钻孔桩施工流程PPT
钻孔灌注桩施工最终版ppt课件
减少粉尘污染措施
洒水降尘
在施工场地和道路上定期 洒水,保持湿润,减少粉 尘飞扬。
密闭施工
对于易产生粉尘的作业, 采取密闭施工方式,减少 粉尘外泄。
质量检验与评定
成桩质量检测
采用低应变动力检测、超声波检测等 方法对成桩质量进行检测,确保桩身 完整性。
承载力检验
质量评定
根据检测结果对桩的质量进行评定, 分为优良、合格和不合格三个等级。 对于不合格的桩,应进行补强或重新 施工。
通过静载试验或高应变动力检测等方 法对桩的承载力进行检验,确保满足 设计要求。
场地平整
清除施工场地内的杂物,进行地 面平整,确保钻机稳定。
测量定位
根据设计图纸和测量控制点,准 确放出桩位中心线和桩径,并设 置护桩。
钻机就位与钻孔
钻机就位
将钻机移至桩位,调整钻机水平并固定,确保钻杆中心与桩位中心重合。
钻孔
启动钻机进行钻孔,根据地质情况选择合适的钻头和钻进速度,保持泥浆循环 ,防止塌孔。
断桩问题及解决方案
问题表现:桩身混凝土不 连续,出现断桩现象。
01
02
解决方案
03
控制导管埋深在合理范围 内,避免导管拔空或埋深 过大。
04
05
06
原因分析:混凝土和易性 差,导管埋深不合理,灌 注时间过长等。
优化混凝土配合比,提高 混凝土和易性。
尽量缩短灌注时间,减少 混凝土在导管内的停留时 间。
安全防护措施
施工现场安全防护
设置明显的安全警示标志,划定 危险区域,采取必要的隔离措施
,防止非施工人员进入。
个人安全防护
施工人员必须佩戴安全帽、安全带 等个人防护用品,严禁酒后上岗和 疲劳作业。
(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件
在桩顶施加静荷载,观测桩身沉降和变形情况,以评估桩的承载力和 变形性能。该方法结果直观可靠,但成本较高且时间较长。
06 安全防护措施与 环保要求解读
现场安全管理制度和应急预案制定建议
建立健全现场安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,制定安全检查、安全教育和培训等制 度,确保各项安全措施得到有效执行。
不良地质现象识别
识别并评估施工区域内可 能存在的如软土、滑坡、 岩溶等不良地质现象。
施工图纸审查要点
桩位布置图审查
核对桩位布置是否符合设计要求,检 查桩间距、排距等参数是否合理。
施工说明及技术要求
仔细阅读施工说明,了解特殊技术要 求,如桩身垂直度、桩顶标高等。
桩型与桩径确认
确认设计图纸中的桩型和桩径,以及 相应的钢筋笼尺寸和混凝土强度等级 。
钢筋笼制作与吊装
按照设计要求制作钢筋笼,并 吊装入孔内,起到增强桩身强 度和刚度的作用。
灌注混凝土
在钢筋笼安装完成后,通过导 管向孔内灌注混凝土,边灌注 边提升导管,直至混凝土灌注
至设计标高。
适用范围及优缺点分析
• 适用范围:适用于各种地质条件,尤其适用于承载力要求 较高或地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
04 钢筋笼制作、安 装及验收规范解 读
钢筋笼制作技术要求探讨
钢筋材料选择
根据设计要求,选择合格的钢筋材料,包括钢筋的直径、强度等 级等。
加工设备要求
采用专业的钢筋加工设备,如钢筋弯曲机、钢筋切断机等,确保 加工精度和效率。
制作工艺
按照设计图纸和规范要求,进行钢筋的切割、弯曲、绑扎等工序 ,确保钢筋笼的整体稳定性和承载力。
环保法规遵守和节能减排举措推荐
钻孔桩施工技术培训资料课件
培训资料课件•钻孔桩施工基本概念与原理•钻孔桩施工设备与材料•钻孔桩施工工艺流程•钻孔桩施工质量控制要点目录•钻孔桩施工安全管理与环境保护•钻孔桩施工常见问题与解决方案钻孔桩施工基本概念与原理01CATALOGUE钻孔桩定义及作用定义钻孔桩是通过钻孔机械在地基中钻孔,然后灌注混凝土或钢筋混凝土而形成的桩。
作用钻孔桩广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中,用于承受竖向荷载、水平荷载或作为抗滑、抗拔桩使用。
钻孔桩施工原理成孔原理利用钻孔机械在地基中旋转切削或冲击破碎土体,同时采用泥浆护壁防止孔壁坍塌,最终形成设计要求的桩孔。
灌注原理在成孔后,通过导管将混凝土或钢筋混凝土灌注到桩孔中,利用混凝土的自重和流动性充满桩孔并排除孔内泥浆,最终形成完整的桩体。
钻孔桩类型与适用条件类型根据成孔方法和施工工艺的不同,钻孔桩可分为旋挖钻成孔灌注桩、冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩等。
适用条件不同类型的钻孔桩适用于不同的地质条件和工程要求。
例如,旋挖钻成孔灌注桩适用于粘性土、粉土、砂土等土层;冲击钻成孔灌注桩适用于卵石、漂石、岩石等较硬地层;回转钻成孔灌注桩则适用于各种土层和岩层。
在选择钻孔桩类型时,需综合考虑地质条件、工程要求、施工设备等因素。
钻孔桩施工设备与材料02CATALOGUE用于钻孔的主要设备,根据地质条件和孔径要求选择不同类型的钻机,如旋转钻机、冲击钻机等。
钻机泥浆泵钻杆与钻头用于循环泥浆,将钻渣携带出孔外,同时保持孔壁稳定。
钻杆用于传递扭矩和轴向力,钻头则直接破碎岩石或土壤。
030201钢筋加工设备用于加工钢筋笼,如钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
混凝土搅拌与输送设备用于制备和输送混凝土,如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
测量与定位设备用于确保钻孔的准确性和垂直度,如全站仪、水准仪等。
选择符合国家标准的高强度钢材,用于制作钢筋笼和连接件等。
检验标准包括化学成分、力学性能、外观质量等。
钢材根据设计要求选择不同强度等级的混凝土,确保满足抗压、抗渗等性能要求。
钻孔桩施工PPT课件
拆除导管 拆除导管
▪ 继续灌注继续灌注
2、安全保证技术措施 垫平机架,保持稳定,避免产生位移或沉陷,钻架顶端用缆风绳 对称张拉,地锚牢固。控制钻速不过快或骤然变速。水龙头与胶 管连接处用双夹卡住。非作业人员不得进入冲击区范围内。当检、 测钻孔或吊泥浆出孔时,钻头放置在安全位置。 钢筋笼入孔吊装要作为本工程安全控制的重点,要严格按有关规 定,标准执行,确保施工安全。钻机移位前,要做好安全措施, 钻机下严禁站人,并配有专人指挥,确保施工安全。
埋设护筒
▪ 护筒的作用:固定桩位、钻头导向、隔断地面水、保护孔口防
止坍塌、提高孔内水位增加对孔壁的静水压力以防坍塌。
▪ 护筒的要求:护筒选用整体式钢制护筒,壁厚8mm,高度3m,
内径120cm。为了增加护筒的刚度,防止周转使用中的变形,在护筒 的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。由于整个钻孔桩处于扎龙湿地, 地下水位较高,故在施工前先用水平仪测出原地面标高、地下水位的 高度,在埋设护筒时,护筒的顶端均高出地下水位2.0m以上,以增 加孔内水头压力。
5、 钢筋笼焊接烧伤、 1、钢筋工责任心不强,技术水平不足,或电焊工取的上岗资格证; 咬伤,焊缝不饱满 2、焊接工艺未进行技术交底,或焊接工艺不当等
钻进注意事项
1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器 各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重 新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检 查活接头,必要时,应更换。 6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其 他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明 原因,修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力 升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手 柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控 按钮。
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
钢筋笼制作与安装要求
01
缓慢下放钢筋笼,避免碰撞孔壁 ;
02
固定钢筋笼位置,确保灌注混凝 土时不移位。
灌注混凝土操作规范
• 混凝土配合比:根据设计要求和施工条件,确定合适的混 凝土配合比,保证混凝土强度和工作性能。
灌注混凝土操作规范
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
contents
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与环境保护要求 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钻孔灌注桩基本概念与原 理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装、灌注混凝土等 工序在地基中形成的桩基础。
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
本次培训重点内容回顾
钻孔灌注桩 基本概念及 分类
施工前准备 与场地要求
钢筋笼制作 与安装
混凝土灌注 与养护
钻孔机械选 择与使用
质量检查与 验收标准
学员心得体会分享环节
学员1
通过本次培训,我深刻理解了钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制要 点,对今后的工作有很大的帮助。
安全制度执行情况
定期安全检查记录、隐患排查整改记录等。
3
特种作业人员持证上岗情况
如电工、焊工等特种作业人员是否持有有效证件 。
危险源辨识和风险评估结果展示
危险源辨识
对施工现场可能存在的危险源进 行辨识,如高处坠落、物体打击
、触电等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估 ,确定风险等级和应对措施。
钻孔灌注桩施工工艺PPT课件
利用传感器和数据分析技术对钻孔灌注桩施工过 程进行实时监测和数据分析,为施工决策提供支 持。
行业标准化建设推进
制定统一标准
01
制定钻孔灌注桩施工工艺的统一标准,规范施工流程和质量要
求。
推广标准化施工
02
通过宣传、培训等方式推广标准化施工,提高行业整体水平。
加强监管力度
03
加强对钻孔灌注桩施工过程的监管力度,确保施工质量和安全
新型钻孔设备
采用高效能、低噪音、低污染的 钻孔设备,提高施工效率和质量
。
超声波检测技术
应用超声波检测技术对钻孔灌注 桩进行质量检测,提高检测的准
确性和可靠性。
智能化、自动化发展趋势
1 2 3
智能化施工系统
通过引入人工智能、机器学习等技术,实现钻孔 灌注桩施工过程的智能化控制和优化。
自动化设备应用
采用自动化设备进行钢筋笼制作、混凝土搅拌、 灌注等工序,减少人工干预,提高施工精度和效 率。
在钻孔过程中遇到软弱夹层时,应调整钻进参数,避免塌孔事故
经验教训总结
01
钢筋笼安装过程中应注意保护笼 体,避免变形或损坏
02
混凝土灌注前应充分搅拌,防止 离析现象发生
07
未来发展趋势及创新点探讨
新材料、新技术应用前景
高性能混凝土材料
具有高强度、高耐久性、抗裂性 好等特点,能够提高钻孔灌注桩
的承载能力和使用寿命。
02
分析不合格原因,制定 相应的纠正措施和预防 措施,防止类似问题再 次发生。
03
对不合格品进行返工、 返修或报废处理,确保 工程质量符合要求。
04
对相关责任人员进行教 育和培训,提高质量意 识和技能水平。
2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)
资料收集
收集相关的地质资料、设计文件、施 工图纸等,确保施工的准确性和安全 性。
2024/3/24
10
施工图纸会审
2024/3/24
图纸审查
组织相关技术人员对施工图纸进行审查,确保图纸的准确性 和完整性。
技术交底
对施工队伍进行技术交底,明确施工要求、技术标准和注意 事项。
11
施工材料准备
钢材
按照设计要求准备足够数 量和规格的钢材,包括钢 筋、钢板等。
漏浆处理
发现漏浆时,应立即停钻并补充泥浆,同时采取堵漏措施。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ24/3/24
17
钻孔验收标准
01
02
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04
孔深验收
实际孔深应不小于设计孔深, 且超深部分不大于设计孔深的
10%。
孔径验收
孔径应满足设计要求,且不得 小于设计孔径的95%。
孔斜验收
孔斜度应满足规范要求,一般 不大于1%。
清孔验收
清孔后泥浆比重、含砂率等指 标应符合规范要求。
26
混凝土灌注方法
导管法
适用于水下灌注和较深桩孔的灌注。导管直径和长度根据桩径和孔深确定,导管底端应始终埋入混凝土中一定深 度,以保证混凝土顺利排出并防止泥浆混入。
漏斗法
适用于干作业成孔或孔内无水的桩孔灌注。在桩孔口设置漏斗,通过溜槽或串筒将混凝土导入桩孔内。灌注过程 中应控制混凝土自由下落高度,防止离析。
验收程序
先进行预验收,检查施工记录和各项检测报告是否齐全、合格;然后进行正式验收,组织专家和相关 单位对现场进行实地检查,并签署验收意见。
2024/3/24
31
不合格品的处理措施
分析原因
《钻孔灌注桩》课件
桩身断裂等。
02
桩位偏移
由于放样不准确、钻机就位不正或施工中的振动影响等原因所致,应重
新测量并校正钻机位置。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
桩身断裂
由于桩身混凝土养护不当、运输和起吊过程中出现裂纹、施工操作不当
等原因所致,应加强混凝土养护,确保运输和起吊过程的安全,同时严
格控制施工操作。
04
CATALOGUE
钻孔灌注桩案例分析
案例一:某大桥钻孔灌注桩施工
总结词
大型桥梁施工,复杂地质条件,高效施工工艺
详细描述
某大型桥梁建设项目,因地质条件复杂,采用钻孔灌注桩基础。施工过程中,采 用先进施工工艺,确保成孔质量和施工效率。同时,严格控制施工过程,确保桥 梁整体稳定性。
案例二:某高层建筑钻孔灌注桩基础
总结词
高层建筑基础,大直径桩基,抗震性 能优越
塌孔
多由于泥浆性能不符合要求、成孔后没有及时浇筑混凝土 所致,应调整泥浆比重,改善泥浆性能,同时应尽量缩短 成孔后浇筑混凝土的时间。
缩孔
由于钻头磨损严重,应及时修补或更换钻头。
混凝土灌注问题
总结词
混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键环节,常见 问题包括卡管、钢筋上浮和桩身混凝土质量不符 合要求等。
钢筋上浮
控制混凝土配合比
根据设计要求控制混凝土的配 合比,确保混凝土质量。
控制钢筋笼制作质量
确保钢筋笼的制作质量,符合 设计要求。
控制灌注速度
在灌注混凝土时,应控制灌注 速度,确保混凝土密实。
质量检测
桩位检测
检测桩位的偏差是否符合规范要求。
钢筋笼检测
检测钢筋笼的尺寸、焊接质量等是否符合设 计要求。
钻孔桩施工PPT课件
时间要求
一般情况下,混凝土养护时间不少于 7天;对于掺加缓凝剂或有特殊要求 的混凝土,养护时间应适当延长。在 养护期间,应定期检查混凝土表面湿 度和温度,确保养护效果。
06 质量检查与验收 标准
钻孔桩施工过程中对周围土体 的扰动较小,对周围环境的影
响也较小。
钻孔桩施工应用
高层建筑
钻孔桩具有较高的承载 力,适用于高层建筑的
基础工程。
桥梁工程
在桥梁工程中,钻孔桩 可用于桥墩和桥台的基
础。
码头工程
在码头工程中,钻孔桩 可用于承受水平荷载和
竖向荷载。
其他工程
如地铁、隧道、水利等 工程中,钻孔桩也有广
分类
根据成孔方法不同,钻孔桩可分为 回转钻成孔、冲击钻成孔、冲抓钻 成孔、潜水钻成孔等。
钻孔桩施工特点
01
02
03
04
适应性广
适用于各种地质条件,如黏性 土、砂土、碎石土等。
承载力高
通过灌注混凝土或钢筋混凝土, 可形成具有较高承载力的桩。
施工噪音低
相比其他桩型,钻孔桩施工过 程中产生的噪音较小。
对周围环境影响小
03
采用低噪音、低振动的 钻孔设备和施工工艺, 减少对周围环境和居民 的影响。
04
加强施工现场的环境监 测和管理工作,确保各 项环保措施得到有效落 实。
事故应急处理预案
制定针对不同类型事故的应急处 理预案,明确应急处置措施和责
任人。
配备必要的应急救援设备和器材, 如救生绳、急救箱、灭火器等。
定期组织应急演练和培训,提高 施工人员的应急处置能力和意识。
《钻孔灌注桩施工》ppt课件
适用于松散、软弱地层,钻进速度快, 但成孔质量较差。
冲击式钻机
适用于卵石、漂石、岩石等硬质地层, 钻进速度较慢。
钻具组合与钻头选择
钻具组合
根据地层条件和孔径要求选择合适 的钻杆、钻铤、钻头等组合。
钻头选择
根据地层岩性、孔径和钻进方式选 择合适的钻头类型,如刮刀钻头、 牙轮钻头等。
泥浆制备与循环系统
钢筋笼上浮
严格控制混凝土浇筑速度、采取固定措施等 方法进行预防。
断桩、夹泥
加强清孔工作、提高混凝土和易性、采取二 次清孔等措施进行预防。
缩径、扩径
严格控制钻头直径和钻进速度,采取必要的 纠偏措施进行预防。
05
钻孔灌注桩施工安 全与环境保护
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,形成 全员参与的安全管理体系。
减少对周围居民的影响
合理安排施工时间,减少夜间施工和噪音扰民现象。
节约水资源
采用节水型施工设备和工艺,减少水资源的浪费。
推广绿色建材
优先选用环保、节能的建筑材料和设备,降低对环境的负荷。
06
钻孔灌注桩施工案 例分析
成功案例介绍
案例一
某大型商业综合体项目
项目概况
该项目位于市中心,总建筑面积达到20万平方米,采用钻孔灌 注桩基础。
失败案例剖析
案例二
某桥梁工程项目
失败原因
地质勘察不准确,未发现地下存在的不良地质现象 (如溶洞、软弱夹层等),导致部分桩孔在施工过 程中出现严重漏浆、塌孔等问题。
项目概况
该项目为一座大型桥梁工程,采用钻孔灌注桩作为 桥墩基础。
教训总结
在钻孔灌注桩施工前,必须进行详细的地质勘察和 分析,充分了解地下情况并制定相应的施工方案和 措施。同时,要加强施工过程中的监控和检测工作, 及时发现并处理异常情况。
钻孔灌注桩技术培训讲义
3 钢筋笼制作
(1)、钢筋备料
钢筋的材质、规格必须满足设计图纸和 验收标准要求。钢筋表面应洁净,使用前应 将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋 应平直,无局部弯折。
(2)、加工场地检查
钢筋笼制作场地应进行硬化,钢筋笼加 工及堆放场地应设置防雨棚。长大钻孔桩的 钢筋笼宜在长线胎架上加工成型。
(3)、制作 钢筋笼的分节长度应满足设计要求,当设计
钻孔施工工艺流程图
3 埋设护筒:护筒坚实不漏水,护筒内径应比钻 头大约20cm(旋转钻),护筒顶面宜高出地下水 位2m,并高出地面0.5m。埋设时应在护筒四周回 填黏土并分层夯实,顶面位置偏差不大于5cm, 倾斜度偏差不大于1%。
4 钻机安装:安装钻机前,对主要机具及配套设 备进行检修,维修,底架应平整,保持稳定,不 得产生位移和沉陷。
③ 换浆法适用二次清孔。
(2)不论采用何种方法进行清孔,在抽渣 或吸泥时都应及时向孔内加注清水或新鲜 泥浆,保持孔内水位。
(3)清孔应达到以下标准:孔内排出或抽 出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不 大于1.1,含砂率小于2%,黏度17~20s; 浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度,柱桩不 大于5cm,摩擦桩不大于20cm。严禁采用加 深钻孔深度方法代替清孔。
(2)、导管安装
导管长度由孔深和工作平台高度决定。导管 由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡 胶圈密封防水。混凝土浇注架由型钢做成, 用于支撑悬吊导管漏斗,吊挂钢筋笼,上部 放置混凝土漏斗,漏斗底口高出井孔水面或 桩顶的必须高度,不宜小于4~6米,混凝土 由进料斗经储料斗倒入漏斗,并随即卸入导 管直接浇注。同时以一台16t吊车吊放拆卸 导管。
(5)、钻孔过程中应观察主机所在地面和支 脚支承处地面的变化情况,发现下降现象及 时停机处理。因故停机时间较长时,旋挖钻 应将套管口保险钩挂牢,冲击钻应将钻头提 出孔外,并对孔口施加护盖。
2024版钻孔灌注桩施工培训课件
01定义02分类钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在地基中形成的桩。
根据成孔方法不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、全套管全回转钻孔灌注桩和旋挖钻成孔灌注桩。
定义与分类0102钻孔灌注桩能够进入深层土壤或岩石,提供较高的承载力。
适用于多种地质条件,如软土、砂土、卵石、岩石等。
承载力高适用性广•对周边环境影响小:施工过程中噪音、振动较小,对周边建筑和环境影响较小。
01施工周期长相比其他桩型,钻孔灌注桩施工周期较长。
02成本较高由于施工工序复杂,所需设备、材料较多,因此成本较高。
03技术要求高钻孔灌注桩施工需要专业的技术人员操作,对施工队伍的技术水平要求较高。
适用于高层建筑、桥梁、码头、重型厂房、仓库等需要较高承载力的建筑物。
适用范围在满足技术要求的条件下,尽量选择成本较低的桩型和施工方案。
经济性根据地质勘察报告,选择适合的桩型和桩径。
地质条件根据建筑物荷载要求,确定桩的承载力。
荷载要求考虑施工现场环境、设备条件、施工队伍技术水平等因素,选择适合的成孔方法和施工工艺。
施工条件0201030405适用范围及选型依据现场勘察与测量勘察现场地形、地貌及地质情况,确定钻孔位置和深度;对施工现场进行测量,设置控制点和标高点,确保施工精度;对周边环境进行评估,确保施工安全和环保要求。
01审查施工图纸、设计说明及相关规范,确保施工符合设计要求;02进行设计交底,明确施工流程、工艺要求及质量控制标准;03对施工人员进行技术培训和安全交底,提高施工质量和安全意识。
设计文件审查及交底根据设计要求,准备所需的钢筋、水泥、砂石等施工材料;对施工材料进行质量检查,确保其符合相关标准和规范;对施工材料进行储存和保管,防止其受潮、变质或损坏。
施工材料准备场地平整与定位放线场地平整清除施工场地内的杂物,对场地进行平整,确保钻机稳定。
定位放线根据设计图纸和测量控制点,放出桩位中心线和桩径边线,并设置控制桩。
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3、桩位测量放样
技术人员采用全站仪进行桩位放样,并对桩位逐桩复核,于桩位四周埋设 十字护桩,且十字护桩需高出护简顶面,必须用砂浆或混凝土进行加固保护, 以备钻进过程中对桩位进行检验。
测量 放样
桩位 复核
十字 护桩
护桩高 出护筒
顶
加固 保护
4、护筒制作与埋设
护筒
护筒 作用
护筒 制作
护筒 顶端
护筒 埋深
Part5
总结
Part5、总结
钻孔前准备工作
钻孔过程
下放钢筋笼 浇筑水下混凝土
质量检测
钻孔 平台 设计 及安
装
钢护 筒埋 设及 下沉
安装 钻机 及泥 浆循 环系
统
钻机 精确 对位
钻至 设计 标高 终孔、 清孔
钻机 移位
连接 下放 钢筋 笼
安装水封 导管及配 套设备作 水封前准 备工作
必要 时二 次清
钻孔灌注桩施工流程
制作人:居龙福
目 录
01
钻孔前准备工作
三通一平、选择钻机,放样、 埋设护筒、安装钻机及泥浆循环系统
02
钻孔过程
钻机对位、钻至设计标高终孔
清孔
04
03
下放钢筋笼、浇筑水下 混凝土
下放钢筋笼声测管、安装导管 浇筑水下混凝土
质量检测
清除桩头、声测验收
钻孔前准备工作
钻孔过程
下放钢筋笼 浇筑水下混凝土
钢筋笼对孔安放
2、安装水封导管及配套设备作水封前准备工作
灌注混凝土导管 导管是浇筑水下混凝土的重要工具,用钢板卷制 焊成或采用无缝钢管制成.其直径按桩长、桩径和每 小时通过的混凝土数量决定。
混凝土拌和物是通过导管下口,进人到初期浇 筑的混凝土(作为隔水层)下面,顶托着初期浇筑的混 凝土及其上面的泥浆或水上升。为使浇筑工作顺利 进行,应尽量缩短浇筑时间,坚持连续作业,使浇筑工 作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。
1、下放钢筋笼
01 钢筋笼接长、声测管介绍
钢筋笼制作
钢筋笼接长根
据施工条件可采用焊 接或直螺纹套筒连接。
钢筋笼接长要求: 分段制做的钢筋笼, 主筋搭接焊时,同一 断面内的钢筋接头不 得超过主筋总数的 50%, 两 个 接 头 的 间 距不小于500mm,主 筋的焊接长度,双面 焊为不小于5d(主筋 直径),单面焊为不小 于10d。
2、声测验收
超声波检测法
本法适用于检测桩径大于0.6m混凝土浇筑桩的完整性,是 桩的完整性各检测方法中最可靠的,但不能直接检测出桩的承 载力。
根据所测数据可以对每两根管内的混凝土绘制声时(声 速)-深度曲线、波幅(衰减)-深度曲线和波形畸变情况。
声时(声速)反映混凝土的弹性性能:波幅衰减反映混凝土 界面的情况,混凝土有缺陷时波幅衰减块,波形畸变。
导管安装
导管
3、灌注水下混凝土
01
浇筑前,对孔底沉淀 层厚度应再进行一次 测定,如沉淀厚度超过 规定,利用水封导管进 行二次清孔。
·
02
浇筑开始后,应紧凑、 连续地进行,严禁中途 停工.要防止混凝土拌 和物从漏斗溢出或从漏 斗处掉入孔底,使泥浆 内含有水泥而变稠凝固, 致使测深不准,浇筑过 程中,应注意观察导管 内混凝土下降和井孔水 位上升,及时测量孔内 混凝土面高度,正确指 挥导管的提升和拆除。
02 钢筋笼吊放Βιβλιοθήκη 钢筋笼起吊钢筋笼的顶端应
设置2-4 个起吊点 。 钢筋笼直径大于1.2m, 长 度 大 于 6m 时 , 应 采 取措施对起吊点予以 加强,以保证钢筋笼在 起吊时不致变形。吊 放钢筋笼入孔时应对 准孔径,保持垂直,轻 放、慢放人孔,入孔后 应徐徐下放,不宜左右 旋转,若遇阻碍应停止 下放,查明原因进行处 理.严禁高提猛落和强 制下放
质量检测
钻孔 平台 设计 及安
装
钢护 筒埋 设及 下沉
安装 钻机 及泥 浆循 环系
统
钻机 精确 对位
钻至 设计 标高 终孔、 清孔
钻机 移位
连接 下放 钢筋 笼
安装水封 导管及配 套设备作 水封前准 备工作
必要 时二 次清
孔
水封 前检 查签 证
浇筑 水下 混凝
土
清除桩 头、声 测验收、 钻孔桩 作业完
孔
水封 前检 查签 证
浇筑 水下 混凝
土
清除桩 头、声 测验收、 钻孔桩 作业完
工
至此ppt结束,经过本次ppt的制作,使我对钻孔灌注桩施工 流程有了大致的了解。也希望对和我一样的萌新有所帮助。
•主要由泥浆池、泥浆泵、出浆管和进 浆管四大部分组成。
•泥浆池分为沉淀池和储浆池,带有钻 渣的泥浆经过沉淀池沉淀进入储浆池
由泥浆泵吸入
泥浆循环系统
Part2
钻孔过程
• 钻机精准对位
• 钻至设计标高终孔、清孔
1、钻机精准对位
•1、控制钻机支撑的稳固可靠, 要求转盘中心同钻架上的起吊滑 轮在同一铅垂线上,钻杆位置偏差 不得大于2cm。在钻进过程中要 经常检查转盘,如果有倾斜或位移,
使钻头竖直平稳旋转,避免或减少断钻杆及斜孔、弯孔和扩孔现象
2
清除钻碴,减少孔底沉淀厚度,确保桩基承载力;置换孔内泥浆, 降低泥浆比重和含砂率,保证混凝土的灌注质量
清孔的目的
3 清空方法
用反循环回转钻机钻孔时,可在终孔后停止进尺,利用钻机的 反循环系统的砂石泵持续吸碴5-15min左右,使孔底钻碴清
除干净。
应及时纠正。
•2、钻机就位后,需经测量人员复测 桩位无误后报监理工程师复查,并再 对钻孔机械工作状态进行检查,主要 包括钻头直径、钻杆倾斜度、底座和
顶端平稳性等
2、钻至设计标高终孔、清孔
1 钻进要点
减压钻进,无论采用何种方法钻孔,开孔的孔位必须准确,开孔时均应 慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。采用正、 反循环钻孔均应采用减压钻进,,即 使孔底承受的钻压不超出钻锥重力 和压重块重力之和扣除浮力后的80%,这样可使钻杆维持竖直受拉状态,
工
Part1
钻孔前准备工作
• 场地布置、钻机选择 • 桩位测量放样
• 制作和埋设护桶
• 安装钻机及泥浆循环系统
1、场地布置
根据施工组织进行施工场地布置,对泥浆池、钢筋笼、及施工机械的存放区域做出科学详细规 划。施工场地做到三通一平
场地整平 场地规划
施工前对桩基施工场地进行清理,如移除杂 物、换填软土、平整压实填筑平台等。根据 施工组织进行施工场地布置,对泥浆池、钢 筋笼、及施工机械的存放区域做出科学详细 规划,对排浆管路、电力线路、运输载具进 出场进行综合规划,同时要进行钻机的选择
采用反循环旋转方法钻孔时,护筒顶端应高出地下水位2.0m以上。
旱地或浅水
冰冻地区 深水河床
粘质土不小于1.01.5m
入冻层以下0.5m
软土、淤泥、砂土不 小于冲刷线1.0-1.5
砂类土应将护筒周围0.5-1.0m范围内 土挖除,夯填粘质土至护筒底0.5m以下
软土、淤泥层较厚时尽可能深入到不 透水
4、护筒制作与埋设
Part4
质量检测
• 清除桩头
• 声测验收
1、清除桩头
•桩基施工的时候为了保证桩头质量,桩 顶标高一般都要高出设计标高,因为在灌 注混凝土时,桩底的沉渣和灌注过程中泥浆 中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚 度,我们一般称浮浆,那么当混凝土凝固以 后,就要将超灌部分凿除,将桩顶标高以 上的主筋(钢筋)露出来,进行桩基检测 合格后,进行承台的施工。
护筒有固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水兔其流入孔内,保护孔口不坍 塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度,形成静水压 力(水头),以保护孔璧兔于坍塌等作用
钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下,一般使用4-6mm厚钢板制作。 为增加刚度防止变形,可在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。 钢护筒在深水、复杂地质及大孔径等条件下,一股需要通过设计计算确 定
2、钻机选择 方法分类
钻孔方法按钻机类型可分为旋转钻、冲击钻、旋挖钻、套管 钻。
旋转钻按泥浆循环类型可分为正循环旋转钻和反循环旋转钻
反循环钻机施工
反循环优点
反循环泥浆是由泥浆池向钻孔中输 送,再用压缩空气或泥浆泵从钻杆 中抽吸出来,所以循环能力和排渣 能力都比较强,不但排渣比较干净, 而且颗粒比较大的钻渣(像鸡蛋大 小的钻渣)也能排出来
声测管是超声检测
系统的重要组成部分, 检测成品桩质量。声测 管(不得漏浆)一般与钢 筋笼吊放一起进行,声 测管布置及数量满足设 计要求。
要求下口封闭,上端 加盖,管内无异物,声测 管连接处应光滑过渡, 管口应高出桩顶10cm, 每个声测管高度一致。 固定声测管,使成桩后 的声测管互相平行。
声测管
1、下放钢筋笼
2、钻至设计标高终孔、清孔
砂石泵吸渣 5-15min
反循环 清孔方法
停止钻进
用反循环回转钻机钻孔时,可在终孔后停止进尺,利用钻机反 循环系统的砂石泵持续吸碴5-15min左右,使孔底钻碴清除
干净。清孔后钻头提升并移除。
Part3
下放钢筋笼、浇筑水下混凝土
• 下放钢筋笼 • 浇筑水下混凝土
• 安装水封导管及配套设备 做水封前准备工作
振 动 锤 埋 设 护 桶
护筒埋设完成
护筒顶一般高出地30CM, 防止地表水和其他杂物进 入钻孔内
5、安装钻机及泥浆循环系统
钻机安装
•钻机安装后的底座和顶端应 平稳,在钻进中不应产生位移 或沉陷。 安装钻孔机的基础 如果不稳定,施工中易产生钻 孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等
不良影响
泥浆作用
•①保护孔壁的作用:经过钻机旋转泥浆被甩 到孔壁上,形成泥皮,加上水头的作用孔壁 土面基本得到封闭。较大比重的泥浆,护壁 效果更佳,但泥浆比重过大会影响钻孔速度 •②排渣作用:泥浆的一个基本功能就是将钻 头破碎的岩土屑带出钻孔,保持钻进的进行