混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告
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混凝土用砂、石等骨料实验
实验报告
学号: **********
班号:结 02
实验日期: 2011.11.16
实验者:陈伟
同组人:吴一然
建筑材料第三次实验
一、 实验目的
1、 学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法;
2、 通过砂的筛分析实验,判断砂的粗、细和砂的级配是否合格;
3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法;
4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。
二、 实验内容
1、砂表观密度测定;
2、砂筛分析试验;
3、石子捣实密度试验;
4、石子针状、片状颗粒含量测定(演示);
5、石子压碎指标测定(演示);
6、轻骨料筒压强度试验(演示)。
三、 实验原理
1、 表观密度的定义:
包含闭孔体积在内的单位体积的质量,称材料的表观密度。(单位:g/cm 3
),如果两
次实验结果的平均值作为测定值,如两次结果之差大于0.02g/cm 3
,应重新进行实验。
2、 细度模数:
砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数(M x )表示,其计算公式为
(1) 式中,A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm 孔筛上的累计筛余
百分率;
(2) 砂按细度模数(Mx)分粗、中、细和特细四种规格,由所测细度模数按规定
评定该砂样的粗细程度;
(3)用M x =3.7~3.1为粗砂,3.0~2.3为中砂,2.2~1.6为细砂,1.5~0.7为特细砂来
评定该砂的粗细程度。并根据0.630mm 筛所在的区间判断砂子属于哪个区累计筛余百分比在85%~71%的属于Ⅰ区,在70%~41%的属于Ⅱ区,在40%~16%的属于Ⅲ区。
1165432
1005)(A A A A A A A M x --++++=
3、石子捣实密度实验要求及说明:
1)通过对两种单粒级石子不同比例的搭配,观察其捣实密度的变化,画出石子比例和
捣实密度的曲线 ,并进行分析;
2)实验使用的石子是石灰岩碎石,粒径分别为5—10mm,10-20mm单粒级;
3)所用容积升体积为10L;
4)石子的称量总质量为20Kg。
3、压碎指标表示石子抵抗压碎的能力,是间接的推测其相应的强度的一种方法
四、实验步骤
1、测量砂的表观密度
(1)实验仪器:天平(量程1kg,精度1g);
容量瓶(500ml);
干燥箱;
干燥器。
(2)实验步骤:
-- 称取烘干的试样300g(m0),装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中,摇动容量瓶,
使试样充分搅动以排除气泡;
--打开瓶塞并添加水,使得液面与瓶颈500ml刻度线平齐。塞紧瓶塞,擦干外
面水分,称量其质量m1;
--倒出瓶中的水和试样,清洗瓶内外,在装入上述相同的冷开水至瓶颈500ml
刻度线处。塞紧瓶塞,擦干外面水分,称量其质量m2;
--取水的密度为1g/cm3,用下述公式计算砂的表观密度(0.01g/cm3)
--以两次实验结果的平均值作为测定值,如两次结果之差大于0.02g/cm3,应重新进行实验。
(3)实验注意事项
--300g砂子装入容量瓶后,不要马上称重应摇晃容量瓶,排除气泡。
--容量瓶上面有一刻线,两次加水一定是凹面相齐。
--注意300g砂子要全部加入容量瓶,不要丢或有剩余。
2、筛分析实验
(1)实验仪器:筛(10;5.0;2.5;1.25;0.63;0.315;0.16);
筛底电子秤。
(2)实验步骤:
-- 称取砂500g。将筛子按筛孔由大到小叠合起来,附上筛底。将砂样倒入
最上层(孔径为5mm)筛中;
--用手筛动筛子,筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止;
--称取各号筛上上的筛余量;
--计算分计筛余百分率:各号筛上筛余量除以试样总质量(精确至0.1%);
--计算累计筛余百分率:每号筛上孔径大于和等于该筛孔径的各筛上的的分计
筛余百分率之和(精确至0.1%);并绘制砂的筛分曲线;
--计算砂的细度模数;
--画砂的筛分析曲线。
(3)结果评定:
1)砂的粗细;
2)砂的级配是否合格。
3、石子捣实密度实验
(1)实验仪器:
台秤(量程:50kg,精度50g);
容量筒:容积为10升(D max≤25mm时)、20升(D max=31.5mm或40.0mm时)。
(本实验中用的是10升的容量筒)
(2)实验步骤:
--称取容量筒自身的质量m1;
--称取以捣实状态填充容量筒的试样和容量筒的总质量m2;
--由容量筒中试样的质量(m2-m1)和容量筒的体积(V)计算捣实密度。
4、石子针片状颗粒含量的测定
(1)实验仪器:
针状规准仪和片状规准仪
(2)实验步骤:
--依据石子的最大粒径,按下表进行有代表性取样并筛分;
--用规准仪按下表对试样逐粒进行检验,凡颗粒长度大于针状规准仪者为针状
颗粒;厚度小于片状规准仪上相应孔宽者为片状颗粒;
5、石子压碎指标测定
(1)实验仪器:
压碎指标测定仪;
压力试验机;
2.5mm筛子;
电子秤。
(2)试样制备:标准试样应采用10-20mm的颗粒,并在气干状态下进行试验。
试验前,先将试样筛去10mm、以下及20mm以上的颗粒,再用针状和片状规准
仪剔除其针状和片状颗粒,然后称取每份3Kg的试样3份备用。
(3)实验步骤:
--置圆筒于底盘上,取试样一份,分二层装入筒内。每装完一层试样后,在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面各25
下。第二层颠实后,试样表面距底的高度应控制为100mm左右;
--整平试样表面,把加压头装好(注意应使加压头保持平正),放到试验机上在160-300s内均匀地加荷到200KN,稳定5s,然后卸载,取出测定筒。倒
出筒中的试样并秤其质量(M0),用孔径为2.5mm的筛筛除被压碎的细粒,秤
量剩留在筛上的试样重量(M1)。
(4)压碎指标值试验结果计算:
压碎指标值δa=(M0-M1)/ M0 ×100%
M0试样重量(g);
M1压碎试验后筛余的试样重量(g)
6、轻集料筒压强度试验
(1)实验步骤:
--筛取10-20mm粒级(粉煤灰陶粒允许10-15mm的粒径)的试样5L,其中10-15mm的粒径的体积含量应占50%-70%;
--用承压筒装试样,分别测定3次松散料重,取其算术平均值。对天然的轻集