砼观感质量缺陷整改措施
工程施工重点难点分析及处理措施
工程施工重点难点分析及处理措施一、砼质量缺陷1、本工程采用商品砼，由于砼塌落度大及现场施工操作人员素质参差不一、环境等因素，导致砼多出现如下质量缺陷：裂缝、蜂窝、麻面、截面尺寸偏差、观感质量差、变形、露筋、夹渣等。
2、应采取如下措施：（1）混凝土原材控制商品混凝土进场必须进行原材报验资料的查验，控制氯离子的含量和骨料的颗粒级配，另外现场抽查混凝土塌落度，对于稠度过大或过小不符合要求的混凝土原材必须返厂，不得现场随意加水或水泥进行自我调控，对于粒径过大的粗骨料和杂物等要及时挑拣，不得强行放入输送泵，影响混凝土结构实体强度。
（2）模板安装控制模板工程是控制混凝土观感和形状的有效保障，必须符合规范要求的尺寸偏差。
材料宜选用胶合板、铝合金模板等，模板支架的材料宜选用钢材等，钢材的材质应符合规范规定。
模板安装应满足整体性、稳定性和强度的三要素。
可优先考虑近年来新兴的铝合金模板，即可满足加固稳定要求，又可保证砼构件观感质量。
（3）浇筑过程的控制混凝土浇筑前，按照规范要求检查模板平整度和垂直度。
混凝土浇筑时，下料高度不得超过2m，防止发生离析现象，若构件高度超过2m时，应进行分层分段浇筑。
另浇筑混凝土应连续进行，应在上层混凝土初凝结之前，将下层混凝土浇筑完毕。
混凝土浇筑要求现场管理人员严格控制施工操作人员严禁随意加水或水泥改变塌落度，这是影响混凝土强度及裂缝性能的致命危害。
（4）浇筑中材料的检查控制在混凝土浇筑作业的过程中要加强随时抽查，发挥现场管理人员的主管能动性。
对进场的商品混凝土按照每一工作班至少抽查两次坍落度，当由于外界影响导致混凝土配合比必须变动时，应及时与供应单位沟通及时调整塌落度，并且要严格按规范要求随机留置混凝土试块，及时分组按要求养护。
（5）浇筑后养护控制混凝土浇筑完成后及时在表面覆盖一层塑料薄膜，并每6个小时洒水一次，养护时间不少于14天。
（6）拆模过程中的控制严格控制模板的拆除时间和顺序也是关键的一步，必须确保砼表面强度达到1.2N/m㎡后方可上人进行下一步操作，另外结合同条件养护试块的强度，根据不同构件所处的部位确定拆模时间。
砼观感质量缺陷整改措施
砼观感质量缺陷原因分析及整改措施2003年11月9日下午2：00，监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查，每栋检查三层，主要查平整度、层高及砼外观，测点合格率07#83%、05#86%，现对查出问题做出如下整改：一|、问题一：墙体烂根、蜂窝麻面。
原因：振捣不到位，模板下口与砼交接出缝隙过大，砼跑浆。
整改措施：1、对工人进行技术交底，砼振捣时应快插慢拔，上下接头处交叉不少于300mm，不宜用振动棒赶送砼，做到不过振、不漏振。
2、模板下口与砼面交接处，缝隙小于20mm的用水泥砂浆封堵，大等于20mm的缝隙用木条封堵。
二、问题二：砼面标高控制不严是、板超厚。
原因：施工时未严格按照水平点进行找平。
整改措施：找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平，砼表面进行二次抹平，做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在10mm以，由砼工长跟班检查。
三、问题三：墙体门洞处控制不严，墙截面尺寸过大、阳角漏浆。
原因：模板刚度不够，对拉螺杆间距过大，门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间距过大。
整改措施：调整螺杆间距，门洞处用长钢管两边连通，在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。
四、问题四：外墙出现“穿裙子”现象。
原因：砼接头处模板刚度不够，砼振捣时外侧胀模。
整改措施：1、增加模板定位钢筋，间距不大于600mm，离砼面不大于60mm；2、调整模板支撑，将外墙模板背楞加长下挂500mm，利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。
五、问题五：楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显，有夹渣现象。
原因：浇筑砼前未对施工缝进行全面清理，残留垃圾较多。
整改措施：支设楼梯模板前先全面清理施工缝，楼梯踏步模板须在下层清理调整到位后再往上运，就位后由砼工对施工缝再次进行清理，并用水冲洗，浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工，并做到振捣密实。
为保证各道工序的施工质量，项目部采取如下措施：各班组对每道施工工序做好检查记录，自检合格后通知质检员检查验收，质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查，该工长主要检查容：杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等，并做好交接工作。
混凝土工程质量缺陷防治与处理范本
混凝土工程质量缺陷防治与处理范本混凝土工程质量缺陷是指在混凝土施工过程中出现的各种不符合设计要求、不满足相应工程标准和规范要求的瑕疵和问题。
这些质量缺陷如果不及时予以防治和处理，将给工程的使用和维护带来严重的影响和隐患。
因此，加强混凝土工程质量缺陷的防治和处理具有重要的意义。
首先，要加强施工管理，做到监控全过程。
施工管理是预防质量缺陷的关键环节，必须严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，并加强工地巡查和监理工作，确保施工过程中各项质量和技术要求的实施。
其次，要加强对原材料的质量控制。
混凝土工程质量的好坏很大程度上取决于混凝土原材料的质量。
因此，在混凝土施工前，必须对选用的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行严格检测和抽样分析，确保其质量符合相关标准和规范要求。
另外，要加强施工过程中的质量控制。
施工过程中，应加强对混凝土的配制、搅拌、浇筑、养护等各个环节的检测和监控，确保混凝土的配合比例、浇筑时间、养护条件等均符合设计要求和标准规范。
此外，要加强施工现场的质量验收。
在混凝土工程施工结束后，应进行全面的验收，包括对混凝土外观、强度、抗渗性能等进行检测，确保工程质量达到设计要求。
总之，混凝土工程质量缺陷的防治和处理是一个系统工程，需要从施工管理、原材料控制、施工过程控制以及施工现场验收等多个方面加强，只有确保各个环节的质量要求，才能最大程度地避免混凝土工程质量缺陷的发生和影响。
最后，通过全面加强对混凝土工程质量
的控制和监督，充分发挥施工管理和质量控制的作用，可有效提高混凝土工程的质量，从而确保工程安全和可靠地使用。
砼质量缺陷整改措施方案
砼质量缺陷整改措施方案砼是建筑工程中广泛使用的一种建筑材料，其具有高强度、防火、耐久性等优势。
然而，由于建筑材料的质量不同，以及施工过程中的管理不当等因素，砼在使用过程中也存在着各种质量缺陷问题，例如裂缝、麻面、空鼓、疏松等。
因此，为了保障建筑工程的质量和安全，整改砼质量缺陷至关重要。
一、原因分析：砼质量缺陷的原因主要有以下几点：1.原材料质量差：砼中的水泥、骨料、混凝土掺合料等原材料质量不合格，导致砼的强度、抗渗性等性能指标无法满足设计要求。
2.施工工艺不当：施工人员对于砼浇筑和抹面等工艺技术掌握不足，施工过程中的震动、压实、养护等关键环节操作不规范，就会导致砼的缺陷问题。
3.环境条件不良：砼浇筑时遇到温度、湿度、风力等环境条件不良，会对砼的质量产生影响。
例如高温下，砼中水分的蒸发速度大大加快，导致砼收缩、裂缝等问题。
二、整改措施：为解决上述问题，可以采取以下措施：1.原材料严格把关：按照国家标准，选用合格、良好的原材料，以保证砼的品质。
同时，要考虑现场环境和时间，保证混凝土在施工时稳定性。
2.加强施工管理：科学组织，精心安排，做到施工过程中加强控制和监测，防止出现不合格品又放行或混淆搞水分材料误用等情况。
要培训和考核现场操作人员，提高其技术能力和质量意识，确保施工工艺符合工程要求。
3.完善环境条件：在施工过程中，应根据实际情况，调整施工时间和方法，避免在风力大、气温高、环境潮湿等情况下施工。
保持现场清洁，不经常来往避免造成压力摩擦，以便确保砼的质量。
4.加强检查和评估：在施工过程中，加强检查和评估，随时发现并及时整改和处理。
对检查结果中存在的问题，要进行整改并制定行动方案，以降低质量发生率。
5.强化质量监督：加强建筑材料、混凝土试验等专业技术人员，加大现场监督和指导，对于存在质量问题的情况要及时处理，并确保未来避免重创。
6.建立档案，存储记录：建立砼浇筑的详细档案，包括砼强度、麻面结果等数据，以便后期查看和分析问题。
混凝土整改措施
混凝土整改措施混凝土是现代建筑中最常用的材料之一，它具有强度高、耐久性好、性价比高等特点，广泛应用于各类建筑物的结构中。
但由于混凝土材料自身的性质以及使用过程中的各种因素，混凝土在一定程度上存在着不可避免的问题，如裂缝、气泡、麻面、空洞、凹凸不平等等。
这些问题如果不及时得到整改，将对建筑的结构安全和使用寿命产生严重的影响。
因此，混凝土整改措施显得十分重要。
问题分析要制定针对性的整改措施，首先需要对混凝土存在的问题进行充分的分析。
常见的混凝土问题主要有以下几种：1.裂缝混凝土的裂缝通常分为两种：伸缩缝和非伸缩缝。
伸缩缝是为了允许混凝土受温度变化和收缩影响而设立的缝隙，一般不属于混凝土应当整改的范畴。
非伸缩缝是由于混凝土在硬化、干缩或受外力作用等原因产生的缝隙，容易引起渗水和氧化。
2.气泡、麻面和空洞混凝土中含有的气泡、麻面和空洞，可能会影响混凝土的强度和耐久性。
其中，气泡和麻面是由于混凝土中的气体无法完全排出、混凝土密实性不够而产生的；空洞是由于混凝土中某些部位未能完全填充而引起的。
3.凹凸不平凹凸不平是指混凝土表面出现的起伏、凹陷、裂纹、掉角等情况。
它主要由于混凝土表面水含量不同、施工和振捣不均匀等原因导致的。
整改措施有了以上对混凝土问题的分析，我们就可以针对性地制定相应的整改措施了。
一般来说，混凝土的整改通常采取以下方式：1.针对不同问题采用不同措施对于不同的混凝土问题，需要采用不同的整改措施。
比如，裂缝需要采用填缝、灌浆等方式进行封堵，气泡、麻面和空洞需要采取振捣等方式处理，凹凸不平需要采取研磨、抹灰等方式进行处理。
2.选择合适的整改材料在针对不同问题采取不同措施时，需要选择合适的整改材料。
比如，填缝时可以选择封缝胶，灌浆时可以选择硬质聚氨酯，振捣时可以选择外加剂等。
3.加强施工监控混凝土整改除了采取具体措施外，还需要对施工过程进行加强监控，确保整改措施的质量和效果。
对于存在问题的混凝土结构，在施工之前需要进行充分的检查，施工过程中需要严格按照相关标准进行操作，施工后还需要进行验收。
混凝土质量缺陷整改措施
混凝土质量缺陷整改措施
1、对混凝土班组工人进行全部重新技术交底，使每名工人都认识
到混凝土工程质量的严重性。
2、针对出现的问题不得擅自处理争取不出现任何问题，如果在次
出现问题，对每个工人进行处罚。
3、针对漏浆问题，对大模进行重新清理，在贴上海棉条，保证不
再出现漏浆现象。
4、组织工人进行学习，使每个工人明白操作程序及混凝土施工规
范，按要求施工，坚决做到以后不再出现任何问题。
5、对于漏振现象的处理，剔除浮动石子，用高一个强度等级的干
硬性混凝土捻实补齐。
6、针对胀模情况，对木工班组加强管理，认真检查，加强过程控
制，保证模板不再出现胀模现象。
昌平一建建筑有限责任公司第十二项目部
2011年3月19日
智能电网2＃楼大模板拆模措施
鉴于八层Ⅱ段核心筒墙体拆模过早，造成部分位置墙体粘模严重，未按规定时间拆除模板。
责令该班组在以后施工中，必须保证按规定时间拆除模板，且上报拆除模板申请报告，待认可后方可拆除模板，鉴于此次过早拆除模板，对该班组进行处罚，如重复出现类似情况，对该班组进行退场处理。
特此保证
盐城京华建筑工程有限公司
2011年4月5日。
砼观感质量缺陷整改措施
冷缝
总结词
混凝土表面出现的横向或纵向的施工缝。
详细描述
冷缝产生的原因包括：1) 分层浇筑时，层 间间隔时间过长；2) 模板支撑不牢固，出 现变形；3) 振捣时间过长或漏振。
03
整改措施及实施方案
表面不平整的整改措施
总结词：表面处理
详细描述：对表面不平整的部位进行打磨、 修补、刮平或喷涂等表面处理，使其达到平 整、光滑、无瑕疵的效果。具体方法可根据 实际情况选择，如使用磨光机、腻子、涂料
蜂窝、麻面
总结词
混凝土表面局部出现蜂窝状空穴或小凹坑。
详细描述
蜂窝、麻面产生的原因包括：1) 混凝土配合比不当；2) 模板孔隙未堵严；3) 模板支设不牢固；4) 振捣时间不够 或漏振。
颜色不均
总结词
混凝土表面颜色不一致，有深浅差别。
VS
详细描述
颜色不均产生的原因主要有：1) 原材料 颜色不均；2) 搅拌不均匀；3) 混凝土配 合比不当；4) 脱模剂涂抹不均匀。
02
常见砼观感质量缺陷类型及原 因分析
表面不平整
总结词
表面粗糙、凹凸不平、无光泽。
详细描述
造成表面不平整的原因有多种，包括模板质量不高、脱模剂涂抹不均匀、模板 拼接处高低差过大等。
裂缝
总结词
裂缝形状不规则，有深度，部分裂缝伴有渗水现象。
详细描述
裂缝产生的原因主要有以下几点：1) 混凝土配合比不合理；2) 搅拌不均匀；3) 运输过程中颠簸导致 离析；4) 浇筑过程中速度过快；5) 养护不及时或不到位。
这些缺陷不仅影响建筑物的美观度，更严重的是，如果这些 缺陷得不到及时整改，可能会对建筑物的结构安全和使用寿 命造成影响。
目的和意义
提高工程观感质量的措施
提高工程观感质量的措施
一、提高工程观感质量的8条措施：
1、外墙面横竖线角的质量均应达到头角方正，顺直，无明显缺角缺楞，上下层基本垂直，水平方向顺直。
2、屋面泛水与屋面防水层必须一次做成，泛水高度不应低于120㎜，刚性屋面分仓缝按图设置，刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封自理交接处缝宽为30㎜。
3、散水纵向每6米设置一条变形缝，并用沥青油膏缝，散水外边缘应顺直，楞角整齐，散水面应有向外坡度。
4、楼地面工程一般应墙面、顶棚完成后进行，并保证楼地面层适宜的养护期，严禁在已粉好的楼地面拌和砂浆的倾倒砂浆，穿过楼地面的管道四周缝隙，必须用砼仔细捣实，做地面时，必须在管子四周粉出高于地面30㎜以上的锥体。
5、内装饰前，应保证门窗框的垂直度，门窗框周的缝隙应用水泥砂浆固牢实，粉刷用的石灰膏应事先熟化，以防止墙面爆灰。
6、楼梯踏步相邻两步的宽度和高度差不应超过10㎜，结构施工时应严格控制模板尺寸和砼的浇捣质量。
7、门窗小五金不得以小代大，铰链划线尺寸应准确，周边应整齐，不得单边开，配件应避免油漆污染，铝合金窗外表面应留5-8㎜深口填防水玻璃胶。
8、对卫生间、阳台等排除液体的地面，应做闭水试验，以防泛水，无渗漏为合格。
砼质量缺陷整改措施方案
砼质量缺陷整改措施方案砼质量缺陷是指在砼的生产、施工或使用过程中出现的问题，包括砼的强度不达标、泛碱、裂缝、空鼓、起砂等。
为了改善砼质量缺陷，保证工程质量和安全，下面将提出一些整改措施方案。
1. 加强原材料的质量管理砼质量受原材料的影响较大，包括水泥、沙子、骨料等。
在原材料的选择与采购过程中，应加强供应商的质量管理，确保原材料的质量稳定。
对于水泥，应进行分析和试验，查看是否符合相关标准；对于沙子、骨料等，应进行筛选和分类，确保颗粒度合适。
2. 控制拌和过程中的水灰比水灰比是指水与水泥质量比值，对于砼的强度和质量起着至关重要的作用。
通过合理控制水灰比，可以保证砼的强度达标。
在拌和过程中，应根据工程的要求和水泥的品种，确定合适的水灰比，严格控制水的用量。
3. 加强拌合物搅拌过程中的控制在拌合物搅拌过程中，应加强对搅拌设备的管理和维护，确保设备的正常运行。
此外，还需关注拌合物的均匀性和搅拌时间。
对于搅拌不均匀的问题，应采取加长搅拌时间或调整搅拌方式的措施。
4. 加强浇筑过程中的施工技术在砼的浇筑过程中，应加强对施工技术的控制，确保浇筑质量。
首先，要注意浇筑速度和厚度的控制，避免出现冲击和层间缝隙。
其次，要保持适当的水泥浆膜，避免出现分层和泛碱现象。
另外，还需注意砼的坍落度和震动，确保砼的密实性。
5. 加强养护过程中的管理养护是保证砼强度和质量的重要环节。
在养护过程中，应加强对湿度、温度和风雨等环境因素的控制，确保砼逐渐硬化并获得足够的强度。
此外，还需注意养护期间的维护和检查，及时发现并处理砼表面的开裂和空鼓等问题。
6. 强化质量检验和检测质量检验和检测是评价砼质量的重要手段。
应建立完善的质量检验和检测机制，包括取样、试验和分析等环节。
对于已经出现质量缺陷的砼，应进行抽样检测，找出问题所在，并采取相应的整改措施。
7. 加强相关人员培训和管理砼质量整改需要相关人员的共同努力和配合。
为了确保整改措施的落实和有效性，应加强对相关人员的培训和管理。
砼质量缺陷整改措施方案范文(二篇)
砼质量缺陷整改措施方案范文3、砼未浇筑到位：整改方法。
将未浇筑到位的砼进行剔凿，所有剔凿部位剔凿成矩形，沿砼边人工用钢钎剔凿掉，露出坚实砼。
剔凿前，弹好墨线，先用云石机进行切割，切割深度___mm。
剔凿完毕后，将接茬部位砼清理干净，支模前采用海绵条密封模板与砼接缝处理避免二次浇筑漏浆，然后进行支模，支模前将窗口钢筋进行调直。
剔凿完成，钢筋除污整形合格后，经监理验收合格后有监理旁站进行砼浇筑。
浇筑砼时采用高一个标号的砼进行浇筑（细砼由搅拌站提供），振捣密实，铁抹子压光。
初凝后___小时内进行覆盖浇水养护，养护周期不小于___天。
剔凿及浇筑砼时避免碰撞钢筋，影响钢筋握裹力。
4、砼涨模、错台现象：2中北华宇建筑工程公司葡醍海湾小区b-1#～b-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库砼质量缺陷整改措施方案范文（二）砼作为建筑材料的一种，广泛应用于各种建筑工程中。
然而，在施工过程中，可能会存在砼质量缺陷的问题，如裂缝、坍落度不合格、强度不达标等。
这些质量缺陷不仅会影响工程的安全性和稳定性，还会增加后期维修和修复的成本。
因此，制定一套科学合理的砼质量缺陷整改措施方案至关重要，以下是针对____年砼质量缺陷整改的措施方案，供参考。
一、加强施工管理1.严格控制原材料质量。
加强对水泥、砂石、骨料等原材料的进货质量检验，确保其满足相关标准和要求。
2.加强施工现场管理。
严格按照施工方案和施工工艺要求进行施工操作，加强对施工人员的培训和考核，确保施工质量。
3.加强施工过程的监控。
利用传感技术、远程监控等手段，实时监测施工过程中的温度、湿度、坍落度等参数，及时发现和处理异常情况。
二、加强现场检测1.加强砼强度检测。
定期进行砼的强度检测，根据检测结果及时调整施工参数，确保砼强度达标。
2.加强坍落度检测。
对砼的坍落度进行检测，确保其符合设计要求，避免因坍落度过大或过小而引起的质量缺陷。
3.加强温度检测。
对砼的温度进行监测，避免因温度过高或过低而引起的裂缝等问题。
砼观感质量缺陷整改措施
砼观感质量缺陷整改措施砼作为建筑施工过程中重要的材料之一，其质量对建筑物的安全性、持久性和观感质量至关重要。
然而，在实际的施工过程中，由于各种因素的综合作用，砼的观感质量缺陷经常会出现。
为了保证砼的观感质量达到规定的标准，需要采取相应的整改措施。
砼观感质量缺陷的分类在砼的观感质量中，常见的缺陷有以下几种：空鼓砼表面出现盘起、开裂或起壳等不平坦现象。
毛细管效应砼表面有微小细孔和细槽，会导致水分在砼表面停留、蒸发，最终产生类似毛细管的留痕。
观感色差砼表面颜色不均匀、有明显的色差。
钢筋锈蚀砼表面出现钢筋锈迹，严重影响观感质量和保护性能。
沉降砼表面出现沉降现象，会影响景观水平度和平整度。
砼观感质量缺陷的整改措施对于以上几种砼观感质量缺陷，在发现后需要立即采取相应的整改措施，以下为常用的整改措施：空鼓采取钉孔法或再灰法进行整改，即在空鼓处进行打孔，再注入逐渐加重的再灰材料或重型混凝土，直至恢复平整度。
毛细管效应在砼刚刚成型时，可以采取选择合适的混凝土成分和添加剂、控制水灰比、加强振捣等措施来减少毛细管效应。
若已经出现，可以采取表面防水和涂层的方式来进行整改。
观感色差采取砂光磨、砂光喷、细面喷、色漆喷涂或采用彩色砼等方式进行整改。
钢筋锈蚀应采取针对性措施，进行钢筋清理、表面涂层或更换钢筋等整改措施。
沉降在设计和施工前应充分的注意和预防沉降的出现，若已经出现重重约验，可以选择调整砼水电、深化根基或补坑加平，等方式进行整改。
砼观感质量缺陷的预防在砼施工中，预防比整改更为重要。
以下是一些预防措施：砼成形控制应加强砼成形控制，严禁突击施工和二次施工，逐渐收缩震动面积、控制振捣次数、调整砼采购定额。
砼成形前，员工应校验模板适配性及模板表面是否光滑清晰，以确保模板将打出光洁平整使用表面。
砼施工操作规范针对不同施工部位和条件，应采取不同的施工操作规范。
组织加高架和拉力等施工前，必须经过必要的计划和训练，调试和调整创入位时间、打水砼方式。
混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理主要包括以下几个方面：
1. 缺陷分类：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)的规定，混凝土质量缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷，其中外观缺陷又可分为一般缺陷和严重缺陷。
2. 缺陷原因分析：针对常见的混凝土质量缺陷，如麻面、掉角、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等，分析其产生的原因，如模板处理不当、混凝土振捣不实、浇筑过程中出现问题等。
3. 防治措施：针对不同类型的质量缺陷，采取相应的防治措施。
例如，对于麻面，应确保模板表面光滑、清理干净，混凝土振捣充分；对于掉角，应确保模板充分湿润，拆模时间合适等。
4. 处理措施：对于已经出现的质量缺陷，需要采取相应的处理措施。
一般缺陷可以通过表面修补进行处理，严重缺陷可能需要拆除重建。
具体处理措施应根据缺陷类型和程度来判断。
5. 检查验收与资料封闭：在处理质量缺陷后，需要进行严格的
检查验收，确保处理效果达到预期。
同时，应整理相关资料，进行资料封闭，以备查阅。
总之，混凝土质量缺陷的防治与处理应从缺陷分类、原因分析、防治措施、处理措施、检查验收与资料封闭等方面进行，以确保混凝土结构的质量和安全。
砼质量缺陷整改措施方案
04
实施整改的保障措施
建立完善的整改管理制度
制定整改管理制度
制定完善的整改管理制度，明确各级管理人员和施工人员的职责 和权限，为有效实施整改提供制度保障。
设立整改管理机构
成立专门的整改管理机构，负责监督、协调和管理整改工作，确保 整改工作有序进行。
制定整改计划和方案
根据质量缺陷的类型、程度和部位，制定详细的整改计划和方案， 明确整改目标、措施、时间节点和责任人。
05
结论与展望
总结经验教训，加强质量意识教育
总结经验教训
在工程完成后，对整个项目的质量情况进行全面的评 估和总结，分析出现质量问题的原因，并采取相应的 措施进行整改。
加强质量意识教育
对项目团队成员进行质量管理培训，提高他们对质量 重要性的认识，增强质量意识，确保在今后的工作中 能够自觉遵守质量规定。
整改措施
对于蜂窝、孔洞，首先应将松散的混凝土凿 除，然后用水冲洗干净，支设模板，用比原 混凝土强度等级高一级的细石混凝土填补， 并振捣密实。对于孔洞严重的情况，应进行 专项施工方案论证，并采取相应的加固措施 。
针对露筋的整改措施
原因分析
露筋主要是由于钢筋垫块位移、间距过大、 底部模板变形、涨模等原因导致钢筋下坠或 被踩压，从而在混凝土表面出现露筋现象。
明确本次整改措施方案的目的和意义，如提高工程质量、保障工程安全、提升工 程耐久性等。
强调整改措施方案对于整个工程项目的重要性和必要性。
02
砼质量缺陷类型及原因分析
蜂窝、孔洞
总结词
混凝土结构表面有蜂窝、孔洞，局部没有混凝土或骨料外露。
详细描述
这类缺陷通常是由于混凝土配合比不当、搅拌不均匀、骨料粒径过大、模板漏 浆等原因造成的。
混凝土观感质量处理方法
（ 山 市城 建 总公 司 ， 北 唐 山 ０ ３０ ） 唐 河 ６ ０ ０
摘 要： 在我国不论是城市还是农村 ， 钢筋混凝土的应用可以说是无处不在， 工程建设 中也 离不开砼 。以前人们给 予过 多关注的是砼 的力学性 能， 但是 ， 在随着人们对质量要求越来越 高， 砼的观 感质量成 了工程质量好坏的最表 象特征。就如何保证砼质量问题提 出 自己的看法。
匀。
不管是哪一种表面缺陷 ， 都会对砼的外观 质量带来不利的影响 。 以， 所 找到砼产生表面缺 陷的内因， 在施工 中有针对性的采取 预防措施 ， 对 既有的缺陷加 以必要的修复处 理 ，以提高砼 的外观质量。
２ 混 凝 土 裂缝
收缩约束 以使砼能有足够强度抵抗所 引起 的应 力， 就必须有效控制砼 内部升温速率。 在砼中掺 加适量的矿粉煤灰 ， 能使水化热释放速度减缓 ； 控制原材料 的温度 ， 在砼结构 内部采用冷却管 通 以循 环水也能及时释放水化热能。 值得特别一提的是不 同品牌水泥的混用也 会使砼产生裂缝 。不同品牌 的水泥 ， 细度 、 其 强 度、 初终凝时间 、 安定性 、 化学成分等不尽 相同， 且还存 在相容性问题。 在砼施工时 ， 该严禁不 应 同品牌 、 同标号的水 泥混在一起使用。 不 ３混凝土破损 砼表面破损包括 ： 表面峰窝 、 面麻面 、 表 表 面气孔 、 面冲蚀等 ， 于表 面蜂窝 ， 表 至 纯粹是 因 为振捣不到位所至 ，在施工中只要增强责任心 就能避免 ， 在这里 主要就表 面麻 面、 气孔 、 冲蚀
关键词 ： 凝土； 感 ； 量 ； 混 观 质 处理
１概 述
不管现场管理水平怎样 ， 的施工都不可 砼 能在非常理想 的条件下进行 ， 往往会 由于种种 原 因， 或者是结构 型式的特殊 ， 或者是气候条件 的恶劣 ， 或者是施工方法 、 施工工艺 的不规范等 等， 一般情况下 ， 很容易在砼的浇筑过程 中或刚 刚施工完不久产生表面缺陷。混凝土观感缺陷 大致可 以归纳为如下 四个方面 ： （） １裂缝 ；２ 破损 ；３ 漏筋 ；４ 颜 色不均 （） （） （）
砼质量缺陷整改措施方案
砼质量缺陷整改措施方案一、背景介绍近期，我们公司在进行某项目的砼浇筑工作时，发现了一些质量缺陷问题，对工程的安全性和可靠性产生了一定的影响。
为了提高砼工程的质量，确保项目的顺利进行，特制定了以下的整改措施方案。
二、缺陷问题分析经过对现有砼缺陷问题的分析，我们总结出以下几点主要的质量缺陷：1. 强度不达标：部分砼强度未能满足设计和规范要求，存在一定的安全隐患。
2. 施工工艺不规范：施工过程中砼的搅拌、运输、浇筑等环节存在操作不规范的情况，导致砼质量不稳定。
3. 控制质量的监测手段不完善：缺乏对砼强度、质量的准确监测手段，无法及时发现问题，会影响后期的整改和追责。
基于以上问题，我们制定了以下整改措施。
三、整改措施1. 强度不达标问题的整改：（1）加强材料选用：对材料进行全面的检测和评估，确保材料的质量符合设计和规范的要求。
（2）优化配合比设计：根据实际工程要求，对配合比进行合理调整，使得砼强度达到设计要求。
（3）加大养护措施：对浇筑后的砼进行充分的养护，保持适当的湿度和温度，有利于砼的强度发展。
2. 施工工艺不规范问题的整改：（1）加强施工管理：严格按照规范和设计要求进行施工操作，确保每个环节的质量控制。
（2）加强操作培训：对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和操作规范意识。
（3）加强现场监督：安排专人对施工现场进行巡检，及时发现问题并进行纠正。
3. 控制质量监测手段的完善：（1）引入先进的检测设备：购置适当的砼强度测试仪器，提高监测的准确性和可靠性。
（2）建立质量检测档案：对每批次的砼进行准确记录和标识，方便日后的追溯和问题排查。
（3）加强监测人员培训：培养专业的监测人员，提高他们的技术水平和操作能力。
四、整改计划1. 强度不达标问题的整改计划：（1）检测和评估材料质量：在下一批次砼浇筑前，对所使用的材料进行全面检测和评估。
（2）调整配合比设计：根据检测结果，对配合比进行相应的调整，确保砼强度达到设计要求。
主体结构观感质量处理及预防方案
主体结构观感质量处理及预防方案目录1.工程概况 (2)2.主体结构混凝土实体观感质量缺陷 (3)3.质量缺陷处理程序 (3)4.主体结构混凝土实体观感质量缺陷处理方法 (4)5.主体结构混凝土实体观感质量缺陷预防 (5)6.安全措施 (9)一、工程概况二、主体结构混凝土实体观感质量缺陷1、部分梁底及板底砼夹渣及露筋现象；2、部分主体结构柱存在烂根、蜂窝麻面现象；3、部分梁、柱交接处模板曲入混凝土内，拆除困难现象；4、部分楼板底有渗水现象；5、部分剪力墙、梁、柱存在接茬不齐、漏浆、冷缝现象。
三、质量缺陷处理程序1、施工现场拆除模板出现以上质量缺陷后，工人不得擅自处理，应按以下处理程序进行处理，（本方案只针对一般质量缺陷的修补）。
2、现场拆模后，发现以上缺陷，应上报建设单位、施工单位，监理单位；3、经施工单位、监理单位主管人员现场查看后，属于轻微缺陷时，经现场确认，可不做处理；4、当质量缺陷达到一般质量缺陷时，经现场确认，按以下质量缺陷处理方案进行处理；5、如出现严重质量缺陷时，按相关程序报请设计单位出具质量缺陷处理方案，再按方案施工；6、指派专人按质量缺陷方案进行缺陷处理，并接受监理、建设单位监督。
四、主体结构混凝土实体观感质量缺陷处理方法：1、针对梁底及板底混凝土掺杂锯末现象，先用钢刷将锯末剔除干净，并用水冲洗干净即可，不影响结构质量的情况下，无需进行修补。
对于存在小表面露筋现象的，将表面露筋部位冲刷干净，用1:2水泥砂浆将露筋部位填满抹平压实，水泥采用P.0.42.5，如露筋较深的，首先对表面露筋部位松散石子，浮浆凿除，然后用水洗刷干净，用比原强度高一等级的细石混凝土填塞压实，并进行养护，养护时间不少于7天。
2、针对结构柱底部烂根、现象，将烂根、蜂窝麻面处松散混凝土和软弱颗粒凿除至密实处，洗刷干净后，支模，先用素水泥浆涂刷结合面，再用比结构混凝土高一等级的细石混凝土填补，并捣实。
并进行养护，养护时间不少于7天。
建筑工程混凝土结构质量控制措施
木方间距 ≤200mm
螺杆间距 450~600mm
四、墙柱垂直度控制
1、墙柱支模完成后，两边都设置斜钢管进行顶撑（墙柱长度小于三米的设置1 道，大于三米的 每三米1 道），增加墙柱模板整体稳定性，确保混凝土浇筑时不造成模板偏移或跑位； 2、在设置斜撑钢管的同时，增设反拉钢丝绳，进行整改调控； 3、加强过程检查和复核，砼浇筑前实测纠偏，浇筑时随浇随调，拆模后总结分析，进一步提 升质量。
建筑工程混凝土结构质量控制 措施
一. 混凝土观感质量控制
1、采用优质净面模板或竹胶板；
一. 混凝土观感质量控制
2、采用精密裁板锯（高速圆盘锯），进行集中配模，确保使用木板裁切的尺寸及平整度。
二. 截面尺寸控制
1 、墙柱截面尺寸控制，首先要弹设准确的控制线； 2、在模板安装前，墙柱钢筋上要充分放置内撑条，并布置定位筋及梯子筋以保证墙体截面尺 寸和定位。
八、墙柱根部漏浆控制
1、使用废旧模板做墙柱根部定位板条，在达到定位的同时能较好的防止根部漏浆； 2、在墙柱模板支模完成后，使用砂浆对模板根部进行封闭； 3、砼浇筑前，充分浇水湿润模板，浇筑时振动棒操作合理规范。
九、预留洞、预埋盒的质量控制
1、墙板预留洞模板，应该在4 角增加三 角模板进行加固，便于装拆，确保边角不 漏浆，洞口不变形。平板内预留洞应规范， 水电部分可以采用定型化模具，或采用预 埋木盒，但预埋木盒应比楼面结构设计标 高低5mm，以便砼收面。
十、支撑体系常用控制要点
1:楼板支撑立管纵 横向间距≤1.2m， 扫地杆距楼面 ≤200mm，中间水 平拉杆步距≤ 1.8m 。
十、支撑体系常用控制要点
2:楼板第一排立管距墙柱 ≤400mm，木枋距阴角≤150 。
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砼观感质量缺陷原因分析及整改措施
2003年11月9日下午2：00，监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查，每栋检查三层，主要查平整度、层高及砼外观，测点合格率07#83%、05#86%，现对查出问题做出如下整改：
一|、问题一：墙体烂根、蜂窝麻面。
原因：振捣不到位，模板下口与砼交接出缝隙过大，砼跑浆。
整改措施：1、对工人进行技术交底，砼振捣时应快插慢拔，上下接头处
交叉不少于300mm，不宜用振动棒赶送砼，做到不过振、不
漏振。
2、模板下口与砼面交接处，缝隙小于20mm的用水泥砂浆封
堵，大等于20mm的缝隙用木条封堵。
二、问题二：砼面标高控制不严是、板超厚。
原因：施工时未严格按照水平点进行找平。
整改措施：找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平，砼表面进行二次
抹平，做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在10mm以
内，由砼工长跟班检查。
三、问题三：墙体门洞处控制不严，墙截面尺寸过大、阳角漏浆。
原因：模板刚度不够，对拉螺杆间距过大，门洞处未用钢管和对拉螺
杆锁扣或间
距过大。
整改措施：调整螺杆间距，门洞处用长钢管两边连通，在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。
四、问题四：外墙出现“穿裙子”现象。
原因：砼接头处模板刚度不够，砼振捣时外侧胀模。
整改措施：1、增加模板定位钢筋，间距不大于600mm，离砼面不大于
60mm；
2、调整模板支撑，将外墙模板背楞加长下挂500mm，利用下
层对拉螺杆将背楞成排扣紧。
五、问题五：楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显，有夹渣现象。
原因：浇筑砼前未对施工缝进行全面清理，残留垃圾较多。
整改措施：支设楼梯模板前先全面清理施工缝，楼梯踏步模板须在下层
清理调整
到位后再往上运，就位后由砼工对施工缝再次进行清理，并用水冲洗，
浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工，并做
到振捣
密实。
为保证各道工序的施工质量，项目部采取如下措施：
各班组对每道施工工序做好检查记录，自检合格后通知质检员检查验
收，质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查，该工
长主要检查内容：杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标
高是否符合要求等，并做好交接工作。
施工工序质量按如下程序进行控制：
一、钢筋工程：
1、钢筋进场时须备齐质保资料，由试验员汪新民取样送检复试合格后再由
质检员签发书面指令后方可进场使用；
2、钢筋加工前必须翻样，并经质检员复核无误后方可施工；
3、钢筋加工前由工长和质检员对工人进行技术质量、安全交底，交代清楚
设计要求和质量标准；
4、钢筋绑设过程中不得在已绑扎好的钢筋上任意踩踏，绑扎结束后由孙如
同在其上架设马凳、跳板以保证成品钢筋的位置正确；
5、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上由质检员通知监理验收；
6、钢筋电渣压力焊施工应注意以下几点：
（此项工作由钢筋工长金怀宁负责跟班检查）
（1）钢筋端头的浮锈、砂浆须清除干净，钢筋端头截面应平整且不得弯
曲；
（2）接头应平直，钢筋错位不得大于且不得大于2mm，倾斜不得超过4o；
（3）焊剂必须防潮，在装填焊剂时应均匀捣实，以保证钢筋鼓包均匀，鼓包严重偏心时须返工；
（4）焊接完毕后，应保留半小时后方可敲除焊渣，以减缓钢筋接头部位的冷却速度。
二、模板工程：
模板工程是本项目的关键工程，对保证工程质量具有重要作用。
模板必须有足够的刚度和稳定性，必须保证工程结构的形状、尺寸及位置的准确性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载，施工时采取如下措施：
1、施工前根据图纸认真仔细地做好翻样工作，并经技术复核后进行模
板制作；
2、立模前须做好测量放线工作，所有轴线标高必须引测复核以便及时
调整；
3、支设墙模时应清理山冈金根部的杂物、残留水泥砂浆及松散石子，
钢筋表面附着的水泥砂浆也应清除，并用空压机吹扫干净，安装模板
时不得将木屑等废料掉在模板内，此项工作由施工员负责实施；
4、模板安装过程中，测量员和质检员实施跟班检查，对预留洞、模板
的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等进行全面检查，不合格
的须立即进行整改；
5、模板拆除后，应及时清除粘结在模板上的水泥浆，使用前须涂刷隔
离剂，对变形大或损坏部分及时维修、更换，此项工作由木工工长朱
明军负责实施、检查；
6、模板质量由质检员、木工工长跟班检查。
模板的强度、刚度和稳定性须符合要求，表面平整、拼缝严密，模板
表面必须涂刷脱模剂，轴线、标高必须正确、符合设计要求，损坏的
模板及时修复、更换。
三、砼工程：
（此项工作由砼工长孙如同实施，质检员进行监督检查）
砼浇捣前，应清除模板内的积水、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板内侧。
墙、柱砼采用分层浇筑的方式进行浇筑，在振捣上一层时应插入下一层100mm左右，以消除两层之间的接缝，每一个插点掌握好振捣时间过短不易
捣实，过长则可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30s，但应视砼表面不再显着下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为准，板砼表面应振捣密实，表面振平后根据标定标高带线用刮尺刮平并用2米靠尺及木抹子抹平，其表面平整度应控制在10mm以内。
钢筋密集处、预留洞部位、较薄较高构件等部位须浇筑到位，振捣充分不漏振，浇筑时派专人检查，以免出现孔洞、蜂窝、麻面。
墙和顶板交接处砼浇筑后过1～2小时须进行复振，振捣时棒头须墙板300mm以上，按墙顺序一一振捣。
砼浇筑过程中应注意保护模板体系的稳定和钢筋的成型不被损坏，在浇筑砼时派木工、钢筋工对模板、钢筋进行维护和整型，施工操作人员应在搭设的跳板上行走，不得任意踩踏钢筋。
砼试块每单元每层做标养试块2组、同条件养护试块1组。
同条件养护试块拆模后即装入铁框至相应楼层。
砼养护：砼设专人进行浇水养护，当日平均温度低于5℃时不得浇水。
砼浇筑完毕后，12小时内根据气温情况用塑料薄膜、麻袋保温养护，注意须待人踩上去无脚印时方可进行，养护工作由孙如同总负责。
广厦建设集团江苏分公司
扬子石化
项目部
2003年11月
30日
合同编号：扬司工（合）字（2003）002号扬子石化集资房Ⅱ标段05#、07#结构实体
砼
观
感
质
量
缺
陷
原
因
分
析
及
整
改
措
施
广厦建设集团江苏分公司扬子石化项目部
2003年11月30日。