模板支撑体系培训课件
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模板支撑体系脚手架ppt课件
1501~ 2400 600 300 900
2401~ 3000 600 300 900
10
2、满堂式支撑架构造要求
三、构造要求
混凝土板类构件扣件式钢管模板支架选用:
（搭m设m高）度（m）
板厚
180以下
181～ 300
301～ 600
601～ 900
901～ 1200
1201～ 1500
4m以下
跨越式模板支撑体系：由立柱、横梁组成的稀疏立柱式高大模板承力结构体 系或用于跨越既有道路（车行、人行）、桥梁等构（建）筑物的对下部空间有一 定净空要求的模板承力结构体系，其组成部分包括基础、立柱结构和横梁结构等 。
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2、结构形式
一、支撑体系结构形式
满堂式模板支撑体系结构形式
满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型，满堂 支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆（包括扫地杆、封顶杆）、剪刀撑及斜杆、底 座、可调托撑以及连接件（碗扣或扣件）等组合而成。 各组件的构成如下：
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2、满堂式支撑架构造要求
满堂支撑架架体构造：
三、构造要求
作业层荷载标准值 搭设高度m 立杆纵、横间距（m） 立杆步距（m） 操作层支撑杆（或檩杆）间距 （m）
作业层荷载标准值
搭设高度m 立杆纵、横间距（m）≤1.4m 立杆步距（m） .7
1kN/m2～2kN/m2
12m～24m 24m～36m
≤1.4
≤1.4
≤1.6
≤1.5
≤ 1/2纵距
2kN/m2～3kN/m2
12m以下
12m～24m 24m～36m
≤1.2
≤1.2
—
≤1.7
模板支架培训课件
1、构造方面--构造要求
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
（2）水平杆与扫地杆 ①在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序
设扫地杆。 ②可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 ③扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水
平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横 向应各设一道水平拉杆。
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
当h＞20时
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
（3）其他要求 ①梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。高度
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面----构构造造要要求求
（3）其他要求 ②钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞
脚手架中的水平杆件。
底座
可调托撑
水平杆
扫地杆
连墙件
剪刀撑
贴近楼地面位置，连接立 杆根部的纵横向水平杆件；
将脚手架架体与建筑主体 结构连接，能够传递拉力
和压力的构件。
在脚手架竖向或水平向成 对设置的交叉斜杆。
第一章：基本术语、概念
用于脚手架侧面支撑，与 脚手架外侧面斜交的杆件。
抛撑
立杆纵（跨）距
脚手架纵向相邻立杆之间 的轴线距离。
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
（1）垂直水平剪刀撑 ②当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻 的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应 在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图6.2.4—2）。
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
（2）水平杆与扫地杆 ①在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序
设扫地杆。 ②可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 ③扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水
平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横 向应各设一道水平拉杆。
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
当h＞20时
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
（3）其他要求 ①梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。高度
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面----构构造造要要求求
（3）其他要求 ②钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞
脚手架中的水平杆件。
底座
可调托撑
水平杆
扫地杆
连墙件
剪刀撑
贴近楼地面位置，连接立 杆根部的纵横向水平杆件；
将脚手架架体与建筑主体 结构连接，能够传递拉力
和压力的构件。
在脚手架竖向或水平向成 对设置的交叉斜杆。
第一章：基本术语、概念
用于脚手架侧面支撑，与 脚手架外侧面斜交的杆件。
抛撑
立杆纵（跨）距
脚手架纵向相邻立杆之间 的轴线距离。
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
第二章：案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
（1）垂直水平剪刀撑 ②当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻 的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应 在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图6.2.4—2）。
模板模架支撑体系培训课件
JGJ166-2008相同，永久荷载分项系数比GB50666-2011规定 的要小一些； （3）风荷载的重现期n=10年，与 GB50666-2011、JGJ1302011要求一致，但最小基本风压取值为0.3KN/m2；比 GB50666-2011规定的要大一些； （4）计算支架立杆轴力设计值公式与JGJ130-2011有些区 别，但支架立杆计算长度公式与JGJ130-2011有很大不同； （5）可调托丝杆外露长度严禁超过400mm,较其他现行规范 有所放宽，方便了立杆选配与长度调节； （6）单根立杆承载力限值大，大于其他架体的立杆限值； （7）规范规定了剪刀撑可用配套斜杆，也可用钢管配合搭 设，施工灵活方便。
7、模板支架高宽比控制要求
（1）JGJ130-2011第6.9.7条规定，高宽比不应大于3； （2）JGJ166-2008第6.2.5条规定，高宽比应小于或等于2；当高宽比大于2 时，可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施； （3）GB50666-2011第4.3.10条规定，高宽比不宜大于3；当高宽比大于3时， 应加强整体稳固性措施； （4）JGJ231-2010第6.1.4条，对长条状独立高支模架，架体总高度与架体 的宽度之比H/B不宜大于3； （5）JGJ300-2013第5.1.8条，当支撑结构高宽比大于3，且四周无可靠连接 时，宜在支撑结构上对称设置缆风绳或采取其他防倾覆的措施。 模板支架倒塌事故中高大空间结构居多，高度和跨度均超12m时更危险。
（4）采用本规范可计算钢管扣件式支撑结构、碗扣式支撑 结构及承插式支撑结构等（不含门式支撑结构）。
（5）检查与验收、监测等内容比较具体明了。 1.7《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》
DB11T/583-2015 本规程为了简化建筑工程脚手架、模板支架的设计，提高 效率而制订的；对于模板支撑工程，适用于扣件式模板支架、 碗扣式模板支架两种。选用时对以下问题应认真考虑？
建筑工程模板支撑体系ppt课件
4. 含水率：
5%～13%；
5பைடு நூலகம் 密度：
450～880（kg/m3）。
6. 弹性模量：
4.5×103～11.5×103 N/mm2。
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扣件：采用可锻铸铁或铸钢制作，符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时，不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高 度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
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高支模及普通模板设计应包括下列内容： 1. 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构 造和所承受的荷载； 2. 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型 模板大样图； 3. 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算； 4. 制定模板安装及拆除的程序和方法； 5. 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划； 6. 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明 书。
2.工程概况 工程概况应包括工程主要情况、设计简介和工程施工条件等。 高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区
域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
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5.施工准备与资源配置计划 5.1.施工准备计划 5.1.1.技术准备：包括施工所需技术资料的准备、图纸深化和技术交底的要求、试验检验和测 试工作计划、样板制作计划以及与相关单位的技术交接计划等； 5.1.2.现场准备：包括生产、生活等临时设施的准备以及与相关单位现场交接的计划等； 5.2.资源配置计划（施工进度计划、材料与设备计划等） 5.2.1.劳动力配置计划：确定工程用工量并编制专业工种劳动力计划表（须包含：专职安全生 产管理人员、特种作业人员的配置等）。 5.2.2.物资配置计划：包括工程材料和设备配置计划、周转材料和施工机具配置计划以及计量、 测量和检验仪器配置计划等。
《模板支撑系统》课件
模板支撑系统的支撑稳定性、承载力应符合相关标准和设计要求，确 保施工过程中的安全和质量。
安装精度符合规范
模板支撑系统的安装精度应符合相关规范和标准，确保混凝土浇筑的 质量和外观。
外观质量良好
模板支撑系统应表面平整、光滑，无明显的破损、变形、划痕等现象 。
不合格品的处理与预防措施
不合格品的标识与隔离
05
模板支撑系统的质量控制与验收 标准
质量控制措施
制定详细的质量控制计划
严格材料质量控制
明确质量控制的目标、范围、方法、资源 、责任和时间安排，确保质量控制工作的 有序进行。
对模板支撑系统所采购的材料进行质量检 查，确保材料质量符合设计要求和相关标 准。
加强施工过程质量控制
定期进行质量检查和评估
降低施工成本
使用模板支撑系统可以减 少人工和材料的浪费，降 低施工成本。
模板支撑系统的应用领域
建筑行业
模板支撑系统广泛应用于 各类建筑物的混凝土浇筑 施工，包括住宅、办公楼 、商业中心等。
桥梁和隧道
在桥梁和隧道的施工中， 模板支撑系统也被广泛应 用于混凝土浇筑施工。
其他领域
除了建筑行业和桥梁隧道 领域，模板支撑系统还应 用于水利工程、电力设施 、化工设施等领域。
损坏。
常见问题与解决方案
模板拼接不严密
应加强模板加工和安装质量控制，确 保模板拼接严密、平整。
支撑体系失稳
应选用合格的支撑材料，按照设计要 求进行安装，确保支撑稳定、安全可 靠。
混凝土泄漏
应控制好混凝土的配合比和坍落度， 加强模板拼接和支撑体系的检查和维 护，避免混凝土泄漏。
模板拆除损坏
应按照规范要求进行模板拆除操作， 避免使用过猛或强行拆除，造成模板 损坏。
安装精度符合规范
模板支撑系统的安装精度应符合相关规范和标准，确保混凝土浇筑的 质量和外观。
外观质量良好
模板支撑系统应表面平整、光滑，无明显的破损、变形、划痕等现象 。
不合格品的处理与预防措施
不合格品的标识与隔离
05
模板支撑系统的质量控制与验收 标准
质量控制措施
制定详细的质量控制计划
严格材料质量控制
明确质量控制的目标、范围、方法、资源 、责任和时间安排，确保质量控制工作的 有序进行。
对模板支撑系统所采购的材料进行质量检 查，确保材料质量符合设计要求和相关标 准。
加强施工过程质量控制
定期进行质量检查和评估
降低施工成本
使用模板支撑系统可以减 少人工和材料的浪费，降 低施工成本。
模板支撑系统的应用领域
建筑行业
模板支撑系统广泛应用于 各类建筑物的混凝土浇筑 施工，包括住宅、办公楼 、商业中心等。
桥梁和隧道
在桥梁和隧道的施工中， 模板支撑系统也被广泛应 用于混凝土浇筑施工。
其他领域
除了建筑行业和桥梁隧道 领域，模板支撑系统还应 用于水利工程、电力设施 、化工设施等领域。
损坏。
常见问题与解决方案
模板拼接不严密
应加强模板加工和安装质量控制，确 保模板拼接严密、平整。
支撑体系失稳
应选用合格的支撑材料，按照设计要 求进行安装，确保支撑稳定、安全可 靠。
混凝土泄漏
应控制好混凝土的配合比和坍落度， 加强模板拼接和支撑体系的检查和维 护，避免混凝土泄漏。
模板拆除损坏
应按照规范要求进行模板拆除操作， 避免使用过猛或强行拆除，造成模板 损坏。
模板及支撑体系质量控制措施课件pptx
施工问题及解决方案
总结词
施工问题主要涉及施工过程中出现的 操作不规范、质量不达标等问题，可 能导致安全事故和质量问题。
施工操作不规范
应加强施工人员的培训和教育，提高 施工技能和安全意识，确保施工过程 中操作规范、准确。
施工质量不达标
应建立严格的质量检验制度，加强过 程控制和验收管理，确保施工质量符 合设计要求和规范标准。
合设计要求。
强度检测
通过试验机等设备对模板及支 撑体系的承载能力进行检测，
确保其满足使用要求。
无损检测
利用超声波、射线等技术对模 板及支撑体系内部进行检测， 以发现潜在的缺陷或损伤。
质量评估标准
国家标准
根据国家相关标准，如《建筑施 工模板安全技术规范》、《建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范》等，制定评估标准。
经验三
注重施工过程的质量控制，严格按照技术规 范和设计要求进行施工。
经验四
加强质量检测和验收工作，及时发现和解决 存在的质量问题。
THANKS
谢谢您的观看
。
总结词
设计问题主要涉及模板及支撑体系 的设计不合理或不符合规范，可能
导致施工困难或安全问题。
A
B
C
D
设计变更未经审核
应建立严格的设计变更审核制度，任何设 计变更必须经过专业人员审核和批准，确 保变更的科学性和合理性。
设计方案不符合规范
应严格按照相关规范和标准进行设计，确 保设计方案符合安全、环保和质量要求。
加强模板及支撑体系的质量控制，有 助于提高企业的竞争力，树立良好的 企业形象。
降低安全风险
通过质量控制措施，减少模板及支撑 体系在施工过程中可能出现的安全隐 患，降低安全事故发生的概率。
《模板支撑系统施工》课件
ABCD
加强材料进场验收，对不 合格材料进行退回或降级 处理，严禁使用不合格材 料。
加强施工现场巡查，及时 发现并处理质量隐患，确 保施工质量符合要求。
质量检测与评估
01
02
03
04
对模板支撑系统进行全面检查 ，确保各部位符合设计要求和
施工规范。
在混凝土浇筑前，对模板安装 质量进行验收，合格后方可进
02 模板支撑系统基础知识
模板支撑系统定义
模板支撑系统是指在混凝土浇筑过程 中，为确保模板的形状和位置，提供 足够的承载力和稳定性，对模板进行 加固和支撑的一整套构造体系。
模板支撑系统由支撑结构、连接件、 紧固件等组成，其设计应考虑施工荷 载、混凝土自重、侧压力等多种因素 。
模板支撑系统分类
按材料分类
可分为木模板支撑、钢模板支撑、铝合金模板支撑等。
按用途分类
可分为墙模、顶模、梁模等，分别用于墙、板、梁等部位 的浇筑。模板支撑等，整体式模板 支撑适用于大面积的混凝土浇筑，拼装式模板支撑则适用 于小面积或异形结构的混凝土浇筑。
模板支撑系统材料
木模板支撑
采用优质木材加工而成，具有成 本低、易加工等优点，但耐久性
较差。
钢模板支撑
采用钢材加工而成，具有强度高、 耐久性好等优点，但成本较高。
铝合金模板支撑
采用铝合金材料加工而成，具有重 量轻、耐腐蚀等优点，但成本也较 高。
03 模板支撑系统施工流程
施工准备
01
02
03
施工计划
制定详细的施工计划，包 括施工时间、人员、材料 和设备等资源的安排。
技术交底
对施工人员进行技术交底 ，确保他们了解施工图纸 、施工规范和安全要求。
盘扣式脚手架模板支撑体系培训
加强安全教育和培训
定期开展安全教育和培训活动，提高操作人员的安全意识 和操作技能，确保他们能够熟练掌握盘扣式脚手架模板支 撑体系的搭建、使用和拆除等操作。
严格检查和维护
定期对盘扣式脚手架模板支撑体系进行检查和维护，及时 发现和处理存在的问题和隐患，确保其稳定性和安全性。
28
事故类型及原因分析
坍塌事故
2024/1/25
构件变形或损坏
立即停止使用，更换损坏构件，并对相邻构 件进行检查。
架体倾斜
立即停止使用，查明原因并采取相应措施进 行纠偏处理。
26
PART 06
安全管理与事故预防
REPORTING
2024/1/25
27
安全管理措施与建议
2024/1/25
建立健全安全管理制度
制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各级管理人员 和操作人员的职责和权限，确保安全管理工作的有效实施 。
考核与评估
对学员进行理论知识和实践操 作的考核评估，确保培训效果
达到预期目标。
6
PART 02
盘扣式脚手架基本知识
REPORTING
2024/1/25
7
盘扣式脚手架的构成与特点
2024/1/25
构成
盘扣式脚手架主要由立杆、横杆 、斜杆、可调底座、可调托座及 连接盘等构件组成。
特点
盘扣式脚手架具有结构稳定、承 载力高、安装拆卸方便、使用寿 命长等特点。
2024/1/25
5
培训内容与安排
理论学习
包括盘扣式脚手架模板支撑体 系的基本原理、构造要求、安
全规范等内容。
2024/1/25
实践操作
组织学员进行盘扣式脚手架模 板支撑体系的搭设、使用和拆 除等操作实践，培养学员的实 际操作能力。
定期开展安全教育和培训活动，提高操作人员的安全意识 和操作技能，确保他们能够熟练掌握盘扣式脚手架模板支 撑体系的搭建、使用和拆除等操作。
严格检查和维护
定期对盘扣式脚手架模板支撑体系进行检查和维护，及时 发现和处理存在的问题和隐患，确保其稳定性和安全性。
28
事故类型及原因分析
坍塌事故
2024/1/25
构件变形或损坏
立即停止使用，更换损坏构件，并对相邻构 件进行检查。
架体倾斜
立即停止使用，查明原因并采取相应措施进 行纠偏处理。
26
PART 06
安全管理与事故预防
REPORTING
2024/1/25
27
安全管理措施与建议
2024/1/25
建立健全安全管理制度
制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各级管理人员 和操作人员的职责和权限，确保安全管理工作的有效实施 。
考核与评估
对学员进行理论知识和实践操 作的考核评估，确保培训效果
达到预期目标。
6
PART 02
盘扣式脚手架基本知识
REPORTING
2024/1/25
7
盘扣式脚手架的构成与特点
2024/1/25
构成
盘扣式脚手架主要由立杆、横杆 、斜杆、可调底座、可调托座及 连接盘等构件组成。
特点
盘扣式脚手架具有结构稳定、承 载力高、安装拆卸方便、使用寿 命长等特点。
2024/1/25
5
培训内容与安排
理论学习
包括盘扣式脚手架模板支撑体 系的基本原理、构造要求、安
全规范等内容。
2024/1/25
实践操作
组织学员进行盘扣式脚手架模 板支撑体系的搭设、使用和拆 除等操作实践，培养学员的实 际操作能力。
建筑施工-安全培训课件ppt-直插盘销式模板支撑体系
管 理 措 施 搭拆管理
拆模申请 材料码放
横杆 管控
连墙件 拆除顺序
拆模申请 混凝土强度应达到设计要求
横杆管控 严禁先拆除下层模板支架横杆
拆除顺序
自上而下、逐层拆除，严禁上下两层 同时拆除
连墙件
连墙件必须随支架逐层拆除，严禁先 拆除连墙件
材料码放 指定位置、分类码放，便于周转使用
管 理 措 施 过程管理
每跨与立杆或 水平杆连接， 且应靠近主节 点 模板支撑体系平面图
水平剪刀撑
不需要 剪刀撑
模板支撑体系剖面图
安 全 技 术 要 求 效果图 例：某项目直插盘销式模板支撑体系效果图
✓ 架体总高度≤24m ✓ 高宽比不应大于3，不
宜大于2 ✓ 当高宽比大于2时，两
种措施：抱柱、顶墙； 扩大架体水平尺寸
管理措施
例：某项目直插盘销式模板支撑体系选配钢管情况表
序号
净高（m）
U托外露长度（mm）
1
2.6
187
2
2.8
87
3
3.7
87
4
3.9
287
5
4.45
237
6
4.55
37
7
4.8
287
8
4.9
87
配管方案
2.1m：1.5+0.6 2.4m：2.4
3.3m：2.4+0.9 3.3m：2.4+0.9 3.9m：2.4+1.5 4.2m：2.4+1.8 4.2m：2.4+1.8 4.5m：2.4+2.1
Part 3
管理措施
管 理 措 施 搭拆管理
人员持证上岗
模板支撑体系安全管理教材(PPT 50张)
中铁三局集团有限公司
知行合一 永争第一
三、满堂支架体系施工安全技术要求
可调底座、顶托的要求 可调底座伸出长度不应超过300mm； 可调顶托长度不应超过200mm。 抱柱装置设置要求 高大作业平台支架在扫天杆位置设置1道，高大模板 支架紧贴梁底设1道。 在危险区域HD范围以内沿柱高，每步水平杆均抱柱
2、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 3、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不小于700mm且 不少于3个扣件连接。
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三、满堂支架体系施工安全技术要求
人行通道及作业平台搭设安全技术要求： 严格按照施工方案设置人行通道与作业平台 作业平台栏杆高度1.2m,上满铺脚手板。人行通道四周应采 用绿网封闭防护，并挂设安全警示牌，防止人员物体打击事 故。 满堂支架翼缘板两侧及平台两端设置1.2米高的防护栏杆。斜 道外侧按规定设置剪刀撑，并用密目式安全网全封闭。 安全网挂设安全技术要求： 购买的安全网必须是合格产品，具备厂家生产许可证、产品 合格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发的产 品准用证。 满堂支架顶与墩身之间空隙，设置一道安全平网（大眼网）， 要求挂设平整，绑扎牢固。 安全网在现场挂设后必须做冲击试验，经检验合格后方可正 式投入使用。
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四、满堂支架施工危险源辨识
潜在危险危害因素 基础承载力不足 脚手架立杆垂直度不规范 脚手架横杆不平 剪刀撑不通长 剪刀撑设置不规范 脚手架不牢固 拉网立挂不牢固 支架承载力不足 抗剪能力差 支架承载力不足 可能导致的事故 上部结构垮塌 上部结构垮塌 上部结构垮塌 上部结构垮塌 上部结构垮塌 支架垮塌 高空落物砸伤 上部结构垮塌 支架垮塌 支架垮塌
模板支撑系统操作指引PPT课件
模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
2021/3/9
11
梁内撑及外梁对拉
.
.
2021/3/9
12
板模板安装指引
. 板厚小于160mm，板下龙骨间距为300mm。板厚160-
200mm，板下龙骨间距为250mm。 . 模板立杆支撑间距不大于900mm，局部不大于
1000mm，各立杆之间设置纵横方向水平杆，水平杆 步距不大于1600mm，纵横水平杆之间均用扣件连接； 扫地杆每隔一排设置一道；每3排立杆设置一道竖向全 立面剪刀撑。 注意事项： . 板底龙骨间距符合要求，并且要求到边到角。 . 在板模板安装过程中，要实测整层平面总尺寸、房间 的开间和进深、平整度等。
3
模板工程质量通病
梁模板缺陷
现象：梁身不直；梁底不平；梁侧模炸模；梁侧模内倾；梁柱交际处错位。 原因：梁夹具间距过大；梁内未设内撑；梁底支撑间距过大；未按要求起拱；
墙柱模板缺陷
现象：炸模、倾斜变形；墙体不垂直不平整；墙柱身鼓出、漏浆、蜂窝麻面；脚部烂 根、错台。
原因：墙柱模板对拉螺杆间距过大；模板拼缝过大；轴线测放误差大；混凝土浇筑后 未有拉、撑的矫正措施。
2021/3/9
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非地下室剪力墙模板
注意事项：
. 在安装模板之前，要对新旧混凝土接头部分进行凿毛。 . 浇筑混凝土前，用高压风管或吸尘器清理模板内木屑 等杂物；新配制的墙模根部应设清扫口
. 为防止模板漏浆，模板接缝应严密，当接缝宽度大于 1.5mm时，用胶纸贴缝。 . 浇筑混凝土前12小时，用1:3的水泥砂浆对剪力墙模板 下口进行堵缝。
. 剪力墙模板共设置五道φ14的对拉螺杆，底部第一道 对拉螺杆距地面200mm，顶部第五道对拉螺杆距板底 350mm，中间部分均分设置，对拉螺杆水平间距为 500mm。 . 用可调钢管顶撑作斜撑，每隔2米设置一道，上口用顶 托顶住水平横楞钢管，下口置于混凝土面并采取防滑措
2021/3/9
11
梁内撑及外梁对拉
.
.
2021/3/9
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板模板安装指引
. 板厚小于160mm，板下龙骨间距为300mm。板厚160-
200mm，板下龙骨间距为250mm。 . 模板立杆支撑间距不大于900mm，局部不大于
1000mm，各立杆之间设置纵横方向水平杆，水平杆 步距不大于1600mm，纵横水平杆之间均用扣件连接； 扫地杆每隔一排设置一道；每3排立杆设置一道竖向全 立面剪刀撑。 注意事项： . 板底龙骨间距符合要求，并且要求到边到角。 . 在板模板安装过程中，要实测整层平面总尺寸、房间 的开间和进深、平整度等。
3
模板工程质量通病
梁模板缺陷
现象：梁身不直；梁底不平；梁侧模炸模；梁侧模内倾；梁柱交际处错位。 原因：梁夹具间距过大；梁内未设内撑；梁底支撑间距过大；未按要求起拱；
墙柱模板缺陷
现象：炸模、倾斜变形；墙体不垂直不平整；墙柱身鼓出、漏浆、蜂窝麻面；脚部烂 根、错台。
原因：墙柱模板对拉螺杆间距过大；模板拼缝过大；轴线测放误差大；混凝土浇筑后 未有拉、撑的矫正措施。
2021/3/9
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非地下室剪力墙模板
注意事项：
. 在安装模板之前，要对新旧混凝土接头部分进行凿毛。 . 浇筑混凝土前，用高压风管或吸尘器清理模板内木屑 等杂物；新配制的墙模根部应设清扫口
. 为防止模板漏浆，模板接缝应严密，当接缝宽度大于 1.5mm时，用胶纸贴缝。 . 浇筑混凝土前12小时，用1:3的水泥砂浆对剪力墙模板 下口进行堵缝。
. 剪力墙模板共设置五道φ14的对拉螺杆，底部第一道 对拉螺杆距地面200mm，顶部第五道对拉螺杆距板底 350mm，中间部分均分设置，对拉螺杆水平间距为 500mm。 . 用可调钢管顶撑作斜撑，每隔2米设置一道，上口用顶 托顶住水平横楞钢管，下口置于混凝土面并采取防滑措
模板支撑架安全管理培训ppt课件
4
案例2： 广东高州在建楼房脚手架倒塌 致1死5伤
四川经典建筑有限公司（工程部）
2016年1月20日下 午，高州市沙田 镇六联村一在建 文化楼发生脚手 架倒塌事故，造 成6名施工人员被 困。截止目前为 止，该事故已造 成1死5伤。
5
案例3： 昆明一在建工地坍塌 致2死30伤
2016年3月16日下 午，昆明市官渡区 一在建工地浇筑混 凝土过程中，发生 坍塌事故，事故造 成2人死亡、30人 受伤。
四川经典建筑有限公司（工程部）
9
案例7： 黑龙江大庆一工地模板支撑架垮塌 致3死4伤
四川经典建筑有限公司（工程部）
2016年7月9日从 黑龙江省大庆市 肇源县一在建消 防泵房在浇筑混 凝土时发生坍塌 事故，造成3人死 亡，4人受伤。
10
二、安全管理资料
1、模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行设计计算，并应按 规定进行审核、审批；
`.
立杆对接方式
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4、当立杆底部不在同一高度 时，高处的纵向扫地杆应向低处 延长不少于2跨，高低差不得大于 1m，立杆距边坡上方边缘不得小 于0.5m。（JGJ162-2008、 JGJ130-2011）
1—横向扫地杆，2—纵向扫地杆，la—立 杆跨度
`.
标准的支撑架搭设
13
5、立杆顶部应设可调支托，U形 支托与楞粱两侧间如有间隙，必须楔 紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm（可视顶托实际长度做调整）， 插入立杆长度不应小于150mm。螺杆 外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。 （JGJ162-2008）
`.
27
支模架变形图，剪刀撑缺失。
`.
28
支模架变形图，剪刀撑缺失。
建筑工程模板支撑体系ppt课件
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附件 计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特 征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定 性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。 每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布 置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布 设位置及节点大样图等。
4. 含水率：
5%～13%；
5. 密度：
450～880（kg/m3）。
6. 弹性模量：
4.5×103～11.5×103 N/mm2。
10
扣件：采用可锻铸铁或铸钢制作，符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时，不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高 度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
27
吊模支撑方式
做法说明
1.根据设计图纸要求预制下口预制砼块作为支撑。 2.对于吊模较长（大于3米）的部位要求拉通线加固定位。 3.对于厨卫降标高较小的部位采用定型钢矩管支设。
采用成品卡扣式 的钢矩管加固
28
模板检测
做法说明 1. 模板拼缝应不漏浆，大于2mm缝嵌贴发泡条处理，模板拉杆孔也要采用专用的塑料堵孔片进行封堵。 2. 楼层顶板模板标高必须进行平整度及标高检测，合格后进行下道工序施工。
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附件 计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特 征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定 性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。 每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布 置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布 设位置及节点大样图等。
4. 含水率：
5%～13%；
5. 密度：
450～880（kg/m3）。
6. 弹性模量：
4.5×103～11.5×103 N/mm2。
10
扣件：采用可锻铸铁或铸钢制作，符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时，不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高 度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
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吊模支撑方式
做法说明
1.根据设计图纸要求预制下口预制砼块作为支撑。 2.对于吊模较长（大于3米）的部位要求拉通线加固定位。 3.对于厨卫降标高较小的部位采用定型钢矩管支设。
采用成品卡扣式 的钢矩管加固
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模板检测
做法说明 1. 模板拼缝应不漏浆，大于2mm缝嵌贴发泡条处理，模板拉杆孔也要采用专用的塑料堵孔片进行封堵。 2. 楼层顶板模板标高必须进行平整度及标高检测，合格后进行下道工序施工。
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《模板支撑系统》PPT课件
精选ppt
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4 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm x50mm木条或25mm X80mm的木板条与木立柱钉牢。钢 管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mm x3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水 平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小 于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm处进行固定。 （和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ
四 周 连 续 式 垂 直 剪 刀 撑
.45 6m 10m .45 6m 10m
之 字 撑
竖 向 连 续 式 剪 刀 撑
竖 向 剪 刀 撑 底 部 和 顶 部 加 设 水 平 剪 刀 撑
剪 刀 撑 之 间 加 设 之 字 撑
况支 下撑 剪高 刀度 撑在 设 置
情
8~20m
10m
4.56m 精选ppt 10m
精选ppt
5
6.1 一般规定
精选ppt
6
6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定：
1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、
门架等支架立柱不得混搭。
2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设
垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基
土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；
7 当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。 当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。
精选ppt
9
常州九洲广场悬挑层高支模，悬挑5m
精选ppt
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钢挑梁施工，要求传力直接，明确
精选ppt
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精选ppt
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精选ppt
模板支撑体系培训课件
工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 （五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人
员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应 急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混 凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置 等。
另外，压杆两端固定方式，与临界力的关系为：
一端固定一端自由时： 两端都固定时： 一端固定一端铰支时： 两端都铰支时：
用直角扣件固定的模板支架立柱可以视为两端 铰接的情况。
临界应力临界力作用下压杆仍处于直线状态时 的应力，它等于临界力除以压杆的横截面面积A。
而 以写为：
称为回转半径。 所以上式又可
安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点
和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。
9. 高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系 统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑， 并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
一、高大模板支撑的有关规定
10.模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔 吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、 物料周转料平台等架体相连接。
抗滑设计
•扣件钢管支架的双扣件抗滑试验
用钢管扣件搭设模板支架，水平杆将荷载通过扣件传给立杆。 步高在1.8m以内时，其承载力主要由扣件的抗滑力决定。 双扣件抗滑试验表明：
扣件滑动：2t
扣件抗滑设计：1.2t
五、构造要求
1、模板支架立杆的构造
（1）、每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板厚度 不得小于50mm，而不能使用砖等脆性材料。
员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应 急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混 凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置 等。
另外，压杆两端固定方式，与临界力的关系为：
一端固定一端自由时： 两端都固定时： 一端固定一端铰支时： 两端都铰支时：
用直角扣件固定的模板支架立柱可以视为两端 铰接的情况。
临界应力临界力作用下压杆仍处于直线状态时 的应力，它等于临界力除以压杆的横截面面积A。
而 以写为：
称为回转半径。 所以上式又可
安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点
和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。
9. 高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系 统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑， 并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
一、高大模板支撑的有关规定
10.模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔 吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、 物料周转料平台等架体相连接。
抗滑设计
•扣件钢管支架的双扣件抗滑试验
用钢管扣件搭设模板支架，水平杆将荷载通过扣件传给立杆。 步高在1.8m以内时，其承载力主要由扣件的抗滑力决定。 双扣件抗滑试验表明：
扣件滑动：2t
扣件抗滑设计：1.2t
五、构造要求
1、模板支架立杆的构造
（1）、每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板厚度 不得小于50mm，而不能使用砖等脆性材料。
《脚手架模板支撑》课件
更换损坏部件：发现损坏部件应及时更换，确保脚手架模板支撑的安全性 培训与教育：定期对员工进行安全培训和教育，提高安全意识和操作技能
应急处理措施与救援方案
应急预案：制定针对不同事故的应急预案，包括事故发生时的紧急处理措施和救援方案 救援设备：配备必要的救援设备，如安全绳、安全带、滑轮等，确保救援工作顺利进行 救援人员：培训专业的救援人员，提高救援队伍的应急处理能力
适用范围与限制
适用范围：适用于 建筑、桥梁、隧道 等工程领域
限制条件：需要具 备一定的专业知识 和技能
限制因素：需要考 虑到环境、气候、 地质等因素
限制条件：需要遵 守相关法律法规和 行业标准
设计原则与流程
安全性：确保脚手架模板支撑的安全性和稳 定性
环保性：选择环保材料，减少对环境的影响
经济性：考虑成本和效益，选择合适的材料 和结构
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
作用：保证模板和混凝土结构的稳 定性，防止变形和倒塌
应用：广泛应用于建筑、桥梁、隧 道等工程领域
组成与分类
脚手架：用于支撑和固 定模板的临时结构
模板：用于浇筑混凝土 的模具
支撑：用于固定模板和 脚手架的构件
分类：根据材料、结构形 式、使用场合等不同，可 以分为多种类型，如木脚 手架、钢脚手架、铝合金 脚手架等。
市场需求与发展前景
建筑行业需求： 随着建筑行业 的快速发展， 脚手架模板支 撑的需求也在 不断增加
安全需求：脚 手架模板支撑 在保证施工安 全方面具有重 要作用，市场 需求持续增长
技术创新：随着 科技的发展，脚 手架模板支撑的 技术也在不断进 步，市场需求也
在不断变化
发展趋势：未来 脚手架模板支撑 将更加智能化、 轻量化、环保化， 市场需求将持续
应急处理措施与救援方案
应急预案：制定针对不同事故的应急预案，包括事故发生时的紧急处理措施和救援方案 救援设备：配备必要的救援设备，如安全绳、安全带、滑轮等，确保救援工作顺利进行 救援人员：培训专业的救援人员，提高救援队伍的应急处理能力
适用范围与限制
适用范围：适用于 建筑、桥梁、隧道 等工程领域
限制条件：需要具 备一定的专业知识 和技能
限制因素：需要考 虑到环境、气候、 地质等因素
限制条件：需要遵 守相关法律法规和 行业标准
设计原则与流程
安全性：确保脚手架模板支撑的安全性和稳 定性
环保性：选择环保材料，减少对环境的影响
经济性：考虑成本和效益，选择合适的材料 和结构
添加标题
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作用：保证模板和混凝土结构的稳 定性，防止变形和倒塌
应用：广泛应用于建筑、桥梁、隧 道等工程领域
组成与分类
脚手架：用于支撑和固 定模板的临时结构
模板：用于浇筑混凝土 的模具
支撑：用于固定模板和 脚手架的构件
分类：根据材料、结构形 式、使用场合等不同，可 以分为多种类型，如木脚 手架、钢脚手架、铝合金 脚手架等。
市场需求与发展前景
建筑行业需求： 随着建筑行业 的快速发展， 脚手架模板支 撑的需求也在 不断增加
安全需求：脚 手架模板支撑 在保证施工安 全方面具有重 要作用，市场 需求持续增长
技术创新：随着 科技的发展，脚 手架模板支撑的 技术也在不断进 步，市场需求也
在不断变化
发展趋势：未来 脚手架模板支撑 将更加智能化、 轻量化、环保化， 市场需求将持续
某项目模板支撑体系培训课件
支撑体系-板支撑加固控制要点
• 满堂架竖向钢管间距≤1.2m。 • 扫地杆距离地面≤200mm，往上一道水平钢管距离扫地杆≤1.7m。
支撑体系-板支撑加固控制要点
• 顶托底部至钢管间距≤300mm；顶托上方必须设置双钢管或双木枋。
支撑体系-板支撑加固控制要点
• 必须保证木方均匀布置，且间距≤300mm，均匀布设。 • 板和梁或墙交接处，板上部木方距梁或板阴角≤150mm 。
支撑体系技术图解
砼支撑件距离 板底50
激光扫平仪 二次检测
脚 手 架 上口线与平台 板同时进行 激光扫平仪 检测 钢支撑加固体系 阳台
水电及预留预 埋定位控制
定位线 已浇筑楼层 预埋螺栓 上下模板用
控制线
标高传递 12.3.2
预埋钢筋 固定墙模
4
原材料准备-模板
• 墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚胶合板；梁底模板厚度≥40mm实木板，
时代地产—景润项目部培训体系
09-模板支撑体系
目
模板支撑体系 原材料准备 测量放线图、布置图 支撑体系
• • • • 墙柱支撑加固控制要点 外墙支撑加固控制要点 墙柱内撑加固控制要点 板支撑加固控制要点
录
• • • •
梁支撑加固控制要点 防错台控制要点 二次构件支撑 楼梯支撑
管理动作
支撑体系-板支撑加固控制要点
• 板厚度控制用“F型垫块”，严禁使用大理石垫块，确保板厚满足要求。 • 外支模采用增加对拉螺杆，确保外支模位置垂直度、平整度满足要求。
支撑体系-板支撑加固控制要点
• 卫生间沉箱采用固定钢模，并现场压制缺口梁，有效避免渗水。 • 钢筋撑取代吊模钢丝绳限位，有效避免吊模钢丝绳生锈渗水情况发生。
模板支撑体系培训课件
(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上， 距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上
(3）纵向水平杆宜设置在立杆内侧， 其长度不应小于3跨。
(4)纵向水平杆接长宜采用 对接扣件连接，也可采用搭接。
(5)底层步距应小于2 m；当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫 地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边
立杆连接销：用于立杆竖向连接连 接专用销。
限位销：焊接在立杆上能锁紧上碗 扣的定位销。
上碗扣、上碗扣的限位销按 60cm 间距设置在钢管立杆之上，其中下 碗扣和限位销则直接焊在立杆上。 组装时，将上碗扣的缺口对准限位 销后，把横杆接头插入下碗扣内， 压紧和旋转上碗扣，利用限位销固 定上碗扣。碗扣接头可同时连接 4 根横杆，可以互相垂直或偏转一定 角度。
模板支撑体系培训课件
目录
一、模板支撑体系简介 二、扣件式钢管脚手架支撑体系搭设要求 三、搭设过程中容易出现的问题 四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求 五、模板支撑体系的监理 六、高大模板支撑 七、安全监控要点
一、模板支撑体系简介
（一）常用的模板支撑体系有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式钢管 脚手架、木支模架。现在木支模架基本上只在私人建房时使用，正规单 位很少使用。
（四）适用的相关规范及文件有： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2011） 《建筑碗扣脚手架式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008） 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59－2011 《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 于2008年12月1日实施，
相关主题
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（d)单横杆仅在直径48 mm x 3.5mm钢管一端焊接横杆接头；用作单排脚手架横向 水平杆；
(e)斜杆在直径48 mm x 3.5mm钢管两端铆接斜杆接头制成，用于增强脚手架的稳 定强度，提高脚手架的承载力。斜杆应尽量布置在框架节点上；
(f)底座由150mm x 150mm x 8mm的钢板在中心焊接连接杆制成，安装在立杆的根 部，用作防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基的构件
一、模板支撑体系简介
（一）常用的模板支撑体系有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式钢管 脚手架、木支模架。现在木支模架基本上只在私人建房时使用，正规单 位很少使用。
（二）一般的支撑体系方案在模板安装方案中进行描述，搭设高度5m及以上 或搭设跨度10m及以上的应编制安全专项施工方案，搭设高度8m及以上或 者搭设跨度18m及以上，施工总荷载大于15KN/M2，或者集中线荷载大于 20KN/M的安全专项施工方案应组织专家进行论证。
(14)后浇带、结构缝、施工缝处的模板与支架处理应有针对性措施，并在专项施 工方案中明确。梁板后浇带模板及支架必须与原有梁板支架及模板体系分开实施。
可调顶托
横向剪刀撑
(15)扣件式钢管脚手架（梁、板底防滑双扣件）,多为保险措施
(16)螺栓拧紧力矩应控制在40N.M--65N.M之间
三、搭设过程中容易出现的问题
纵向水平杆接长宜采用对接（用对接扣件连接）、接头距主节点距离 为1/3跨度，同步或同跨内不宜有两个接头
(11)端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm
(12)立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接；横杆可以用对接扣件连接也 可以搭接
(13)在架体外侧周边 及内部纵、横向 每5m～8m，应由 底至顶设置连续 竖向剪刀撑，剪 刀撑宽度应为 5m～8m。在竖向 剪刀撑顶部交点 平面应设置连续 水平剪刀撑。
武汉华胜工程建设科技有限公司 模板支撑体系监理培训资料
编 制：郑云波 指 导：张郁平 策划指导：黄 欣
二零一三年六月
目录
一、模板支撑体系简介 二、扣件式钢管脚手架支撑体系搭设要求 三、搭设过程中容易出现的问题 四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求 五、模板支撑体系的监理 六、高大模板支撑 七、安全监控要点
立杆连接销：用于立杆竖向连接连 接专用销。
限位销：焊接在立杆上能锁紧上碗 扣的定位销。
上碗扣、上碗扣的限位销按 60cm 间距设置在钢管立杆之上，其中下 碗扣和限位销则直接焊在立杆上。 组装时，将上碗扣的缺口对准限位 销后，把横杆接头插入下碗扣内， 压紧和旋转上碗扣，利用限位销固 定上碗扣。碗扣接头可同时连接 4 根横杆，可以互相垂直或偏转一定 角度。
应大于 200；
2. 受拉构件长细比：钢杆件不应大于 350：木杆件不应大于 250。
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：
1. 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2. 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁
两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外
径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3. 在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序
设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆
与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008强 条解读（2）
碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、
横杆、碗扣接头等组成。其基本构造 和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似 （不同之处主要在于碗扣接头。
碗扣接头是该脚手架系统的核心 部件，它由上碗扣、下碗扣、横杆接 头和上碗扣的限位销等组成。
碗口构件的连接设置
上碗口：延立杆滑动起锁紧作用的 碗口节点零件。
下碗口：焊接于立杆上的碗型节点 零件。
填补了模板安装工程没有规范指导的局面，但目前送审模板方案还未将该规 范列入编制依据，方案内甚至有违反强制性条文的内容，问过一些施工单位 编制人居然都不知道有此规范，也从来未学习过。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008，其中第5.1.6、 6.1.9、6.2.4条为强制性条文，必须严格执行.
扣件
杆件
碗扣式脚手架的搭设要求
接头搭设：接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时， 先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面 与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲 击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
处延长不少于两跨，高低差不得大于 1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接
头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中
心距主节点不宜大于步距的 1/3。
4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
坡的距离应大于500 mm
底层步距应小于2 m。
(6)模板立杆顶部宜使用顶托;上部荷载通过支撑立杆顶托传入立杆支架；立杆 应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(7)可调支托底部立柱顶端设一道纵横向水平拉杆，在此道水平拉杆与扫地 杆之间平均拉设水平拉杆，间距满足方案要求。
顶端水平杆 第二排水平杆 第一排水平杆
6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：
1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座
及垫板，垫板厚度不得小于 50mm。
2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规
范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低
(a)立杆由一定长度直径48mm x 3.5mm 钢管上每隔0.6m 安装碗扣接头，并 在其顶端焊接立杆焊接管制成。用 作脚手架的垂直承力常用立杆3.0m， 1.8m
(b)顶杆即顶部立杆，在顶端设有立杆 的连接管，以便在顶端插人托撑。 用作支撑架（柱）、物料提升架等 顶端的垂直承力杆
(c)横杆由一定长度的直径48 mm x 3.5mm 钢管两端焊接横杆接头制成。用于立杆 横向连接管，或框架水平承力杆；
四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求
1、基本构造 2、搭设要求 3、搭设工艺流程
碗扣式脚手架的基本构造
碗扣式脚手架的杆配件按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类 (1) 主构件：用以构成脚手架主体的部件。其中的立杆和顶杆各有两种规格，在杆
上均焊有间距600mm的下碗扣。若将立杆和顶杆相互配合接长使用，就可构成任 意高度的脚手架。立杆接长时,接头应错开，至顶层后再用两种长度的顶杆找平。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008强 条解读（4）
5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续 式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑， 其宽度宜为 4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪 刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增 加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平 剪刀撑。当建筑层高超过 20m 时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字 斜撑全部改为连续式剪刀撑。
（1）立杆底部顶在扣件上
（2）立杆底部设在洞口上方木方上
（3）立杆设在脆性材料上
（4）立杆顶部自由端过长（立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不 应超过500m)
（5）可调支托伸出立杆过长（大于300mm）
（6）可调支托没有顶住钢管，立杆偏心受力
（7）钢管上有孔洞且自由端长度超过规范范围
(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上， 距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上
(3）纵向水平杆宜设置在立杆内侧， 其长度不应小于3跨。
(4)纵向水平杆接长宜采用 对接扣件连接，也可采用搭接。
(5)底层步距应小于2 m；当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫 地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边
（三）方案中应通过相关的计算来确定立杆间距、水平杆步距。
（四）适用的相关规范及文件有： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2011） 《建筑碗扣脚手架式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008） 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59－2011 《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 于2008年12月1日实施，
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008强 条解读（1）
规范第5.1.6、6.1.9、6.2.4条为强制性条文。
5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定：
1. 受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于 150(对于扣件式钢管
支撑架，长细比150相当于立杆步距1800)；拉条、缀条、斜撑等联系构件不
（8）立杆采用搭接
（9）未设置扫地杆
（10）扫地杆未与立杆未有效连接
（11）剪刀撑未对称搭接
12、立杆底部未设置底座或垫板，甚至上托当作下托使用。
上托当作下托使用
13、立杆用旋转扣件与水平杆连接
立杆用旋转扣件与水 平杆连接
14、未设置连墙件与结构可靠连接
15、梁底缺水平横杆
缺水平杆 缺水平杆
扫地杆
(8)可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度 不得小于150mm。 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过 500mm。
(e)斜杆在直径48 mm x 3.5mm钢管两端铆接斜杆接头制成，用于增强脚手架的稳 定强度，提高脚手架的承载力。斜杆应尽量布置在框架节点上；
(f)底座由150mm x 150mm x 8mm的钢板在中心焊接连接杆制成，安装在立杆的根 部，用作防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基的构件
一、模板支撑体系简介
（一）常用的模板支撑体系有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式钢管 脚手架、木支模架。现在木支模架基本上只在私人建房时使用，正规单 位很少使用。
（二）一般的支撑体系方案在模板安装方案中进行描述，搭设高度5m及以上 或搭设跨度10m及以上的应编制安全专项施工方案，搭设高度8m及以上或 者搭设跨度18m及以上，施工总荷载大于15KN/M2，或者集中线荷载大于 20KN/M的安全专项施工方案应组织专家进行论证。
(14)后浇带、结构缝、施工缝处的模板与支架处理应有针对性措施，并在专项施 工方案中明确。梁板后浇带模板及支架必须与原有梁板支架及模板体系分开实施。
可调顶托
横向剪刀撑
(15)扣件式钢管脚手架（梁、板底防滑双扣件）,多为保险措施
(16)螺栓拧紧力矩应控制在40N.M--65N.M之间
三、搭设过程中容易出现的问题
纵向水平杆接长宜采用对接（用对接扣件连接）、接头距主节点距离 为1/3跨度，同步或同跨内不宜有两个接头
(11)端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm
(12)立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接；横杆可以用对接扣件连接也 可以搭接
(13)在架体外侧周边 及内部纵、横向 每5m～8m，应由 底至顶设置连续 竖向剪刀撑，剪 刀撑宽度应为 5m～8m。在竖向 剪刀撑顶部交点 平面应设置连续 水平剪刀撑。
武汉华胜工程建设科技有限公司 模板支撑体系监理培训资料
编 制：郑云波 指 导：张郁平 策划指导：黄 欣
二零一三年六月
目录
一、模板支撑体系简介 二、扣件式钢管脚手架支撑体系搭设要求 三、搭设过程中容易出现的问题 四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求 五、模板支撑体系的监理 六、高大模板支撑 七、安全监控要点
立杆连接销：用于立杆竖向连接连 接专用销。
限位销：焊接在立杆上能锁紧上碗 扣的定位销。
上碗扣、上碗扣的限位销按 60cm 间距设置在钢管立杆之上，其中下 碗扣和限位销则直接焊在立杆上。 组装时，将上碗扣的缺口对准限位 销后，把横杆接头插入下碗扣内， 压紧和旋转上碗扣，利用限位销固 定上碗扣。碗扣接头可同时连接 4 根横杆，可以互相垂直或偏转一定 角度。
应大于 200；
2. 受拉构件长细比：钢杆件不应大于 350：木杆件不应大于 250。
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：
1. 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2. 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁
两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外
径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3. 在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序
设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆
与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008强 条解读（2）
碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、
横杆、碗扣接头等组成。其基本构造 和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似 （不同之处主要在于碗扣接头。
碗扣接头是该脚手架系统的核心 部件，它由上碗扣、下碗扣、横杆接 头和上碗扣的限位销等组成。
碗口构件的连接设置
上碗口：延立杆滑动起锁紧作用的 碗口节点零件。
下碗口：焊接于立杆上的碗型节点 零件。
填补了模板安装工程没有规范指导的局面，但目前送审模板方案还未将该规 范列入编制依据，方案内甚至有违反强制性条文的内容，问过一些施工单位 编制人居然都不知道有此规范，也从来未学习过。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008，其中第5.1.6、 6.1.9、6.2.4条为强制性条文，必须严格执行.
扣件
杆件
碗扣式脚手架的搭设要求
接头搭设：接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时， 先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面 与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲 击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
处延长不少于两跨，高低差不得大于 1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接
头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中
心距主节点不宜大于步距的 1/3。
4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
坡的距离应大于500 mm
底层步距应小于2 m。
(6)模板立杆顶部宜使用顶托;上部荷载通过支撑立杆顶托传入立杆支架；立杆 应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(7)可调支托底部立柱顶端设一道纵横向水平拉杆，在此道水平拉杆与扫地 杆之间平均拉设水平拉杆，间距满足方案要求。
顶端水平杆 第二排水平杆 第一排水平杆
6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：
1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座
及垫板，垫板厚度不得小于 50mm。
2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规
范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低
(a)立杆由一定长度直径48mm x 3.5mm 钢管上每隔0.6m 安装碗扣接头，并 在其顶端焊接立杆焊接管制成。用 作脚手架的垂直承力常用立杆3.0m， 1.8m
(b)顶杆即顶部立杆，在顶端设有立杆 的连接管，以便在顶端插人托撑。 用作支撑架（柱）、物料提升架等 顶端的垂直承力杆
(c)横杆由一定长度的直径48 mm x 3.5mm 钢管两端焊接横杆接头制成。用于立杆 横向连接管，或框架水平承力杆；
四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求
1、基本构造 2、搭设要求 3、搭设工艺流程
碗扣式脚手架的基本构造
碗扣式脚手架的杆配件按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类 (1) 主构件：用以构成脚手架主体的部件。其中的立杆和顶杆各有两种规格，在杆
上均焊有间距600mm的下碗扣。若将立杆和顶杆相互配合接长使用，就可构成任 意高度的脚手架。立杆接长时,接头应错开，至顶层后再用两种长度的顶杆找平。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008强 条解读（4）
5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续 式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑， 其宽度宜为 4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪 刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增 加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平 剪刀撑。当建筑层高超过 20m 时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字 斜撑全部改为连续式剪刀撑。
（1）立杆底部顶在扣件上
（2）立杆底部设在洞口上方木方上
（3）立杆设在脆性材料上
（4）立杆顶部自由端过长（立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不 应超过500m)
（5）可调支托伸出立杆过长（大于300mm）
（6）可调支托没有顶住钢管，立杆偏心受力
（7）钢管上有孔洞且自由端长度超过规范范围
(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上， 距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上
(3）纵向水平杆宜设置在立杆内侧， 其长度不应小于3跨。
(4)纵向水平杆接长宜采用 对接扣件连接，也可采用搭接。
(5)底层步距应小于2 m；当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫 地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边
（三）方案中应通过相关的计算来确定立杆间距、水平杆步距。
（四）适用的相关规范及文件有： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2011） 《建筑碗扣脚手架式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008） 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59－2011 《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 于2008年12月1日实施，
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008强 条解读（1）
规范第5.1.6、6.1.9、6.2.4条为强制性条文。
5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定：
1. 受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于 150(对于扣件式钢管
支撑架，长细比150相当于立杆步距1800)；拉条、缀条、斜撑等联系构件不
（8）立杆采用搭接
（9）未设置扫地杆
（10）扫地杆未与立杆未有效连接
（11）剪刀撑未对称搭接
12、立杆底部未设置底座或垫板，甚至上托当作下托使用。
上托当作下托使用
13、立杆用旋转扣件与水平杆连接
立杆用旋转扣件与水 平杆连接
14、未设置连墙件与结构可靠连接
15、梁底缺水平横杆
缺水平杆 缺水平杆
扫地杆
(8)可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度 不得小于150mm。 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过 500mm。