主箱涵主要施工方案
箱涵主要的施工方案、方法
箱涵主要的施工方案、方法范本 1: 箱涵主要的施工方案、方法一：概述1.1 项目背景1.2 目标和范围1.3 术语和缩略语二：前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料准备三：基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排除3.4 地下水位监测四：箱涵施工方法4.1 基础施工4.1.1 挖土及土方支护4.1.2 基坑排水4.2 箱涵各个施工段的施工方法4.2.1 箱涵封顶施工4.2.2 箱涵底板施工4.2.3 箱涵侧墙施工4.2.4 箱涵墙顶板施工4.2.5 箱涵接头施工五：安装设备和配管5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六：施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 事故应急处理程序6.3 施工现场安全检查七：施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监测八：质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查8.3 施工记录和报告九：后期工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 绿化和景观恢复十：附件附件1：箱涵设计图纸附件2：施工进度表附件3：质量检测报告法律名词及注释：- 监工：负责监督施工进程和质量的专业人员。
- 施工许可证：施工前必须获得的法律许可证。
- 竣工验收：施工结束后的正式验收程序，以确保工程质量达到要求。
范本 2: 箱涵主要的施工方案、方法一：简介1.1 箱涵施工的背景1.2 施工目标和范围1.3 术语和定义二：前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料采购和准备三：基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排控3.4 地下水位监测四：箱涵施工方案4.1 箱涵各个施工段概述4.2 箱涵基础施工方法4.2.1 基坑开挖4.2.2 土方支护4.2.3 基坑排水4.3 箱涵各个部位施工方法4.3.1 箱涵顶板施工4.3.2 箱涵底板施工4.3.3 箱涵侧墙施工4.4 箱涵接头施工五：设备及管线安装5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六：施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 危险源辨识和控制6.3 安全培训和意识提升七：施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监控八：质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查和验收8.3 施工记录和报告九：收尾工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 园林绿化和环境恢复附件：附件一：箱涵设计图纸附件二：施工进度表附件三：质量检测报告法律名词及注释：- 施工许可证：施工前必须获得的官方许可证。
涵洞(箱涵)工程施工方案要点
涵洞(箱涵)工程施工方案要点一、工程概述涵洞(箱涵)工程是指在河道、渠道等道路交通建设中为解决交通的通行需求而设计建造的一种结构，主要由涵洞(箱涵)井身、进水口、出水口、边坡支护等部分组成。
本文旨在探讨涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，确保施工顺利进行。
二、施工前准备1.初步验收设计图纸，确保施工图纸准确无误。
2.确定施工队伍的分工及责任，明确施工流程。
3.制定施工计划和施工方案，包括工期、人员配置、材料采购等内容。
三、基坑开挖1.根据设计要求，在标志出的位置确定开挖范围，并测量深度。
2.合理布局开挖施工区域，确保安全生产。
3.采用适当的开挖方法，如机械挖掘或人工挖掘，根据实际情况选择。
4.对于边坡岩土稳定性的问题，采取相应的支护措施，确保施工安全。
四、箱涵结构施工1.箱涵结构预制件的装配：按照设计要求，将箱涵预制件组装好，并进行检查验收。
2.箱涵结构的浇筑：通过设置模板、布置钢筋等工序，进行箱涵结构的混凝土浇筑。
3.箱涵顶部封闭：进行箱涵结构的顶部封闭，确保结构的完整性与稳定性。
五、河道恢复与清理1.施工完成后，对施工区域进行清理，包括清理各类材料和垃圾。
2.恢复河道原貌：对于因施工而受影响的河道进行恢复，保持河道的生态环境。
六、质量验收1.对施工过程中的各项关键环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工完成后的涵洞(箱涵)工程进行终验，验收结构的安全性与稳定性。
七、安全生产1.加强现场安全管理，做好施工现场的安全防护工作。
2.制定安全预案和应急预案，确保一旦发生事故能够及时处理。
以上是涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，希望各位施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程的顺利进行和安全完成。
箱涵主要施工方案及施工工艺
箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺，以帮助项目团队理解和实施相关工作。
施工方案方案一：现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板制作：根据设计要求制作箱涵的模板，包括底板、墙板和顶板的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保充分填满模板，并采取必要的振捣措施。
5. 养护: 移除模板后，对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
方案二：预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板安装：在地基上安装预制板，形成箱涵的基础结构。
3. 钢筋布置：在预制板上安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 场地拼装：将预制的箱涵板进行拼装，形成完整的箱涵结构。
5. 连接处理：处理箱涵板之间的连接，确保结构的稳定性和密封性。
6. 养护: 对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
施工工艺1. 地基处理：在进行箱涵施工前，必须对地基进行处理，包括清理、夯实和修复。
2. 模板制作和安装：根据施工方案选择适当的模板制作方法，并确保模板的稳固安装。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内精确布置钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 混凝土浇筑：采用适当的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护：进行适当的养护措施，包括湿润养护和覆盖保护，以确保混凝土的强度发展。
以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。
根据具体项目的要求和条件，施工方案和工艺可能会有所调整和变化。
务必在施工前进行充分的计划和准备工作，并遵循相关的法律法规和安全规范。
箱涵主体结构施工方案
箱涵主体结构施工方案1. 简介箱涵是一种常用的道路、铁路、桥梁等工程中常见的结构。
它能够有效地解决河流、水渠等交通线路的穿越问题。
箱涵的施工方案是指对箱涵主体结构的施工过程进行规划和安排。
本文将主要介绍箱涵主体结构施工方案的相关内容。
2. 施工准备工作在正式进行箱涵主体结构的施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这些工作主要包括：2.1 现场勘测在施工前需要对施工场地进行详细的勘测工作，确定地质情况、地下水位等因素，以便制定合理的施工方案。
2.2 材料准备根据施工方案确定所需的材料种类和数量，并进行采购和准备。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行相关培训，确保他们具备相应的技术能力和工作安全意识。
2.4 施工设备准备准备好所需的施工设备，并进行检查和测试，确保其性能良好，可以正常使用。
3. 施工步骤3.1 地基处理在进行箱涵主体结构施工之前，需要对地基进行处理。
这包括地面平整、土石方开挖、地基加固等工作。
地基处理的目的是确保施工安全和结构稳定。
3.2 箱涵安装箱涵的安装是整个施工过程的核心步骤。
安装包括箱涵的吊装、定位、调整、焊接等工作。
需要注意的是，箱涵的安装要保证其水平度和垂直度，确保结构的牢固稳定。
3.3 箱涵连接安装完箱涵后，需要进行箱涵之间的连接。
连接方式一般有焊接、螺栓连接等。
连接的目的是确保箱涵之间的密封性和结构的整体性。
3.4 防水处理在完成箱涵连接后，需要对箱涵进行防水处理。
常用的防水材料包括沥青、聚合物等。
防水处理可以有效地防止地下水进入箱涵内部，确保结构的安全和耐用。
3.5 高强度加固为了提高箱涵的承载能力和抗震能力，可以根据需要对箱涵进行高强度加固。
加固方式一般包括钢筋混凝土加固、钢板加固等。
3.6 结构检查和测试在施工完成后，需要对箱涵的结构进行检查和测试，确保其满足设计要求和施工标准。
4. 施工安全措施为了保证施工的顺利进行和施工人员的安全，需要采取一系列的安全措施。
箱涵主要施工方案及施工手段
箱涵主要施工方案及施工手段1. 简介箱涵是一种主要用于水工和道路工程中的结构，用于引导和控制水流，同时提供通行道路。
本文将介绍箱涵的主要施工方案和施工手段。
2. 施工方案2.1 地基处理在进行箱涵施工之前，必须进行地基处理。
地基处理包括挖土、回填、压实等工序，以确保箱涵的稳定性和承载能力。
2.2 箱涵结构搭建箱涵的施工一般分为以下几个步骤：1. 布置导墙：在水流控制区域的两侧布置导墙，以引导水流进入箱涵。
2. 搭建基础：根据设计要求，在地基上搭建箱涵的基础结构，包括底板和侧墙。
3. 安装墙板：在基础结构上安装预制的墙板，组成箱涵的侧壁。
4. 安装顶板：在墙板的顶部安装预制的顶板，形成箱涵的顶部结构。
5. 密封处理：对墙板和顶板之间的接缝进行密封处理，以确保箱涵的防水性能。
6. 补充辅助结构：根据需要，在箱涵内部安装辅助结构，如栏杆、梯级等。
7. 完善道路连接：将箱涵与道路连接，确保通行的顺畅性。
3. 施工手段为了实现箱涵施工的顺利进行，可以采用以下施工手段：- 预制构件：采用预制构件可以提高施工效率和质量，减少现场加工的工作量。
- 机械化作业：使用适当的机械设备可以减少人工劳动，提高施工效率，同时减少人员安全风险。
- 安全措施：在施工现场设置必要的安全措施，保障工人的人身安全。
- 定期检查：定期进行施工过程的检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
4. 总结箱涵的施工方案和施工手段对于工程的顺利进行和结果的质量具有重要影响。
合理的施工方案和科学的施工手段可以提高施工效率、保证工程质量，实现项目的成功竣工。
在施工过程中，务必遵循相关法律法规，确保安全施工。
箱涵工程施工组织设计
箱涵工程施工组织设计一、项目背景箱涵工程是一种在道路、铁路等交通工程中应用广泛的排水结构工程，主要用于解决河流、涵洞、农田排水管道等地形地貌变化引起的水流问题。
箱涵工程对于道路交通的安全和畅通起着非常重要的作用。
二、施工前准备1.箱涵工程设计深化：根据建设单位提供的工程设计图纸和技术要求，进行施工方案的深化。
包括施工顺序、施工方法、施工材料的选择等。
2.施工设备准备：根据施工方案，确定所需要的施工设备和工具，并进行准备工作。
包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等设备。
3.施工人员组织：根据工程规模，确定所需的施工人员数量和岗位分工。
包括项目经理、监理人员、施工人员等。
三、施工方案1.洞口准备：首先进行洞口的准备工作，包括清理施工场地、挖掘洞口等。
挖掘洞口时要注意控制水位，避免水流对施工造成影响。
2.基础施工：根据设计要求，进行箱涵的基础施工工作。
包括基础的浇筑、硬化等。
3.箱涵安装：将箱涵安装到基坑中，并进行校正和固定。
安装箱涵时要注意整体的水平和垂直度，确保各个部位的连接牢固。
4.围护墙施工：箱涵安装完毕后，进行围护墙的施工。
围护墙可以采用混凝土浇筑、砌块施工等方式。
5.压实填土：完成围护墙施工后，对箱涵周围的填土进行压实，确保填土的稳定性。
6.排水系统施工：设计合理的排水系统对箱涵工程起着至关重要的作用，包括排水孔、排水管道等的施工。
四、施工要点1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：严格按照工程质量要求进行施工，保证工程质量。
对施工中出现的质量问题及时进行处理和纠正。
3.进度管理：根据施工计划，合理安排施工进度，加强施工管理，确保工程按时完成。
五、风险控制1.水位变化：箱涵工程一般用于水流较大的地区，水位变化会对施工造成一定影响。
要采取有效措施，避免水位对施工的影响。
2.地质条件：地质条件对施工有直接影响，如土层稳定性、地下水位等。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、主要施工方法1、施工测量：根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。
施工放线的精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、JRJ063-85等有关规定执行。
开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线、井室位置、坑槽及井室中线。
2、基坑开挖开挖前在预开挖的沟槽一侧设置降水井，距箱涵中心线5m左右，并用水泵抽水，将地下水位降至基底0.5m以下。
坑槽底两侧设置排水沟，每30m设一集水井，以利排除槽底积水，避免槽底土壤受浸泡。
采用放坡开挖，放坡坡度采用1：1，沟槽底预留60cm的工作宽度，并在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。
采用机械挖土。
挖出土方外运。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
3、基础垫层施工坑槽挖好，对基坑底夯实至设计要求，按图纸设计铺筑300mm厚的砂砾垫层。
待基底处理好，经监理验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，浇筑C10砼垫层。
采用预拌砼，砼按试验室提供的配合比进行严格计量，砼用平板振捣器振捣密实，密实的标志是停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4、现浇钢筋混凝土箱体施工现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。
施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上。
箱体间每隔4～6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，内以防水性弹性材料填充。
1）、主要施工方法1、钢筋施工钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。
钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件。
钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收规范》的有关规定和上述的各项要求。
①、底板钢筋（1）垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
（2）钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。
主箱涵主要施工方案
主箱涵主要施工方案
一、前言
主箱涵是公路、铁路等交通工程中重要的交通设施之一，施工方案设计的科学
性和合理性对工程质量和工期具有重要影响。
本文将阐述主箱涵的主要施工方案，包括施工前准备、主要工序、质量控制等内容，以期为相关工程实施提供参考。
二、施工前准备
1.方案制定：根据设计要求、勘察资料等，制定详细的施工方案，明
确工程施工目标和要求。
2.物资准备：准备施工所需的材料、设备和人力资源，确保施工过程
中物资供应充足。
3.人员培训：对施工人员进行相关安全培训和技能培训，提高他们的
工程施工水平和安全意识。
三、主要工序
1.基坑开挖：根据设计要求，采用机械或手工方式对主箱涵基坑进行
开挖，确保基坑尺寸准确。
2.箱涵安装：将预制好的箱涵板按设计要求安装在基坑内，采用专用
吊装设备进行吊装和调整，保证箱涵的准确位置。
3.辅助工序：包括箱涵连接、防水处理、路基填筑等工序，确保主箱
涵与其他部位的连接牢固、防水性能良好。
四、质量控制
1.监控手段：通过现场检测、检验等手段对施工质量进行监控，及时
发现和纠正问题，保证工程质量。
2.质量验收：在施工结束后进行质量验收，对主箱涵的各项指标进行
检测与评估，确保符合设计要求。
五、总结
主箱涵的施工方案设计是工程质量和工期控制的关键环节，只有制定科学合理
的施工方案，结合有效的质量控制措施，才能保证工程施工顺利进行，最终实现工程质量的目标。
希望本文提供的主要施工方案内容能为相关工程实施提供有益参考。
以上为主箱涵主要施工方案的相关内容，希。
箱涵专项施工方案
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2008；2. 《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008；3. 施工图纸及有关设计文件。
二、工程概况本工程位于某市某区某路段，道路拓宽改造工程中，需要新建一座钢筋混凝土箱涵。
箱涵全长60米，分为4段，分别为Kl350、Kl670、Kl960、K2218。
箱涵基础采用C15混凝土，箱涵主体采用C30混凝土。
三、施工准备（1）材料情况1）水泥：采用P.O42.5水泥；2）砂子：中砂；3）碎石：碎石粒径为5-20mm；4）钢材：热轧螺纹钢；5）水：饮用水。
（2）施工现场人员、设备配置1）人员：箱涵施工共4处，每处配备1个负责人和2个现场管理技术员，共12人。
此外，每个班次需配备2人辅助机械进行平整工作，共8人。
专兼职安全人员4人，共需投入人员为24人。
2）设备：机械设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车、运输车辆等。
四、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，对箱涵位置进行放样，确保箱涵中心线与道路中心线一致。
2. 基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，按照设计要求进行土方运输。
3. 基础施工：基坑开挖完成后，进行基础施工。
首先进行地基处理，采用C15混凝土进行垫层，厚度为100mm。
然后进行基础施工，采用C15混凝土浇筑，厚度为300mm。
4. 箱涵主体施工：箱涵主体采用C30混凝土浇筑，分为底板、侧墙、顶板三个部分。
在浇筑过程中，注意混凝土的坍落度、和易性等指标。
5. 防水层施工：在箱涵主体施工完成后，进行防水层施工。
采用高分子防水卷材进行铺设，确保防水效果。
6. 检查验收：施工过程中，严格按照规范要求进行检查，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 严格执行操作规程，确保施工安全；3. 加强施工现场管理，防止安全事故发生；4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、进度安排1. 施工准备：5天；2. 基坑开挖及基础施工：10天；3. 箱涵主体施工：15天；4. 防水层施工：5天；5. 检查验收：3天。
箱涵改造工程施工方案
箱涵改造工程施工方案一、工程概况本项目为某城市主干道箱涵改造工程，位于城市中心区域，箱涵总长度为100米，宽度为20米，高度为5米，采用钢筋混凝土结构。
箱涵上方为城市主干道，日均车流量较大，施工过程中需保证交通畅通。
工程内容包括箱涵结构加固、防水处理、路面恢复等。
二、施工准备1. 施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解周边环境、地形地貌、交通状况等，为施工方案制定提供依据。
2. 施工方案制定：根据勘察结果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工周期等。
3. 材料准备：根据设计要求，提前准备所需材料，如钢筋、混凝土、防水材料等，确保施工顺利进行。
4. 设备准备：购置或租赁施工所需设备，如混凝土泵、搅拌机、吊车等，确保施工效率。
5. 人员组织：组建专业的施工团队，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量和安全。
6. 交通组织：制定交通组织方案，确保施工期间交通畅通，减少对周边居民和企业的影响。
三、施工工艺及步骤1. 箱涵结构加固：对箱涵主体结构进行加固处理，包括增加钢筋、混凝土浇筑等，以提高箱涵的承载能力和稳定性。
2. 防水处理：采用防水涂料、防水卷材等材料进行防水处理，确保箱涵内部不受水分侵蚀，延长使用寿命。
3. 路面恢复：在箱涵加固和防水处理完成后，对上方路面进行恢复，包括铺设沥青混凝土、划设交通标线等。
4. 施工周期：整个施工过程分为三个阶段，第一阶段为箱涵结构加固，第二阶段为防水处理，第三阶段为路面恢复。
每个阶段的具体施工周期根据实际情况确定。
四、施工质量控制1. 严格把控材料质量，确保所用材料符合设计要求和国家标准。
2. 加强施工过程监控，对施工质量进行定期检查，发现问题及时整改。
3. 做好施工记录，确保施工数据完整、准确。
4. 加强验收环节，确保工程质量达到设计要求和标准。
五、施工安全措施1. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。
现浇箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。
箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。
施工总工期为XX个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。
3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。
（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。
4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。
（2）设置施工便道，方便材料运输。
（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。
三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。
（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。
2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。
采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。
（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。
箱涵改造工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市城市道路箱涵改造工程，位于市中心区域，道路全长1000米，道路红线宽度40米，双向六车道。
原箱涵建于上世纪80年代，由于年代久远，结构老化，存在安全隐患，严重影响道路通行安全。
为确保城市交通安全和畅通，需对原箱涵进行改造。
二、施工组织机构1.项目经理部项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
2.工程技术部工程技术部负责编制施工组织设计、施工方案、施工图设计、施工技术交底、施工过程中的技术指导等工作。
3.质量安全管理部质量安全管理部负责工程质量、安全、文明施工等工作，负责编制和实施质量安全管理措施。
4.物资设备部物资设备部负责工程所需材料、设备的采购、供应、保管、验收、使用等工作。
5.财务部财务部负责工程项目的资金管理、核算、结算等工作。
6.人力资源部人力资源部负责工程项目的用工管理、培训、考核等工作。
三、施工准备1.技术准备（1）编制施工组织设计、施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工图纸会审，对施工图纸进行技术交底。
（3）编制施工进度计划，合理安排施工顺序。
2.人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.材料准备（1）采购工程所需材料，确保材料质量。
（2）对材料进行验收、检验，确保材料符合设计要求。
4.设备准备（1）采购工程所需设备，确保设备性能良好。
（2）对设备进行检验、调试，确保设备运行正常。
5.现场准备（1）对施工现场进行平整、清理，确保施工场地满足施工要求。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工方案1.施工顺序（1）拆除原箱涵：首先拆除原箱涵顶部道路，然后拆除箱涵两侧护坡，最后拆除箱涵主体。
（2）基础处理：对拆除后的基础进行清理，进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案箱涵施工方案一、施工准备工作1.组织编制施工方案，并报经有关部门批准。
2.确定施工时间，并按计划组织调度材料和施工人员。
3.确定施工场地，并按要求布置施工现场，保证施工的顺利进行。
4.对施工现场进行安全检查，制定安全生产措施，并指导施工人员进行安全技术交底。
二、施工工艺和主要措施1.清理施工场地，清除障碍物。
2.在施工场地的适当位置用钢管或木桩围出施工范围。
3.进行地面的开挖，开挖出合适的箱涵埋深，并对坑底检查，确定无障碍后开始接水施工。
4.通过计算确定箱涵的内外尺寸，并根据计算结果进行模板制作。
5.制作好的模板逐层安装于施工坑中，确保箱涵的准确尺寸和施工质量。
6.搭建好脚手架和设备，用于支撑模板和便于施工人员操作。
7.进行箱涵的混凝土浇筑，确保浇筑过程中的材料质量和浇筑质量的合格。
8.浇筑完成后，进行浇筑面的抹平，保证箱涵内部的光滑度和平整度。
9.施工完成后，进行水泥箱涵养护，混凝土的抗压强度逐渐提高，达到设计强度要求后方可正式使用。
三、施工安全措施1.严格遵守施工现场的安全规定，做好施工人员的安全防护工作。
2.施工前应进行地质勘探，确保施工地质条件的稳定性。
3.对施工现场进行监控，及时排除施工中的安全隐患。
4.施工过程中，设立警示标志，提醒行人注意施工区域。
5.搭建好脚手架和安全设备，确保施工人员的安全操作。
6.加强施工现场的安全巡逻，及时发现并整改施工中的安全问题。
四、环境保护措施1.施工现场应设置围挡，防止施工噪音和扬尘对周边居民和环境的影响。
2.对施工现场产生的废弃物进行妥善处理，防止对土壤和水源造成污染。
3.使用低挥发性的材料和环保工艺，减少对环境的污染。
4.加强对施工现场周边环境的监测，确保施工过程中不对环境造成负面影响。
五、施工质量监督措施1.施工过程中，设置专人对施工工艺、材料和质量进行监督和检验。
2.对混凝土的配合比、材料的标准等进行抽查，确保施工符合设计要求。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
箱涵工程施工技术方案
箱涵工程施工技术方案一、技术概况箱涵工程是一种在河道、渠道等水域中施工的重要工程，主要用于水下隧道、管道等的通道施工。
箱涵工程施工技术方案要充分考虑施工环境、施工条件、施工设备等因素，并采取合理的施工方法，保证施工质量和安全。
本方案针对箱涵工程施工，提出了一套完整的施工技术方案。
二、工程前期准备1. 完善设计方案在开始施工前，应对工程设计方案进行充分的审查和完善。
主要包括箱涵结构设计、施工工艺设计、材料选用等方面，确保设计方案的合理性和可行性。
2. 选址勘察和测量选址勘察和测量是箱涵工程施工前的一项重要工作，目的是为了确定施工场地和施工范围，同时需测量出施工场地的地形、水深、地质情况等，为后续施工提供依据。
3. 土建工程准备在地基处理、基础浇筑等方面，需提前做好土建工程准备工作，确保施工基础的坚固稳定。
4. 施工设备准备包括需要用到的挖掘机、吊机、输送设备等，确保施工设备的完好运行，提前做好维护、保养工作。
5. 施工人员培训在施工前，对施工人员进行相应的培训，包括施工技术、安全操作等方面，提高其对施工工艺的理解和掌握。
6. 安全预案制定制定完善的施工安全预案，明确施工现场的安全责任人、安全措施、应急预案等，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1. 开挖首先进行箱涵工程的开挖工作，采用挖掘机对施工场地进行开挖，保证施工场地的平整。
2. 箱涵安装在开挖后，开始进行箱涵的安装工作。
首先进行箱涵的预埋，确定箱涵的位置和高程，然后使用起重机将箱涵吊装到预埋位置，保证箱涵的安装位置准确无误。
3. 连接及固结箱涵安装完成后，进行箱涵的连接和固结工作，包括箱涵与管道的连接、箱涵与土体的固结等，确保箱涵与周围环境的紧密结合。
4. 封顶和填土箱涵安装和固结完成后，进行封顶和填土工作，对箱涵进行覆盖和填土，保证箱涵的稳定和安全。
5. 清理和保养施工完成后，进行清理和保养工作，包括清理施工场地、保养施工设备等，确保施工现场的整洁和设备的良好状态。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。
（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。
（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
箱涵施工方案(通用版)
箱涵施工方案(通用版)一、前言箱涵工程是水利工程、海洋工程和交通工程中常见的一种重要结构形式。
箱涵施工方案的设计和实施对工程质量和进度影响深远，因此在施工前需制定详细的施工方案，保障工程顺利进行。
二、方案概述箱涵施工方案主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
本方案旨在针对不同箱涵工程特点，制定通用的施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行。
三、施工准备1.地质勘察：对施工地点进行地质勘察，了解地质条件，为后续施工工艺提供准确的数据支持。
2.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购好所需的材料，确保施工无缝衔接。
3.设备进场：将所需施工设备及机械进场到工地，进行设备检验和调试，保证施工正常进行。
四、施工工艺1.伸缩缝处理：根据设计要求对箱涵的伸缩缝进行处理，确保结构的整体性和稳定性。
2.桩基施工：根据设计图纸要求，在施工地点进行桩基的打桩和固定，为箱涵结构提供稳定的基础支撑。
3.顶升法施工：采用顶升法将箱涵结构逐步升起，保障结构的平整度和稳定性。
4.混凝土浇筑：根据设计要求对箱涵结构进行混凝土浇筑，确保结构强度和耐久性。
5.防水处理：对箱涵结构进行防水处理，保障结构的密封性和抗渗性。
五、质量控制1.施工过程中定期进行质量检查，确保施工质量符合设计标准。
2.针对施工中出现的质量问题及时进行处理，避免影响整个工程质量。
六、安全措施1.制定安全生产方案，明确责任人和工作流程，保障施工过程中的安全。
2.安排专业人员对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患，确保施工人员和设备的安全。
七、总结箱涵施工是一项复杂的工程，需要全面考虑各种因素，并制定详细的施工方案。
本文针对箱涵施工制定了通用的施工方案，旨在指导工程施工人员提高工程施工质量，确保工程安全顺利完成。
希望该方案能为未来的箱涵施工提供一定的参考价值。
箱涵主要施工方案及工艺方法
箱涵主要施工方案及工艺方法一、基坑开挖及基底处理1、基坑放样箱涵施工前，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线。
基坑边坡坡度可依土质情况，按规范标准1：0.33放坡。
如基坑较深，深度超过4米时，按规范标准放坡的同时，还应开挖二级工作平台。
基坑宽度：有水基坑考虑涵洞尺寸每边放宽 1.4m，无水的浅基底每边放宽0.8m，两侧均设排水沟。
如遇地质不良，涵基底需换填土壤时，放边桩应考虑换填厚度，一次放够尺寸。
2、基坑开挖采用人工配合机械开挖的办法，对开挖深度小，土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖；对开挖深度较深，有水的地方，应以稳定边坡为主，依土质情况适当放坡，必要时设二级平台；基坑遇岩石地段可用放小炮的方法进行开挖。
弃土应注意弃堆坡脚离开挖基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人，同时应注意材料的进出口道路，避免被弃土堵塞。
基坑上游可能被雨水冲刷处不宜堆弃土。
本标段首先开挖K3+312.8处逐段开挖，逐段下基，逐段封闭的办法，以避免基坑暴露时间过长，又可将后段开挖弃土利用于前段的回填封闭。
3、基底检验处理基底开挖完后，应检查如下内容：基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；基底地质承载力是否与设计相符；基底排水能否满足要求。
基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖，不能用松土填补，只能用碎石或砂浆找平。
当挖至设计高程，本涵地基容许承载力不得低于250KPa，若与实际不符，由现场设计代表做出设计。
当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时，应报请监理工程师，及时下基封闭回填，以免地下水或地表水影响基底承载力。
4、基坑排水应采用合理的排水措施保证基底不被水淹。
基坑排水采用改沟导流、汇水井抽水或井点法排水的排水方法。
对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时，先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般采用排水沟与汇水井相结合集中抽水的方法，对于基坑处在砂性土壤中时可采用井点法排水。
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S306省道（马家渡至椅子塔段）与康山大道立交工程主箱涵施工方案浙江登峰交通集团有限公司S306省道（马家渡至椅子塔段）与康山大道立交工程第一合同段项目经理部S306省道（马家渡至椅子塔段）与康山大道立交工程主箱涵施工方案一、工程简况由我公司承建的S306省道（马家渡至椅子塔段）与康山大道立交工程第1标段起止桩号为K0+530-K1+280段，全长为750米。
下穿主箱涵起止桩号为K0+815.27-K1+860.1，总长44.83米，总宽21.4米，高度7.7米，双向四车道，与相交道路斜交80°。
箱涵横断面布置为：0.9米（侧墙）+0.8米（护栏+边沟）+7.5米（机动车道）+0.5米（路缘带）+2米(检修带+中板)+0.5米（路缘带）+7.5米（机动车道）+0.8米（护栏+边沟）+0.9米（侧墙）=21.4米。
结构采用现浇C35防水钢筋砼箱涵结构，顶板厚0.8米，侧板厚0.9米，中板厚0.7米，底板厚0.9米，顶板与侧板之间设置0.7米*0.5米倒角，侧板与底板之间设置0.5米*0.5米倒角。
底板采用15厚C15素砼垫层。
箱涵在中心位置设置80cm宽变形缝。
结构防水以混凝土自防水为主，柔性防水层为辅，对变形缝、施工缝等特殊部位采用多道防水处理。
在箱体外侧顶板采用单组分高强度聚氨酯防水防腐涂料；在箱体外侧侧墙采用氯丁乳胶砂浆直接喷涂在混凝土表面，分两侧喷涂；箱涵底板浇筑后在全箱涵内表面刷涂2.4毫米厚水泥基渗透结晶型防水涂料。
结构搞渗等级P8。
下穿箱涵内侧（侧避及顶面）喷涂真石漆，真石漆颜色由业主及设计确认后方可施工。
二、工期计划本工程计划开工时间为2015年7月1日，完工时间为2015年9月1日。
具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准。
三、施工准备情况1、施工人员准备情况劳动力情况表各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、垫层铺设、配合技术工种作业等。
模板工：支模前的放线，配模，支模，拆模等。
架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。
钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。
混凝土工：混凝土的浇筑入模，振捣，养护等。
2. 机械及料具机械及料具情况表四、施工方案（一）测量与放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。
2、核对设计提供地质资料，决定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。
3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。
（二）基础施工1、基坑开挖（1）根据设计要求采用整体明挖法开挖施工，基坑按照设计采用台阶法放坡开挖，主箱涵第一级台阶采用10cm厚C20喷射砼放坡为1:0.75，再设2.5m宽平台,第二级台阶采用10cm厚喷射砼内设20cm×20cm φ8mm钢筋网，放坡为1:1，基坑外采用明沟排水，基坑内采用集水坑降水（详见深基坑开挖方案）。
（2）基坑采用人工配合挖掘机进行开挖，挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm时，报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要求后，人工按设计标高清理基坑，在基底四周人工挖排水沟，挖至标高的基坑，及时检查基坑尺寸、高程，符合要求后，立即进行下道工序施工。
2、垫层混凝土施工（1）垫层支模采用5cm*15cm（宽*高）钢模板，短钢筋打入基底.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。
经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。
垫层采用C15混凝土，由本项目混凝土拌和站供应。
采用振动棒振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。
（3）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。
（4）混凝土养生:混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。
（5）模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。
（三）箱涵施工⑴、施工顺序垫层施工→北半幅底板施工→南半幅底板施工（同时北半幅墙身施工）→南半幅墙身施工→北半幅顶板施工→南半幅顶板施工→后浇带施工→防水施工⑵、钢筋施工钢筋绑扎顺序，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。
受力钢筋搭接接头采用焊接，接头位置相互错开，上层钢筋接头位置在跨中，下层钢筋接头位置尽量在顶处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不超过该长度范围内受力钢筋总面积的25%，钢筋的纵向焊缝采用搭接焊。
在绑扎钢筋时，绑扎或预留墙身预埋钢筋并定位。
钢筋绑扎应注意钢筋型号、间距，不能出错，钢筋接头应错开，垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋绑牢。
⑶、模板施工钢筋绑扎完成，经监理检查验收后支设箱涵模板。
箱涵模板计划采用竹胶板及钢模板组合，箱涵倒角采用定型钢模板，其余部分采用δ=1.5cm厚9层防水竹胶板。
在施工时竹胶板以5cm×10cm木枋为竖向背楞，间距30cm，横向φ48钢管辅以双向φ14＠150cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm。
主箱涵施工前应考虑箱涵模板的连续安装，本次主箱涵计划分三段浇筑（底板→墙身→顶板）。
第一段底板施工到下倒角以上15cm年，第二段墙身施工到上倒角顶端，第三段顶板施工。
第一段施工底时应考虑到墙身模板的连续性，在下倒角上口10cm处采用PVC管设置一排墙身模板的对拉钢筋预留孔，以保证底板与墙身两次混凝土浇筑时的平整度，防止混凝土错台的发生。
第二段浇筑墙身混凝土时以同样的方法在上倒角下口10cm处设置一排对拉钢筋预留孔，使上倒角模板能够很好的固定在墙身上。
第三段顶板施工时计划采用满堂碗口脚手架支架施工。
⑷、混凝土浇筑模板立好经过监理检查验收合格后方可施工浇筑混凝土，混凝土将按水平分层方式进行灌注，每层混凝土厚度0.4m左右, 用插入式振捣棒进行震捣。
对钢筋层次多、较密集处，分层时要薄，以确保钢筋被混凝土包裹住，并且密实。
混凝土振捣时,振动棒的移动间距不能超过其作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内5～10cm为宜。
每一振动点的振动时间以20～30s为宜，并以混凝土面不再下沉、无气泡冒出、表面溅细小水珠为度，不能欠振或过振。
振动棒使用时，应快插慢提，以确保震动棒抽出时震动棒位置处混凝土的密实。
混凝土浇筑应连续进行，当需间歇时，一般情况下，不能超过2h。
当温度达到30℃时，不能超过1.5h。
在灌注过程中，随时观测钢筋、模板、预埋件的稳固情况，如有模板漏浆、变形、移位时，应立即处理。
⑸、满堂脚手架及竹胶板计算1、采用满堂碗扣式支架钢管规格为φ48×3.5mm，有产品合格证。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检测，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
2、支架材料及施工必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定。
3、所有钢材均为A3钢，所有木材均为红松，根据《路桥施工计算手册》P176-P177规定，A3钢材容许应力分别为：抗拉、抗压轴向力【σ】=140MPa、弯曲应力【σw】=145MPa、剪应力【T】=85MPa、E=2.1×105MPa。
红松顺纹容许弯应力【σw】=12MPa、E=0.9×104MPa。
4、立杆及横杆的初步设计根据经验及初略计算，来选定立杆间距。
①、顶板厚度80cm，钢筋混凝土容重取26KN/m3q1=0.8×1×1×26=20.8KN/m2②、倾倒砼及振捣砼产生的荷载及施工荷载，取q2=2KN/m2③、其它荷载：支架小于6米，不考虑风荷载。
⑷模板、支架自重、杆件：竹胶板：q3=0.3 KN/m2方木：q4=0.04 KN/m2每平方箱涵总荷载：Q=20.8+2+0.3+0.04=23.5KN/m25、碗扣支架立杆抗压强度验算荷载按1.3倍的系数考虑，对于碗扣支架钢管（φ48mm，壁厚3.5mm），容许强度极限什（σ）=205Mpa，根据以往施工经验，单根钢管小于30KN（3T）进行复核。
支架采用多功能碗扣式支架，支架布置如下图所示，9*60c m12*60cm60416041图1：横向断面图75*60cm 9 * 6 0 c m图2：纵向断面图钢管立柱的纵向间距为80cm，横向间距为60cm，因此小横杆的计算跨径为L1=60cm，大横杆的计算跨径L2=为80cm；1、弯曲强度：σ= gL210W=23.5×60210×5.078×103=1504000050780=166.6Mpa＜［σ］=205Mpa2、抗弯刚度：F= qL14150EI = 23.5×6004150×2.1×105×1.215×105=0.8mm ＜3mm3、挠度：f = 1.883 FL22100EI = 14100×6002100×2.1×105×1.215×105=0.0019mm ＜3mm4、立杆稳定性计算立杆承受大横杆传递来的荷载，因此N=14.10KN ，由于大横杆步距80cm ，长细比λ= 80015.78 =50.1，查附录三得φ=0.828，那么由［N ］=φA ［σ］=0.828×489×215=87052N=87.1KN ［N ］=87.1KN ＞N=14.10KN 满足要求。
5、竹胶板模板强度计算φ4.8脚手架钢管间距是20cm ，最大跨度60cm ，新竹胶板应力[σ]=20MPa ，面板按三跨连续梁计算. 竹胶板力学性能E=6500Mpa抵搞惯性矩I= bh 3/12=0.24×0.0153/12=6.75×10-8m 4 抵抗矩W=bh 2/6=0.20×0.0152/6=7.5×10-6m 3面板受力计算：Q=F ×b=23.5×0.6=14.1KN/M最大跨中计算按三连跨连续梁计算：M=KmQL 2，查表得Km=0.1， M=0.1×14.1×0.202=0.0564KNσ=M/W=0.0564/7.5×10-6==7.52MPa σ=7.52MPa ＜[σ]=20 MPa ，模板满足要求。