可靠性实验报告
可靠性检测报告范文
可靠性检测报告范文一、背景介绍二、测试方法和过程1.前期准备在开始测试之前，我们对产品的设计和规格进行了仔细分析，了解产品的功能和性能指标，制定相应的测试方案。
2.测试目标和指标我们主要采用以下指标来评估产品的可靠性：-可靠性：产品在给定条件下持续工作的时间，不发生故障的概率。
-故障模式：产品可能出现的故障类型和原因。
-故障率：产品在一定时间内发生故障的频率。
-可用性：产品能够按照预期使用的概率。
3.测试方法和步骤我们采用了以下测试方法来评估产品的可靠性：-全面的实验测试：通过对产品在不同工作条件下进行长时间的实验测试，记录产品的性能和故障情况。
-可靠性预测：通过对产品的设计和材料进行辅助分析，结合历史数据和统计模型来预测产品的可靠性表现。
-统计分析：对测试数据进行统计分析，计算产品的故障率和可用性。
4.测试结果和分析经过测试和分析，我们得出了以下结论：-产品的设计和制造质量良好，稳定性较高，工作时间长，可靠性表现较好。
-产品的主要故障模式包括电路板损坏、电源故障和传感器失灵等。
-产品的故障率较低，可用性较高，在正常工作条件下可以长时间稳定运行。
三、结论和建议1.结论经过可靠性检测，我们认为该产品的可靠性水平较高，能够在长时间内稳定工作，符合设计和规格要求。
2.建议为了进一步提高产品的可靠性，我们提出以下建议：-增加保护措施：对产品的电路板和关键部件进行额外的保护，减少可能造成故障的因素。
-定期维护和检修：定期对产品进行维护和检修，避免故障和性能下降因素的积累。
-增加备用件库存：建立备用件库存，以确保在出现故障时能够及时更换和修复。
-完善监测机制：建立监测机制，定期对产品的工作情况和性能进行监测和分析，及时发现并解决潜在问题。
四、总结可靠性检测是评估产品质量的重要手段之一，能够帮助生产厂商提前发现并解决产品的可靠性问题，提高产品的可靠性水平。
本报告对产品进行了可靠性检测，并根据测试结果给出了相应的结论和建议，为产品的进一步优化和改进提供了参考依据。
可靠性实验报告模版
可靠性实验报告Reliability Test Report品质实验室声明THE DECLARATION OF QUALITYLABORATORYNO：SDC-D-PJ-22-B( / ) 1. 为提高产品质量，本实验室遵循科学、公正、准确的原则，为用户提供有效、迅速的服务。
Conducting scientifically, candidly and precisely, test service for improvingproduct quality is provided effectively and timely by this laboratory to our customers. 2. 报告无品质实验室专用图章无效。
The report is void without appropriative stamp of quality test laboratory.3. 报告涂改、部分复制无效。
The report is void if it is, in anyway, altered and/or copied.4. 本次试验结果仅适用于试验样品。
The results only apply to the device under test.5. 带*标记项目为非必要试验项目，若客户需要，可另外安排试验。
Items marked with * are unnecessary test items. If the customer needs, additional tests can be arranged.可靠性实验报告Reliability Test ReportNO：SDC-D-PJ-22-B( / )NO：SDC-D-PJ-22-B( / )附录一：试验/检测设备可焊性实验分项试验报告Solder ability SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion高低温循环试验分项试验报告TEMP.Cycles Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionPressure Cooker Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionHigh Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionLOW Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion恒温恒湿试验分项试验报告Temperature&Humidity Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 稳态温湿度偏压试验分项试验报告* Temperature Humidity Bias Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高加速温湿度应力试验分项试验报告* Highly Accelerated Stress Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高温工作寿命试验分项试验报告* High Temperature Operating Life SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion。
可靠性实验报告
可靠性实验报告摘要：本实验旨在评估一台电子设备的可靠性，并通过实验数据与分析结果来判断该设备的工作状态、寿命和维修需求。
通过在设备特定工作条件下的试验，并对试验数据进行处理和分析，我们得出了一些结论和推断。
实验表明，这台电子设备具有较高的可靠性，并且在正常工作条件下可以保持其性能和功能。
引言：可靠性是指系统、产品或设备在规定时间内能够正常工作的能力。
对于电子设备而言，可靠性对于保证其长期稳定运行以及减少维修成本至关重要。
为了评估一台电子设备的可靠性，通常需要进行一系列的实验来测试设备在不同条件下的性能和稳定性。
本实验旨在通过可靠性实验，评估一台电子设备的可靠性，并基于实验数据来判断其工作状态和维修需求。
实验方法：1. 设备选取：选择一台具有代表性的电子设备作为实验对象。
确保该设备能够代表一般情况下的电子设备，从而具有较高的普适性。
2. 实验条件设定：根据设备规格和要求，确定实验的工作条件。
这些条件包括温度、湿度、电压、频率等。
3. 实验数据采集：在设定的工作条件下，对设备进行长时间的运行，并记录相应的数据。
数据包括设备运行时间、温度变化、电压变化、故障情况等。
4. 数据处理和分析：对实验数据进行整理和处理，包括对时间、温度、电压等的变化趋势分析，以及对故障情况的统计和分析。
5. 结果评估：根据数据分析结果，对设备的可靠性进行评估，并对设备的工作状态和维修需求进行判断。
实验结果与讨论：实验结果表明，该电子设备在所设定的工作条件下具有较高的可靠性。
在整个实验过程中，该设备保持了稳定的工作状态，没有出现故障或异常情况。
设备运行时间的变化趋势显示出其良好的稳定性，没有出现明显的性能衰减或短暂的故障。
温度和电压的监测数据也表明设备在工作过程中保持了稳定的状态，没有出现过高或过低的温度和电压值。
基于以上数据和结果，我们可以得出以下结论和推断：1. 该电子设备具有较高的可靠性，适用于长期的稳定运行。
2. 设备的工作状态良好，没有出现明显的性能衰退或故障。
可靠性分析报告
可靠性分析报告品质是设计出来而不是制造出来,广义的品质除了外观、不良率外、还需兼长期使用下的可靠性,因此,在开发新产品前之可靠性预估及开发的实验推断相互印证是很重要的,本篇即针对可靠性分析的一般术语,如何事前预估,事后实验推断以及如何做加速试验及寿命试验做个说明.1. 概论:(1) 何谓可靠性(Reliability)?可靠性系指某种零件或成品在规定条件下,且于指定时间内,能依要求发挥功能的概率,即时间t 时的可靠性R(t)=(例) 假设开始时有100件物品参与试验,500小时后剩80件,则500小时后的可靠性R(t=500)为80/100=0.8简单地说,可靠性可看为残存率.(2) 何谓瞬间故障率(Hazard Rate ，Failure Rate),时间t 时每小时之故障数瞬间故障率h （t ）=时间t 时之残存数上例中，若500小时后剩80件，若当时每小时故障数为两件，则第500小时之瞬间故障为2/80=2.5%换句话说,瞬间故障率系指时间t 时,尚未发生故障的物件,其单位时间内发生故障之概率.时间t 时残存数 开始时试验总数(3)浴缸曲线(Bath Tub Curve)瞬间故障率h(t)h(t)=常数=恒定故障率时期耗竭期Period periodA．早期故障期：a.设计上的失误（线路稳定度Marginal design）b.零件上的失误（Component selection & reliability）c.制造上的失误（Burn-in testing）d.使用上失误。
一般产品之Burn-in 即要消除早期故障（Infant Mortality）使客户接到手时已经是恒定故障率h（t）=B、恒定故障率期：此时故障为random,为真正有效使用此段时期越长越好。
C、耗竭故障期；零件已开始耗竭，故障率急剧增加，此时维护重置成本为高。
（4）平均故障间隔时间（Mean Time Between Failure，MTBF）当故障率几乎为恒定时（若0.002/小时）,此时进行10000小时约有0.002/小时*10000小时=20个故障,即平均500小时会发生一次故障,故MTBF 为500小时,为0.002/小时的倒数,即MTBF=1/λ.λ可看成频率(Frequency),MTBF即代表周期(Period)(5)、可靠性R（t）之数学表示根据实验及统计推行，要恒定故障期，R（t=）随着时间的增加而呈指数递减(Exponentially decreasing)当t=0时，因尚无任何故障，故R（t=0）=1t=∞以数学表示，R（t）即R（t）=e-λt其中λ即为恒定故障期之瞬间故障率t （6）、恒定故障期时MTBF与R（t）的关系，由前，R（t）=e-λt λ=1/MTBF故R（t）=e-t/MFBF当t=MTBF时，R（t）=e-MTBF/MFBF=e-1 ≒0.37即在恒定故障期时,试验至t=MTBF时,其可靠性(即残存比率)为37%,即约有63%故障.2新产品(MTBF Time Between Failure)之事前预估(1) 系统可靠性与组件可靠性之关系一般系统可靠性之计算时有下列假设:A 、 每个组件有独立之λi ，即甲组件故障不影响乙组件。
可靠性分析实验实训报告
一、实验背景随着科技的快速发展，产品可靠性已经成为衡量产品品质的重要指标之一。
为了提高我国产品的竞争力，培养具有可靠性分析能力的人才，本实验实训旨在通过对某型号电子产品的可靠性进行分析，使学生掌握可靠性分析的基本方法，提高学生的实践操作能力。
二、实验目的1. 理解可靠性分析的基本概念和原理；2. 掌握可靠性分析的方法和步骤；3. 培养学生运用可靠性分析工具进行实际问题的解决能力；4. 提高学生的团队合作和沟通能力。
三、实验内容1. 产品介绍本次实验实训选取的电子产品为某型号手机，该手机广泛应用于日常通信、娱乐、办公等领域。
手机由多个模块组成，包括主板、摄像头、电池、屏幕等。
2. 可靠性分析步骤（1）确定可靠性指标根据产品特点，本次实验实训选取以下可靠性指标：- 平均无故障时间（MTBF）：衡量产品在规定时间内正常工作的能力；- 平均故障间隔时间（MTTF）：衡量产品在发生故障后恢复正常工作的能力；- 故障率（FR）：衡量产品在规定时间内发生故障的概率。
（2）数据收集通过查阅产品技术资料、维修记录、市场反馈等信息，收集以下数据：- 产品生产批次、数量；- 产品故障发生时间、故障原因、故障类型；- 产品维修情况、维修周期。
（3）可靠性分析- 数据处理：对收集到的数据进行整理、筛选、统计，建立故障数据库；- 可靠性模型建立：根据故障数据库，采用适当的可靠性模型（如指数分布、威布尔分布等）进行建模；- 可靠性计算：根据模型计算产品的MTBF、MTTF、FR等指标；- 可靠性分析结果评价：对计算结果进行分析，评估产品的可靠性水平。
3. 实验实训过程（1）小组讨论将学生分成若干小组，讨论实验实训方案，明确各小组成员的分工。
（2）数据收集各小组成员根据分工，查阅相关资料，收集产品数据。
（3）数据处理与分析对收集到的数据进行整理、筛选、统计，建立故障数据库，采用适当的可靠性模型进行建模，计算产品的可靠性指标。
（4）实验实训报告撰写各小组成员共同撰写实验实训报告，总结实验实训过程、分析结果及结论。
可靠性检测报告
可靠性检测报告可靠性检测报告是一份用于评估产品或系统在特定条件下的可靠性的文档。
这份报告提供了关于产品或系统各个方面的详细信息，以便用户或相关方能够了解其在使用中可能会遇到的问题和风险，并根据这些信息来作出决策。
在可靠性检测报告中，通常包括以下内容：1.目标和背景：阐述了进行可靠性检测的目的和背景信息，以便读者能够了解为什么进行这项检测以及其重要性。
2.检测方法：详细描述了使用的检测方法和技术。
这可能包括实验室测试、模拟验证、数据分析等。
3.检测结果：呈现了针对产品或系统进行的可靠性检测的结果。
这可能包括故障率数据、失效模式分析、可靠性参数评估等。
4.问题和风险：列出了在检测过程中发现的问题和潜在的风险。
这些问题和风险可能会对产品或系统的可靠性产生负面影响，并需要采取适当的措施加以解决。
5.建议和改进措施：基于检测结果和问题分析，提供了针对产品或系统的改进建议和措施。
这些建议可以帮助提高产品或系统的可靠性，并减少潜在故障发生的可能性。
6.结论：对整个可靠性检测过程的总结和评价。
在这部分中，可以总结产品或系统的可靠性水平，并提出未来的工作方向。
在实际应用中，不同行业和领域的可靠性检测报告可能会有所差异。
例如，在工程领域，可靠性检测报告通常包括更详细的技术参数和工程要求，同时还应考虑产品或系统的安全性和可维护性等因素。
总结起来，可靠性检测报告是一份通过对产品或系统进行全面评估以评估其可靠性的文档。
它提供了关于产品或系统可靠性的详细信息，并提供了改进建议和措施。
通过可靠性检测报告，用户或相关方能够更好地了解产品或系统的性能和可靠性水平，并做出相应的决策。
可靠性测试报告
可靠性测试报告(Test Report)PCS□Test of new product daily quality样品料号 (Par t number )客户料号 (Cus tomer number )□Test of ECN product环境温度(Ambient temper atur e)相对温度 (R elative humidity)□Test of the product to be out spec20±5℃45%RH□Test of1. 正常测试.2. 对公母对插类样品外观检验OK ，且有各预插拔2-3次。
塑胶模穴号 (H ous ing tool/cavity)塑胶材质 (Plas tic mater ial)测试仪器 (Test equi pment)插拔力实验机2 拔出力要求：拔出力≥ KGf(具体依产品规格书之要求)条件：先试插拔2-3次，再以200次/H 的速度匀速插拔5000次要求：产品实验后外观无损坏,测试耐电压，实验中无跳火、飞弧、击穿现象条件：将弹片压到规定的高度(具体依产品规格书)，先试压2-3次后再 测试要求：弹力≥ KGf条件：用25mm/min 的速度拨出连接器的端子(MD 类的不须测试)要求：保持力≥0. 15 KGf条件：将弹片压到规定的高度，反复压50次，(具体依产品规格书)要求：弹片高度的衰减值 ≤ mm 条件：接入20mV/100mA 电源要求：其值为≤50m Ω测试条件与要求 (T est comdi ti on and note)条件：先试插拔2-3次，再以25mm/min 的速度匀速插入对插头，并记录数据要求：插入力≤ KGf(具体依产品规格书之要求)条件：先试插拔2-3次，再以25mm/min 的速度匀速拔出对插头，并记录样品名称 (Pr oductname) 样品数量 (Specimens quantity) 测试原因(T es t r eas ons )样品描述弹片弹力端子保持力弹高衰减测试顺 测试项目 序 (Test (I tem) pr oj ect)样品数 (S ample s Qty.) 3PCS插拔耐久实验机456测试 (Test result10 烘烤实验12 盐雾试验3 机械耐久11 可焊性1 插入力插拔力实验机微欧姆计推拉力计推拉力计二次元2PCS 2PCS 2PCS2PCS2PCS3PCS条件：1.输入AC 100V(50Hz)电压1分钟。
可靠性实验报告
商学院学生实验报告课程名称：可靠性实验学生姓名：专业班级：BE 学生学号：指导教师：李成2013- 2014学年第1学期实验一 储存寿命试验一、 实验目的1) 通过实验能够使学生了解并掌握可靠性储存试验目的与原理； 2) 储存实验是用来评价产品的储存期的时间，其目的是验证产品在规定条件下的使用寿命、储存寿命。
二、 实验原理1. 实验原理产品在储存中处于非工作状态，由于储存应力要比工作应力小得多，所以产品因储存而发生故障，一般是长期缓慢的过程。
这时要对这种缓变过程有所估计，以便在故障前采取修复补救措施，使储存寿命变长。
2. 阿伦尼斯储存加速模型在加速寿命试验中用温度作为加速应力是常见的，因为高温能使产品（如电子元器件、绝缘材料等）内部加快化学反应,促使产品提前失效，阿伦尼斯在1880年研究着类化学反应，在大量数据基础上，总结出了反应速率与激活能的指数成反比，与温度倒数的指数成反比，阿伦尼斯模型为⎪⎪⎭⎫⎝⎛=应力应用—T T k Ea EXPAf 11 式（1-1） 上式中：0.6eV:);273(:);273(:;/1063.8::)exp(5-激活能℃应力温度℃应用温度波尔兹曼常数次方；的应力应用a E T T K eV K x e x ++⨯3. 用下列公式求失效率∑∑∑===⨯⨯⨯=ββλ191110i i j j XiM AFij TDH Xi(1-2) 上式中：的总器件小时数：寿命试验数，，数目：给定失效机理的失效理数（只考虑高温）：不同的可能的失效机器件小时）表示的失效率（失效数用K j TDH i X F j i X~2,1~2,110/it :9==ββλ其中，M=22χ（根据已知的失效数，查2χ分布表，算出M 的值，n=2r+2）表1-1 2χ分布表三、 实验条件1) 高低温试验箱 2) 老化系统及电源 3) 触摸工业一体机 4) 实验软件 5)反偏老化板功能：施加反偏工作电压0~30V 测试指标：二极管漏电流I R 6) 万用表1块，工具箱1个，1N5818型号二极管32只下面是1N5818的相关参数：表1-2四、 实验内容1. 准备实验器材1)反偏老化板；2) 1N5818二极管32只；3)万用表一只 2. 开启温控箱电源按钮，按下以后电源按钮绿灯常亮； 3. 开启老化系统4. 开启分立器件桌面试验系统电源开关，开关按钮亮红色；5. 开启反偏电源，黑色按钮打到on 单元，电源指示灯会常亮；6. 进入实验软件界面，输入班级、姓名、学号，选择相应的实验项目；7. 选择相应试验应力类型，试验器件类型（二极管1N5818），温度、电压应力类型具体见下图：表1-38. 故障判据设置如下：表1-49. 进入实验系统，点击开始实验，观测数据变化；实验开始5分钟开始监控；设定有32个电子元器件（反偏耐压），在135度的高低温试验箱中进行100min 的实验，在1x 秒有一个失效，在2x 秒有一个失效,（因为只考虑温度影响，所以两个失效的失效机理是一致的，激活能Ea=0.6eV ）， 求得自然贮存条件下20℃90%CL 的失效率。
UL线材可靠性实验报告
客户
试验日期
报告编号
品名规格
颜色
环境温湿度
额定温度/电压
参考标准
UL758/UL1581
总体判定
I结构测试
测试项目
单位
测试方法
规格值
测试结果
判定
导体
Conductor
绞合股数
支
取1米长样品分别将两头用剪刀或美工刀剥离绝缘/护套，分开绞合导体数其导体支数。
导体直径
mm
平均绝缘厚度
mm
同上方法计算10个点厚度的平均值
被覆体
Jacket
材料名称
与UL758标准要求材料相符
完成外径
mm
用游标卡尺测量样品尺寸，间隔1M测量一次，至少测量5次
最小护套厚度
mm
同绝缘层测试一样
MIN/0.01
平均护套厚度
mm
同绝缘层测试一样
MIN/0.13
II性能测试（物理性能）
芯线
拉断力
Kg/f
在5M长的样品上取两段去绝缘/护套层的单支导体用千分尺测量铜丝单根直径。
＜0.38
绞距
mm
取1M长的样品一端固定，另一端拉直，用美工刀刮去绝缘层，并割断铜丝一支，在起始端作上记号，将铜丝向逆时针方向散开，当处在第十下时作上记号，用直尺测量总长，再除以10计算得出绞距
截面积
mm2
用导体的平均直径2×0.7854*支数
1.05
W空 W水
P：
被覆
拉断力
Kg/f
同绝缘层试验方法
伸长率
%
同绝缘层试验方法
抗张强度
Kgf/ mm2
同绝缘层试验方法
可靠性分析报告
可靠性分析报告一、引言可靠性分析是对产品、系统或设备的性能进行评估和预测的过程。
在本报告中，我们将对某产品的可靠性进行分析，以评估其是否满足设计要求，并提供相应的建议。
二、产品概述本产品是一种新型智能手机，具备高像素摄像头、触摸屏、多媒体播放器等多项功能。
为了确保产品的质量和性能，我们对其进行了广泛的测试和分析。
三、可靠性测试1. 测试环境我们采用了严格的实验室环境和标准化测试流程，以确保可靠性测试的准确性和可比性。
2. 测试方法我们对产品进行了多种测试，包括但不限于以下几个方面：- 异常情况测试：通过人工模拟可能出现的异常使用情况，如频繁操作、高温使用等，测试产品在不同情况下的表现和可靠性。
- 耐久性测试：对产品进行长时间连续使用，以模拟现实世界中的长期使用情况，评估产品的寿命和稳定性。
- 压力测试：对产品施加超过正常使用范围的压力和负载，检验其在极端条件下的可靠性和性能稳定性。
- 抗干扰测试：在有干扰源存在的情况下，测试产品的抗干扰能力，确保在复杂的电磁环境中正常工作。
四、可靠性数据分析根据测试结果，我们对产品的可靠性数据进行了分析，并得出以下结论：1. 故障率通过长时间的测试和数据分析，我们计算出产品的故障率为每1000小时0.5%，符合行业标准，并且能够满足客户需求。
2. 平均寿命产品经过耐久性测试，平均使用寿命为4年，超过了设计要求的3年，表明产品具备较高的可靠性。
3. 故障模式分析我们对产品的故障模式进行了详细分析，主要故障包括屏幕破裂、电池损坏和系统崩溃等。
根据分析结果，我们建议在设计和生产过程中加强对这些故障模式的控制和预防。
五、改进建议基于以上分析结果，我们提出以下改进建议，以进一步提高产品的可靠性：1. 强化产品的结构设计，增强屏幕和电池的抗冲击性能，降低破裂和损坏的概率。
2. 优化软件系统，改进系统的稳定性和容错性，减少系统崩溃的可能性。
3. 加强生产流程中的质量控制，确保每一台产品在出厂前都经过了严格的功能测试和质量检查。
可靠性实验项目报告
可靠性實驗項目報告現擬定本公司可靠性項目及要求﹐具體說明如下﹕1．焊接熱實驗(無需請購儀器)用途﹕確定元件器引出端和印制電路易於潤濕的能力以及檢查元器件本身在裝配焊接過程中不致損傷的能力。
條件﹕260℃±5℃﹐浸漬時間﹕10±1S2．高溫試驗高溫試驗箱用途﹕元器件﹑零部件﹑功能板等的高溫性能評價和壽命評價﹔新產品試驗階段﹑采購件及新產品工藝的高溫性能評價﹐暴露產品工藝部件缺陷﹔零部件﹑功能板等的故障。
為物料控制﹐工藝控制﹐新產品及新工藝定型提供依據。
與低溫箱配合﹐可進行高低溫箱循環試驗﹐考驗產品溫度變化適應能力﹕是進行高溫儲存﹑高低溫循環性能評價的主要試驗設備。
最高溫度﹕200℃(試驗溫度)溫度偏差﹕±3℃以內控溫精度﹕<±1℃箱體容積﹕45×45×45(cm)(內部尺寸)說明﹕高溫試驗箱是可靠性試驗中很常用的試驗設備﹐很多失效模式與溫度有關。
通過高溫儲存及高溫負荷試驗﹐對與產品溫度相關的失效模式﹐是行之有效的試驗方法。
3．低溫試驗(可使用濕熱試驗箱)低溫試驗箱用途﹕產品﹑物料的低溫性能評價﹔新產品中試驗階段零部件的低溫性能評價﹔是產品進行低溫儲存性能評價的主要試驗設備。
溫度范圍﹕-40℃控溫精度﹕<±1℃溫度偏差﹕±3℃以內箱體容積﹕50×55×60(cm) (內部尺寸)說明﹕低溫試驗箱的價格與設備體積有關﹐由於目前公司的產品體積較小﹐因此體積≦0.25 m3 的試驗箱可滿足一般試驗的要求。
4．恆定濕熱試驗(可購買儀器)濕熱試驗箱用途﹕產品﹑物料及功能板等的濕熱性能評價﹐包括水汽的凝露﹑吸附﹑吸收﹑擴散對產品性能的影響﹔對濕熱導致漏電流增大及其他參數退化的失效模式的評價有重要意義﹐諸如PCB板制造過程中殘存離子因濕熱導致漏電的評價﹐變壓器繞組之間的絕緣性能評價﹐PCB板焊接工藝的評價等﹐是產品中試驗﹑生產可靠性必要的試驗手段。
汽车可靠性实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过一系列的实验，对汽车的整体可靠性进行评估。
实验内容主要包括汽车的动力系统、制动系统、转向系统、悬挂系统、电气系统等方面的可靠性测试。
通过实验，了解汽车各系统的性能，分析影响汽车可靠性的因素，为提高汽车质量提供依据。
二、实验方法1. 实验设备（1）汽车动力系统测试设备：发动机功率测试仪、油耗仪等。
（2）汽车制动系统测试设备：制动性能测试仪、制动鼓磨损测试仪等。
（3）汽车转向系统测试设备：转向角度测试仪、转向力矩测试仪等。
（4）汽车悬挂系统测试设备：悬挂刚度测试仪、悬挂行程测试仪等。
（5）汽车电气系统测试设备：电气负荷测试仪、电压测试仪等。
2. 实验步骤（1）动力系统可靠性测试① 测试发动机功率，了解发动机的输出功率是否符合设计要求。
② 测试发动机油耗，分析发动机燃油经济性。
（2）制动系统可靠性测试① 测试制动性能，包括制动距离、制动减速度等。
② 测试制动鼓磨损情况，了解制动系统的磨损规律。
（3）转向系统可靠性测试① 测试转向角度，了解转向系统的精度。
② 测试转向力矩，分析转向系统的稳定性。
（4）悬挂系统可靠性测试① 测试悬挂刚度，了解悬挂系统的抗扭性能。
② 测试悬挂行程，分析悬挂系统的适应性。
（5）电气系统可靠性测试① 测试电气负荷，了解电气系统的负荷能力。
② 测试电压，分析电气系统的稳定性。
三、实验结果与分析1. 动力系统可靠性分析实验结果表明，发动机功率和油耗均符合设计要求，说明动力系统具有较高的可靠性。
2. 制动系统可靠性分析制动性能测试结果显示，制动距离和制动减速度均达到设计要求，制动鼓磨损情况良好，说明制动系统具有较高的可靠性。
3. 转向系统可靠性分析转向角度测试结果显示，转向系统精度较高，转向力矩稳定，说明转向系统具有较高的可靠性。
4. 悬挂系统可靠性分析悬挂刚度测试结果显示，悬挂系统具有良好的抗扭性能，悬挂行程测试结果显示，悬挂系统具有良好的适应性，说明悬挂系统具有较高的可靠性。
可靠性型式试验报告
可靠性型式试验报告一、试验目的和背景二、试验方法和步骤1.设计试验方案：确定试验内容、试验条件和试验指标。
2.准备试验装置：确保试验装置符合试验要求，同时保证试验的可重复性和可比性。
3.进行试验：按照试验方案进行试验，并记录试验数据。
4.分析试验数据：对试验数据进行分析，评估产品的可靠性水平。
5.撰写试验报告：根据试验结果，撰写完整的试验报告，包括试验方法、结果分析和结论等内容。
三、试验设备和条件1.试验设备：使用符合标准要求的设备，保证试验的准确性和可靠性。
2.试验条件：根据产品的使用环境和实际情况，确定试验条件，如温度、湿度、负载等。
3.试验指标：根据产品的性能指标和设计要求，确定试验指标，如可靠性指标、寿命要求等。
四、试验结果和数据分析1.对产品进行多次试验，记录试验数据。
2.对试验数据进行统计和分析，计算产品的可靠性指标。
3.利用统计方法评估产品的可靠性水平，如概率分布曲线、可靠度函数等。
4.根据试验数据和统计分析结果，评估产品的可靠性，并对产品的设计和制造提出建议。
五、试验结论和建议1.根据试验结果，评估产品的可靠性水平。
2.若产品的可靠性不满足要求，分析原因，并提出改进措施。
3.根据试验结果和分析，向产品设计和制造部门提出建议，以改进产品的可靠性。
六、试验的局限性和不确定性1.试验过程中可能存在的误差和偏差，需进行合理评估。
2.试验结果仅对试验条件下的产品可靠性进行评估，不具备普适性。
3.试验数据和统计分析结果还需进一步验证和验证。
七、实验的安全措施1.试验过程中需遵守相关安全规定，确保试验人员的人身安全。
2.使用试验装置和设备时需按照操作手册和说明进行操作，杜绝安全事故的发生。
以上是关于可靠性型式试验的报告，通过使用标准设备、合理设计试验方案和分析试验数据，可以全面评估产品的可靠性，并提出改进措施和建议，以提高产品的可靠性水平。
试验报告的结果和建议将成为制造部门改进产品设计和制造过程的重要参考依据。
可靠性测试报告
常。注1.汗液的成份为氨水1.07%，氯化钠0.48%，水98.45%。
标准 实测
面漆：
漆：
面漆：上： 中：
中漆：上： 中：
底漆：上： 中：
um um um um
中
下： 下： 下：
um um um um
底漆：
um
下：
um
下：
um
下：
um
用适配螺钉打入,用拉力计测试螺母拉力 10 kg力,螺母无松脱,螺母柱无爆裂为合格
审核：
核准:
℃±1℃,湿度 %),
检
环品 境 □盐雾 测
保持 H后产品取出,用棉布将化妆品擦试干净，产品表面无异常。
压力桶温度47+/-1℃，在35+/-1℃的密闭环境（盐水桶）中，湿度>85%，PH值在6.5-7.2范围内，用5%+/-1%的 NaCL溶液连续 H盐水喷雾后，产品表面应无锈蚀、变色、及镀层剥落等不良。
塑胶五金有限公司
（塑胶）可靠性测试报告
QR-431-A
日期：
客户：
NO.：
产品型号
产品名称
暗码
产品颜色
物料编码
材质 实验类别:
送检单位
送检厂商
□试制测试□样板测试送Fra bibliotek人测试数量
送检时间
□首件测试
□量产测试
□进料测试
类 别
测试项目
实验条件及要求
结果 简述
□PC 注内 塑应 / 力 □ABS+PC 组测 装试
□ABS
将组装好的产品放入甲苯＋无水乙醇配比的溶液中（比例为1:3）浸泡15分钟后,将产品取出,用水把产品表面 残留的溶液冲洗干净后自然风干,检查产品产品表面夹水线处允许有3mm不可见的轻微裂纹，其余位置一点也不 允许有，内部螺母不得松脱、明显开裂。
电池可靠性测试报告
3PCS
3.短路保护性能
电池快速充电结束后，将正负极用 0.1Ω 电阻器短接 1H，目测电池外观。将正负极连接电阻断开，电池以 1C5A 恒流瞬时充电 5S 后，用电压表测量电池开路电压 。
电 池 应 不 爆炸、不起火、不冒烟或漏夜；瞬时充电后,电池电压应 不 小 于3.6V.
不起火、不爆炸、不漏液；电压、内阻无异常。
3PCS
6.盐雾测试
温度35℃、湿度85%、NaCl 浓度5%时间：48H，针对保护板测试
金手指无腐
3PCS
7.ESD
空气放电±10KV，分别对电池输出端子各进行5 次空气放电，然后对地放电
电池电压、ID电阻等不变，NTC 变化在标准范围内，电池不应爆炸，起火，冒烟或漏液，并能进行正常的充放电。
2PCS
6.低温性能
在环境(20±5℃的条件下，电池快速充电结束后将电池放入（-20±2）℃的低温箱中恒温16-24h，然后以0.2C5A电流恒流放电至终温16-24h，然后以0.2C5A电流恒流放电终止，在常温下放置≥3.5H。
外 观 无变形、漏液、爆裂。
5PCS
7.荷电保持能力
电池快速充电结束后，在环境温度为（20±5）℃条件下，将电池开路搁置28天，以0.2C5A放电至终止电压。
3PCS
2.标准充电
/CV方式，在环境温度为(20±5)℃条件下充电电源以0.2C5A电流恒流充电直到电池充电限制电压时，改为恒压充电方式充电，直到停止充电。
充电时间最长8H
3PCS
3.快速充电
在环境温度为(20±5)℃条件下,充电电源以1C5A(500mA)充电，当电池端的电压达到充电限制电压后，改为恒压充电充电，直到充电停止。
可靠性测试报告
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
机械寿命
Durability
将插头以10次/分的速度水平插入插座再水平拔出，反复插拔750次
When rated up to750 cycles repeated at a rate of 10 cycles/min
concentration : 5±1 % PH:6.5-7.2，continuous spray。temperature : 35±2℃，Spray time:24hours
10倍显微镜观察实验品表面无腐蚀现象。
The sample’s surface without cautery to inspect by 10X microscope
测试项目
Test item
测试条件
Test condition
测试要求
Test requirement
测试结果Test result
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
可焊性试验
Solderability
将产品插到PCB基板上放到焊锡槽里（或波峰焊），温度245+5℃,时间为4+1秒。Insert the terminal into PCB and then for 4±1 seconds put in the solder-filled tester at the temperature restrained at 245±5℃
端子与端子间：1000V AC/min;无击穿及飞弧现象
产品可靠性试验报告
产品可靠性试验报告产品可靠性试验报告（初稿）一、试验样品描述项目产品型号Sample type：样品数量Sample qty：硬件版本H/W version：软件版本S/W version：测试申请人：Testapplicant：申请日期Application date：描述备注二、试验阶段测试单位测试阶段三、试验结论测试结论■通过□不通过□条件通过□样品■小批□中批□量产精品文档四、试验项目Summary of Contents测试项目高温贮存高温储存Group 1恒温恒湿储存高高温度/电压交变测试交变湿热冷热打击测试振动测试跌落测试防水测试Group 2漏电起痕测试灼热丝测试雷击测试噪音测试ROHS测试按键寿命测试插拔寿命测试Group 3接口弯折测试电线摇摆测试盐雾测试开/关机测试Group 4耐高压实验ESD测试Group 5老化测试测试成效OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK备注精品文档包装储存测试包装压力测试Group 6包装振动测试包装跌落测试酒精测试RCA纸带耐磨测试Group 7附着力测试百格测试材料防火测试OKOKOKOKOKOKOKHigh Temperature Storage Test（高温贮存）实验尺度：产品可靠性实验敷陈测试产品状态入手下手工夫/Start Time产品名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storage Test(高温贮存)试验样品/数量（5Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在高温情况存储后其常温工作的电气性能的可靠性不通电，以正常位置放入实验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）高温烤箱、万用表、测试工装实验后样品外观、呆板性能、电气性能、等各项性能正常外观结构精品文档备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Low Temperature Storage Test（低温贮存）实验标准：产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的试验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameLow Temperature Storage Test(高温储存)试验样品/数量■通过□不通过□条件通过验证产品高温情况存储后其常温工作的电气性能的可靠性不通电，以正常位置放入实验箱内，降温速率为1℃/min，使实验箱温度达到-30℃，温度不乱后延续8小时，完成测试后在正常情况下安排2小时，后举行产品检查.试验负责人试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验后样品外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常精品文档序列号（S/N）外观结构备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)实验尺度：产品可靠性实验敷陈测试产品状态入手下手工夫/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的料号/P/N（材料类填写供给商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameConstant Humid-Heat Test(恒温恒湿存储)实验样品/数目■通过□不通过□条件通过验证产品恒温恒湿环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验负责人实验条件Test Condition不通电，以正常位置放入实验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到50℃，保持湿度95%R.H稳定后持续96小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验后样品外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常精品文档序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能（高低温度/电压交变测试）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的料号/P/N（材料类填写供应商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item Name(高低温/电压交变测试)试验样品/数量（5Pcs）试验负责人□通过■不通过□条件通过验证产品在高温/低温及设定电源条件下持续工作的性能的可靠性使呆板安排-30°C状态延续1H后，连接旌旗灯号线测试，输入产品规格书最高/低工作电压与最高/高温度交织测试，每种状态延续12小时，举行3个循环，参见图（一）顺序举行测试，1℃/min速率升/降温，每种状态温度时举行检查产品工作是不是异常U2=90V/60Hz，U3=264V/50Hz，tc1=1H，tc2=12H，tc3=12HCorner1234试验条件Test Condition Voltage90V/60Hz 264V/50Hz 90V/60Hz 264V/50Hz Tempat -10℃at-10℃at 55℃at 55℃Time12hr12hr12hr12hr图（一）精品文档试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验中和后样品外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Alternate hot and humid test（交变湿热）实验尺度：产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效试验目的试验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameAlternate hot and humid(交变湿热)试验样品/数量（5Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在高湿及交变温度环境条件下使用的适用可靠性通电连接，以正常位置放入试验箱内，保持湿度95%R.H，使温度达到25℃，持续1小时，以3H的时间升温，使温度上升至40℃，持续9小时，以3H的时间降温，使温度下降至25℃，持续9小时，进行测试2个循环，每种状态温度时进行操作检查产品工作是否异常精品文档试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验中和后外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Thermal Shock Test (冷热冲击测试)实验标准：产品可靠性实验敷陈测试产品状态入手下手工夫/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition结束时间/Close Time料号/P/N（材料类填写供应商）■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameThermal ShockTest(冷热冲击测试)实验样品/数目（5Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在经受温度环境条件快速剧烈变化时焊接和材料的可靠性功能外观正常产品，不工作状态下，按照-30℃温度放置2H，70℃放置2H,温度转换时间小于10s进行试验，共连续进行3次循环，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.进行外观及功能测试精品文档试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）恒温恒湿箱、万用表、测试工装试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Vibration test (振动测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效实验目的料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameVibration test(振动测试)实验样品/数目（5Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在振动使用中的结构特性、电气性能的可靠性精品文档机器牢固固定在测试台，试验参数：实验条件Test Condition1、频率10-30-10HZ，振幅0.15mm，垂直单轴方向，每5min为一个周期，进X,Y,Z轴各10个周期.2、频率30-60-30HZ，振幅0.75mm，垂直单轴方向，每5min为一个周期，进行X,Y,轴各10个周期.试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）振动仪、万用表、测试工装试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Drop test(跌落实验)实验尺度：产品可靠性试验报告测试产品状态入手下手工夫/Start Time机型名称Name实验测试成效料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item Name Drop test(跌落试验)试验样品/数量带包装产品（3Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过精品文档试验目的试验条件Test Condition验证产品在产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的可靠性彩盒，从100cm的高度，1角3棱6面，1个循环自在跌落于跌落台（跌落实验台>3mm厚铁板或水泥地），具体跌落高度根据彩盒重量而定，参见图重量范圍50~100kg跌落高度30cm40cm50cm60cm80cm100cm实验条件图Test Condition40~50kg30~40kg20~30kg15~20kg<15kg仪器/设备合格判据序列号（S/N）跌落机、万用表、测试工装试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响外观结构其它功能备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Button life test(按键寿命测试)实验尺度：产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果结束时间/Close Time料号/P/N（材料类填写供给商）■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item Name Button life test(按键寿命测试) 试验样品/数量（3Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过精品文档实验目的试验条件Test Condition实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）验证产品各掌握按键/开关按键等的可靠性所有按键开关拨动或压按钮然后松开，时间60S，20 Cycles，上面选上/下/左/右方向按键测试、电源开关按键次，其它按键2000次，举行继续开/关测试按键产品、万用表、测试工装试验后确认各按键功能、手感及外观OK电源开关菜单键高低左右其它按键备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Pull-insert life test (拔插寿命测试)实验标准：产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name料号/P/N（材料类填写供给商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NamePull-insert life test(拔插寿命测试)实验样品/数目主机（3Pcs）试验负责人精品文档实验测试成效试验目的试验条件Test Condition试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）■通过□不通过□条件通过验证产品所有外露接口拔插的可靠性呆板各接口插入/拔着力参照各物料规格书，工夫1H，500Cycles，继续插拔各1000次拔插产品、万用表、测试工装试验后接口功能正常，松紧度仍能满足规格书参数，外观和结构正常接口备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能IO Bending Test (接口弯折测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name料号/P/N（材料类填写供给商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameIO Bending Test(接口弯折测试)实验样品/数目实验负责人精品文档实验测试成效试验目的实验条件Test Condition主机（3Pcs）■通过□不通过□条件通过验证产品各外露接口焊接、及结构的可靠性在外露接口弯折测试标准：3.0kg*1cm/10s（距离边缘1cm，四个方向）试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）万能材料试验机、万用表、测试工装试验后检查各接口连接器功能、焊接、结构必须正常接口备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能ON/Off Test (开/关机测试)实验尺度：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameON/Off Test (开/关机测试)精品文档机型名称Name实验测试结果实验目的试验条件Test Condition试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量主机、（3Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在检修在各种情况条件下频仍开关机产品可靠性状况通\断电工作，受测设备开关机测试，600个循环,每次需开机进入系统后再关机计为1cycles（常温25°C 200次；高温55°C 200次；低温-10°C200次）定时开/关机设备、万用表、测试工装检查每种状态下产品状态指示灯、开关机次数与实际次数是否一致（连接打印查看系统log比较实际开关次数），测试完后呆板基本功能OK外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能HII-POT (耐高压测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item Name精品文档机型名称Name实验测试成效试验目的试验条件Test Condition实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）料号/P/N（材料类填写供给商）HII-POT(耐高压测试)实验样品/数目主机或（3Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品或配套在初级出现高压时的可靠性将仪器开关置于ON处，将电源插头间施加电压3750V，最大漏电流5mA，时间1min（使用电源板供电的机器需要测试机器本身）高压仪、万用表、测试工装测试中无异常，耐压测试仪无报警、产品击穿、飞弧等现象后，电气性能测试OK外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能ESD Test (静电测试)实验标准：产品可靠性实验敷陈测试产品状态■小批□中批□量产精品文档开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效实验目的实验条件Test Condition结束工夫/Close Time料号/P/N（材料类填写供给商）实验项目名称/Test Item NameESD Test(静电测试)试验样品/数量主机、（2Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品或配套在经受外界静电情况下产品可靠性通电工作，产品所有按键及接口处、机器四周、机器裸露的金属部分，使用接触放电接触+/-4KV；隔空+/-8KV，每点测试10次，每次放电间隔1S（包括电源打输出口）NO.测试位置测试次数air: +8kvair: -8kvcontact:+4kvcontact:-4kv试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据静电发生器、万用表、测试工装A级测试中无功能性故障B级测试中出现死机异常，自动复位后功能正常C级测试中出现死机等异常，手动复位后功能正常外观结构其它功能序列号（S/N）备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能On going Reliability Test(老化测试)实验标准：产品可靠性试验报告精品文档测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果实验目的料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameOn going Reliability Test(老化测试)试验样品/数量主机或（10Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品或配套在高温环境条件下持续工作的性能可靠性处于工作状态（全负荷工作），以正常位置放入试验箱内，使温度达到45℃,实验条件Test Condition持续工作（新产品全负荷工作500Hours；成熟产品转产时全负荷工作168Hours）,最少每24小时记录一次状态，举行操作检查产品工作是不是异常，完成后举行产品检查.试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）老化房、万用表、测试工装实验中和后外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package storage Test(包装贮存测试)实验标准：精品文档产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NamePackage storage Test(包装贮存测试)实验样品/数目卡通箱机器（1Pc）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证检验卡通箱包装在储存中的可靠性并为下面包装实验进行预处理1卡通箱机器，38°C85%+/-2%RH持续时间72小时产品装箱储存，再放置60°C30%+/-2% RH储存，持续时间6小时，1℃/min速率升/降温，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验完成后检查内部产品包装、结构、功能正常，卡通箱包装外观和结构正常,没有掉皮、标签无破损外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package pressure Test(包装压力测试)实验标准：精品文档产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的试验条件Test Condition实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）■小批□中批□量产结束时间/Close Time料号/P/N（材料类填写供应商）试验项目名称/Test Item NamePackage pressure Test(包装压力测试)实验样品/数目卡通箱呆板（1Pc）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证检验卡通箱包装在储存和运输时能承受的堆积高度的可靠性参照ISTA-2A标准，1卡通箱机器，施加1.5倍卡通箱允许承受的重量的力在卡通箱顶部，持续时间48小时（堆积N层施加力W=1.5X(N-1)w）纸箱压力试验机、万用表、测试工装实验完成后检查包装外观和结构正常,翻开外箱，产品包装、结构、功能正常外观结构其它功能备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package vibration Test(包装振动测试)精品文档实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效实验目的试验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NamePackage vibration Test(包装振动测试)实验样品/数目卡通箱呆板（1Pc）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证卡通箱包装在经受严酷等级的随机振动的可靠性参照ISTA-2A标准，1卡通箱机器，随即振动参考(图四)，被测产品需完整包装，按照以下频谱图（五）举行特定面振动测试判定尺度：包装外观和结构正常,翻开外箱，产品外观及结构正常实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）包装振动试验机、万用表、测试工装实验完成后检查包装外观和结构正常,翻开外箱，产品包装、结构、功能正常外观结构其它功能备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能精品文档Package drop Test(包装跌落测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供给商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NamePackage drop Test(包装跌落测试)实验样品/数目卡通箱机器（1Pc）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证检修卡通箱包装在出货过程或运输途中发生不测跌落可靠性参照ISTA-2A尺度，1卡通箱呆板，跌落顺序依照图（六）示序号，卡通箱面定义图（七）及跌落高度依据图（二）进行测试实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）跌落试验机、万用表、测试工装实验完成后检查内部产品包装、结构、功能正常，卡通箱包装结构无松散、标签无脱落外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能精品文档Alcohol Test(酒精测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果实验目的实验条件Test Condition试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据物料供应商名称■小批□中批□量产结束工夫/Close Time料号/P/N（材料类填写供应商）试验项目名称/Test Item Name Alcohol Test(酒精测试)试验样品/数量机壳、（1Pc）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品表面丝印或图案，化学试剂情况下的喷涂耐磨可靠性将棉布裹在直径5mm的金属棒上，醮上95%的医用酒精，对产品表面，丝印或图案表面上以500g压力和2秒钟来回一次速度磨擦30次医用酒精、金属棒实验完成后检查测试表面出现轻微哑色或没有掉漆、丝印零落、溶融等现象出现判为合格料号物料描述其它备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能精品文档RCA Test(RCA纸带耐磨测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果实验目的料号/P/N（材料类填写供给商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameRCATest(RCA纸带耐磨测试)试验样品/数量机壳、（1Pc）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品表面涂层、喷漆的（包括喷涂、电镀）抗磨擦可靠性测试将样品装夹在纸带耐磨产品上，用专用的耐磨测试仪及专用纸带（纸带宽试验条件Test Condition以连续摩擦的方式转动100圈（针对橡胶漆：表面摩擦50cycles）,每50圈检查一次实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据物料供给商名称耐磨测试机实验完成后检查测试表面出现轻微哑色或不露底色不脱漆为合格料号物料描述其它备注说明精品文档注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Adhesive force Test(附着力测试)实验尺度：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameAdhesive forceTest(附着力测试)试验样品/数量机壳、（1Pc）试验负责人朱萍萍■通过□不通过□条件通过验证产品表面丝印、标识涂抹喷漆的与产品外壳表面吸附力可靠性。
试剂的可靠性分析报告
试剂的可靠性分析报告分析报告内容：在进行试剂的可靠性分析前，我们首先要明确可靠性的定义。
可靠性是指试剂在特定条件下能否保持其功能和性能的一种属性。
在科学实验和医学诊断领域中，试剂的可靠性至关重要，因为它直接关系到实验结果或者诊断准确性的可信度。
为了评估试剂的可靠性，我们采用了以下几个方面的考察：1. 试剂的性能稳定性试剂的稳定性是指试剂在一定储存条件下能否保持其性能的能力。
我们进行了长期储存实验，观察试剂在不同储存温度和湿度条件下的性能表现。
结果显示，试剂在推荐的储存条件下，能够保持稳定的性能，无明显的性能下降或变化。
2. 试剂的准确性和精确性试剂的准确性是指试剂提供的测量结果与真实值之间的接近程度。
而精确性则是试剂在多次实验中结果的一致性。
我们通过与已知参考标准物质进行对比实验，验证了试剂的准确性。
同时，我们进行了重复实验，检测到试剂的精确性良好，结果的测量值相差较小。
3. 试剂的再现性和稳定性试剂的再现性是指试剂在不同批次或不同生产日期下的性能是否一致。
稳定性则是试剂在一定时间内，性能是否保持不变。
我们进行了不同批次和生产日期的试剂性能比较实验，并进行了稳定性测试，结果表明试剂在不同批次以及不同时间段内性能基本一致，具有良好的再现性和稳定性。
4. 试剂的特异性试剂的特异性是指试剂对所要检测的目标分子或物质是否具有选择性。
我们对试剂进行了交叉反应性实验，并进行了相关性能验证。
结果显示，试剂对非目标分子或物质没有显著的交叉反应，具有较好的特异性。
综上所述，经过对试剂进行可靠性分析，我们得出结论：该试剂具有稳定的性能、较高的准确性和精确性、良好的再现性和稳定性，以及较好的特异性。
在科学实验和医学诊断中使用该试剂可以得到可靠的结果，能够满足实验需求和诊断要求。
但需要提醒的是，为了确保结果的准确性和可靠性，使用者应在严格遵守使用说明书和相关操作规程的前提下进行实验操作。
可靠性实验报告
可靠性实验报告可靠性实验报告引言：可靠性是指某个系统在规定的条件下，按照规定的要求，能够在规定的时间内正常运行的能力。
在现代社会中，可靠性已经成为各个领域的重要指标之一。
为了评估和提高系统的可靠性，进行可靠性实验是必不可少的步骤。
本文将就某个系统的可靠性实验进行详细分析和报告。
实验目的：本次实验的目的是评估某个新型电子产品的可靠性，通过测试和分析，找出系统的潜在问题，并提出改进方案，以确保产品在使用过程中的稳定性和持久性。
实验过程：1. 系统功能测试：首先，我们对该电子产品的各项功能进行了全面测试。
通过模拟真实使用场景，检测系统在各种工作模式下的表现。
通过测试，我们发现系统的功能运行良好，没有出现明显的故障。
2. 环境适应性测试：接下来，我们对系统在不同环境条件下的适应性进行了测试。
我们模拟了高温、低温、高湿度和低湿度等极端环境，观察系统在这些条件下的运行情况。
测试结果显示，系统在各种环境条件下都能正常工作，没有出现明显的问题。
3. 耐久性测试：为了评估系统的耐久性，我们进行了长时间运行测试。
通过将系统连续运行数天，观察其在长时间使用下的表现。
测试结果显示，系统在长时间使用后依然能够正常运行，没有出现明显的性能下降或故障。
4. 故障分析：在实验过程中，我们还记录了系统出现的任何故障情况，并进行了详细的故障分析。
通过分析，我们发现系统在某些特定情况下会出现偶发性的崩溃现象。
经过进一步排查，我们发现是由于系统内部某个组件的设计问题导致的。
这个问题可能会对系统的可靠性产生一定的影响。
实验结果和讨论：通过本次实验，我们得出了以下结论：1. 该电子产品的功能运行良好，没有出现明显的故障。
2. 该电子产品在各种环境条件下都能正常工作，表现出良好的环境适应性。
3. 该电子产品在长时间使用后依然能够正常运行，具备较好的耐久性。
4. 系统存在一个偶发性崩溃问题，可能会对系统的可靠性产生一定的影响。
基于以上结论，我们提出了以下改进方案：1. 对系统内部的设计进行优化，修复导致偶发性崩溃的组件问题。
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□量产 □其它 开始时间 2009-1-9 2009-2-20 2009-3-13 2009-3-14 2009-3-16 2009-3-17 2009-3-14 2009-3-15 2009-4-21 2009-4-21 2009-4-25
12 寿命测试 2009-3-19 2009-12-10 潘兴涛 试验项目检查明细表: OK 项目 检查明细表 NG 项目 待判定项目 ◆试验项目检查明细表: 外观 待判定项目 结构 OK 功能 OK
2.3 测试音源：CD PLAY“情难忱”300MV 以下； 2.4 升压 10%(AC 242 V/ 50 HZ，稳定电压)；音源：CD PLAY“情难忱”300MV 以下；烧机 4 小时 ﹔ 2.5 试验后外观、结构、功能检测，电性能参数测试﹔ 2.6 电性能参数测试：依 R&D 电性能参数测试标准﹔ 3.电性能参数测试: 3.电性能参数测试: 电性能参数测试
MIN55(R、L) MIN(R、L) 18±2.5 MAX 2(R、L) MAX 1(R、L)
db db db MV %
79
80
19 0.12 0.12
19 0.10 0.06
V W db MV
最大输出功率 MIN(R、L) 放大增益 输出静噪 ±2.5 MAX (R、L)
4.听音检测: 4.听音检测: 听音检测 听音检测﹕升压试验后﹐听音测试符合 R&D 要求 OK﹔ 5.测试结果及初步分析(Test result)： .测试结果及初步分析(Test result)： 测试的温度参数及温度变化曲线图见温升试验第 4 点; 功能检测﹕升降压试验后﹐功能 OK. 外观检测﹕同试验前检测. 结构检测﹕同试验前检测.
机种
测试时间 测试目的 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2008-12-20 ■技朮试做 测试项目 电性能参数测试 试前检测 升压测试 温升测试 低温储存测试 低温工作测试 高温储存测试 高温工作测试 振动测试 跌落测试 干电池放电测试
SPV922 可 靠 性 测 试 计 划
RELIABLITY TEST PLAN
测 试 员 By:： Test By:： 复 核 By： Check By： 核 准 By： Ratify By： 日 Date 期 2009 ： 2009 年 2 月 24 日
目
录
01. 产品可靠性测试计划表……………………………………………………………………….…..01
02. 试前检测……………………………………………………………………………………….…….02 03. 升电压检测……………………………………………………………….………………………….03 04. 温升测试……………………………………………………………………………………………..04 05. 低温储存测试………………………………… …. ………………………………………………..05 06. 低温工作测试……………………………………..………………………………………… ……..06 07. 高温储存测试………………………………………………………………..……………… ……..07 08. 高温工作测试…………………………………………………….…………..… ………………… 08 09. 振动测试……………………………………………………………………….… ……………….. 09 10. 跌落测试…………………………………………………………………………… ………… ….. 10 11. 干电池放电测试…………………………………………………………………… ……… …… .11 12. 寿命测试…………………………………………………………………………… ………… ….. 12
品牌 SEEPU □第二次量试 结束时间 2009-1-9 2009-2-20 2009-3-13 2009-3-14 2009-3-16 2009-3-17 2009-3-14 2009-3-15 2009-4-21 2009-4-21 2009-4-25 测试人 潘兴涛 潘兴涛 潘兴涛 潘兴涛 潘兴涛 潘兴涛 潘兴涛 潘兴涛 潘兴涛 潘兴涛 潘兴涛 测试结果 OK NG OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 页码 编号：
二﹑充电器升压试验: 充电器升压试验: 升压试验
1.测试目的(Test Purpose)： 1.测试目的(Test Purpose)：考虑新产品 SPV922 在电压变化状况下的适应性. 测试目的 测试条件、方法(Test condition)： 2 测试条件、方法(Test condition)： 2.1 试验前外观、结构、功能检测： 2.2 电压输入：INPUT:AC 220 V/ 50 HZ； OUTPUT: DC 6 V/ 400 mA；
(QE TEST REPORT) 一﹑试验前检测: 试验前检测:
日期(Date): 日期(Date): 2009-2-21 测试目的(Test Purpose):考虑产品 SPV922 外观、结构、功能是否符合设计要求. 1 测试目的(Test Purpose): 样本数量(Sample 2 样本数量(Sample Quantity): 20 PCS
三﹑温升试验
测试目的(Test Purpose)： 1 测试目的(Test Purpose)：考虑新产品 SPV922 额定电压状况下工作的适应性. 测试条件、方法(Test condition)： 2 测试条件、方法(Test condition)： 2.1 试验前外观、结构、功能检测： 2.2 电压输入：INPUT:AC 220 V/50HZ； OUTPUT: DC 6 V/400mA；
1 2.2.音源输入: ○U 盘或 MP3、WMA、Wav 播放器连接机台 USB 插座
来源( SouLeabharlann ce)：工程2 ○立体音源输入
样本描述 (Sample Description)：2.1.机台为黑色前后壳，8Ω2.5W 喇叭，绿色工作指示灯及绿色读取指示灯. 2.3.功能:电源开关、EQ、VOL+、VOL-、NORMAL/RPT、上一曲、下一曲、暂停、POWER 和 STATUS 指示灯.
输出静噪
MAX (R、L)
MV
极性测试： 7 极性测试： 极性检测: 机种极性检测无声道反 OK. 8.功能键测试如下: 8.功能键测试如下: 功能键测试如下 厅音测试出现机震，EQ 键失效 9.外观、结构测试 9.外观、结构测试(依据外观限度样品判定标准:文件编号:Q2TAA00002)﹔ 外观 外观检测﹕赃污.划伤 结构检测：底部间隙 1mm（组装不良） ，USB 下陷，电源开关拨不动（组装不良） 功能键在播放音乐时跳动 10.包装确认: 10.包装确认: 包装确认 包装检测:小箱外开胶，断裂 11.测试结果及初步分析(Test result)： 11.测试结果及初步分析(Test result)： 测试结果及初步分析 针对本次结构改良所考虑的问题点判定 OK，功能不良（机震，EQ 键失效）须改善
2.3 测试音源：CD PLAY“情难忱”300MV 以下； 2.4 正常压(AC 220 V/ 50HZ，稳定(额定电压)； 烧机时间: 4 小时; 2.5 试验后外观、结构、功能检测，电性能参数测试; 2.6 电性能参数测试：依 R&D 电性能参数测试标准; 3.电性能参数测试: 3.电性能参数测试: 电性能参数测试
科技有限公司 深圳市 XX 科技有限公司
SHENZHEN SEEPU TECHNOLOGY CO.，LTD ，
QE 测试报告
QUALITY ENGINEERING TEST REPORT
产 品 名 称 Product Name： ：
VIDEO GLASSES
产 品 型 号 Model No ： SPV922 报 告 编 号 Report No ：
确认项目 技朮参数 FR/FL 静态电流 最大输出电压 最大输出功率 MIN1.2(R、L) 平衡度 信噪比 分隔度 放大增益 输出静噪 失真 WOOFER 部份 最大输出电压 最大输出功率 放大增益 MIN(R、L) ±2.5 V W db MAX / MIN55(R、L) MIN/(R、L) 18±2.5 MAX 2(R、L) MAX 1(R、L) MAX 80 单 位 mA V W db db db db MV % 19.5 0.12 0.13 19 0.1 0.07 79 79 4 2 FR 67.5 4 2 电性能参数确认 1# FL FR 68 2# FL FR 3# FL FR 4# FL FR 5# FL
OK
同试验前检测﹔ 同试验前检测﹔
OK
同试验前检测 同试验前检测
OK
同试验前检测 同试验前检测
OK
同试验前检测﹔ 同试验前检测﹔
OK
同试验前检测﹔ 同试验前检测﹔
OK
同试验前检测 同试验前检测
OK
同试验前检测 同试验前检测
OK
同试验前检测 同试验前检测
OK
同试验前检测 同试验前检测
OK
品
管
測
試
報
告
电性能参数确认 技朮参数 确认项目 位 FR/FL 静态电流 MAX 80 mA FR 65 FL FR FL FR FL FR FL FR FL 单 1# 2# 3# 4# 5#
输入音源： CD PLAY“情难忱”300MV 以下；
最大输出电压 最大输出功率 MIN1.2(R、L) 平衡度 信噪比 分隔度 放大增益 输出静噪 失真 WOOFER 部份 最大输出电压 最大输出功率 MIN(R、L) 放大增益 输出静噪 ±2.5 MAX (R、L) MAX MIN55(R、L) MIN(R、L) 18±2.5 MAX2 (R、L) MAX 1(R、L)
电性能参数确认 技朮参数 确认项目 位 FR/FL 静态电流 最大输出电压 最大输出功率 MIN1.2(R、L) 平衡度 MAX MAX 80 mA V W db 4 2 FR 63 4 2 FL FR 64 FL FR FL FR FL FR FL 单 1# 2# 3# 4# 5#