精益管理的心得体会2021

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精益管理的心得体会

科学管理管理的心得体会范文

近期,我参加了德教学活动建信关于精益管理转训的授课。

通过形象生动的起亚实例,使我感受到了一次深刻的思想和管理基础

知识的教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。

以下是我个人学习以后的一些以下总结性:

一、我深刻一类了解到提高效率管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种始终如一的文化。

老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细"。精

益管理不仅是我们适应竞争环境的必然选择,也是企业发展战略的必

然选择。因此,在工作中实施精益管理,就是对工作过程中的每一个

细节都要精益求精,制做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养商业性扎实,严谨的工作风格。做到事

事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点。只有这样,我们槐坎南方在南方水泥的对标中,中其在水泥行业的竞争中才能做到步步为赢!

二、建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台

以柔性化的手段和韦尔恩人性化的管理,处理好党委与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织间的关系,相互之间进行沟通

和互动,最大限度的发挥每两位员工的思维,积极开展合理化建议活动,为企业出谋划策。

三、精益使丰田生产方式上升到了更高一个层次

让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必

经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业实力呢?非得改

变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,事与愿违实现提高企业

竞争力品牌价值的目标。JIT是一种哲学,简单模仿丰田公司并不一定会成功,要采用吸收市场导向并加以思考,量身定做找到适合自己的

模式,才能使企业站稳脚跟。

四、培训非常重要。

通过这次总经理的集训营培训和总经理的转训,让我看到各

区域同事及单位同事对精益管理的认同,以及普及精益生产技能知识

的重要性。第三季度我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的

改善以及广大员工的学习,让他们重新认识精益管理的益处。如何让

其他社员理解、认同精益管理,我想用培训是非常重要的。通过培训

让你们了解精益、学好精益、用好精益,把平常精益管理思想和理念

融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

五、规范和加强企业管理方法论基础工作,系统梳理管理流

防止漏洞与缺陷,明晰企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,令企业管理基础工作更加使规范化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求行政管理

行政事务精细化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精细化

接轨,就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化运营管理,提

升困难职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精细化

管理。

通过这次六西格玛运营管理管理的转训学习,使我简单地了

解了精益在现实工作,生活中对于个人,企业乃至深重整个社会的深

远含义。我将立足本职组织工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发

挥每一个人的作用,为企业良好的产业发展打下良好的基础!

11月5—6日,在上海参加了上海华制国际组织的《华制

20xx中国精益高峰论坛》。参加本次论坛,让我收获颇丰,也感受良多。可以用吃惊、系统、感悟来总结此次上海之行。

一、本次论坛参加人数之多让我出席不已“吃惊”。

来自于中、日、韩、美、德等五个国家的导师,围绕着“国

际化视野基础架构下的精益整体解决方案”这一主题与到会知名企业

代表共度了一场华丽的核心理念管理盛宴。他们中有大学校园的学者

教授,有企业界的领导精英,有曾经在丰田公司工作过的公司职员,

也有战斗从事了精益管理几十年退休后仍战斗在精益之路上的暮年老人,他们从阐释不同的角度诠释了核心理念思想和理念,分享了他们

的经典案例,视野开阔、内容广泛、阵容强大,让我感到意外。但更

让我吃惊是参加这次论坛的听众,一走进会场,看到的是黑压压的一

片人群,据介绍有来自全国200多家企业的总经理、董事长等高级管

理人员共600余人,不菲的培训费用,昭然若揭的商业目的,然而数

目参加人数之多令我没有想到。在全市多处地区迎来百年一遇的大雪

灾害初秋的初冬,这里却让人感到夏天的火热与激情,人们没有因为

害怕甲流爆发而阻碍分享这一精神盛宴之步伐。也许这一幕了我们在

后金融危机时代各个企业家都在干什么吧。

二、此次收获可以用“系统性学习”和“感同身受”来总结。

以前通过看书以及接受辅导培训,对丰田生产方式有了比较

多的了解,但这次培训,巨大的信息量,系统化的理论知识阐述,以

及来自日本、韩国、美国等国家具有丰田公司工作背景的专家现身说法,用他们科技化的经历去诠释精益理念,让我了解到了的精益管理

理论和实践,受益匪浅。

自学除了系统的学习了精益产知识,还有许多知识点,丰富

了我对精益化管理的认识。

1、让我知道了精益系统模型是如何搭建架起的:企业基层员

工使用降本增效精益工具,立足于点的改善;中层干部职工代表的作

用在于建立精益操作方法,比如产品开发、精益物流、品保体系、精

益财务等,立足于线的改善;企业高层重在构建符合本企业的融合了

精益理念的战略和,拟在从面上建立降本增效哲学,建立民营企业的

方法论。精益体系模型必须是三位一体的,各一般而言人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作,这也为技术革新我们下一步推进

精益化管理指明了方向。

2、每个企业都是一座金矿。如何把金子挖出来,领导层起着

极为重要的作用。

3、清华大学的郑力理论指导教授如是说了我们精益生产的理

论基础,而使丰田生产方式上升到了更高一个以致层次,让我们知道

了这种生产方式不仅仅是日本一个企业的制造模式,而是属于世界科

学发展中的现代工业工程学的一个最佳实践。他简单介绍了工业工程

经历了3个阶段,分别是经典工业工程阶段—其他工作与时间的研究,近代工业工程阶段—运筹决策分析,现代工业工程关键期—系统分析。那么如何运用工业工程企业竞争力呢?那就是要通过运用工业工程学

改变意识、运用方法、采取实践,实现这一目标。

4、给我留下印象最深的是韩国三星电子集团公司全球负责人

李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单仿效丰田公司会失败,要不加采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才

能而使企业获得成功。

5、在论坛的第2天,我全程参加了A组的《精益变革与战略

专场》讨论,专家们就推进精益管理的导入期、拓展期、巩固期、持

续提升期所遇到问题展开了讨论,并从理论基础到素质教育方法、从

管理层的角色定位到管理团队建设、从解决掣肘推进阻力到寻找前进

动力等方面,了如何成功推行精益管理的基本方法。

三、两天的培训,学到的知识越多,感觉肩上的压力越大,

面对大力推进精益化管理以来,虽然取得了一点点成绩,但我们预计

未来的路还很漫长,也会充满荆棘,如何开展下一步的工作,我有一

些想法。

1、加强培训,统一认识,达成共识。

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