自动化常见设备简介-
工厂自动化介绍
工厂自动化介绍工厂自动化介绍:1:简介工厂自动化是指利用计算机、机械、电子技术等先进技术,将生产过程中的操作、控制和管理实现自动化的一种生产方式。
它以提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量为目标,实现了生产过程的高度集成和智能化。
2:自动化生产线2.1 成型设备在自动化生产线中,成型设备用于将原材料加工成所需的产品形状。
常见的成型设备包括注塑机、冲压机、铸造设备等。
2.2 加工设备加工设备用于对成型后的产品进行加工和处理,例如车床、铣床、钻床等。
这些设备通常配备有自动化控制系统,能够实现自动操作和工件定位。
2.3 组装设备组装设备用于将不同零部件组合在一起,形成最终的成品。
自动化的组装设备能够根据预设的程序,将零部件按照特定的顺序、角度和力度进行组合,提高了组装效率和一致性。
3:自动化控制系统3.1 传感器与执行器传感器用于感知生产环境中的各种物理量,例如温度、压力、速度等。
执行器根据来自传感器和控制系统的指令,控制设备的动作和运行状态。
3.2 控制器控制器是自动化生产线的大脑,负责处理传感器采集的数据,并根据预设的逻辑和算法,发出控制信号控制执行器的动作。
3.3 人机界面人机界面是人与自动化控制系统交互的重要方式,它提供了直观的操作界面,使操作者能够对生产过程进行监控、设定参数以及进行故障排查。
4:工厂自动化的优势4.1 提高生产效率自动化生产线能够实现生产过程的高度集成和协调,消除了许多非价值增加的操作环节,提高了生产效率。
4.2 降低劳动强度自动化生产线通过机器代替人的方式,减少了工人的体力劳动,降低了劳动强度和职业伤害风险。
4.3 提高产品质量自动化生产线能够减少人为操作的误差,提高产品加工精度和一致性,保证产品质量的稳定性和可靠性。
5:附件本文档未涉及附件。
注释:1:自动化控制系统:指由传感器、控制器和执行器等组成的一套机电、电子设备,用于实现自动化生产过程的监测、控制和调节。
2:传感器:一种能够对物理量进行感知,并将其转换为电信号的装置。
办公设备的使用与维护
喷墨打印机的基本知识
1.喷墨打印机的分类
▪ 从喷墨技术看有连续式和随机式两种。 ▪ 按颜色可分为单色和彩色两种。 ▪ 按幅面大小可分为A3幅面和A4幅面,常用的是A4
幅面。 ▪ 按打印机内置字库可分为汉字喷墨打印机和西文
喷墨打印机。 ▪ 按用途可分为台式和便携式两种。 ▪ 按打印机精度即分辨率来分,可分为高、中、低
备启动 ▪ 有的闪盘还可直接支持mp3播放功能,更使其成为时尚
用品
使用移动硬盘和闪盘注意事项
❖ (1) 移动硬盘在携带和使用时要注意减震
▪ 闪存虽然抗震性较好,但也应避免撞击
❖ (2)安全卸除
▪ 这两种移动存储设备在拔掉之前,一定要通过系 统“拔出或弹出硬件”先停止掉设备然后才可拔 出连接电缆和设备,否则有可能会导致数据丢失 或损坏设备
墨盒做在一起,墨盒上既有墨水又有喷头,墨盒 本身即为消耗品,当墨水用完后,需更换整个墨 盒,所以耗材成本较高,HP产品多采用该类墨盒; 另一类是喷头和墨盒分开,当墨水用完后仅需更 换墨盒,耗材成本较低,EPSON产品多采用该类 墨盒。
激光打印机
❖ 激光打印机脱胎于20世纪80年代末的激光照排技术,流行 于90年代中期。
1. 激光打印机的分类
❖ 根据应用环境可以基本分为:普通激光打印机、彩色激光打印机和 网络激光打印机三种。
2. 激光打印机的工作原理
激光打印机从输入打印命令到产生打印输出结果,一般要经过格式转换、 光栅转换和扫描输出三个阶段。也就是说,只有经过将打印内容转 换成打印机可以识别的命令序列或页面语言来描述,产生页面点阵 后,由页面点阵产生的二进制数据控制打印机内的激光扫描部件, 在感光鼓上形成与打印内容相同的静电潜影,通过显影、定影、转 印等过程,才能将内容最终输出到打印纸上。所以,激光打印机的 工作原理与针打和喷打有本质的区别,因而所产生的打印效果也有 极大的不同
办公自动化设备简介与介绍
常见类型
激光打印机、喷墨打印机、热转 印打印机等。
使用注意事项
在使用打印机时,需要注意选择 合适的纸张、墨盒等耗材,同时 定期进行维护保养,以确保打印
质量和设备寿命。
扫描仪
功能描述
扫描仪是一种将纸质文件、图片等内容转化为电脑中的数字信号 的自动化设备。
常见类型
平板扫描仪、馈纸式扫描仪等。
使用注意事项
在使用扫描仪时,需要注意保持扫描仪的清洁,同时选择合适的扫 描分辨率和文件格式,以获得高质量的扫描结果。
复印机
功能描述
复印机是一种集打印、扫描、复印等功能于一体的自动化设备,可 快速将纸质文件复制成多份。
常见类型
黑白复印机、彩色复印机等。
使用注意事项
在使用复印机时,需要注意选择合适的纸张、墨粉等耗材,同时定期 进行维护保养,以确保设备的正常运行和复印质量。
办公自动化设备简介与介绍
汇报人: 日期:
• 办公自动化设备概述 • 常见办公自动化设备分类与功能 • 办公自动化设备的选购与维护 • 办公自动化设备的发展趋势
01
办公自动化设备概述
办公自动化设备的定义和范围
定义
办公自动化设备指的是利用先进 的技术和设备,提高办公效率和 办公质量,降低人力成本,实现 办公自动化的各类设备的总称。
兼容性与扩展性
考虑设备与其他办公设备的兼容性问题,以及未来可能的 升级和扩展需求,确保设备能够适应不断变化的工作环境 。来自使用技巧1 2
熟练掌握操作面板
在使用办公自动化设备前,详细阅读用户手册, 熟练掌握设备的各项功能和操作面板。
注意纸张选择与放置
根据设备要求选择合适的纸张类型和尺寸,并确 保纸张正确放置在进纸盘中,防止卡纸等故障。
驼峰调车自动化简介
组最左端车组(端组)“32”下落列(即第三列)占用11道, 这样,端组就可以留在原线路,无需牵出。达到省钩、省 线的目的。其余的二、四暂合列所在的车组借用10道,第 一列下落的车组占用9道,如表3-17所示。
(3)溜放进路的办理有单办和储存两种方式。按编组调 车作业计划人工储存钩序后,微机集中自动排列进路, 在储存和溜放过程中,能对储存进路加以修改。在储存 进路的同时,还可以办理其他调车进路。如与现车管理 系统联机,即能按其发来的调车作业计划自动储存钩序。
用发布式控制的自动化驼峰,多使用微型计算机。计算机 利用本身高速运算能力,实时地通过各种接口,将现场的 各种状态采集到机器内加工成命令输出,实现对车组速度 的控制;同时,计算机还利用它强大的逻辑功能对采集的 数据进行分析,实现对多种设备状态控制过程的监测。
(2)测重设备。 测重设备设在峰下第一分歧道岔入口前,用于测定溜
放车组重量等级(一般分为四级),通过电子计算机加工, 变成控制减速器的命令输出。
(3)测速设备。 测速设备用于测定溜放车组在减速区段的实际速度,
与车辆减速器给出的出口速度进行比较,为计算机自动控 制车辆减速器对车组施行制动或缓解提供数据。车组溜放 速度一般采用雷达进行测量。
(4)踏板。 一般在峰下测重区段装有两块踏板,作为测定车
(4)具有检错、诊断、记录、打印、报警等功 能;便于查找、分析故障,利于维修;屏幕显示 清晰明了。继续保持原有6502电气集中设备,与 微机集中设备互为替代。当微机集中发生故障后, 通过切换电路,仍可由6502电气集中进行控制。
铁路行车组织
溜放进路自动控制系统从现车管理自动化系统主机 调入解体调车作业计划通知单后,由驼峰调车长用键盘 命令指定解体车次,该车次的解体调车作业计划自动输 入溜放进路控制机储存,从而实现溜放进路自动预排。 驼峰调车长可以在溜放前和溜放中修改调车作业通知单 内的系统或进路,并按修改后的顺序开通进路。
自动化中药房简介
自动化中药房简介引言概述:自动化中药房是指利用现代科技手段,如自动化设备和信息管理系统,实现中药材的采购、加工、存储和配方等过程的自动化管理。
自动化中药房在提高生产效率、保障药材质量、减少人力成本等方面具有显著优势。
本文将详细介绍自动化中药房的相关内容。
一、自动化设备1.1 自动化采购系统:自动识别中药材并进行采购,实现无人操作。
1.2 自动化加工设备:自动分选、清洗、研磨等,提高生产效率。
1.3 自动化包装机器人:自动完成中药制剂的包装和封装,减少人工干预。
二、信息管理系统2.1 中药材库存管理:实时监控中药材库存情况,避免库存过多或者过少。
2.2 配方管理系统:根据医生开具的处方自动配药,减少人为错误。
2.3 药材质量追溯系统:记录每一批次中药材的来源和质量,方便追溯。
三、质量控制3.1 自动化检测设备:利用光学、化学等技术对中药材进行质量检测。
3.2 温湿度控制系统:保持中药房内恒定的温湿度,避免药材受潮或者变质。
3.3 无菌包装设备:采用无菌包装技术,确保中药制剂的质量和卫生。
四、人机协作4.1 人机交互界面:操作简单直观,降低员工培训成本。
4.2 人工智能辅助:利用人工智能技术辅助医生制定处方和药材配比。
4.3 人员监控系统:监控员工操作情况,保证生产过程的安全和质量。
五、未来展望5.1 智能化发展:随着技术的不断进步,自动化中药房将更加智能化。
5.2 数据化管理:大数据分析将为中药房提供更多的决策支持。
5.3 人机协作:人机协作将成为自动化中药房发展的重要方向。
总结:自动化中药房的浮现为中药产业带来了革命性的变革,提高了生产效率、保障了药材质量、降低了人力成本。
随着技术的不断发展,自动化中药房将迎来更广阔的发展空间,为中医药产业的发展注入新的动力。
自动化设备简介
自动化设备简介自动化设备是指通过使用计算机、电子技术和机械装置来控制和操作工业生产过程的一类设备。
它们能够在无人参与的情况下执行各种任务,提高生产效率,减少人力资源的需求,并提供更高的生产质量和安全性。
一、定义和分类自动化设备可分为两个主要分类:工业自动化设备和家庭自动化设备。
1.工业自动化设备工业自动化设备是指广泛应用于工厂和生产线的自动化装置和系统。
它们可以自动执行诸如装配、包装、检测、运输和处理等任务,以减少人类的干预,提高生产效率和产品质量。
工业自动化设备主要包括机械臂、传送带、机器人、自动化仪表和PLC(可编程逻辑控制器)等。
2.家庭自动化设备家庭自动化设备是指应用于家庭环境的自动化技术和设备。
它们通过集成智能家居系统来实现对家庭设备和设施的自动化控制和管理,提供更便捷、安全、舒适的生活体验。
家庭自动化设备包括智能家居中心、智能灯具、智能家电、智能门锁和安防系统等。
二、特点和优势自动化设备具有以下特点和优势:1.高效性:自动化设备可以大幅度提高生产效率,减少人力资源的需求,从而降低生产成本。
2.准确性:通过精确的传感器、控制器和执行器,自动化设备可以执行高精度的操作,提供一致的产品质量和准确的控制能力。
3.安全性:自动化设备可以处理一些危险或有害的任务,减少人员接触有害物质或危险环境的风险。
4.灵活性:自动化设备可以根据需要进行编程和调整,以适应不同的生产流程和需求变化。
5.可追溯性:自动化设备可以记录和保存生产过程的数据和参数,提供有关产品生命周期和质量追溯的可靠信息。
三、应用领域自动化设备在各个行业和领域都有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:1.制造业:自动化设备广泛应用于汽车制造、电子产品制造、食品加工和机械加工等领域,提高了生产效率和产品质量。
2.物流和仓储:自动化设备在物流和仓储行业中应用广泛,例如自动化堆垛机、自动分拣系统和智能仓库管理系统等,提高了物流效率和货物管理精度。
自动化设备在数据中心中的应用
自动化设备在数据中心中的应用随着数据中心的规模越来越大,管理成本也越来越高。
自动化设备的出现和普及,大大提高了数据中心的管理效率,并最终实现了更高的业务效益。
本文将重点讨论自动化设备在数据中心中的应用,并分析其带来的好处。
一、自动化设备简介1.自动化设备自动化设备是指以先进的技术手段,对生产流程和工业环节进行自动控制的设备。
其主要作用是将人工作业转化为机器自动作业,以改善生产效率、品质、生产成本等方面。
自动化设备的应用范围十分广泛,包括生产线、工厂、机器人等领域。
其应用,将减少人工的介入,提高了管理和生产的效率,提高了企业的核心竞争力。
2.数据中心是一种能够集中存储、管理和处理企业数据的综合性服务平台。
随着大数据技术的不断发展,数据量呈现快速增长的趋势。
因此,数据中心的规模也在不断的扩展。
在这个过程中,如何保证数据中心的稳定运行和安全管理是十分重要的。
而自动化设备在数据中心的应用,恰恰是解决这个问题的有效手段。
自动化设备可以在各个领域中减少人工操作,并通过监测、报警等多种方式,确保数据中心的正常运转。
其在数据中心中的应用形式,主要包括以下几种。
(1) 自动化机器人在大型数据中心中,自动化机器人能够完成很多人工难以胜任的工作。
例如,机器人可以为数据中心中的设备擦拭、维修、更换、安装等操作。
借助于机器人的操作能力和精度,对于人工困难和复杂的任务,机器人也可以取代人工完成。
(2) 自动化监控系统自动化监控系统通过对数据中心的各个方面进行监测,来发现异常情况并提供警告。
例如,可以对机房中的温度、湿度、环境气体等参数进行实时监测,一旦发现异常情况,系统可以及时地发出警报通知。
这种监测系统在保障数据中心安全方面起着至关重要的作用。
(3) 自动化控制系统自动化控制系统可以完成数据中心中的某些任务,例如,数据中心中一些自动化设备的控制等。
这种控制系统通过网络连接各个设备,可以集中控制每个设备的运行状态。
二、自动化设备在数据中心中的优势1.提高数据中心的效率通过自动化设备的引入,数据中心可以实现大规模的监控和管理。
自动化设备简介模板及使用
自动化设备简介模板及使用自动化设备简介模板及使用1. 引言自动化设备是指能够以自主、无人干预的方式执行任务的机械、电子、计算机和软件系统。
随着现代技术的发展,自动化设备在不同领域的应用越来越广泛,为生产、制造和服务行业带来了巨大的效益和便利。
本文将介绍自动化设备的基本概念、优势以及常见的使用模板。
2. 自动化设备的定义和分类自动化设备是指能够根据预定的程序或指令,通过对环境和任务的感知和处理,实现自主执行任务的机械或电子系统。
根据其功能和应用领域的不同,自动化设备可以分为生产自动化设备、工业自动化设备、家用自动化设备等。
3. 自动化设备的优势自动化设备相比传统的人工操作具有很多优势,包括:3.1 提高生产效率:自动化设备具备高速、高精度以及连续运作的能力,能够大幅提高生产效率,降低生产成本。
3.2 提高产品质量:自动化设备能够精确控制各种参数和工艺,确保产品的一致性和质量稳定性。
3.3 降低人员风险:自动化设备能够替代人工从事一些危险、重复和繁琐的工作,减少人员伤害和安全事故的风险。
3.4 提供数据支持:自动化设备通常配备传感器和数据采集系统,能够实时监测和记录生产过程中的各种数据,为企业决策提供支持。
4. 自动化设备的常见使用模板4.1 机器人模板:机器人是自动化设备的代表,能够模拟和执行人的工作,广泛应用于生产线、仓储物流、医疗护理等领域。
4.2 自动化控制系统模板:自动化控制系统由传感器、执行器和控制器组成,用于监测和控制生产过程中的各种参数,如温度、湿度、压力等。
4.3 自动化测试设备模板:自动化测试设备能够自动化执行各种测试和检验任务,提高测试效率和准确度,广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业。
4.4 自动化仪器设备模板:自动化仪器设备用于科学研究和实验室分析,能够快速准确地完成各种测试和分析任务。
5. 总结和回顾自动化设备是现代工业和生产领域不可或缺的重要组成部分。
它们通过提高生产效率、产品质量以及降低人员风险,为企业创造了巨大的价值。
27129457_自动化关键设备之EMS小车介绍
作者简介:沈爱华(1972-),男,高级工程师,本科,主要从事轮胎工艺与设备开发,获得两项发明专利和十几项实用新型专利,已发表多篇论文。
收稿日期:2021-10-12EMS 输送系统主要应用于车间内部或车间与车间之间输送各种设备或零部件,实现在生产线上对各工位之间被输送工件的一系列类似焊接、拼装和底盘合装等工艺处理。
具有能够组成空间输送工艺线路,容易按生产工艺要求布置单环形、多环形或往复线路,可组装成几百米甚至几公里的线路,实现高度自动化,同时还能够在空间轨道上积放储存,形成临时空间仓库,机动灵活等特点。
1 EMS 小车简介EMS (Electric monorail systems)电气单轨系统,指装有车轮的电动载物车在悬挂的单根轨道上运行,进行取货送货的动作的系统。
为了区别于邮政EMS(Express Mail Service)和能源管理系统EMS(Energy Management System ),常简称为EMS 小车,如图1、图2所示。
图1 EMS 小车俯视自动化关键设备之EMS 小车介绍沈爱华(安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司,安徽 合肥 230601)摘要:本文首先介绍了EMS 小车的定义、行业标准、国际标准,通过图片展示了其在工厂、医院等领域的应用情况,其次重点阐述了EMS 小车在轮胎工厂各工段的应用并按吊具类型将EMS 小车划分为移动式载货框型、固定式载货框型、升降式抓手型,同时分别对其用途进行了简单介绍;再次通过图文结合的形式对EMS 小车关键技术进行了详细介绍;最后采用图文并结合列表方式具体介绍轮胎行业主要EMS 厂家及产品技术参数、优劣比较。
关键词:EMS 小车;关键技术;模块化设计;空中贮存;精确定位;故障自诊断;远程监控中图分类号:TQ330.493文章编号:1009-797X(2022)07-0063-09文献标识码:BDOI:10.13520/ki.rpte.2022.07.014图2 EMS 小车侧视我国的机械工业联合会称EMS (Electric mono rail systems)为单轨小车悬挂输送机,并制定了行业标准。
压铸周边自动化设备三手介绍
喷雾机参数图
喷雾机实图
压铸周边自动化设备是由深圳市鑫台铭机械设备 有限公司最新研发的一整套自动化液压切边设备, 是压铸周边自动化机械设备生产制造的专业化生 产企业。压铸周边自动化设备主要产品包括:伺 服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、 机器人取件,输送,油压后处理一体线、油压切 边机设备等。鑫台铭公司在致力发展压铸周边自 动化设备技术的同时,始终以市场需求为导向, 以先进的生产技术为平台,以完善的质量保证为 基础,以快捷准确的服务为目标,不断自我完善, 求实创新,以独特的风格及专长,争取行业内长 续发展的优秀!热枕欢迎您及贵公司相关人仕莅 临敝司参观指导!真挚地希望您的提出宝贵意见, 相信我们一定是您最好的选择!
◆主要配件及电器元件均采用进口件,故障率低、使用寿命 长。 ◆本装置可以单动,亦可与压铸机、取件机连线成全自动生 产。 ◆单支喷枪皆可调整水量大小,绝无漏水情形,做薄铸件时, 更突显其雾化效果。 ◆本装置可单独对固定模侧、活动模侧喷涂脱模剂时间进行 调整。 ◆本装置有上升吹气之功能,在喷完上升同时清扫固定及活 动模面,使模面清洁及干净。 ◆本装置上升及下降速度稳定,有快速下降减速功能,有防 落装置,以防止气压源停止时,喷头下滑。 ◆本装置采用PLC控制回路,具有故障码显示功能,使维修 更加方便。
压铸周边自动化设备三手介绍
鑫台铭制 2015.9.22
1、取件机
产品简介: 取件机是通过机械连杆原理来实现从模具夹取产品后按理想的轨迹将产品送至的 产品安全区域的机械设备。 产品特点: 1.独特设计的连杆结构具有非常理想的运动轨迹。 2.采用连杆式手臂,承载能力强,采用进口马达减速机和变频器;另手臂分多段速控 制,故比气动控制稳定性高,即便高速动作,可将手臂的冲击减到最低。 3.可实现任意位置待机,大大节约的取件周期。 4.夹取装置为3爪结构,诠释了3点共圆之原理,故为夹取料饼最理想方式。内部结构 是通过死点机铰位置来给夹爪传递最够大的力,以保证产品更加牢靠被夹稳。 5.电脑为OMRONPLC,并采用施耐德变频器驱动、KOYO编码器控制手臂位置。国 际品牌控制元件能保证机械手臂的稳定性。 6.整机高度可调节,采用四柱升降机构,稳定、可靠、省力,适合多压射工位取出。 7.配有触摸式人机界面,参数设置简单、直观;使操作与维护更加简便。 8.多元化的待机模式,自动/手动等选择模式,方便客户任选。
设备及工艺简介
设备及工艺简介1. 引言本文档旨在介绍设备及工艺的相关概念和应用,为读者提供对该领域的初步了解。
设备及工艺是指在制造过程中使用的各种设备和相关加工工艺。
2. 设备的分类设备可按不同标准进行分类,如功能、工作原理、应用领域等。
以下是一种常见的设备分类方式:2.1 机械设备机械设备是指利用机械工作原理完成制造或加工任务的设备。
常见的机械设备有机床、起重机械、输送设备等。
2.2 电子设备电子设备是指利用电子技术完成制造或加工任务的设备。
常见的电子设备有电子计算机、数控设备、通信设备等。
2.3 自动化设备自动化设备是指通过控制系统实现自动化控制的设备。
常见的自动化设备有自动化生产线、机器人等。
3. 工艺的分类工艺是指经过一系列步骤和操作,将原材料转变成最终产品的过程。
工艺可按不同标准进行分类,如加工类型、生产流程、工艺特点等。
以下是一种常见的工艺分类方式:3.1 机械加工工艺机械加工工艺是指采用机械设备对原材料进行切削、磨削、成型等加工操作的工艺。
常见的机械加工工艺有铣削、车削、钻孔等。
3.2 焊接工艺焊接工艺是指利用加热、高温和压力等手段将材料焊接在一起的工艺。
常见的焊接工艺有电弧焊、气体保护焊等。
3.3 表面处理工艺表面处理工艺是指对产品的表面进行涂装、镀铬、抛光等处理的工艺。
常见的表面处理工艺有喷涂、电镀、机械抛光等。
4. 设备及工艺的应用设备及工艺在各个制造行业都有广泛的应用。
以下是一些典型的应用场景:•车辆制造业:利用机械设备和相应的工艺进行车辆组装和加工。
•电子产业:采用电子设备和相应的工艺进行电子产品的制造和组装。
•建筑业:利用各种机械设备和相关的工艺进行建筑物的施工和装修。
•医疗行业:使用特定的设备和工艺进行医疗器械的生产和加工。
5. 结论本文对设备及工艺进行了简要介绍,包括设备的分类和工艺的分类以及应用场景。
设备及工艺在制造过程中起着重要的作用,为各个行业的生产提供了技术支持和保障。
对于进一步了解设备及工艺的读者,可以进一步深入学习和实践,以提高在相关领域的技术能力和应用水平。
ALD设备简介
PERC电池工艺路线
工艺原理
工艺为85个循环10nm,可根据要 求成膜的厚度进行控制,控制的 模式为控制循环数量。
设备简介
设备简介
设备自动化:
设备占地面积小,产能高,性价蒸汽压进行气体输送,降低了设备TMA源量的消耗!!!
自动化夹具:
装卸片的设计充分考虑表面摩擦损伤!!!
维护保养
设备维护简单,半年维护一次!!!Coo大幅降低,uptime大幅上升!!!
设备成膜均匀:
设备气流方向原理,良好的气流设计是成膜的关键,我公司生产的 ALD设备膜厚可做到2nm以下依然保持良好的均匀性,5nm以上均匀 性可达到3%以内;同时对源的量的用量得到了有效的控制,基本可 控制在10g/h以内,设备的COO得到有效控制!
推拉舟
工艺过程中硅片与舟都不会运动,所以设备更加稳定可靠,故 障率低,配合超长时间的保养周期,使设备的利用率达到 98%!!!
设备气流方向原理良好的气流设计是成膜的关键我公司生产的ald设备膜厚可做到2nm以下依然保持良好的均匀性5nm以上均匀性可达到3以内
无锡松煜科技有限公司 2017.8.30
技术指标
成膜种类: 设备温度: 成膜厚度: 产能: 气路系统气密性: 成膜均匀性: 真空度: 生长速率:
保养周期: Uptime: TMA耗量: 氮气需求:
Al2O3 250℃ 5-10nm可控 6000-7200片/h 1×10-7pa.m3/s ≤3% 10Pa 0.012nm/s
典型自动化生产线介绍
典型自动化生产线介绍
一、简介
自动化生产线是指按照一定程序以其中一种工艺手段或机械设备将产
品从原材料到最终成品,逐步经过加工、组装、检测等环节,最后以分配
或整体完成出厂的一个完整的生产工序系统。
自动化生产线几乎可覆盖所
有的产业,如机械、电子、电器、制药、食品、商务等等,都可以采用自
动化生产线生产。
自动化生产线的优点是可以提高生产效率,提高产品质量,缩短产品周期,降低生产成本,减少人力成本,提高生产质量等等。
二、组成
自动化生产线一般由以下等组成:
1、运输系统:由传送带、滚筒、倒料斗、搅拌机等元件组成,主要
是为生产线提供原料,并将加工完成的产品输送到下一个工序。
2、加工系统:由机床、把手机、电机、传动器,热处理装置等元件
组成,它是实现产品加工的主要组件,将产品从原料加工成最终成品的部分。
3、检测系统:检测系统一般由传感器、测量仪器、检测仪器等组成,它的作用是在产品加工完成后,对产哮按照质量标准进行检测,检测完成
后的产品才能进入下一道工序。
自动化设备使用说明书
自动化设备使用说明书一、产品概述本使用说明书旨在详细介绍自动化设备的使用方法和注意事项,以帮助用户正确、安全地操作设备,提高工作效率和操作安全性。
二、设备简介1. 设备名称:自动化设备2. 设备型号:XYZ-12343. 设备功能:自动化设备用于完成特定的生产工艺或任务,实现自动化生产过程,提高生产效率和质量。
三、安全注意事项1. 在使用设备前,请仔细阅读本使用说明书,并严格按照说明进行操作。
2. 在操作设备时,请确保设备和周围环境干燥、清洁,以避免设备故障或操作失误。
3. 使用设备时,请戴上适当的个人防护设备,如手套、护目镜等,以确保人身安全。
4. 请勿将手指、衣物或其他物体接近设备运动部件,以免造成伤害或设备故障。
5. 在设备运行过程中,严禁随意拆卸设备部件或调整设备参数,以免引发危险或设备损坏。
四、设备操作步骤1. 准备工作:a. 确保设备连接稳定的电源,并接通电源开关。
b. 检查设备周围是否有杂物或障碍物,确保设备的正常运行。
c. 检查设备液位、气压等参数是否正常,如异常应及时处理。
2. 启动设备:a. 按下设备的启动按钮,设备将开始运行。
b. 检查设备运行状态是否正常,如有异常应立即停止设备并检查故障原因。
3. 设备操作:a. 根据生产工艺要求,设置设备参数,如温度、压力、速度等。
b. 将待加工物料放入设备,并确保物料位置正确、固定可靠。
c. 按下设备的加工开始按钮,设备将开始进行加工操作。
d. 在设备运行过程中,及时观察设备运行状态,确保设备正常运行。
e. 如发现设备异常或故障,应立即停止设备并联系维修人员进行处理。
4. 停止设备:a. 当加工任务完成或需要停止设备时,按下设备的停止按钮。
b. 断开设备的电源,并确保设备完全停止运行。
c. 清理设备内部和周围的杂物,保持设备的清洁和整洁。
五、维护保养1. 定期清洁设备外壳和内部零部件,保持设备的良好工作状态。
2. 定期检查设备润滑油或润滑脂的使用情况,如有需要及时添加或更换。
62种实验室常用仪器简介
62种实验室常用仪器简介1显微镜用于放大微小物体成为人的肉眼所能看到的仪器2电子秤电子称是用来对货物进行称重的自动化称重设备,通过传感器的力电转换,经称重仪表处理来完成对货物的计量,适用于各种散货的计量。
3离心机该机适用于生物,化学,遗传学,医药学,医院,实验室对学业,生物体,叶绿素,蛋白核酸等液体混合物的分离。
4测厚仪测厚仪用来测量不同单一材料或者覆盖层的厚度,分无损和有损两种,其中大部分是无损的。
5切割机电阻切割机用于切割电阻.电容.晶体管等,可连续工作.效率高.切口整齐平滑等特点.。
6硬度计硬度计是测量各种材料硬度的仪器,分为洛氏、维氏、布氏、邵氏、里氏、消氏等不同类别。
7抛光机在金相试样制备过程中,试样的抛光是一道主要工序,经过磨光的试样,在抛光机上抛光后,可获得光亮如镜的表面,它具有传动平稳、噪音小、操作、维修方便等优点。
该机的抛光盘直径和传递功率均大于国内同类产品,能适合更多种材料的抛光要求。
8电子天平是实验室分析或质量控制所必须的仪器,具有称量大,精度高,在较差使用环境下亦可达到精密称量的要求。
9测温仪是温度计的一种,用红外线的原理来感应物体表面温度,操作比较方便,特别是高温物体的测量。
应用广泛,如钢铸造、炉温、机器零件、玻璃及室温、体温等各种物体表面温度的测量。
10干燥箱干燥箱是一种常用的仪器设备,主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境.干燥箱应用与化工,电子,铸造,汽车,食品,机械等各个行业.。
11放大镜是用来对细小物体的放大以观察、识别、鉴定等最普通而方便、有效的仪器,有台式、便携式、带光源、带刻度等多种选择,可以应用于各行各业。
12分光光度计常用分析仪器之一,常用于样品的定性与定量的分析,或透射、反射等光谱分析。
广泛应用于医药,食品,石油,建材等各个领域。
13电导率仪电导率仪是适用于精密测量各种液体介质的仪器设备,主要用来精密测量液体介质的电导率值,当配以相应常数的电极可以精确测量高纯水电导率,广泛应用各领域的科研和生产. 粘度计一种用于测量液体的粘性阻力与液体的动力粘度的仪器,广泛应用于油脂、油漆。
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(1)当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合, 动铁芯带动触片同时动作,使触头闭合。 (2)当线圈失电或电压低时,吸力消失或变小, 动铁芯被 弹簧弹回去,使触头断开。
图形符号与文字符号
KM
常开 常闭 线圈 文字符号
A
3
按钮
急停钮
触片 常开按钮结构示意图
按钮
• 按钮分类
(1)常开按钮(一般按钮都是常开型的) (2)常闭按钮(停止或急停类的是常闭型的) (3)常开常闭按钮
自动化常见设备简介
A
1
三相发电机 结构示意图
三相交流电
~380V
• 三相电源与单相电源的区别:
U
三相发电机发出的电源都是三相的;三相电 源的每一相与中性点都可以构成一个单相电
源。
• 工业中多用三相电源,家庭中所用 电源均为单相电源。
V • 交流电中不分正极和负极,应该叫 相线(火线)和中性线(零线)。
使用变频器需要注意 (1)为了保护电动机,变频器的电压会与频率成比例 的改变。 (2)频率下降时,如何要求输出相同的功率,则电流 增加(恒功率电机),但如果转矩一定的条件下, 电流几乎不变(恒转矩电机)。 (3)使用变频器要注意电磁干扰,信号线需要采用双 绞屏蔽线。
A
9
• 霍尔传感器工作原理
传感器的测量头接近磁铁时,根据霍尔效应得到一个 电压信号,经过电路处理转换成数字信号.
霍尔传感器
A
7
电磁阀
电磁阀
• 电磁阀分类
(1)数字控制信号类的电磁阀 (2)模拟控制信号类的电磁阀
• 电磁阀结构与原理
(1)数字控制信号的电磁阀通电时,电磁线圈产生电 磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时, 电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 它只能开或关 ,开关时动作时间很短。 (2)模拟控制信号的电磁阀内部装有控制电路,控制 电路接收模拟量信号,转换成所需的电信号控制执 行机构,同时把当前的阀门开度情况转换为模拟量 信号输出。
• 行程开关工作原理
当外界运动部件移动到某一位置因碰撞而被扳动 时,撞块碰压按钮使其触头动作,运动部件离开 那个位置被恢复时,在弹簧的作用下,其触头就 会自动复位。
A
5
中间继电器
中间继电器
图形符号与文字符号
K
常开 常闭 线圈 文字符号
• 结构和原理:
它的结构和原理与交流接触器基本相同。
• 中间继电器与接触器的主要区别:
A
8
变频器
变频器的概念 通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机 的电力控制设备。
变频器结构与原理 (1)变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱 动单元、检测单元、微处理单元等组成。 (2)变频器的工作过程就是:改变电源(交-直-交) 的过程。 (3)变频器接收:电压(0-5V)或电流(4-20mA) 控制信号。
A
6
压力传感器 热电阻
传感器
• 常用传感器类型
(1)压力传感器(压差传感器) (2)温度传感器(热电阻) (3)霍尔传感器(开关型)
• 压力传感器工作原理
传感器的测量口上有一个薄片,被测物质压迫薄片使 其变形,根据压电效应得到一个电信号,经过电路处 理转换成标准的模拟量信号。
• 热电阻工作原理
热电阻是一种在某一段温度范围内阻值呈线性变化的 电阻,根据其阻值的变化可以计算出温度。它主要用 于-200℃—500℃范围内的温度测量。
• 按钮工作原理
(1)常开触头:在按钮未被按下前,电路是断开的, 按下按钮后,常开触头被连通,电路也被接通。 (2)常闭触头:在按钮未被按下前,触头是闭合的, 按下按钮后,触头被断开,电路也被分断。
图形符号与文字符号
SB
常开钮 常闭钮 急停钮 文字符号
A
4
开关
转换开关
行程开关
图形符号与文字符号
SQ
接触器的主触头可以通过大电流,而中间继电器的触 头只能通过小电流。所以,它只能用于控制电路中, 一般是直流电源供电。
• 中间继电器的符号:
图形符号与交流接触器一致。 文字符号新国标的是K,老国标是KA。
• 中间继电器的作用:
主要用于继电保护与自动控制系统中,以增加触点的 数量及容量,在控制电路中传递中间信号,多是以弱 电控强电。
W • 三相电中任意两根相线之间的电压 都是380VAC。
N • 三相电中任意一根相线与中性线之 间的电压都是220VAC。
~220V
A
2
交流接触器
触片
动铁芯 静铁芯
弹簧 线圈
接触器结构示意图
• 交流接触器主要有四部分组成:
(1)电磁系统(线圈、铁芯等) (2)触头系统(常开、常闭) (3)灭弧装置(容量较大的接触器) (4)绝缘外壳及附件(接线柱等)
四档位 转换开关
行程开关 行程开关 行程开关
常开
常闭 文字符号
• 转换开关构成
转换开关的控制系统是由数个装嵌在绝缘壳体内 的静触头座和附在手柄的转轴上的动触头构成。
• 转换开关工作原理
当转动手柄时,附在转轴上的动触头,能够划过 各个静触头与按钮类似,只不过比按钮多一个 外界用来运动和碰撞的装置。