输煤系统皮带机综合保护及解决方案
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机是煤矿运输系统中最常用的设备之一，承担着将煤矿上埋深处的煤炭沿运输线路输送到地面的重要任务。
由于长时间连续工作、煤尘的污染和磨损，皮带运输机常常会出现各种各样的故障。
下面将介绍一些常见的故障及其处理策略。
1. 皮带断裂
皮带断裂是皮带运输机最常见的故障之一。
导致皮带断裂的原因包括煤矸石的硬块、机械故障或过载等。
当发生皮带断裂时，首先需要停机，并立即进行现场检查和维修。
破损部分可以通过焊接或更换新的皮带进行修复。
2. 皮带漂移
皮带漂移是指皮带在运行过程中偏离预定轨迹的现象。
导致皮带漂移的原因有很多，包括不平衡的张力、防护装置的磨损等。
处理皮带漂移的策略包括：检查张力辊的调整是否正确，及时修复或更换磨损的防护装置。
3. 皮带滑移
皮带滑移是指皮带在运行过程中与滚筒没有良好的拉力接触，导致煤炭无法正常传输的现象。
皮带滑移的原因常常是滚筒与皮带间的摩擦力不足或皮带张力不稳定。
处理皮带滑移的策略包括：调整滚筒的位置和角度，增加滚筒的摩擦力，并保持恒定的张力。
4. 皮带老化
长时间的使用和磨损会导致皮带老化，使其强度和耐磨性下降。
皮带老化会导致断裂和漏煤等问题。
处理皮带老化的策略包括：定期检查和更换老化的部分，使用抗老化的皮带材料，控制煤矿的温度和湿度。
输煤系统皮带机综合保护及解决方案
康拓科技股份有限公司市场运营部
输送皮带保护专家 Your Process Control Experts
康拓科技股份有限公司市场部
目录
一、 输煤皮带系统保护的发展趋势 ............................................ 3 二、 智能化皮带输送机保护解决方案 ........................................ 4
6
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2.2．各种保护的作用与安装位置
（1）皮带沿线拉绳 （紧停）保护装置
目前现场使用时间很长的老式皮带保护开关存在损坏、老化严重 的现象，在造成安全隐患的同时，也极大影响生产效率，且用拉绳开 关没有地址编码，开关动作后，查找动作开关浪费较长时间，给生产 带来许多不便。
菲尼克斯 Interbus IO
Interbus 是 IP20 否
500K 12.8KM
繁琐 否
塑料
端子
否 否 否 较高 Interbus 是 IP20 否 500K 12.8KM 繁琐 否
西门子 ET200
Profibus DP 是 IP20 否
115.2K 1300 米
繁琐 是 塑料
总线冗余型远程 IO
8
号采集器上显示动作开关的位置。
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（2）防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是，在输送皮带发生跑偏时，使输送带自 动纠偏，在严重跑偏时，使输送皮带机自动停机。
在带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当皮带 运输机的皮带发生跑偏时，皮带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于 200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但 不造成停机；保护器主机经过 5-10 秒延时后，如果此时皮带仍处于 跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
浅谈皮带机综合保护装置在实际应用中的问题与解决措施
浅谈皮带机综合保护装置在实际应用中的问题与解决措施我国是一个工业大国，在现今发展阶段中，仍然需要大量的煤矿资源作为工业日常使用的能源。
皮带机全称为带式输送机，有固定式和移动式两种结构，其结构简单，效率高。
而煤矿的开采需要从数千米的地下一直输送到地表堆积，在我国日益机械化程度日益提高的情况下，这就需要大量的皮带机进行煤矿资源的输送。
而皮带机载使用过程中，往往会因为复杂的工作环境和管理环境下产生技术性或制度性的问题。
本文通过对皮带机在实际中的应用和产生的问题进行分析，来得到相对应的解决措施。
标签：皮带机；综合保护；实际应用；问题；解决措施0 引言我随着采煤机械化程度的不断提高，皮带运物机已成为配合井下外运的主要设备。
目前，近年来，我国煤矿井下发生了几起皮带机着火特大火灾事故，如峰峰矿务局薛村矿、鸡西矿务局小恒山矿、铁法矿务局晓育矿、徐州矿务局义安矿、平顶山矿务局八矿等[1]。
有资料表明，我国煤矿井下从20世纪80年代初到90年代初期由于皮带机火灾事故死亡达30 多人。
火災事故严重影响了煤矿安全生产，威脅着职工的生命安全。
火灾事故的发生，绝不是偶然，而是皮带机使用不善与皮带机综合保护装置没有发挥其应有的作用造成的。
这其中不仅有着皮带机综合保护装置自身的性能因素原因，也有煤矿工作环境对皮带机综合保护装置不友好以及管理上的问题等。
如何发挥皮带机综合保护装置最大效用，是至关重要的。
1 皮带机综合保护装置的实际应用皮带机综合保护装置是由煤矿作业的实际需求而诞生的。
如今，我国矿井下使用过多种型号的皮带机保护装置，其作用和原理大同小异，现普遍使用的是淮南启迪电子有限责任公司生产的KHP159 型综合保护装置，具有低速、超温、堆煤、撕带、烟雾、张紧力下降等保护及防跑偏和自动洒水装置，下文将对其各种保护的安装使用进行浅要的分析和介绍[2]。
（1）烟雾保护。
现有的皮带机大多带有烟雾保护。
产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护，切断皮带机电源，可对皮带机因皮带摩擦等引起的火灾及环境气体状况进行监控。
浅谈皮带机综合保护装置在实际应用中的问题与解决办法
皮带机综合保护装置的实际应用与改进闵新文摘要：为了安全生产的需要，根据《煤矿安全规程》第373条规定，煤矿井下使用的皮带机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
而有些保护装置在实际应用中因环境条件的不同或安装不当不能起到保护的作用,甚至会影响安全生产，所以有必要对保护装置进行分析和改进。
关键词：综合保护实际应用解决办法我矿井下使用过多种型号的皮带机保护装置，其作用和原理大同小异，现普遍使用的是淮南启迪电子有限责任公司生产的KHP159型综合保护装置，具有低速、超温、堆煤、撕带、烟雾、张紧力下降等保护及防跑偏和自动洒水装置，现对其各种保护的1. 堆煤保护：（1）采用电极式煤位探头，当探头与堆煤接触，之间的煤电阻小于1兆欧时，延时1～3秒，实现故障保护停车。
（2）采用行程触点式煤位探头，当探头与堆煤接触，偏转约15°时，保护动作，实现故障保护停车。
此保护得到普遍应用，其安装位置如右图所示。
2. 速度保护：其传感器的安装位置一般在导向滚筒的一侧，传感器和磁钢间安装距离在30~60mm为宜。
接通电源1~2秒后红灯亮（不影响起车），起车数秒后应自动熄灭进入检测状态。
当皮带机运行时，从动滚筒转速低于额定转速50%时，经过5～10秒的延时，速度保护动作，自动切断皮带机电源，低速故障报警信号延时保持约1～3秒。
在实际应用中比较可靠，可有效防止因皮带打滑造成从动滚筒与皮带相互摩擦而引起的事故。
3.跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5 °时，经延时10～30秒，实现跑偏故障保护。
可在机头和皮带中间多处安装，但其导杆的塑料外套在使用中易损坏，宜换为耐磨材料或金属材料。
4.烟雾保护：产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护，切断皮带机电源，可对皮带机因皮带摩擦等引起的火灾及环境气体状况进行监控，但因我矿采煤方法为炮采，且皮带运输处在回风巷中，所以当采煤放炮后炮烟经过时，会引起烟雾保护的频繁误动作，给正常运行带来不便。
输煤系统存在的问题及应对措施
输煤系统存在的问题及应对措施摘要：文章针对港口输煤系统存在的具体问题进行分析，如火灾事故、卸煤沟、落煤管、选择除大块机以及运输皮带的问题，得到相应的解决办法和应对措施。
最后又提出了输煤系统整体失能的应对措施，对保障输煤系统稳定安全运行具有积极意义。
关键词：输煤系统；输煤皮带；问题；应对措施港口输煤即是将煤通过运输工具送到相应的堆煤场所，为机组提供燃料，不过要确保输煤的及时性和质量过关。
由于港口输煤具有坏境恶劣、工作面积大等特点，港口输煤一般采用PLC技术进行控制。
港口输煤系统在输煤过程中存在一些具体问题，下文进行详细探讨。
1 输煤系统存在的主要问题1.1 火灾事故众所周知，火灾的危险性比较大、波及范围比较广，在港口输煤系统中也存在爆发火灾的诱因。
一方面是煤仓存储的煤可能发生自燃，在煤燃料加仓时，自燃煤在皮带上会与空气接触混合，当达到一定条件时，就会产生明火，从而引发皮带的燃烧。
另一方面是皮带机的皮带和煤燃料摩擦发热起火，在传输皮带的尾部存储积煤和煤场煤的时间比较长的时候会发生自燃着火。
这两个方面都可能使输煤系统发生火灾，要密切注意。
1.2 卸煤沟存在的问题针对当前的港口输煤情况来看，卸煤沟存在的主要问题主要是出现严重蓬煤、堵煤的情况，结果造成叶轮给煤机不能连续的进行取煤，这也是造成港口输煤系统满负荷运行稳定不能实现的主要原因。
同时自动化水平不能很好的实现，叶轮给煤机不能可靠的进行投运，所以不好控制取煤量。
目前情况来说，只是通过工人进行操作，这就会增加工作人员的部分工作量，对工人的工作环境带来不利的影响。
1.3 落煤管和除大块机设备问题港口输煤的系统一般采用的内径在1 m左右，使用不锈钢的耐磨衬板作为落煤管的内衬。
输导煤料的孔槽是采用单层的侧向板以及胶皮进行密封，孔槽的截面形状为喇叭的形状，槽底边的宽度稍微大于运输皮带的宽度的一半。
不过煤块的落煤管和煤块的导料槽就本身而言没有什么大问题，但和煤料的性质有很大关系，比如粉状的贫瘦煤容易发生粘结，落煤管和导料槽的位置处发生堵煤情况，并且堵煤的清理比较困难，这也会影响输送煤料的连续性。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略随着煤矿行业的发展，皮带运输机已经成为煤矿生产中不可缺少的设备之一。
由于皮带运输机长时间高强度运转，存在各种故障的风险。
本文将介绍皮带运输机在煤矿运输中常见的故障，并提供相应的处理策略。
一、故障一：皮带脱落皮带脱落是皮带运输机常见的故障之一。
主要原因有以下几点：1. 皮带松紧不当：皮带松紧不当导致皮带与滑轮之间的摩擦力不稳定，造成皮带脱落。
处理策略：调整皮带的松紧度，保持适当的张力。
2. 动力装置故障：电机或减速机出现故障时，动力传递不平稳，导致皮带脱落。
处理策略：及时检修电机或减速机，保障动力传递的平稳。
3. 皮带磨损严重：长时间的摩擦会使皮带磨损，从而导致皮带脱落。
处理策略：定期检查和更换磨损严重的皮带，以延长其使用寿命。
二、故障二：滑辊转动不灵活滑辊转动不灵活是导致皮带运输机轴承过热和轴承损坏的主要原因之一。
1. 滑辊润滑不良：滑辊润滑不良会使摩擦增大，导致滑辊转动不灵活。
处理策略：定期检查和维护滑辊润滑系统，确保润滑油的正常供给。
2. 滑辊轴承磨损：由于长时间高强度运转，滑辊轴承容易出现磨损，从而导致转动不灵活。
处理策略：定期检查滑辊轴承状态，如有磨损及时更换。
3. 外界因素干扰：滑辊轴承受到尘土、湿气等外界因素的影响，导致转动不灵活。
处理策略：加强环境卫生管理，保持滑辊轴承周围的清洁和干燥。
三、故障三：皮带偏移皮带偏移是皮带运输机常见的故障之一，如果不及时处理，会导致严重事故发生。
1. 皮带张力不均匀：皮带张力不均匀会导致皮带偏移，最终导致事故。
2. 皮带厚度不一致：由于长时间使用和磨损，皮带的厚度可能不一致，导致皮带偏移。
处理策略：定期检查和更换厚度不一致的皮带，确保皮带的均匀性。
3. 环境湿度变化：环境湿度的变化也会导致皮带偏移，特别是在潮湿的环境下。
处理策略：加强环境监测和控制，保持适宜的湿度。
皮带运输机在煤矿运输中常见的故障有皮带脱落、滑辊转动不灵活和皮带偏移。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿生产中重要的运输设备，其运作稳定性对煤矿生产效率和安全性有着极大的影响。
然而，皮带运输机在运输过程中常常会出现各种故障，如何处理这些故障是煤矿运输管理的一项重要任务。
本文将以皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略为主题，对煤矿生产中常见的皮带运输机故障进行分析，并提出相应的处理方案。
一、皮带离位故障皮带离位是指皮带在运输过程中出现偏移或者脱落的情况，这种故障可能导致皮带扭曲、磨损、断裂等严重后果。
针对皮带离位故障，可以采用以下处理策略：1、定期检查皮带的位置和张力，确保皮带正常运行；2、在皮带两侧设置保护杆，避免皮带偏移或脱落；3、采取皮带缓冲装置，降低皮带运输过程中的震动和冲击；4、对于已经发生皮带离位的情况，要及时停机进行修理。
1、定期检查皮带的磨损和使用寿命，对于已经达到寿命的皮带要及时更换；2、加强对皮带的保养工作，降低皮带的磨损和断裂风险；3、在皮带两侧设置监测传感器，及时发现皮带断裂故障；4、在皮带上设置应急装置，避免皮带断裂后导致设备损坏和人员安全事故。
皮带卡料是指在运输过程中，由于物料过多或卡住等原因，导致皮带无法正常运转的情况。
针对皮带卡料故障，可以采用以下处理策略：1、规范物料的投放方式，避免过量投放和不规范投放；2、加强对物料的分选和筛选工作，减少卡料风险；3、在皮带两侧设置清料装置，避免物料卡住导致皮带无法正常运转；4、及时清理滚筒和皮带等设备，避免因堆积物料导致的皮带卡料故障。
四、驱动装置故障驱动装置是皮带运输机的核心部件，运转稳定性对设备安全和生产效率有着至关重要的作用。
针对驱动装置故障，可以采用以下处理策略：1、定期检查驱动装置的运转情况和润滑状况，及时更换磨损部件；3、采用高效、稳定的驱动装置，提升皮带运输机的工作效率和运转稳定性；总之，皮带运输机在煤矿生产中常见故障千差万别，需要根据具体情况采用相应的处理策略。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略随着现代煤矿技术的不断发展，皮带运输机成为煤矿运输中不可或缺的设备之一。
但是，由于使用频繁、环境恶劣等因素，皮带运输机在使用过程中经常出现各种故障，如果不能及时解决，就会对煤矿的生产造成不良影响。
本文将介绍皮带运输机在煤矿运输中常见的故障及其处理策略。
1. 油封磨损皮带运输机的主轴通常都是采用滚动轴承或滑动轴承的方式进行支撑，而轴承周围则需要安装油封进行密封。
当油封在长期运转后，就会磨损、老化，并导致皮带机箱内进入灰尘和水分，影响皮带机的正常运行。
处理策略：当发现油封磨损后，需要及时更换油封。
在更换油封时，还需对机箱内部进行清洁，以保证机器内部没有积尘和水分。
2. 皮带松弛在煤矿皮带运输机的使用过程中，由于皮带一直处于张力状态，时间长了就会导致皮带的松弛。
尤其是在高温、潮湿的环境下使用时，皮带更容易出现松弛的情况。
处理策略：当发现皮带松弛时，需要及时进行调整，调整的方法是通过调整张紧器的张紧力，使皮带恢复到正常的张力状态。
此外，在使用过程中还需要定期检查皮带的张力，并及时加强维护。
3. 皮带撕裂皮带的撕裂是皮带运输机在煤矿运输中最为常见的故障之一。
皮带的撕裂通常是由于皮带的老化、损坏或使用不当等原因引起的。
4. 电机损坏皮带运输机的动力系统通常是由电机提供动力，因此电机损坏也是皮带运输机常见的故障之一。
电机损坏通常是由于电机绕组短路、过载、缺相、绝缘老化等原因引起的。
处理策略：当发现电机损坏时，需要及时排除故障原因，并进行电机维修或更换。
此外，在使用过程中还需要对电机进行定期检查，并及时进行维护。
5. 回路短路综上所述，皮带运输机在煤矿运输中常见的故障包括油封磨损、皮带松弛、皮带撕裂、电机损坏和回路短路等。
在使用过程中，需要定期检查设备的维护情况，并根据出现的故障及时进行处理，以保证设备的正常运行。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿生产中常见的输送设备，用于将煤炭及其他物料从一个地方输送到另一个地方。
在长时间的使用过程中，皮带运输机也会出现各种各样的故障，严重影响工作效率，甚至危及工作安全。
了解皮带运输机在煤矿运输中常见的故障及其处理策略，对于提高设备的可靠性和工作效率，确保生产安全具有重要意义。
1. 载荷不均匀皮带运输机在长时间运行后，由于受到物料分布和传输不均匀的影响，使得输送机部分皮带承受的载荷比其他部分大，导致皮带运输机出现扭曲、倾斜等情况。
2. 漏料由于物料的堆积不良或者运输机皮带本身的问题，在煤矿运输过程中容易出现漏料现象，这不仅会导致物料的损失，而且还会使得输送机设备出现卡机和拉伸等问题。
3. 皮带磨损由于长时间的使用，皮带运输机的皮带易出现磨损现象，尤其在高强度、高频率的使用条件下，磨损现象更加明显，严重影响设备的使用寿命。
4. 皮带打滑当输送机在运行过程中，由于润滑不良或者皮带张力不均匀等原因，容易出现皮带打滑的情况，这会造成设备的工作效率降低，还可能引起设备的过载烧毁。
5. 电机故障输送机的电机是其驱动力的来源，当电机出现故障时，会导致设备不能正常工作，进而影响生产效率。
1. 载荷不均匀的处理策略对于载荷不均匀的问题，可以通过调整皮带的张力，使得各部分皮带承受的载荷相对均衡。
定期对皮带运输机进行检查、维护，及时发现和解决载荷不均匀的问题。
2. 漏料的处理策略减少漏料现象，首先要保持皮带运输机的清洁，加强物料的堆积管理，确保物料在运输过程中的稳定性，并经常检查皮带是否磨损，及时更换损坏的部件。
3. 皮带磨损的处理策略皮带磨损是不可避免的，但可以通过定期对设备进行润滑和维护，及时更换磨损严重的皮带，以延长设备的使用寿命。
4. 皮带打滑的处理策略对于皮带打滑的问题，首先要对设备的润滑情况进行检查，确保皮带可以正常工作；需要调整皮带的张力，使其在运行过程中能够保持稳定。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿生产中常用的一种输送设备，可以高效、连续地将矿石、煤炭等物料从开采现场传送至加工或储存设施。
然而，由于操作条件恶劣、运转负载大等原因，皮带运输机在使用过程中常会出现各种故障。
本文将介绍皮带运输机在煤矿运输中常见的故障及其处理策略。
一、皮带脱落1、故障现象皮带脱落是皮带运输机中比较严重的一种故障，它会导致输送线路停运。
脱落的原因通常为轴承断裂、皮带胶层老化、连接件失效、张力不足等。
2、处理策略（1）定期检查机器设备，保持设备处于最好的使用状态，防止设备因老化或运行负载过大而导致故障。
（2）提高设备运行稳定性，保证传动系统的可靠性和安全性，存储维护皮带的材料应存放在干燥通风的地方，以免受潮、发霉或变质。
（3）在生产过程中一旦发现脱落现象，应首先停止输送机的使用，然后进行检查和维修处理，及时予以解决。
二、皮带松动1、故障现象皮带运输机在使用过程中，皮带容易发生松动现象，这时皮带在传动过程中会发出异常的响声，传动效率也会严重下降，影响输送线的正常运行。
2、处理策略（1）对于皮带过松导致的故障，可通过调整张力器或减小输送机的负荷来解决。
（2）对于输送的物料质量和容积变化较大的情况，应定期检查张力器的工作状态，确保张力器的正常工作状态。
（3）在启动时要保证皮带松紧度适中，以免拉断皮带或造成过度拉紧。
三、皮带断裂1、故障现象皮带运输机在运行过程中，由于长期使用等原因，可能会出现皮带断裂的故障，导致输送线路停运，甚至造成人身伤害。
2、处理策略（1）及时对皮带进行更换，避免皮带断裂故障的发生。
（2）在使用过程中定期检查皮带的断裂损伤情况，及时更换老化或磨损的皮带，减少事故的发生。
四、电气故障1、故障现象皮带运输机在使用过程中，由于电器系统与机械系统的配合不当或操作不当，例如配电箱烧毁、电机卡转、起动开关故障等原因，导致电气故障的发生。
2、处理策略（1）定期维护检修电气元件，例如电容器、变压器、电缆连接头和断路器等，及时发现和排除故障，并按要求进行更换或维修处理。
煤矿皮带输送保障措施方案
煤矿皮带输送保障措施方案背景煤矿是我国能源行业的重要组成部分，其中煤矿皮带输送系统是煤矿的核心设施之一，承载着煤炭的采选、筛选、储存和运输等重要工作。
然而，煤矿皮带输送系统的多孔结构和操作条件的复杂性，使得它具有较高的故障率和安全隐患。
为了保障煤矿的安全生产和生产效率，必须采取一系列的保障措施，以确保煤矿皮带输送系统的安全和可靠的运行。
保障方案设备维修保养煤矿皮带输送系统设备维修保养是保障煤矿皮带输送系统安全稳定运行的第一道防线。
维修保养应该根据设备的使用周期、使用情况和厂家要求等条件，制定科学合理的周期性维护计划，包括设备的检查、清洗、常规保养和更换易损件等工作。
同时，应该组建一支技术过硬、工作认真负责的维修队伍，通过定期的技术培训和考核，保证技术水平的持续提升。
维修保养工作的质量和效果将直接决定煤矿皮带输送系统的运行稳定性和安全性。
安全监测管理煤矿皮带输送系统的安全监测是保障煤矿安全生产的重要保障措施。
应该在皮带输送线路上设置必要的安全监测传感器或仪器，对煤矿皮带输送系统的动态参数进行实时、准确监测，如温度、振动、倾斜度等。
同时，应该建立健全的安全监测体系，通过数据采集与分析，对皮带输送系统的安全运行状态进行全面、科学的评估和预警。
安全监测管理的推行，能够更加快捷和有效地发现和解决煤矿皮带输送系统故障和安全隐患，降低事故风险。
应急预案制定应急预案是煤矿皮带输送系统安全管理的重要组成部分，应急预案的制定应该基于对可能发生的事故类型、规模、影响范围和应对方法的深入研究，以及煤矿安全法律法规的要求。
应急预案应该包括事故的应急处理、人员转移、设备应急维修、救援援助措施等详细的应急处理方案和流程。
同时，应急预案的修订和完善应该与煤矿的安全风险管理紧密结合起来，不断提高应急预案的全面性、科学性和可操作性。
应急预案提高了对煤矿皮带输送系统故障和事故的应对能力，降低了事故造成的直接和间接损失。
结论煤矿皮带输送系统的保障措施是复杂而科学的，需要全方位考虑煤矿的实际情况，制定科学合理的防护方案，切实推行安全管理工作，切实保证煤矿的生产和运营成果。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机作为煤矿运输的重要设备，经常面临各种故障。
下面将介绍一些常见的故障及其处理策略。
首先是皮带滑动。
皮带滑动是指皮带在运输过程中发生滑动，造成运输的不稳定和效率的降低。
皮带滑动的原因有多种，比如张力不足、润滑不良、对辊不平衡等。
处理策略是首先检查张力是否适当，若不足则调整张力；其次加强对辊的检查和维护，确保滚筒表面平整。
应定期检查润滑情况，及时加油润滑，以避免滑动的发生。
其次是皮带偏离。
皮带偏离是指皮带在运输过程中出现从中心轨道偏离的现象。
导致皮带偏离的原因有辊子不平衡、滚筒支承不良、振动引起的偏离等。
处理策略是首先调整辊子的平衡，确保辊子能够正常转动；其次检查滚筒的支承情况，如发现问题应及时更换；应定期检查设备的振动情况，并采取相应的措施来减轻振动引起的偏离。
再次是皮带断裂。
皮带断裂是指皮带在运输过程中突然断裂。
皮带断裂的原因有多种，如负荷过大、老化、外力撞击等。
处理策略是首先合理控制煤矿运输量，避免超负荷运输；其次定期检查皮带的老化情况，及时更换老化严重的皮带；应加强对矿山交通规则的培训，避免发生外力撞击的情况。
最后是皮带溢矿。
皮带溢矿是指在运输过程中，煤矸石从皮带上溢出来。
导致皮带溢矿的原因有多种，如皮带张力不足、槽型不良、损坏的边缘橡胶等。
处理策略是首先检查皮带的张力情况，如不足则调整张力；其次检查皮带的槽型，如有问题应及时修复；定期检查边缘橡胶情况，如发现损坏应及时更换。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障有滑动、偏离、断裂和溢矿等，处理策略包括调整张力、修复对辊、检查滚筒支承、减轻振动、控制负荷、更换老化皮带和培训交通规则等。
通过及时的维护和保养，可以有效地减少故障的发生，提高皮带运输机的使用寿命和运输效率。
输煤皮带机开关异常跳闸原因分析及处理建议
输煤皮带机开关异常跳闸原因分析及处理建议摘要：皮带输送机是输煤系统重要设备之一，使用过程中经常是高负荷运行，且启动次数多，从而导致故障频发。
本文结合6kV输煤皮带机在运行中异常跳闸事件，简单分析开关异常跳闸的原因，并提出了解决建议，避免类似事件发生，保障输煤系统的稳定运行。
关键词：输煤皮带机；异常跳闸；解决措施0引言本文以6kVC10B皮带机为例，该皮带机开关柜采用的是真空断路器，弹簧机构控制电压为110V直流电压，保护装置采用的是金智科技WDZ-430电动机综保装置。
皮带机日常操作采用的是上位机监控管理系统，通过上位机远方发分合闸指令给综保装置，由综保装置实现对6kV皮带机开关的分合闸操作，同时在上位机可以监控皮带机的运行信号，电流大小及故障报警信息。
1输煤皮带机故障现象及检查情况故障现象：C10B皮带机电源开关几次出现合闸失败现象，上位机发“控制电源消失”报警。
就地综保装置无故障报警。
检查情况：1)检查6kV综保装置无保护动作信号，综保装置运行正常，各指示灯显示正常，6kV开关二次插件无松动，开关储能电机正常。
2)检查6kV开关柜二次控制回路。
将开关送至试验位置，在端子排处拆开皮带打滑保护联跳线、拆开制动器抱闸联跳接线后，通过就地操作按钮、远方DCS操作对开关进行多次分、合闸试验，开关分、合闸均正常，此时可说明柜内二次回路不存在问题。
3)联系热工专业确认，C10B皮带电源开关多次出现“运行信号消失”、“控制电源消失”报警信号，电源开关多次跳闸。
下图为热工PLC关于C10B皮带电源开关报警及跳闸记录（注：SM_C10B_YXXS表示C10B皮带开关运行信号丢失报警，SM_DI_C10B_DY表示C10B皮带电源开关控制电源消失或者WDZ-430装置故障信号，SM_D0_C10B_DLFZ表示PLC发出的C10B皮带电源开关分闸指令信号），截图如下：图1：上位机报警及跳闸记录图2：C10B皮带机控制回路图2输煤皮带机故障处理根据热工专业记录的报警信息，可以看出，在控制回路断线信号（SM_DI_C10B_DY）、运行信号（SM_C10B_YXXS）丢失2秒后，程序发出开关跳闸指令（SM_D0_C10B_DLFZ）。
输煤皮带环保措施
输煤皮带环保措施输煤皮带是煤矿生产中不可或缺的设备，它可以将从井下运送上来的煤炭通过输送带送到地面，极大地提高了生产效率。
然而，输煤皮带的使用也会带来一定程度的环境污染和安全风险。
为了减少输煤皮带的污染和安全风险，我们需要采取一定的环保措施。
1. 管理措施对于输煤皮带的日常管理，我们需要采取一定的掌控措施，以确保输煤皮带的正常运行和使用。
1.对输煤皮带进行定期检查和维护，及时清理传动部件和托辊，减少粉尘和污染物的产生。
2.对输煤皮带的托辊和支撑装置进行定期润滑和更换，以确保输煤过程的平稳和稳定。
3.对输煤皮带的排放口设置隔离装置和风道，阻止粉尘和有害物质扩散到空气中。
4.加强对输煤车辆的检测和监测，防止输送的煤炭堆积因震荡而散落和污染环境。
2. 技术措施针对输煤皮带在使用过程中产生的废气、废水和废渣，我们可以采取一些技术措施来减少环境污染。
1.废气处理。
采用静电除尘、布袋除尘等技术对输煤皮带投入运行过程中产生的废气进行处理，将其中的粉尘和颗粒物进行收集和处理。
2.废水处理。
对输煤皮带运行过程中产生的废水进行处理，采用生物降解、沉淀等技术将其中的有机物和污染物分离并进行中和处理，降低废水的污染物含量。
3.废渣治理。
将输煤皮带上产生的废渣进行集中收集和处理，采用热解等技术将废渣进行高效炉化处理，减少其对环境的污染。
3. 安全措施输煤皮带在运行过程中，存在着一定的安全风险。
为了减少安全事故的发生，我们需要采取一些安全措施。
1.配备火灾报警设备。
对输煤皮带周围加装火灾报警器，一旦发生火灾可以及时发现并报警，并对火源进行及时处理。
2.配备安全安全监测装置。
安装安全监测装置对输煤皮带进行实时监测，对异常情况及时发现并进行处理。
3.加强日常巡视工作。
对输煤皮带进行日常巡视，及时发现问题，并采取相应的应急措施处理，避免事故的发生。
综上所述，输煤皮带是煤矿生产过程中不可或缺的设备，其正常使用对生产效率有着重要的意义。
皮带输送机综合保护装置的应用及改进研究
皮带输送机综合保护装置的应用及改进研究摘要：以ZBR带式皮带机综合保护装置为例，介绍了综合保护装置的工作原理，详细分析矿用本安PLC、电源变换箱、磁力启动器、保护传感器、信号联络装置等系统组成部分，以及探讨了综合保护装置在煤矿中的应用。
关键词：皮带输送机；综合保护装置；应用1 引言为了确保安全，许多煤矿井下都采用多种型号皮带保护装置，这些装置的作用与原理基本上相同，具有超温、低速、撕带、降低紧张力等各种保护以及自动洒水和防跑偏装置，对确保安全生产具有重要作用。
因此，探究综合保护装置的应用及改进具有实用价值。
2 皮带运输机常见故障（1）皮带打滑事故在企业生产过程中，皮带运输机作为主要运输设备，主要是通过皮带与驱动滚筒的摩擦力提供货物向前运输的力。
在实际运行中，经常会因为皮带机运行张力不足、超负荷运载、皮带与驱动滚筒摩擦力降低等原因出现皮带打滑现象，从而造成皮带运输机满载停机，重新启动时滚筒与胶带之间产生较高的摩擦热量，若未及时处理轻则磨断皮带，重则引发火灾，在一定程度上会降低产品输送效率，造成不必要的经济损失。
（2）皮带跑偏事故作为一种连续运输装置，皮带运输机的组成部分包括机架、输送带、托辊轮、张紧装置、传动装置等，其具有较强的适应性、较低的能耗以及较高的效率等特点，但在运行中很容易出现跑偏事故，如果调整不及时，轻则造成撒料，重则磨损皮带边缘，造成皮带刮损事故。
皮带运输机跑偏事故不仅会对设备的使用寿命造成一定影响，而且还会造成停机事故或有人员伤亡。
（3）皮带断裂事故在皮带输送机运行过程中，如果运输货物内混入钢钎、锚杆等锋利的金属或石块，会在货物压力下划伤皮带或割断皮带，虽然皮带具有较强的承载力，但无法抵挡利物的切割，皮带断裂后会造成严重的机电事故，而且大部分企业的皮带断裂事故都伴随有严重的人员伤亡；如果皮带跑偏比较严重或长期缺乏保养，达到承载极限后也会造成皮带断裂；胶带长期处在潮湿、高温等的环境下，容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀，长期使用后会使皮带疲劳断带。
电厂输煤皮带机故障分析与预防措施
电厂输煤皮带机故障分析与预防措施电厂输煤皮带机故障分析与预防措施电厂输煤皮带机在煤炭输送过程中起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用以及煤炭的特殊性质，输煤皮带机故障频发，给电厂生产带来一定的影响。
因此，对于输煤皮带机的故障原因和预防措施的分析具有重要意义。
本文将从输煤皮带机故障的常见原因入手，结合实际案例分析，提出有效的预防措施，以期能够达到减少故障次数和提升电厂生产效率的目标。
一、输煤皮带机故障的常见原因分析1.1 煤尘的积聚煤尘是输煤皮带机故障的主要原因之一。
在长时间的运行中，煤炭会产生大量的煤尘，而皮带机往往位于封闭环境中，导致煤尘无法有效清除。
积聚的煤尘会造成皮带机滚筒卡滞，带来皮带磨损和断裂的风险。
1.2 异物的干扰在输煤过程中，偶尔会出现一些异物混入到煤炭中，如石块、金属碎片等。
这些异物容易卡在滚筒、托辊、输送带等部位，导致皮带机的故障发生。
1.3 皮带的老化和损坏输煤皮带机的运行时间长了，其皮带也会出现老化和损坏的情况。
皮带的老化会导致其强度下降，容易发生断裂等故障。
同时，由于煤炭的碎块、石块等原因，也容易造成皮带损坏。
1.4 电机和减速机故障输煤皮带机的电机和减速机是输送机械的核心部件，其故障会对整个系统的运行产生影响。
电机和减速机的故障可能是由于设备的缺陷、过载或者长期使用不当引起的。
二、输煤皮带机故障的预防措施2.1 加强设备维护与检修为了预防输煤皮带机故障的发生，电厂应加强设备的定期维护与检修工作。
定期检查皮带机的运行状态，及时清理煤尘和异物，更换老化和损坏的皮带，修理或替换故障的电机和减速机等。
2.2 定期进行润滑正确的润滑可以降低皮带机部件的摩擦和磨损程度，减少故障的发生。
根据设备的使用情况，制定合理的润滑计划，并使用适当的润滑剂，定期对输煤皮带机进行润滑维护工作。
2.3 加装防护装置为了防止异物的干扰和保护输煤皮带机，可以在关键部位加装防护装置。
例如，在滚筒和托辊处安装防护罩，以阻挡异物进入。
输煤系统设备故障分析及改进措施探讨
输煤系统涉及的区域广阔、运行设备较多，在实际运行过程中，会导致设备出现故障，因此需要加大对设备的检修力度，对故障进行全面分析，对治理技术加以改进，节省资源，走上可持续化发展道路。
一、输煤系统概述输煤系统通常由2路组成，每路包括碎煤机、皮带传输机、筛煤机等设备及数个转运站；一般的传输机都设有防范转设备，采用液力联轴器，对电动机能起到保护作用。
传输机两侧都设有拉线装置，在出现紧急情况下，能停止运输机使用。
输煤系统通常具有碎煤、除铁、除尘的功能。
二、输煤系统设备故障分析１.齿轮、密封、轴承损坏。
当设备处于运行状态的时候，碎煤机的筛面与滚轴筛能形成封密的系统，输煤系统的运行造车筛分室内的空间减少、内部气压上升；因为除尘器没有得到有效使用，不能减少筛分室内的气压，空气中的粉尘也没有得到及时去除，导致大量的粉尘进入牙箱内，齿轮的磨损程度加大，轴承磨损严重，因此筛分室内气压运行是齿轮磨损、轴承损坏的主要原因。
牙箱内有粉尘的进入，与密封圈质量、密封圈装配工艺方法有关，筛轴的不稳定运行也是密封损坏的原因；所以只有保持设备正常运行、降低部件的损坏程度、对筛分室内气压进行调节，才能有效避免粉尘进入牙箱里，进一步减少对轴承、齿轮的损坏另一方面，因为实际用煤与理论用煤存在一定的差距，原煤消耗量的增加导致设备运行时间加长；通过对上面这些情况分析，可以看出筛煤机出现故障的频率是很高的；把没经过筛选的煤块投入到锅炉仓的话，会致使刮板受损，给运输系统正常运作造成影响。
２.运输机皮带跑偏，除尘器投运率低。
胶带输送机是传媒系统中常用设备，运行过程中，由于波动比较大、皮带机可以进行双向运行、自动调整灵活度比较低，这就容易导致输送机胶带跑偏，胶带跑偏会引起物料外泄，严重的时候会导致整个系统不能运行；产生胶带跑偏的原因有：加料装置方向设计不科学，致使物料接触胶带的时候，给其带来较大的冲击力，物料没有加在胶带合适位置，导致输送机偏载，最终引起胶带跑偏；在对胶带拉紧的时候，两侧受到的力度不一样，也能导致胶带跑偏；在安装胶带输送机的时候，滚筒线没有保持在同一水平线上，进而引起胶带跑偏；卸料器等部件没有采用正确的安装方法，致使胶带两侧受力不均，引起胶带跑偏。
电厂输煤系统皮带机常见故障分析
电厂输煤系统皮带机常见故障分析摘要：在输煤系统的运行中，皮带机对煤炭的输送有着重要的作用，皮带机由于结构简单造价低等优势在输煤系统中广泛应用，因此受到电厂输煤系统工作人员的喜爱。
但是，在使用的过程中，由于电厂环境恶劣，工作人员不爱护，使用时间长等因素，导致皮带机经常出现皮带跑偏、电机跳闸、声音过大以及皮带断裂等问题，影响电厂输煤系统的正常运行与电厂供电效率。
因此，有必要对电厂输煤系统皮带机的故障进行分析，并提出解决策略，进而保障输煤系统皮带机的正常运行。
关键词：电厂输煤系统；皮带机；常见故障1输煤皮带系统的概述火电厂的输煤系统指的是从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓之间煤的全部运送设备及其控制设备。
新型的输煤系统包括储煤场、给煤机、皮带输送机、倾斜式滚轴筛、破碎机、采样器、卸料器、除铁器、除尘器、锅炉储煤仓等。
皮带输送设备是其中最为重要的组成部分之一。
1.1程序控制系统程序控制系统是输煤系统的上位系统，包括可编辑的逻辑控制器（即PLC）、上位机监控管理系统、数据通讯系统和输煤就地监测仪表灯部分，程序控制系统可以实现对卸煤、运煤、配煤等部分的集中的调控，程控系统一般包括系统自动、联锁手动和解锁手动三种方式。
1.2皮带设备皮带设备在不同情况下会呈现出不同的颜色，不同颜色则显示出皮带的不同状态，红色代表设备正在运行，绿色代表设备可以运行，黄色则代表设备发生故障，灰色代表设备无法启动。
通过不同的颜色，可以迅速对皮带的状态做出正确的判断。
1.3电气设备电气设备严重影响着输煤皮带系统的运行。
通过主回路、拉线开关等可以对电气设备进行有效的保护，如发生轻微的偏离时即可以发出报警信号，严重偏离时自动停止皮带运行等。
主回路、拉线开关在该情况下主要发挥着预警提示的作用。
2具体故障的分析2.1打滑故障在电厂输煤系统中，皮带机常常出现打滑的事故，影响皮带机的正常运行，皮带运行之后，其转速没有满足要求，进而使得皮带出现打滑的现象，皮带之所以出现打滑主要有以下几个因素：首先，皮带张紧力不足。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿运输中最常见的设备之一，但在实际运转过程中，也会出现一些故障。
下面我们将介绍一些常见的故障及其处理策略。
一、皮带打滑问题皮带运输机在运转过程中，有时会出现打滑的情况。
这种情况首先要考虑的是皮带的张力是否适当，皮带张力过小容易造成打滑。
其次，要检查皮带的摩擦系数是否足够。
如果摩擦系数过小，可以通过更换材质的皮带或对传动滚筒进行喷涂提高。
皮带运输机在运转过程中，如有发现皮带偏移现象，首先要检查皮带中心线与机身中心线是否重合。
如果发现皮带中心线偏移，可以通过调整校正辊的位置来重新调整。
同时也可以考虑增加侧向压杆，加强压实皮带。
皮带运输机在使用过程中，若皮带松动，会影响传力和抗拉性能，严重时会引起破裂。
若情况不严重，只需要做好皮带的定期调整即可。
如果情况严重，需要重新固定或更换皮带。
同时也要确定张力轮的位置是否合理。
碰到皮带断裂情况，需要及时了解断裂原因，判断原因后进行修复或更换。
常见的断裂原因包括：张力不足、载重过重、皮带过度老化、皮带表面受损等。
针对不同原因，我们可以采取不同的处理策略，例如：增加张力、减轻载重、更换皮带等。
五、轮胎磨损问题皮带运输机轮胎磨损是常见的问题之一，磨损程度会影响轮胎的摩擦力和承重能力。
若磨损过度，需及时进行更换。
此外，对于轮胎的保养也非常重要，可以对轮胎表面进行清理、润滑、防晒等保养措施，延长其使用寿命。
总的来说，皮带运输机在煤矿运输中存在的故障较多，需要我们在使用过程中进行细致的观察和维护。
只有及时发现并解决问题，才能确保设备的正常运转和生产效率的提升。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略在煤矿运输中，皮带运输机是一种常见的物料输送设备。
由于工作环境恶劣，负荷重，长时间运行等原因，皮带运输机常常会出现各种故障。
本文将介绍几种常见的皮带运输机故障及其处理策略。
1. 皮带磨损皮带磨损是皮带运输机最常见的问题之一。
当皮带磨损时，可能会出现断裂、撕裂或接头开裂等情况，导致物料无法正常传送。
处理策略通常是定期检查和更换磨损的皮带，确保皮带的强度和完整性。
2. 皮带偏移皮带偏移是指皮带在运行过程中偏离正常运行轨道。
这可能会导致皮带摩擦和磨损，甚至导致皮带脱落。
处理策略包括定期检查和调整皮带对中装置，确保皮带保持在正确的轨道上。
3. 皮带松弛皮带松弛是指皮带在运行中松弛，导致皮带跳跃或甩出。
处理策略包括定期检查和调整皮带的张紧力，确保皮带保持适当的张紧状态。
4. 皮带断裂皮带断裂是指皮带在运行过程中发生裂纹或断裂。
这可能是由于过度负荷、皮带老化或其他原因引起的。
处理策略通常是及时替换断裂的皮带，并找出断裂原因，防止类似问题再次发生。
5. 皮带打滑皮带打滑是指在皮带运行中由于与滚筒或物料的摩擦不足而导致的滑动现象。
这可能会导致物料无法正常传送。
处理策略包括调整皮带张紧力、增加滚筒摩擦力或清洗滚筒表面等。
6. 皮带过热皮带过热是指在皮带运行中由于摩擦产生的热量过高而引起的问题。
处理策略包括定期润滑滚筒、合理设置冷却设备、降低摩擦系数等。
为了确保煤矿运输的连续和安全，对皮带运输机常见故障的及时处理和预防至关重要。
通过定期检查、保养和维护，能够减少故障的发生，提高设备的可靠性和运行效率。
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参数
总线 IO 可配置 防护等级 是否冗余 通讯速率 通讯距离 与 ControlLogix 对接 单站掉线是否可以工作 外壳材质 连接类型
是否防水 是否防尘 是否一体化设计
成本 总线 IO 可配置 防护等级 是否冗余 通讯速率 通讯距离 与 ControlLogix 对接 单站掉线是否可以工作
在带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当皮带出现跑偏时， 自动纠偏装置发生偏转，使皮带自动复位；在带式输送机的皮带侧面 安装安装防跑偏阻轮，可以机械防止皮带跑偏。防跑偏装置应安装在 距离槽形托辊外沿 50-100mm 范围内，上皮带每 50m 安装一组，下 皮带每 100m 安装一组。
公司针对老式的跑偏开关专门设计总线式跑偏开关，如下图所示
（3）自动洒水降温保护
自动洒水降温保护方案针对性的有两种保护方案： 第一种：是安装在输送机驱动装置两侧，超温自动洒水装置的传感器
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安装在驱动滚筒的上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带其水源的阀门应 是常开，当滚筒温度过高时，保护器会根据设定的上限温度，自动进 行洒水，能起到对驱动皮带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。
目前我公司的产品在皮带输送范围内具有一定的领先地位，该 保护系统集成了先进的电子电路技术、总线传输技术、网络数据技术、 智能分析技术和监视屏显示技术，真正实现了皮带检测设备的统一管 理、监控和全程联网的功能。
智能化皮带检测产品包括智能化皮带拉绳开关、智能化皮带跑 偏检测开关、智能化皮带张紧检测开关、智能化皮带料流检测开关、 智能化皮带速度检测开关、智能化皮带撕裂检测开关等产品。
康拓科技股份有限公司根据多年来对皮带输送机的使用单位、 设计单位长期跟踪和拜访，并加上对现场皮带输送机的保护改造积累 的丰富宝贵的经验，汇结出皮带输送机在生产故障中常见故障大致分 皮带打滑（失速）、跑偏、断带（撕裂）、堵塞、过载故障。为了更 快、更好地解决皮带输送机发生的紧急停机故障，有效地保障电厂蒸 汽轮机组在高温、高压的蒸汽驱动下稳定、匀速地运转，在过去几年 内，我公司的技术专家、工程师和技术员、以及一线调试的员工们， 综合运用知识、技能、信息和方法，对皮带输送机的输送保护技术不 断地进行改革和创新。目前，我公司可以向广大电厂客户提供一整套 全面的、系统的皮带综合保护技术和解决方案。
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一、 输煤皮带系统保护的发展趋势
火电厂的燃料输送系统是指把煤炭从卸煤设备（翻车机或船舶 取煤机）开始一直到把煤炭输送到锅炉房原煤斗的整个生产流程，其 中皮带输送机在输煤系统中起到至关重要的地位。如果在生产工作中， 皮带输送机出现故障，会导致整个输煤系统无法运行，造成巨大的经 济浪费。构建一整套完善的具有自诊断、自调整的皮带智能诊断保护 系统，是皮带保护行业的必然方向。
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二、 智能化皮带输送机保护解决方案
目前，老式的机械式皮带检测产品虽然能够起到安全防护的作 用，但由于功能少，不能够及时快捷地发现故障，以至造成维修时间 长、费时费力，给电厂的蒸汽轮机组正常运转发电带来诸多不便。
针对以上的情况，我公司自主开发研制出一系列的皮带智能型 保护产品，受到广大电厂客户的认可和欢迎。
菲尼克斯 Interbus IO
Interbus 是 IP20 否
500K 12.8KM
繁琐 否
塑料
端子
否 否 否 较高 Interbus 是 IP20 否 500K 12.8KM 繁琐 否
西门子 ET200
Profibus DP 是 IP20 否
115.2K 1300 米
繁琐 是 塑料
总线冗余型远程 IO
第二种：当堆场煤堆的内部温度过高时，极会产生自燃现象， 发生火灾，对堆场很近的输送皮带造成严重损害，甚至会使整条皮带 全部燃烧，对电厂造成极大的损失，造成生产事故。综上所述，需要 对煤堆进行温度和湿度的调节，保证煤堆始终一定的温度和湿度，我 们公司对煤场的保护方案是根据煤堆的温度和湿度进行自动进行洒 水，工作方式有两种，一种是根据设定温度上限控制洒水动作，另外 一种方式是时间触发定时洒水动作。
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2.1．输送皮带机的各种保护种类
（1）皮带输送机拉绳（紧停）保护。 （2）防跑偏（轻、重跑）装置。 （3）超温自动洒水装置。 （4）主滚筒速度（防滑）保护。 （5）堆煤（料位）保护。 （6） 温度保护。 （7）防撕裂保护装置。 （8）烟雾保护。
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两级跑偏开关又叫防偏开关，一级开关信号用于报警，如果 将此信号与跑调整装置相接，可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号作为系统停机信号。RS485 总线唯一编址，维护人员便 于对跑偏开关进行故障定位查找。
具有地址编码，可对开关进行编址 内置 RS485 总线收发器，减少现场布线 通讯波特率自适应 标准的 Modbus RTU 通讯协议，与大都数 PLC 直接 对接。也可通过网关接入任何 PLC 系统，如 Ethernet/IP、Profibus、 ControlNet、Modbus Tcp/IP 等多种现场总线 直流 24V、交流 220V 交流供电可选，安全可靠 内置常开、常闭触点，两级保护 机械触点，没有误动作 IP67 防护等级，防水防尘 具有手动复位功能
公司针对老式的拉绳开关专门设计总线式拉绳开关，如下图所示
总线式拉绳开关内置 RS485 收发器，通过旋转开关为每个拉绳 开关编址；内置 Modbus RTU 协议，与 PLC 对接容易；唯一的总线地 址，维护人员可精确定位到发生动作的开关的具体位置；内置一组常 闭触点，可将同一皮带系统所有开关的常闭触点串接，作为系统停机 信号。
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皮带保护智能化皮带系列产品略图
我公司智能皮带保护系列产品，采用全新的设计理念，其优点 是可以解决目前市场上拉绳开关等产品的诸多缺点。
实现皮带检测设备的智能化、全程联网、配置随意、操作简便、 安装容易、运行安全可靠，可用于所有输送设备（皮带输送机、刮板 输送机、螺旋输送机、气力输送机等输送设备。）的跑偏、张紧、料 流、速度、堵料及拉绳进行检测，可为生产企业的安全生产提供有效 的保障。
2.1．输送皮带机的各种保护种类............................................. 6 2.2．各种保护的作用与安装位置............................................. 7
（1）皮带沿线拉绳 （紧停）保护装置 ............................ 7 （2）防跑偏保护装置 .......................................................... 9 （3）自动洒水降温保护 .................................................... 11 （4）温度保护.................................................................... 17 （5）防滑保护装置 ............................................................ 18 （6）堆煤保护装置 ............................................................ 18 （7）防撕裂保护装置 ........................................................ 19 （8）烟雾保护.................................................................... 20 三、 输送皮带状态信息采集器 .................................................. 21 四、 总线式开关特点及优势 ...................................................... 26 五、项目工程业绩 ......................................................................... 28 六、技术支持及服务： ................................................................. 30
智能化皮带检测产品内装有最先进的 ARM 32 位微处理器芯片， 它比以往的单片机处理器的速度更快，响应更加灵敏，具有 RS‐485 通信总线接口，采用透明的 MODBUS‐RTU 通讯协议，可以被诸多品 牌的 DCS、PLC 系统所接收并纳入原有的控制监控系统。
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号采集器上显示动作开关的位置。
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（2）防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是，在输送皮带发生跑偏时，使输送带自 动纠偏，在严重跑偏时，使输送皮带机自动停机。
在带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当皮带 运输机的皮带发生跑偏时，皮带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于 200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但 不造成停机；保护器主机经过 5-10 秒延时后，如果此时皮带仍处于 跑偏状态，保护器主机将自动切断电源限公司市场部
模块内部接线图
总线型的拉绳开关优点是动作灵敏，可以有效地减少开关的误动 作，保证皮带系统安全、稳定地运行。拉绳开关内置 RS485 总线收发 器，可以有效地减少现场布线。开关内部有常开、常闭触点，能够满 足通常的电气回路停机控制要求。当拉绳开关动作后，能准确的在信
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