钢闸门结构计算书

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钢闸门计算书

钢闸门计算书

一、设计基本资料1、闸门型式:露顶式平面钢闸门;2、孔口净宽:5米;3、设计水头:2.5米;4、结构材料:平炉热轧碳素钢A3;5、止水橡皮:侧止水采用P型橡皮,底止水用条形橡皮;6、参考资料:《水工钢结构》P202页;二、闸门的结构的型式及布置1、闸门尺寸的确定闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.5米,故闸门高度=2.5+0.5=3米。

闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L1=5米闸门计算跨度:L=L0+2d=5+2*0.2=5.4米2、主梁型式主梁的型式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属中等跨度,为了便于制造,决定采用型钢。

3、主梁的布置根据闸门的高跨比,决定采用双主梁。

为使两个主梁在设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合力的作用线Y=H/3=2.5/3=0.83米,上悬臂C≤0.45H,今取:主梁兼底梁,为了便于布置底止水,底梁不到底,所以取a=0.25米。

主梁间距:2b=2(Y- a)=2×(0.83-0.25)=1.16米;则C=H-2b- a=2.5-1.16-0.25=1.09米≤0.45H=1.125米满足要求。

4、梁格的布置和型式梁格采用复式布置和等高连接,水平次梁为连续梁,其间距上疏下密。

三、面板设计根据《钢闸门设计规范SDJ13-78(试行)》关于面板的计算,先估算面板厚度,在主梁选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。

1、估算面板厚度面板厚度按式(6-3)计算:t=a(kp/0.9a[σ])0.5已知:b=1240mm,a1=760 mm,a2=380 mm当b/a1=1240/760=1.63≤3时,α=1.65,则t=4.91 mm当b/a3=1240/380=3.26≥3时,α=1.55,则t=7.88 mm根据上面计算,选用面板厚度t=8mm。

2、对底梁下至底止水的面板悬出段,应按悬臂板进行验算:在面板悬出段上取单位宽度的面板按悬臂梁验算,q=(p1+p2)/2=(0.0098*2.5+0.0098*2.4)/2=0.024N/mmW=bh2/6=1*64/6=10.67M=qL2/2=0.024*1002/2=120N·mmσmax=M/W=120/10.67=11.25 N/mm2<[σ]=160 N/mm2Q=qL=0.024*100=2.4Nτ=Q/A=2.4/1*8=0.3 N/mm2<[τ]=95 N/mm23、主梁设计因为水头不大,所以主梁采用型钢,即槽钢28b。

钢闸门计算

钢闸门计算

mm
ξ1
0.5
ξ2
0.35
e
I次中
Wmin
mm
mm4
mm2
51
33321683
220673
e
I次支座
Wmin
mm
mm4
mm2
42
30549782
215139
水平次梁强度验算
σ次 水平次梁挠度验算 w 5 ql 3 M 次支l l 384 EI次中 16EI次中
五、主梁设计
1、
L0
板宽
4.0
5 5.34
32.75
kN
qL1/2
(2) 取
[σ] [σ]
W
160 144 303.619792
N/mm2 N/mm2 cm3
A3钢
考虑闸门 自重引起
(3)
腹板高度选择
hmin
59.8475184 cm
经济梁高
hec
30.4995706 cm
选用h0
28
cm
(4)
腹板厚度选择
tw=
h
11
0.48104569 cm
112
M Vmax
S
28.82 26.2 899.63775
N/mm2
A3钢
N/mm
KN.M KN cm³
面板局部 挠曲时垂 直于焊缝 长度方向 的横拉力
面板与主 梁连接的
T=VS/(2I0)
[
w t
]
309.55583 113
N/mm N/mm2
查书P39
hf
P2
T
2
/(
0
.7
[
w t

82349_钢闸门结构计算书

82349_钢闸门结构计算书

18.632 侧止水受压宽度 止水摩擦系数f3 (m) 0.500 0.080 底止水至下游面 侧止水间距 距离D2(m) Bzs(m) 0.212 1.300 闸门顶梁以上水 侧止水间距 柱高H(m) Bzs(m) 6.750 1.300 上游水深 上托力系数βt Hs(m) 1.000 8.000 无加重启门力 闭门力 FQ(KN) Fw(KN) 73.596 25.754
止水摩阻力 TZS(KN) 7.644
闸门自重 G(KN) 8.500 上托力 Pt(KN) 1.872 加重后启门力 FQ(KN) 91.596
选启闭机型号:QPQ-125KN卷扬式启闭机 计算公式 2 总水压力P=0.5*γ*[(2Hs-h)*h-Hx ]*Bzs 滑道摩阻力Tzd=f2*P 止水摩阻力Tzs=f3*Pzs 下吸力Ps=ps*D2*Bzs 上托力Pt=γ*βt*Hs*D1*Bzs 闭门力Fw=nT*(Tzd+Tzs)-nG*G+Pt nT=1.2,nG=0.9 启门力FQ=nT*(Tzd+Tzs)+Px+nG'*G+Gj+Ws nT=1.2,nG'=1.1
**水库输水涵管闸门启闭力计算 水库水位14.0m,涵管内水位6.0m 50 侧止水间距 Bzs(m) 1.300 滑道摩阻力 TZd(KN) 上游水深 Hs(m) 8.000 下游水深 Hx(m) 0.000 总水压力 P(KN) 124.215
单边侧止水受压 侧止水平均压强 2 长度(m) PZS(KN/m ) 1.300 73.500 平均下吸强度 下吸力 ps(KN/m2) Ps(KN) 20.000 5.512 闸门顶受压宽度 闸门顶水柱重 B(m) Ws(KN) 0.310 27.203 底止水到上游面 侧止水间距 距离D1(m) Bzs(m) 0.018 1.300 计算需加重块重 实际加重块重 Gj(KN) Gj(KN) 17.254 18.000

8X4.5米钢闸门计算书(2012.8.7) 3

8X4.5米钢闸门计算书(2012.8.7) 3

水库溢洪道金属结构设计计算书1.1溢洪闸钢闸门设计1.1.1溢洪闸钢闸门设计1、基本资料单向止水平面定轮露顶式钢闸门,孔口尺寸(宽×高)8×4.5m,双吊点,3孔,闸底板高程54.47m,设计水位4.1m。

校核水位4.5m。

闸门动水启闭。

2、主要构件采用材料及容许值(1)主要构件采用材料闸门选用Q235-B钢,埋件选用QU钢。

轮轴:45号优质钢。

轴承:自润滑轴承。

橡胶止水。

(2)材料容许应力1)钢材:按《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)4.2条规定执行。

容许应力根据表4.2.1-1的尺寸分组按表4.2.1-2采用,连接材料的容许应力按表4.2.1-3、表4.2.1-4采用,大、中型工程的工作闸门及重要的事故闸门表4.2.1-2至表4.2.1-4的数值乘以0.9-0.95的系数。

钢材的容许应力:抗拉、压、弯[σ]=160N/㎜²×0.9=144N/㎜²抗剪[τ]=95N/㎜²×0.9=85.5 N/㎜²局部承压[σcd]=240 N/㎜²×0.9=216 N/㎜²局部紧接承压应力[σcj]=120 N/㎜²×0.9=108 N/㎜²2)焊缝焊条采用E43××型焊缝的容许应力抗压[σh c]=160 N/㎜²×0.9=144 N/㎜²抗拉(自动焊)[σh l]= 160 N/㎜²×0.9=144 N/㎜²(半自动焊或手工焊)精确方法检查:[σh l] = 160 N/㎜²×0.9=144 N/㎜²普通方法检查:[σh l] =135N/㎜²×0.9=121.5 N/㎜²抗剪[τh]=95N/㎜²×0.9=85.5 N/㎜²贴角焊缝抗拉、压、剪[σh l]=115 N/㎜²×0.9=103.5 N/㎜²3)普通螺栓连接的容许应力精制螺栓:Q235碳素结构钢抗拉[σl l]=125 N/㎜²×0.9=112.5 N/㎜²(1类孔)抗剪[τl]=130N/㎜²×0.9=117 N/㎜²(1类孔)承压[σl c]=290 N/㎜²×0.9=261 N/㎜²粗制螺栓:Q235碳素结构钢抗拉[σl l]= 125 N/㎜²×0.9=112.5 N/㎜²抗剪[τl]=85N/㎜²×0.9=76.5 N/㎜²承压[σl c]=190 N/㎜²×0.9=171 N/㎜²4)机械零件的容许应力抗拉、压、弯[σ]=1000 N/㎜²抗剪[τ]=65 N/㎜²局部承压[σcd]=150 N/㎜²局部紧接承压应力[σcj]=80 N/㎜²孔壁抗拉[σl]=100 N/㎜²5)铸件选用ZG310-570,其容许应力(《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)表4.2.2):抗拉、压、弯[σ]=140 N/㎜²抗剪[τ]=105 N/㎜²局部承压[σcd]=200 N/㎜²局部紧接承压应力[σcj]=110 N/㎜²孔壁抗拉[σl]=155 N/㎜²6)混凝土采用C30,其容许的承压应力(二期混凝土)为(《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)表4.2.5)规定:[σh]=11 N/㎜²。

钢闸门结构计算书

钢闸门结构计算书

止水摩阻力Tzs=f3*Pzs 下吸力Ps=ps*D2*Bzs 上托力Pt=γ*βt*Hs*D1*Bzs 闭门力Fw=nT*(Tzd+Tzs)-nG*G+Pt 启门力FQ=nT*(Tzd+Tzs)+Px+nG'*G+Gj+Ws
nT=1.2,nG=0.9 nT=1.2,nG'=1.1
侧止水受压宽度 (m)
单边侧止水受压 长度(m)
侧止水Байду номын сангаас均压强 PZS(KN/m2)
0.500
0.080
1.300
73.500
止水摩阻力 TZS(KN)
7.644
底止水至下游面 距离D2(m)
0.212
侧止水间距 Bzs(m)
1.300
平均下吸强度 ps(KN/m2)
20.000
下吸力 Ps(KN)
**水库输水涵管闸门启闭力计算 水库水位14.0m,涵管内水位6.0m
闸门高度 h(m)
侧止水间距 Bzs(m)
上游水深 Hs(m)
下游水深 Hx(m)
总水压力 P(KN)
1.300
1.300
8.000
0.000
124.215
滑道摩擦系数f2 0.150
滑道摩阻力 TZd(KN)
18.632
止水摩擦系数f3
5.512
闸门顶梁以上水 侧止水间距 闸门顶受压宽度 闸门顶水柱重
柱高H(m)
Bzs(m)
B(m)
Ws(KN)
闸门自重 G(KN)
6.750
1.300
0.310
27.203
8.500
上托力系数βt 1.000

水工钢结构平面钢闸门设计计算书

水工钢结构平面钢闸门设计计算书

水工钢结构平面钢闸门设计计算书一、设计资料及有关规定:1.闸门形式:潜孔式平面钢闸门。

2. 孔的性质:深孔形式。

3. 材料:钢材:Q235焊条:E43;手工电焊;普通方法检查。

止水:侧止水用P型橡皮,底止水用条型橡皮。

行走支承:采用胶木滑道,压合胶布用MCS—2。

砼强度等级:C20。

启闭机械:卷扬式启闭机。

4.规范:水利水电工程刚闸门设计规范(SL74-95),中国水利水电出版社1998.8二、闸门结构的形式及布置(一)闸门尺寸的确定(图1示)1.闸门孔口尺寸:孔口净跨(L):3.50m。

孔口净高:3.50m。

闸门高度(H):3.66m。

闸门宽度:4.20m。

荷载跨度(H1):3.66m。

2.计算水头:50.00m。

(二)主梁的布置1.主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。

因为闸门跨度L=3.50m,闸门高度h=3.66m,L<h。

所以闸门采用4根主梁。

本闸门属中等跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。

2.主梁的布置本闸门为高水头的深孔闸门,孔口尺寸较小,门顶与门底的水压强度差值相对较小。

所以,主梁的位置按等间距来布置。

设计时按最下面的那根受力最大的主梁来设计,各主梁采用相同的截面尺寸。

3.梁格的布置及形式梁格采用复式布置与等高连接,水平次梁穿过横隔板所支承。

水平梁为连续梁,间距应上疏下密,使面板个区格需要的厚度大致相等,布置图2示三、面板设计根据《钢闸门设计规范SDJ—78(试行)》关于面板的设计,先估算面板厚度,在主梁截面选择以后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。

1.估算面板厚度假定梁格布置尺寸如图2所示。

面板厚度按下式计算kpt=aa[]9.0当b/a ≤3时,a=1.65,则t=a16065.19.0⨯⨯kp=0.065kp a当b/a >3时,a=1.55,则t=a 16055.19.0⨯⨯kp=0.067现列表1计算如下:2.面板与梁格的连接计算已知面板厚度t=14mm ,并且近似地取板中最大弯应力σmax=[σ]=160N/mm 2,则p=0.07х14х160=156.8.2N/mm ,面板与主梁连接焊缝方向单位长度内地应力:T =02I VS =,/39837767700002272141000107903mm N =⨯⨯⨯⨯⨯ 面板与主梁连接的焊缝厚度:mm T P h w t f 51137.0/398][7.0/22=⨯=⨯+=τ, 面板与梁格连接焊缝厚度取起最小厚度mm h f 6=。

钢闸门结构计算书

钢闸门结构计算书

0.600 滑道摩擦系数f2 0.350 止水摩擦系数f3 0.500
底止水至下游面距离 侧止水间距Bzs(m) D2(m) 0.300 0.600 闸门顶梁以上水柱高 侧止水间距Bzs(m) H(m) 2.770 上托力系数β t 1.000 0.600 上游水深 2.770 Fw(KN)
底止水到上游面距离 侧止水间距Bzs(m) D1(m) 0.020 计算需加重块重 Gj(KN) 5.602 0Q(KN) 闭门力 24.842
实际加重块重Gj(KN) 加重后启门力FQ(KN) 18.000 42.842
7.602
选启闭机型号:QPQ-125KN卷扬式启闭机
计算公式 总水压力P=0.5*γ *[(2Hs-h)*h-Hx ]*Bzs 滑道摩阻力Tzd=f2*P 止水摩阻力Tzs=f3*Pzs 下吸力Ps=ps*D2*Bzs 上托力Pt=γ *β t*Hs*D1*Bzs 闭门力Fw=nT*(Tzd+Tzs)-nG*G+Pt nT=1.2,nG=0.9 启门力FQ=nT*(Tzd+Tzs)+Px+nG'*G+Gj+Ws nT=1.2,nG'=1.1
**水库输水涵管闸门启闭力计算 水库水位14.0m,涵管内水位6.0m
闸门高度 h(m) 侧止水间距Bzs(m) 0.600 滑道摩阻力TZd(KN) 3.112 侧止水受压宽度(m) 0.300 单边侧止水受压长度 (m) 0.600 平均下吸强度 ps(KN/m2) 20.000 闸门顶受压宽度 B (m) 0.600 Hs(m) 侧止水平均压强 PZS(KN/m2) 24.700 下吸力 Ps(KN) 3.600 闸门顶水柱重 (KN) 9.972 Ws 闸门自重 2.000 上托力 Pt(KN) G(KN) 止水摩阻力TZS(KN) 4.446 上游水深 2.770 Hs(m) 下游水深 0.000 Hx(m) 总水压力 8.892 P(KN)

闸门计算书(修改)

闸门计算书(修改)

一、基本资料(1)孔口尺寸(宽×高): 4.0×4.0m(2)底槛高程(八五高程,下同):-0.300m(3)启闭机平台高程:10.200m(4)设计外江水位(20年一遇): 6.845m(5)设计最不利运行水头差: 2.800m(6)启闭方式:单吊点螺杆启闭机(7)行走支撑:滑动支撑(8)主要构件采用材料及容许值①钢材Q235AA:门体梁系及其容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力[σ]=160N/mm2抗剪[τ]=95N/mm2局部紧接承压[σcj]=120N/mm2B:零部件容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力[σ]=100N/mm2抗剪[τ]=65N/mm2局部紧接承压[σcj]=80N/mm2孔壁抗拉[σk]=120N/mm2②铸件:选用ZG45,其容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力[σ]=140N/mm2抗剪 [τ]=105N/mm 2 ③锻件:选用45#钢,其容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力 [σ]=145N/mm 2 抗剪 [τ]=95N/mm 2④电焊条:门槽轨道表面采用不锈钢焊条堆焊,焊条型号采用E 0-19-10Nb-16,其余构件均采用E43型焊条。

⑤砼:二期砼采用C30细石砼。

⑥梁系容许挠度:主梁 7501=⎥⎦⎤⎢⎣⎡l ω 次梁 2501=⎥⎦⎤⎢⎣⎡l ω ⑦止水:顶、侧止水采用P45×120型橡皮,底止水采用20×110条形橡皮。

⑧制造条件:专业金属结构制造厂家制造,手工电弧焊。

⑨执行规范:《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)。

二、布置本闸门为潜孔式平面闸门,闸门面板设于迎水侧,梁格布置采用多主梁齐平连接,因闸门高宽比为1:1,且闸门跨度不大,故采用单吊点;为控制闸门反向、侧向移动,分别于闸门闸门反、侧向设置反滑块及限位块。

三、结构计算按闸门门体结构布置:(一) 闸门支撑跨度m d l l 3.415.020.420=⨯+=+=式中:0l —闸门孔口宽度;d —闸门主行走支撑至闸墩侧面距离。

8X4.5米钢闸门计算书(2012.8.7)3

8X4.5米钢闸门计算书(2012.8.7)3

8X4.5米钢闸门计算书(2012.8.7)3水库溢洪道金属结构设计计算书1.1溢洪闸钢闸门设计1.1.1溢洪闸钢闸门设计1、基本资料单向止水平面定轮露顶式钢闸门,孔口尺寸(宽×高)8×4.5m,双吊点,3孔,闸底板高程54.47m,设计水位4.1m。

校核水位4.5m。

闸门动水启闭。

2、主要构件采用材料及容许值(1)主要构件采用材料闸门选用Q235-B钢,埋件选用QU钢。

轮轴:45号优质钢。

轴承:自润滑轴承。

橡胶止水。

(2)材料容许应力1)钢材:按《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)4.2条规定执行。

容许应力根据表4.2.1-1的尺寸分组按表4.2.1-2采用,连接材料的容许应力按表4.2.1-3、表4.2.1-4采用,大、中型工程的工作闸门及重要的事故闸门表4.2.1-2至表4.2.1-4的数值乘以0.9-0.95的系数。

钢材的容许应力:抗拉、压、弯[σ]=160N/㎜2×0.9=144N/㎜2抗剪[τ]=95N/㎜2×0.9=85.5 N/㎜2局部承压[σcd]=240 N/㎜2×0.9=216 N/㎜2局部紧接承压应力[σcj]=120 N/㎜2×0.9=108 N/㎜22)焊缝焊条采用E43××型焊缝的容许应力抗压[σh c]=160 N/㎜2×0.9=144 N/㎜2抗拉(自动焊)[σh l]= 160 N/㎜2×0.9=144 N/㎜2(半自动焊或手工焊)精确方法检查:[σh l] = 160 N/㎜2×0.9=144 N/㎜2普通方法检查:[σh l]=135N/㎜2×0.9=121.5 N/㎜2抗剪[τh]=95N/㎜2×0.9=85.5 N/㎜2贴角焊缝抗拉、压、剪[σh l]=115 N/㎜2×0.9=103.5 N/㎜23)普通螺栓连接的容许应力精制螺栓:Q235碳素结构钢抗拉[σl l]=125 N/㎜2×0.9=112.5 N/㎜2(1类孔)抗剪[τl]=130N/㎜2×0.9=117 N/㎜2(1类孔)承压[σl c]=290 N/㎜2×0.9=261 N/㎜2粗制螺栓:Q235碳素结构钢抗拉[σl l]= 125 N/㎜2×0.9=112.5 N/㎜2抗剪[τl]=85N/㎜2×0.9=76.5 N/㎜2承压[σl c]=190 N/㎜2×0.9=171 N/㎜24)机械零件的容许应力抗拉、压、弯[σ]=1000 N/㎜2抗剪[τ]=65 N/㎜2局部承压[σcd]=150 N/㎜2局部紧接承压应力[σcj]=80 N/㎜2孔壁抗拉[σl]=100 N/㎜25)铸件选用ZG310-570,其容许应力(《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)表4.2.2):抗拉、压、弯[σ]=140 N/㎜2 抗剪[τ]=105 N/㎜2局部承压[σcd]=200 N/㎜2局部紧接承压应力[σcj]=110 N/㎜2孔壁抗拉[σl]=155 N/㎜26)混凝土采用C30,其容许的承压应力(二期混凝土)为(《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)表4.2.5)规定:[σh]=11 N/㎜2。

钢闸门结构计算书

钢闸门结构计算书

次梁腹板用442×8mm钢板,上翼缘利用面板,下翼缘用200×8mm钢板。 bl=8mm,2c=2×25×8=400mm,B=8+400=408mm 次梁截面形心至腹板中心线的距离为: e=(408×10×226-200×8×225)/(408×10+200×8+442×8)=562080/9216=61mm 次梁组合截面惯性矩为: 3 I=(1/12)×8×442 +442×8×612+200×8×2862+10×408×1652 I=57567259+13157456+130873600+11078000=212676315mm4 组合截面抵抗矩为:W=212676315/(61+221+8)=142430909/242=733367mm3
顶梁 6400 3572.1 0 15.876 0 3572.1 7.938 11430720 40642560 52073280 5358.15 25401.6 30759.75 1315549 39.582927 152 275081232 206000 5.667E+13 0.8176317 3.0601421 3.8777738 8.5333333
3
1号主梁 6400 5582.325 5891.4844 31.899 31.42125 11473.809 31.660125 36716190 162099840 198816030 17210.714 101312.4 118523.11 1645587 120.8177 152 483802640 206000 9.966E+13 1.4932567 6.9396225 8.4328792 8.5333333

水工钢结构平面钢闸门设计计算书

水工钢结构平面钢闸门设计计算书

水工钢结构平面钢闸门设计计算书一、设计资料及有关规定:1.闸门形式:潜孔式平面钢闸门。

2. 孔的性质:深孔形式。

3. 材料:钢材:Q235焊条:E43;手工电焊;普通方法检查。

止水:侧止水用P型橡皮,底止水用条型橡皮。

行走支承:采用胶木滑道,压合胶布用MCS—2。

砼强度等级:C20。

启闭机械:卷扬式启闭机。

4.规范:水利水电工程刚闸门设计规范(SL74-95),中国水利水电出版社二、闸门结构的形式及布置(一)闸门尺寸的确定(图1示)1.闸门孔口尺寸:孔口净跨(L):。

孔口净高:。

闸门高度(H):。

闸门宽度:。

荷载跨度(H1):。

学号为1 学号为2 学号为3 学号为4 学号为5L=,L1= L=,L1= L=,L1= L=,L1= L=,L1=H=, H1= H=, H1= H=, H1= H=, H1= H=, H1=学号为6 学号为7 学号为8 学号为9 学号为0L=,L1= L=,L1= L=,L1= L=,L1= L=,L1=H=, H1= H=, H1= H=, H1= H=, H1= H=, H1=2.(二)主梁的布置1.主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。

因为闸门跨度L=,闸门高度h=,L<h 。

所以闸门采用4根主梁。

本闸门属中等跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。

2.主梁的布置本闸门为高水头的深孔闸门,孔口尺寸较小,门顶与门底的水压强度差值相对较小。

所以,主梁的位置按等间距来布置。

设计时按最下面的那根受力最大的主梁来设计,各主梁采用相同的截面尺寸。

3.梁格的布置及形式梁格采用复式布置与等高连接,水平次梁穿过横隔板所支承。

水平梁为连续梁,间距应上疏下密,使面板个区格需要的厚度大致相等,布置图2示三、面板设计根据《钢闸门设计规范SDJ —78(试行)》关于面板的设计,先估算面板厚度,在主梁截面选择以后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。

水工钢结构平面钢闸门设计计算书

水工钢结构平面钢闸门设计计算书

水工钢结构平面钢闸门设计计算书水工钢结构平面钢闸门设计计算书一、设计资料及有关规定:1.闸门形式:潜孔式平面钢闸门。

2. 孔的性质:深孔形式。

3. 材料:钢材:Q235焊条:E43;手工电焊;普通方法检查。

止水:侧止水用P型橡皮,底止水用条型橡皮。

行走支承:采用胶木滑道,压合胶布用MCS—2。

砼强度等级:C20。

启闭机械:卷扬式启闭机。

4.规范:水利水电工程刚闸门设计规范(SL74-95),中国水利水电出版社1998.8二、闸门结构的形式及布置(一)闸门尺寸的确定(图1示)1.闸门孔口尺寸:孔口净跨(L):3.50m。

孔口净高:3.50m。

闸门高度(H):3.66m。

闸门宽度:4.20m。

荷载跨度(H1):3.66m。

2.计算水头:50.00m。

(二)主梁的布置1.主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。

因为闸门跨度L=3.50m,闸门高度h=3.66m,L<h。

所以闸门采用4根主梁。

本闸门属中等跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。

2.主梁的布置本闸门为高水头的深孔闸门,孔口尺寸较小,门顶与门底的水压强度差值相对较小。

所以,主梁的位置按等间距来布置。

设计时按最下面的那根受力最大的主梁来设计,各主梁采用相同的截面尺寸。

3.梁格的布置及形式梁格采用复式布置与等高连接,水平次梁穿过横隔板所支承。

水平梁为连续梁,间距应上疏下密,使面板个区格需要的厚度大致相等,布置图2示三、面板设计根据《钢闸门设计规范SDJ—78(试行)》关于面板的设计,先估算面板厚度,在主梁截面选择以后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。

1.估算面板厚度假定梁格布置尺寸如图2所示。

面板厚度按下式计算kpt=aa[]9.0当b/a ≤3时,a=1.65,则t=a16065.19.0⨯⨯kp=0.065kp a当b/a >3时,a=1.55,则t=a 16055.19.0⨯⨯kp=0.067现列表1计算如下:2.面板与梁格的连接计算已知面板厚度t=14mm ,并且近似地取板中最大弯应力σmax=[σ]=160N/mm 2,则p=0.07х14х160=156.8.2N/mm ,面板与主梁连接焊缝方向单位长度内地应力:T =02I VS =,/39837767700002272141000107903mm N =⨯⨯⨯⨯⨯ 面板与主梁连接的焊缝厚度:mm T P h w t f 51137.0/398][7.0/22=⨯=⨯+=τ, 面板与梁格连接焊缝厚度取起最小厚度mm h f 6=。

潜孔式钢闸门课程设计计算书

潜孔式钢闸门课程设计计算书

潜孔式钢闸门课程设计计算书设计说明:本次课程设计的目标是设计一道潜孔式钢闸门,该闸门具有抗水力耐久性、稳定性和可靠性等特点。

设计中需要考虑闸门的结构参数和材料的选取,通过计算分析来保证闸门的强度和稳定性,并对其进行性能测试。

以下是潜孔式钢闸门的课程设计计算书。

设计一:潜孔式钢闸门结构计算1.永久荷载计算:-总重量W1=板材总重量+组件总重量-板材总重量=板材面积x板材单位重量-组件总重量=组件总数量x组件单位重量-板材单位重量和组件单位重量可以根据实际选取的材料查询得到。

2.活动荷载计算:-水压力P=0.5xρxgxH^2其中,ρ为水的密度,g为重力加速度,H为闸门顶部的水头高度。

3.悬臂梁弯矩计算:-最大弯矩M=PxL其中,L为闸门总长度。

4.悬臂梁截面尺寸设计:-可以根据最大弯矩和材料的许用应力来确定悬臂梁截面尺寸。

根据所选材料的杨氏模量和截面形状的假设,计算梁的截面模性和矩阻力矩。

5.钢板厚度计算:-选择合适的钢板材料之后,可以通过计算所需的强度来确定钢板的厚度。

根据所选材料的强度和安全系数,计算所需钢板的强度。

设计二:潜孔式钢闸门稳定性计算1.净水面以下弯矩计算:-净水面以下的水压力会产生额外的弯矩,需要计算该弯矩。

-弯矩计算公式与设计一的悬臂梁弯矩计算相同。

2.槽坡度计算:-闸门的槽坡度要求满足水流平稳流过,并不会对闸门产生过大的水压力。

-槽坡度的计算需结合实际应用情况和闸门的尺寸等参数。

3.闸门的稳定性计算:-闸门稳定性的计算包括计算闸门的剪切力、撞击力、回转力矩等。

-剪切力计算可通过考虑水压力和重力的作用来实现。

-撞击力和回转力矩的计算与具体应用情况有关,需根据实际情况进行定量分析。

设计三:潜孔式钢闸门性能测试1.强度测试:-使用不同的负荷,测试闸门的弯曲、扭转、剪切等强度指标。

-测试结果与设计值进行对比分析。

2.操作性能测试:-测试闸门的开启和关闭时间,操作力的大小和稳定性,以及闸门的密封性能。

水工平面钢闸门结构计算书

水工平面钢闸门结构计算书

一、 设计资料工程名称:马尾区白眉供水工程输水道进口闸门闸门用途:该闸门设于输水道,作为输水道进口的工作事故闸门,当压力钢管发生事故时,应将闸门迅速下降,关闭进水口,另外定期检修输水道时,同样关闭此门。

闸门型式:焊接平面钢闸门,其面板在上游,顶、侧止水亦在上游,另设加重块,满足起闭力。

孔口数量:3孔。

孔口尺寸:宽×高=8.00×6.00m 2。

设计水头H r :5.40m 。

吊点中心距:4.0m 。

门叶结构:焊接钢结构。

结构材料:Q235。

焊条:E43。

止水橡皮:侧止水用P45-A 型,底止水用Ⅰ110-16型。

行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为MCS -2。

起闭机型式:双吊点卷扬式。

起闭机容量:2×25吨。

混凝土强度等级:C20。

规范:《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74-95。

二、 闸门结构的形式及布置2.1 闸门尺寸的确定(图1)闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.3m ,故闸门高度H =5.4+0.3=5.7m 。

闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L 1=8.0m 。

闸门的计算跨度:m ...d L L 482020820=⨯+=+=式中 L 0 —闸门孔口的净宽,m ;d —行走支承中心线到闸墩侧壁的距离,取0.2m 。

闸门的总水压力:NL H P k 24.114484.581.92121212r =⨯⨯⨯==γ图1 闸门主要尺寸图(单位:mm )2.2 主梁的形式主梁的形式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属中等跨度,为了方便制造与维护,决定采用实腹式组合梁。

2.3 主梁的布置根据闸门的高跨比68.04.87.5==L H ,决定采用双主梁。

为使两个主梁在设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合力P 的作用线m 800.134.53H y r ===,且两主梁间的距离b 值要尽量大些,并要求上主梁到闸门顶缘的距离H c 45.0≤,并不大于3.6m 。

钢闸门结构计算书

钢闸门结构计算书

止水摩阻力 7.644
闸门自重 8.500 上托力 1.872 加重后启门力 91,nG'=1.1
632侧止水受压宽度单边侧止水受压侧止水平均压强0
**水库输水涵管闸门启闭力计算 水库水位14.0m,涵管内水位6.0m 闸门高度 侧止水间距 上游水深 下游水深 1.300 1.300 8.000 0.000 滑道摩阻力 滑道摩擦系数f2 0.150 18.632 止水摩擦系数f3 侧止水受压宽度 单边侧止水受压 侧止水平均压强 0.500 0.080 1.300 73.500 底止水至下游面 侧止水间距 平均下吸强度 下吸力 0.212 1.300 20.000 5.512 闸门顶梁以上水 侧止水间距 闸门顶受压宽度 闸门顶水柱重 6.750 1.300 0.310 27.203 上游水深 底止水到上游面 侧止水间距 上托力系数βt 1.000 8.000 0.018 1.300 无加重启门力 闭门力 计算需加重块重 实际加重块重 73.596 25.754 17.254 18.000 选启闭机型号:QPQ-125KN卷扬式启闭机 计算公式 总水压力P=0.5*γ*[(2Hs-h)*h-Hx2]*Bzs 滑道摩阻力Tzd=f2*P 止水摩阻力Tzs=f3*Pzs 下吸力Ps=ps*D2*Bzs 上托力Pt=γ*βt*Hs*D1*Bzs 闭门力Fw=nT*(Tzd+Tzs)-nG*G+Pt 启门力FQ=nT*(Tzd+Tzs)+Px+nG'*G+Gj+Ws 总水压力 124.215

水工平面钢闸门结构计算书

水工平面钢闸门结构计算书

一、 设计资料工程名称:马尾区白眉供水工程输水道进口闸门闸门用途:该闸门设于输水道,作为输水道进口的工作事故闸门,当压力钢管发生事故时,应将闸门迅速下降,关闭进水口,另外定期检修输水道时,同样关闭此门。

闸门型式:焊接平面钢闸门,其面板在上游,顶、侧止水亦在上游,另设加重块,满足起闭力。

孔口数量:3孔。

孔口尺寸:宽×高=8.00×6.00m 2。

设计水头H r :5.40m 。

吊点中心距:4.0m 。

门叶结构:焊接钢结构。

结构材料:Q235。

焊条:E43。

止水橡皮:侧止水用P45-A 型,底止水用Ⅰ110-16型。

行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为MCS -2。

起闭机型式:双吊点卷扬式。

起闭机容量:2×25吨。

混凝土强度等级:C20。

规范:《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74-95。

二、 闸门结构的形式及布置2.1 闸门尺寸的确定(图1)闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.3m ,故闸门高度H =5.4+0.3=5.7m 。

闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L 1=8.0m 。

闸门的计算跨度:m ...d L L 482020820=⨯+=+=式中 L 0 —闸门孔口的净宽,m ;d —行走支承中心线到闸墩侧壁的距离,取0.2m 。

闸门的总水压力:NL H P k 24.114484.581.92121212r =⨯⨯⨯==γ图1 闸门主要尺寸图(单位:mm )2.2 主梁的形式主梁的形式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属中等跨度,为了方便制造与维护,决定采用实腹式组合梁。

2.3 主梁的布置根据闸门的高跨比68.04.87.5==L H ,决定采用双主梁。

为使两个主梁在设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合力P 的作用线m 800.134.53H y r ===,且两主梁间的距离b 值要尽量大些,并要求上主梁到闸门顶缘的距离H c 45.0≤,并不大于3.6m 。

定轮钢闸门计算书

定轮钢闸门计算书

平面滚动钢闸门计算说明第1章闸门结构设计1.1 设计依据《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-2019)《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》(GB/T14173-2008)孔口宽 2.0m,孔口高度 2.0m,采用潜孔式平面滚动闸门,水头33.15m。

1.2 一般说明本闸门门叶采用Q355C钢板制造,门槽埋件钢板采用Q355C制造,型材材质为Q235B,止水座板为不锈钢材料06Cr19Ni10。

所用钢板厚度为6~20mm。

主轮材料采用ZG310-570,轴的材料采用45钢。

闸门侧止水橡皮采用“水利水电工程钢闸门设计规范”附录7中的P型橡皮,底止水采用I型橡皮。

1.3 闸门上的载荷静水压力P 水=12γ(2H s−ℎ)ℎB=1489kN设计水头Hs=33.15m,水重度r=10kN/m3,止水宽度B=2.13m,止水高度h=2.18m 泥沙压力(按2.0m计算)P 泥=12γnℎn2tan2(45°−φ/2)B=52kN淤沙的浮容重γn=10.995kN/m3;淤沙的内摩擦角φ=8°;闸门前泥沙淤积宽度B=3.1m;闸门前泥沙淤积厚度ℎn=2m。

总压力:P=P水+P泥=1541kN1.4 闸门结构形式及布置1.4.1 闸门尺寸的确定闸门高度:h z=2.28m。

闸门止水宽度:B z=2.13m闸门的载荷跨度:L1=2430m。

闸门主梁间距:L2=0.8m。

1.4.2 主梁的形式主梁的形式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属小跨度,为了便于制造和维护,决定采用型材粱。

1.4.3 主轮的布置图 1 主轮布置图1.4.4 梁格的布置和形式梁格采用复式布置和降低连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支撑。

水平次梁为连续梁,其间距应上疏下密,使面板个区格需要的厚度大致相等,梁格的布置具体尺寸详见图2。

图2粱的布置尺寸图2:面板设计面板厚度按下式计算:+C(水利水电工程钢闸门设计规范SL74)t=a√k y pα[σ]t ——面板初选的厚度(mm);a、b——面板计算区格的短边和长边长度(mm);α——弹塑性调整系数;p——面板计算区格中心的水压强度(MPa);[σ]——材料的弯曲抗拉容许应力;k y——支承板长边中点弯曲应力系数,取Ky=0.308~0.5;C——锈蚀裕量(mm),取C=2.0。

露顶式钢闸门课程设计计算书6.5×3.5

露顶式钢闸门课程设计计算书6.5×3.5

挡洪闸工作闸门计算书(6.5m×3.5m)2016.7.10一.设计资料(1)闸门型式:提升式平面钢闸门(露顶式) (2)孔口尺寸(宽×高):6.50×3.50m 2 (3)上游水位:▽35.81m (4)下游水位:无(5)闸底高程:▽32.5m (6)启闭设备:QPQ2x10 (7)闸门所用材料:门叶承重钢结构:Q235.B 钢焊 条:E43型行走支承:采用滚轮,材料为铸钢ZG45止水橡皮:侧止水——P 形橡皮;底止水——条形橡皮(9)制造条件:金属结构制造厂制造,手工电焊,满足Ⅲ级焊缝质量检验标准。

(10) 采用的规范:《水利水电工程钢闸门设计规范SL74—95》 二.闸门结构的型式及布置 (1)闸门尺寸的确定 闸门总宽:bL d L B a +++=20L 0 ——孔口宽度d ——行走支承到闸墙边缘的距离(0.135m) L a ——边梁两腹板中到孔中距离(0.16m) b ——边梁下翼缘宽度(0.19m))(12.716.019.0135.025.6m B =++⨯+=闸门高度:H=校核洪水位+超高△H))(5.319.05.3281.35m H =+-=闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:)(58.604.025.604.020m L L q =⨯+=⨯+=闸门的计算跨度:)(77.6135.025.620m d L L =⨯+=+=(2)主梁的数目型式及位置。

2.186.15.3/5.6/0>==H L主梁数目:采用双主梁主梁形式:单轴对称工字形截面焊接组合梁主梁位置:根据等荷载原则,两根主梁的位置应对称于水压力合力的作用线,且应满足:Ha 12.0≥且m 4.0≥且m mm D 66.060=+≥H c 45.0≤且m 6.3≤(式中H 取闸门止水压力作用高度,取孔口高度+100mm )数解法。

露顶闸门第K 根主梁到水面的距离ky 按下式确定:()[]5.15.11n32--=K K H y k()[]()[]m02.3122235.32m65.1111235.325.15.125.15.11=--⨯==--⨯=y y式中:n 为主梁根数;K 为由门顶算起的主梁根数;H 为水面至门底的距离。

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**水库输水涵管闸门启闭力计算 水库水位14.0m,涵管内水位6.0m 闸门高度 侧止水间距 上游水深 下游水深 h(m) Bzs(m) Hs(m) Hx(m) 1.300 1.300 8.000 0.000 滑道摩擦系数f2 滑道摩阻力 T 0.150 18.632 Zd(KN) 止水摩擦系数f3 侧止水受压宽度 单边侧止水受压 侧止水平均压强 (m) 长度(m) 0.500 0.080 1.300 73.500 PZS (KN/m2) 底止水至下游面 侧止水间距 平均下吸强度 下吸力 距离D Bzs(m) ps20.000 (KN/m2) Ps(KN以上水 侧止水间距 闸门顶受压宽度 闸门顶水柱重 柱高H(m) Bzs(m) B(m) Ws(KN) 6.750 1.300 0.310 27.203 上游水深 底止水到上游面 侧止水间距 上托力系数β t Hs(m) 距离D (m) Bzs(m) 1.000 8.000 0.018 1.300 1 无加重启门力 闭门力 计算需加重块重 实际加重块重 FQ(KN) Fw(KN) Gj(KN) Gj(KN) 73.596 25.754 17.254 18.000 选启闭机型号:QPQ-125KN卷扬式启闭机 计算公式 2 总水压力P=0.5*γ *[(2Hs-h)*h-Hx ]*Bzs 滑道摩阻力Tzd=f2*P 止水摩阻力Tzs=f3*Pzs 下吸力Ps=ps*D2*Bzs 上托力Pt=γ *β t*Hs*D1*Bzs 闭门力Fw=nT*(Tzd+Tzs)-nG*G+Pt nT=1.2,nG=0.9 启门力FQ=nT*(Tzd+Tzs)+Px+nG'*G+Gj+Ws nT=1.2,nG'=1.1 总水压力 P(KN) 124.215
止水摩阻力 T7.644 ZS(KN)
闸门自重 G(KN) 8.500 上托力 Pt(KN) 1.872 加重后启门力 FQ(KN) 91.596
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