窄轨电机车技术操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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窄轨电机车技术操作规程(标准

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

窄轨电机车技术操作规程(标准版)

一、一般规定

第1条修理工必修经专业培训并取得合格证，才能从事本工作。

第2条修理工必修穿戴按规定配备的劳动保护用品进入工作岗位。

第3条修理工作必须在机车停止运行状态下进行。检修一般在机车库里进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，但采取措施防止其他车辆冲撞检修车辆及检修人员。

第4条被检修的机车停稳后，要将车可靠掩住，架线机车应拉下集电器，拉开总开关，切断机车架线电源。蓄电池机应拔开电池插销。

第5条修理电器设备时，切断电源后进行验电，确认无电后再进行对地放电。

二、检修操作前的准备

第6条必修仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索，确认安全方可使用。防护用品以及量具、仪器、仪表等，必修齐全、完好，备齐所需材料配件。

第7条拆装电动机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工、机具必须合乎要求，严禁在起重物下行走、站立。利用千斤顶升起重物件时必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围之内，避免工件歪倒伤人。

第8条修理人员应在安全位置操作，以免操作不当或操作失控时，工件、工具对自身或他人造成伤害。

三、检修工作应当遵守的规定

第9条使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时，应遵守其使用要求。

第10条使用手持式电动工具（手电钻、手砂轮）应当注意电机外壳必须接地，并遵守其使用要求。

第11条工件钻孔时应用夹具夹紧工件，严禁用手持工件钻孔。

第12条从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，要经专业培训合格，持证操作。严格按烧焊措施进行烧焊工作。

第13条操作大型专用机床要经过培训，并取得合格证者，才能进行操作。

第14条拆卸轴承时应用退卸器；不能用退卸器的，可以用铜棒平衡敲打。安装轴承时应先将轴承在75~100℃的油加热10~15min再进行装配。

第15条部件的拆装应按顺序进行，拆卸下来的零件应当加以标记，并用煤油清洗干净（轴承清洗后要用细白布檫干净）。清洗轴承箱、齿轮箱后，必须检查，防止留有任何杂物。

第16条磨损超限未经修复的零件不得使用。轴与轴孔磨损后允许采用涂镀、电镀式喷涂工具修复；在满足强度要的条件下，也可以镶套处理，但不得用电焊修补。键槽之间不得加垫；平键槽磨损后，轮、轴键槽允许同时加5%。装配轴承时轴径不得冲麻面。

第17条热装轮箍时，必须注意保护轮毂和轴及齿轮不受热，用小锤敲击的声音清脆为合格，沙哑为松动，不得装使用。

第18条整流子面受损需要车削时，每次吃刀深度不得大于0.1mm。整流面车削完后，其绝缘云母槽深0.5mm。

第19条同一台电机应用相同规格型号的炭刷。新炭刷装配前必须在整流子上或与其相同的圆柱面上用细砂纸打磨温和。

第20条炭刷压力调整、集电弓接触压力的调整都应使用弹簧秤或其他方法测定。

第21条防爆电器设备应符合GB3836.2-83的有关规定。

第22条必须注意保护防爆电器设备的防爆而不受损伤。

第23条机车检修质量必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》，按规定进行试运转，发现不合要求的部位重新检修试验，直至合格为止。

四、工作结束

第24条检修机车经试运转合格后，要填写检修纪录，写明检修日期、检修部位、检修人、验收人等有关内容。

第25条工作结束要清理工作场地，做到文明整洁；离开工作现场时要切断有关的风、水、电源。