行，并同时记录V T 、L 等操作指标。
η=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-11221G G Q C Q C 100⨯% （式7）5、除尘器动力消耗的测定和计算文丘里洗涤器动力消耗（E ）等于通过洗涤器气体的动力消耗与加入液体的动力消耗之和，计算如下。
【精品】实验5袋式除尘器性能测定
【精品】实验5袋式除尘器性能测定一、实验目的1. 了解袋式除尘器的原理和结构。
2. 学习袋式除尘器的性能测定方法。
3. 掌握袋式除尘器的过滤效率计算。
二、实验原理1. 袋式除尘器原理袋式除尘器是一种常用的干式除尘设备。
它采用了纸袋、棉袋或化纤袋等材料制成袋式过滤材料。
通过给进口处的气体进行分离，利用袋式过滤材料的过滤作用使粉尘随气流进入过滤袋内，在过滤袋内被阻留下来，净化后的气体则经过出口处排放到室外。
袋式除尘器具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点。
2. 袋式除尘器的性能测定方法袋式除尘器的性能指标主要包括除尘效率、阻力损失和过滤速度等。
袋式除尘器性能测定的方法主要有以下几种：（1）灰尘浓度法：取袋式除尘器进口和出口位置周围的空气样品，经过称重、燃烧和化学分析等处理后，即可测定袋式除尘器的除尘效率。
（2）压差法：测量袋式除尘器进口和出口位置的气流压差，通过计算得出袋式除尘器的阻力损失。
（3）直接测量法：通过采集袋式除尘器进口和出口位置的气流速度和截面积等参数，计算得出袋式除尘器的过滤速度。
3. 袋式除尘器过滤效率计算袋式除尘器的过滤效率是指通过袋式除尘器后的净化气体中粉尘占总质量的百分比。
假设进口处空气中的粉尘质量浓度为C1，出口处空气中的粉尘质量浓度为C2，则袋式除尘器的过滤效率可用下式表示：η = (C1-C2)÷C1×100%其中η为除尘效率，单位为%；C1和C2分别为进口和出口处的粉尘质量浓度，单位为g/m^3。
三、实验仪器和试剂1. 袋式除尘器2. 杜邦线性漏风仪3. 测量容器4. 计时器5. 空气样品采集瓶6. 煤尘料及碳酸钙试剂四、实验步骤1. 将袋式除尘器放在水平台面上，接通电源。
2. 打开杜邦线性漏风仪，调至10Pa（或预先设定的压力）左右。
3. 分别打开袋式除尘器进口和出口处的法兰盖，安装测量容器，并记录测量容器的重量。
4. 打开进口处空气样品采集瓶，采集进口处空气样品，记录采集时间，并标明样品编号。
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试验三：除尘器性能测定
一、实验目的与要求：
1. 掌握除尘器性能测定的基本方法。
2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、 实验内容：
1．测定或调定除尘器的处理风量；
2．测定除尘器阻力与负荷的关系(即不同入口风速时阻力变化规律)；
3．测定除尘器效率与负荷的关系(即不同入口风速时除尘效串的变化规律)。
三、.实验原理：
含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，外涡旋气
流到达锥形底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。
向下的外涡旋和向上的内涡旋的旋转方向是相同的。
气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。
到达外壁的尘粒在向下气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。
四、实验装置：
静压测孔
静压测孔
进灰口发尘器
旋风除尘器性能测定实验台
3
5
4
整流栅
毕托管测孔
高速风机
支架
灰斗
静压测孔
浓度采样口
五、实验方法：
(1)风量的测定
风量的测定采用毕托管测量，其原理是利用毕托管和微压计测定风管断面的流速，从而确定风量，即：
L=F*V
式中：L ——风量，m 3／s ；
F ——测量断面面积，m 2； V ——断面空气平均流速，m ／s 。
由于气流速度在风管断面上的分布是不均匀的，因此在同一断面上必须进行多点测量，然后求出该断面的平均流速V 。
毕托管所测量的断面为ф103mm 的圆形断面，故可划分为两环，微压计测出动压值P d ，相应的空气流速
ρ
d
P V 2=
式中：P d ——测得的动压平均值；Pa ； ρ——空气的密度，kg ／m 3； (2)小旋风除尘器阻力的测定：
小旋风除尘器阻力
△P=△P q -P l -Z
式中：△P q ——小旋风除尘器进出口空气的全压差(Pa)； P l ——沿程阻力，即静压孔4与5的静压差×1．3(Pa) Z ——局部阻力，Z=∑ξρV 2/2,( ∑ξ=0.52)(Pa)。
由于小旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，所以
△P q=△P j
式中：△P j ——小旋风除尘器进出口空气的静压值，即用微压计测得的静压3和4值．于是：
△P=△P j -P l -Z
(3)小旋冈除尘器效率的测定
除尘器效率测定可采用重量浓度法，即按下式
η=(Y- Y 2)/Y 1×100％
式中：Y
――除尘器进口处平均含尘浓度，（mg/m3）;
1
――除尘器出口处平均含尘浓度，（mg/m3）。
Y
2
六、测定结果整理与思考
把测定得到的各种数据整理后求出该除尘器的风量，设备阻力以及除尘效率，并根据所得结果，对该除尘器进行评价。