设备报废操作规范 - 360文档中心

特采或紧急放行、降级和报废操作规范

4.4采购职能（工艺职能负责者）——负责将品管职能描述的产品/物料的品质参数与品质标准的差异向供应商（顾客）准确传达，并要求其提出特采/降级。
4.5产品设计职能最高负责者——负责决定MRP评审是否通过（必要时向副总/总经理征求意见后作出决定）
4.6PC/MC职能——向MRB小组提供物料/产品供需负荷、产能负荷的具体参数情况（必要时征销售职能代表（顾客）的意见作为表述如上负荷的支持数据）
修改履历
版次
修订日期
修订页次
变更描述
修
审核
核准
1.目的：
阐述对产品检验中出现特殊情况需作出特别采用、紧急放行、降级使用、报废等质量判断提供操作指导和规范，以减少产品质量错误判断而导致质量事件的发生。
2.范围
适用于内、外部产品或物料质量检验判断过程。本规范属于《不合格控制程序》的支持三阶文件之一，该程序的应用范围，亦可参考用于本规范的应用范围。
7.1相关支持文件《不合格控制程序》
7.2相关支持记录
《报废/降级申请单》
《特采/紧急放行申请单》
特采、降级、报废流程图
《紧急放行流程》
B）报废/降级的提出者，必须先请A）条所述职能人员签署报废原因之后，才能向MC职能提出报废的复查
C）报废的申请由各职能人员提出，统一由MC职能审核报废原因，向成本控制负责者申请批准
D）所有报废/降级申请必须由MC负责人提出拟报废处置措施/方案，才可以申请报废的批准
6.特采、报废流程图
7.相关记录和支持文件
5.2.2特采的条件
A）必须符合紧急放行的条件和时机
B）必须由产品/物料制造方提出
C）产品/物料制造方情愿将此次例外放行记入其绩效考核
D）必须在检验结果出来后进行（不准超过一个工作日之后提出特采申请）

报废电器拆解环境保护技术规范(HJ 348 -2007)

报废电器拆解环境保护技术规范(HJ 348 -2007)简介本文档旨在规定报废电器拆解过程中的环境保护技术规范，以减少对环境的负面影响和保护工作人员的健康。

本规范适用于拆解报废电器的各个环节，并包含了操作要求、废物管理、污染防控等方面的内容。

拆解前的准备工作在开始拆解报废电器之前，应进行必要的准备工作，以确保操作的环境和安全性。

准备工作包括但不限于以下内容：- 确保操作场所具备必要的通风设施，以排除有害气体和粉尘。

- 建立报废电器拆解作业区，进行有效的分隔和标识。

- 确保操作人员具备相关的技能和知识，了解操作规范和安全注意事项。

拆解操作要求报废电器拆解过程中，应严格遵守以下操作要求：- 使用适当的工具进行拆解，避免使用暴力破坏或非标准工具。

- 避免产生火花或其他可能引发火灾的情况。

- 对易燃、易爆物进行安全处理，确保其不造成安全隐患。

- 避免产生有害气体、有毒物质和粉尘的扩散，采取适当的控制措施。

废物管理拆解过程中产生的废物应按照相关法律法规进行管理和处置。

具体要求如下：- 废物的收集、储存和运输应符合相关标准，并采取必要的防护措施。

- 废物应分类储存和标识，确保准确识别和处理。

- 废物的处置应选择符合环保要求的方式，避免对环境造成污染。

污染防控为保护环境和工作人员的健康，应采取必要的污染防控措施：- 对有害气体、有毒物质和粉尘的生成和扩散进行控制，确保操作环境的清洁和安全。

- 使用符合环保要求的清洁剂和消毒剂，避免对环境和人员产生不良影响。

- 定期进行设备和环境的清洁和维护，确保其正常运作和安全性。

结论本文档为报废电器拆解过程中的环境保护技术规范，要求拆解过程中遵循操作要求、进行废物管理和采取污染防控措施。

通过遵守本规范，可以减少对环境的负面影响，保护工作人员的健康。

请各相关单位和人员在实际操作中严格遵守该规范的要求。

《废弃电器电子产品规范拆解处理作业及生产管理指南》

《废弃电器电子产品规范拆解处理作业及生产管理指南》第一部分：引言1.1背景和目的废弃电器电子产品包括废旧电器、电子设备和电子垃圾，对环境和人类健康造成潜在的威胁。

制定本指南的目的是为了保护环境、提高废弃电器电子产品拆解处理作业的安全性和规范性，促进循环经济的发展。

1.2适用范围本指南适用于废弃电器电子产品的拆解、处理及再利用作业，适用于拆解处理厂和再利用厂的生产管理。

第二部分：废弃电器电子产品拆解处理作业规范2.1拆解处理作业流程2.1.2预处理：对废弃电器电子产品进行初步清洁、分类，并移除可能存在的危险物质。

2.1.3拆解：按照相关规范和安全操作程序，对废弃电器电子产品进行拆解，将各部件和材料分类处理。

2.1.4分类处理：对拆解后的各部件和材料进行分类处理，如金属、塑料、玻璃、电路板等。

2.1.5环保处理：对危险废物、有害物质和难处理物料进行专门处理，确保符合环境保护要求。

2.1.6再利用：对可回收再利用的部件和材料进行整理、包装和标识，为再利用提供便利。

2.1.7报废处理：对无法再利用的废弃电器电子产品进行安全处理，防止二次污染。

2.2安全操作规范2.2.1培训：确保所有从业人员都接受过相关的安全操作培训，了解废弃电器电子产品的危害和正确的操作方法。

2.2.2个人防护：配备适当的个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等，保护从业人员的安全和健康。

2.2.3机械设备安全：使用安全可靠的机械设备，并定期进行维护保养，确保操作的安全性。

2.2.4消防安全：配备消防器材，制定消防预案并定期进行演练，防止火灾事故的发生。

第三部分：废弃电器电子产品生产管理指南3.1人员管理3.1.1人员招聘：根据职位要求和能力进行招聘，确保从业人员具备相关技能和知识。

3.1.2岗位培训：对新员工进行必要的岗位培训，包括安全操作、环境保护和再利用等方面的知识。

3.1.3奖惩机制：建立相应的奖惩机制，激励员工尽职尽责地履行工作职责。

机械设备的处理与报废制度

机械设备的处理与报废制度机械设备在使用一段时间后，需要进行处理和报废。

处理与报废机械设备有其专门制度，保证工作的顺利进行和安全进行。

本文将探讨机械设备的处理与报废制度。

一、机械设备的处理制度1. 定期检查和保养机械设备在使用过程中，需要定期进行检查和保养。

定期检查可以发现设备的故障和磨损情况，及时进行维修和更换。

保养设备能够延长设备的使用寿命，并保证设备的正常运转。

2. 维修和翻新当设备出现故障或磨损时，需要进行维修和翻新。

维修可以修复设备的故障部件，保证设备能够正常工作。

翻新则是对设备进行全面的检修和更新，使设备的功能和性能得到提升。

3. 处理设备的废弃物在处理机械设备时，需要合理处理设备的废弃物。

废弃物包括设备的损坏部件、磨损部件和其他无法再利用的部分。

废弃物可以进行分类，部分可进行回收利用，减少对环境的污染。

4. 二次利用设备对于正常工作但被淘汰的机械设备，可以考虑进行二次利用。

二次利用包括将设备进行改造、升级或改变用途。

通过二次利用，可以延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。

5. 转让和出售设备在设备处理中，可以选择将设备进行转让或出售。

转让和出售设备可以将设备交给有需要的人或企业，减少浪费和资源的消耗。

同时，还可以通过出售设备获得一定的经济回报。

6. 销毁和报废设备对于无法修复或翻新的设备，需要进行销毁和报废。

销毁设备是通过特殊的方法将设备进行彻底的破坏，避免设备被再次利用。

报废设备则需要按照相关规定进行处理，以避免对环境造成污染。

二、机械设备的报废制度1. 确定报废标准机械设备的报废标准是指设备达到一定使用寿命或出现无法修复的故障时，需要进行报废。

报废标准需要根据设备的性能和使用情况来确定，以确保设备能够正常工作。

2. 编制报废计划在确定设备需要报废后，应编制报废计划。

报废计划包括设备的报废时间、报废理由、报废方法等内容。

报废计划需要经过相关部门的审批和确认，以确保设备的报废工作有序进行。

生产设备设施报废安全管理制度范文

生产设备设施报废安全管理制度范文一、目的和适用范围本制度旨在规范企业生产设备设施的报废安全管理，确保报废程序合理、安全可靠，并将适用于公司所有生产设备设施的报废工作。

二、定义和术语1. 报废：指企业生产设备设施因达到使用寿命、无法修复或经济效益不佳等原因，被正式宣布不再使用并予以处理的行为。

2. 报废处理：指对生产设备设施进行有效的处置和分类，包括准确识别并实施相应的处置措施。

3. 安全管理：指在生产设备设施报废过程中，采取科学的管理方法和措施，确保安全进行报废工作。

三、生产设备设施报废流程1. 报废申请：设备使用部门负责在设备达到使用寿命或存在严重故障时，向维护部门提交报废申请。

报废申请应包括设备名称、型号、使用寿命等详细信息，并附上相应的照片和报废理由。

2. 审批程序：维护部门收到报废申请后，应进行审批。

审批程序应包括设备维修记录的审核、设备使用部门的确认以及相关部门负责人的审批。

若报废申请符合相关规定，则进行审批通过。

3. 报废处理：经过审批通过的设备，维护部门负责组织报废处理工作。

具体报废处理方式包括封存、拍卖、回收等。

对于存在安全隐患的设备，应进行专门处理。

4. 处理结果备案：维护部门在完成报废处理工作后，应将处理结果进行备案，并在设备台账中进行相应的登记。

四、报废安全管理措施1. 安全评估：在报废处理前，维护部门应组织相关人员进行安全评估，评估报废设备是否存在安全风险，评估结果作为报废处理决策的重要依据。

2. 操作规程：维护部门应制定相应的操作规程，明确报废处理的流程和要求，确保每个环节都符合安全要求。

3. 人员培训：维护部门应定期组织相应的报废安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保能够正确地进行报废处理工作。

4. 设备监控：维护部门应加强对正在使用和即将报废的设备的监控，及时发现和处理存在的安全问题，确保设备在报废前达到安全可靠的状态。

五、安全意识教育维护部门应定期组织安全意识教育活动，提高员工对报废安全管理的重视程度，强调安全第一的原则，并督促员工遵守相关的规定和制度。

设备仪器工具使用、保管、发放及报废制度范文

设备仪器工具使用、保管、发放及报废制度范文一、设备仪器工具使用制度1. 所有设备仪器工具（以下简称设备）的使用必须符合公司规定的安全操作程序。

2. 在使用设备之前，必须进行必要的检查和维护，确保其正常运行。

3. 在操作设备时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。

4. 禁止未经授权的人员操作设备。

5. 在使用设备的过程中，应注意设备的工作状态，如发现任何异常，请立即停止使用，并向上级报告。

6. 使用完毕的设备应放置在指定的位置，以便进行检查和维护。

二、设备仪器工具保管制度1. 设备的保管人员必须熟悉设备的特点，具有相应的操作技能，并接受相关培训。

2. 设备的保管人员应对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行。

3. 设备的保管人员应保证设备周围的工作环境整洁、干净，以防尘土积聚影响设备的正常运行。

4. 保管设备的库房应保持良好的通风条件和恰当的湿度，以延长设备的寿命。

5. 保管人员应定期清点设备，并将设备清单报送给上级主管部门。

三、设备仪器工具发放制度1. 设备的发放必须经过授权，并记录在设备借还册中。

2. 受领设备的人员必须认真填写设备借还册中的相关信息，并在借还时经过核对。

3. 发放设备的人员应向受领设备的人员详细说明设备的使用方法和注意事项，并强调安全操作的重要性。

4. 设备的领用期限限定为特定的时间段，超过期限必须经过批准方可继续使用。

四、设备仪器工具报废制度1. 设备的报废必须符合公司设备报废管理程序的要求。

2. 设备报废申请必须经过相应的审批程序，并记入设备报废登记册中。

3. 报废设备必须经过彻底拆解，并将相关零部件进行分类处理。

4. 对于材质特殊、具有环境危险性的设备，必须进行专门处理，确保环境的安全。

5. 设备报废的经济损失应及时进行核算，并进行相应的会计处理。

五、设备仪器工具管理与考核1. 设备仪器工具的管理工作应列入相关岗位职责，对相关人员进行考核，并将考核结果纳入绩效评估系统。

机械设备的处理和报废制度模版

机械设备的处理和报废制度模版一、引言随着科技的不断发展和工业化的进程加快，机械设备在生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。

然而，由于种种原因，机械设备在使用一段时间后就会出现老化、损坏或者落后于新技术的情况，亟需进行处理和报废。

为此，制定一套完善的机械设备处理和报废制度非常必要。

本文将详细介绍机械设备处理和报废的一系列流程和规定。

二、机械设备处理制度2.1 处理流程2.1.1 设立处理小组定期组建机械设备处理小组，负责协调、组织和推进机械设备处理工作。

2.1.2 评估机械设备状况对需要处理的机械设备进行全面评估，包括设备的使用寿命、功能状况、安全性以及维修成本等方面。

2.1.3 制定处理方案根据评估结果，针对每一台机械设备制定相应的处理方案，并征求相关部门的意见和建议。

2.1.4 实施处理方案根据制定的处理方案，按照程序和要求进行机械设备的处理工作，确保安全、高效、节约的原则。

2.2 处理方法2.2.1 维修对于部分可以修复的机械设备，可考虑进行维修，延长其使用寿命和价值。

维修工作应由设备维修部门或合作单位进行，并按照规定的程序和要求进行。

2.2.2 二次利用对于一些功能还较为完好但不再使用的机械设备，可考虑进行二次利用。

例如，将设备转给其他部门或单位使用，或者出售给有需要的企业和个人。

2.2.3 处理掉对于无法修复和二次利用的机械设备，应按照环保法规和相关规定进行处理。

如拆解设备，将可回收的材料进行回收利用；将有毒、有害的物质进行安全处理，确保不对环境和人体造成危害等。

2.3 监督和检查2.3.1 设立监察机构设立专门的机构或委托专业机构对机械设备处理工作进行监察和检查，确保处理工作的合规性和高效性。

2.3.2 定期检查对机械设备处理工作进行定期检查，发现问题及时纠正，并落实责任追究制度，确保机械设备处理工作的顺利进行。

三、机械设备报废制度3.1 报废流程3.1.1 设定报废标准制定机械设备报废的标准，包括年限、维修次数或其他指标等。

机械设备管理及报废制度模版

机械设备管理及报废制度模版一、目的本制度的目的是为了规范机械设备的管理和报废流程，保障设备的正常运行和有效利用，提高设备的使用寿命和效率。

二、适用范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和人员。

三、设备管理1. 设备台账（1）每个部门需建立设备台账，记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、购买日期、供应商、原值、使用部门等。

（2）负责设备管理的人员定期更新设备台账，并将最新的设备信息通知相关部门。

2. 设备使用（1）使用前，必须经过设备负责人的确认和检查。

（2）禁止非授权人员操作设备，必须经过培训合格获取相关操作资质后方可使用。

（3）使用过程中出现问题或异常情况，应及时向设备负责人报告，并协助进行维修和处理。

3. 设备维护（1）定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等，确保设备正常运行。

（2）定期检查，包括设备的性能、安全等方面的检查，发现问题及时修复。

（3）故障处理，如果发生设备故障，应立即停止使用，并通知设备负责人进行维修或更换。

四、设备报废1. 报废申请（1）设备负责人在设备达到报废标准时，填写报废申请表，并提交给相关部门审批。

（2）报废申请表中需要包括设备的详细信息、报废原因和处理方式等内容。

2. 报废审批（1）相关部门对报废申请进行审批，根据实际情况决定是否同意报废。

（2）审批结果需及时通知设备负责人，并将结果记录在报废申请表中。

3. 设备清理（1）报废设备需进行清理和归档，包括清除设备上的数据和敏感信息，做好设备的保密工作。

（2）清理完毕后，需要将设备交由相关部门进行处理，包括销毁、出售或转移等。

五、违规处罚对于违反本制度的行为，公司将视情况给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、降职等。

六、附则本制度的解释权归公司所有，如有需要，公司可对本制度进行修改和补充，并及时通知相关部门和人员。

以上为机械设备管理及报废制度模板，该制度旨在规范机械设备的管理和报废流程，保障设备的正常运行和有效利用。

设备损坏处理规定细则

设备损坏处理规定细则一、前言随着科技的不断发展，各种设备在我们生活和工作中扮演着越来越重要的角色。

然而，由于使用不当或其他原因，设备损坏的情况时有发生。

为了保护设备的正常运行和延长使用寿命，制定设备损坏处理规定细则是必要的。

本文将探讨设备损坏处理的一些规范，以确保设备的正常使用和维护。

二、设备损坏设备损坏是指设备在使用过程中发生的故障或损坏，可能是由于人为因素、技术问题、自然灾害或其他原因引起的。

设备损坏不仅会影响工作生产效率，还会造成经济损失。

因此，在设备损坏发生时，及时处理非常重要。

三、设备损坏处理程序1. 事故报告当设备损坏发生时，首先需要进行事故报告。

事故报告应详细描述设备损坏的情况，包括事故发生的时间、地点、设备类型、损坏的具体部位以及预估的维修费用等信息。

事故报告应发送给相关领导和维修部门，以便他们能够及时采取行动。

2. 维修评估在接到事故报告后，维修部门应进行维修评估。

维修评估包括对设备损坏的原因进行分析，评估维修所需的时间和费用。

一般情况下，维修部门应在接到事故报告后24小时内完成维修评估，并将评估结果报告给相关部门。

3. 维修授权在维修评估完成之后，相关部门需要对维修方案进行授权。

维修授权需要考虑到维修费用、维修时间以及设备的重要性等因素。

只有经过授权的维修方案才能进行维修工作。

4. 维修工作一旦维修方案得到授权，就可以进行维修工作了。

维修工作应由专业的维修人员进行，并且应按照制定的维修流程进行操作。

维修人员需要准确记录维修过程中的工作内容和设备状态，并在维修完成后进行验收。

5. 设备报废在某些情况下，设备可能无法修复或修复花费过高，此时需要进行设备报废。

设备报废需要经过相关部门的审批，并进行设备报废记录。

报废的设备应按照相关规定进行处理，以避免对环境造成污染。

四、预防设备损坏除了及时处理设备损坏外，预防设备损坏也是非常重要的。

以下是一些预防设备损坏的方法：1. 建立规范操作流程：为每一台设备建立规范的操作流程，确保每个操作人员都能正确使用设备。

公司设备报废管理制度

公司设备报废管理制度第一章总则第一条为了合理、有效地管理公司设备的报废，延长设备的使用寿命，提高设备利用率，保障设备运行的安全性和稳定性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的报废管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

第三条公司设备报废管理应遵循科学、合理、规范、便捷的原则，保证设备报废的及时性、准确性和完整性。

第四条公司设备报废管理制度是公司设备管理制度的重要组成部分，具有法律效力，所有相关人员必须严格遵守。

第二章设备报废管理流程第五条公司设备报废管理工作应当遵循以下流程：（一）设备报废申请：设备使用单位根据设备使用情况，向设备管理部门提出设备报废申请，申请中应包括设备的名称、型号、数量、报废原因等。

（二）设备鉴定评估：设备管理部门对设备进行鉴定评估，确定设备是否需要报废，如需要报废，应制定详细的报废方案。

（三）设备报废审批：设备管理部门将设备报废方案提交公司领导审批，经批准后方可执行。

（四）设备报废执行：按照批准的报废方案执行，包括设备清理、拆解、处置等工作。

（五）设备报废备案：设备管理部门将报废相关资料进行备案存档，保留至少5年。

第六条公司设备报废管理流程中各环节的相关人员需严格按照规定流程和要求操作，不得擅自改动或操作。

第三章设备报废标准第七条公司设备报废应当符合以下标准：（一）设备技术条件严重落后，无法继续使用或修复。

（二）设备存在严重的安全隐患，存在严重的质量问题。

（三）设备性能已经丧失，无法正常运转。

（四）设备停止使用或者长时间未被使用。

（五）其他需要报废的情形。

第八条公司设备报废标准的执行应当严格按照相关法律法规和国家标准进行，不得随意报废设备。

第四章设备报废管理责任第九条公司设备报废管理责任划分如下：（一）设备使用单位负有对设备进行定期检查、维护、保养的责任，如发现设备存在问题应及时向设备管理部门报告。

（二）设备管理部门负责对设备进行定期检查、鉴定、评估，并制定设备报废方案。

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范文(二篇)

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范文一、使用制度1. 所有设备、仪器、工具的使用必须符合相关操作规程和安全操作规范。

2. 在使用设备、仪器、工具之前，必须确保其处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报修。

3. 在使用设备、仪器、工具过程中，应按照安全操作规程进行正确操作，禁止违反规定的操作行为。

4. 对于需要经过培训或持证上岗才能操作的设备、仪器、工具，使用人员必须具备相应的培训或证书，并定期进行复习和考核。

5. 在使用高风险设备、仪器、工具时，必须配备专业技术人员进行监督和指导。

二、管理制度1. 设备、仪器、工具的管理责任由专门负责的管理人员负责，包括设备的购置、入库、领用、维护和保养等工作。

2. 对于设备、仪器、工具的购置，必须按照公司的采购管理制度进行，严格遵守采购程序和合同约定。

3. 购置的设备、仪器、工具必须有明确的归属单位和负责人，并建立相应的档案进行管理。

4. 对于设备、仪器、工具的入库，必须进行清点和验收，确保数量、型号、规格等与采购合同一致，并及时进行台账登记。

5. 对于设备、仪器、工具的领用，必须经过审批，领用人员必须提供有效的身份证明和领用申请，领用后需及时更新台账并进行登记。

6. 设备、仪器、工具的维护和保养工作必须按照规定的维护计划进行，并建立相关的维护记录和维护文件。

7. 设备、仪器、工具的保养工作须由专职人员负责，保证每台设备、仪器、工具的安全、可靠运行。

8. 对于因正常磨损或老化等原因无法修复的设备、仪器、工具，必须报废并进行相应的报废程序。

三、报废制度1. 设备、仪器、工具发生故障或达到使用寿命后，经专业人员评估无法修复时，将被确定为废旧设备、仪器、工具。

2. 废旧设备、仪器、工具的报废程序由专门负责的管理人员负责，包括报废申请、审核、报废登记和废物处理等工作。

3. 报废申请必须包括设备、仪器、工具的名称、型号、规格、数量、使用状况和报废原因等信息，并提供相应的证明材料。

生产设备设施报废管理制度模版

生产设备设施报废管理制度模版一、概述生产设备设施是企业日常生产活动的重要工具，为了充分利用资源，确保设备设施的正常运转和安全使用，必须建立健全的报废管理制度。

本制度旨在规范企业生产设备设施报废程序，明确报废责任和义务，保证设备设施的合理利用和安全处理。

二、适用范围本制度适用于企业内所有生产设备设施的报废管理，包括但不限于生产线、设备、仪器仪表等。

三、报废管理流程1. 报废申请a) 当设备设施出现无法修复或无法继续使用的情况时，责任人应主动向上级部门提出报废申请。

b) 报废申请应包括设备设施的名称、型号、编号、使用年限及报废原因等内容，并附上相关证明材料。

2. 审批流程a) 上级部门负责对报废申请进行审核，并定期召开会议讨论决策。

b) 审批结果应书面告知责任人，并通知相关部门进行后续处理。

3. 报废处理a) 报废处理应根据设备设施的不同情况进行分类处理，包括但不限于回收、拍卖、销售等方式。

b) 各部门负责人应配合设备设施的清理和撤离工作，并确保报废设备设施不影响正常生产和安全运营。

4. 报废记录a) 每次报废都应有详细的记录，包括设备设施的相关信息、报废时间、处理方式、处理结果等。

b) 所有记录应保存至少五年，并及时备份以防丢失。

四、报废责任与义务1. 设备设施责任人应负责设备设施的安全使用和维护，及时报告设备设施的故障和损坏情况，并参与报废处理工作。

2. 部门负责人应配合设备设施的报废处理工作，并确保报废设备设施的清理和撤离工作不影响生产和安全。

3. 上级部门负责根据报废申请进行审核决策，并定期监督各部门的报废工作。

4. 全体员工应加强对设备设施的保护意识，正确使用设备设施，防止乱丢乱放、损坏设备设施等行为。

五、违规处理措施1. 对于违规报废、私自处理设备设施的责任人，将依据公司规定进行相应的惩罚和追责。

2. 对于违反设备设施报废管理制度的员工，将依据公司规定进行相应的纪律处分，并可能涉及民事或刑事责任。

生产设施安全拆除和报废制度(8篇)

生产设施安全拆除和报废制度(1)生产设备、容器由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；或者由于设备结构改造和改型，并已被国家明令禁止使用的设备；另外在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器，长期搁置、闲置的无使用价值的设备、容器，都可作为拆除和报废设备。

(2)设备的拆除、申报：由使用单位写出书面申请，生产技术部门组织有关人员进行鉴定，报部门经理批准，然后报主管副总批准报废。

(3)公司在报废设备和容器拆除前，要由作业单位会同相关部门共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险，然后由施工单位制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施，配备相应的防护用品和应急设施。

(4)拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由生产技术部门及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。

报废的危险化学品和清洗产生的废水要按照公司有关规定处理。

(5)拆除的设备、容器属国家控制的，能够回收的应按照国家关政策规定交相关资质单位回收处理；公司自行报废处理的，应严格按照规定销毁，不得转卖其他单位继续使用。

生产设施安全拆除和报废制度（2）是指为了保证生产设施在拆除和报废过程中的安全，制定的一系列程序和规定。

以下是一般的生产设施安全拆除和报废制度的内容：1. 制定拆除和报废计划：在拆除和报废生产设施之前，制定详细的计划，包括拆除和报废的时间、地点、过程等。

2. 安全评估：对拆除和报废过程进行安全评估，确定可能存在的危险和风险，并采取相应的措施进行预防和控制。

3. 拆除和报废人员的培训和证书：确保参与拆除和报废的人员具备相关的技能和知识，并持有相应的证书。

4. 拆除工具和设备的准备和检查：确保使用的拆除工具和设备符合安全标准，进行定期检查和维护。

5. 安全防护措施：在拆除和报废过程中，提供必要的安全防护设施和装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并进行必要的培训和指导。

6. 废物处理和环境保护：拆除和报废过程中生成的废物应按照法律规定进行分类、处理和处置，确保对环境的影响最小化。

安全检维修及拆除和报废管理制度范本

安全检维修及拆除和报废管理制度范本一、总则1. 本制度的制定目的是保障工作场所的安全，确保设备和设施的正常运行，并规范拆除和报废工作的管理。

2. 本制度适用于公司内所有工作场所，包括办公区、生产车间、仓库等。

3. 所有员工必须遵守本制度的规定，严禁违反安全检维修及拆除和报废规定进行操作。

二、安全检维修管理1. 设备维修与故障排除1.1 员工在发现设备故障时，应立即向上级主管报告，并按照指示进行维修。

1.2 维修过程中，员工必须按照操作规程进行操作，严禁私自拆卸设备或用不合适的工具进行修理。

1.3 维修结束后，必须重新进行设备测试，确保设备正常运行。

2. 定期检查与维护2.1 每个工作场所都应建立设备定期检查和维护计划。

2.2 检查和维护工作应由经过培训和授权的人员进行，并填写相关的检查和维护记录。

2.3 检查和维护过程中发现的问题应及时报告并进行处理。

3. 安全使用设备3.1 员工在使用设备前，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并经过培训合格后方可操作。

3.2 在操作设备过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，严禁超载、乱动操作设备。

3.3 操作完毕后，必须关闭设备电源，并清理工作场所，确保安全和整洁。

三、拆除和报废管理1. 拆除申请和审批1.1 在需要拆除设备或设施时，必须提交拆除申请，包括拆除原因、拆除范围和拆除计划等。

1.2 拆除申请需要经过相应部门的审批，并获得批准后方可进行拆除。

2. 拆除操作和安全防范2.1 拆除操作必须由经过培训和授权的人员进行，严禁未经授权的人员进行拆除操作。

2.2 在拆除过程中，必须按照拆除计划进行操作，并采取相应的安全防护措施，保障人员的安全。

3. 报废处理3.1 当设备或设施达到报废标准时，必须进行报废处理。

3.2 报废处理应根据相关法规和公司制度进行，包括合法处置和环境保护。

3.3 报废处理应有相应的记录，并按照公司规定的流程进行。

四、违规行为处理1. 对违反安全检维修及拆除和报废规定的员工，将按照公司相关制度进行相应的处罚，包括警告、停职、开除等。

设备仪器工具使用、保管、发放及报废制度模版

设备仪器工具使用、保管、发放及报废制度模版一、目的本制度的目的是规范设备仪器工具的使用、保管、发放及报废流程，确保设备仪器工具的合理使用和安全保管，提高办公效率和资产管理水平。

二、适用范围本制度适用于所有使用、保管、发放和报废设备仪器工具的部门和员工。

三、定义1. 设备仪器工具：指公司或部门所拥有并用于工作或生产的各类设备、仪器和工具。

2. 使用：指使用设备仪器工具进行工作或生产活动。

3. 保管：指妥善存放设备仪器工具，保证其完好和安全。

4. 发放：指按照需求合理发放设备仪器工具给使用人员。

5. 报废：指设备仪器工具达到使用寿命、损坏无法修复或不再需要时，依照规定进行废弃处理。

四、使用规定1. 使用人员必须按照操作规程使用设备仪器工具，严禁进行未经授权的操作。

2. 使用人员必须严格按照设备仪器工具的使用说明书和安全操作规程进行操作，保证设备的正常运行。

3. 使用人员在使用设备仪器工具时，应保持工作区域整洁，避免灰尘、污渍等对设备的影响。

4. 使用人员在使用设备仪器工具后，应及时将其清洁干净，并归还到指定的存放位置。

五、保管规定1. 设备仪器工具必须妥善保管，防止损坏、丢失或被盗。

2. 设备仪器工具存放位置必须干燥、通风、安全可靠，且禁止随意挪动。

3. 设备仪器工具在存放时，需要进行分类整理，并做好标识，以便于查找和使用。

4. 设备仪器工具严禁私自外借或转借给他人使用，必须经过相关负责人的允许和登记。

5. 若发现设备仪器工具有损坏或需要维修，使用人员应及时上报负责人，并配合做好维修工作。

六、发放规定1. 设备仪器工具的使用必须经过申请，并经相关负责人批准后方可发放。

2. 发放人员必须记录设备仪器工具的名称、型号、数量、发放日期和归还日期等信息，并由领取人签字确认。

3. 领取设备仪器工具的人员必须妥善保管和使用，不得私自转借或外借给他人。

七、报废规定1. 设备仪器工具达到使用寿命、损坏无法修复或不再需要时，必须按照报废流程进行处理。

设备报废制度(4篇)

设备报废制度一、《制度》适用范围：1、使用年限在一年以上2、电脑及外设、投影仪、打印机、传真机、一体机、移动硬盘、固定电话、风扇、点钞机、保险柜、办公桌椅、实验桌椅、组合柜、茶几等电子设备及办公家具。

设备管理员根据情况对办公设备提出作废申请，五千元以下由行管部负责人复核，五千元至五万元由总经理复核，五万元以上由董事长复核，财务部负责人提出最终处理意见，行管部相关人员负责清理工作。

二、报废标准：1、达到使用年限可以提出报废申请。

申请报废的电子设备及外设原则上必须使用满____年。

2、因过频使用、自然磨损，造成设备、部件同步老化，发生硬件故障频繁，无法继续使用。

3、主要部件或结构已经损坏，不能达到最低使用要求，无法修复或一次性修复费用超过目前市场同类同档次设备价格的____％。

4、因技术进步，原有设备明显落后，功能过低，不能满足业务需求。

5、产品已改型、淘汰，市场不能提供所需零配件，发生故障无法修复。

三、报废流程：1、设备报废由设备使用者或负责人提出报废申请，填写《办公设备报废申请单》。

2、行管部对申请报废的设备进行运行测试和故障损坏情况分析，确认可否进行修复、改装，估算修复或改装费用，填写“行管部鉴定结果”。

3、所属部门负责人审批4、行管部负责人审批5、财务部负责人审批6、行管部及财务部执行处理流程，填写“处理结果”(包含账面注销)。

四、处理要求：1、行管部负责实物处理工作。

2、对折旧期未满、因人为事故造成严重损坏，或功能过低、技术落后的设备要做认真分析，慎重处理。

3、对存有程序、数据或资料的电脑设备的存储介质进行清除，防止____。

4、合理确定报废设备的残值。

5、由财务部门根据《办公设备报废申请单》注销帐面。

设备报废制度（2）是指一个组织或机构对设备报废进行管理和规范的制度。

这个制度旨在确保设备报废的程序和流程合理、透明，并确保设备报废时的环境、安全和法律法规等要求得到满足。

设备报废制度通常包括以下内容：1. 报废条件：明确设备何种情况下可以被认定为报废，例如设备损坏无法修复、设备超过使用寿命、设备无法满足需求等。

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度模版

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度模版一、目的和范围本制度的目的是确保设备、仪器和工具的合理使用、有效管理和及时报废，提高工作效率和资源利用率。

适用范围包括公司内所有设备、仪器和工具的使用、管理和报废。

二、定义1. 设备：指公司用于生产、经营和办公等活动的机械设备、电子设备和配套器具等。

2. 仪器：指公司用于检测、测量和实验等活动的仪器和设备。

3. 工具：指各种用于生产加工、修理和维护等活动的手工工具和电动工具等。

三、使用原则1. 合理使用：员工应根据工作需要合理使用设备、仪器和工具，禁止私自借用和挪用。

2. 安全使用：员工在使用过程中应遵守相关安全规定和操作流程，确保个人和他人的安全。

3. 维护保养：员工使用完设备、仪器和工具后应进行清洁和保养，保持其正常运转和良好状态。

4. 节约用能：员工应养成节约用能的习惯，尽量减少不必要的能源消耗。

四、管理措施1. 领用登记：公司设立设备、仪器和工具的领用登记簿，员工在领用时需填写登记表，包括领用人、领用日期、归还日期等信息。

2. 管理责任：公司指定专人负责设备、仪器和工具的管理和维护工作，定期检查和清点相关设备，并建立相应的台账和档案。

3. 维护保养：设备、仪器和工具使用过程中产生的故障或损坏应及时报修或更换，维护保养记录应及时填写和保存。

4. 员工培训：公司对使用设备、仪器和工具的员工进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保正确使用和保养设备。

5. 进出仓库管理：对进出公司仓库的设备、仪器和工具需进行登记，如有变动要及时更新记录和报备。

五、报废处理1. 报废标准：设备、仪器和工具达到以下情况之一可被视为报废：（1）无法修复的损坏；（2）功能严重失效；（3）运行效率极低，无法正常工作。

2. 报废程序：员工发现设备、仪器和工具达到报废标准后，需向上级主管提交报废申请，由设备管理部门审核并报批，按照公司报废程序进行处理。

3. 报废记录：公司设立报废记录簿，记录报废设备、仪器和工具的名称、型号、报废日期和原因等信息，并按规定进行彻底销毁或分解处理。

生产设备设施报废管理制度范文

生产设备设施报废管理制度范文一、目的本制度的目的在于规范和管理企业的生产设备设施报废工作，确保设备设施的合理使用和报废，有效降低企业的生产成本，保证生产设备设施的安全、高效运行。

二、适用范围本制度适用于企业内的所有生产设备及其配套设施的报废管理工作。

三、定义1. 生产设备设施：指企业用于生产活动中的各种设备、机械、仪器仪表以及其他与设备相关的配套设施。

2. 报废：指设备设施因技术、质量、经济成本等因素无法继续使用，需要进行处理的情况。

四、报废管理程序1. 设备设施报废申请：当某一设备设施达到报废标准时，设备使用部门应向固定资产管理部门提交报废申请，申请内容应包括设备信息、报废原因、报废时限等。

2. 报废审批：固定资产管理部门根据报废申请的内容进行审批，评估设备的实际使用情况以及可能的修复和改造方案。

审批结果应在三个工作日内予以答复。

3. 报废处理：一旦报废申请得到批准，设备使用部门应按照固定资产管理部门的要求进行设备的拆解、清理和处理。

处理可以包括报废物的回收利用、销售或者直接废弃等方式，应确保设备的资源得到合理利用。

4. 报废记录和归档：固定资产管理部门应及时将报废设备的相关信息进行记录和归档，包括设备的型号、编号、报废原因及处理方式等，以便于后期的管理和查询。

五、报废标准1. 技术标准：设备设施在达到使用寿命、无法修复、不能满足生产要求等情况下可以报废。

2. 安全标准：设备设施存在安全隐患、损毁严重、无法正常运行等情况下可以报废。

3. 经济成本标准：设备设施维修费用过高、能源消耗过大、生产效率低下等情况下可以报废。

六、报废后的处理1. 资源回收利用：对于可以回收利用的设备设施，应进行相应的拆解和处理，将其中的有价值物质回收再利用，减少资源浪费。

2. 销售处理：对于适合二次销售的设备设施，可以通过公开拍卖或者商业渠道进行销售，以获取一定的经济收益。

3. 废弃处理：对于无法回收利用或者销售的设备设施，应按照环保要求进行废弃处理，确保环境安全。

机械行业机械设备安全规范

机械行业机械设备安全规范一、引言机械设备在现代工业生产中起着重要的作用。

为了保障工人的生命安全和财产安全，机械行业制定了一系列的机械设备安全规范。

本文将介绍机械行业的一些相关规范，旨在提高机械设备的安全性，减少事故发生。

二、机械设备使用安全规范1. 设备安装规范机械设备在安装过程中，应按照相关规定进行安装。

首先，应选择合适的地点进行设备安装，确保设备周围无阻碍物，并设置防护措施。

其次，应按照设备安装说明书的要求进行设备组装，并确保设备的各部件连接紧固可靠。

最后，设备的电气安装应符合国家电气安全标准，确保电气部分不会引发火灾或触电等事故。

2. 设备操作规范机械设备在操作时，操作人员应经过培训并取得相关证书。

操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，禁止超负荷操作或误操作。

在设备运行过程中，应经常检查设备运行状态，确保设备正常运行。

3. 设备维护规范机械设备维护的目的是保证设备的正常工作和延长设备的使用寿命。

设备维护应按照设备制造商提供的维护手册进行，定期进行设备保养和检修工作。

同时，维护人员应具备相关技能和知识，能够熟练地进行维护工作。

4. 设备报废规范机械设备在达到一定年限或出现严重故障时需要报废。

设备报废前，应进行评估和审查，并按照国家和行业的相关规定进行处理。

报废的设备应进行彻底拆除，以免给后续使用者带来安全隐患。

三、机械设备安全管理规范1. 安全生产责任制度机械行业企业应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和员工的安全责任。

企业领导应严格执行安全生产相关法律法规，制定和完善安全生产管理制度，并组织相关培训，提高员工的安全意识。

2. 安全风险评估和控制机械行业企业应对设备进行安全风险评估，确定存在的安全隐患和风险，采取相应的控制措施进行风险防范。

企业应建立完善的事故应急预案，确保一旦发生事故能够迅速应对和妥善处理。

3. 安全培训和教育机械行业企业应定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力。