镁及镁合金

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镁及镁合金的主要物化性能

镁及镁合金的主要物化性能

镁及镁合金的主要物化性能铸造镁合金比变形镁合金使用的更多。

铸造镁合金是航空工业中应用最广泛的一种轻合金。

用镁合金铸件代替铝合金铸件,在强度相等的条件下,可以使工件重量减轻百分之二十五到百分之三十。

镁合金和铝合金一样,根据加工方法可以分为变形(压力加工)镁合金和铸造镁合金两大类。

这些年来,随着压铸技术的发展,压铸镁合金已成为镁合金应用的主要领域。

此外,镁合金作为牺牲阳极其用途也有了很大的发展。

镁属于轻金属,纯金属镁为银白色,在空气中极易被氧化,形成一层薄氧化膜,可以防止其进一步氧化。

镁化学活性很高,在自然界中很难遇到纯镁矿。

在海水中以氯化物存在,约含百分之零点一四,在地壳中以光卤石、菱镁矿、白云石和一些其他化合物形式存在,含量达到百分之二点三五。

制取镁的方法方法有:第一种,熔融氯化镁电解法,它是主要的制镁法;第二种,用硅铁还原氧化镁的硅热法;第三种,用碳还原氧化镁的碳热法。

镁及镁合金的主要物化性能:(1)密度,20摄氏度金属镁的密度是1.738g/cm3,650摄氏度熔化温度下密度约为1.65g/cm3,液态镁密度为1.58g/cm3;(2)凝固体积收缩率为4.2%,相应线收缩率为1.5%;原子叙述12,原子价+2,相对原子质量24.30。

热性能:熔点,在标准大气压下,金属镁的熔点是650℃±1℃。

沸点在标准大气压下,金属镁的沸点是1107℃±3℃。

再结晶温度金属镁的再结晶温度最低位150℃。

再膨胀金属镁固体体积膨胀系数二十摄氏度到一百摄氏度之间为26.1*10-6,液体体积膨胀系数温度在六百五十一摄氏度到八百摄氏度之间为380*10-6。

热导率镁在二十摄氏度的热导率为154.5W/(mk)。

比热容(C)温度在二十摄氏度的时候镁的比热容是1.025kj。

气化潜热金属镁的汽化潜热是5150到5400kJ。

熔化潜热金属镁的熔化潜热是360~377KJ。

升华潜热金属镁的升华潜热是6113到6238KJ。

镁及镁合金的焊接性

镁及镁合金的焊接性

镁及镁合金的焊接性。

⑴粗晶镁的熔点仅为651℃,导热快,焊接时要用大功率热源,所以焊缝及热影响区金属易产生过热和晶粒长大。

⑵氧化和蒸发镁的氧化性极强,在焊接高温下,易形成氧化镁(MgO),MgO熔点高达2500℃,且密度大(3.2g/cm3),在熔池中易形成细小片状的固态夹渣。

在高温下,镁还容易和空气中的氮化合成镁的氮化物,使接头性能变坏。

镁的沸点不高,仅为1100℃,因此在电弧高温下很易蒸发。

⑶热应力镁及镁合金的线膨胀系数约为钢的2倍(铝的1.2倍),所以焊接时产生较大的热应力,增加产生裂纹的倾向和加大焊件变形。

⑷热裂纹镁容易和一些合金元素如Cu、Al、Ni等形成低熔点共晶(如Mg-Cu共晶熔点为480℃,Mg-Al共晶熔点为430℃,Mg-Ni共晶熔点为508℃)所以热裂纹倾向较大。

⑸气孔氢在镁中的溶解度随着温度的降低而急剧减少,因此焊缝中易产生气孔。

国内外常用镁及镁合金牌对照表完整版

国内外常用镁及镁合金牌对照表完整版

国内外常用镁及镁合金牌对照表完整版引言镁及镁合金是一类重要的结构材料,具有良好的力学性能、耐高温性和低密度等优点。

随着工业技术的不断发展,国内外生产的镁及镁合金品牌众多,为了方便对不同品牌的材料进行对比和选择,本文提供一份国内外常用镁及镁合金牌对照表。

对照表牌号及材料介绍1. ZK60: 镁合金材料,具有良好的强度和耐蚀性,适用于航空航天领域、汽车制造、轻量化结构等。

2. AZ31: 中铝牌系列,镁合金材料,具有优良的强度、塑性和耐蚀性,广泛应用于汽车、电子设备等领域。

3. M1A: 铝镁合金材料,具有良好的强度、韧性和耐蚀性,适用于航空航天、运输、工程建设等领域。

4. ZM21: 铝锌镁合金材料,具有较高强度和良好的耐腐蚀性,常用于航空航天制造、机械设备制造等。

5. MB8: 锰铝镁合金材料,具有优异的强度和耐磨性,广泛应用于航空、航天、汽车制造等领域。

6. ME20: 镁锌合金材料,具有良好的强度、韧性和耐蚀性,适用于汽车零部件、船舶制造等。

7. MH1: 镁钒合金材料,具有优良的韧性和耐磨性,常用于船舶制造、航空器和汽车零部件等领域。

8. ML20: 镁锡合金材料,具有较高的热强度和优异的抗粘性,适用于高温烧结、电子设备制造等。

9. MZ10: 锌镁合金材料,具有良好的耐蚀性和机械性能,常用于船舶、汽车制造等领域。

10. MS20: 镁锶合金材料,具有良好的高温强度和耐磨性,适用于航空航天、汽车制造等。

结论该对照表列举了国内外常用的镁及镁合金牌号和材料介绍,为用户提供了一个方便对不同品牌进行对比和选择的参考。

在实际应用时,根据具体需求和使用环境综合考虑各种性能指标,选择合适的镁及镁合金材料,将有助于提高产品质量和性能。

可降解镁合金优点

可降解镁合金优点

与其它常用金属基生物材料相比,镁及镁合金具有以下优势口]:具有比强度和比刚度较高、生物相容性和可降解性良好等特点(1)镁在人体内的正常含量为25g,半数存在于骨骼中。

镁及镁合金的密度远低于钛合金,与人骨密度接近。

(2)镁是人体细胞内的阳离子,其含量仅次于钾,镁参与蛋白质的合成,能激活体内多种酶,调节神经肌肉和中枢神经系统的活动,保障心肌正常收缩及体温调节。

(3)镁的标准电极电位低,在含有氯离子的人体生理环境中可腐蚀降解,在植入人体后随着人体的自愈合而被吸收降解,无需二次手术。

(4)镁及镁合金有高的比强度和比刚度,杨氏模量为41~45GPa,可有效缓解应力遮挡效应由于不锈钢、钴铬钼合金、钛合金等在人体组织中很容易磨损与腐蚀,产生对人体有害磨屑和金属阳离子(如Cr、Ni、V、Al等),导致毒性或者器件失效。

另外,不锈钢、钛合金弹性模量大,与骨不能良好地匹配而造成“应力遮蔽”效应,使骨的生长和发育得不到应有的刺激和强化,导致骨损伤部位骨质疏松和自体骨退化,甚至引发“二次骨折”。

目前常用的金属植入物是生物惰性材料,长期固定并留在人体组织中,有引发炎症的隐患,而且,治愈后如需拆除则要进行第二次手术,增加了治疗费用和患者的痛苦。

目前研究开发的生物可降解材料主要是聚合物材料和某些陶瓷,但是,聚合物材料的力学性能通常较低,而陶瓷材料的韧性较差。

镁合金缺点镁合金降解过快时有一定弊端,如组织愈合需要一定的时间,若镁合金降解较快,不能充分发挥其生物学作用,导致组织愈合不良,甚至治疗失败;而且,镁合金降解过程中的产物在组织周围大量聚集,不能较快被吸收,也会影响组织功能恢复。

提高镁合金耐体液腐蚀性能的途径主要有采用高纯镁合金、合金化、合金表面涂层和快速凝固工艺等。

可降解镁合金材料的研究目前处于起步阶段。

镁合金能否成为医用可降解材料,材料的安全性和降解速率的控制是2个基本条件:一方面,可降解材料生物相容性的系统评价是其成为医用材料的基础;另一方面,可降解生物材料要求材料降解速度与组织新生或者愈合速度之间匹配。

镁及镁合金的应用及发展

镁及镁合金的应用及发展

2镁 的性 能
( 1 ) 物 理化 学性 能
镁 是 地 球 上 储 量 最 丰 富 的 轻 金 属 元 素 之 镁 的 比重是 1 . 7 4 g / c m ,只有 铝 的 2 / 3 、钛 的2 / 5 、钢 的 1 / 4 ;镁 合金 比铝 合金 轻 3 6 %、 比


锌合金轻 7 3 %、比钢轻 7 7 %。镁有 很好 的 电磁 屏 蔽 、阻 尼性 、减 振性 、切 削加 工性 以及 加工 成 本低 、加 工能 量仅 为铝 合金 的 7 0 %和易 于 回
那时候镁被认 为是潜力有限的特殊材料 。二战 爆发 ,推 动 了镁 在 宇航 领 域 的发 展 。德 、美 、 英三 国开 始对 镁 合 金进 行 大 量 的研 究 和试 验 。 1 9 7 0年 石 油危机 又 使镁 合金 在 汽车 工业 中 日益 受到 重视 。随 着 2 l 世 纪的 到来 ,保 护环 境 、实 现可 持 续 发 展 已经 成 为世 界 各个 国家 共 同 关心 的 问题 。如今 镁 合 金 已经 成 为 汽车 、航 空 、 电 子等 工业 中不可替代的材料。在航空工业中, 镁 合 金 用 于 制造 飞机 、发 动机 零 件 、 直 升机 变 速箱 、座 舱 架 、发 动机 架 等 部件 。镁 还 用来 制 造笔 记 本 电脑外 壳 、手机 外 壳 、相 机 摄像 机 壳 、 硬盘 部件 、照相 和 光 学仪 器 等 ;镁 及 其合 金 的 应 用 也很 广 。 汽车 工 业 :离 合器 外 壳 、 变速 器 外 壳 、 变速 器 上盖 、发动 机 罩 盖 、转 向 盘 、座 椅 支 架 、仪 表盘 框 架 、 车 门 内板 、转 向 支架 、 制动 支 架 、气 门支 架等 ,甚 至还 有缸 盖 和缸体 。 6 0多种汽 车零 部件 已采用 或正 在开 发应 用镁 合 金 。其 他应 用 :网球 拍 、轮 椅 、行 李架 等 。

镁及镁合金

镁及镁合金

镁合金的发展现状及应用摘要镁及镁合金具有比强度、比刚度高,减震性、电磁屏蔽和抗辐射能力强,易切削加工,易回收等一系列优点,在汽车、电子、电器、交通、航空、航天和国防军事工业领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景,是继钢铁和铝合金之后发展起来的第三类金属结构材料,并被称之为21世纪的绿色工程材料。

本文根据近年来国内外发表和公布的有关镁合金的文章和信息,介绍了镁合金的发展现状和应用。

关键词:镁,镁合金,发展现状,应用1镁及镁合金的发展简介镁是地球上排位第八的富有元素,其含量约占地壳重量的2%,镁同时也是海水中的第三富有元素,约占海水重量的0.13%。

镁有60多种矿产品,其中白云石(CaCO3·MgCO3),菱镁矿(MgCO3),氨氧镁石(Mg(0H)或MgO·H2O),光卤石(MgC12·KCl·H2O),橄榄石(Mg2Fe2SiO4)和蛇纹石(3MgO·2SiO2·2H2O)最具商业开采价值。

1808年英国的Sir Humphry Davy首先发明了用金属钾蒸汽还原氧化镁而制得金属镁的方法。

1863年法国的Deville和Caron发明了用钠还原无水氯化镁及氟化钙的混合物制镁,由此揭开了工业上大规模制造金属镁的序幕,并随着电解无水氯化镁制镁工艺的产生而得到了迅速发展。

1986年。

德国首先将镁合金用于飞机制造业。

美国的第一家镁生产厂由美国通用电器公司于1914年建立,并在二次世界大战期间由于镁燃烧弹的大量需求而得到迅速发展。

1944年世界镁合金的消耗量达到228,000吨,但战后又降低到每年10,000吨的水平。

直到1998年,随着镁的研究和应用水平的提高,其年消耗量才提高到360,000吨,此后以每年7%~9%的速度递增[1]。

我国自20世纪90年代初开始出口原金属镁,2001年出口量达到20万吨,占世界镁市场总需求量的40%以上[2]。

镁合金化成处理工艺

镁合金化成处理工艺
1. 浓度 : 30~50g/L 2. 温度 :50~70 ℃ 3. 时间 : 5~10 分钟 4. 容器 : 不锈钢, 聚丙烯 5. 加热器: 不锈钢加热器 6. 超声波: 可使脱脂更有效
技术参数表
D.溶液配制 : 1.在处理槽中放入约占体积70%的去离子水。 2.在处理槽中加入脱脂粉,使其完全溶解,并搅拌均匀。 3.用去离子水调校溶液体积,搅拌均匀
技术参数表
2、表调 A.管理标准
管理项目
管理基准
总酸度
5~10Pt
处理温度
40~60℃
处理时间
1~3mins
测试频率 1次/2小时 1次/2小时
/
技术参数表
B.溶液特性 : 外观 : 无色透明溶液
C.操作條件 : 1.浓度: JM-210 100mL/L 2.温度 : 40~ 60°C 3.总酸度:5~10 4.时间 : 1~3分钟 5.处理槽 : 聚丙烯 6.加热器 : 不锈钢或铁氟龙加热器 7.过滤 : 建议
技术参数表
E. 分析方法 : 1.试剂 i.0.1mol/l 硫酸溶液 ii.溴酚蓝指示剂 2.分析方法 i.取10mL样品溶液放 250mL锥形瓶中。 ii.加入3~5滴溴酚蓝指示剂,溶液变蓝。 iii.用0.1mol/l硫酸溶液滴定颜色由蓝色变为浅黄色,
此时为滴定终点。 ⅳ.所消耗的0.1mol/l的硫酸的毫升数为碱度的点数。
镁及镁合金
目前,提高镁及其合金的耐蚀性主要有以下几种方法: 1.通过降低镁合金中的“危害元素”铁、镍、铜、钴 等的含量; 2.合金中添加稀土元素,开发耐蚀的新镁合金材料。 3.对镁合金进行表面涂层处理,利用涂层和外界环境 之问形成的屏障,抑制和缓解镁合金材止镁及镁合金最简便有效的方法。为 了确保涂层能附着良好且具有自修复能力,必须在涂 层前进行预处理,使涂层和基体具有较好的附着力。 而化成膜是涂层前预处理的一项重要手段, 可以增 强镁合金表面涂层处理时的附着力

镁及镁合金

镁及镁合金

镁及镁合金一、引言镁合金从19世纪应用到现在已有近200年的历史。

主要用于制备铝合金、钢铁脱硫等,作为工程材料使用较少,主要应用于航空、航天领域。

随着社会的快速发展,金属材料的消耗日益曾多,对铁、铝、铜等金属的需求持续增长,常用的金属资源已经表现出逐年短缺的势态,而镁是世界上最丰富的矿产资源之一,其在地壳中的储量极其丰富,约占地壳总储量的2.77%,居矿产资源的第8位。

在大多数国家都能发现镁矿石,而且海水中含有0.13%的镁,因而海水为人们提供了取之不尽的镁资源。

但是由于镁的性质限制,它并不适合直接应用于各个领域,通常我们直接使用的大多是镁合金。

我们常见的镁合金按合金组元不同主要有Mg-Al-Zn-Mn系(AZ)、Mg-Al-Mn系(AM)和Mg-Al-Si-Mn系(AS)、Mg-Al-RE系(AE)、Mg-Zn-Zr n(ZK)、Mg-Zn-RE系(ZE)等合金。

从20世纪80年代后至今,镁合金在工程领域的广泛应用越来越受到重视,90年代之后得到突飞猛进的发展。

近10年来,全世界的镁产量翻了一倍。

世界各国纷纷把镁资源作为21世纪的重要战略资源进行规划,并为攻克镁合金在各个生产环节的关键技术进行了大型的综合性研究。

我国镁资源丰富,菱镁矿储量、原镁产地、产量和出口均居世界首位,其中原镁约占世界总产量的70%。

但是我国在研究和应用领域与发达国家之间还有很大的差距。

二、镁及镁合金的发展历史镁于1774年首次被发现,并以希腊古城Magnesia命名,元素符号为Mg,1808年,英国的戴维,用钾还原白镁氧(即氧化镁MgO),最早制得少量的镁。

物理性质:银白色的金属,密度1.738克/厘米3,熔点648.9℃。

沸点1090℃。

化合价+2,电离能7.646电子伏特,是轻金属之一,具有延展性,金属镁无磁性,且有良好的热消散性。

中文名: 镁外文名: Magnesium化学式: Mg相对原子质量:24.3050 化学品类别: 活泼金属单质 管制类型: 镁粉(*)(易制爆),其余性状不管制 储存: 密封阴凉干燥保存1866年镁合金在德国开始工业化生产,1930年德国首次在汽车上运用镁合金73.8KG,1935年苏联首次将镁合金用于飞机生产,1936年德国大众用压铸镁合金生产“甲壳虫”汽车发动机传动系统零部件,1946年达到单车镁合金用量18KG ,1938年英国伯明翰首次将镁合金应用于摩托车变速箱壳。

镁和镁合金的性质

镁和镁合金的性质

镁和镁合金的性质镁和镁合金的性质镁与位于其前的铍和位于其后的钙、锶、钡、镭同属于周期表中第二族。

钙,钡,锶的氢氧化物具有碱性,氧化物则同氧化铝和重金属氧化一样,在水中溶解度很小又很难熔化。

氧化铝和重金属氧化物以前被称为“土”氧,故这三个元素被称为碱土金属。

镁、铍、镭既然与钙、锶、钡同属于族,于是也被称为碱土金属。

镁及其性质镁是最轻的结构金属。

几种常用结构金属的密度(g/cm-3)(20℃)如下:铝AL镁Mg钛Ti铁Fe铜Cu2.70 1.74 4.517.878.96可见镁的密度约分为Al、Ti、Fe、Cu的64%、39%、22%、19%。

由于镁的密度小,它的合金也以质轻著称。

一般镁合金的密度在1.8g/cm-3以下,镁锂合金的密度低于镁的密度,一般为 1.6 g/cm-3。

某些超轻型镁锂合金密度甚至低于1,比水还轻。

镁合金的低密度使其比性能提高。

例如,20℃时的弹性模量为45Gpa,比铝(70Gpa)和Ti(120Gpa)的低,但三者的“比弹性模量”相差不大(≈26Gpa)。

镁和镁合金质量小的特点,使其在交通运输、航空工业和航天工业上具有巨大的应用前景。

(“比弹性模量”为材料的弹性模量与其密度的比值)镁的熔点为 651℃,沸点为1107℃。

镁的蒸气压很高,627℃时为215.95Pa,727℃时为1037.1Pa,因此镁、铍极易挥发。

镁原子最外层的两个电子很易失去,是很活泼的金属。

常温下镁能与F、Cl、Br、I等元素作用生成相应化合物。

加热时镁能与硫、氮作用生成MgS和Mg3N2。

在空气中镁会慢慢氧化,失去银白光泽而变黑。

若温度提高至400℃以上,镁的氧化速度增快,超过500℃以后氧化速度更快,会着火燃烧,此时会生成氧化镁和少量氮化镁。

镁燃烧时会发出非常强烈的光亮。

镁的这一特点,颇受人们的青睐。

早期就被利用于摄影照明,给人们留下美好的形象和记忆。

战争时期,被用来制造照明弹,把战场和目标照明得如同白昼。

镁及镁合金

镁及镁合金

镁是金属结构材料中最轻的一种,是铝的2/3,钢铁的1/4。

纯镁的力学性能很差,但镁合金的性能大大提高。

镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金。

镁合金按合金组元不同主要有Mg-Al-Zn-Mn 系(AZ)、Mg-Al-Mn 系(AM)和Mg-Al-Si-Mn系(AS)、Mg-Al-RE 系(AE)、Mg-Zn-Zr 系(ZK)、Mg-Zn-RE 系(ZE)等。

它们具有各自的性能特点,能满足不同场合的要求[1]。

镁合金具有比强度和比刚度高;导热性好,导热率高仅次于铝合金、导电性优良;良好的阻尼性、减振性能;优良的铸造性能;无毒,无磁性,对环境无任何不良影响;电磁屏蔽性能较好;回收性好,符合环保要求;极好的切削加工性能;尺寸稳定性高;良好的低温性能,用于制作低温下工作的零件;具有超导性和储氢性等特点,因此镁合金是一种非常理想的现代工业结构材料。

1.1 镁合金的应用镁合金是目前国内外重新认识并积极开发的一种新型环保材料,是21 世纪最具生命力的新型环保材料,镁合金材料广泛应用于汽车、电子、3C 等相关行业。

90 年代以来,随着技术和价格两大瓶颈问题的突破,镁的价格已大大低于铝,全球镁合金用量急剧增长。

镁合金在汽车工业中的应用已经有许多年的历史,从20世纪20 年代开始,镁制零件就在赛车上应用。

北美、欧洲、日本和韩国是汽车工业压铸镁合金用量较多的地区和国家,其用量近几年急剧增加。

镁合金还广泛应用于航空、电子产品、移动电话、电动工具、家用电器、医疗和运动器械、休闲用品等领域。

如电脑元件、行李架、割草机控制板和自行车上的链盒、钓鱼用的绕轮、滑雪撬的挡边、电视摄像机壳和射箭用的弓;经过锻造的镁合金板材可用作照相雕刻版[2-3]。

此外,在镁合金作为生物材料方面从近十几年来国内外对镁及镁合金各方面的报道不难发现,镁作为硬组织植入材料,与现已投入临床使用的各种金属植人材料相比,具有以下突出的优点:①镁资源丰富,价格低廉。

镁及镁合金

镁及镁合金
由于Th具有放射性,Mg-Th目前已很 少使用。
(2)根据成形工艺不同,镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金,两者在成分和组织性能上 有很大差别。表8-2和表8-3列出了一些变形镁合金和铸造镁合金的主要化学成分。
表8-2 变形镁合金的主要化学成分(摘自GB/T 5153—2016)
牌号 AZ40M ME20M ZK61M AZ80M WE83M LA43M
由于镁及其合金的比重低,在航空、航天领域中有非常 好的减重效果。早在20世纪20年代镁合金就用于制造飞机螺 旋桨。随着时间的推移,还开发出了适用于航空、航天的多 种镁合金系列,并广泛用于制造飞机、导弹、飞行器中的许 多零部件。
目前,电子器件向轻、薄、小型化方向发展,因此要求其制备 材料具有密度小、强度和刚度高、抗冲击性和减振性好、电磁屏蔽 能力强、散热性能好、易于加工成形、美观耐用、利于环保等特点。 因此,镁及其合金成为了理想的材料。近十年来,世界上电子工业 发达的国家,特别是日本和欧美一些国家在镁及其合金产品的开发 应用上取得了重要进展,一大批重要电子产品使用了镁及其合金, 取得了理想效果。
1 镁合金的分类
镁合金可根据合金化学成分、成形工艺和是否含锆三个方面进行分类。 (1)根据合金化学成分不同,镁合金主要划分为Mg-Al,Mg-Mn,Mg-Zn,MgRE,Mg-Zr,Mg-Li,Mg-Th等二元系,以及Mg-Al-Zn,Mg-Al-Mn,Mg-Zn-Zr,MgRE-Zr等三元系及其他多组元系镁合金。
镁合金热处理时,在工艺上应特别注意防 止零件在加热过程中发生氧化和燃烧。
3 镁合金的应用
由于镁及其合金具有密度和熔点低、比强度高、减振性和抗冲击性好、电磁屏蔽 能力强等优点,在汽车、通信、电子、航空航天、国防和军事装备、交通、医疗器械、 化工等行业得到了广泛的应用。

镁及镁合金

镁及镁合金

185
118 225 210 250 260 335
2.5
1.5 5 8 20 7 9
200℃以下工作的发动机零件等
高温高压下工作的发动机匣等 机舱隔框、增压机匣等高载荷零件 形状简单受力不大的耐蚀零件 飞机蒙皮、壁板及耐蚀零件 形状复杂的锻件和模锻件 室温下承受大载荷的零件,如机翼等
2.3 镁合金-分类、牌号
铸造镁合金中合金元素含量高于变形镁合金,以保证液态合金 具有较低的熔点,较高的流动性和较少的缩松缺陷等。如果还 需要通过热处理对镁合金进一步强化,那么所选择的合金元素 还应该在镁基体中具有较高的固溶度,而且这一固溶度还会随 着温度的改变而发生明显的变化,并在时效过程中能够形成强 化效果显著的第二相。铝在α-Mg中的固溶度在室温时大约只有2 %,升至共晶温度436℃时则高达12.1%,因此压铸AZ91HP合 金具备了一定的时效强化能力,其强度有可能通过固溶和时效 的方法得到进一步的提高。
0.0005 0.001 0.001 0.002
0.0005 0.002 0.004 0.02
0.004 0.01 0.02 0.05
0.002 0.01 0.03 0.05
0.002 0.003 0.005 0.005
பைடு நூலகம்
0.001 — — —
0.001 — — —
— 0.01
Mg9995
Mg9990
2.3 镁合金-强化方式
合金化强化机制:固溶强化、第二相强化(弥散强化、析出强化)
固溶强化: 根据原子尺寸、晶格类型、电化学性质和电子浓度等因素,镁和周期表中 可形成合金的元素几乎只能形成有限固溶体;合金元素溶入基体中,通过原子 错排、溶质与溶剂原子弹性模量的差异而强化基体;若溶质原子提高了合金熔 点、增大弹性模量、减小原子自扩散,还可提高抗蠕变性能。 第二 相强化: 超过溶解度的合金元素将与镁形成中间相,有下列三种类型: AB型-简单立方CsCl结构。如MgTi、MgAg、MgCe和MgSn。 AB2型-Laves相, 如:MgCu2;MgZn2 ;MgNi2 。 CaF2型-面心立方金属间化合物,如Mg2Si和Mg2Sn。 当合金元素在基体中的溶解度随温度降低而下降时,将从基体中析出第二 相阻碍位错运动和滑移,使屈服强度提高,产生析出强化(时效强化)。强化 效果取决于尺寸、形状、物理性能和析出相与基体间的界面性质。 弥散强化的颗粒是合金在凝固过程中产生,其熔点较高、不溶于镁基体、 具有良好的热力学稳定性。弥散强化比析出强化可以保持到更高的温度。

镁及镁合金知识

镁及镁合金知识

3
45 14
8-15
45
4
72 27
5
73 28
8
8.9
17
2.1
30-50
207 83
布氏硬度
泊松比
65
0.35
60
0.35
80
0.33
80
140
0.30
一心一意炼精镁
聚精会神做合金
镁合金应运实例
• 镁合金作为目前密度最小的金属结构材料之一,广泛应用 于航空航天工业、军工领域、交通领域、3c领域等。 • 镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化 的目的。手机电话,笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年 增大,在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。 • 在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使 用镁合金。电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔。 • 在手机电话的壳体和屏蔽材料上使用了镁合金。 • 在硬盘驱动器的读出装置等的振动源附近的零件上使用镁 合金。若在风扇的风叶上使用镁合金,可减小振动达到低 骚音。此外,为了在汽车受到撞击后提高吸收冲击力和轻 量化,在方向盘和坐椅上使用镁合金。
一心一意炼精镁
聚精会神做合金 执行标准
GB/T 19078-2003 ASTM B 93M-2000
一心一意炼精镁
• •
聚精会神做合金
中国镁合金牌号
• 纯镁中加入Al、Zn、Mn、Zr及稀土等 变形镁合金:MB+顺序号表示。 元素,制成镁合金。 MB1、MB8为Mg-Mn系合金:具有良好 Mg-Mn系、Mg-Al-Zn 系、Mg-Zn-Zr 耐蚀性和焊接性,使用温度不超过150℃。 系 和Mg-RE-Zr系等合金系。 主要用于制作飞机蒙皮、壁板及宇航结构 分为变形镁合金和铸造镁合金。 件。 MB2、MB3、MB5、MB6、MB7为Mg-Al -Zn-Mn系合金:具有好的室温力学性 能和焊接性。主要用于制造飞机舱门、壁 板及导弹蒙皮。 MB15、MB21、MB25为Mg-Zn-Zr系合 金:具有较高拉伸与压缩屈服强度、高温 瞬时强度,及良好的成形和焊接性能,但 塑性中等。主要用于制造飞机长桁、操作 系统的摇臂、支座等。 Mg-Li系合金是一种新型的镁合金,它密 度小,强度高,塑性、韧性好,焊接性好, 缺口敏感性低,在航空、航天工业中具有 良好的应用前景。

镁及镁合金

镁及镁合金

前言镁的资源丰富,约占地壳质量的2%,海水质量的0.14%。

每1m3海水可提取1kg以上的镁,盐湖中的镁含量也非常高,加之镁材可以回收利用,因此镁可谓是“用之不竭”的金属。

镁在工程金属中最显著的特点是质量轻。

镁的密度为1.738g/cm3,约为钢的2/9,钛的2/5,铝的2/3,Mg-Li合金密度小于水的密度,是迄今最轻的金属材料。

镁材还具有比强度、比刚度高,减振性能好,抗辐射能力强等一系列优点,必将发展为十分重要的金属结构材料和功能材料。

然而,目前镁的实际应用尚少。

“在材料领域中还没有任何材料像镁那样,潜力与现实有如此大的颠倒”。

究其原因主要是:第一,镁的晶体结构为密排六方,塑性加工困难,至今主要应用铸造产品,变形产品很少。

对于金属材料,变形产品的综合性能优于铸造产品,其用途和产量远远超过铸造产品,而镁材尚未达到这一境地。

第二,镁的氧化膜(MgO)不致密,耐蚀性能差,工件必须进行可靠的表面处理。

第三,产品成本尚高。

这些问题应通过科学技术的进步加以解决,但过去人们对镁材的基础理论研究和开发应用都不够。

1.1.3质量特性纯镁的密度在20℃时为1.738g/cm3,在熔点附近,固体状态密度约为1.65g/cm3,液体状态密度约为1.58g/cm3。

纯镁在凝固过程中的液固体积收缩率为4.2%,线收缩率为1.5%。

从650℃冷却至20℃,体积收缩率为5%,线收缩率为1.7%。

1.1.4热学性能熔点:在大气压下,纯镁的熔点为(650±1)℃,熔点随环境压力的增加而升高。

沸点:在大气压下,纯镁的沸点为1090℃燃烧点:在空气炉中加热时为615℃。

1.3化学性能1.3.1一般化学特性镁是化学性能非常活泼的金属,镁的标准电极电位E=-2.37V,在NaCl溶液和一般环境介质中,镁与其他工程结构用金属相比具有最低电位,即对其他结构金属呈阳性,因此,镁成为常用的工程构件阴极保护系统的牺牲阳极。

一般来说,镁是耐碱的。

镁及镁合金发展简史

镁及镁合金发展简史

大学科普·特约专稿Invited Manuscript38全球镁矿资源丰富,在很多金属趋于枯竭的今天,加速镁材料相关的研发与应用具有十分重要的战略意义。

金属镁在19世纪初被发现,之后在美、中、德、日、英、澳等国家的研究推动下,镁及镁合金产业发展迅速。

一、镁及镁合金的前期发展1808年,英国化学家Sir Humphrey Davy用熔融电解法首先制得了金属镁。

1828年,法国科学家比西(A.A.Bussy)用还原法从熔融的无水氯化镁得到纯镁。

1886年,以Bunsen的电解槽为基础,德国建立了首个商业性电解镁厂,镁合金在德国开始工业化生产。

1910年世界镁产量约10吨/年。

1930年德国首次在汽车上运用镁合金73.8Kg,1935年,苏联首次将镁合金用于飞机生产,德国大众用压铸镁合金生产“甲壳虫”汽车发动机传动系统零部件,英国伯明翰首次将镁合金运用到摩托车变速箱壳,到1930年世界镁产量增长到1200吨/年以上。

二战期间是镁工业的第一个飞速发展期,从1935年开始,德、法、苏、奥、意、美等国分别建立了镁厂,镁产能急剧增加,此期间镁主要用来制造燃烧弹、照明弹、曳光弹、信号弹以及军用装备的零部件。

1943年世界镁产量达到23万吨。

然而,二战结束后,镁需求降低,产量急剧降低,1946年世界镁产量降低到只有2.5万吨/年,镁合金发展进入了低潮期。

此时,世界各国开始考虑镁合金在民用工业发展的可能性,镁合金的研发逐渐转向民用。

直到20世纪90年代,由于欧洲和美国对汽车废气排放量、能源消耗、噪音的限制的进一步升级,减重、提高燃油利用率的高要求迫使各汽车公司发展镁合金。

自此,世界各国政府高度重视镁合金的研究与开发,美国、日本、德国、澳大利亚等国家相继出台了自己的镁合金研究计划,把镁作为21世纪的重要战略物资,加强了镁合金在计算机、汽车、航空航天、通讯等领域的开发与应用。

德国1997年由联邦政府出资了2500万马克的MADICA (Magnesium DieCasting)镁合金研究开发计划,主要研究快速原型化与工具制造技术、切削加工技术、压铸镁合金工艺、连接技术和半固态成型工艺,并且将镁合金应用在汽车、计算机、航空航天等领域,提高了镁合金的应用能力。

镁及镁合金的研究现状与进展

镁及镁合金的研究现状与进展

镁及镁合金的研究现状与进展张高会 张平则 潘俊德(太原理工大学表面工程研究所,太原 030024)摘 要:文献综述了镁及镁合金的性能特性,镁合金的合金系列,国内外镁合金的研究现状,镁合金表面处理的各种方法以及镁合金在航空航天、汽车工业、电子工业及民用各个领域的广泛应用,展望了镁合金的应用前景。

关键词:镁 镁合金 表面处理R esearch and Developments of Magnesium and Magnesium AlloysZHANG G aohui ZHANG Pingze PAN Junde(R esearch Insistute of Surface E ngineering of T aiyu an U niversityof T echnology,T aiyu an 030024)Abstract:The properties of m agnesi um and its alloy,a series of m agnesi um alloy and the recent progress i n our count ry and abroad have been respectively sum m arized i n this article.Besi des those,a variety of surf ace t reat ment methods of m agnesi um alloy and the w i de applications i n the f iel ds ofaviation,automobile and elect ronic i ndust ries were also i ncl uded.In the end the development pros2 pect were viewed.K ey w ords:m agnesi um,m agnesi um alloys,surf ace t reat ment 随着21世纪的到来,保护环境,实现可持续发展,已经成为世界各个国家共同关心的问题。

《镁及镁合金》课件

《镁及镁合金》课件

金属型铸造
利用金属模具进行铸造, 适用于大批量生产。
压力铸造
利用高压将液态或半液态 金属注入模具,适用于精 密铸造。
镁及镁合金的加工工艺
轧制
锻造
通过轧机将镁及镁合金加工成板材、 棒材等。
通过锻造机将镁及镁合金加工成各种 形状的零件。
挤压
通过挤压机将镁及镁合金加工成管材 、棒材等。
2023
PART 03
汽车工业领域
镁合金在汽车工业中广泛应用,如发动机零件、车轮和座椅框架等。
电子产品领域
由于镁合金具有良好的电磁屏蔽性能和轻量化效果,在电子产品领域 中广泛应用于外壳、支架和散热器等部件。
其他领域
镁合金还应用于医疗器械、体育用品、军事装备等领域。
2023
PART 02
镁及镁合金的生产工艺
REPORTING
镁及镁合金的性能特点
REPORTING
镁及镁合金的物理性能
密度低
镁的密度大约为1.738g/cm³,是 铝的2/3,钢的1/4,具有良好的 轻量化效果。
热导率高
镁的热导率较高,为201W/m·K ,具有良好的热传导性。
热膨胀系数小
镁的热膨胀系数为25.8×10^6/℃左右,与铝的热膨胀系数相 近,因此镁合金与铝、钢等材料 连接时热匹配性好。
高性能合金
研究开发具有优异力学性能、耐腐蚀性能和高温性能的新型镁合金 ,满足航空航天、汽车等领域的高端需求。
功能型合金
探索具有特殊功能的新型镁合金,如磁性、光学性能等,拓展其在 电子、通信等领域的应用。
生物相容性镁合金
发展具有良好生物相容性的镁合金,用于医疗器械和生物植入材料等 领域。
扩大镁及镁合金的应用领域

镁合金

镁合金

镁及镁合金认知报告一、镁及镁合金的概述镁的元素符号为Mg,原子序数12,元素周期表中ⅡA族碱土金属元素,电子轨道分布1s2 2s2 2p6 3s2,其相对原子质量为24.3050。

纯镁具有金属色泽,呈亮白色,标准大气压下纯镁为密排六方结构,无同素异构转变。

镁是地壳中最丰富的元素之一,约占地壳组成的25%。

镁是常用金属结构材料中最轻的一种,其熔点为650℃,与铝熔点差不多,但密度是铝的2/3,为1.738g/cm3。

但是纯镁的力学性能很差,化学活性很强,电极电位很低,抗蚀性较差,由于具有以上缺点,镁至今还未成为可以大规模使用的结构材料。

镁与一些金属元素如铝、锌、锰、稀土、锆、银和铈等合金化后得到的高强度轻质合金称为镁合金。

镁合金的密度通常为 1.75-1.85 g/cm3,在现在的金属材料中最小,约为铝的64%,钢的23%,而其铸件的比强度和疲劳强度均比铸铝合金高,此外,镁合金的弹性模量较低,在弹性范围内承受冲击载荷时,所吸收的能量比铝高50%左右,可制造承受猛烈冲击的零部件。

镁合金阻尼性能好,适合于制备抗震零部件。

同时,镁合金具有优良的切削加工性能,切削速度大大高于其他金属。

镁合金还具有优良的铸造性能,可以用几乎所有铸造工艺来铸造成形。

正因为以上优点,镁合金在汽车、电子、电器、航空航天、国防军工、交通等领域具有重要的应用价值和广阔的应用前景。

但是,由于受材料制备、加工技术、抗腐蚀能力、抗蠕变性能以及价格因素的影响,目前镁合金的应用量远远落后于钢铁和镁合金。

二、镁合金的基本概念1.镁合金的分类一般来说镁合金的分类依据有三种:合金化学成分,成形工艺和是否含锆。

按化学成分,镁合金主要划分为Mg-Al、Mg-Mn、Mg-Zn等二元,以及Mg-Al-Zn、Mg-Al-Mn等三元系及其他多组分系镁合金。

按成形工艺,镁合金可划分为铸造镁合金和变形镁合金,两者在成分、组织性能上存在很多差异。

铝、锆为镁合金中的主要合金化元素。

镁、镁合金、铝合金、锌合金的特性对比

镁、镁合金、铝合金、锌合金的特性对比

镁Mg镁的密度小,易于燃烧,这是由于它的物理、化学性质所决定的。

20℃时金属镁的密度是cm3,液态金属镁的密度为cm3;在标准大气压下,金属镁的熔点是(650±1)℃,沸点为1090℃。

在空气中加热时,金属镁在632℃~635℃开始燃烧。

因此决定了镁的制备及合金冶炼工艺比较复杂。

工业用镁的纯度可达到%,可是纯镁不能用作结构材料,在纯镁中加入铝、锌、锂、锰、锆和稀土等元素形成的镁合金具有较高的强度,可以作为结构材料普遍应用。

镁合金材料具有以下长处:(1)重量轻镁合金比重在所有结构用合金中属于最轻者,它的比重为铝合金的68%,锌合金的27%,钢铁的23%,它除做3C产品的外壳、内部结构件外,仍是汽车、飞机等零件的优秀材料。

(2)比强度、比刚度高镁合金的比强度明显高于铝合金和钢,比刚度与铝合金和钢相当,而远远高于工程塑料,为一般塑料的10倍。

(3)耐振动性好在相同载荷下,减振性是铝的100倍,钛合金的300~500倍。

(4)电磁屏蔽性佳3C产品的外壳(电话及电脑)要能够提供优越的抗电磁保护作用,而镁合金外壳能够完全吸收频率超过100db的电磁干扰。

(5)散热性好一般金属的热传导性是塑料的数百倍,镁合金的热传导性略低于铝合金及铜合金,远高于钛合金,比热则与水接近,是常常利用合金中最高者。

(6)质感佳镁合金的外观及触摸质感极佳,使产品更具奢华感。

(7)可回收性好只要花费相当于新料价钱的4%,就可将镁合金制品及废料回收利用。

(8)稳定的资源提供镁元素在地壳中的储量居第八位,大部份的镁原料自海水中提炼,所以它的资源稳定、充分。

镁合金压力铸造的长处有:高的生产率;高精度;好的表面质量;精细的铸件晶粒;可压铸薄壁和复杂结构的产品。

厚度镁合金压铸和铝合金压铸相较:生产率高50%;可利用钢模,延长服务寿命;更低的潜热,节省能量;好的机加工性;模具本钱节省50%;熔体具有更高的流动性。

镁合金压力铸造也有一些不利的方面,例如:由于极高的液体填充速度和凝固速度,易产生卷入性气孔;进胶,排气和冷料处置尤其重要。

镁及镁合金的电磁屏蔽性能研究考核试卷

镁及镁合金的电磁屏蔽性能研究考核试卷

电影叶问3观后感怎么写关于电影叶问3观后感怎么写1当今年代,不但信息的传播速度快了,还提前了。

当时《叶问3》还没上映,连所谓的抢鲜版都没有的时候,网络、电视上就有各种周边新闻。

预热也好,造势也罢,还是吸引了一些目光,也有人就是为了延续前面的剧情,而我属于后者。

3的演员阵势可谓中西合璧,有曾经的拳王泰森,也有时下正红的武打小生张晋,当然,主角依然是他——甄子丹。

剧情依旧是正义对抗恶势力,大家不拼武器拼拳脚,正义完胜,但同时也付出了代价。

这一集从宣传初期就强调是文武兼备,并将视角从国家兴亡的匹夫之情,电影《叶问3》观后感转移到家庭之情。

女同志的心软,看到叶问老婆被告知患了绝症,两人默默漫步的情景,还是有点动容的。

仅此而已。

因为一部已经打上了武打片的印记的电影,观众在开场就默念着,主角什么时候跟恶势力对抗。

不过对抗了那么久(第三部,从时间跨越来看,至少10年吧),主角可能还是孔武有力,观众就有点疲乏了。

纵观剧情,精彩的除了武打场面,还有几句话,人的地位虽有高低之分,但是人格不应该有贵贱之别。

这不是有钱人的时间,也不是有权人的世界,而是有心人的世界。

人生最重要的,是身边人。

有人会说,这些道理都听过呀。

是的,道理不难懂,但是问世上几人能将道理融会贯通,付诸生活点滴?一部武打片,要说明白这些道理也是不容易的。

至少通过主人公的口描述出来,对于作为他的粉丝的观众还是受用的。

于是,这部片的文戏部分达到。

说到武戏,作为女性观众,看看场面,也受不了太血腥。

尽管点到为止是中国武术某些派别的口头禅,但是往往大家都希望是能一决高下,输赢有断的。

1里叶问打败了十几个日本跆拳道高手,2里与洪大爷的圆桌切磋,都可谓经典。

3的话,因为有西方拳术和东方同门派别的对抗,自然也是有新意的。

叶问1促成甄子丹的演绎巅峰,这部3是个延续吧。

有人认识叶问,是因为他是李小龙的师傅,咏春拳的创始人,但在我印象里,叶问就是甄子丹。

看了很多年他的戏,武打戏居多,但是这些年对他的评价也是良莠不齐,问题在于,他总是做自己。

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AZ31
AZ61 AZ80 ZM21 LA141 ZK31
3
6.5 8.5
1
1 0.5 2
0.3
0.3 0.3 1 0.2 14 0.6
中强度、可焊、成型性好
高强度、可焊 高强度 中强、成型性、阻尼好 超轻 高强度
1.2 3
ZK61
HK31 HM21 HZ11
6
0.8
0.7 0.8 3.2 2 0.6 0.8
• 在工业金属中是电化学顺序排在最后,具有很高的化学活泼性。
• 耐蚀性低,室温下形成氧化镁薄膜很脆,在潮湿大气、稀释介质
中耐蚀性均比铝合金低,工件需要表面涂层或氧化处理
• 在碱类、石油、液体燃料中有高的耐蚀性
• 具有密排六方点阵结构,滑移系统少,塑性变形能力比铝差 • 高于225℃ 滑移系增加,多数镁合金采用热加工,各向异性明 显,板材采用交叉轧制或者调整成分降低各向异性。 • 镁的弹性模量E小,在外力作用下能产生较大的变形,在冲击载 荷作用下,能吸收较大的冲击力,可制造耐冲击载荷的零件。 • 纯镁的强度不高,大致与铝差不多。
高强度
蠕变性能好 蠕变性能好 蠕变性能好
0.6
三、镁的合金化原理
主要强化手段:固溶强化和时效强化
—些有工业意义的元素与镁形成二元合金时可以分为三类。 • (1) 完全互溶类:Mg-Cd
变形镁合金的发展
• 稀土元素能提高镁合金的耐热性能、抗蠕变性能、耐腐 蚀性能,改善工艺性能,含稀土镁合金的研究是开发新 型镁合金的一个重要方向。
• Mg-Li合金是目前最轻的结构材料,Li加入到一定含量时 可将Mg的密排六方转变为体心立方结构,塑性大幅度提 高。Mg-Li合金可时效强化,具备超塑成形性能。
• 与普通熔铸法相比,快速凝固工程镁合金的抗拉强度、 伸长率、屈服强度、耐蚀性等有了显著的提高
• 镁合金通过成分和工艺的控制,特别是快速凝固镁合金,可 具有超塑成形性能,为镁合金加工困难提供了新的技术途径。

镁基合金与陶瓷颗粒有很好的相容性,制成镁基复合材料可 提高镁合金的刚度.降低线胀系数,提高强度、耐磨性和蠕 变抗力等综合性能,增加了镁合金与其他轻质材料的竞争能 力。
第六章 镁及镁合金
一、镁合金特点 二、镁合金的种类与牌号 三、镁的合金化原理 四、铸造镁合金
五、变形镁合金
六、镁合金的新进展
一、镁合金特点
• 纯镁的密度最小,只有1.74g/cm3 ,是工业用金属中最轻的一种
• 比强度、比刚度、抗冲击性较铝合金高,抗震能力强,用于导弹、 卫星、装甲车部件。 • 纯镁熔点650±1℃ ,熔化时极易氧化、燃烧,需用干燥剂覆盖
同பைடு நூலகம்金。
镁合金牌号元素代号
元素代号 A B C D E F G H K L 元素名称 铝 铋 铜 镉 稀土 铁 钙 钍 锆 锂 元素代号 M N P Q R S T W Y Z 元素名称 锰 镍 铅 银 铬 硅 锡 钇 锑 锌
铸造镁合金锭
分九个系列24个牌号(GB/T 19078-2003) MgAlZnMn(AZ)、MgAlMn(AM)、MgAlSi(AS)、MgZnCu(ZC)、 MgZnZr(ZK)、MgZr(K)、MgZnRE(ZE、EZ)、MgREAgZr(QE、EQ)、 MgYREZr(WE)
压铸镁合金发展
压铸镁合金的发展速度很快,其中80%以上是用于汽车工业。其次 是用于3C(Computers、Communications、Consumer elecfronics) 产品,如计算机外壳、手机外壳、电视机壳体和办公用品等
变形镁合金的性能明显优于铸造镁合金
• 镁铸造技术发展,如压铸、流变铸造、触变铸造,镁合金铸造性 能良好,促进了铸造镁合金的发展和应用。 • 必须发展变形镁合金制品——板材、挤压材和锻件,与铸造镁合 金产品相比,其强度、塑性、综合力学性能更好、成本更低、更 能发挥其性能优势。 • 潜在应用领域航空、航天和其他高新技术领域。
• 一些二元和三元镁合金具有很好的非晶形成能力。
生产上的困难:生成MgO绝热,使熔体急剧升温,产生爆炸。
二、我国镁合金的种类与牌号
• 分为铸造合金和变形合金两大类。 • 我国镁合金牌号表示方法:
• 1)纯镁----以Mg加数字的形式表示,数字表示Mg的百分含量。
• 2)镁合金牌号以英文字母加数字再加英文字母的形式表示, • 前面的英文字母是其最主要的合金组成元素代号,其后的数字表 示最主要的合金组成元素的大致含量。最后面的英文字母为标识 代号,用以标识各具体组成元素相异或元素含量有微小差别的不
• 我国原镁产量超过50万吨/年。产能、产量和出口均居世界首位
• 镁当前在工业上的应用大约50%作为铝合金添加元素,用于钢脱 硫和球墨铸铁约18%,用于镁合金压铸件约28%,用作变形镁合 金仅l%左右,其余用作化学元素、金属还原、阳极保护、固体
燃料、烟花等。
Mg的应用发展历史
过去:照明弹
近年:高比强合金,航空航天领域中的应用已成熟。汽车工业是近
十几年的事。90 年代北美汽车上压铸镁合金用量持续增长,达到 15--20%;美国福特公司、通用公司、克莱斯勒公司等用镁合金制
造离合器壳体、主传动箱箱体、高速箱箱体、支架、刹车块、方向
盘、转向柱架、进气岐管等部件,1996年用镁合金量比1992年增加 一倍。国内汽车用镁合金主要为仿制或进口。
1990年海湾战争,战斧式巡航导弹基座材料
6 9 4 3 4
45 45 45 71
0.13 0.25 0.13 -
变形镁合金
分五个系列23个牌号(GB/T 5153-2003) 纯Mg、MgAlZnMn(AZ)、MgMn(M)、MgZnZr(ZK)、MgMnRE(ME)
合金牌号 (美国) M1 名义成分 wt. % Al Zn Mn 1.5 Zr Th Li 可焊、耐蚀、低强度 基本特性
合金 抗拉强度 /MPa 拉伸屈服 /MPa 压缩屈服 /MPa 延伸率 /% 弹性模量 /GPa 耐蚀性/ mg.cm-2.d-1
AM60A,B AS21X1 AS41A,XB AZ91A,B,D A380铝合金
205 240 220 230 325
115 130 150 150 160
115 130 150 165 -
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